KR0142132B1 - Device for compressing of a pipe bending apparatus - Google Patents
Device for compressing of a pipe bending apparatusInfo
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Abstract
본 발명은 차량에 구비되는 파이프(1)를 벤딩하는 파이프 벤딩기(12)의가압장치(13)에 관한 것으로, 파이프(1)를 벤딩하는 벤딩기(12)의 소정 부위에 상기 파이프(1)를 횡방향으로 소정의 압력으로 가압하는 가압수단(13)이 구비되되, 이 가압수단(13)은 상기 벤딩기(12)에 고정하기 위한 고정부재(15)를 구비하고, 이 고정부재(15)에 소정의 각도와 길이를 갖는 가이드부재(16)가 구비되며, 상기 파이프(1)의 외주면과 상응하는 결합요부(20)가 형성되어 있는 슬라이딩부재(17)가 상기 가이드 부재(16)에 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 가이드 부재(16)의 일단에 형성된 안착부(18)와 상기 슬라이딩부재(17) 사이에 탄성부재(19)가 탄지되어 이루어지는 것을 특징으로 하여, 작업자가 상기 벤딩기(12)를 구성하는 벤딩 성형기(4)에 파이프(1)를 좀더 편리하고 효율성있게 위치시킬 수 있게 되는 효과가 있다.The present invention relates to a pressurizing device (13) of a pipe bending machine (12) for bending a pipe (1) provided in a vehicle. The pipe (1) is provided at a predetermined portion of the bending machine (12) for bending the pipe (1). Pressing means (13) is provided to pressurize at a predetermined pressure in the transverse direction, which pressurizing means (13) is provided with a fixing member (15) for fixing to the bending machine (12), A guide member 16 having a predetermined angle and length is provided, and a sliding member 17 having a coupling recess 20 corresponding to an outer circumferential surface of the pipe 1 is slidable to the guide member 16. The elastic member 19 is supported between the seating portion 18 and the sliding member 17 formed at one end of the guide member 16, so that the operator can bend the bending machine 12. Pipe (1) to the bending forming machine (4) to make more convenient and efficient The effect of being able to value.
Description
제 1도는 종래의 파이프 벤딩기를 나타낸 부분개략 분해 사시도,1 is a partially exploded perspective view showing a conventional pipe bending machine,
제 2도는 본 발명의 가압장치를 나타낸 개략 사시도,2 is a schematic perspective view showing a pressing device of the present invention,
제 3도는 본 발명의 가압장치가 제 1도의 파이프 벤딩기에 적용된 상태를3 shows a state in which the pressurizing device of the present invention is applied to the pipe bending machine of FIG.
나타낸 사용 상태도.State of use shown.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1:파이프 12:벤딩기1: pipe 12: bending machine
13:가압수단 14:가공축13: Pressure means 14: Machining shaft
15:고정부재 16:가이드부재15: fixing member 16: guide member
17:슬라이딩부재 18:안착부17: sliding member 18: seating portion
19:탄성부재 20:결합요부19: elastic member 20: coupling required
본 발명은 차량에 구비되는 파이프를 벤딩하는 파이프 벤딩기의 가압장치에 관한 것으로, 특히 피가공 파이프를 용이하게 클램핑위치로 위치시켜 유지할 수 있도록 한 파이프 벤딩기의 가압장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressurizing device for a pipe bending machine for bending a pipe provided in a vehicle, and more particularly, to a pressurizing device for a pipe bending machine for easily positioning and maintaining a pipe to be processed in a clamping position.
일반적으로, 제 1도에 도시된 바와 같이, 파이프 벤딩기(12)는 다수의 부품들로 이루어지는데 상기 부품들간의 상호작용에 의해 차량에 구비되는 각각의 파이프(1)가 벤딩 가동될 수 있게 된다. 즉, 종래에는 일측에 가공될 파이프(1)의 일단을 잡아주는 수용부(2)가 구비되고 타측에는 상기 수용부(2)로부터 소정의 거리에 가공될 상기 파이프(1)의 타단을 잡아줄 수 있도록 소정부위에 제 1요부(3)가 형성된 벤딩 성형기(4)가 구비되고 상기 벤딩 성형기(4)의 제 1요부(3)에 상응하여 대향되게 소정의 거리에 제 2요부(5)가 형성된 클램핑 다이(6)가 구비되어 있었다. 또한, 상기 클램핑 다이(6)로부터 소정의 거리에 제 3요부(7)가 형성된 가압용 다이(8)가 구비되어있었다.In general, as shown in FIG. 1, the pipe bending machine 12 is composed of a plurality of parts, and each pipe 1 provided in the vehicle can be bent by the interaction between the parts. . That is, conventionally provided with a receiving portion (2) for holding one end of the pipe (1) to be processed on one side and the other side to hold the other end of the pipe (1) to be processed at a predetermined distance from the receiving portion (2) A bending molding machine 4 having a first recessed portion 3 formed at a predetermined portion is provided, and the second recessed portion 5 is disposed at a predetermined distance so as to face the first recessed portion 3 of the bending molding machine 4. The clamping die 6 formed was provided. In addition, a pressing die 8 having a third recessed portion 7 formed at a predetermined distance from the clamping die 6 was provided.
또한, 일측이 관통되는 개구부(9)가 형성되고 타측에는 록킹부(10)가 형성된 맨드릴 바(11)가 독립적으로 구비되어 있었다. 따라서, 작업자가 파이프(1)를 벤딩하고자 하는 경우에 작업자가 일차적으로 파이프 (1)의 일단을 상기 수용부(2)에 끼우고 상기 파이프(1)의 타단을 상기 맨드릴 바(11)의 개구부(9)에 끼운 다음에 맨드릴 바(11)를 상기 벤딩 성형기(4)의 제 1요부(3)에 위치시키게 된다. 또한, 이차적으로 상기 벤딩 성형기(4)의 제 1요부(3)에 대향되는 제 2요부(5)가 형성된 클램핑 다이(6)가 상기 제 1요부(3)에 위치된 맨드릴 바(11)를 클램핑하도록 작동시킨 후 상기고정된 파이프(1)의 소정부위에 가압용 다이(8)를 위치시키게 된다. 상기의 공정 후에 작업자는 동일체로 형성된 상기 벤딩 성형기(4)와 클램핑 다이(6)를 전기적으로 회동시켜 원하는 정도에 따라 상기 파이프(1)를 벤딩시킬 수 있게 된다.In addition, an opening 9 through which one side penetrates is formed, and on the other side, a mandrel bar 11 having a locking unit 10 is independently provided. Therefore, when the worker wants to bend the pipe 1, the worker first inserts one end of the pipe 1 into the receiving portion 2 and the other end of the pipe 1 is an opening of the mandrel bar 11. (9) and then the mandrel bar 11 is placed in the first recess 3 of the bending machine 4. In addition, a clamping die 6 having a second recessed portion 5 opposed to the first recessed portion 3 of the bending molding machine 4 is provided with a mandrel bar 11 positioned at the first recessed portion 3. After actuating to clamp, the pressing die 8 is placed in a predetermined portion of the fixed pipe 1. After the above process, the operator can electrically rotate the bending molding machine 4 and the clamping die 6 formed of the same body to bend the pipe 1 according to a desired degree.
그러나, 종래에는 작업자가 가공하고자 하는 파이프(1)가 끼워진 맨드릴바(11)를 벤딩 성형기(4)의 제 1요부(3)에 위치시키고자 하는 경우 상기 벤 딩 성형기(4)의 제 1요부(3)에 상기 맨드릴 바(11)를 클램핑 다이(6)에 의해서 물릴 때까지는 작업자가 상기 맨드릴 바(11) 또는 파이프(1)를 일일이 잡아주어야 되도록 되어 있음으로 인해 작업자에게 불편을 주게 됨과 더불어 작업의 효율성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.However, in the related art, when the mandrel bar 11 into which the pipe 1 to be processed is fitted is placed on the first recess 3 of the bending press 4, the first recess of the bending press 4 Until the mandrel bar 11 is bitten by the clamping die 6 in (3), the operator is required to hold the mandrel bar 11 or the pipe 1 one by one, causing inconvenience to the operator. There was a problem that the work efficiency is reduced.
이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 작업자로 하여금 좀더 편리하고 효율성있게 파이프를 위치시킬 수 있도록한 파이프 벤딩기의 가압장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a pressurization device for a pipe bending machine that enables the worker to position the pipe more conveniently and efficiently.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 차량에 구비되는 파이프를벤딩하는 벤딩기의 소정부위에 상기 파이프를 횡방향으로 소정의 압력으로 가압하는 가압수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized in that the pressing means for pressing the pipe at a predetermined pressure in the transverse direction at a predetermined portion of the bending machine for bending the pipe provided in the vehicle.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제 2도에 도시된 바와 같이, 차량의 소정부위에 구비되는 파이프(1)를 벤딩하는 벤딩기(12)의 소정부위에 상기 파이프(1)를 횡방향으로 소정의 압력으로 가압하는 가압수단(13)이 구비된 구조로 되어 있다.As shown in FIG. 2, pressurizing means 13 for pressing the pipe 1 to a predetermined pressure in a transverse direction to a predetermined portion of the bending machine 12 for bending the pipe 1 provided at a predetermined portion of the vehicle. ) Is provided.
이 가압수단(13)은 고정부재(15)를 구비하고 있으며, 상기 고정부재(15)의 일측에 소정의 각도와 길이를 갖는 가이드 부재(16)가 구비되고, 상기 가이드 부재(16)에 상응하여 슬라이딩되는 실라이딩부재(17)가 상기 가이드 부재(16)에 관통되어 결합되며, 상기 가이드 부재(16)의 일단에 형성된 안착부(18)와 상기 슬라이딩부재(17) 사이에 탄성부재(19)가 탄지되어 이루어지는 구조로 되어 있다.The pressing means 13 is provided with a fixing member 15, a guide member 16 having a predetermined angle and length on one side of the fixing member 15, corresponding to the guide member 16 A sliding sliding member 17 is penetrated and coupled to the guide member 16, and an elastic member 19 is disposed between the seating portion 18 and the sliding member 17 formed at one end of the guide member 16. ) Is the structure which is burnt.
또한, 상기 슬라이딩부재(17)는 가공되는 파이프(1)의 외주면에 상응하여 결합요부(20)가 형성되는 구조로 되어 있다.In addition, the sliding member 17 has a structure in which the coupling recess 20 is formed corresponding to the outer circumferential surface of the pipe 1 to be processed.
위와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.Effects and effects of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 소정의 가공공정을 위해 파이프 벤딩기(12)에 벤딩하고자 하는 파이프(1)를 위치시키고자 하는 경우에 본 고안에 의한 피이프 벤딩기(12)의 가압장치를 적용하게 되면, 가공하고자 하는 파이프(1)를 슬라이딩부재(17)의 결합요부(20)에 끼워 두면 탄성부재(19)의 복원력에 의해 슬라이딩부재(17)가 횡방향(제3도의 화살표 A 방향)으로 힘을 받게 되므로 파이프(1)가 벤딩 성형기(4)의 제 1요부(3) 쪽으로 가압될 수 있게 됨으로써 상기 클램핑 다이(6)를 작동시키기 전에 상기 파이프(1)를 자동적으로 정확하게 벤딩 성형기(4)의 제 1요부에 위치시킬 수 있게 된다.First, when a pipe bending machine 12 according to the present invention is applied to the pipe bending machine 12 to be placed in the pipe bending machine 12 for a predetermined processing process, the pipe to be processed ( 1) is inserted into the engaging recess 20 of the sliding member 17, the sliding member 17 is subjected to a force in the lateral direction (arrow A direction in Fig. 3) by the restoring force of the elastic member 19 pipe (1) ) Can be pressed towards the first recess 3 of the bending molding machine 4 so that the pipe 1 is automatically and accurately positioned on the first recess of the bending molding machine 4 before the clamping die 6 is operated. You can do it.
위와 같이 본 발명에 의한 파이프 벤딩기의 가압장치는 차량에 구비되는 파이프(1)를 벤딩하는 벤딩기(12)의 소정부위에 상기 파이프(1)를 횡방향으로 소정의 압력으로 가압하는 가압수단(13)이 구비됨으로써 작업자가 상기 벤딩기(12)를 구성하는 벤딩 성형기(4)에 파이프(1)를 좀더 편리하고 효율성있게 위치시킬 수 있게 되는 효과가 있다.As described above, the pressurizing device of the pipe bending machine according to the present invention pressurizing means 13 for pressurizing the pipe 1 to a predetermined pressure in a transverse direction to a predetermined portion of the bending machine 12 for bending the pipe 1 provided in the vehicle. By having this, the operator has the effect of enabling the pipe 1 to be placed more conveniently and efficiently in the bending molding machine 4 constituting the bending machine 12.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950007447A KR0142132B1 (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Device for compressing of a pipe bending apparatus |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019950007447A KR0142132B1 (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Device for compressing of a pipe bending apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR960033586A KR960033586A (en) | 1996-10-22 |
KR0142132B1 true KR0142132B1 (en) | 1998-07-15 |
Family
ID=19411235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019950007447A KR0142132B1 (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Device for compressing of a pipe bending apparatus |
Country Status (1)
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KR (1) | KR0142132B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101892080B1 (en) * | 2017-07-06 | 2018-08-27 | 노병무 | Bending apparatus and method of tube-type long pipe for vehicle |
-
1995
- 1995-03-31 KR KR1019950007447A patent/KR0142132B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101892080B1 (en) * | 2017-07-06 | 2018-08-27 | 노병무 | Bending apparatus and method of tube-type long pipe for vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR960033586A (en) | 1996-10-22 |
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