KR0139131B1

KR0139131B1 - 합연 시스템

Info

Publication number: KR0139131B1
Application number: KR1019950047410A
Authority: KR
Inventors: 정영석
Original assignee: 정영석
Priority date: 1995-12-07
Filing date: 1995-12-07
Publication date: 1998-05-15
Also published as: KR970043428A

Abstract

본 발명은 서로 물성이 다른 원사를 합연시켜 고기능의 제직용위사, 경사 또는 재봉사 등의 실을 제조하기 위한 합연장치에 있어 다양하고 뛰어난 기능이 부여되도록 구조를 획기적으로 추가, 변경시킨 합연시스템에 관한 것으로 집속안내링 고속회전과 원포원식의 꼬임부여가 가능한 신규한 구성의 합연스핀들을 적용시켜줌과 동시에 연사스핀들이 공전을 하지 않고 자저만 하도록 구성하므로써 각 연사스핀들에 풀려나오는 원사의 위치를 고정시킬수 있게하고 각 연사스핀들 상방에 해사된 실을 집속안내링으로 안내시켜주기위한 사안내로울러를 설치하여 90°이상의 사이송 방향전환이 가능하게 되어 원사용스핀들과 마그네픽 합연스핀들 사이의 간격을 축소시켜 줄수 있게 되므로 장치의 전체높이를 감소시켜 설치장소의 점유공간을 감소시키게 되며 합연의 고속화가 가능하게 되어 약연은 물론 강연까지 손쉽게 수행할 수 있게 되므로 다양한 기능의 특성을 갖는 특수사의 제조가 가능하여 사의 품질과 제직성을 향상시킬 수 있으며 선출원에서의 공전구조의 배제로 인해 구조의 단순화를 기할 수 있어 고장발생율과 작동소음의 저하 및 제작의 용이성을 기할수 있도록 한 것이다.

Description

합연시스템

제1도는 본 발명 합연시스템 실시예의 전체구성을 보인도면.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 본 발명에 적용되는 합연스핀들의 구조를 보인 요부단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10: 지지판 20: 스핀들구동풀리

30: 연사스핀들 40: 원사장력조절장치

50: 사안내로울러60: 집속안내링

70: 합연스핀들80: 합연사장력조절장치

90: 호제공급장치100: 히팅장치

110: 점보와인딩구조120: 합연시스템

본 발명은 서로 물성이 다른 원사를 합연시켜 고기능의 제직용위사, 경사 또는 재봉사 등의 실을 제조하기 위한 합연장치에 있어 다양하고 뛰어난 기능이 부여되도록 구조를 획기적으로 추가,변경시킨 합연시스템에 관한 것으로 특히 본인의 선출원 특허 제95-13869호 “합연시스템”의 구성중 일부를 변경시켜 줌으로써 약연에서 강연까지 다양한 꼬임량을 부여할 수 있으며 장치의 높이를 축소시킬 수 있어 점유공간의 감소 및 작업능률을 개선시킬수 있으며 회전구조를 감소시켜 장치의 구성을 단순화하므로써 제작의 간편과 작동소음의 감소를 기할수 있으며 또한 연사완료된 실을 별도의 신규하게 구성된 합연스핀들을 이용하여 합연시켜 주게 되므로 고속의 회전에 따른 사속의 증가를 기할수 있어 생산성을 극대화시킬수 있도록 한 것이다.

본인의 선출원 특허 제95-13869호 “합연시스템”에서는 고정상태의 원사적치대가 아닌 회전가능한 트위스팅테이블의 중앙에 방사상으로 위치되어 별도로 자전이 가능한 다수개의 스핀들을 설치하여 스핀들의 자전에 의해 각원사에 자체적인 1차 꼬임이 발생되도록 하고 트위스팅 테이블의 회전에 의해 각 스핀들이 공전되면서 이미 꼬여진 각 원사들을 2차적으로 합연시켜준후 일련적으로 설치시킨 호제공급장치. 히팅장치.권취구조에 의해 원사의 전준비공정이 마무리 되도록 하고 있으나 이와같은 선 발명에서는 다음과 같은 문제점이 노출됨을 인지하였다.

⊙ 각 스핀들이 트위스팅테이블을 중심으로 공전하는 상태에서 각 스핀들에서 해사되는 실이 저항없이 합연안내링으로 집속되기 위해서는 해사각을 좁혀야 하는바 합연안내링을 중심으로 볼때 스핀들의 크기상 전체 각스핀들이 차지하는 반경이 비교적 크기 때문에 합연안내링과 스핀들과의 이격거리가 필수적으로 커야되는 관계로 전체적인 시스템의 높이가 증가되는 것이어서 설치공간의 점유도가 커지게 되며 이로인해 작업자의 장치사용에 불편함을 노출시키게 되어 작업능율이 저하되는 폐단이 노출되며

⊙ 스핀들의 공전시 스핀들에 가해지는 원심력에 의해 스핀들 고정부의 변형 등의 많은 문제점 발생으로 인해 트위스팅테이블의 회전속도 즉 스핀들의 회전속도를 고속으로 할수 없기 때문에 합연속도가 저하되는 것이므로 생산성이 저조하고 이로인해 주로 약연에 이용되는 것이어서 사용범위가 광범위하지 못하게 되는 폐단이 노출되는 것이며 이로인해 다양기능의 특성을 갖는 실을 제조할 수 없어 실의 품질과 제질성을 저하시켰던 것이며.

⊙ 스핀들의 자전과 공전을 위해 별도의 회전구조를 갖게되므로 장치가 복잡해져 제작이 까다롭고 작동소음이 크게되므로 작업환경이 저해되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 선출원 특허에서 기인되는 제반문제점을 해결보완하기 위한 것으로 선출원특허의 구성일부를 변경시켜 즉 자체꼬임상태가 부여된 각 연사스핀들의 원사가닥을 한지점으로 접속시켜 합연을 유도하기 위한 집속안내링 상측에 고속회전과 원포원식의 꼬임부여가 가능한 신규한 구성의 합연스핀들을 적용시켜줌과 동시에 연사스핀들이 공전을 하지 않고 자전만 하도록 공전구조를 배제시켜 각 연사스핀들에 풀려나오는 원사의 위치를 고정시킬수 있게 하고 각 연사스핀들 상방에 해사된 실을 집속안내링을 안내시켜 주기위한 사안내로울러를 설치하여 90°이상의 사이송 방향전환이 가능하게 되어 연사용스핀들과 합연스핀들 사이의 간격을 축소시켜 줄수 있게 되므로 장치의 전체높이를 감소시켜 설치장소의 점유공간을 감소시키게 되며 합연의 고속화가 가능하게 되어 약연은 물론 강연까지 손쉽게 수행할수 있게 되므로 다양한 기능의 특성을 갖는 특수사의 제조가 가능하여 사의 품질과 제직성을 향상시킬수 있으며 선출원에서의 공전구조의 배제로 인해 구조의 단순화를 기할수 있어 고장발생율과 작동소음의 저하 및 제작의 용이성을 기할수 있도록 한 것으로 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

지지프레임(F)에 고정설치된 지지판(10)의 중앙에는 회전축(21) 하단의 피동풀리(22)를 모터(M)의 풀리(P)와 벨트(V1)로 연결시켜 회전가능한 상태로 회전축(21)의 상단에 소정갯수의 풀리홈(20‘ )을 구비하는 스핀들 구동풀리(20)를 설치하며 지지판(10)을 상면에는 하단에 다수개의 풀리홈(30’)을 가진 소정갯수의 연사스핀들(30)을 스핀들 구동풀리(20)을 중심으로 방사상의 위치로 회전가능하게 설치하되, 상기 풀리홈(30‘)을 스핀들 벨트(V2)를 이용하여 스핀들 구동풀리(20)에 연결시켜 스핀들 구동풀리(20)의 회전력이 각 연사스핀들(30)에 동시 전달될 수 있도록하여 이에 장착되는 원사에 자체꼬임상태가 부여되도록 한다.

상기 연사스핀들(30)의 작상방에는 보빈에서 풀려 공급되는 원사(Y)의 장력조절을 행하게 하므로써 원사(Y)의 공급속도 및 자체 꼬임수를 적절히 변경가능케 하기 위한 원사장력조절장치(40)를 연사스핀들(30)과 동시회전이 가능하게 설치시킨다.

한편 각 원사장력조절장치(40)의 직상방에는 각 연사스핀들(30)의 원사가닥을 집속안내링(60)으로 유도하여 주기위한 다수개의 사안내로울러(50)를 설치시킨다. 또한 집속안내링(60)의 직상방에는 집속안내링(60)을 거쳐 올라온 연사 완료된 실을 합연시켜주기위한 합연스핀들(70)을 고정설치하며 이 합연스핀들(70)의 상부에는 고정기판(81)에 천공된 호형의 이동안내공(82)과, 이에 끼워져 선택적으로 이동 고정되는 장력조절로울러(83)로 구성되는 합연사장력조절장치(80) 및 수조(91)와 코팅로울러(92), 위치조절이 가능한 코팅량조절 로울러(93)로 구성되는 호제공급장치(90)와, 합연사(Y’)의 꼬임상태를 고정세팅시켜 주기위한 히팅장치(100) 및 피드로울러(111)와 트레버스 가이드(112) 실린더구동드럼(113)으로 구성되는 점보와인딩구조(110)를 순차적으로 설치시켜 단일 기계장치인 합연시스템(120)을 구성하게 되는 것이다.

한편 합연스핀들(70)은 스핀들레일(SR)상에 고정설치되는 볼스타(71)와, 상기 볼스타(71)에 회동가능하게 끼워지며 하단으로 원사유입구(73“)가 형성된 원사안내공(73‘)이 구비되는 샤프트(73)와, 상기 샤프트(73)에 일체로 고정설치되며 벨트(V)로부터 회전동력을 전달받는 와브(WARVE)(74) 및 상기 와브(74)에 일체로 결합되며 샤프트(73)의 원사안내공(73‘)과 연결되는 원사인출공(75‘)이 구비되는 얀 디스크(75)와, 상기 샤프트(73)의 상단에 베어링(B)에 의해 회동가능하게 설치되며 얀디스크(75)의 고속회전에 따른 상승이탈을 방지시켜줌과 동시에 연사되는 실의 원활한 바룬(BALLOON)을 유도하여 주기위한 것으로 외주연에 환형의 자성체(76‘)를 구비시킨 중량체의 바룬가이드(76)와, 상기 자성체(76’)에 자력에 의한 흡인력을 부여하여 바룬가이드(76)가 회전되지 않토록 홀딩시킴과 동시에 하향 인장력을 부여하기 위한 마그네팅링(77)으로 구성되는 것이다.

도면중 미설명부호(200)는 스핀들벨트의 장력조절수단이고 (210)는 권취실린더이다.

이와같이 구성되는 본 발명의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

지지판(10)상의 각 연사스핀들(30)에 장착된 보빈의 원사(Y)를 제1도의 일점쇄선과 같이 각 공정을 모두 거치도록 연결시켜 최종적으로 권취실린더(201)에 연결되도록 한 뒤 본 발명장치에 전원을 인가하여 모터(M)를 비롯한 제반구동장치를 동작개시시키게 되면 모터(M)의 풀리(P)에 연결된 스핀들구동풀리(20)가 회전되고 이의 풀리홈(20‘)에 스핀들벨트(V2)로 연결된 각 연사스핀들(30)이 회전을 행하게 된다.

따라서 권취실린더(201)의 권취동작에 의해 풀려나가는 각원사(Y)는 연사스핀들(30)의 회전에 의해 1차적인 자체꼬임이 부여되는 상태이면 원사장력조절장치(40)와 사안내로울러(50)를 거치면서 중앙으로 모여져 집속안내링(60)으로 통과된후 합연스핀들(70)에서 집속된 실들을 합하여 2차꼬임이 부여되게 합연시키게 되는 것으로 이 과정을 좀더 상술하면 다음과 같다.

연속 이동되는 벨트(V)에 접촉되는 와브(74)와 이에 일체로 결합된 얀디스크(75) 및 샤프트(73)는 고속회전을 하게된다. 따라서 1차꼬임 상태로 원사안내공(73‘)에 유입된 다수의 원사가닥은 외부로 인출되는 부위인 원사인출공(75’)의 위치가 회전됨으로 인해 바룬을 형성하면서 원포원식으로 합연하게 되는 것이다.

이와같은 본 발명에서의 합연스핀들(70)의 특징은 종래와 원사가 감긴 보빈에서 실이 해사되어 보빈 상단에 설치된 톱가이드와 볼텐샤 및 보빈하단을 통과하여 얀디스크의 인출구멍을 통해 인출되는 아니라 샤프트(73) 하단의 원사유입구(73“)을 통해 수직으로 곧장 인입시켜 원사인출공(75‘)으로 인출되도록 하는 것에 있는 것으로 종래에 비해 원사의 이동방향중 꺽임부위가 배제됨으로 인해 권취가 신속원활하게 이루어질수 있으며 실의 물성변화나 손상을 주지않게 되는 것이어서 실의 품질과 제직성을 향상시킬수 있는 것이다. 한편 얀디스크(75)가 회전되면서 합연이 이루어지는 동안에도 바룬가이드(76)는 회전되지 않게 되는 것으로 그 이유는 마그네틱링(77)의 자력에 의해 자성체(76’)를 잡아당기게 되므로 회전이 불가능하게 되는 것이다.

이와같이 바룬가이드(76)의 회전을 방지하는 이유는 얀디스크(75)가 고속회전에 따른 부력발생에 의해 얀디스크(75), 샤프트(73), 와브(74)가 볼스타(71)에서 상승이탈되는 것을 방지시켜 주기 위해서이다.

즉, 얀디스크(75)가 상승되더라도 중량체의 바룬가이드(76) 외주면에 접촉되므로 상승이 방지되는 것이다.

또한 본 발명의 바룬가이드(76)는 상측부를 반구형으로 구성시켜 비정상적인 바룬을 예방하는 도움을 주게 되므로 합연효율을 개선시킬수 있는 효과가 있다.

이와같은 본 발명의 합연스핀들(70)은 회전속도에 한계를 갖는 종래 스핀들에 비해 고품질의 사제조가 가능한 원포원 방식을 구유함에도 불구하고 월등한 고속의 회전상태를 부여할수 있는 구조이어서 고 T/M의 기능수행과 권사속도를 증가시킬수 있어 생산성을 극대화시킬수 있는 것이며 약연에서 강연까지 다양하게 꼬임량을 줄수있게 되므로 실의 품질 및 제직성을 향상시킬수 있게 되는 것이다.

한편 합연스핀들(70)을 거친 합연사(Y')는 2중 꼬임을 갖는 것이어서 꼬임상태가 매우 견고하게 스날링현상이 방지되고 제직효율을 개선시킬수 있게되며 원사끼리의 결속도가 뛰어나 직물제직시 촉감과 내구성이 뛰어나게 되고 특히 상호물성이 다른 원사를 어려움없이 합연시킬수 있게 된다.

한편 집속안내링(60)을 거쳐 합연된 한줄의 합연사(Y')는 장력조절로울러(83)의 이동에 따라 합연사(Y')의 장력조절을 행하는 합연사장력조절장치(80)를 거쳐 호제공급장치(90)로 이송되어 코팅로울러(92)에 접촉되면서 호제를 코팅시키게되며 이때 코팅량조절로울러(93)의 위치를 조정하여 합연사(Y')의 가압정도를 조절하면 합연사(Y')에 코팅되는 호제의 량을 적절히 가감시킬수 있게 된다.

호제코팅이 완료된 합연사(Y')는 히팅장치(100)를 통과하면서 합연상태 즉 꼬임상태를 고정시켜 주게되며 히팅장치(100)를 통과한 합연사(Y')는 트레버스가이드(112)와 실린더구동드럼(113)을 거쳐 권취실린더(201)에 권취되는 것이다.

이상과 같이 동작되는 본 발명은 결속안내링 상방에 고속회전과 원포원식의 꼬임부여가 가능한 신규한 구성의 합연스핀들을 적용시켜줌과 동시에 연사스핀들이 공정을 하지 않고 자전만 하도록 구성하므로써 각 스핀들에 풀려나오는 원사의 위치를 고정시킬수 있게 되고 사안내로울러를 구비시켜 90°이상의 사이송 방향전환이 가능하게 되어 연사스핀들과 합연스핀들 사이의 간격을 축소시켜 줄수 있게 되므로 장치의 전체높이를 감소시켜 설치장소의 점유공간을 감소시키게 되며 합연의 고속화가 가능하게 되어 약연은 물론 강연까지 손쉽게 수행할 수 있게 되므로 다양한 기능의 특성을 갖는 특수사의 제조가 가능하여 사의 품질과 제직성을 향상시킬수 있으며 선출원에서의 공전구조의 배제로 인해 구조의 단순화를 기할수 있어 고장발생율과 작동소음의 저하 및 제작의 용이성을 기할수 있어 뛰어난 효과를 갖는 발명인 것이다.

Claims

지지프레임(F)에 고정설치된 지지판(10)의 중앙에 설치되어 회전축(21) 하단의 피동풀리(22)를 모터(M)의 풀리(P)와 벨트(V1)로 연결시키며 회전축(21)의 상단에 소정갯수의 풀리홈(20‘)를 구비하는 스핀들 구동풀리(20)와,

상기 지지판(10)상에 스핀들구동풀리(20)를 중심으로 방사상으로 회전가능하게 설치되며 하단에 스핀들구동풀리(20)와 연결되기 위한 다수개의 풀리홈(30‘)를 구비하는 연사프린들(30)와, 상기 각 연사스핀들(20)의 직상방에 개별적으로 고정설치되어 원사의 공급장력을 조절시켜 주기위한 원사장력조절장치(40)와, 상기 스핀들구동풀리(20)의 중앙식상방에 고정설치되어 각 연사스핀들(30)의 원사를 집속시켜 합연을 유도하기 위한 집속안내링(60)과, 상기 집속안내링(60)을 거치 합연사(Y’)의 공급장력을 조절시켜 주기 위한 합연사 장력조절장치(80)와, 상기 합연사장력조절장치(80)를 거친 합연사(Y’)에 호제를 코팅시켜 주기 위한 수조(91)와 코팅로울러(92) 및 위치조절이 가능한 코팅량조절로울러(93)로 구성되는 호제공급장치(90)와, 상기 호제공급장치(90)를 거친 합연사(Y’)의 꼬임상태를 고정세팅시켜 주기위한 히팅장치(100)와, 상기 히팅장치(100)를 거친 합연사(Y’)를 권취실린더(201)에 안내권취시켜 주기위한 피드로울러(111) 및 트레버스가이드(112), 실린더 구동드럼(113)으로 구성되는 점보와인딩구조(110)를 구비하는 합연시스템에 있어서;

상기 원사장력조절장치(40)의 직상방에 고정설치되며 원포원식의 연사가 완료된 각 연사스핀들(30)의 실을 집속안내링(60)으로 유도하여 주기위한 다수개의 사안내로울러(50)와;

상기 집속안내링(60)의 직상방에 합연사 장력조절장치(80) 사이에 위치되도록 스핀들레일(SR)상에 고정설치되며 집속안내링(60)을 거쳐 올라온 다수 가닥의 연사완료된 실을 원포원식으로 합연시켜 주기위한 합연스핀들(70)을 포함하여서 됨을 특징으로 하는 합연시스템.
청구범위 1항에 있어서, 합연스핀들(70)은 스핀들레일(SR)에 고정되는 스핀들 레일(SR)상에 고정설치되는 볼스타(71)와, 상기 볼스타(70)에 회동가능하게 끼워지며 하단으로 원사유입구(73“)형성된 원사안내공(73‘)이 구비되는 샤프트(73)와, 상기 샤프트(73)에 일체로 고정설치되며 벨트(V)로부터 회전동력을 전달하는 와브(WARVE)(74) 및 상기 와브(74)에 일체로 결합되며 샤프트(73)의 원사안내공(73‘)과 연결되는 원사인출공(75‘)이 구비되는 얀 디스크(75)와, 상기 샤프트(73)의 상단에 베어링(B)에 의해 회동가능하게 설치되며 얀디스크(75)의 고속회전에 따른 상승이탈을 방지시켜 줌과 동시에 합연되는 실의 원활한 바룬(balloon)을 유도하여 주기위한 것으로 외주연에 환형의 자성체(76‘)를 구비시킨 중량체의 바룬가이드(76)와, 상기 자성체(76‘)에 자력에 의한 흡인력을 부여하여 바룬가이드(76)가 회전되지 않토록 홀딩시킴과 동시에 하향 인장력을 부여하기 위한 마그네팅링(77)으로 구성됨을 특징으로 하는 합연시스템.