KR0138796B1 - Method and system of coating for electric wire - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전선 피복 방법 및 시스템에 관한 것으로서, 2세트 이상의 병렬로 설치된 1차 피복 시스템, 상기 1차 피복 시스템의 연장선상에 설치된 저선기와 보조인취기 및 상기 보조인취기에 뒤이어 1차 피복 시스템의 연장선상에 설치된 1세트로 이루어진 2차 피복 시스템으로 구성된 전선 피복 시스템을 제공하고 그리고 상기 전선 피복 시스템을 이용하여 전선의 2중 피복을 1회의 공정으로 행하는 전선 피복 방법을 제공하는 것이다.The present invention relates to a wire coating method and system, comprising: at least two sets of primary coating systems installed in parallel, an overhead liner and a subtractor installed on an extension line of the primary coating system, and an extension of the primary coating system following the subtractor The present invention provides a wire coating system composed of a set of secondary coating systems provided in the present invention, and a wire coating method in which a double coating of wires is performed in one step using the wire coating system.
Description
제1도는 본 발명에 따른 전선 피복 시스템의 계통도.1 is a system diagram of a wire covering system according to the present invention.
제2A도는 종래예에 따른 전선의 1차 피복 시스템의 계통도.2A is a schematic diagram of a primary coating system of an electric wire according to a conventional example.
제2B도는 종래예에 따른 전선의 2차 피복 시스템의 계통도.2B is a schematic diagram of a secondary coating system for electric wires according to a conventional example.
제3A도는 절연물이 1차 피복된 상태를 나타내는 전선의 단면도,3A is a cross-sectional view of an electric wire showing a state in which an insulator is primary coated,
제3B도는 절연물이 1차 피복과 2차 피복이 된 상태를 나타내는 전선의 단면도.3B is a cross-sectional view of the electric wire showing a state in which the insulator is made of a primary coating and a secondary coating.
본 발명은 전선 피복 방법 및 시스템에 관한 것으로서, 특히 절연물이 2중으로 피복되어 있고 심이 2가닥 이상으로 이루어진 전선의 절연물을 피복시키는 방법 및 시스템에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and a system for covering wires, and more particularly, to a method and a system for covering an insulator of a wire having an insulated double layer and having two or more seams.
일반적으로 종래에는 심이 2가닥 이상이고, 절연물이 2중으로 피복된 전선을 제조하기 위해서는 먼저 각각의 심에 대한 1차 피복을 완성시킨후 요구되는 심의 수에 따라 상기 1차 피복이 완료된 각 전선 가닥을 모아 2차 피복을 행하는 것이었다. 이와 같은 방법으로 전선을 2중으로 피복할 경우에는 1차 피복 시스템과 2차 피복 시스템을 별도로 설치해야 하므로 설비가 복잡하고, 완제품을 만들기 위해서는 1차 피복 공정과 2차 피복 공정을 별도로 행해야 하므로 제조가 격과 시간이 많이 소요되며, 그리고 또 작업의 연속성이 결여되므로 생산성이 저하되는 등의 결함이 있었다.In general, in order to manufacture a wire in which two or more cores are covered, and the insulation is double coated, first, after completing the primary coating for each seam, each wire strand in which the primary coating is completed is completed according to the required number of shims. It collected and performed secondary coating. In the case of double-coating electric wires in this way, it is necessary to install the primary and secondary coating systems separately, so the equipment is complicated. There are defects such as time-consuming, time-consuming, and poor productivity due to lack of work continuity.
종래예에 따라 전선을 2중으로 피복하는 한 예에 대해 제1도를 참조하여 개략적으로 설명하기로 한다.An example of double covering an electric wire according to the conventional example will be schematically described with reference to FIG.
먼저 1가닥의 나동선이 송출기(101)로 부터 나와 댄서(102)를 경유하여 압출기(103)로 들어가 그곳에서 나오는 액상의 절연물에 의해 피복되게 된다. 그리고 이동수조(104)와 고정수조(105)를 경유하면서 요구되는 정도의 직경을 갖춘 상태로 상기 액상 절연물은 응고되게 되고, 진공와이퍼(106)를 통해 절연물의 외부에 묻어 있는 습기가 제거된 후 외경 측정기(107)와 스파크 테스터(108)등을 통해 1차 피복된 전선의 직경과 피복상태의 적정여부가 점검된 후 권취기(109)에 수납되게 된다. 즉 상기와 같은 경로를 통해 1가닥으로 된 전선의 1차 피복이 완료되어 2차 피복을 위한 반제품으로 되게 된다.First, a strand of bare copper wire comes out of the feeder 101, enters the extruder 103 via the dancer 102, and is covered by a liquid insulator coming out there. Then, the liquid insulator is solidified in the state having the required diameter while passing through the movable water tank 104 and the fixed water tank 105, and after the moisture on the outside of the insulation is removed through the vacuum wiper 106, Through the outer diameter measuring device 107 and the spark tester 108, the diameter of the primary coated wire and the appropriateness of the covering state are checked and then stored in the winding machine 109. That is, through the above path, the primary coating of the single stranded wire is completed, and the semi-finished product for the secondary coating is completed.
상기 반제품을 2개 또는 그 이상으로 함께 모아 이들에다 2차 피복을 하기 위해서는 상기 권취기(109)에 수납된 반제품을 2차 피복 시스템용의 송출기(201)에다 장착시켜야만 한다. 즉, 요구되는 전선가닥의 수에 대응하는 수만큼 서로 병렬로 설치되어 있는 송출기(201)의 각각에다 각 반제품을 장착시킨다.In order to collect the two or more semi-finished products together and apply secondary coating on them, the semi-finished products stored in the winder 109 must be mounted on the discharge unit 201 for the secondary coating system. That is, each semifinished product is mounted on each of the transmitters 201 installed in parallel with each other by the number corresponding to the required number of wire strands.
각각의 송출기(201)에 장착된 2개 또는 그 이상의 반제품을 탈크장치(202)쪽으로 이송시켜 표면에 접착방지제가 도포되게 한 후 압출기(203)로 보내 그곳에서 나오는 2차 피복용의 액상 절연물에 의해 2차 피복이 진행되게 한다. 그리고 이동수조(204)와 고정수조(205)를 경유하면서 요구되는 정도의 직경을 갖춘 상태로 상기 액상의 절연물이 응고되게 하고, 진공와이퍼(206)에 의해 피복물에 묻어 있는 수분이 제거되게 한 후 외경측정기(207)와 요철검출기(208)로 절연물의 2차 피복 상태가 양호한지의 여부를 확인한후 인쇄기(209)로 표면에다 요구되는 표시를 인쇄시킨 다음 일정경로를 통해 권취기(210)로 감아 절연물이 2중으로 피복된 전선을 완제품으로 보관처리하게 된다.Two or more semi-finished products mounted on each air blower 201 are transferred to the talc device 202 so that an anti-stick agent is applied to the surface and then sent to the extruder 203 to the liquid insulator for secondary coating from there. To allow the secondary coating to proceed. After the mobile tank 204 and the fixed tank 205 have the required diameter, the liquid insulator solidifies, and the vacuum wiper 206 removes moisture from the coating. After checking whether the secondary coating state of the insulator is good with the outer diameter measuring device 207 and the unevenness detector 208, the required marking is printed on the surface by the printing machine 209, and then wound around the winding machine 210 through a predetermined path. Wires covered with double insulation are stored as finished products.
상기로 부터 분명한 바와 같이 종래예에 따라 절연물이 2중으로 피복된 전선을 제조하기 위해서는 반드시 1차 피복이 완료된 전선, 즉 반제품을 생산한 후 이들을 모아 다시 2차 피복을 행해야 하므로 제조공정이 복잡하고, 생산성이 나쁘며 또 생산 단가가 높아지는 등의 결함이 생기게 된다.As is clear from the above, in order to manufacture a wire coated with double insulation according to the conventional example, a manufacturing process is complicated because a wire must be completed with a primary coating, that is, a semi-finished product is collected and then subjected to a second coating. There are defects such as poor productivity and higher production cost.
본 발명은 상기한 종래형에서의 결함을 제거 또는 개선시킨 전선 피복 방법 및 시스템을 제공하는 것으로서, 본 발명의 목적은 단지 하나의 연속된 피복 시스템을 이용하여 1차 피복과 2차 피복을 한번의 공정으로 수행하는 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.The present invention provides a wire covering method and system which eliminates or improves the above-described defects in the conventional type, and an object of the present invention is to use a single continuous coating system to apply a primary coating and a secondary coating in one time. It is to provide a method and system to perform the process.
이와 같은 본 발명의 목적을 성취시키기 위해 1차 피복용 시스템을 요구되는 전선의 가닥수만큼 병렬로 배치시키고, 그리고 1차 피복이 완료된 전선에다 2차 피복을 행할려고 할 때 2차 피복 시스템으로 공급되는 전선의 속도를 조절할 수 있는 장치를 설치하였다. 즉 2가닥 이상의 1차 피복이 완료된 전선을 함께 모아 2차 피복시킬때 상기 전선들이 2차 피복 시스템에 서로 동일한 속도로 공급되어져야 하지만 상기 전선을 공급시키는 역할을 하는 모터의 회전속도를 동기화시킨다는 것은 현실적으로 불가능하므로 모터의 속도를 조절하여 전선의 공급속도를 조절할 수가 없다. 그래서 본 발명에서는 2차 피복 시스템의 전단계에다 전선의 공급속도를 조절할 수 있는 장치를 설치하였다.In order to achieve the object of the present invention, the primary coating system is arranged in parallel by the required number of strands of wire, and the secondary coating system is supplied to the secondary coating system when the secondary coating is to be performed on the wire having the primary coating completed. A device was installed to control the speed of the wires. That is, when two or more primary sheathed wires are gathered together and secondaryly covered, the wires should be supplied to the secondary sheathing system at the same speed, but synchronizing the rotational speed of the motor serving to supply the wires Since it is impossible in reality, it is impossible to control the feed speed of the wire by adjusting the speed of the motor. Therefore, in the present invention, a device capable of controlling the supply speed of the wire is installed in the previous stage of the secondary coating system.
이하 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명에 따른 시스템의 계통도를 나타내는 것으로서, 2가닥으로 된 2중 피복 전선을 제조하는 것에 관한 것이다.1 shows a schematic diagram of a system according to the invention, which relates to the manufacture of double-stranded sheathed wires.
2세트의 1차 피복 시스템이 서로 병렬로 설치되어 있다. 즉 장착된 나동선을 공급하는 송출기(1), 상기 송출기(1)로 부터 나오는 나동선의 장력조절을 위한 댄서(2), 액상의 절연물을 공급하여 이를 나동선에다 피복시키는 압출기(3), 상기 나동선이 압출기(3)를 경유할 때 액상으로 나동선에 피복된 절연물을 응고시키고 동시에 외경을 조정할 수 있게 냉각수를 함유하고 있고 또 앞뒤로 이동이 가능한 구조로 된 이동수조(4), 상기 이동수조(4)를 통해 적당하게 응고된 절연물을 완전하게 응고시키는 냉각수를 포함한 고정수조(5), 전선외부의 습기를 제거하는 진공와이퍼(6)와 직경을 측정하는 외경측정기(7), 캡스턴(8), 습기 제거용의 또다른 진공와이퍼(9), 상기 1차 피복이 완료된 전선이 2차 피복 시스템으로 공급되는 속도 및 장력을 조절할 수 있게 공급된 전선을 비축시키는 저선기(10), 상기 저선기(10)로 부터 전선을 끌어 당겨 2차 피복 시스템으로 공급시키는 보조인취기(11) 그리고 1차 피복이 완료된 전선의 피복상태를 점검하는 스파크 테스터(12)로 구성된 2세트의 1차 피복 시스템이 서로 병렬로 설치되어 있다. 상기에서, 이동수조(4)와 고정수조(5) 등은 2개의 전선을 수용할 수 있는 구조로 된 것을 하나씩만 설치할 수도 있다.Two primary sheathing systems are installed in parallel with each other. That is, the feeder (1) for supplying the bare copper wire, the dancer (2) for tension control of the bare copper wire coming out of the feeder (1), the extruder (3) for supplying a liquid insulator and covering it to the bare copper wire, The transfer tank (4) and the transfer tank (4), each of which has a structure in which a liquid can be solidified and the outer diameter can be adjusted at the same time through the extruder (3) and the outer diameter can be adjusted and the structure can be moved back and forth. Fixed water tank (5) including cooling water to completely solidify the appropriately solidified insulation through the vacuum, the vacuum wiper (6) to remove moisture from the outside of the wire and the outer diameter measuring instrument (7), capstan (8), moisture removal Another vacuum wiper 9 for a dragon, an overhead liner 10 for stocking the supplied wire so as to control a speed and a tension in which the primary coated wire is supplied to a secondary covering system, and the overhead liner 10 From to Two sets of primary sheathing systems consisting of a secondary take-off 11 for pulling the wires and feeding them to the secondary sheathing system and a spark tester 12 for checking the sheathing condition of the primary sheathed wire are installed in parallel with each other. . In the above, the movable tank (4) and the fixed tank (5), etc. may be provided only one that has a structure that can accommodate two wires.
상기 1차 피복 시스템에 연속하여 단지 1세트로 이루어진 2차 피복 시스템이 설치되어 있다. 즉, 1차 피복이 완료된 후 2차 피복 시스템으로 공급되는 전선의 외부면에 접착방지제를 도포시키는 탈크장치(13), 1차 피복된 2가닥의 전선이 동시에 함께 뭉쳐져서 공급되는 2차 피복을 행하는 액상의 절연물을 포함하고 있는 압축기(14), 상기 1차 피복시스템의 것과 같은 기능을 행하는 이동수조(15), 고정수조(16), 진공와이퍼(17) 및 외경측정기(18), 2차 피복된 전선의 피복상태를 점검하는 요철검출기(19), 전선에다 요구되는 문자를 인쇄하는 인쇄기(20), 상기 2차 피복이 완료된 전선을 운반 보관하는데 사용되는 캡스턴(21), 저선기(22) 그리고 권취기(23)로 이루어진 2차 피복 시스템이 1세트로 구성되어 있다.A secondary coating system consisting of only one set is provided in succession to the primary coating system. That is, a talc device 13 for applying an anti-sticking agent to the outer surface of the wire to be supplied to the secondary coating system after the primary coating is completed, and the secondary coating supplied by combining the primary coated two strands of wire together at the same time Compressor 14 including liquid insulator to be carried out, mobile water tank 15, fixed water tank 16, vacuum wiper 17 and outer diameter measuring instrument 18, secondary which perform the same functions as those of the primary coating system. Unevenness detector 19 for checking the covering state of the coated wire, printer 20 for printing the required characters on the wire, capstan 21 used for transporting and storing the wire having the secondary coating, and low liner 22 ) And a secondary coating system composed of a winder 23 is composed of one set.
상기와 같은 구성으로 이루어진 전선 피복 시스템을 사용하여 전선을 피복시키는 방법은 다음과 같다.The method for covering the wire using the wire covering system having the above configuration is as follows.
일정한 길이의 나동선 2가닥을 2세트가 병렬로 설치된 1차 피복 시스템의 송출기(1)에다 장착시킨다. 상기 송출기(1)로 부터 나동선이 각각 상대적일 속도가 균일하게 공급되어 댄서(2)를 통해 압출기(3)로 들어가 그곳에서 나오는 액상의 절연물에 의해 피복되게 한다. 그리고 이동수조(4)와 고정수조(5)를 경유하면서 요구되는 정도의 직경을 갖춘 상태로 상기 액상 절연물은 응고되게 되고, 진공와이퍼(6)를 통해 절연물의 외부에 묻어 있는 습기가 제거된후 외경측정기(7)를 통해 1차 피복 상태가 점검되고 캡스턴(8)에 의해 운반되어 또다른 진공와이퍼(9)에 의해 습기가 제거되게 된다.Two strands of a constant length of copper wire are mounted in the discharger 1 of the primary coating system in which two sets are installed in parallel. The copper wires from the feeder 1 are uniformly supplied at relative speeds, respectively, so that they enter the extruder 3 through the dancer 2 and are covered by the liquid insulator coming out of the same. Then, the liquid insulator is solidified in the state having the required diameter while passing through the movable water tank 4 and the fixed water tank 5, and after the moisture on the outside of the insulation is removed through the vacuum wiper 6, The primary sheathing condition is checked via the outer diameter measuring device 7 and carried by the capstan 8 to remove moisture by another vacuum wiper 9.
상기의 공정을 거쳐 1차 피복이 완료된 2가닥의 전선(제3A도 참조)은 각각 저선기(10)에 비축된 후 보조인취기(11)에 의해 당겨져서 스파크 테스터(12)를 경유하여 서로 모여져서 탈크장치(13)로 들어가 그곳에서 접착방지제에 의해 도포되게 된다. 이와 같이 접착방지제가 외부에 도포된 2가닥의 1차 피복된 전선은 압출기(14)에 의해 2차 피복되고, 이동수조(15)와 고정수조(16), 진공와이퍼(17)와 외경측정기(18)를 통해 상기 1차때와 같이 액상의 절연물이 응고되고, 그의 외부에 묻어 있는 습기가 제거된후 외경이 측정되게 된다. 그리고, 이와 같이 2차 피복이 완료된 전선(제3B도 참조)은 요철검출기(19)에 의해 피복상태가 점검되고, 인쇄기(20)에 의해 표면에 문자가 인쇄된후 캡스턴(21), 저선기(22) 및 권취기(23)에 이해 운반되고 저장되게 된다.After the above-described process, the two stranded wires (see FIG. 3A), which have been completed with the primary coating, are stored in the bottom liner 10 and are pulled by the subtractor 11 to be gathered together through the spark tester 12. It is lowered and enters the talc device 13 where it is applied by an anti-adhesive agent. In this way, the two strands of the first coated wire coated with the anti-sticking agent are coated by the extruder 14, and the movable water tank 15, the fixed water tank 16, the vacuum wiper 17, and the outer diameter measuring device ( 18, the liquid insulator is solidified as in the first time, and the outer diameter is measured after the moisture on the outside is removed. Then, the wires (see FIG. 3B) where the secondary coating is completed are checked by the uneven detector 19, and after the characters are printed on the surface by the printer 20, the capstan 21 and the low wire machine. It is to be conveyed and stored in the 22 and the winder 23.
상기에서, 1차 피복이 완료된 2가닥의 전선을 저선기(10)에 일정량 비축시킨 후 보조인취기(11)로 이들을 끌어 달길 수 있게 되어 있으므로 비록 상기 2가닥의 전선이 저선기(10)에 서로 다른 속도로 공급되더라도 이들을 서로 동일한 속도로 2차 피복 시스템으로 공급시킬 수가 있다.In the above, since two wires of the primary coating is stored in the storage unit 10 after a certain amount can be stored in the auxiliary take-off 11, even though the two wires to each other in the storage unit 10 Even at different speeds, they can be fed to the secondary coating system at the same speed.
상기로 부터 분명한 바와 같이 본 발명의 방법 및 시스템에 따르면 단지 1회의 공정으로 전선을 2중 피복시키는 것이 가능하므로 제조공정을 단순하게 하고 또 제조단가를 절감시킬 수 있으며 시설의 설비비용을 절감시킬 수 있는 등의 잇점을 얻을 수가 있다.As is apparent from the above, according to the method and system of the present invention, since it is possible to double coat the wires in one process, it is possible to simplify the manufacturing process and reduce the manufacturing cost and reduce the equipment cost of the facility. You can get the benefits of
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