KR0147886B1 - 선택적 가장자리 적용 또는 즉부 적용 캐리어 위치에서 음료캔류 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄성 중합체성물질로 제조된 캐리어 스톡을 각각 소정 직경의 상부 가장자리과 큰 직경의 측벽을 가지는 대체로 동일하게 이루어진 용기에 적용하기 위한 장치를 개량시킨 것이다. 캐리어 스톡은 종열로 용기 수용 구멍을 갖는다. 콘베이어는 종열로 용기를 운반한다. 쌍을 이룬 턱부와 함께 두 휠을 구비하는 휠 조립체는 스톡을 수용하고 스톡을 횡방향으로 신장시키고 가장자리를 지나 아랫방향으로 스톡을 이동시킨다. 콘베이어, 휠 조립체 및 한 개 휠상의 턱부는 가장자리 적용 캐리어 위치 또는 측부 적용 캐리어 위치에서 선택적으로 스톡을 적용할 수 있도록 조정된다. 콘베이어는 테이블에 의하여 지지되며 테이블과 기부간의 삽입 가능한 스페이서를 경유하여 수직으로 조정된다. 휠 조립체는 종방향 레일상의 롤러를 경유하여 종방향으로 조정된다. 한 개 휠상의 턱부는 나사를 경유하여 횡방향으로 조정된다.

Description

선택적 가장자리 적용 또는 측부적용 캐리어 위치에서 음료캔류 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치

제1도는 일부 요소들을 간략한 형태로 도시한, 가장자리 적용 또는 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 음료캔과 같은 용기에 적용하기 위한 본 발명을 실시하는 장치의 상부의 평면도.

제2도는 점선으로 다른 구조체뒤에 도시된 휠 조립체와 일부 요소들을 간략한 형태로 도시한, 제1도에 도시된 장치의 한측부의 입면도.

제3도는 횡 방향으로 조정가능한 턱부를 가진 다수쌍으로 된 대향된 턱부가 생략되어 간략한 형태로 도시된 휠 조립체로서 제1도와 제2도에 도시된 장치의 다른요소와 휠 조립체의 한 단부의 모습을 확대 단편한 입면도.

제4도 및 제5도는 가장자리 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 용기에 적용하고, 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 적용하기 위해 조정되는, 대표적용기와 휠 조립체의 한 휠의 부분과 횡방향으로 조정 가능한 한 턱부를 상세하게 부가 확대시킨 단편도.

제6도는 횡방향으로 조정가능한 대표적인 한 턱부와, 휠 조립체의 한 휠의 부분과, 횡방향으로 조정 가능한 턱부를 조정하기 위한 상관 수단을 상세 도시한 도면.

제7도는 상기 장치를 갖춘 콘베이어의 수직 조정을 수행하기 위한 메카니즘을 단편적으로 상세도시한 투시도.

제8도는 가장자리 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 적용하기 위해 조정되는, 한 측부상에 별 모양 휠 콘베이어와 휠 메카니즘을 도시한 전방 입면도.

제9도는 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 적용하기 위해 조정되는, 제8도에 도시된 별 모양 휠 콘베이어와 휠 메카니즘을 도시한 도면.

제10도는 제4도에 도시된 바와 같이 턱부를 조정하기 위한 수단과 유사한 조정 조립체를 간략하게 분해 도시한 다른 실시예의 도면.

제11도는 제6도에 도시한 턱부를 조정하기 위한 수단의 다른 실시예를 간략하게 도시한 도면.

제12도는 이동 가능한 턱부를 조정하기 위한 수단을 간략하게 도시한 도면.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 장치 12 : 캐리어 스톡

14 : 용기 16 : 밴드 세그먼트

20 : 상부 가장자리 22 : 측벽

24 : 목부 30 : 반입 콘베이어

32 : 반출 콘베이어 34 : 휠 콘베이어

36, 38 : 휠 40 : 휠 조립체

[기술 분야]

본 발명은 소정의 직경으로 된 상부 가장자리와 보다 더 큰 직경으로 된 측벽을 가진 형태의 음료 캔과 같은 대체로 동일하게 이루어진 용기에 캐리어 스톡(carrier stock)을 적용시키는 기계를 개량시킨 것이다. 상기 기계는 가장자리 적용 캐리어 위치에서 또는 측부 적용 캐리어 위치에서(in a rim-applied carrier position or in a side-applied carrier position)캐리어 스톡을 용기에 적용하기 위해 선택적으로 조정이 되는 것이다. 가장자리 적용 캐리어 위치에서는, 캐리어 스톡이 상부 가장자리에 인접하여 용기와 결합한다. 측부 적용 캐리어 위치에서는, 캐리어 스톡이 측벽을 따라서 용기와 결합한다.

[기술 배경]

미국특허 제 4,250,682호에는 브라운(Braun)에 의해서 상술된 음료캔과 같은 대체로 동일하게 형성된 용기에 캐리어 스톡을 적용하기 위한 장치가 기재되어 있다. 상기 장치에 적용된 캐리어 스톡은 종열(logitudinal rows)에서 용기 수용 구멍을 한정하는 밴드 세그먼트(band segments)를 가지도록 저 밀도 폴리에틸렌과 같은 탄성 중합체성 물질(resilient polymeric material)로 된 단일 시트(single sheet)로 다이-컷팅(die cutting)으로 만들어지는 형태이다.

상술된 브라운의 특허본에서 예를 든 바와 같이, 상기 장치는 종렬에서 종방향으로 용기를 운반하기 위한 콘베이어를 포함하고 있다. 또한 상기 장치는 횡축선상에서 회전 가능한 휠 조립체를 포함하고 있다. 상기 휠 조립체는 제1휠과 그로부터 횡 방향으로 이격된 제2휠을 구비하고 있다. 제1휠과 제2휠은 횡방향으로 대향되어진 쌍으로 턱부(jaw)를 구비하고 있으며, 각각의 쌍은 상기 쌍의 제1턱부로부터 이격되어 향해지는 횡방향으로 이동 가능하도록 제2휠에 설치되는 제2턱부와 고정 위치에서 제1휠에 설치되는 제1턱부로 이루어져 있다. 상기 턱부는 캐리어 스톡을 수용하고, 제2턱부가 제1턱부로부터 멀리 이동됨으로써 횡방향으로캐리어 스톡을 신장시키고(stretching), 휠 조립체가 회전되어 용기가 회전 조립체를 지나 운반됨으로써 용기의 상부 가장자리를 지나 아래 방향으로 캐리어 스톡을 이동시키는데 사용된다.

캐리어 스톡이 용기에 적용되어진 후에, 캐리어 스톡은 각각의 개별 캐리어로 횡방향으로 갈라지고, 그 각각은 직사각형 대형(array)으로 소수의 용기(예, 6용기)를 휴대한다. 공통적으로, 직사각형 대열은 2종열 3횡대로 이루어진다. 상기 직사각형 대열은 3종렬 2횡대와 같은 다른 배열을 갖출 수도 있다.

상술된 브라운의 특허본에서와 같이, 상기 장치는 상부 가장자리에 인접하여 용기와 캐리어 스톡이 결합하는 가장자리 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 용기에 적용하는데 사용되는 것이다. 또한 일반적으로, 캐리어 스톡이 측벽을 따라서 용기와 결합하는 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 상기 용기에 적용하는 유사한 장치들이 공지되어 있다.

미국 일리노이주 이타스카 소재의 ITW Hi-Cone(일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드의 자회사)의 하이-콘 상표로 상업적으로 이용가능한 가장자리 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡을 적용하기 위한 장치와, 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 적용을 위한 장치가 있다.

가장자리 적용 캐리어 위치 또는 측부 적용 캐리어 위치에서 선택적으로 음료캔과 같은 대체로 동일하게 이루어진 용기에 캐리어 스톡을 적용할 수 있는 장치의 필요성은 증대되어 있다.

[발명의 요약]

본 발명은 상술된 형태의 대체로 동일하게 이루어진 용기에 상술된 형태의 캐리어 스톡을 적용하기 위한 개량된 장치를 제공하는 것이다. 상기 개량된 장치는 종열에서 종방향으로 용기를 운반하기 위한 수단과, 캐리어 스톡을 수용하여 횡방향으로 캐리어 스톡을 신장하고 용기 운반시 용기의 상부 가장자리를 아랫방향으로 지나 캐리어 스톡을 이동하여 캐리어 스톡을 용기에 적용하는 수단을 포함하고 있다. 본 발명에 따라서, 상기 장치는, 두 개의 위치 즉, 캐리어 스톡이 상부 가장자리에 인접하여 용기와 결합하는 가장자리 적용 캐리어 위치와, 측벽을 따라서 캐리어 스톡이 용기와 결합하는 측부 적용 캐리어 위치인 두 개 위치중의 선택된 어느 한 개 위치에서 적용 수단이 캐리어 스톡을 용기에 적용하도록 운반하고 적용하는 수단을 조정하기 위한 수단을 부가로 포함하며, 홈과 공동작(coacting)하는 패스너를 구비할 수 있는 것이다.

양호하게, 상기 적용 수단은 횡축선상에서 회전 가능한 휠 조립체를 포함하고 있다. 휠 조립체는 제1휠과 그로부터 횡방향으로 이격된 제2휠을 구비하고 있다. 제1 및 제2휠은 횡방향으로 대향된 쌍으로 된 턱부를 갖고 있으며, 각각의 쌍은 상기 쌍의 제1턱부로부터 멀어져 향해지는 횡방향으로 이동가능하도록 제2휠에 설치된 제2턱부와 고정 위치에서 제1휠에 설치된 제1턱부를 갖추고 있다. 상기 턱부는, 캐리어 스톡을 수용하고, 제2턱부가 제1턱부로부터 이격 이동됨으로써 횡 방향으로 캐리어 스톡을 신장하고, 휠 조립체가 회전되어 용기가 회전 조립체를 지나 운반됨으로써 캐리어 스톡이 용기의 상부 가장자리를 아랫방향으로 지나 이동시키는 수단으로 이루어져 있다.

본 발명은, 적용 수단이 상술된 휠 조립체를 포함하고 있으면, 조정 수단이 두 개의 레일과, 휠 조립체에 설치되는 왕복대와, 종방향 레일을 따라 종방향으로 왕복대와 휠 조립체가 이동되도록 종방향 레일과 결합되고 왕복대에 설치되는 롤러를 포함하게 되는 것이다. 또한, 상기 장치는 운반 수단을 지지하는 테이블과, 그 아래 놓인 기부(base)가 부가로 포함되어지면, 상기 조정 수단이 테이블과 기부 사이에 삽입 가능한 공간을 부가로 포함하게 되는 것이다.

본 발명은 상술된 휠 조립체에서 제1 및 제2턱부가 제1 및 제2휠 각각에 대한 제한된 범위의 고정 위치 이상으로 횡방향으로 저정 가능하다는 잇점을 부가로 갖고 있다. 따라서, 상기 턱부는 내부 고정위치와 외부 고정위치 사이에서 횡방향으로 조정가능하며, 내부 고정위치는 상기 인접한 열의 용기가 휠을 지나 운반됨으로써 턱부가 인접한 종열의 용기의 상부 가장자리에 인접하여 위치할 수 있는 위치이고, 외부 고정 위치는 상기 인접한 열의 용기가 휠을 지나 운반됨으로써 턱부가 상기 인접한 열의 용기의 측벽에 인접하여 위치될 수 있는 위치이다.

이하, 본원의 상술된 목적 및 그외 다른 목적, 특징, 잇점들을 첨부한 도면을 참고로 하여 양호한 실시예를 통해 설명하면 다음과 같다.

[양호한 실시예를 통한 상세한 설명]

도면에 도시된 바와 같이 대체로 동일하게 이루어진 용기(14)에 캐리어 스톡(12)을 적용하기 위한(제3도를 참고)본원의 장치(10)는 본 발명의 양호한 실시예를 구성하고 있는 것이다. 제3도에서 단편적으로 도시된 바와 같이 캐리어 스톡(12)은 2종열로 용기 수용 구멍(18)을 한정하는 밴드 세그먼트(16)를 가지도록 저밀도 폴리에틸렌과 같은 물질인 탄성 중합체성 물질로 된 단일 시트(sheet)를 다이 컷팅(die-cutting)하여 만들어진 공지된 형태이다. 제3도, 제4도 및 제5도에 도시된 바와 같이, 각각의 용기(14)는 소정의 직경으로 된 상부 가장자리(20)와, 그보다 큰 직경으로 된 측벽(22)과, 상부 가장자리(20)와 측벽(22) 사이에 원추 절두형 목부(24)를 갖춘 널리 공지된 형태의 청량음료 또는 맥주 캔과 같은 음료 캔이다. 상부 가장자리(20)는 원통형태에서의 양 끝에 돌출한 가장자리와 같은 것으로서 공지된 것이다. 장치(10)는 가장자리 적용 캐리어 위치에서 또는 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡(12)을 선택적으로 용기(14)에 적용하는 데 선택적으로 사용되는 것이며, 가장자리 적용 캐리어 위치에서는 캐리어 스톡(12)이 상부 가장자리(20)에 인접하여 용기(14)와 결합하고, 측부 적용 캐리어 위치에서는 캐리어 스톡(12)이 측벽(22)을 따라서 용기(14)와 결합하게 된다.

상술된 바를 제외하고는 장치(10)는 참고로 본원에 기재된 공지된 브라운의 미국특허 제 4,250,682호에 기술된 장치와 유사한 것이다. 따라서, 장치(10)는 2종열 상태로 장치(10)의 워크 스테이션으로 종방향으로 용기(14)를 운반하는 반입 콘베이어(30)와, 캐리어 스톡(12)이 적용되어진 후에 워크 스테이션으로부터 종방향으로 용기(14)를 운반하기 위한 반출 콘베이어(32)를 포함하고 있다. 또한 각 측부상에는 장치(10)가 반입 및 반출 콘베이어(30,32)사이에서 용기(14)를 운반하고 캐리어 스톡(12)의 정확한 적용을 위해 용기(14)를 위치 설정하기 위한 상부 별모양 휠(36)과 하부 별 모양 휠(38)을 갖춘 콘베이어(34)를 포함하고 있다. 반입 및 반출 콘베이어(30,32)와 별 모양 휠 콘베이어(34)는 전술된 브라운의 특허에서 간략하게 기재되고 지금까지 사용된 형태의 대체로 유사한 공지된 장치의 반입, 반출 및 별 모양 휠 콘베이어와 유사한 것이다.

상기 장치(10)는 캐리어 스톡(12)을 수용하고, 횡 방향으로 캐리어 스톡(12)을 신장하고, 캐리어 스톡(12)이 용기(14)의 상부 가장자리(20)를 아랫방향으로 지나가게 하여 워크 스테이션에서 캐리어 스톡(12)을 용기에 적용하기 위한 휠 조립체(40)를 포함한다.

본 발명에 따르는 장치(10)는 후술되는 수단을 부가로 포함하는데, 상기 수단은 용기(14)가 별 모양 휠 콘베이어(34)에 의해 휠 조립체(40)를 지나 운반됨으로써 두 개 위치 즉 상술된 가장자리 적용 캐리어 위치와 상술된 측부 적용 캐리어 위치의 어느 선택된 한 위치에서 휠 조립체(40)가 용기(14)에 캐리어 스톡(12)을 적용할 수 있도록 반입 및 반출 콘베이어(30,32) 및 휠 조립체(40)의 상관위치를 조절하는 것이다.

또한 죠우 드럼(jaw drum)이라 칭할 수 있는 휠 조립체(40)는 두 개의 스파이더 휠 즉, 제1휠(42)과 그로부터 횡방향으로 이격된 제2휠(44)을 포함하고 있다. 스파이더 휠(40,42)은 횡축선에 대하여 회전가능하다. 제2도에서 점선으로 도시된 바와 같이 스쿨터 등에 의한 미국특허 제 3,775,935호가 참고로서 기재된 브라운의 특허본에 언급된 안내 시스템과 유사한 안내 시스템(46)이, 공지된 형태의 피드 시스템(48)으로부터 휠 조립체(40)로 캐리어 스톡(12)을 안내하기 위해 제공된다.

휠 조립체(40)는 다수쌍으로 된 횡방향 대향 턱부를 포함하고 있다. 각각의 쌍들은 고정위치에서 제1휠(42)에 설치되는 제1턱부(52)와, 상기 쌍의 제1턱부(52)로부터 횡방향으로 향해서 이격 이동가능하도록 제2휠(44)에 설치된 제2턱부(54)를 포함한다. 상기 턱부(52,54)는, 휠 조립체(40)가 회전되어 용기(14)가 반입 및 반출 콘베이어(30,32)에 의해 회전 조립체(40)를 지나 운반되면서, 캐리어 스톡(12)을 수용하고, 제2턱부(54)가 제1턱부(52)로부터 이격 이동되어 횡방향으로 캐리어 스톡(12)을 신장하고, 용기(14)의 상부 가장자리(20)를 아래 방향으로 지나 캐리어 스톡이 이동되게 하기 위한 수단을 구성하고 있다. 공지된 수단(도시 않음)은 워크 스테이션 쪽으로 운반되고 있는 용기의 이동에 맞추어 제1 및 제2휠(42,44)을 회전용으로 제공된다. 상술된 브라운의 특허에 기술된 캠 구동 시스템과 유사한 캠 구동 시스템(56)은, 제1 및 제2휠(42,44)의 회전에 맞추어 제2턱부(54)가 제1턱부(52)쪽으로 멀어지게 이동하기 위하여 제공된다.

다르게는, 제12도에 도시된 바와 같이, 캠 구동 시스템(56)은 기계 프레임(112)을 제2턱부(54)에 연결하는 죠우 드럼(jaw drum) 캠 조립체(57)를 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서는, 죠우 드럼 캠 조립체(57)가 캠 평판(61)에 설치된 죠우드럼 캠(59)을 포함하고 있다. 캠 평판(61)은 차례로 측부 평판(65)상에 고정 설치된 재킹 나사(63)에 부착된다. 잭킹 나사(63)는 용기(14)의 크기 차에 따라 안쪽방향 또는 바깥쪽 방향으로 죠우 드럼 캠(59)을 조절하는데 사용된다. 측 평판(65)은 기계 프레임(112)에 견고하게 부착된다. 또한 죠우 드럼 캠(59)은 롤러(69)에 의해 플랜지(67)에 부착된다. 플랜지(67)는 로드(71)에 의해 제2턱부(54)에 연결된다. 베어링 블록(73)은 로드(71)상에 설치되어 적절한 수단에 의해 제2휠(44)에 부착된다. 동작에서, 롤러(69)는 죠우 드럼 캠(59)의 형태의 윤곽을 그린다. 이러한 외형은 죠우 드럼 캠 표면의 형태에 따라 턱부(54)가 수축 또는 연장되게 한다.

상술된 제1도에 도시된 바와 같이, 휠 조립체(40)는 상술된 브라운의 특허에 기재된 휠 조립체와 유사하다. 그런데 휠 조립체(40)는 턱부(52,54)가 횡 방향으로 조정 가능하게 있기 때문에 상술된 휠 조립체와는 차이가 있다. 턱부(52,54)는 횡방향으로 조정가능한 것이다. 특히, 턱부(52,54)는 예를 들어 턱부(52)의 경우에는 제1휠(42)에 대한 최내측 고정 위치와 그에 대한 최외측 고정 위치 사이에서 조정 가능하게 있다. 최내측 위치에서, 제1턱부(52)는, 인접열의 용기(14)가 가장자리 적용 캐리어 위치에 캐리어 스톡(12)을 적용하기 위한 적절한 위치에서 제1휠(42)을 지나 운반됨으로써, 용기(14)의 종열에 보다 인접한 용기(14)의 상부 가장자리(20)에 인접하여 위치된다. 최외측 위치에서, 제1턱부(52)는, 측부적용 캐리어 위치에 캐리어 스톡(12)을 적용하기 위한 적절한 위치에서 보다 인접한 용기(14)가 제1휠(42)을 지나 운반됨으로써, 보다 인접한 열의 용기의 측벽(22)에 인접하여 위치된다. 제1턱부(52)는, 용기(14)의 측벽과 가장자리의 직경 변화를 수용하도록 최내측과 최외측 위치 사이에 고정 위치로 유사하게 조정된다. 이러한 사실은 턱부(52)의 조정성에 대한 설명이 턱부(54)에도 적용된다는 사실을 입증하는 것이다.

제4도 및 제5도에 도시된 바로서, 제1휠(42)은 제1턱부(52)가 설치되는 외부 가장자리(60)를 구비하고 있다. 환형 평판(62)이 이하에 기술되는 방식으로 제1휠(42)에 설치되어, 제1휠(42)과 공동으로 회전 가능하고, 제4도에 도시된 바와 같이 환형 평판(62)이 휠 가장자리(60)와 결합하는 위치와, 제5도에 도시된 바와 같이 휠 가장자리(60)로부터 환형 평판(62)이 횡방향으로 위치 변환되는 위치 사이에서 횡방향으로 조정가능하다.

각각의 턱부(52)는 두 개의 기계 나사(64)를 통해 환형 평판(62)에 견고하게 고정되며, 각각은 상기 턱부(52)와 환형 평판(62) 사이에 개재된 슬리브(70)로 나사진 너트(68)를 수용하는 나사진 성크(66)를 가지고 있다. 각각의 슬리브(70)는 휠 가장자리(60)에서 보어(74)쪽으로 압축을 받는 관형 부싱(bushing ; 72)을 통해 활주식으로 연장되여 진다. 각각의 나사진 성크(66)는 상관된 슬리브(70) 너머로 환형 평판(62)에 있는 보어(76)를 통해 연장되여 진다. 상관된 너트(68)는 상기 나사진 성크(66)와 나사 결합한다. 너트(68)와 슬리브(70)사이에서 환형 평판(62)은 고정된다.

다르게, 제10도에 도시된 바와 같이, 각각의 슬리브(70)는 나사진 단부(73,75)를 갖춘 연결로드(71)로 대체될 수 있는 것이다. 나사진 단부(73)는 턱부(52)에서 나사진 소켓(77)쪽으로 나사 결합된다. 연결로드(71)은 부싱(72)내에 견고하게 설치된다. 환형 평판(62)이 나사진 단부(75)에 고정되면, 환형 평판(62)이 연결로드(71)의 견부(shoulder ; 79)와 맛닿게 된다.

제6도에 도시된 바와 같이 환형 평판(62)은 환형 평판(62)은 예를 들면 6 재킹 나사(80)인 제1횔(52)과 환형 평판(62) 둘레에 규칙적으로 이격되어진 다수개의 재킹 나사(80)를 경유하여 제1휠(42)에 설치된다. 각각의 재킹 나사(80)는 휠 가장자리(60)에서 나사진 보어(threaded bore ; 86)를 통해 나사 결합되는 나사진 성크(84)와 휠 가장자리(60)에 대하여 맞닿아진 헤드(82)를 구비하고 있다. 나사진 성크(84)는 나사진 보어(86)보다 길다. 각각의 재킹 나사(80)는 나사진 성크(94)와 헤드(92)를 가진 결합 나사(90)와 상관적이다. 결합 나사(90)가 타이트하게 되면 헤드(92)는 환형 평판(62)에 대하여 지탱되어 있고, 나사진 성크(94)는 환형 평판(62)내의 보어(96)를 통해 연장되어 상기 재킹 나사(80)의 나사진 성크(84)내의 나사진 소켓(98)에 나사 결합된다. 상기 보어(96)는 재킹 나사(80)의 나사진 성크(84)보다 작다.

따라서, 결합 나사(90)가 타이트하게 되면, 환형 평판(62)은 상기 재킹 나사(80)가 회전되는 것을 방지하도록 나사진 성크(84)에 대하여 당겨진다. 그런데, 결합 나사(90)가 충분히 헐거워지면, 상기 재킹 나사(90)는 휠 가장자리(6) 쪽으로 또는 그와 멀어지는 쪽으로 횡단하여 환형 평판(62)에 고정 설치되는 제1턱부(52)와 환형 평판(62)을 조정하도록 회전 가능하게 있다.

제11도에 도시된 바와 같은 다른 실시예에서, 재킹 나사(91)는 결합 나사(90)의 작용으로 횔 가장자리(60)에 연결되어 지탱된다. 재킹 나사(91)는 그 단부(97)에서 헤드(95)를 가진 성크(93)를 구비한다. 헤드(95)의 대향 위치에 있는 단부(99)는 휠 가장자리(60)에 대하여 기대어 있다. 성크(93)와 헤드(95)는 재킹 나사(91)의 길이를 축선 방향을 통해 연장되는 비나사진 보어(101)를 구비한다. 성크(93) 실외부는 나사식이며 성크(93)의 길이를 따라 평판(62)이 전달되게 하여 이하에 기술되는 바와 같은 제1턱부(52)가 이동하도록 평판(62)내의 나사 보어(103)를 통해 나사지게 된다.

결합나사(90)는 재킹(jacking)나사(91)의 홈을 내지 않은 보어(101)내에 수용되며 휠 가장자리(60)에 부착된다. 결합 나사(90)는 헤드(105)와 나사 단부(109)를 가지는 성크(107)를 구비한다. 결합된 상태에서 성크(107)는 재킹 나사(91)의 홈을 내지 않은 보어(101)를 통하여 연장되며 나사 단부(109)는 휠 가장자리(60)내의 나사 소켓(111)과 결합된다. 재킹 나사(91)의 보어(101) 직경은 후술될 목적을 위해 결합 나사(90)가 내부에서 원활하게 회전될 수 있도록 결합 나사(90)의 성크(107,109) 직경보다 크다.

결합된 상태에서, 결합 나사(90)의 헤드(105)는 와셔(113)를 지탱하며 차례로 와셔는 재킹 나사의 헤드(95)를 지탱한다. 결합될 때 재킹 나사(91)의 단부(99)는 휠 가장자리(60)를 지탱한다. 환형평판(62)을 이동시키기 위하여 제1턱부(54)를 이동시킴으로서 결합 나사(90)는 회전에 의해 결합 나사(90)의 나사 단부(109)의 일부가 소켓(111)밖으로 이동하여 재킹 나사(91)의 보어(101) 안으로 이동되어 먼저 헐겁게 된다. 결합 나사(90)가 헐겁게 되면 재킹 나사(91)가 자유롭게 회전된다. 재킹 나사(91)의 회전시에 단부(99)는 지속적으로 휠 가장자리(60)를 지탱한다. 재킹 나사(91)가 회전될 때, 환형평판(62)은 재킹 나사(91)의 나사 성크(93)의 길이를 따라서 병진 운동함으로서 제1턱부(54)를 휠 가장자리(60)쪽으로 또는 휠 가장자리와 떨어져서 횡방향으로 이동된다. 제1턱부(54)가 적합한 위치로 조정되었을 때, 결합 나사(90)는 상술한 바와 같이 결합 위치로 회전된다.

제4도에 도시한 바와 같이, 가장자리 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡(12)을 적용하기 위해 제1턱부(52)를 위치시킨다. 제1턱부(52)는 휠 가장자리(60)로부터 떨어져서 내부 고정 위치로 횡방향으로 조정된다. 제5도에 도시된 바와 같이, 제1턱부(52)는 휠 가장자리(60)로부터 떨어져서 외부 고정 위치로 횡방향으로 조정된다. 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡(12)을 적용하기 위해 제1턱부(52)가 배치된다.

제7도에 도시된 바와 같이, 반입, 반출 콘베이어(30,32)와 별모양 휠 콘베이어(34)는 제한된 수직 조정 범위를 지나 수직으로 조정된다. 콘베이어(32,34,36)는 하부 프레임(102)을 가지는 테이블(100) (제1도 및 제2도)에 의하여 지지된다. 상부 프레임(112)을 가지는 기부(110) (제2도)는 테이블 프레임(102) 하부에 놓인다. 각 측부상의 다수 위치에서, 레버(120)는 선회핀(122)을 경유하여 기부 프레임(112)에 선회 설치되며, 기부 프레임(112)에 대해 테이블 프레임(102)이 상승 및 하강되도록 수동으로 조작된다. 테이블 프레임(102)이 제9도에 도시된 바와 같이 상부 위치에 있을 때, 용기(14)의 가장자리는 캐리어 스톡(12)이 측부 적용 캐리어 위치에 적용되도록 위치된다. 상기 측부 적용 상태에서 콘베이어로부터 턱부(52,54)까지의 거리는 라인 M으로 도시되었다. 하부 위치에 있어서, 가장자리 적용 캐리어 위치에서 용기(14)에 적용될 캐리어 스톡(12)과 상기 가장자리 적용 상태에서 턱부에서 콘베이어 간의 거리는 제8도에서 라인 L로 도시되었다.

각 레베(120) 근처에서 다른 높이의 용기를 수용하기 위해 다양한 두께를 가지는 신장된 직사각형 스페이서(130)는 기부 프레임(112), 스페이서(130)내의 관통구멍(도시 않음)으로부터 상방향으로 연장되는 포스트(132)에 적층된다. 그러므로 하나 이상의 스페이서(130)는 귀환 방향으로 포스트(132)상에서 수동으로 회전된다. 스페이서(130)는 제7도에 도시되었다. 하나 이상의 스페이서(130)는 귀환 방향으로부터 테이블 프레임(102)과 떨어져서 충분히 회전될 때, 테이블 프레임(102)위의 위치에 대해 포스트(132)상에서 수동으로 상승된다. 하나 이상의 스페이서(130)는 테이블(100)과 테이블상에 지지된 콘베이어를 상승시키기 위하여 기부 프레임(112)과 테이블 프레임(102) 사이에 삽입된다. 테이블 프레임(102)위에 스페이서가 배치되지 않거나 몇몇의 스페이서(130)가 배치되면, 캐리어 스톡(12)은 용기(14)의 상부 가장자리(20) 근처에 적용된다. 더 많은 스페이서(130)가 테이블 프레임(102) 위의 위치로 이동될 때, 캐리어 스톡(12)은 용기(14)상의 하부 위치에 배치된다. 용기(136)는 스페이서(130)를 유지하기 위하여 테이블 프레임(102)위와 아래의 모든 스페이서(130)를 수용하기에 충분한 높이에서 포스트(132)상에 설치된다.

스페이서(130)는 포스트(132)위로의 상승과 무관하게 기부 프레임(112)으로부터 테이블 프레임(102)내의 구멍(144)을 통하여 상방향으로 연장되는 포스트(142)를 수용하도록 적용된 리세스(138)를 가진다. 포스트(142)는 나사 단부를 수용하는 나사진 소켓(도시 않음)을 가지는 도톨도톨하게 된(knurled) 노브(150)를 장착하는 나사 단부(도시 않음)을 가진다. 최상부 스페이서(130)가 귀환 방향에 있을 때, 최상부 스페이서(130)의 리세스(138)를 연결하는 도툴도툴하게 된 노브(150)는 스페이서(130)가 귀환방향으로 수동으로 회전되도록 수동으로 느슨하게 된다. 제7도에 도시한 바와 같이 테이블 프레임(102)위 또는 아래의 스페이서(130)가 귀환 방향으로 회전될 때, 도툴도툴하게 된 노브(150)는 최상부 스페이서(130) 또는 테이블 프레임(102)에 대항하여 수동으로 조여져서 스페이서(130)가 테이블 프레임(102)과 기부 프레임(112)에 고정된다. 본원은 테이블 높이 조정의 적합한 실시예가 상술되었지만 본 발명의 범주 이탈없이 테이블 조정의 다른 수단이 사용될 수 있는 것이다.

제1도, 제2도, 제8도 및 제9도에 도시된 바와 같이, 휠 조립체(40)와 캠 구동 시스템(56)은 제한된 종방향 조정 범위를 지나 종방향으로 조정될 수 있다. 제8도 및 제9도에 있어서 상술한 바와 같이 라인 L과 M은 턱부(52,54)에 대한 콘베이어 테이블의 레벨과 제8도 및 제9도에 도시하지 않은 용기(14)위의 캐리어 스톡(12)의 레벨을 나타낸다. 제8도에 있어서, 별모양 휠 콘베이어(34)와 반입, 반출 콘베이어(제8도에 도시 않음)는 상술한 바와 같이 기부 프레임(112)과 테이블 프레임(102)사이에 삽입된 스페이서(130)를 경유하여 최대 상승부까지 상승되며, 휠 조립체(40)는 별 모양 휠 콘베이어(34)에 대해 제한된 종방향 조정 범위의 전방 제한을 조정함으로서 제8도에 도시하지 않은 캐리어 스톡은 휠 조립체(40)에 의하여 릴 적용된다. 가장자리 적용 상태에서 별모양 휠 콘베이어(34) 중심선과 휠 조립체(40) 중심선간의 거리는 제8도에서 거리 A로 도시되었다. 제9도에 있어서, 동일한 콘베이어가 상승되지 않고 휠 조립체(40)가 별모양 휠 콘베이어(34)에 대해 제한된 종방향 조정 범위의 후방 제한으로 조정됨으로서 제9도에 도시하지 않은 캐리어 스톡은 휠 조립체(40)에 의하여 측부 적용을 받는다. 측부 적용된 상태에서 별모양 휠 콘베이어(34) 중심선과 휠 조립체(40) 중심선 사이의 거리는 제9도에서 거리 B로서 도시되었다.

제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 휠 조립체(40)와 캠 구동 시스템(56)은 두 개의 신장홈(164)을 가지는 하부 플랜지(162)를 구비하는 봉입부(160)에 의해 각 측상에 덮여진다. 각 플랜지(162)의 홈(164)은 상술한 제한된 종방향 조정 범위를 한정한다. 두 종방향 레일(166)은 기부(110)에 적합하게 고정된다. 각각의 하부 플랜지(162)는 종방향 레일(166) 중의 하나와 중첩된다. 홈(164)을 통하여 레일(166)내의 나사 구멍(도시 않음)으로 연장되는 나사 스템(도시 않음)을 가지는 패스너(168)는 봉입부(160)를 레일(166)에 고정시키고 레일(166)에 대한 휠 조립체(40)를 위치시키는데 사용된다. 각각의 측부상에 그와 같은 두 개의 패스너(168)가 사용된다. 제8도 및 제9도에 도시된 바와 같이, 휠 조립체(40)와 관련 요소는 레일(166)위를 구르는 플랜지형 롤러(172)를 가지는 캐리지(170)상에 작동적으로 설치된다. 각 측부상에 그와 같은 두 개의 롤러(172)가 사용된다. 패스너(168)가 느슨하게 될 때, 캐리지(170), 휠 조립체(40) 및 관련 요소는 홈(164)에 의해 한정된 제한범위 내에서 종방향으로 조정된다. 롤러(172)는 캐리지(170), 휠 조립체(40) 및 레일(166)을 따른 관련 요소의 종방향 조정을 용이하게 한다.

가장자리 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡(12)을 용기(14)에 적용하도록 장치(10)를 배치하는 것이 바람직할 때, 턱부(52,54)는 제4도에 도시한 바와 같이 상술한 최내부 위치로서 내부 위치에 대해 횡방향으로 조정된다. 측부 적용 캐리어 위치에서 캐리어 스톡(12)을 용기(14)에 적용하도록 장치(10)를 배치하는 것이 바람직할 때, 턱부(52,54)는 제5도에 도시한 바와 같이 상술한 최외측 위치로서 외부 위치에 대해 횡방향으로 조정된다.

양쪽의 경우에 있어서, 적합한 스페이서(130) 부재는 상술한 바와 같이 테이블(100), 반입, 반출 콘베이어(30,32), 적합한 상승부에서 별모양 휠 콘베이어(34)를 위치시키도록 테이블 프레임(102)과 기부 프레임(112) 사이에 삽입된다. 또한 양쪽의 경우에 있어서, 캐리지(170), 봉입부(160), 휠 조립체(40) 및 캠 구동 시스템(56)은 상술한 바와 같이 종방향 레일(166)을 따라서 적합한 위치에서 종방향으로 조정된다.

본원은 본 발명의 범주 및 발명정신의 이탈없이 다양한 변경이 상술한 실시예로서 취해질 수 있는 것이다.

Claims (6)

1. 직사각형 대형으로 용기 수용 구멍을 한정하는 밴드 세그먼트를 가지는 탄성 중합체성물질로 제조된 캐리어 스톡을 직사각형 대형으로 소정 직경의 상부 가장자리와 큰 직경의 측벽을 가지는 동일하게 이루어진 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 적용 장치에 있어서, 종방향 열에서 종방향으로 용기를 운반하는 수단과, 캐리어 스톡을 수용하여 캐리어 스톡을 용기에 적용하고, 캐리어 스톡을 횡방향으로 신장시키고, 용기 운반시 캐리어 스톡을 용기의 상부 가장자리를 지나 아랫방향으로 이동시키는 수단과, 캐리어 스톡이 상부 가장자리에 인접하여 용기에 결합하는 가장자리 적용 캐리어 위치와 캐리어 스톡이 측벽을 따라서 용기에 결합되는 측부 적용 캐리어 위치 중 선택된 어느 하나의 위치에서 적용 수단이 캐리어 스톡을 용기에 적용하도록 운반 및 적용 수단의 상관 위치를 조정하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 적용 수단은 횡방향 축선상에 회전 가능한 휠 조립체를 구비하며, 상기 휠 조립체는 제1휠과 그로부터 횡방향으로 이격된 제2휠을 가지며, 상기 제1 및 제2휠은 횡방향으로 대향된 쌍으로 있는 턱부를 구비하고, 상기 각각의 쌍은 고정된 위치에서 제1휠에 설치된 제1턱부와 상기 쌍의 제1턱부를 향하거나 떨어져서 횡방향으로 이동되도록 제2휠에 설치된 제2턱부를 가지며, 상기 턱부는 캐리어 스톡을 수용하고, 제2턱부가 제1턱부와 떨어져서 이동될 때 횡방향으로 캐리어 스톡을 신장시키고, 휠 조립체가 회전되고 용기가 회전 조립체를 지나 운반될 때 용기의 상부 가장자리를 지나 아랫방향으로 캐리어 스톡을 이동시키는 수단으로 구성되며, 상기 조정 수단은 두 종방향 레일, 휠 조립체를 설치하는 캐리지, 캐리지 및 휠 조립체가 종방향 레일을 따라서 종방향으로 이동되도록 캐리지에 설치되며 종방향 레일과 결합된 롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 장치는, 운반 수단을 지지하는 테이블과 테이블 하부에 놓이는 기부도 구비하며, 조정 수단은 테이블과 기부 사이에 삽입가능한 스페이서를 부가로 구비하는 것을 특징으로 하는 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 적용수단은 횡방향 축선상에 회전 가능한 휠 조립체를 구비하며, 상기 휠 조립체는 제1휠과 제1휠로부터 횡방향으로 이격된 제2휠을 가지며, 상기 제1 및 제2휠은 횡방향으로 대향된 쌍으로 있는 턱부를 구비하고, 상기 각각의 쌍은 고정된 위치에서 제1휠에 설치된 제1턱부와 상기 쌍의 제1턱부를 향하거나 떨어져서 횡방향으로 이동되도록 제2휠에 설치된 제2턱부를 가지며, 상기 턱부는 캐리어 스톡을 수용하고, 제2턱부가 제1턱부와 떨어져서 이동될 때 횡방향으로 캐리어 스톡을 신장시키고, 휠 조립체가 회전되고 용기가 회전 조립체를 지나 운반될 때 용기의 상부 가장자리를 지나 아래 방향으로 캐리어 스톡을 이동시키는 수단으로 구성되며, 상기 턱부는 각각의 휠에 대해 제한된 고정 위치 범위를 지나 횡방향으로 고정 가능한 것을 특징으로 하는 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 용기의 종방향 열은 제1휠에 인접한 열을 구비하며, 상기 턱부는 용기가 휠을 지나 운반될 때 용기의 상부 가장자리 근처에 위치되는 내부 고정된 위치와 용기가 휠을 지나 운반될 때 용기의 측벽 근처에 위치된 외부 고정된 위치 사이에서 횡방향으로 조정 가능한 것을 특징으로 하는 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 운반 및 적용 수단의 상관 위치를 조정하는 수단은 상호 운반 및 적용 수단을 조정 가능하게 고정하는 홈과 협동하는 패스너를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기에 캐리어 스톡 적용을 위한 장치.