KR0136949B1 - 직물 원단 표면 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 예컨대 면직물이나 모직물과 같은 직물류의 원단의 표면을 회전롤 커터에 의하여 연속적으로 전단(shearing) 가공하기 위한 직물 원단 표면 가공장치에 관한 것으로서, 원단의 표면을 일정하게 전단가공할 수 있을 뿐만 아니라 원단의 표면에 각종 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성할 수 있는 직물 원단 표면 가공장치의 제공을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 표면에 무늬나 도형 또는 문자가 형성된 볼록무늬부(461)를 가진 무늬형성벨트(46)를 회전가능하게 설치하고, 이 무늬형성벨트(46)에 의하여 직물 원단을 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 하부에 받칠 수 있도록 되어 있다. 따라서, 볼록무늬부(461)에 위치하는 원단의 표면과 다른 부분의 원단의 표면이 전단 깊이가 달라지므로, 원단의 표면에 무늬형성벨트(46)의 볼록무늬부(461)와 동일한 무늬를 연속적으로 형성할 수 있다.

Description

직물 원단 표면 가공장치

제1도는 본 발명에 따른 장치를 나타내는 개략적인 우측면도.

제2도는 제1도의 요부 확대도.

제3도는 제1도의 일부를 분리한 사시도.

제4도는 제3도의 지지빔을 선회시키기 위한 장치를 나타내는 요부 사시도.

제5도는 제3도의 지지빔을 선회시키기 위한 다른 장치를 나타내는 요부 사시도.

제6도는 무늬형성 튜브를 나타내는 일부 단면도.

제7도는 직물 원단을 표면가공하는 상태를 나타내는 요부 단면도.

제8도는 표면 가공된 직물의 예를 나타내는 일부 사시도.

제9도는 종래 가공장치를 나타내는 개략적인 우측면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 프레임2 : 롤 커터

3 : 고정 커터4 : 지지대

41 : 베이스42 : 삼각대

43 : 삼각빔44,45 : 회전롤

46 : 무늬형성벨트

본 발명은 예컨대 면직물이나 모직물과 같은 직물류의 원단의 표면을 회전롤 커터에 의하여 연속적으로 전단(shearing) 가공하여, 상기 직물류의 표면에 예컨대 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성함으로써, 직물의 심미감을 향상시킬 수 있도록 한 직물 원단 표면 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 직물류의 원단의 표면은 수많은 올이 고리형태로 촘촘히 형성되어 있다. 그러나 이 올들은 육안으로 보아 서로 높거나 다를 뿐만 아니라 배열방향이나 간격이 일정하지 않기 때문에 원단의 미감을 떨어뜨리게 된다.

따라서, 종래에는 원단의 표면에 형성된 올들을 횡방향으로 전단가공하여 상기 올들을 고리형태로부터 일정한 높이의 2개의 직선형상으로 형성하여 균일하게 함과 아울러 부드러움을 부여함으로써 직물류의 미감을 향상시키고자 하였다.

제9도에 도시된 바와 같이, 이러한 종래의 직물 원단 표면 가공장치는, 프레임(101)과, 상기 프레임(101)상에 회동 및 상하전후이동가능하게 지지되는 롤 커터(111)와, 선단날이 상기 롤 커터(111)의 하부 중앙에서 길이방향으로 롤 커터(111)와 소정의 간극을 유지하면서 위치하도록 롤 커터(111)와 함께 지지되는 판형상의 고정 커터(121)과, 그리고 상단의 삼각빔(132)이 롤 커터(111)의 하부 중앙에 소정의 간극을 유지하면서 길이방향을 따라 위치하도록 하단이 프레임(101)에 전후방향으로 선회가능하게 지지되는 지지대(131)를 포함하고 있다. 참조부호 112는 롤 커터(111)를 회동하기 위한 모터이고, 이 모터(112)로부터의 동력은 벨트(113)를 통하여 롤 커터(111)에 전달되도록 되어 있다. 또한, 상기 벨트(113)는 프레임(101)에 전후이동가능하게 설치된 장력조절용 로울러(114) (115)를 경유하도록 되어 있다. 또한 참조부호 116은 롤 커터(111)의 높이를 상하조절하기 위한 장치이고, 참조부호 117은 롤 커터(111)을 좌우로 이동하기 위한 장치이다.

상기한 바와 같은 종래의 장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

직물 원단의 표면을 전단가공하기 위하여, 우선 원단이 감긴 롤(미도시)로부터 원단을 해권하여 원단의 선단을 롤 커터(111) 및 고정 커터(121)의 하부와 지지대(131)의 상단 사이를 통하여 빼낸 다음 원단의 선단을 권취롤(미도시)에 감고, 이어서 모터(112)를 구동한다. 여기서, 상기 원단은 통상 삼각빔(132)의 경사면에 팽팽하게 밀착하여 이송된다. 즉, 삼각빔(132)의 상단 모서리가 원단의 저면을 지지함으로써, 원단이 이송될 때 원단의 표면이 롤 커터(111)의 날과 고정 커터(121)의 선단날의 사이의 간극을 스치면서 이송된다. 따라서, 모터(112)에 의해 롤 커터(111)는 반시계방향으로 회전하면서, 롤 커터(111)의 날과 고정 커터(121)의 선단날 사이의 간극을 스쳐 지나가는 원단의 표면이 롤 커터(111)와 고정 커터(121)에 의하여 연속적으로 전단, 즉 깎인다. 이에 따라, 권취롤에는 표면가공된 직물 원단이 연속적으로 권취된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 직물 원단 표면 가공장치에 있어서는, 원단의 표면을 일정하게 깎는 가공만 할 수 있을 뿐, 원단의 표면에 각종 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성하는 가공을 할 수 없는 문제점이 있었다. 이에 따라, 고부가가치를 가지는 원단을 생산할 수 없었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 원단의 표면을 일정하게 전단가공할 수 있을 뿐만 아니라 원단의 표면에 각종 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성할 수 있는 직물 원단 표면 가공장치의 제공을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 프레임과, 상기 프레임에 회동 및 상하전후 이동가능하게 지지되는 롤 커터와, 선단의 날이 상기 롤 커터의 하부 중앙에서 길이방향으로 롤 커터와 소정의 간극을 유지하면서 위치하도록 상기 롤 커터와 함께 지지되는 고정 커터와, 그리고 이송되는 원단의 저면을 상단에 의하여 지지함으로써 원단의 표면이 상기 롤 커터의 하부 중앙과 상기 고정 커터의 선단날과의 사이의 간극을 스쳐 지나가도록 상기 프레임에 전후선회가능하게 지지되는 지지대를 포함하는 직물 원단 표면 가공장치에 있어서, 상기 지지대는, 상기 프레임에 전후선회가능하게 횡방향으로 지지되는 베이스와, 상기 베이스의 양단 상부에 각각 착탈가능하게 상호 대향하여 설치됨과 아울러 방사상으로 각각 3개의 아암을 가지는 양쪽 삼각대와, 상기 양쪽 삼각대의 상측의 상호 대응하는 아암의 상단에 양단이 착탈가능하게 설치되는 삼각빔과, 상기 양쪽 삼각대의 하측의 상호 대응하는 어느 한 아암에 양단이 지지됨과 아울러 모터에 의하여 회동가능하게 설치되는 제1회전롤과, 상기 양쪽 삼각대의 하측의 상호 대응하는 나머지 아암에 회동가능하게 지지되는 제2회전롤과, 그리고 상기 제1, 2회전롤 및 삼각빔의 둘레를 회전이송가능하게 감쌈과 아울러 표면에 볼록무늬가 형성된 무늬형성벨트를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성에 의하면, 원단 권취롤로부터 원단을 해권하여 원단의 선단을 커터 및 고정 커터의 하부와 지지대의 상부와의 사이를 통하여 빼낸 다음, 권취롤에 권취한 상태에서, 각 모터를 구동저면, 롤 커터가 회전함과 아울러 제1회전롤도 회전하고, 이에 따라 무늬형성벨트가 삼각빔 및 제1, 2회전롤의 둘레로 회전이송됨과 아울러 원단은 회전이송벨트의 표면에 밀착되어 이송된다. 따라서, 롤 커터 및 고정 커터의 사이의 간극을 원단의 표면이 지나칠 때, 상기 롤 커터 및 고정 커터에 의하여 원단의 표면이 전단가공, 즉 깎이게 된다. 이 때, 무늬형성벨트의 표면에 형성된 볼록무늬부에 밀착된 원단의 표면은 삼각빔의 상단 모서리부에 위치할 때 여타의 부분보다 상기 롤 커터 및 고정 커터와의 사이의 간극에 조금 더 깊이 삽입되므로 상기 볼록무늬부에 대응하는 원단의 표면은 다른 부분보다 조금 더 깎이게 된다. 따라서, 전단가공이 수행된 원단의 표면에는 무늬형성벨트에 형성된 볼록무늬부와 동일한 무늬가 형성된다. 이와 같이 함으로써, 원단의 표면에 연속적으로 무늬를 형성할 수 있다.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 장치를 나타내는 개략적인 우측면도이다.

도면에서와 같이, 참조부호 1은 프레임이고, 참조부호 2는 상기 프레임(1)상에 회동 및 상하전후 이동가능하게 지지되는 롤 커터를 나타내며, 참조부호 3은 선단날이 상기 롤 커터(2)의 하부 중앙에서 길이방향으로 롤 커터(2)와 소정의 간극을 유지하면서 위치하도록 롤 커터(2)와 함게 지지되는 판 형상의 고정 커터를 나타내고 있으며, 참조부호 4는 상단이 롤 커터(2)의 하부 중앙에 위치하도록 프레임(1)에 전후선회가능하게 지지되는 지지대를 나타내고 있다.

상기 롤 커터(2)는, 제3도에서와 같이, 외주면을 따라 등간격으로 다수의 칼날(21)이 형성되어 있는 것으로서, 롤 커터(2)의 높이를 조절할 수 있도록 된 높이 조절장치(22)와 롤 커터(2)의 전후이동을 조절할 수 있도록 된 장치(23)에 의하여 지지되어 있다. 따라서, 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)가 함께 지지되어 있으므로 높이조절장치(22)의 핸들을 조작함으로써 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 상하이동을 동시에 조절할 수 있고, 전후이동조절장치(23)에 의해서는 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 전후이동을 동시에 조절할 수 있다.

이와 같이 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 상하이동 및 전후이동을 조절하는 이유는, 후술하는 바와 같이, 직물 원단(5) (제7도 참조)의 두께에 따라 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 상하 및 전후이동을 조절해야 하기 때문이다.

또한, 롤 커터(2)는 프레임(1)에 지지된 모터(M1)에 의하여 회동하도록 되어 있다. 즉, 모터(M1)의 회전력을 벨트(24)를 통하여 롤 커터(2)에 전달하도록 되어 있다. 상기 벨트(24)는 프레임(1)에 전후이동가능하게 설치된 2개의 풀리(25)(26)를 경유하도록 되어 있다. 따라서 벨트(24)의 장력은 풀리(25)(26)를 적절히 이동시킴으로써 조절될 수 있다.

한편, 제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이, 지지대(4)는 프레임(1)에 전후선회가능하게 횡방향으로 지지되는 베이스(41)와, 이 베이스(41)의 양단 상부에 각각 착탈가능하게 상호 대향하여 설치됨과 아울러 방사상으로 각각 3개의 아암(421)(422)(423)을 가지는 양쪽 삼각대(42)(42)와, 상기 양쪽 삼각대(42)(42)의 상측의 상호 대응하는 아암(421)(421)의 상단에 양단이 착탈가능하게 설치되는 삼각빔(43)과, 상기 양쪽 삼각대(42)(42)의 하측의 상호 대응하는 어느 한 아암(여기서는 (422)(422))에 양단이 지지됨과 아울러 모터(M2)에 의하여 회동가능하게 설치되는 제1회전롤(44)과, 상기 양쪽 삼각대(42)(42)의 하측의 상호 대응하는 나머지 아암(여기서는 (423)(423))에 회동가능하게 지지되는 제2회전롤(45)과, 그리고 상기 제1, 2회전롤(44)(45) 및 삼각빔(43)의 둘레에 회전 및 착탈가능하게 감김과 아울러 표면에 볼록무늬부(461)(제6도참조)가 형성된 무늬형성벨트(46)를 구비하고 있다.

상기 베이스(41)는, 제4도에 도시된 바와 같이, 양단에 형성된 지지돌기(411)(411)가 프레임(1) 양쪽에 형성된 호형 슬로트(11)(11)에 삽입됨으로써, 이 슬로트(11)(11)를 따라 이동가능하게 되어 있다. 또한, 이 이동은 프레임(1)의 양쪽에 지지된 에어 실린더(412)(412)의 피스톤 로드(413)(413)에 상기 지지돌기(411)(411)가 연결됨으로써, 상기 실린더(412)(412)의 구동에 따라 선택적으로 이루어지도록 되어 있다. 즉, 실린더(412)(412)의 구동에 의하여 베이스(41)가 전후로 선회하게 되고, 이에 따라 지지대(4)가 전후로 선회할 수 있다.

또한, 제5도에 도시된 바와 같이, 베이스(41)의 양단에 형성된 지지돌기(411)(411)를 프레임(1)의 양쪽에 회동가능하게 지지시키고, 또한 실린더(412)(412)의 피스톤 로드(413)(413)를 베이스(41)의 양단에 연결함으로써, 전술한 바와 같이 동일하게 지지대(4)를 전후방향으로 선회할 수 있다.

한편, 양쪽 삼각대(42)(42)는, 제2도 및 제3도에 도시된 것처럼, 하측의 아암(422)(423) 사이에 브라케트(424)가 각각 결합되어 이 양쪽 브라케트(424)(424)가 볼트들에 의하여 베이스(41)에 결함됨으로써, 착탈가능하게 되어 있다.

한편, 제1, 2회전롤(44)(45)은 각각 사각베어링(451)에 의하여 지지되어 있고, 도한 이것으로부터 분리가능하게 되어 있다.

상기 제1회전롤(44)은 모터(M2)로부터의 회전력을 체인 및 스프로켓 장치(441)에 의하여 전달받아 회동하도록 되어 있다. 또한 제2회전롤(45)은 상기 삼각대(42)의 아암(423)를 따라 이동가능하게 되어 있다. 즉, 제2회전롤(45)을 지지하고 있는 사각베어링(451)은 채널형 단면 구조를 가진 아암(423)을 따라 이동가능하게 되어 있고, 이 사각베어링(451)의 이동은 사각베어링(451)의 전후방 측에서 상기 아암(423)에 설치된 제1, 2조절볼트(452)(453)에 의하여 조절되도록 되어 있다. 즉 제1, 2조절볼트(452)(453)의 회동량에 따라 사각베어링(451)이 아암(423)을 따라 이동하는 것이 조절된다. 따라서 이 사각베어링(451)의 이동에 의하여 무늬형성벨트(46)의 장력을 조절할 수 있다.

한편, 삼각빔(43)은 양쪽 삼각대(42)(42)의 상측 아암(421)(421)의 상단에 볼트에 의하여 양단이 각각 착탈가능하게 결합되어 있다.

이와 같이 함으로써, 지지대(4)를 선회시킬 수 있을 뿐만 아니라, 지지대(4)의 각 구성요소들을 분리가능하게 함으로써, 지지대(4)를 전방으로 선회시킨 상태에서는 직물 원단을 용이하게 설치하는 작업을 용이하게 할 수 있고, 베이스(41)로부터 볼트들을 풀어 양쪽 삼각대(42)를 분리하여 들어낸 다음 지지대(4)의 다른 구성요소들을 분리하여 무늬형성벨트(46)를 착탈하는 작업을 용이하게 할 수 있다.

한편 무늬형성벨트(46)는 직물, 고무, 플라스틱 등 다양한 방법으로 형성할 수 있고, 그 표면에 형성된 볼록무늬부(461)는 여러 가지 소재를 사용할 수 있으나, 고무를 입혀 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 무늬형성벨트(46)의 표면에 실크스크린과 유사한 방법으로 고무를 입혀 무늬 또는 문자 등을 볼록하게 형성할 수 있다.

다음에, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 설명한다.

우선, 직물 원단(5)을 본 발명에 따른 장치에 설치한 실린더(412)(412)를 구동하여 베이스(41)를 선회함으로써 지지대(4)를 전방으로 선회시킨다. 이 상태에서 직물 원단이 감긴 권취롤(미도시)로부터 직물 원단의 선단을 풀어 상기 지지대(4)와, 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 하부와의 사이를 통하여 빼낸 다음 표면 가공된 직물 원단을 권취할 권취롤(미도시)에 권취한다. 이 때, 직물 원단(5)의 저면이 무늬형성벨트(46)의 표면에 밀착되도록 직물 원단을 설치한다. 이 상태에서, 실린더(412)(412)를 구동하여 지지대(4)를 다시 후방으로 선회시킨 다음 원단의 두께에 따라 높이 조절장치(22) 및 전후이동장치(23)에 의하여 롤 커터(2)의 위치를 조절한다. 다음에, 모터(M1)(M2) 및 권취롤을 권취하기 위한 모터(미도시)를 구동한다. 이 때, 직물 원단의 이송속도와 무늬형성벨트(46)의 회전속도는 동일하게 한다. 이와 같이 저면, 원단의 표면(5)이 롤 커터(2)와 고정 커터(3)의 사이의 간극을 지날 때, 상기 간극에 삽입되는 원단(5)의 표면이 롤 커터(2)의 날(21)과 고정 커터(3)의 선단의 날에 의하여 전단가공된다. 즉, 직물 원단(5)의 표면의 고리형상의 올들이 일정하게 깎인다. 이 때, 무늬형성벨트(46)의 표면에 형성된 볼록무늬부(461)에 밀착된 원단(5)의 표면은 삼각빔(43)의 상단 모서리에 위치할 때 상기 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 선단날 사이의 간극에 다른 부분보다 깊이 삽입된다. 따라서, 이 부분은 다른 부분보다 더 깊이 전단가공된다. 이에 따라, 다른 부분보다 더 깊이 전단가공된 직물 원단(5)의 표면은 육안으로 보아, 제8도에 도시된 것처럼, 무늬형성벨트(46)의 볼록무늬부(461)와 같은 무늬(51)가 형성된다. 이와 같이 함으로써 원단의 표면(5)에 무늬나 문자 등을 연속적으로 형성할 수 있다.

한편, 상기 무늬와 다른 무늬나 문자 등을 형성하고자 할 경우에는, 지지대(4)를 전방으로 선회한 상태에서, 베이스(41)상에 양쪽 브라케트(424)(424)를 체결하고 있는 볼트를 풀어 상기 베이스(41)로부터 지지대(4)의 나머지 구성요소들을 함께 분리한 다음, 무늬형성벨트(461)를 빼내고 나머지 구성요소들 중 삼각빔(43) 및 한 쪽 삼각대(42)를 분리하여 다른 무늬 또는 문자로 이루어진 볼록무늬부(461)를 가진 새로운 무늬형성벨트(46)를 끼운 다음 삼각대(42) 및 삼각빔(43)을 다시 결합하여 이 결합체를 베이스(41)에 다시 결합한다. 이 때, 무늬형성벨트(46)의 장력은 제1, 2조절벨트(452)(453)에 의하여 사각베어링(451)을 아암(423)을 따라 이동시킴으로써 조절할 수 있다. 상기한 바와 같이 새로운 볼록무늬부(461)를 가진 무늬형성벨트(46)의 교환을 완료한 후 원단을 설치하고 전술한 바와 같이 전단가공저면 원단의 표면에 새로운 무늬 또는 문자 등을 형성할 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명에 있어서는, 무늬형성벨트(46)를 회전가능하게 하여 이 무늬형성벨트(46)에 의하여 원단을 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 하부에서 받치게 함으로써, 원단의 표면을 전단가공함과 동시에 원단의 표면에 무늬형성벨트(46)의 볼록무늬부(461)와 동일한 무늬를 용이하게 형성할 수 있다. 따라서, 직물 원단의 표면에 무늬나 문자 등이 형성함으로써 직물 원단의 심미감을 향상시킬 수 있기 때문에 직물 원단의 고부가가치를 창출할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 프레임과, 상기 프레임상에 회동 및 상하전후 이동가능하게 지지되는 롤 커터와, 선단날이 상기 롤커터의 하부 중앙에서 길이방향으로 롤 커터와 소정의 간극을 유지하면서 위치하도록 롤 커터와 함께지지되는 고정 커터와, 그리고 상단에 의하여 이송되는 원단의 저면을 받침으로써 원단의 표면이 상기 롤커터의 하부 중앙과 상기 고정 커터의 선단날과의 사이를 지나도록 상기 프레임에 전후선회가능하게 지지되는 지지대를 포함하는 직물 원단 표면 가공장치에 있어서, 상기 지지대는, 상기 프레임에 전후선회가능하게횡방향으로 지지되는 베이스와, 상기 베이스의 양단 상부에 각각 착탈가능하게 상호 대향하여 설치됨과 아울러 방사상으로 각각 3개의 아암을 가지는 양쪽 삼각대와, 상기 양쪽 삼각대의 상측의 상호 대응하는 아암의 상단에 양단이 착탈가능하게 설치되는 삼각빔과, 상기 양쪽 삼각대의 하측의 상호 대응하는 어느 한 아암에 양단이 지지됨과 아울러 모터에 의하여 회동가능하게 설치되는 제1회전롤과, 상기 양쪽 삼각대의 하측의 상호 대응하는 나머지 아암에 회동가능하게 지지되는 제2회전롤과, 그리고 상기 제1, 2회전롤 및 삼각빔의 둘레를 회전이송가능하게 감쌈과 아울러 표면에 볼록무늬부가 형성된 무늬형성벨트를 구비하는 것을특징으로 하는 직물 원단 표면 가공장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제2회전롤은 상기 무늬형성벨트의 장력은 조절할 수 있도록 상기 삼각대의 아암을 따라 이동조절이 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 직물 원단 표면 가공장치.