KR0156466B1 - Knee bolster - Google Patents
Knee bolsterInfo
- Publication number
- KR0156466B1 KR0156466B1 KR1019950059986A KR19950059986A KR0156466B1 KR 0156466 B1 KR0156466 B1 KR 0156466B1 KR 1019950059986 A KR1019950059986 A KR 1019950059986A KR 19950059986 A KR19950059986 A KR 19950059986A KR 0156466 B1 KR0156466 B1 KR 0156466B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nibolster
- vehicle
- support bracket
- pair
- knee bolster
- Prior art date
Links
Abstract
본 발명은 차량의 니볼스터(Knee Bolster)에 관한 것으로, 차량의 프런트 판넬 좌우양측의 사이드 힌지필라(side hinge pillar)에 횡으로 설치되는 타이바(Tie bar)(1)에 니볼스터(20)를 지지하기 위해 일단이 설치되는 니볼스터 지지브라켓(10)의 타단을 절곡하여 한쌍의 고정구(11)를 대향 형성하고, 상기 고정구(11)가 끼워져 결합되는 한쌍의 대향된 걸림턱(21)을 가진 니볼스터(20)를 알루미늄 단일체로 구성한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knee bolster of a vehicle, and includes a bolster (20) in a tie bar (1) installed laterally on side hinge pillars on the right and left sides of the front panel of the vehicle. Bending the other end of the nibolster support bracket 10 is installed to support the pair to form a pair of fasteners (11), the pair of opposing engaging jaw (21) to which the fastener 11 is fitted and coupled Excitation nibolster 20 is composed of a single aluminum body.
이와같은 구성에 의해 첫째, 니볼스터(20)를 다수개의 스틸판을 조립식으로 하여 구성하지 않고, 알루미늄판 단일체로 구성하여 조립공정을 삭제하므로써 니볼스터(20)의 생산성을 향상시키고, 또한 니볼스터(20)의 중량을 감소시켜 차량을 경량화시키고, 둘째, 니볼스터(20)를 니볼스터 지지브라켓(21)에 설치하는 방식을 용접식이 아닌 끼움식으로 하여 작업성을 용이하게 하여 생산성을 향상시킨 것이다.With such a configuration, first, the nibolster 20 is not composed of a plurality of steel plates as a prefabricated structure, but is made of a single aluminum plate to eliminate the assembly process, thereby improving the productivity of the nibolster 20, and The weight of the vehicle 20 is reduced, and the vehicle is lightened. Second, the method of installing the nibolster 20 on the nibolster support bracket 21 is made by fitting rather than welding to facilitate workability, thereby improving productivity. will be.
Description
제1도는 니볼스터와 니볼스터 지지브라켓을 나타낸 분리 사시도.1 is an exploded perspective view showing the nibolster and the nibolster support bracket.
제2도는 니볼스터와 니볼스터 지지브라켓의 결합상태 측단면도.2 is a side cross-sectional view of the coupling state of the nibolster and the nibolster support bracket.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 니볼스터 지지브라켓 11 : 고정구10: Nibolster support bracket 11: Fixture
20 : 니볼스터 21 : 걸림턱20: Nibolster 21: jam jaw
본 발명은 차량충돌시 운전자 및 조수석 탑승자의 서브마린(Sub Marine)현상을 방지하는 니볼스터(Knee Bolster)에 관한 것으로, 특히 니볼스터를 알루미늄 단일체로 구성한 차량의 니볼스터(Knee Bolster)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knee bolster that prevents submarine phenomena of a driver and a passenger occupant during a vehicle crash, and more particularly, to a knee bolster of a vehicle in which the knee bolster is composed of an aluminum monolith.
일반적으로 자동차는 차체와 섀시로 나누어 지는데, 차체는 사람이 타는 부분으로서, 외부 및 내부 구성부분과 내장부분으로 이루어져 있는 것으로, 외부 구성부분은 승차석 등의 차실, 도어, 엔진실, 트렁크실, 펜더등으로 구성되어 있고, 내부 구성부분은 외부구성부분을 지지하여 차체 전체의 강도를 확보하고 있는 부분이며 프런트 판넬(대쉬판넬), 플로워 판넬, 리어판넬(백판넬)등으로 구성되어 있으며, 내장부분은 인스트루먼트 판넬, 콘솔박스등과 같은 내장품, 바닥에 까는 카펫트, 시트등으로 구성되어 있어 운전자 및 탑승자에 필요한 안정성, 공간, 쾌적함등의 요소를 갖추고 있다.In general, a car is divided into a car body and a chassis, and the car body is a part in which a person rides, and is composed of external and internal components and internal parts, and the external components include a passenger compartment such as a passenger seat, a door, an engine compartment, a trunk compartment, It is composed of fenders, etc. The internal components support the external components to secure the strength of the entire body, and consist of a front panel (dash panel), a floor panel and a rear panel (back panel). The part is composed of interior panels such as instrument panel, console box, floor carpet, seat, etc., and has elements such as stability, space, and comfort required for the driver and passenger.
상기한 프런트 판넬에 계기판이나 오디어장치등을 설치하기 위한 인스트루먼트 판넬이 설치되는데, 상기 프런트 판넬 좌우양측에 사이드 힌지필라(side hinge pillar)가 부착되고, 양측 사이드 힌지필라에 파이프형상의 타이바(Tie bar)가 횡으로 설치되어 상기 인스트루먼트 판넬이 설치된다.An instrument panel for installing an instrument panel or an audio device is installed on the front panel. Side hinge pillars are attached to the left and right sides of the front panel, and both side hinge pillars have pipe-shaped tie bars ( Tie bar) is installed laterally so that the instrument panel is installed.
이렇게 설치된 타이바에는 차량충돌시 운전자 및 조수석 탑승자의 손상을 방지하면서도 하체가 인스트루먼트 판넬 밑으로 밀려 들어가는 서브마린 현상을 방지하는 차체에 체결되는 볼트와 같은 체결구를 가진 니볼스터를 지지하기 위해 니볼스터 지지브라켓이 설치된다.The tie bar installed supports the bolsters to support nibolsters with bolt-like fasteners, which prevent the submarine from being pushed under the instrument panel while preventing driver and passenger occupant damage. The bracket is installed.
그런데, 종래에는 상기 니볼스터가 다수개의 스틸(Steel)판이 서로 결합되어 구성되어 있기 때문에 니볼스터의 생산을 위한 작업성이 저하되어 생산성이 저하되고, 니볼스터의 재질이 스틸이기 때문에 무거워 차량의 전체중량이 증가되며, 또한 니볼스터를 이루는 부품수량이 많아 부품관리가 어려운 문제점이 있었다.However, in the related art, since the nibolster is composed of a plurality of steel plates coupled to each other, workability for the production of the nibolster is reduced, productivity is lowered, and because the material of the nibolster is steel, the entire vehicle is heavy. There is a problem that the weight is increased, and also the parts management is difficult because the number of parts forming the nibolster.
그리고, 상기 니볼스터를 타이바의 니볼스터 지지브라켓에 용접하여 설치하기 때문에 니볼스터의 설치를 위한 작업성이 저하되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the nibolster is welded and installed on the nibolster support bracket of the tie bar, there is a problem in that workability for installing the nibolster is lowered and productivity is lowered.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 고려하여 니볼스터를 알루미늄 단일체로 하여 니볼스터의 생산성 및 니볼스터의 중량감소에 따른 차량의 경량화를 이루고, 니볼스터와 니볼스터 지지브라켓의 체결구조를 끼움식으로 하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 차량의 니볼스터를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention, in consideration of the above problems, the Nibolster as a single unit of aluminum to achieve a light weight of the vehicle according to the productivity of the Nibolster and the weight reduction of the Nibolster, by fitting the coupling structure of the Nibolster and the Nibolster support bracket The purpose is to provide a vehicle nibolster to improve productivity.
상기한 본 고안의 목적은 타이바에 니볼스터를 지지하기 위해 일단이 설치되는 니볼스터 지지브라켓의 타단을 절곡하여 고정구를 형성하고, 상기 고정구가 끼워져 결합되는 걸림턱을 가진 니볼스터를 알루미늄 단일체로 구성하므로써 달성되는 것이다.The object of the present invention is to form a fastener by bending the other end of the nibolster support bracket, one end is installed to support the nibolster on the tie bar, and the nibolster having a locking jaw to which the fastener is fitted is composed of a single unit of aluminum This is achieved by doing
이하, 상기한 본 고안의 기술구성과 그 작용효과를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 기술하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the technical configuration of the present invention and its working effects in detail as follows.
본 고안은 제1도의 니볼스터와 니볼스터 지지브라켓을 나타낸 분리사시도와 제2도의 제1도 결합상태 측단면도에 도시한 바와같이, 차량의 프런트 판넬 좌우양측의 사이드 힌지필라(side hinge pillar)에 횡으로 설치되는 타이바(Tie bar)(1)에 니볼스터(20)를 지지하기 위해 일단이 설치되는 니볼스터 지지브라켓(10)의 타단을 절곡하여 한쌍의 고정구(11)를 대향형성하고, 상기 고정구(11)가 끼워져 결합되는 한쌍의 대향된 걸림턱(21)을 가진 니볼스터(20)를 알루미늄 단일체로 구성한 것이다.The present invention is a separate perspective view showing the nibolster and the nibolster support bracket of FIG. 1 and the side cross-sectional view of FIG. 1 of the FIG. 1 coupled state of FIG. 2, and the side hinge pillars on the left and right sides of the front panel of the vehicle. Bending the other end of the nibolster support bracket 10, one end of which is installed in order to support the nibolster 20 to the tie bar (1) that is installed laterally to form a pair of fasteners 11, The fastener 11 is composed of a single body of the bolster 20 having a pair of opposing engaging jaw 21 is coupled to the aluminum unit.
즉, 상기 한쌍의 고정구(11)는 외측으로 대향하여 형성한 것이고, 한쌍의 걸림턱(21)은 상기 고정구(11)가 끼워져 이탈되지 않도록 내측으로 대향하여 형성한 것이다.That is, the pair of fasteners 11 are formed to face outwards, and the pair of locking jaws 21 are formed to face inward so that the fasteners 11 are not inserted and separated.
이렇게 구성한 본 고안의 니볼스터 지지브라켓(10)을 타이바(1)에 설치하고, 설치된 니볼스터 지지브라켓(10)에 니볼스터(20)를 설치하게 되는데, 제2도에 도시한 바와같이 니볼스터 지지브라켓(21)의 고정구(11)를 니볼스터(20)의 걸림턱(21) 끼워 결합하게 되는 것이다.The nibolster support bracket 10 of the present invention thus constructed is installed on the tie bar 1, and the nibolster 20 is installed on the installed nibolster support bracket 10, as shown in FIG. The fastener 11 of the bolster support bracket 21 is to be coupled to the engaging jaw 21 of the knee bolster 20.
그리고, 니볼스터(20) 양측의 볼트(40)와 같은 체결구는 클램프 너트(30)에 끼워져 차체에 체결된다.Then, fasteners such as bolts 40 on both sides of the nibolster 20 are fitted to the clamp nut 30 and fastened to the vehicle body.
이와같이 니볼스터(20)를 알루미늄 재질의 단일체로 하고, 니볼스터 지지브라켓(21)과의 결합방식을 끼움식으로 구성하므로써 종래와는 달리 니볼스터(20)의 생산성이 향상되고, 차량의 중량이 감소되며, 또한 니볼스터(20)의 관리가 손쉬워지고, 니볼스터(20)의 설치 작업성이 향상되어 생산성이 향상되는 효과가 있는 것이다.In this way, the nibolster 20 is made of a single unit of aluminum material, and the coupling method with the nibolster support bracket 21 is configured in a fitting manner, unlike in the related art, the productivity of the nibolster 20 is improved, and the weight of the vehicle is increased. Reduced, the management of the nibolster 20 is easy, and the installation workability of the nibolster 20 is improved, there is an effect that the productivity is improved.
부언하자면, 본 고안은 첫째, 니볼스터(20)를 다수개의 스틸판을 조립식으로 하여 구성하지 않고, 알루미늄판 단일체로 구성하여 조립공정을 삭제하므로써 니볼스터(20)의 생산성을 향상시키고, 또한 니볼스터(20)의 중량을 감소시켜 차량을 경량화시키고, 둘째, 니볼스터(20)를 니볼스터 지지브라켓(21)에 설치하는 방식을 용접식이 아닌 끼움식으로 하여 작업성을 용이하게 하여 생산성을 향상시킨 것이다.In other words, the present invention improves the productivity of the nibolster 20 by first eliminating the assembly process by constructing the aluminum plate as a single body rather than assembling the plurality of steel plates in a prefabricated manner. The weight of the bolster 20 is reduced to reduce the weight of the vehicle. Second, the method of installing the nibolster 20 on the nibolster support bracket 21 is made by fitting rather than welding to facilitate workability, thereby improving productivity. It is.
마지막으로 상술한 본 고안의 주요특징을 종래와 비교하여 명확하게 구별하여 보면, 첫째, 종래 다수개의 부품으로 이루어진 니볼스터를 단일체로 하여 하나의 부품이 되게끔 한 것이고, 둘째, 니볼스터의 재질을 스틸에서 알루미늄으로 변경한 것이며, 세째, 니볼스터와 니볼스터 지지브라켓의 결합방식을 용접식에서 고정구와 걸림턱에 의한 끼움식으로 구성한 것이다.Lastly, the main features of the present invention described above are clearly distinguished from the conventional ones. First, the conventional bolster composed of a plurality of components is made into a single unit, and second, the material of the nibolster It is changed from steel to aluminum, and third, the coupling method of the nibolster and the nibolster support bracket is composed of the fitting method by the fastener and the locking jaw in the welding type.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950059986A KR0156466B1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Knee bolster |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950059986A KR0156466B1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Knee bolster |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970040063A KR970040063A (en) | 1997-07-24 |
KR0156466B1 true KR0156466B1 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=19445456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950059986A KR0156466B1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Knee bolster |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0156466B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101661137B1 (en) | 2016-03-16 | 2016-09-29 | 주성이엔지 주식회사 | Epoxy paint coating apparatus for manufacturing a Waterworks a steel pipe with hardwood charcoal |
-
1995
- 1995-12-28 KR KR1019950059986A patent/KR0156466B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101661137B1 (en) | 2016-03-16 | 2016-09-29 | 주성이엔지 주식회사 | Epoxy paint coating apparatus for manufacturing a Waterworks a steel pipe with hardwood charcoal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970040063A (en) | 1997-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3734651B2 (en) | Steering hanger beam structure | |
KR0173068B1 (en) | Car body rear structure | |
JPH05201356A (en) | Car body structure of electric automobile | |
KR20210102073A (en) | Vehicle occupant restraint structure | |
KR0156466B1 (en) | Knee bolster | |
JPH04230421A (en) | Supporting structure and building method for fuel tank of automobile | |
JPH05201354A (en) | Car body structure of electric automobile | |
JPH0622058U (en) | Seat mounting structure | |
JPH1178552A (en) | Supporting device for bus fuel tank | |
US20200148044A1 (en) | Vehicle body structure of automobile | |
JP2000159148A (en) | Lower part car body structure of automobile | |
JP2004122863A (en) | Reinforcing structure for front hook support part for automobile | |
JPH03118254A (en) | Installing structure of seat in vehicle | |
JP2000095060A (en) | Anchor bracket fitting structure of vehicular seat belt | |
JP3237389B2 (en) | How to install the trunk floor trim | |
JP2997332B2 (en) | How to assemble a car body | |
JPH1149030A (en) | Rear part body structure for automobile | |
KR100268991B1 (en) | Overhead reinforcing structure for center pillar of automobile | |
JPH053421Y2 (en) | ||
KR100258620B1 (en) | Bumper conbinating structure | |
JP2760537B2 (en) | Automobile manufacturing method | |
KR100448134B1 (en) | Structure for mountung double seat for automobile | |
JPS62103263A (en) | Vehicle body structure for automobile | |
JPH09263267A (en) | Lower part body structure for automobile | |
JPH04334670A (en) | Automobile body structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130618 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140624 Year of fee payment: 17 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150707 Year of fee payment: 18 |
|
EXPY | Expiration of term |