KR0137552Y1 - 고압발생기의 코어고정 구조 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코어밴드(30)를 이용하지 않고 몰딩케이스(10)에 코어결합부(11)를 형성시켜 코어(20a, 20b)의 고정을 간편하게 할 수 있도록 한 것으로, 고압발생기(1)의 몸체를 형성한 몰딩케이스(10)의 중앙부에 걸림턱(11a)을 형성한 결합부를 설치하고, 상·하부 코어(20a, 20b)의 각각의 단부 측면에 걸림홈(24)을 형성하여 코어(20a, 20b)를 간편하게 고정할 수 있도록 하고, 또한 종래의 코어(20a, 20b) 고정수단으로 사용되는 코어밴드(30)을 사용하지 않게 됨으로 생산비 절감과 생산성을 향상되게 한 것이다.
Description
제1도는 종래의 고압발생기 코어고정 구조를 나타낸 분해사시도.
제2도는 본 고안의 고압발생기 코어고정 구조를 나타낸 분해사시도.
제3도는 본 고안의 고압발생기의 코어고정 구조를 나타낸 요부 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고압발생기 10 : 몰딩케이스
11 : 코어결합부 11a : 걸림턱
20a,20b : 코어 21 : 원형단면부
22 : 사각단면부 23 : 결합홈
24 : 걸림홈 30 : 코어밴드
본 고안은 고압발생기의 코어고정 구조에 관한 것으로, 특히 코어밴드를 이용하지 않고 몰딩케이스에 코어결합부를 형성시켜 작업공정을 간편하게 하며, 자재의 낭비를 줄여 생산원가를 절감할 수 있도록 한 고압발생기의 코어고정 구조에 관한 것이다.
일반적으로 코어는 고압발생기에서 자화에 의한 전력손실을 작게하기 위하여 설치하는 것으로 자성체로 제작되며, 고압발생기의 상하에 대칭형으로 결합되는 구성품으로 텔레비젼 수상기의 드롭테스트나 일반적 충격등에 이탈되지 않도록 견고하게 고정되어야 한다.
상기와 같은 목적으로 사용되는 종래의 고압발생기 코어고정 구조는 제1도에 나타낸 바와 같이, 고압발생기(1)의 상부면과 하부면의 중앙에는 각각 상부코어(20a)와 하부코어(20a)의 삽입공을 형성한다.
상하부 코어(20a, 20b)는 각각 원형단면부(21)와 사각단면부(22)로 구성되며, 각각의 원형단면부(21)는 고압발생기(1)의 상·하부면에 형성된 코어 삽입공과 대응되며, 사각단면부(22)는 고압발생기(1) 외부에 노출되는 것으로 사각단면부(22)의 외측면 중앙에 코어밴드 결합홈(23)을 형성한다.
코어밴드(30)는 원형단면의 철심으로 상기 코어밴드 결합홈(23)과 대응되는 형상으로 절곡되며, 모서리부의 절곡은 돌출하여 코어밴드(30)의 양단에 탄성력을 향상되도록 형성하였다.
상기와 같이 구성된 고압발생기(1)의 상하부 코어삽입공에 각각 상·하부 코어(20a, 20b)의 원형단면부(21)를 삽입한 후, 상기 상·하부 코어(20a, 20b)의 사각단면부(22)에 형성된 코어밴드(30) 결합홈(23)에 코어밴드(30)를 끼워 코어밴드(30)의 탄성작용으로 코어(20a, 20b)가 고압발생기(1)에 고정되도록 하며, 상기 코어(20a, 20b) 밴드결합홈(23)에 끼워진 코어밴드(30)가 코어(20a, 20b)에서 이탈되지 않도록 본드에 의해 접착시켜 코어(20a, 20b)를 고정하는 구조로 하였다.
이러한 종래의 고압발생기(1) 코어(20a, 20b)의 고정구조에서는 고압발생기(1)에 코어(20a, 20b)를 삽입한 후, 코어밴드(30)로 코어(20a, 20b)를 고정하고, 코어밴드(30)를 코어(20a, 20b)에서 이탈되지 않도록 본드칠을 하여야함으로 작업공정이 까다로와 작업시간이 오래걸리며, 또한 코어밴드(30)라는 자재를 사용하게 되므로 생가비가 상승되는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은
첫째; 코어고정 구조를 간편하게 하여 작업공정을 간소화하며,
둘째; 코어밴드를 사용하지 않고 코어를 고압발생기에 고정할 수 있게함으로 생산단가를 절감할 수 있도록 하는 코어고정 구조를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 고압발생기의 몸체를 형성한 몰딩케이스의 중앙부에 걸림턱을 형성한 결합부를 설치하고, 상·하부 코어의 각각의 사각단면부의 단부 측벽에 걸림홈을 형성한 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
위와 같이 구성된 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.
제2도 내지 제3도에 나타낸 바와 같이 고압발생기(1)의 상하부면에 코어삽입공을 형성하며, 상기 고압발생기(1)의 몸체부를 형성한 몰딩케이스(10)의 중앙부에 코어결합부(11)를 형성한다.
상기 코어결합부(11)는 고압발생기(1)에 상하부 코어(20a, 20b)가 조립되었을 때 상하부 코어(20a, 20b)의 사각단면부(22)가 만나는 부분의 양측면에 대칭형으로 형성되고, 상기 코어(20a, 20b) 결합부(11)의 내측면 좌우측에는 걸림턱(11a)을 형성한다.
상하부 코어(20a, 20b)는 각각의 사각단면부(22)에 상기 코어결합부(11)의 걸림턱(11a)과 대응되는 걸림홈(24)을 각각 형성하여 구성한다.
이러한 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 고압발생기(1)의 상하부면에 형성된 코어삽입공에 상하부 코어(20a, 20b)의 원형단면부(21)를 각각 삽입하면, 코어(20a, 20b)의 삽입이 진행됨에 따라 코어(20a, 20b)의 사각단면부(22)는 몰딩케이스(10)에 형성된 코어결합부(11)의 내측면과 접촉하게 되고 코어(20a, 20b)의 사각단면부(22)에 형성된 걸림홈(24)과 코어결합부(11)의 걸림턱(11a)은 서로 끼워맞춤되어 코어(20a, 20b)를 고정하게 된다.
따라서 고압발생기(1)에 코어(20a, 20b)를 단순히 삽입하는 공정으로 코어(20a, 20b)를 고정하게 됨으로 작업이 간편하게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 고압발생기의 몸체부를 형성한 몰딩케이스의 중앙에 코어결합부를 형성하여 코어를 간편하게 고정할 수 있도록 하므로써, 작업시간을 단축시키며, 종래의 코어 고정수단으로 사용되는 코어밴드를 사용하지 않게 됨으로 생산비의 절감과 생산성을 향상되게 할 수 있는 것이다.
Claims (1)
- 고압발생기의 코어고정 구조에 있어서, 상기 고압발생기(1)의 몸체부를 이루는 몰딩케이스(10)의 중앙에는 걸림턱(11a)이 구비된 코어결합부(11)가 형성되어 있고, 상기 코어(20a, 20b)의 사각단면부(22)의 양측면에는 상기 코어결합부(11)의 걸림턱(11a)에 걸리는 걸림홈(24)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고압발생기의 코어고정 구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950036841U KR0137552Y1 (ko) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 고압발생기의 코어고정 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019950036841U KR0137552Y1 (ko) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 고압발생기의 코어고정 구조 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR970026177U KR970026177U (ko) | 1997-06-20 |
KR0137552Y1 true KR0137552Y1 (ko) | 1999-05-01 |
Family
ID=19431095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019950036841U KR0137552Y1 (ko) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 고압발생기의 코어고정 구조 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0137552Y1 (ko) |
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1995
- 1995-11-29 KR KR2019950036841U patent/KR0137552Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR970026177U (ko) | 1997-06-20 |
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