KR0137093B1 - A method and a device for honing vork - Google Patents
A method and a device for honing vorkInfo
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Abstract
호닝공구에 설치한 지석의 가공구멍내면에 대한 면압을 소망하는 바로 유지시켜, 하나의 피가공물에 대하여 가공시간을 일정하게 유지시킴과 동시에 다듬질면의 상태를 균일화시킨다. 호닝가공을 행하기 전에 유압원(29)에 의한 확장압력(p)를 유압게이지(35)에 의하여 측정하고, 이 확장압력(p)에 의하여 발생하는 지석(19)의 눌림압력을 압력측정링(51)을 사용하여 측정한다. 이 각 측정치의 상호관계를 사전에 정한 소정의 관계를 유지시키면서 눌림압력이 설정치로 되도록 밸브(33)을 개폐하여 확장압력 P를 제어한다.The surface pressure of the grindstone installed in the honing tool on the inner surface of the processing hole is maintained as desired, thereby maintaining a constant processing time for one workpiece and at the same time uniformizing the state of the finished surface. Before honing is performed, the expansion pressure p by the hydraulic source 29 is measured by the hydraulic gauge 35, and the pressing pressure of the grindstone 19 generated by the expansion pressure p is measured by a pressure measuring ring. Measure using (51). The expansion pressure P is controlled by opening and closing the valve 33 so that the pressing pressure becomes a set value while maintaining a predetermined relationship in which the respective measured values are related to each other in advance.
Description
제 1 도는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 호닝가공장치의 요부구성도.1 is a main configuration diagram of a honing processing apparatus showing an embodiment of the present invention.
제 2 도는 제 1 도의 호닝가공장치에서 압력측정링의 일례를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing an example of the pressure measuring ring in the honing processing apparatus of FIG.
제 3 도는 제 1 도의 호닝가공장치에서 압력측정링의 다른 예를 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing another example of the pressure measuring ring in the honing processing apparatus of FIG.
제 4 도는 확장압력과 눌림압력(지석면압)과의 관계의 허용범위를 나타낸 설명도.4 is an explanatory diagram showing a permissible range of the relationship between the expansion pressure and the pressing pressure (gear surface pressure).
제 5 도는 제 1 도의 호닝가공장치에서의 동작을 나타낸 풀로우 차트.5 is a pull chart showing the operation of the honing machine of FIG.
제 6 도는 눌림압력(지석면압)과 가공면 조도(粗度)와의 관계를 종래예와 본실시예에 의해 비교한 설명도.6 is an explanatory diagram comparing the relation between the pressing pressure (gear surface pressure) and the roughness of the machined surface according to the conventional example and the present embodiment.
제 7 도는 종래예를 도시한 호닝가공장치의 요부구성도.7 is a main configuration diagram of a honing processing device showing a conventional example.
(부호의 설명)(Explanation of the sign)
15 : 호닝공구 19 : 지석 21a : 가공구멍 내면15 honing tool 19 grindstone 21a inner working hole
29 : 유압원(확장압력발생수단) 37 : 확장압력제어회로(제어수단)29: hydraulic pressure source (extension pressure generating means) 37: expansion pressure control circuit (control means)
51 : 압력측정링(눌림압력검출수단) p : 확장압력51: pressure measuring ring (pressing pressure detecting means) p: expansion pressure
q : 눌림압력q: pressing pressure
이 발명은 연삭지석이 피가공물의 가공구멍 내면에 대하여 소정의 확장압력으로 확장이동하여 눌림을 받으면서 그 지석이 부착된 호닝공구가 회전과 축방향의 이동을 하여 구공구멍 내명을 연삭가공하는 호닝가공방법 및 호닝가공장치에 관한 것이다.This invention is honing processing in which grinding grinds the hole hole name by honing tool attached to the grindstone while rotating and axial movement of grinding grindstone is pressed by expansion movement with predetermined expansion pressure with respect to the processing hole inner surface of workpiece. It relates to a method and a honing machine.
피가공물의 가공구멍 내면 예를들어 엔진의 실린더보어의 내면에 대한 정밀다듬질가공에는 지석이 부착된 호닝공구가 회전을 하면서 축방향 이동 즉, 상하이동하여 연삭가공을 행하는 호닝가공이 일반적으로 사용된다.(특개소 56-76374 호 공보참조)For precision finishing on the inner surface of the machining bore of the workpiece, for example, on the inner surface of the cylinder bore of the engine, honing is generally used in which the honing tool with the grindstone is rotated in the axial direction, ie, shangdong. (See Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-76374)
제 7 도는 호닝공구(1)을 사용하여 피가공물(3)의 가공구멍 내면(3a)에 대하여 호닝가공을 행하고 있는 상태를 나타낸 개략적인 동작설명도이다. 호닝몸체(5)의 외주에는 복수의 지석(7)이 배치되고, 이 지석(7)은 호닝몸체(5)내에 설치되어 가공구멍내면(3a)에 대하여 접근이반하는 방향으로 이동가능한 슈(shoe)(9)의 외주에 장착된다. 호닝몸체(5)에는 지석확장용의 테이퍼콘(taper-cone)(11)을 구비한, 상하이동가능한 확장로드(13)이 수닙되고 확장로드(13)에는 도시하지 않은 유압기구등에 의하여 확장압력(p)가 부여된다.FIG. 7 is a schematic operation explanatory diagram showing a state in which honing is performed on the inner surface 3a of the processing hole of the workpiece 3 using the honing tool 1. A plurality of grindstones 7 are arranged on the outer circumference of the honing body 5, and the grindstones 7 are installed in the honing body 5 and are movable in a direction opposite to the processing hole inner surface 3a. (9) is mounted on the outer circumference. The honing body 5 is provided with a movable rod 13 which is movable with a taper-cone 11 for expanding the grinding wheel, and the expansion rod 13 is provided with an expansion pressure by a hydraulic mechanism not shown. (p) is given.
확장로드(13)에 확장압력(p)가 부여되면 테이퍼콘(11)이 하방향으로 이동하고, 이에 수반하여 슈(9)가 지석(7)과 더불어 외방향으로 이동하여 가공구멍내면(3a)에 대한 지석(7)의 눌림압력이 발생하게 된다. 이 상태에서 호닝공구(1)이 회전 및 상하이동하므로써 가공구멍내면(3a)가 호닝가공된다.When the expansion pressure p is applied to the extension rod 13, the tapered cone 11 moves downward, and with this, the shoe 9 moves outward with the grindstone 7 to form the machining hole inner surface 3a. The pressing pressure of the grindstone 7 is generated. As the honing tool 1 rotates and moves in this state, the machining hole inner surface 3a is honed.
여기서, 이와같은 호닝가공에 있어서는, 하나의 피가공물에 대한 가공시간이 일정하여야 할 것이 생산관리상 필요함과 동시에 다듬질면의 상태(조도(粗度)성상)가 균일화하여야 함이 품질관리상으로 중요하며 이와같은 가공시간이나 다듬질면의 상태에 영향을 미치는 것은 지석에 의한 가공구멍내면에 대한 눌림압력 즉, 지석의 면압인 것이다.In this honing process, it is important for quality control that it is necessary for production control that the processing time for one work piece should be constant and the condition of roughened surface should be uniform. The influence on the processing time and the state of the finished surface is the pressing pressure on the inner surface of the processing hole by the grinding wheel, that is, the surface pressure of the grinding wheel.
그러나, 가공구멍내면에 대한 면압은 하나의 지석을 사용하는 과정에서의 호닝공구의 상태나 지석자체의 눈메꿈의 정도에 의하여 변화하므로 상기 가공시간이 일정하지 못하거나 가공완료후의 다듬질면의 상태가 불균일하게 되는 문제가 있다.However, since the surface pressure on the inner surface of the processing hole is changed by the state of the honing tool or the degree of glare of the grinding wheel itself in the process of using one grindstone, the processing time is not constant or the state of the finished surface after finishing There is a problem of being uneven.
여기서, 본 발명은 지석의 가공구멍내면에 대한 면압을 원하는대로 유지하여 가공시간을 일정하게 유지시킴과 동시에 다듬질면의 상태를 균일화시키는 것을 목적으로 한다.Here, an object of the present invention is to maintain the surface pressure of the grinding wheel on the inner surface of the grindstone as desired, thereby to maintain a constant processing time and at the same time to equalize the state of the polished surface.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 첫번째로, 호닝공구에 설치한 지석을 가공구멍내면으로 향하여 확장이동시키기 위한 확장압력과 이 확장압력에 의하여 발생하는 상기 지석에 의한 가공구멍내면에 대한 눌림 압력과의 관계를 사전에 설정한 소정의 관계를 유지시키면서 눌림압력이 설정치로 되게 확장압력을 변화시키는 방법으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention firstly provides an expansion pressure for expanding and moving a grindstone installed in a honing tool toward an inner surface of a processing hole, and a pressing pressure against an inner surface of a processing hole caused by the expansion stone. The expansion pressure is changed so that the pressing pressure becomes the set value while maintaining the predetermined relationship set in advance.
두번째로는, 호닝공구에 마련한 지석을 가공구멍내면으로 향하여 확장이동시키기 위한 확장압력을 발생시키는 확장압력발생수단과, 상기 확장압력에 의하여 발생하는 지석에 의한 가공구멍내면에 대한 눌림압력을 측정하는 눌림압력검출수단과, 상기 확장압력발생 및 눌림압력검출수단에 의하여 각각 검출한 확장압력 및 눌림압력 상호간의 관계를 미리 정한 소정의 관계를 유지시키면서 눌림압력이 설정치로 되도록 상기 확장압력발생수단을 제어하는 제어수단을 갖도록 구성하는 것이다.Second, expansion pressure generating means for generating an expansion pressure for expanding and moving the grindstone provided in the honing tool toward the processing hole inner surface, and measuring the pressing pressure on the processing hole inner surface by the grinding stone generated by the expansion pressure. The expansion pressure generating means is controlled so that the pressing pressure becomes a set value while maintaining a predetermined relationship between the pressing pressure detecting means and the expansion pressure and the pressing pressure respectively detected by the expanding pressure generating and the pressing pressure detecting means. It is configured to have a control means.
세번째로는, 제 2 의 구성에 있어서, 눌림압력검출수단은 내경치수가 가공구멍과 동일하며 또한, 가공구멍과 동심형상으로 배치한 압력측정링에 의해 구성되는 것이다.Thirdly, in the second configuration, the pressing pressure detecting means has an inner diameter equal to the machining hole and is constituted by a pressure measuring ring arranged concentrically with the machining hole.
제 1 의 방법 또는 제 2 의 구성에 의하면, 지석에 의한 가공구멍내면으로의 눌림압력은 확장압력과의 관계가 예정된 소정의 관계로 유지되어지면서 설정치로 유지되는 것이므로 하나의 피가공물에 대하여 가공시간이 일정하게 됨과 동시에 다듬질면의 상태도 균일화된다.According to the first method or the second configuration, the pressing pressure on the inner surface of the processing hole by the grindstone is maintained at the set value while maintaining the relation with the expansion pressure in the predetermined predetermined relation, so that the processing time for one workpiece At the same time, the state of the finished surface becomes uniform.
제 3 의 구성에 의하면, 호닝공구를 압력측정링에 삽입한 후 그대로 가공구멍에 삽입가능하므로 압력측정으로부터 호닝가공으로의 이행동작이 연속적으로 행하여져서 압력측정에 의한 작업성의 저하가 방지된다.According to the third configuration, since the honing tool can be inserted into the processing hole as it is after being inserted into the pressure measuring ring, the shifting operation from the pressure measurement to the honing processing is continuously performed to prevent the deterioration of workability due to the pressure measurement.
아하 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
제 1 도는 본 발명의 한 실시예를 나타낸 호닝가공장치의 요부의 구성도이다. 호닝가공장치의 도시하지 않은 호닝반본체에는 호닝공구(15)가 상하이동가능 및 회전가능하게 설치된다. 호닝공구(15)에서의 호닝몸체(17)의 외주에는 복수의 지석(19)가 배치되고, 이 지석(19)는 호닝몸체(17)내에 설치되어 피가공물(21)의 가공구멍내면(21a)에 대하여 접근이반하는 방향으로 이동가능한 슈(23)의 외주에 장착된다. 호닝몸체(17)내에는 지석확장용의 테이퍼콘(25)이 구비된 상하이동가능한 확장용로드(27)이 수납되고, 이 확장로드(27)에는 확장압력발생수단으로서의 유압원(29)에 의하여 확장압력(p)가 부여된다.1 is a configuration diagram of main parts of a honing machine according to an embodiment of the present invention. The honing tool body (not shown) of the honing processing apparatus is provided with a honing tool 15 so as to be movable and rotatable. A plurality of grindstones 19 are disposed on the outer circumference of the honing body 17 in the honing tool 15, and the grindstones 19 are installed in the honing body 17 to form an inner surface 21a of the workpiece 21 of the workpiece 21. It is mounted on the outer circumference of the shoe 23 that is movable in the direction opposite to the (). In the honing body 17, a movable rod 27 for movable movement, which includes a taper cone 25 for expanding a grindstone, is housed, and the extension rod 27 is provided to a hydraulic source 29 as an extension pressure generating means. By the expansion pressure p.
호닝공구(15)가 가공구멍에 삽입된 상태에서 확장로드(27)에 확장압력(p)가 부여되면 지석(19)는 테이퍼콘(25) 및 슈(23)을 매개로 가공구멍내면(21a)에 소정의 눌림압력에 의하여 꽉 눌려진 상태가 된다. 이 상태에서 호닝공구(15)는 전체적으로 도시하지 않은 상하실린더 및 회전모터를 구동원으로 하여 상하이동함과 동시에 회전을 하여 호닝가공을 행한다. 상하실린더 및 회전모터의 구동정지에 의한 호닝가공의 개시 및 정지등은 제어회로(30)에 의하여 행해진다.When the expansion pressure p is applied to the expansion rod 27 while the honing tool 15 is inserted into the processing hole, the grindstone 19 is formed inside the processing hole 21a via the taper cone 25 and the shoe 23. ) Is pressed by a predetermined pressing pressure. In this state, the honing tool 15 rotates simultaneously with the shanghai cylinder and the rotating motor (not shown) as a driving source to perform honing processing. The start and stop of honing processing by driving stop of the upper and lower cylinders and the rotating motor is performed by the control circuit 30.
확장로드(27)측에 설치되는 도시하지 않은 유압실린더와 유압원(29)와의 사이의 유압배관(31)에는 유압원(29)측으로부터 밸브(33) 및 압력게이지(35)가 각각 설치되고, 압력게이지(35)에 의해 측정된 확장압력(p)에 대응하는 유압치는 제어수단으로서의 확장압력제어회로(37)에 입력되고, 또 밸브(33)은 확장압력제어회로(37)에 의해 개폐제어되어 확장압력(p)가 제어된다.In the hydraulic pipe 31 between the hydraulic cylinder (not shown) and the hydraulic source 29 provided on the expansion rod 27 side, a valve 33 and a pressure gauge 35 are respectively installed from the hydraulic source 29 side. The hydraulic pressure value corresponding to the expansion pressure p measured by the pressure gauge 35 is input to the expansion pressure control circuit 37 as a control means, and the valve 33 is opened and closed by the expansion pressure control circuit 37. It is controlled so that the expansion pressure p is controlled.
호닝몸체(17)에는 상하방향으로 연장되는 에어통로가 형성되로 이 에어통로는 하부측이 호닝가공시에 가공구멍내면(21a)에 대향하여 개구되는 에어노즐(39)를 구성하며 상부측이 상면으로 개구되어 에어마이크로메터(41)에 접속된다. 에어마이크로메터(41)은 에어노즐(39)로부터 가공구멍내면(21a)에 에어를 불어대므로써, 이때 생긴 배압이 전기신호로 변환되어 배압에 따른 가공구멍의 소정 가공치수가 산출회로(43)에 의하여 산출된다. 산출회로(43)은 가공구멍치수가 소정치에 도달되면 제어회로(30)에 가공동작을 정지시키도록 신호출력한다.The honing body 17 is provided with an air passage extending in the vertical direction. The air passage constitutes an air nozzle 39 whose lower side is opened to face the inner surface of the machining hole 21a during honing and the upper side is an upper surface. Is opened and connected to the air micrometer 41. The air micrometer 41 blows air from the air nozzle 39 to the processing hole inner surface 21a, whereby the back pressure generated at this time is converted into an electrical signal so that a predetermined processing dimension of the processing hole according to the back pressure is calculated. Is calculated. The calculation circuit 43 outputs a signal to the control circuit 30 to stop the machining operation when the machining hole dimension reaches a predetermined value.
피가공물(21)의 상방의 상기 도시하지 않은 호닝반본체측에는 가이드링(45) 및 마스터링(46, 49)가 각각 설치된다. 가이드링(45)는 호닝공구(15)를 가공구멍에 삽입할 때 이를 안내하는 안내구멍(45a)를 구비한다. 한편, 두개의 마스터링(47, 49)는 호닝가공에 의한 가공구멍내경의 목표가 되는 상한치 및 하한치와 각각 같은 직경을 가지며 호닝가공에 앞서서 가공사이클마다 에어마이크로메터(41)의 노즐(39) 및 노즐(39)보다 상방위치에 있는 도시하지 않은 노즐로부터의 에어압력을 받아 가공구멍내경의 상한치 및 하한치의 범위를 설정하게 된다.Guide rings 45 and master rings 46 and 49 are provided on the honing half body side not shown above the workpiece 21, respectively. The guide ring 45 has a guide hole 45a for guiding the honing tool 15 when it is inserted into the processing hole. On the other hand, the two mastering (47, 49) has the same diameter as the upper and lower limit of the target hole bore diameter by honing, respectively, the nozzle 39 of the air micrometer (41) and every processing cycle prior to the honing The range of the upper limit value and the lower limit value of the inside diameter of the drill hole is set by receiving air pressure from a nozzle (not shown) located above the nozzle 39.
상기 마스터링(49)상에는 눌림압력검출수단으로서의 압력측정링(51)이 설치된다. 압력측정링(51)은 상기 마스터링(47, 49)에서의 가공구멍내경의 설정동작시에 확장로드(27)에 확장압력(p)가 부여되므로써 발생되는 지석(19)의 눌림압력(q)를 측정하는 것으로서, 이 측정된 값은 상술한 확장압력제어회로(37)에 입력된다. 확장압력제어회로(37)은 이 입력치에 의거하여 밸브(35)를 개폐제어하여 확장압력(p)를 제어하고 이들 확장압력(p) 및 눌림압력(q)에 의거하여 제어회로(30)에 신호출력을 하여 가공사이클을 스타트시킨다.On the master ring 49, a pressure measuring ring 51 is provided as a pressing pressure detecting means. The pressure measuring ring 51 is the pressing pressure q of the grindstone 19 generated by applying the expansion pressure p to the expansion rod 27 at the time of setting the machining hole inner diameter in the master rings 47 and 49. This measured value is input to the expansion pressure control circuit 37 described above. The expansion pressure control circuit 37 controls the expansion pressure p by opening and closing the valve 35 based on this input value, and controls the expansion pressure p based on these expansion pressures p and the pressing pressure q. Signal processing to start the machining cycle.
압력측정링(51)의 구체적인 예에 대해서는, 예를들어 제 2 도에 사시도로서 나타낸 바와같이, 가이드링(45)와 동일내경을 가지며 내주면 및 외주면을 연마가공한 링(53)의 외주면에 스트레인게이지(55)를 부착한 것이나 제 3 도에 사시도로서 나타낸 바와같이 가이드링(45)와 동일내경을 가지고 2 분할되어 연마가공된 링의 반체(半體)(57, 59)의 한쪽의 프랜지(61, 63)에 압력에 의하여 전압이 발생되는 로드왓셔(rod washer)(65)를 볼트(67) 및 너트(69)를 사용하여 부착시켜도 된다. 제 3 의 구성으로는, 다른쪽의 프랜지(71, 73)은 통상의 왓셔 및 볼트, 너트에 의해 고정된다.As a specific example of the pressure measuring ring 51, as shown in, for example, a perspective view in FIG. 2, a strain is formed on the outer circumferential surface of the ring 53 having the same inner diameter as the guide ring 45 and whose inner and outer circumferential surfaces are polished. One flange of the half bodies 57 and 59 of the ring with the gauge 55 attached or divided into two parts having the same inner diameter as the guide ring 45 and polished as shown in a perspective view in FIG. A rod washer 65 in which voltage is generated by the pressures 61 and 63 may be attached using the bolt 67 and the nut 69. In the third configuration, the other flanges 71 and 73 are fixed by ordinary washers, bolts and nuts.
여기서, 확장로드(27)에 부여되는 확장압력(p)와, 이 확장압력(p)에 의해 발생되는 지석(19)의 눌림압력(q)와의 관계는 제 4 도의 표시와 같이, 두개의 파선에 의한 곡선 a, b에 포위되는 사선으로 표시한 영역내에 있을때가 정상이며, 이것을 벗어나면 적정한 호닝가공이 되지 못하게 된다. 그리고 지석(19)에 의한 눌림압력(q)는 사전에 설정치를 정해둘 필요가 있으며, 이 실시예어서는 q0를 설정치로 하고 있다.Here, the relationship between the expansion pressure p applied to the expansion rod 27 and the pressing pressure q of the grindstone 19 generated by the expansion pressure p is two broken lines as shown in FIG. It is normal to be in the area indicated by the oblique line surrounded by the curves a and b. If it is out of this range, proper honing will not be achieved. And pressed by the pressure wheel (19) (q) is a need to set a set value in advance, this embodiment has come to the set point for q 0.
상기 두개의 곡선 a, b는 각각 설정치 q0에 대응하는 점 A, B를 기준으로 ±3%의 경사를 가진 직선의 집합이고, A, B 간의 중앙부에 있어서의 설정치 q0에 대응하는 확장압력을 P0라고 하면, 점 A및 점 B에 있어서의 설정치는 각각 0.95 P0및 1.05 P0로 된다.The two curves a, b extends pressure corresponding to each set value q points corresponding to 0, based on the A, B and the set of the straight line with an inclination of ± 3%, A, set value q 0 at the central portion between the B If P 0 , the set values at points A and B are 0.95 P 0 and 1.05 P 0 , respectively.
제 5 도는 상기한 호닝가공장치에 있어서의 확장압력제어회로(37)의 확장압력제어를 포함하는 가공동작을 나타낸 풀로우챠트이다. 먼저 호닝공구(15)를 제 1 도의 표시와 같이, 마스터링(47, 49) 및 압력측정링(51)에 삽입하고, 이 상태에서 마스터링(47) 및 (49)에 에어노즐(39) 및 다른 에어노즐로부터 에어를 불어넣어서 목표하는 가공구멍내경의 상한치와 하한치를 에어마이크로메터(41) 및 산출회로(43)에 의해 산출한다.5 is a pull chart showing a machining operation including expansion pressure control of the expansion pressure control circuit 37 in the honing processing apparatus described above. First, the honing tool 15 is inserted into the masterings 47 and 49 and the pressure measuring ring 51 as shown in FIG. 1, and in this state, the air nozzles 39 to the masterings 47 and 49 are placed. And air from another air nozzle are calculated by the air micrometer 41 and the calculation circuit 43 of the upper limit value and the lower limit value of the target hole diameter.
이때, 유압원(29)로 부터는 확장로드(27)에 확장압력(p)가 부여되므로 확장압력(p)에 의하여 지석(19)는 압력측정링(51)에 대하여 눌림압력(q)를 부여하는 것이 된다. 여기서 확장압력(p)는 압력게이지(35)에 의하여, 그리고 눌림압력(q)는 압력측정링(51)에 의하여 각각 측정되어(스텝 101) 확장압력제어회로(37)에 입력된다. 확장압력제어회로(37)은 그 각 측정치(p, q)가 제 4 도의 사선부로서 나타낸 영역내에 있는지 아닌지를 판별한다(스텝 103). 여기서 각 측정치(p, q)가 사선영역내에 있는 경우에는 밸브(33)을 개폐제어하여 확장압력(p)를 변화시키고, 눌림압력(q)가 설정치(q0)와 같아지도록 확장압력( P1)을 설정한다(스텝 105). 한편 사선영역에 있지 않은 경우에는 본 장치에 이상이 발생한 것으로 하여 동작을 정지시킨다(스텝 107).At this time, since the expansion pressure p is applied to the expansion rod 27 from the hydraulic source 29, the grindstone 19 gives the pressing pressure q to the pressure measuring ring 51 by the expansion pressure p. It becomes. Here, the expansion pressure p is measured by the pressure gauge 35 and the pressing pressure q is respectively measured by the pressure measuring ring 51 (step 101) and input to the expansion pressure control circuit 37. The expansion pressure control circuit 37 determines whether or not each of the measured values p and q is in the area indicated by the oblique portion in FIG. 4 (step 103). When the measured values p and q are in the oblique region, the valve 33 is opened and closed to change the expansion pressure p, and the expansion pressure P so that the pressing pressure q is equal to the set value q 0 . 1 ) is set (step 105). On the other hand, if it is not in the oblique region, the operation is stopped because an abnormality has occurred in the apparatus (step 107).
다음에 확장압력제어회로(37)을 설정한 확장압력( P1)이 0.95 P0 0 1 1 a b a b 0 1 2 Next, the expansion pressure P 1 in which the expansion pressure control circuit 37 is set is 0.95 P 0. 0 1 1 a b a b 0 1 2
Claims (3)
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