KR0158537B1 - 분리형 실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지 - Google Patents

Abstract

본발명은 문을 회전개폐시키는 유압식 플로어힌지에 관한 것으로, 특히 실린더를 별도의 분리형으로 제작하여 고장발생시 플로어힌지 본체 전체를 버리는 일이 없이 해당부품만을 교체할 수 있도록 하고, 결합부분의 틈 사이로 작동유의 누출현상을 방지하여 조립이 용이하며, 대량생산이 가능한 분리형 실린더를 갖는 유압식플로어힌지에 관한 것으로서, 외부케이싱(50)내에 수용되는 유압에 의해 작동되는 작동부(200)를 수용하는 플로어힌지의 본체를 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)로 각각 별도로 분리하여 판금성형에 의해 제작가공하고, 상기 내부케이싱(100)의 중앙 바닥부(130)에 스프링지지대(140)를 용착하여 내부케이싱(100)의 공간부를 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부 및 실린더몸체수용부로 구획분리시켜서, 별개의 부품인 1쌍의 이동판(222)에 타원형장공(221)이 형성된 힌지축작동판(220)과, 지지축(211)과 캠축편(212)이 일체로 형성된 힌지축(210)과, 스프링(240)이 수용된 피스톤로드(230)와, 피스톤로드(230)에 연결된 피스톤(250)을 실린더몸체(260)의 원형삽입홈(265)내에 출입되게 하는 작동부(200)를 3개의 공간부에 내장설치하고, 패팅재(300)를 개제하여 내부케이싱덮개(400)로 결합시킨 구성으로 이루어진 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지이다.

Description

분리형 실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지

제1도의 (a)도는 종래기술에 따른 주물성형의 플로어힌지 사시도.

(b)도는 또 다른 종래기술에 따른 주물성형의 플로어힌지 종단면도.

제2도의 (a)도는 또 다른 종래기술에 따른 분리형의 플로어힌지 사시도.

(b)도는 (a)도의 종단면도.

제3도는 본발명 유압식 플로어힌지의 분해사시도.

제4도의 (a)도는 제3도의 A-A선 단면도.

(b)도는 제3도의 B-B선 단면도.

(c)도는 제3도의 C-C선 단면도.

제5도는 본발명 내부케이싱내에 수용되는 피스톤과 실린더에 관한 도면으로서.

(a)도는 피스톤의 일부절개사시도.

(b)도는 피스톤로드의 일단부가 결합되어진 피스톤의 측단면도.

(c)도는 실린더 몸체의 사시도.

(d)도는 실린더 몸체의 평면도.

(e)도는 (d)도의 D-D선 단면도.

(f)도는 유압조절나사의 사시도.

제6도는 본발명의 유압식플로어힌지가 설치된 상태의 일부절결 종단면도.

제7도의 (a)도는 본발명 유압식플로어힌지가 결합된 상태의 일부절결평면도.

(b)도는 측단면도.

제8도는 본발명의 내부케이싱내에 수납된 힌지축과 작동부의 상호작용을 나타내는 작동도.

(a)도는 문이 닫힌 상태의 작동도.

(b)도는 문을 밀었을 때의 작동도.

(c)도는 문을 당겼을 때의 작동도.

제9도는 유압조절정나사수용구멍과 유압조절나사의 절개홈사이와의 틈을 조절함에 따른 작동유의 흐름을 나타내는 작동도로서,

(a)도는 유압조절나사가 조여져 절개홈이 작게 열린 상태인 경우.

(b)도는 유압조절나사가 약간 플려 절개홈이 커진 상태인 경우.

(c)도는 유압조절나사가 많이 풀려 절개홈이 최대로 커진 상태인 경우.

제 10도는 제9도의 유압조절나사조절에 따른 절개홈 부분에 대한 단면도로서,

(a)도는 제9도의 (a)도의 E-E선 단면도.

(b)도는 제9도의 (b)도의 F-F선 단면도.

(c)도는 제9도의 (c)도의 G-G선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 외부케이싱 2 : 동체

3 : 힌지축 4 : 지지축

5 : 작동판 6 : 캠

7 : 원형뚜껑 8 : 피스톤로드

9 : 스프링 10 : 피스톤

11 : 삽입공 12 : 단턱부

13 : 걸름망 14 : 밸브몸체

15 : 밸브실 16 : 체크볼

17 : 측면밀폐뚜껑 18 : 유압실

19,19' : 지지편 20 : 구멍

21 : 승강조절볼트 22 : 전후조절볼트

23,23' : 좌우조절볼트 24 : 바닥면

25 : 축 26 : 로울러

27 : 작동공 28 : 작동대판

29 : 접지판 30 : 스프링장착부

31 : 피스톤걸림턱 32 : 축공

33 : 반타원형캠 34,34' : 로울러

35 : 사다리형캠 36 : 작동축

37 : 실린더 38 : 뚜껑

39 : 피스톤 40 : 걸림요구

50 : 외부케이싱 60 : 측벽

70 : 바닥면 80 : 지지브래킷

90 : 외부케이싱덮개 100 : 내부케이싱

110 : 플랜지부 111 : 지지나사결합구멍

112 : 돌기부수용구멍 120 : 측벽부분

121 : 수직나사구멍 122 : 수평나사구멍

123 : 수직결합부 124 : 수평결합부

125 : 브래킷 126 : ㄷ자형브래킷

127 : 상하조절나사 128,128' : 좌우조절볼트

129 : 나사부 130 : 바닥부

131,132 : 원형돌출부 140 : 스프링지지대

141 : 중앙격편 142 : 사각구멍

143 : 제1격벽 144 : 원형구멍

145 : 바닥편 146 : 반원형구멍

147 : 유공 148 : 제2격벽

150 : 베어링지지부재 160 : 베어링

200 : 작동부 210 : 힌지축

211 : 지지축 212 : 캠축편

220 : 힌지축작동판 221 : 타원형장공

222 : 이동판 223 : 로울러

224 : 리벳 230 : 피스톤로드

240 : 스프링 250 : 피스톤

251 : 삽입홈 252 : 원형단턱부

253 : 수직축공 254 : 결합축

255 : 좌측유로구멍 256 : 우측유로구멍

257 : 체크볼 258 : 볼베어링실

260 : 실린더몸체 261 : 암나사부

262 : 유압조절나사수용구멍 263 : O링

264 : O링삽입홈 265 : 원형삽입홈

266 : 제1유로구멍 267 : 제2유로구멍

270 : 유압조절나사 271 : 두부

272 : O링 273 : 수나사부

274 : 절개홈 280 : 좌석편

300 : 패킹재 310 : 지지나사결합구멍

320 : 원통형돌기부 400 : 내부케이싱덮개

410 : 수평부 411 : 힌지축수용구멍

412 : 개방구멍 413 : 지지나사결합구멍

420 : 측편 421 : 전후조절볼트구멍

430 : 베어링지지부재 440 : 베어링

441,442 : O링 450 : 전후조절볼트

460 : 지지나사

[산업상 이용분야]

본발명은 문을 회전개폐시키는 유압식 플로어힌지에 관한 것으로, 유압작동을 하는 플로어힌지의 본체를 내부케이싱과 내부케이싱덮개로 각각 별도로 분리하여 판금성형에 의해 가공제작함으로써 대량생산이 가능하며, 특히 실린더를 별도의 분리형으로 제작하여 작동부의 고장발생시 플로어힌지 본체 전체를 버리는 일이 없이 내부케이싱덮개를 개방하여 해당부품만을 교체하여 용이하게 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 조립함에 있어 결합부분의 틈 사이로 본체외부로의 작동유 누출 현상을 방지하고자 하는 분리형 실린더를 갖는 유압식플로어힌지에 관한 것이다.

[종래기술]

통상적으로 많이 사용되고 있는 제1도의 (a)도에 도시되어 있는 바와 같이 국내공개실용신안공보 공개번호 제90-15816호가 있는데 , 이는 외부케이싱(1)내에 수용되는 플로어힌지의 동체(2) 구성이 주물성형으로 이루어진 것으로서, 플로어 힌지의 동체(2) 양측벽에 수개의 지지편(19)(19')을 형성하여 각 지지편에 체결되는 승강조절볼트(21)의 조정에 따라 케이싱(1)의 내부바닥면(24)에 대한 동체(2)의 위치를 승강조절할 수 있게 된 것에 있어서, 상기 지지편(19)(19')의 하부로 관출되는 각 승강조절볼트(21)의 하단에 케이싱(1)의 내부바닥면(24)에 접촉 지지되는 받침링을 나사결하하여, 그 각 받침링이 케이싱(1)의 내부바닥면(24)을 따라 수평이동가능하게 구성한 것을 나타내고 있으며, 또한, 제1도의 (b)도에 도시된 국내실용신안공보 공고번호 제92-2379호가 있는데, 이는 외부케이싱내(1)에 수용되는 플로어힌지의 동체(2)의 구성이 주물성형으로 이루어진 것으로서, 피스톤로드의 일측단부가 삽입되는 소정깊이의 삽입공이 피스톤의 후측중앙부에 형성되고, 그 삽입공의 반대측에 형성된 밸브실(15)에는 출입문의 개폐동작에 따라 유동되는 작동유를 선택적으로 통과시키는 체크볼(16)및 작동유내에 포함된 쇠가루등의 불순물을 걸러내기 위한 걸름망(13)이 설치되는 플로어 힌지용 피스톤에 있어서, 상기 피스톤(10)의 삽입공(11)반대측에 소정의 폭과 깊이를 갖는 고정공을 형성하여 그 고정공의 내측단부에 환상단턱부(12)를 형성하고, 상기 고정공에는 체크볼(16)로 개폐되는 소경부가 밸브실(15)의 내측단부에 형성된 밸브몸체(14)를 압입고정하되, 상기 밸브실(15)의 소경부 후단부에 상기 피스톤(10)의 단턱부(12)의 사이에 작동유가 통과될 수 있는 소정직경의 걸름망(13)을 개제시켜 작동유를 수용하는 유압실(18)의 구성을 나타내고 있다.

상기의 종래기술들은 모두 동체(2)를 1개의 뭉치인 주물성형으로서 제작하는 것으로서, 동체내부에는 유압실(18)과, 힌지축(3)이 삽입되는 원형개방부를 밀폐시키는 원형뚜껑(7), 상기 동체(2)의 측면에서 작동부를 조립설치한 후 작동유를 수용하는 유압실(18), 동체(2)의 측면에서 유압실을 밀폐시키기 위하여 결합시킨 측면 밀폐뚜껑(17)과, 동체(2)의 측면에 형성된 결합나사홈 및 지지편(19)(19')에 형성된 구멍(20)에 끼워져 지지되는 좌우조절볼트(23)에 의하여 케이싱(1)내에서 지지되는 유압식플로어힌지의 구성을 보여주고 있으며, 문개폐에 따라 작동되는 작동부의 일부 결합구조에 있어, 주물동체내에 작동부를 조립할 시, 작동판(5)과 피스톤로드(8)를 사전 조립시켜 하나의 뭉치로 주물동체내에 수용시킬 수가 없기 때문에 각각 분리하여 동체(2)내에 수용시킨 후에 조립함으로써, 즉 수용된 상태에서만 조립할 수가 있기 때문에 그 결합수단은 강력접착제를 접착시킨 나사에 의해 조립할 수 밖에 없었다.

또다른 종래의 기술로서는 본출원인의 선등록고안인 국내 실용신안공보 공고번호 제 82-2476호가 제2도에 도시되어 있는데, 이는 저면에 노폐물집합통이 형성되고, 우측중앙에 축(25)이 돌설된 케이스내에 우측에 로울러(26)가 설치되고 장타원상의 작동공(27)이 천공되며, 좌측상부에는 접지판(29)과 스프링장탁부(30)와 피스톤걸림턱(31)을 형성한 작동대판(28)을 장착하고, 축공(32)이 형성된 일측에 반타원형캠(33)과, 그 상부의 선단에 2개의 로울러(34)(34')가 장착된 사다리형캠(35)을 대향설치한 작동축(36)을 축(25)에 삽착하고, 저부에 실린더(37)가 고착된 뚜껑(38)을 피스톤(39)의 걸림요구(40)가 작동대판(28)의 피스톤걸림턱(31)에 삽입되게 복착하여서 된 유압플로어힌지에 관한 구성이 도시되어 있다.

[종래기술의 문제점]

제1도에서 도시되어 있는 통상적으로 많이 사용되는 주물성형의 유압식힌지는 첫째, 유압에 의해 작동되는 동체를 주물성형으로 일일이 제작하기 때문에 대량생산이 곤란하며,

둘째, 주물성형제작의 특성상 주물제작에 따른 동체내에 기포가 발생함으로써 동체의 기포부분 등 미세항 공극으로의 작동유의 누출현상이 발생되며, 또한 동체의 주물성형시 불량품이 많이 발생되는 문제점이 있으며,

셋째, 주물성형제작 후 각종 구멍 및 나사홈을 형성하기 위한 드릴작업등 가곡작업이 필요함으로 인하여 제작하는데 많은 시간과 별도의 가공장비가 소요되는 비경제적인 문제점이 있으며,

네째, 문개폐시 문의 회전력에 따라 작동판이 수평적인 직선운동을 하며 이동하게 되는데, 이때 작동판과 피스톤로드가 결합된 부위가 힘을 많이 받는 부위로서 동체내에 피스톤로드와 작동판을 수용한 후에 나사에 의해 결합되기 때문에 결합부위의 구조가 구조적으로 견고한 결합상태가 되지 못하여 힘을 받을수록 나사가 헐거워지거나 풀림으로써 작동부가 고장나 프로어힌지의 제기능을 발휘할 수가 없으며,

다섯째, 실린더내에서 작동되는 피스톤이 실린더홈의 내벽부분에서 마찰되어 쇳가루 등이 발생되면 이 쇳가루에 의하여 실린더의 외면이 마모되거나 걸러줌으로 인하여 고장이 발생되는 문제점이 있으며,

기타 주물로서 동체 전체가 하나의 뭉치로 구성되어 중량이 무거워 설치과정에서 깨질 염려가 있고,그에 따라 틈이 발생되어 작동유가 누출되는 등 취급이 용이하지 못할 뿐만 아니라, 고장발생시 전체를 교환해야 하는 문제점이 있었다.

한편, 제2도에 도시된 본출원인의 선등록고안도 몇가지의 문제점을 갖고 있다.

첫째, 동체내부에 설치된 작동부의 구조가 사다리형캠, 타원형캠 등에 의하여 작동되는 작동대판, 실린더 및 피스톤등의 회전작동부 구조가 복잡하여 제작조립함에 있어서 수공이 많이 들며,

둘째, 실린더가 뚜껑에 고정됨으로써 실린더마모나 고장시 뚜껑과 함게 통체로 교환되어야 하는 문제점이 있으며,

셋째, 고무패킹이 단순히 뚜껑의 주변부에 평면상으로 부착됨으로써 견고하게 틈사이를 밀폐시켜 주지 못하는 문제점이 있으며.

네째, 실린더의 위치가 뚜껑밑면에 부착되어 케이스 상부에 위치하고 있음으로 인하여 작동유가 저하되는 경우, 유압기능의 저하현상으로 문개폐가 원활하지 못하며,

다섯째, 후진브레이크 스토퍼의 역할을 하는 캠의 정상부는 부착된 위치가 문의 내측으로 있으므로 인하여 작동공간이 협소함으로 위치조절을 위한 작동공간이 충분치 못한 문제점이 있었다.

[문제점을 해결하기 위한 기술적 과제]

본발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 외부케이싱내에 수용되는 유압에 의해 작동되는 작동부를 수용하는 프로어힌지의 본체를 내부케이싱과 내부케이싱덮개로 각각 별도로 판금성형에 의하여 가공제작하고, 상기 내부케이싱의 중앙부에 별도의 스프링지지대를 용착시켜 내부케이싱의 공간부를 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부 및 실린더몸체수용부의 3부분의 공간부로 구획분리하여 작동부를 내장설치하되,

힌지축작동판수용부에는 타원형장공이 있는 1쌍의 이동판과, 상기 이동판상이에서 타원형장공내에 끼워지는 캠축편과 지지축이 일체로 형성된 힌지축의 힌지축작동판을 내장시키고,

스프링지지수용부와 실린더몸체수용부에는 스프링을 끼워 이동판과 피스톤사이에 결합되는 피스톤로드와, 피스톤로드에 연결되어 스프링의 일단부가 지지되는 원형단턱부를 형성한 피스톤과, 상기 피스톤이 출입되는 원형삽입홈이 형성되며, 상기 원형삽입홈과 제1유로구멍, 유압조절나사수용구멍, 제2유로구멍으로 유로를 형성한 실린더 몸체 및 자석편을 내장결합시켜 패킹재를 개제하여 내부케이싱덮개로 결합시틴 구성을 구비함으로써 달성된다.

[발명의 목적]

본 발명의 목적은

첫째, 유압작동부의 기능을 갖고 있는 플로어힌지의 본체를 내부케이싱 및 내부케이싱덮개로 각각 별도로 분리하여 판금성형에 의하여 가공제작하고, 베어링 지지부재와 스프링지지대를 용착시킴으로써 대량생산이 가능하고,

둘째, 작동부인 힌지축·힌지축작동판·피스톤로드·스프링 및 피스톤을 내부 케이싱내에 내장시키기 전에 한꺼번에 조립시킬 수 있으며, 또한 실린더 몸체를 별도의 부품으로 제작하여 작동부를 각각의 공간부에 내장시킴으로써 그 조립설치 과정이 간단하며, 또한 실린더가 마모되거나 기타 작동부 고장시 내부케이싱덮개를 개방하여 해당부품에 대한 교체등 수리정비가 용이하며,

셋째, 문개폐시 힘을 많이 받는 결합부위인 피스톤로드와 힌지축작동판의 결합 구조를 내장시키기전에 리벳으로 견고하게 결합시킴으로써 고장발생을 사전에 방지하는데 있으며,

네째, 작동부를 내장한 내부케이싱과 내부케이싱덮개의 결합부분의 틈과, 유압조절나사가 노출되는 부위의 내부케이싱덮개의 저면주변부와 실린더 몸체 사이의 큼 사이에 패킹재 및 O링을 견고하게 끼움으로써 작동유가 누출되지 않도록 밀폐시키는데 있으며,

다섯째, 실린더내에서 순환되는 작동유에 함유되어 있는 쇳가루를 모아놓기 위하여 스프링지지수용부의 제2격벽의 유공앞에 자석편이 위치함으로써 쇳가루에 의한 실린더마모 등을 방지하고자 하는데 있다.

[발명의 구성 및 작용]

본발명의 구성은 제3도에 도시한 바와 같이, 대별하면 외부케이싱(50)과, 내부케이싱(100)·작동부(200)·패킹재(300)및 내부케이싱덮개(400)로 이루어지는 본체(A)및 외부케이싱덮개(90)로 구성되며, 본발명은 상기의 구성에서 본체의 구성을 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)로 분리하여 판금성형에 의하여 각각 별도로 가공제작하고, 또한 실린더도 별도의 부품으로 제작되어지는데, 내부케이싱(100)내의 중앙바닥부(130)에는 스프링지지대(140)를 용착시켜 내부케이싱(100)내의 공간부를 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부 및 실린더몸체수용부의 3개의 공간부로 구획하여 구성하고, 작동부(200)를 수용한 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)의 결합부분에 패킹재(300)및 O링(263)을 결합하여 틈 사이를 밀폐시키는 구성을 특징으로 하는 것이다.

이하 본발명의 구성에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 살펴보기로 한다.

먼저 외부케이싱(50)·내부케이싱(100)및 내부케이싱덮개(400)는 금속철제로 판금성형되어진다.

상기 외부케이싱(50)은 바닥면(70)과 측벽(60)으로서 이루어지며, 그 내부에는 본체를 수용하는 공간부가 형성되며, 전후측벽의 상단부 내측에는 외부케이싱덮개(90)가 나사에 의하여 고정될 수 있도록 나사구멍이 관통된 2쌍의 ㄱ자형지지브래킷(80)이 용접부착되어 있다.

상기 외부케이싱(50)내에 수용되는 본발명 플로어힌지의 본체는 대별하면 내부케이싱(100)과, 상기 내부케이싱(100)내에 수용되는 작동부(200), 상기 내부케이싱(100)과 작동부(200)를 덮어씌워 결합되는 내부케이싱덮개(400), 상기 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)가 결합될 시 그 결합된 틈 사이를 밀폐시키는 패킹재(300)로 구성되어진다.

상기 내부케이싱(100)은 상단 4주변부에 지지나사결합구멍(111)과 돌기부수용구멍(112)이 형성된 플랜지부(110)와, 상기 플랜지부(110)에 연장되어 수직으로 전후 측벽부분(120)이 형성되며, 상기 측벽부분(120)으로부터 연장되는 바닥부(130)로 형성되어지며, 상기 내부케이싱(100)의 바닥부(130)중앙에는 스프링지지대(140)를 용착하여 상자형태의 내부공간부를 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부 및 실린더몸체수용부의 3부분의 공간부로 구획하는 구성으로 되어 있다.

상기 플랜지부(110)는 내부케이싱(100)의 상단4주변부에서 측벽부분(120)의 상단부로부터 측방향으로 돌출되는 평면형태로 이루어지며, 내부케이싱덮개(400)의 지지나사결합구멍(413)과 일치되는 위치에 형성된 지지나사결합구멍(111)과 별도의 패킹재(300)의 원통형돌기부(320)를 수용하는 돌기부수용구멍(112)이 일정간격으로 관통되어져 있다.

한편, 상기 전후 측벽부분(120)은 수직나사구멍(121)과 수평나사구멍(122)이 관통되어 있는 수직결합부(123)와 수평결합부(124)가 일체로 형성되어 외측으로 돌출된 브래킷(125)들이 용착되며, 상기 구멍들은 서로 교차되지 않도록 위치를 달리하여 관통되어 있으며, 우측 측벽부분(120)에는 수평구멍만 관통된 ㄷ자형브래킷(126)이 용착되어져 있다.

상기의 브래킷(125)들은 수직결합부(123)와 수평결합부(124)가 일체로 형성되어 있으나, 구멍이 서로 교차되지 않도록 측벽부분(120)의 위치에서 각각 별도의 부재로 용착시킬 수도 있음을 밝혀둔다.

제7도의 (a),(b)도에 도시한 바와 같이, 상기 브래킷(125)(126)들에 형성된 구멍에 상하조절나사(127)와 좌우조절볼트(128)(128')가 끼워져 외부케이싱(50)내에서 내부케이싱(100)의 상하위치와 좌우위치를 설정하여 지지하도록 되어 있다.

상하위치의 조절을 살펴보면, 상기 내부케이싱(100)의 전후 측벽부분(120)에는 수직나사구멍(121)이 형성된 수직결합부(123)와 수평나사구멍(122)이 형성된 수평결합부(124)를 일체로 형성시킨 브래킷(125)들을 용착시켜 상기 브래킷(125)들에 형성된 수직나사구멍(121)에는 상하조절나사(127)를 끼워 외부케이싱의 바닥면과 본체와의 상하위치를 조절하여 본체의 설치높이를 고정지지하게 된다.

또한, 좌우위치의 조절을 살펴보면, 브래킷(125)들에 형성된 수평나사구멍(122)에 힌지축(210)방향으로 나사부(129)가 형성된 길다란 봉형태의 좌우조절볼트(128)를 끼워 외부케이싱(50)의 좌측면 지지가 설정된 후에, 우측 측벽부분(120)에 형성된 중앙부에 수평구멍이 관통된 ㄷ자형브래킷(126)이 용착되어져 상기 수평구멍으로 짧은 좌우조절볼트(128')의 조절에 의하여 외부케이싱(50)의 우측면에서 지지되도록 하여 플로어힌지 본체의 좌우위치를 조절하여 고정지지하게 된다.

한편, 상기 내부케이싱(100)의 바닥부(130)는 제3도 및 제4도의 (a)(b)도에 도시되는 바와 같이, 힌지축작동판수용부가 되는 바닥부(130)중앙에는 베어링지지부재(150)의 구멍이 끼워지는 원형돌출부(131)를 성형하여 베어링지지부재(150)의 용착위치를 설정해 주고, 또한 스프링지지수용부가 되는 바닥부(130)중앙에는 전후측벽 양측방향으로 스프링지지대(140)의 바닥편(145)에 관통되어 있는 1쌍의 원형구멍(144)에 끼워지는 1쌍의 원형돌출부(132)를 성형하여 스프링지지대(140)의 용착위치를 설정해주도록 판금성형시 바닥면이 가공된다.

이는 내부케이싱(100)내에 별도의 부재인 베어링지지부재(150)와 스프링지지대(140)를 용착시킴에 있어, 내부케이싱(100)의 바닥부(130)에 돌출성형된 원형돌출부(131)(132)들에 의해 각각 단순히 베어링지지부재(150)와 스프링지지대(140)를 끼워줌으로써 베어링지지부재(150)와 스프링지지대(140)의 위치설정을 용이하게 해 주며, 그 용착되는 위치를 정확하게 알려 주기 위해서이다.

한편, 별도의 부재인 베어링지지부재(150)와 스프링지지대(140)를 내부케이싱(100)의 바닥면에 부착시키기 위해서는 원형돌출부(131)(132)들에 끼워진 가장자리부를 스포트용접하여 부착시킬 수도 있으나, 바람직하기는 내부케이싱(100)의 바닥부(130)에 성형된 원형돌출부(131)의 주변바닥부와 베어링지지부재(150)의 원형저면부사이에서와, 1쌍의 원형돌출부(132)의 주변바닥부와 스프링지지대(140)의 바닥면(145)저면부를 전기용접으로 용착시키는 것이 바람직하다.

상기 스프링지지대(140)는 대략 U자형의 단면형태로써, 피스톤로드(230)가 삽입되는 위치의 하부에 중앙격편(141)과 중앙사각구멍(142)이 형성되어 스프링(240)의 일단을 외주면에서 지지하는 제1격벽(143)과, 상기 제1격벽(143)으로부터 연장되어 내부케이싱(100)의 바닥부(130)에 형성된 1쌍의 원형돌출부(132)에 끼워지는 1쌍의 원형구멍(144)이 관통된 바닥편(145)과, 좌우격편의 내측외주면이 각각 1/4크기의 원주면으로 둥굴게 형성되어 중앙부에 스프링(240)이 출입되는 반원형구멍(146)과, 일측격편에 실린더몸체(260)의 제2유로구멍(267)과 연결되는 위치에 유공(147)이 관통된 제2격벽(148)이 일체로 형성되는 구성으로 이루어진다.

이때, 제1격벽(143)은 내부케이싱(100)의 내측벽의 높이와 동일한 높이로 형성되며, 제2격벽(148)은 내측벽 높이의 1/2크기 정도로 형성되어 제1격벽(143)의 높이보다 상대적으로 낮게 향성되며, 바닥편(145)은 내부케이싱(100)의 바닥부(130)에 돌출된 1쌍의 원형돌출부(132)에 원형구멍(144)을 끼워 그 저면부를 전기용착시킨다.

여기에서 제1격벽(143)은 사각구멍(142)을 형성하여 구멍주변부의 내측면에서 스프링(240)의 일단을 지지해주고, 피스톤로드(230)가 출입되는 기능을 가지며, 제2격벽(148)은 반원형구멍(146)을 형성하여 스프링(240)이 출입되게 하며, 실린더 몸체 수용부에 수용되는 실린더몸체(260)를 유동되지 않도록 지지구획하는 기능을 갖는 것임을 밝혀둔다.

상기에서 내부케이싱(100)의 바닥부(130)에 1쌍의 원형돌출부(132)를 형성한 이유는 내부케이싱(100)내의 바닥부(130)에서 스프링지지대(140)의 위치설정을 용이하도록 하기 위한 것으로서, 바닥편(145)에 1쌍의 원형구멍(144)이 관통되어 내부케이싱(100)의 바닥부(130)의 1쌍의 원형돌출부(132)에 끼워짐으로써 턱이 형성되어 스프링지지대(140)가 미끄러지거나 분리되지 않도록 하여 용착하기 용이하게 하기 위해서이다.

한편, 제1격벽(143)과 제2격벽(148)은 별도의 부재로 각각 내부케이싱(100)의 내측 측벽부분(120)에 용착될 수 있는데, 제1격벽(143)은 스프링(240)을 지지할때 내부케이싱(100)의 바닥부(130)에서 분리되지 않도록 그 단면형태가 바닥편을 갖는 역T자형 또는 L저형인 구조로 용착형성될 수 있으며, 제2격벽(148)은 실린더몸체수용부에 내장수용되는 실린더몸체(260)가 내부케이싱(100)내에서 유동되지 않도록 지지구획하는 기능이므로 그 단면 형태가 1자형 또는 L자형인 구조로 용착형성될 수 있다.

이와 같이, 별도의 제1,2격벽부재를 내부케이싱(100)내에 용착시킬 때, 도면에 도시하지는 않았으나, 제 위치 포지션을 설정하기가 용이하게 하기 위하여 이와 대응되는 내부케이싱(100)의 측벽부분(120)및 바닥부(130)에 제1,2격벽부재의 단부가 딱 끼워지는 위치설정홈을 형성하는 구조로 성형될 수 있음을 밝혀 둔다.

한편, 상기 작동부(200)는 제3도 및 제6도에 도시한 바와 같이 지지축(211)과 캠축편(212)이 일체로 형성된 힌지축(210)·타원형장공(221)이 형성된 1쌍의 이동판 (222)사이에서 캠축편(212)을 수용하는 힌지축작동판(220)·피스톤로드(230)·스프링(240)·피스톤(250)및 실린더몸체(260)가 결합되어진 구성으로 이루어져 내부케이싱(100)내의 3개의 공간부인 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부및 실린더몸체수용부에 내장된다.

상기 힌지축(210)은 1쌍의 이동판(222)사이에 수용되는 캠축편(212)과, 차원형장공(221)에 삽입되어 상단부는 내부케이싱덮개(400)의 힌지축수용구멍(411)내측에 용착되어 있는 베어링지지부재(430)내에 삽입되어 있는 베어링(440)내를 관통하여 외부로 돌출되며, 하단부는 내부케이싱(100)의 힌지축작동판수용부내에 용착되어 있는 베어링지지부재(150)내에 삽입되어 있는 베어링(160)내로 끼워지는 지지축(211)이 일체로 형성되어 함께 작동되어진다.

상기 힌지축작동판(220)은 힌지축작동판수용부에 수용설치되며,타원형장공(221)이 형성된 1쌍의 이동판(222)과, 1쌍의 이동판(222)사이에서 지지축(211)과 일체로 된 캠축편(212)이 회전될 시 캠축편(212)과 맞물려 함께 작동되는 로울러(223)가 일측은 2개, 타측은 1개가 리벳으로 결합되며, 1쌍의 이동판(222)의 일단부와 피스톤로드(230)가 결합되는 부분에서 제4도의 (c)도에 도시하는 바와 같이, 견고하게 결합되는 리벳(224)의 구성으로 되어 있다.

상기 피스톤로드(230)는 스프링(240)을 수용하여 힌지축작동판(220)과 피스톤(250)을 연결하는 부재로서, 그 일단이 힌지축작동판(220)의 일측에서 1쌍의 이동판(222)사이에서 리벳(224)에 의하여 견고하게 고정되며, 타단은 스프링(240)을 끼운 후 피스톤(250)의 삽입홈(251)내로 끼워져 피스톤(250)의 수직축공(253)내로 결합축(254)을 끼움으로써 결합되는 구성으로 이루어지며, 대부분이 내부케이싱(100)의 스프링지지수용부에 위치하게 된다.

또한 피스톤(250)의 삽입홈(251)에 삽입되는 피스톤로드(230)의 일단면은 피스톤(250)에 형성된 삽입홈의 단면형태가 동일한 형태로써, 삽입홈의 상하내면거리보다 작은 단면두께를 가짐으로써 상기 피스톤 삽입홈의 상하내면과의 사이에 틈이 형성되어 작동유가 통과하게 된다.

한편, 피스톤(250)의 삽입홈이 원형홈이어도 무방하나 바람직하기는 사각형의 단면형태를 갖는 사각홈으로 형성되는데, 이는 사각형의 삽입홈과 동일한 형태의 단면으로 이루어진 피스톤로드(230)의 일단부를 삽입시키기만 하면 피스톤로드(230)의 일단부에 형성된 구멍을 맞출 필요가 없이 단순히 피스톤(250)의 수직축공(253)으로 결합축(254)을 끼우므로써 결합이 용이하게 이루어지기 때문이다.

또한, 제4도의 (c)도에서 도시하는 바와 같이 상기에서 피스톤로드(230)의 일단부를 1쌍의 이동판(222)사이에서 리벳(224)에 의하여 견고하게 고정시키는 이유는 문의 개폐에 따라 힌지축이 회전할 때, 연결부분에서 상당한 힘을 받게 하기 때문에 연결부가 헐거워지면 작동부에 고장이 발생됨으로 따라서,내부케이싱(100)내에 수용되기전에 미리 경고하게 조립할 수가 있는 것으로 문개폐에 따른 타원형장공(221)이 형성된 이동판(222)에 수평방향으로 작용하는 힘에 의하여 피스톤로드(230)와의 결합부위가 헐거워지거나 풀리지 않도록 경고하게 일체화시키기 위해서이다.

상기 스프링(240)은 피스톤로드(230)에 수용되어 그 일단이 제1격벽(143)의 내측면에서 지지되고, 타단은 실린더의 원형단턱부(252)에서 지지되며, 문의 회전에 따라 외력에 의하여 피스톤(250)을 압축복귀시키는 기능을 가지며, 스프링(240)은 작동유에 의한 유압 및 외력의 변화에 따라 항상 평형상태를 유지하는 탄력성을 갖는다.

한편, 상기 피스톤(250)은 제5도의 (a)도 내지 (b)도에 도시한 바와 같이, 일측면에서 피스톤로드(230)의 단부부분이 삽입되는 중앙부 삽입홈(251)과, 상기 삽입홈의 주변부에 형성된 스프링(240)의 일단지지부가 되는 원형단턱부(252), 상기 삽입홈(251)의 내측으로 수직으로 관통되는 수직축공(253)과, 상기 삽입홈(251)내로 삽입된 피스톤로드(230)의 일단부 구멍에 결합축(254)을 끼움으로써 결합되며,

상기 삽입홈(251)과 피스톤로드(230)사이에 형성되는 상하의 틈으로부터 피스톤(250)의 두부쪽으로 유로를 형성하고, 체크볼(257)을 수용하는 볼베어링실(258)이 형성되고, 상기 볼베어링실(258)내의 선단부에 좌·우측 유로구멍(255)(256)이 형성되는 구성으로 이루어지며,

상기 우측유로구멍(256)은 체크볼(257)이 빠져나가지 않도록 상하단부에 수직으로 걸림편이 형성되고, 기타 걸림편외의 부분은 틈으로 형성되어 있으며, 좌측유로구멍(255)은 체크볼(257)에 의해 구멍이 폐쇄되도록 형성되어 있어 피스톤(250)의 유압작용에 의하여 볼베어링실(258)내에서 체크볼(257)이 작동유의 흐름을 막아주거나 빠져나가게 해 준다.

여기에서 체크볼(257)에 의한 유로구멍의 개폐동작은 피스톤(250)이 최초상태의 위치에서 힌지축방향으로 이동될 때 체크볼(257)은 우측유로구멍(256)에 위치하여 그 틈사이로 작동유를 빠져나가게 하며, 다시 피스톤(250)이 원위치상태로 이동될 때에는 체크볼(257)은 좌측유로구멍(255)을 폐쇄시켜 작동유의 흐름을 막아주고 피스톤(25)의 원형삽입홈(265)내부에 수용된 작동유들을 제1유로구멍·유압조절나사수용공간·제2유로구멍의 유로들을 통하여 스프링지지수용부 쪽의 공간부로 밀어내게 된다.

한편, 상기 실린더몸체(260)는 내부케이싱(100)의 실린더몸체수용부에 수용되는데 제5도의 (c)도 내지 (f)도에 도시한 바와 같이, 실린더몸체(260)의 상면 일측 모서리 부근에 유압조절나사(270)가 수용되는 내부에 암나사부(261)가 형성된 유압조절나사수용구멍(262)과, 상기 유압조절나사수용구멍(262)의 주변부에 O링(263)이 삽입되는 O링삽입홈(264),과 상기 피스톤(250)이 출입되는 원형삽입홈(265)과, 상기 원형삽입홈(265)의 내측벽에서 유압조절나사구멍(262)과 교차연결되는 제1유로구멍(266)과,유압조절나사수용구멍(262)의 하단부에서 스프링지지대(140)의 제2격벽(148)의 유공(147)과 연결되는 제2유로구멍(267)으로 구성되어 있다.

상기 유압조절나사수용구멍(262)은 제1유로구멍(266)과 교차관통된 지점의 상단부에 암나사부(261)를 형성하고, 교차관통된 지점의 하단부 일정깊이까지 유로를 형성하면서 그 일정깊이로부터 단면이 좁아져 제2유로구멍(267)과 연결되어지는 구성으로서, 하단에 상협하광의 절개홈(274)이 형성되고, 중간부에 수나사부(273)가 형성되며, 또한 상단에 O링(272)이 끼워지며, 상면에 두부(271)가 형성 되어 있는 유압조절나사(270)를 수용하게 된다.

따라서, 유압조절나사(270)의 두부(271)를 회전할 시 절개홈(274)을 형성한 부분이 유압조절나사수용구멍(262)의 단면이 좁아지는 부근에 위치하여 넓은 단면과 좁은 단면의 유압조절나사수용구멍(262)사이에서 유로의 틈을 크게 하거나 작게 하여 작동유가 천천히 또는 빨리 빠져나가게 함으로써 문의 개폐속도를 조절하게 된다.

상기 O링삽입홈(264)은 유압조절나사수용구멍(262)의 주변부에 유압조절나사구멍과 동심이면서 약간 큰 직경의 원형의 홈으로 형성되어 O링(263)이 삽입되며, 삽입된 O링(263)의 상면에 실린더몸체(260)의 상면으로부터 노출되어 내부케이싱 덮개(400)의 저면에 밀착시킬 때 그 틈사이를 밀폐시켜 내부케이싱(100)내에 수용되어 있는 작동유가 누출되지 않게 한다.

상기 원형삽입홈(265)은 문개폐에 따라 작동되는 피스톤(250)이 출입되도록 실린더 몸체(260)내로 일정한 깊이를 가지고 파여 있으며, 내측벽에서 제1유로구멍(266)과 연결되고 있다.

상기 제1유로구멍(266)은 유압조절나사수용구멍(262)과 교차되도록 실린저몸체(260)의 일측 외측벽에서 원형삽입홈(265)의 내측벽으로 관통되며, 실린더몸체(260)의 외측벽으로부터 유압조절나사수용구멍(262)사이에 관통되어진 유로를 볼베어링으로 폐쇄시킨다.

상기 제2유로구멍(267)은 스프링지지대(140)의 제2격벽(148)의 유공(147)과 일치되는 지점의 실린더몸체(260)의 외측면에서 상기 원형삽입홈(265)과 평행하게 유압조절나사수용구멍(262)의 하단부에 연결되도록 관통되며, 제1유로구멍(266)의 위치보다 하측에 위치하고 있다.

따라서 상기 원형삽입홈(265)·제1유로구멍(266)·유압조절나사수용구멍(262)및 제2유로구멍(267)은 서로 연결되어 작동유를 수용하여 유로를 형성하게 되며, 이들 구멍들을 통해 문개폐시 작동되는 피스톤(250)의 의하여 작동유가 빠져나가 유압과 스프링(240)의 탄성력이 서로 평행상태를 이루게 된다.

상기와 같이 구성된 작동부(200)는 제6도에 도시한 바와 같이, 내부케이싱(100)내의 3부분의 공간부에 삽입되어 작동하게 되는데,

내부케이싱(100)의 힌지축작동판수용부의 바닥중앙에는 베어링지지부재(150)가 용착되는데 용착되기전 판금에 의한 위치설정이 용이하도록 원형돌출부(131)가 형성되어 상기 원형돌출부(131)의 가장자리에서 바닥부(130)와 맞닿는 베어링지지부재(150)의 원형바닥면을 전기용착시키고, 상기 베어링지지부재내의 공간부에 베이렁(160)을 삽입시키게 되며, 이 베어링내로 지지축(211)의 하단부가 결합되고, 지지축(211)의 상단부가 내부케이싱덮개(400)의 힌지축수용구멍(411)으로 돌출하게 된다.

한편, 스프링지지수용부에는 스프링지지대(140)의 제2격벽(148)의 유공(147)바로 앞부분 바닥편(145)부분의 위치에 자석편(280)을 부착하여 실린더내의 유로구멍들에서 순환되어 빠져나오는 작동유에 함유되어 있는 쇳가루를 흡착시킴으로써 다른 공간부로 순환되지 않게 하며, 또한 쇳가루가 작동유와 함께 순환되지 않게 함으로써 실린더마모 등을 방지하게 된다.

한편, 상기 패킹재(300)는 제3도에 도시한 바와 같이, 고무재질 또는 실리콘재질로서 내부케이싱(100)의 플랜지부(110)의 형태와 유사한 직사각형의 띠모양으로 성형되는데, 상기 내부케이싱(100)의 플랜지부(110)에 일정간격으로 형성된 지지나사결합구멍(111)의 위치와 일치되는 위치에 지지나사결합구멍(310)이 형성되고, 또한 플랜지부(110)의 돌기부수용구멍(112)의 위치와 일치되는 위치에 평면부로부터 돌출되어진 원통형돌기부(320)로 구성되며, 내부케이싱(100)내에 작동유를 수용한 후에 플랜지부(110)의 상면에 결합되어 지지나사(460)에 의하여 내부케이싱덮개(400)와 결합될때 그 틈사이를 밀폐시키는 기능을 갖는다.

한편, 제3도 및 제7도의 (b)도에 도시한 바와 같이, 상기 내부케이싱덮개(400)는 대략 U자형 채널형태의 판으로써 형성되는데, 힌지축(210)이 끼워지는 힌지축수용구멍(411)과, 유압조절나사를 외부로부터 조절하기 위하여 관통된 개방구멍(412)및 4주변부에 일정간격으로 지지나사결합구멍(413)을 형성한 수평부(410)와, 상기 수평부(410)로부터 수직으로 연장되어 2쌍의 전후조절볼트수멍(421)이 관통되어 형성된 전후측편(420)과, 상기 힌지축수용구멍(411)의 내측저면부에 부착된 베어링지지부재(430)와, 상기 베어링지지부재내에 삽입된 2개의 O링(441)(442)과 베어링(440)으로 구성된다.

상기 수평부(410)는 일측중앙부에 힌지축 보호캡이 끼워지는 원형돌출벽과 그 중심에 지지축(211)의 상단부가 돌출되게 구멍이 관통되어져 있는 힌지축수용구멍(411)과, 타측모서리부근에서 내부케이싱덮개(400)를 분해하지 않고서도 유압조절나사(270)를 외부로부터 조절하기 위하여 관통되어 있는 개방구멍(412)과, 상면부의 가장자리에 일정간격으로 관통된 지지나사결합구멍(413)이 형성되어 있으며,

힌지축수용구멍(411)의 내측 저면부쪽에 용착되어 있는 베어링지지부재(430)에는 힌지축수용구멍(411)쪽으로 힌지축수용구멍의 외부로 작동유의 누축을 방지하기 위하여 직경이 서로 다른 2개의 O링(441)(442)을 끼워 밀폐시키며, 베어링지지부재(430)내에 삽입되어 있는 베어링(440)은 지지축(211)이 원활하게 회전되도록 하는 기능을 갖는다.

상기 전후측편(420)은 제7도의 (b)도에서 도시한 바와 같이, 내부케이싱(100)의 플랜지부(110)의 가장자리에서 끼워짐으로써 내부케이싱(100)의 측벽부분(120)사에에 여유공간부를 형성하면서 2쌍의 전후조절볼트구멍(421)들이 관통되어 있으며, 상기 2쌍의 전후조절볼트구멍(421)들중 1개의 전후조절볼트구멍(421)은 제7도의 (a),(b)도에 도시한 바와 같이, 힌지축(210)의 중심과 동일축선상의 위치에 관통되어져 있으며, 상기 전후조절볼트구멍(421)내로 전후조절볼트(450)가 끼워져 상기 여유공간부내에서 조정공간을 갖게 되며, 외부케이싱(50)의 내측면에 지지되게 하여 플로어힌지의 본체의 전후위치를 설정하게 된다.

상기와 같이, 힌지축(210)의 중심과 동일축선상에서 전후조절볼트구멍(421)들이 형성된 이유는 본체를 외부케이싱내에 고정시킬 때, 고정부위 중심이 힌지축(210)의 중심으로부터 벗어나지 않도록, 즉 힌지축(210)의 중심이 유동되지 않게 함으로써 플로어힌지 본체의 전후위치를 정확하게 우선적으로 외부케이싱(50)내에서 위치설정을 할 수 있도록 하기 위한 것이다.

한편, 작동부(200)를 수용하는 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)를 일체로 조립하는 과정은 먼저 내부케이싱(100)내에 작동부(200)를 설치한 후에 작동유를 채우고, 그 다음 내부케이싱(100)의 플랜지부(110)에 패킹재(300)를 끼운 후에, 플랜지부(110)의 가장자리에서 내부케이싱덮개(400)의 전후측편(420)이 끼워져 내부케이싱덮개(400)의 수평부(410)가장자리에 일정간격으로 형성된 지지나사결합구멍(413)들에 지지나사 (460)들을 결합시켜 내부케이싱(100)의 지지나사결합구멍(111)에 일체로 결합되게 함으로써 이루어진다.

상기와 같이 구성된 플로어힌지의 작동상태를 살펴보기로 한다.

제8도의 (a)도는 문에 지지축(211)이 결합되어 플로어힌지가 설치된 상태, 즉 문이 닫힌 상태의 도면으로서, 내부케이싱(100)내의 3개의 공간부에 작동부(200)가 설치되어 있는 상태를 보여 주고 있다.

즉, 타원형장공(221)이 있는 이동판(222)과, 이동찬(222)사이에 수용되는 캠축편(212)과 일체로 형성된 지지축(211)이 타원형장공(221)내에서 돌출되어진 힌지축작동판(220)이 스프링지지대(140)의 제1격벽(143)쪽에 근접하여 힌지축작동한 수용부내에 위치하고 있으며,

제8도의 (a)도에서와 같이, 상기 힌지축작동판(220)에 결합된 피스톤로드(230)가 스프링지지대(140)의 제1,2격벽을 통과하여 스프링(240)을 수용하면서 피스톤(250)에 연결되어 스프링지지수용부내에 위치하고 있고, 피스톤(250)이 실린더의 원형삽입홈(265)내에 끼워져 출입되면서 상기 실린더몸체수용부내에 위치하고 있는 실린더몸체(260)의 원형삽입홈(265)및 유로구멍들내에 수용된 작동유의 압력과 스프링(240)의 탄성력이 평형상태를 이루고 있다.

이와 같은 상태에서, 최초상태를 유지하다가 문에 외력을 가하여 밀면 즉 A방향으로 힌지축(210)이 회전되어 문을 밀어준 상태인 제8도의 (a)도 상태로 전환하게 되는데, 이때는 지지측(211)의 최초위치가 타원형장공(221)의 좌측편에 위치하다가 지지축(211)이 제자리에 위치하면서 회전되고, 이와 일체로 형성된 캠축편(212)이 시계반대방향으로 로울러(223)를 밀면서 회전하게 됨으로, 이때 이동판(222)이 타우너형장공(221)내에서 좌측으로 당겨져서 이동판(222)은 제1격벽(143)쪽에서 반대쪽으로 수평이동되어지며, 상대적으로 지지측(211)의 위치는 타원형장공(221)의 우측편으로 위치하게 된다.

이와 동시에 피스톤로드(230)가 1쌍의 이동판(222)에 결합되어 있기 때문에 좌측으로 함께 이동되는 것이며, 피스톤로드(230)가 좌측으로 이동되면 실린더몸체(260)내에 수용된 피스톤(250)이 함께 좌측으로 이동되며, 이때 스프링지지대(140)의 제1격벽(143)부분에서 스프링(240)이 지지됨으로 스프링(240)은 압축되어지며, 피스톤로드(230)단부와 피스톤(250)의 삽입홈(251)내면사이의 상하의 틈으로부터 작동유가 흘러들어가 볼베어링실(258)내 수용된 체크볼(257)이 우측유로구멍(256)에 위치하면서 그 틈사이로 작동유를 빠져나가게 한다. 이와 같은 상태가 문이 개방된 상태이다.

이와 같이 문을 밀어 개방시틴 상태에서 문에서 외력을 떼어 놓으면 스프링(240)의 원상복귀력에 의하여 볼베어링실(258)내에 수용된 체크볼(257)이 좌측유로구멍(255)을 폐쇄시키면서 작동유를 실린더몸체(260)내의 원형삽입홈(265)내에 수용된 작동유를 밀어내면서 유로구멍들을 통하여 제2격벽(148)에 형성된 유공(147)쪽으로 빠져나가게 된다. 이때 힌지축작동판(220)의 위치가 원위치로 돌아오게 되는 것이며, 회전된 힌지축(210)이 복귀되어 이와 결합된 문이 닫히게 된다.

한편, 제8도의 (a)도에서와 같이 최초상태를 유지하다가 문에 외력을 가하여 잡아 당겨주면 즉 B방향으로 힌지축(210)이 회전되어 문을 당겨준 상태인 제8도의 (c)도 상태로 전환하게 되는데, 이때는 힌지축(210)이 시계방향으로 회전하게 되는 상태이므로 이동판(222)내에 수용되어 작동되는 캠축편(212)이 시계방향으로 회전되면서 이동판(222)을 좌측으로 이동시키게 되며, 회전되어진 지지축(211)의 위치는 타원형장공(221)의 우측편에 위치하게 된다.

이와 동시에 작동되는 피스톤로드(230)의 이동, 스프링(240)의 압축, 실린더내에 수용된 피스톤(250)의 작동, 볼베어링실(258)내에 수용된 체크볼(257)의 작동등은 상기 문을 밀었을 때의 상태에서 설명한 작동과 같으며, 문에서 외력을 데어놓으면 스프링(240)의 원상복귀력에 의하여 문이 닫히게 된다.

한편, 문의 개폐속도조절은 제9도 및 제10도에 도시한 바와 같이, 내부케이싱덮개(400)의 개방구멍(412)으로 노출된 실린더몸체(260)상면 일측에 유압조절나사(270)가 수용되어 있는 유압조절나사수용구멍(262)내에 결합되어 있는 두부(271)·O링(272)·수나사부(273)및 절개홈(274)으로 구성된 유압조절나사(270)를 회전시킴으로써 이루어지는데,

상기 유압조절나사(270)가 수용되어 있는 유압조절나사수용구멍(262)은 제9도에서 나타내고 있는 바와 같이, 실린더몸체(260)의 원형삽입홈(265)의 내측벽에 수평으로 형성된 제1유로구멍(266)과 교차관통된 지점의 상단부쪽 구멍의 외주면에 암나사부(261)가 형성되어 유압조절나사(270)의 수나사부(273)와 나사결합되어 두부(271)의 높이를 조절하게 된다.

한편, 상기 제1유로구멍(266)과 교차관통된 지점의 하단부쪽 일정깊이까지 상단부의 유압조절나사수용구멍(262)과 같은 직경으로 구멍이 연장되어 유압조절나사(270)와의 사이에 유로를 형성하고, 그 일정깊이로부터 수직으로 단면이 작은 직경의 구멍으로 연장되며, 유압조절나사수용구멍(262)의 최하단부에서 제2유로구멍(267)과 연결되어 있다.

따라서, 유압조절나사(27)의 하단에 형성된 상협하광의 절개홈(274)이 단면직경이 바뀌는 지점부근에 위치하여 유압조절나사수용공간(262)의 내벽면고 유압조절나사(270)의 절개홈(274)과의 틈사이를 조절함으로써 상기 유로구멍을 통과하는 작동유의 흐름속도를 조절하게 된다.

이와 같이, 상기의 유로구멍들을 통하여 흐르는 작동유의 흐름속도를 조절해 주는 것은 스프링(240)의 탄성복귀력에 따른 피스톤(250)의 원상복귀력, 즉 문의 원상복귀력, 즉 개폐속도를 제어해 주는 것과 같아지기 때문에, 유압조절나사(270)의 하단부가 유압조절나사수용구멍(262)의 단면직경이 바뀌는 지점부근에 위치하여 유압조절나사(270)의 나사일단부에 형성된 상협하광의 절개홈(274)의 조절, 즉 틈사이를 조절하여 줌으로써 작동유의 통과속도를 조절하게 되어 속도 제어를 하게 된다.

제9도의 (a)도 및 제10도의 (a)도는 유압조절나사수용구멍(262)의 단면직경이 바뀌는 지점에서 유압조절나사(270)가 회전하여 하단부쪽으로 내려간 상태로서 절개홈(274)과 유압조절나사수용구멍(262)과의 사이에 형성되는 틈이 작은 상태인것을 보여 주고 있는 도면으로, 스프링(240)의 복귀력에 의하여 작은 틈사이로 적은 량의 작동유를 밀어내고 있는 피스톤(250)의 압축상태가 서서히 진행되고 있는 것을 나타내고 있다. 따라서 이때에는 문의 회전속도가 서서히 진행하게 된다.

제9도의 (b)도 및 제10도의 (b)도는 유압조절나사수용구멍(262)의 단면직경이 바뀌는 지점에서 유압조절나사(270)가 약간 풀어진 상태로 회전되어 나사위치가 약간 올라감으로써 절개홈(274)과 유압조절나사수용구멍(262)과의 사이에 형성되는 틈이 제9도의 (a)도에 비하여 좀더 커진 상태인 경우를 보여 주고 있는 도면으로서, 제 9도의 (a)도에 비하여 피스톤(250)의 압축상태가 좀더 빨리 진행되고 있는 것을 나타내고 있다. 이때에는 문의 회전속도가 제9도의 (a)도에 비하여 좀더 빨리 진행되어 진다.

제9도의 (c)도 및 제10도의 (c)도는 유압조절나사수용구멍(262)의 단면직경이 바뀌는 지점에서 유압조절나사(270)가 회전하여 제9도의 (b)도에 비하여 더욱 풀어진 상태로 회전되어 나사위치가 많이 올라간 상태로서 절개홈(274)과 유압조절나사수용구멍(262)과의 사이에 형성되는 틈이 가장 큰 상태인 것을 보여주고 있는 도면으로서, 스프링(240)의 복귀력에 의하여 큰 틈사이로 많은 량의 작동유를 밀어내고 있는 피스톤(250)의 압축상태가 가장 빨리 진행되고 있는 것을 나타내고 있다. 따라서, 이때에는 문의 회전속도가 가장 빨리 진행되어진다.

[발명의 효과]

이와 같은 본발명의 유압식 플로어힌지는

첫째, 플로어힌지의 본체를 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)로 각각 별도로 판금성형에 의하여 가동제작함으로써 대량생산이 가능하며, 비교적 단순한 구조로 이루어져 조립하는데 많은 시간이 걸리지 않으며,

둘째, 기존의 주물성형의 동체와 달리 무게가 감소되어짐으로써 설치상의 취급이 용이하며, 또한 조립식으로 플로어힌지의 본체를 제작하였기 때문에 기타부위의 고장발생시에도 분해하여 수리정비가 용이한 이점이 있으며,

셋째, 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)를 결합한 부위에서 패킹재(300)가 밀리지 않도록 틈을 견고하게 밀폐시켜 줌으로써 작동유의 누출을 방지하여 주며, 특히 실린더의 유압조절나사(270)가 노출되는 부위에서 작동유가 누출되는 것을 방지하기 위하여 유압조절나사(270)의 주변부 실린더몸체(260)의 상면에 원형의 O링삽입홈(264)이 형성되어 O링(263)을 삽입시킴으로써 본체내에 수용된 작동유가 누출되지 않도록 내부케이싱덮개(400)의 저면부와의 틈을 밀폐시켜 주는 효과가 있으며,

네째, 플로어힌지의 본체가 분리형 실린더를 갖는 조립식으로 되어 있기 때문에 플로어힌지가 제기능을 발휘하지 못하는 경우, 플로어힌지의 본체를 전체적으로 바꿀 필요가 없이 해당부분의 부품만을, 특히 실린더마모등에 의한 실린더부품을 교환함으로써 경제적인 측면에서 비용이 적게 들며,

다섯째, 실린더내에서 순환되는 작동유에 함유되어 있는 쇳가루를 모아놓기 위하여 스프링지지수용부의 제2격벽(148)의 유공(147)앞에 자석편(280)이 위치함으로써 쇳가루에 의한 실린더마모 등을 방지하며,

기타, 유압조절나사(270)를 간단히 조작함으로써 문의 개폐속도 조절이 용이한 이점이 있다.

이상과 같이 본발명은 외부케이싱내에 수용되는 유압에 의해 작동되는 작동부(200)를 수용하고 있는 플로어힌지의 본체를 내부케이싱(100)과 내부케이싱덮개(400)로 별도로 각각 판금성형에 의해 제작가공하고, 상기 내부케이싱(100)의 중앙부에 대략 U자형의 스프링지지대(14)를 용착하여 내부케이싱(100)의 공간부를 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부및 실린더몸체수용부로 3부분의 공간부로 구획분리시켜서, 별도의 부품인 타원형 장공(221)이 있는 이동판(222)과, 지지축(211)과 캠축편(212)이 일체로 형성된 힌지축(210)의 힌지축작동판(220)을 힌지축작동판수용부에 내장시키고, 이동판(222)과 피스톤(250)사이에서 연결된 피스톤로도(230)에 스프링(240)을 끼워 스프링지지수용부에 내장시키고, 실린더몸체(260)를 내장결합시키는 실린더몸체수용부에 작동부(200)를 설치한 후에, 내부케이싱(100)의플랜지부(110)에 패킹재(300)를 개제하여 내부케이싱덮개(400)로 결합시킴으로써 조립이용하여 플로어힌지 본체의 대량생산이 가능하고, 결합부분의 틈사이를 밀폐시켜 작동유의 누출을 방지하는 유용한 발명이다.

Claims (14)

1. 외부케이싱의 내부공간부에 플로어힌지의 작동체를 삽입하고, 외부케이싱덮개로 결합되는 유압식플로어힌지에 있어서, 외부케이싱내의 공간부에 내부케이싱(100)을 삽입하고, 내부케이싱(100)의 상부에서 힌지축수용구멍(411)을 갖는 U자형 채널형상의 내부케이싱덮개(400)로 결합되며, 1쌍의 결착 원형구멍(144)을 갖는 바닥편(145)과, 상기 바닥편(145)의 양단에서 수직으로 제1격벽(143)과 제2격벽(148)을 일체로 형성한 구획벽부재인 스프링지지대(140)를 내부케이싱(100)의 바닥부(130)의 중앙에 용착시켜, 내부케이싱(100)의 내부공간부를 힌지축작동판수용부·스프링지지수용부 및 실린더몸체수용부로구획하되, 내부케이싱(100)의 힌지축작동판수용부의 바닥부(130)중앙에는 원형돌출부(131)를 형성하고, 스프링지지수용부의 바닥부(130)에는 1쌍의 원형돌출부(132)를 형성하며, 실린더몸체수용부에는 피스톤(250)이 출입되는 원형삽입홈(265)을 갖는 실린더 몸체(260)를 설치하여서 됨을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지.
2. 제1항에 있어서, 상기 내부케이싱(100)은 상부 외주면에 일정간격으로 지지나사결합구멍(111)과 돌기부수용구멍(112)이 뚫려 있는 플랜지부(110), 상기플랜지부(110)로부터 수직으로 연장되는 측벽부분(120), 상기 측벽부분(120)으로부터 연결되는 바닥부(130), 상기 바닥부(130)의 일측 중앙의 원형돌출부(131)에 끼워 용착되는 베어링지지부재(150)가 설치되며; 타원형장공(221)이 형성된 1쌍의 이동판(222), 지지축(211)과 캠축편(212)이 일체로 형성되어 상기 타원형장공(221)내에 삽입되는 힌지축(210)의 힌지축작동판(220)과, 상기 힌지축작동판(220)과 피스톤(250)사이에서 스프링(240)이 끼워져 연결되는 피스톤로드(230)와, 일측에 피스톤로드(230)의 삽입홈(251)과 원형단턱부(252)가 형성되고 반대쪽에는 좌·우측 유로구멍(255)(256)과 체크볼(257)을 수용한 볼베어링실(258)이 형성된 피스톤(250)과, 상기 피스톤(250)이 출입되는 원형삽입홈(265)과, 상기 원형삽입홈(265)의 내측벽으로부터 유압조절나사(270)를 수용하는 유압조절나사수용구멍(262)과 교차관통되는 제1유로구멍(266)과, 유압조절나사수용구멍의 하단부에서 연장되는 제2유로구멍(267)이 형성된 실린더몸체(260)로 구성되는 작동부(200)와; 상기 내부케이싱(100)의 플랜지부(110)에 결합되는 패킹재(300)와; 힌지축수용구멍(411)·개방구멍(412)및 지지나사결합구멍(413)이 형성된 수평부(410)와, 상기 수평부(410)로부터 수직으로 연장되어 전후조절볼트구멍(421)이 관통된 전후측편(420)과, 힌지축수용구멍(411)의 저면부에 베어링(440)이 삽입되는 베어링지지부재(430)를 용착시킨 내부케이싱덮개(400)로 구성되어 결합되는것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
3. 제1항에 있어서, 상기 내부케이싱(100)의 바닥부(130)의 중앙에 용착되는 스프링지지대(140)는 제1격벽(143)·바닥편(1450및 제2격벽9148)이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지.
4. 제1항에 있어서, 상기 내부케이싱(100)의 바닥부(130)의 중앙에 용착되는 스프링지지대(140)는 L자형 또는 역T자형의 제1격벽(143)과 L자형 또는 1자형의 제2격벽(148)이 별도로 분리되어 용착되는 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지.
5. 제1항·제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 제1격벽(143)의 중앙격편(141)위에는 사각구멍(142)이 형성되어 피스톤로드(230)가 출입되게 하고, 상기 제2격벽(148)의 중앙부에는 반원형구멍(146)이 형성되어 스프링(240)이 출입되게 한 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지.
6. 제1항·제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 제2격벽(148)의 일측편에는 유공(147)이 관통된 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
7. 제8항에 있어서, 상기 제2격벽(148)의 일측편에 관통된 유공(147)전방의 스프링지지수용부내에 좌석편(280)을 부착시킨 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
8. 제2항에 있어서, 상기 피스톤로드(230)는 그 일단부가 1쌍의 이동판(222)사이에서 리벳(224)에 의하여 견고하게 고정됨을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
9. 제1항에 있어서, 상기 피스톤(250)에 형성되는 삽입홈(251)은 피스톤로드(230)의 단면형태와 동일한 형태의 사각홈인 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어 힌지.
10. 제1항에 있어서, 상기 실린더 몸체(260)에 형성되는 유압조절나사수용구멍(262)은 제1유로구멍(266)이 교차되는 지점과 제2유로구멍(267)으로 연결되는 지점사이에서 단면이 넓은 구멍과 단면이 좁은 구멍으로 형성되어 그 사이에 유로를 형성하고, 유압조절나사(270)의 상협하광의 절개홈(274)과 연동되어 틈을 형성하는 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
11. 제1항에 있어서, 상기 실린더몸체(260)에 형성되는 제2유로구멍(267)은 유압조절나사수용구멍(262)의 하단부에서 제2격벽(148)의 유공(147)과 연결되는 위치에 수평으로 연장형성된 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
12. 제1항에 있어서, 상기 실린더몸체(260)상면에 형성되는 O링삽입홈(264)은 O링(263)이 끼워져 실린더몸체(260)상면과 내부케이싱덮개(400)의 개방구멍(412)사이의 주변부를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
13. 제2항에 있어서, 상기 패킹재(300)는 고무제 또는 실리콘제로 성형되며, 일정간격으로 지지나사결합구멍(310)과 원통형돌기부(320)가 형성된 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.
14. 제1항에 있어서, 상기 내부케이싱덮개(400)의 수평부(410) 가장자리에는 일정간격으로 형성된 복수개의 지지나사결합구멍(413)들이 형성되고, 저면부에 용착된 베어링지지부재(430)에는 힌지축수용구멍(411) 내측으로 직경이 다른 2개의 O링(441)(442)과 베어링(440)을 삽입시키는 것을 특징으로 하는 분리형실린더를 갖는 유압식 플로어힌지.