KR0144748B1 - 폐수지를 이용한 건자재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

[청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야]

각종의 건자재

[발명이 해결하려고 하는 기술적 과제]

기존 재활용성이 낮은 폐수지를 사용하여 양질과 용도의 다양성을 가진 건자재를 제공코져 하는 것임.

[발명의 해결방법의 요지]

이질(異質)의 폐수지(2,2')를 각기 적정의 메쉬수로 분쇄하여 이형압출을 수행하고, 압출된 폐수지(2,2') 상하면에는 표면마감재(3)와 보강재(4)를 롤링압착하여 상호 일체화하며, 상기 제공정을 경유하여 성형된 건자재(1)를 냉각, 표면처리, 재단하여서 건자재를 구성토록한 것이다.

[발명의 중요한 용도]

각종의 건자재

Description

폐 수지를 이용한 건자재 및 그 제조방법

제1도는 본 발명의 바람직한 하나의 공정을 블록으로 표시한 블록다이어그램

제2도는 본 발명의 바람직한 하나의 실시 예를 개략적으로 도시한 공정도

제3도는 본 발명의 압착공정을 경유하여 다양한 형상을 건자재에 구현할 수 있는 하나의 예시도

제4도는 본 발명의 압착공정을 경유하여 다양한 형상을 건자재에 구현할 수 있는 또 다른 예시도

제5도는 본 발명의 압착공정을 경유하여 다양한 형상을 건자재에 구현할 수 있는 또 다른 예시도

제6도는 본 발명의 압착공정을 경유하여 다양한 형상을 건자재에 구현할 수 있는 또 다른 예시도로서 연속 이음 시에 사용될 수 있는 이음 부의 발췌 예시도

제7도는 본 발명의 압착공정을 경유하여 다양한 형상을 건자재에 구현할 수 있는 또 다른 예시도로서 건축용 블록으로 사용될 수 있는 경우의 예시도

제8도는 본 발명의 공정을 경유하여 다양한 형상을 가구 재에 구현할 수 있는 하나의 예시도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:건자재 2,2':폐 수지

3:표면마감재 4:보강재

5,5':분쇄기 6:압출기

7.7':로울러 8:냉각장치

9:커팅장치 101:요입부

102: 돌기부 103:통공

104:연속결합부 105:블록

106:가구재

본 발명은 폐 수지(resin)를 이용하여 제조한 건자재(건축자재) 및 그러한 건자재를 제조하는 방법에 관한 것이다.

근자에 들어 산업 쓰레기 및 생활쓰레기의 량이 급증하면서 쓰레기의 처리 및 재활용 문제는 사회적으로 심각한 문제로 대두되고 있으며, 이러한 문제의 심각성을 조금이나 해소코져 쓰레기를 종류와 량에 따라 구분하여 수거처리할 수 있는 쓰레기 종량제가 실시되고 있다.

각종의 쓰레기 중에서 재활용 가능한 쓰레기는 별도로 분리 수거하여 재활용할 수 있도록 하고 있는데, 본 발명에서 재활용 대상으로 활용하는 것은 주로 가정에서 많이 배출되는 음료수 용기인 PP, 일반용기인 PS, 그리고 산업용 원료에서 나오는 ABS 슬러시 등 폐합성수지(이하 폐 수지라 한다)로서, ABS와 같은 양질의 폐 수지와 PP 또는 PS 등과 같이 질이 다소 떨어지는 폐 수지를 구분활용코져 하는 것으로서, 기존에는 이러한 폐 수지의 활용도는 극히 저조하였고, 그로 인하여 폐 수지의 재활용이 원활히 이루어지지 않아 처리상 애로를 겪고 있었던 실정인바, 본 발명은 상술한바와 같은 폐 수지의 재활용 방안을 강구코져 하는 것으로서, 더욱 상세히는 폐 수지를 양질과 다소 질이 낮은 폐 수지로 구분하여 건자재로 성형을 하되, 상기 이질(異質)의 폐 수지 상하로는 다양한 무늬목과 강도 및 접착력을 보상받을 수 있도록 부직포 등의 섬유화이버를 마감접착한 것으로서, 이하의 부수되는 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 하기와 같다.

제1도는 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 블록으로 표시한 블록다이어그램으로서, 본 발명에서는 건자재(1)의 주된 재료로 폐 수지(2,2')를 활용하고, 이의 상 하면으로 무늬목 등의 표면마감재(3)와 저면부에는 부직포 등의 보강재(4)를 사용하여 제조된 건자재(1)를 제공코져 하는 것으로서, 이하 본 발명의 바람직한 제조방법을 공정별로 상세히 설명키로 한다.

(제1공정:분쇄공정)

분리 수거된 폐 수지(2,2')중 양질의 폐 수지(2)와 이와 대비되어 질이 다소 떨어지는 폐 수지(2')를 별도의 분쇄기(5,5')에 투입하여 적정의 메쉬(MESH)수로 분쇄한다.

이때 폐 수지(2,2')의 성분과 색상에 따라 분류 분쇄하는 것이 바람직하며, 동일한 재질 특성을 나타내는 동일 계열의 수지는 동급으로 취급하여 분쇄할 수 있을 것이다.

(제2공정:이형압출공정)

별도의 분쇄기(5,5')를 사용하여 적의 메쉬 수로 분쇄된 각각의 폐 수지(2,2')분쇄물을 이형압출기(6)의 호퍼 상에 별도로 투입하여 압출을 수행한다.

(제3공정:압축공정)

압출기(6)에서 용융된 폐 수지(2,2')가 압출기(6)의 선단에서 이형 압출되어 결합된 판상의 시트재로 토출될 때 시트재의 상 하면에 표면마감재(3)와 보강재(4)를 개재시켜 상 하 압착로울러(7,7')가 회전되면서 표면마감재(3)와 보강재(4)가 압출기(6)에서 용융 된 폐 수지(2,2')의 외주연에 압착 상호 결합 구성토록 한다.

이때 이형압출된 폐 수지(2,2')는 당연히 완전경화 되기 전의 변형 가능한 상태여야 함은 물론이며, 표면마감재(3)와 보강재(4)의 두께는 최소한의 두께로 하도록 한다.

표면마감재(3)로는 기존의 무늬목등이나 다양한 판상의 시트재를 두루 사용할 수 있음은 물론이다.

또한 보강재(4)로서는 섬유재의 부직포가 바람직하나, 필요에 따라서는 동등한 재질특성을 가진 대체재로 대체될 수 있다.

(제4공정:냉각공정)

폐 수지(2,2')와 표면마감재(3), 보강재(4)가 상호 결합이 이루어지면, 냉각장치(8)를 경유토록 하여 이들을 완전경화시킨다.

냉각장치(8)는 통산의 수냉식 냉각장치나 건냉방식등 다양한 냉각장치가 호환성 있게 적용될 수 있다.

(제5공정:표면처리공정)

냉각공정을 거쳐 완전 경화된 건자재(1)의 표면마감재(3) 표면을 페인트 등의 유색도료로서 코팅하거나 무광 연마, 또는 광택 연마를 수행한다.

이러한 도료의 코팅, 연마공정은 공지된 방법을 전용하므로 상세한 설명은 생략키로 한다.

(제6공정:재단공정)

표면처리공정을 경유하여 환제품화된 건자재(1)를 수요자의 요구에 부응하게 적정의 치수로 커팅장치(9)를 사용하여 커팅한다.

상기한 제 공정에 있어서, 본 발명의 건자재(1)는 그 형상의 다양성을 압착공정에서 구현하여 다양한 기능성을 가진 건자재(1)를 제조할 수 있는데, 이를 이하의 부수되는 제3도 내지 제8도와 더불어 보다 상세히 살펴보기로 한다.

제3도는 압착공정에 사용되는 상하의 로울러(7,7')에 적정의 간격을 두고 요입부(101)와 돌기부(102)를 상호 대응되게 형성하여 압착공정을 경유한 건자재(1)가 표면과 이면이 적정의 요철형으로 이루어지도록 한 것인바, 이러한 건자재(1)의 경우는 특히 압축강도 및 비틀림강도, 휨강도 등이 우수하여 건축물의 내장 마감재로서 특히 유용하게 활용될 수 있다.

제4도와 같이 건자재(1)의 상면에는 요입부(101)를 형성하고, 하부에는 개략 (T)형의 요입부(101)를 형성하여 건축용 내장 마감재로 사용케 될 경우 (T)형 요입부(101)상에 콘크리트 몰탈 등을 충진시켜서 벽면과 부착하게 되면 벽면과의 접착력이 우수할 뿐만 아니라 방수 방음재로서의 역할도 겸용할 수 있는 것이다.

제5도는 본 발명의 건자재(1)를 개략 중앙에 통공(103)을 갖고 요입부(101)로서 상호 횡으로 연속되는 사각형의 패널을 구성한 것으로서, 이러한 구조와 같은 경우는 건자재(1)로서 뿐만 아니라 산업 현장에서 물품 이송용 파레이트로도 활용할 수 있는 것이다.

그리고 제6도와 같은 경우는 본 발명의 건자재(1) 좌우단부에 적용될 수 있는 연속결합부(104)로서, 이러한 경우는 건자재(1)를 상호 연속 이음식으로 시공 사용할 경우 이음부를 깨끗하게 마감 처리할 수 있고, 방음이나 방수시에 보다 완벽한 성능을 제공 할 수 있게 된다.

제7도와 같은 경우는 본 발명의 건자재(1)를 사용하여 이형압출 및 압출된 블록(105)을 표시한 경우로서, 이러한 경우도 연속적으로 이음 적충 할 수 있도록 좌우로 개략 (T)형의 요입부(101)과 돌기부(102)를 형성함으로서 블록(105)의 적층 이음을 용이하게 할 수 있는 것이다.

제8도와 같은 경우는 본 발명의 건자재를 가구재(106)로도 활용할 수 있는 일예를 도시한 것이다.

이상과 같은 공정과 다양한 압착방법으로 생산될 수 있는 본 발명의 건자재(1)는 쓰레기로서 재활용될 수 있는 폐 수지(2,2')를 주재(主材)로 함으로서 기존 재활용 쓰레기의 활용도를 대폭 증가시킬 수 있으며, 결국 쓰레기의 량을 대폭 절감하여 환경 오염 등 쓰레기로 인한 공해요인을 줄일 수 있는 것이다.

그리고 본 발명의 건자재(1)는 폐 수지(2,2')의 상하로 표면마감재(3)와 보강재(4)를 상호 일체화로 성형함으로서 폐 수지(2,2')가 안고 있는 재질상의 결점, 예를 들면 표면질감의 열악성을 다양한 문양을 가진 무늬목등 표면마감재(3)로서 커버링 함으로서 표면의 질감을 기존의 건자재(1)에 결코 뒤떨어지지 않는 고급품을 양산할 수 있으며, 그리고 수지의 인장강도의 취약성 및 접착 미비점을 부직포 등의 섬유화이버 등으로 이루어지는 보강재(4)를 결합함으로서 인장강도 및 접착력을 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.

그리고 본 발명은 주재료가 폐 수지(2,2')를 사용하기 때문에 기존의 건자재에 비하여 생산단가를 대폭 절감할 수 있어 대외 가격경쟁력을 확보할 수 있으며, 무엇보다도 폐 수지(2,2')의 처리문제를 재활용으로서 일소할 수 있는 장점이 지대하다고 할 것이다.

또한 본 발명의 건자재(1) 제조방법은 압출과 압착을 주된 방법으로 채택함으로서 사출이나 고압에서 접착하는 방식으로 이루어지던 기존의 건자재 제조방법에 비하여 생산성이 월등하고, 생산 설비 역시 최소의 비용으로서 설비가 가능하기 때문에 그 산업적 실시가 극히 용이한 등 효과상에서 지대한 발명이라고 할 수 있다.

그리고 본 발명은 전기에서도 언급한 바와 같이 건자재(1)의 형상을 압출기(6)와 압착수단에 다양성을 부가하여 기능성이 우수한 양질의 건자재(1)를 생산할 수 있어 그 활용범위가 다대한 유용한 발명이라고 할 것이다.

이하의 부수되는 특허 청구의 범위에 본 발명이 보호 받고져 하는 기술이 개시될 것이지만, 단순히 동일한 재질 특성을 발휘하는 등가물로 일부 구성물을 대체하는 등의 유사한 변경 실시예 역시 본 발명이 해결 코져 한 기본적인 사상을 일탈치 않는한 동일한 기술적 범주에 속한다고 볼 것이다.

Claims (4)

1. 이질(異質)의 폐 수지(2,2')를 각기 적정의 메쉬수로 분쇄하여 이형압출을 수행하고, 상기 압출된 폐 수지(2,2') 상하면에는 표면마감재(3)와 보강재(4)를 상하의 로울러(7,7')로 압착하여 상호 일체화하며, 상기 제 공정을 경유하여 성형된 건자재(1)를 냉각, 표면처리, 재단하여서 되는 것을 특징으로 하는 폐 수지를 이용한 건자재의 제조방법.
2. 이질(異質)로 이형압출된 폐 수지(2,2')의 상 하면에는 표면마감재(3)와 보강재(4)가 일체로 결합구성된 것을 특징으로 하는 폐 수지를 이용한 건자재의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 표면마감재(3)는 무늬목인 것을 특징으로 하는 폐 수지를 이용한 건자재(1)의 제조방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 보강재(4)는 부직포 인 것을 특징으로 하는 폐 수지를 이용한 건자재의 제조방법.