KR0135403Y1 - 광섬유 배전 센터 - Google Patents

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KR0135403Y1
KR0135403Y1 KR2019920700005U KR920700005U KR0135403Y1 KR 0135403 Y1 KR0135403 Y1 KR 0135403Y1 KR 2019920700005 U KR2019920700005 U KR 2019920700005U KR 920700005 U KR920700005 U KR 920700005U KR 0135403 Y1 KR0135403 Y1 KR 0135403Y1
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고든디 헨슨
마이클 에이. 메이스
안소니 제이 피카르지크
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게리 리 그리스울드
미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 컴퍼니
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Abstract

소형의 광섬유 배전 센터는 한쌍의 적층 가능한 컨테이너가 제공된 하우징을 구비한다. 한 컨테이너는 광섬유 코넥터 영역을 에워싸는데, 이 영역의 다수의 카드형 모듈이 활주 가능하게 설치되고 통상 싱글 파일 속에 정렬되며 각 모듈은 배전 센터 사용시 수직으로 연장한다. 또다른 컨테이너는 그 전방부의 점퍼루팅 영여과 그 후방부의 광섬유 루팅 영역과. 분할부에 의해 분화된 중간부의 광섬유 저장 영역을 구비하는데 각각2, 분할부는 인접 모듈 사이 공간으로 정렬된다. 각각의 모듈은 광섬유 코넥터의 열을 수반한다. 하우징의 한면에서, 코넥터의 후방 단부는 하나 또는 그이상의 리터 케이블의 광섬유에 연결될 수 있고, 다른면에서, 코넥터의 후방 단부는 하나 또는 그 이상의 배전 케이블의 광섬유에 연결될 수 있다. 상기 한면의 코넥터 전방 단부는 상기 다른면의 코넥터 후방 단부에 광섬유 점퍼로 연결되므로 이 배전 광섬유와 피터 광 섬유가 상호 연결된다. 하우징의 경첩 도어에 의해 폐쇄 가능한 전방 또는 후방 개구부를 향해 싱글 파일로부터 각각의 모듈을 활주시키므로써 코넥터에 대한 접근이 용이해진다.

Description

[고안의 명칭]
광섬유 배전 센터
[고안의 상세한 설명]
본 고안은 배전 센터(distribution center)에서 복수의 광섬유를 상호 연결하기 위한 시스템에 관한 것이다. 예컨대, 하나 이상의 피터 케이블(feeder cable)로 이루어진 광섬유들은 전기 통신망과 같은 지역망의 각 광섬유에 연결될 수 있다.
[종래 기술에 대한 설명]
현재 시중에 나와있는 광섬유 배전 센터는 행 또는 열 형태로 복수의 광섬유 커넥터를 각각 지지하는 하나 이상의 패널 또는 모듈을 포함하는 캐비넷 또는 하우징을 구비한다. 예를들어, 노던 텔레콤 NT6F26 광섬유 패치 패널 어셈블리(Northern Telecom NT6F26 fiber patch Panel assembly)를 참조하면, 패널은 하우징의 외부로 회전될 수 있게 되어서 각각의 커넥터에 대한 접근을 용이하게 한다.
또한 일리노이주 프랭클린 파크에 소재하는 릴라이어블 일렉트릭(Reliable Electric)의 COFO 광섬유 봉합체와 노쓰캐롤라이나주 히코리에 소재하는 시에코사(Siecor Corp.)의 24-광섬유 패치 패널 CPU와 펜실바니아주 해리스버그에 소재한 에이엠피사(AMP Inc.)에서 최적화된 단일 모드 광섬유 상호 접속 시스템이란 제목으로 1987년 5월 발행한 카탈로그 86-792의 제22∼23면에 예시된 배전 센터를 참조할 수 있다.
각 커넥터에 대한 접근을 개선시키기 위해, 미합중국 특허 제4,824,196호 (Bylander)의 광섬유 배전 센터는 복수의 각 모듈의 일변부를 따라 하나의 열 형태로 커넥터를 지지하고 이들 각각의 모듈은 하우징으로부터 축을 중심으로 외측으로 회전되어 커넥터에 대한 접근을 제공할 수 있고, 그후 하우징의 보호부로 복귀한다. 각 커넥터는 인접 커넥터의 광섬유로부터 거의 장애를 받지 않고 도달될 수 있는 각도로 설치된다.
하우징으로부터 회전되는 모듈(접속 트레이라 함)을 이용한 또다른 광섬유 배전 센터는 미네소타주 미네아폴리스에 소재한 에이 디 씨 텔레코뮤니케이션즈(ADC Telecommunications)에서 광섬유 배전 장치라는 제목으로 1987년 발행한 브로우셔에 개시되어 있다.
현재 시중에 나와 있는 대부분의 광섬유 배전 센터는 단일 하우징 내에 24개까지의 광섬유 쌍을 상호 연결한다. 더 많은 광섬유 쌍을 상호 연결시키기 위해 하우징을 적층할 수 있고, 다른 하우징의 광섬유들간의 상호 연결은 하우징간에서 연장가능한 긴 점퍼 케이블을 이용하여 실시된다. AT T사의 하나의 204-광섬유 케이블을 수용하는데는 9개의 24-커넥터 하우징이 필요하다. 종래의 9개의 적층 하우징을 통해 204개의 인입 광섬유를 배전 네트워크에 상호 연결하는 경우에는 점퍼들의 혼잡이 야기되므로써 한 하우징의 모듈로부터 점퍼 케이블을 분리시키고, 하우징의 모듈에 이 점퍼 케이블을 재 연결시키는 것이 어렵게 된다.
또다른 광섬유 배전 센터는 1989년 11월 8일 공고된 EPO 특허 출원 EP 341,027A호에 개시되어 있다.
전술한 각각의 광섬유 배전 센터의 경우, 각각의 점퍼 케이블은 커넥터가 설비된 케이블이다.
[고안의 요약]
본 고안은 혼잡없이 다수의 광섬유 사이에서 용이한 접속 및 재접속이 가능한 최초의 광섬유 배전 센터를 제공한다. 본 고안의 배전 센터는 종래의 배전 센터에 의해 요구되는 크기의 약 1/5만을 점유할 수 있고 비용도 상당히 절감된다.
본 고안의 광섬유 배전 센터는 광섬유 커넥터 영역 및 광섬유 저장 영역을 에워싸고 상기 광섬유 커넥터 영역의 전방 개구부 및 적어도 하나의 광섬유 출구를 구비한 하우징과, 복수의 모듈과, 상기 하우징의 광섬유 커넥터 영역 내에 복수의 모듈을 장착하고 상기 전방 개구부 방향(통과시키는 것이 바람직함)으로 각 모듈을 이동시키기 위한 수단과, 각 모듈상에 설치되고 전방·및 후방 단부를 구비한 복수의 광섬유 커넥터와, 각 커넥터의 전방 단부 사이의 광섬유 점퍼를 느슨한 루프 형태로 다른 커넥터의 전방 단부로 공급하기 위한 수단과, 각 커넥터의 후방 단부에서 나온 광섬유를 느슨한 루프 형태로 광섬유 저장 영역을 통해 광섬유 출구에 공급하기 위한 수단을 포함한다.
광섬유 점퍼는 보호 버퍼에 의해 피복된 광섬유(이하, 버퍼 광섬유라 한다)인 것이 바람직하며, 이 버퍼 광섬유는 커넥터에 끼워지지 않고 각 단부상에서 분리되며 두개의 커넥터의 전단부 사이에서 광섬유가 기계 광학적으로 연결될 수 있게 한다. 바람직한 기계 광학적인 커넥터는 미합중국 특허 제4,470,180호(Blomgren)에 개시되고 청구범위에 기재되어 있다.
본 고안의 바람직한 광섬유 배전 센터의 경우, 상기 하우징은 동일한 크기의 한 쌍의 적층가능한 장방형 상자 또는 컨테이너로 규정되는데, 그 하나는 상기 광 섬유 커넥터 영역을 포함하고, 나머지 하나는 상기 광섬유 저장 영역을 포함한다. 이러한 복수의 쌍들을 선반 형태로 적층시킴으로써 작은 공간내에서 다수의 광섬유 연결을 행할 수 있다.
모듈은 카드 형태로 되어 수직 연장되고 각각의 커넥터는 모듈의 일측면이 수직열에 일치되게 배열되는 것이 바람직하다. 광섬유 저장 영역은 고정된 격벽(partition)에 의해 구분될 수 있으며, 그 각각은 인접한 카드형 모듈 사이 간격들 중 하나와 대략 정열된다. 각 모듈의 커넥터 후방 단부의 광섬유 그룹은 가요성의 통로관으로 공급되고 이 통로관으로부터 광섬유들이 광섬유 저장 영역의 2개의 인접하는 격벽 사이로 나오며 각각의 광섬유는 하우징의 광섬유 출구로 나오기 전에 느슨한 루프(Slack loop)를 형성한다. 격벽은 광섬유 그룹의 느슨한 루프를 분리된 상태로 유지하기 때문에 광섬유들이 서로 엉키는 것을 방지할 수 있다.
바람직하게는 광섬유 저장 영역 뒤에 광섬유 통로 영역이 형성되고 길게 슬롯이 형성된 광섬유 보유기(retainer)가 광섬유 통로 영역을 가로질러 광섬유 저장영역에 인접하도록 연장하는 것이 좋다. 각 슬롯은 하나의 모듈로 부터 광섬유 그룹을 분리가능하게 고정시킬 수 있고 광섬유들은 슬롯으로부터 괌섬유 출구중 하나의 출구를 향해 부채꼴로 여러갈래 연장할 수 있다. 광섬유 출구에 있는 광섬유는 하나 이상의 다중 광섬유 피더 또는 배전 케이블에 의해 보호될 수 있다.
각각의 광섬유가 커넥터의 후방 단부에 연결되는 것을 용이하게 하기 위해, 하우징은 광섬유 커넥터 영역의 후방부에서 개방될 수 있고, 모듈을 장착하고 이동시키기 위한 수단에 의해 모듈을 후방 개구부를 통해 개별적으로 이동시키므로써 커넥터의 후방 단부로의 접근을 용이하게 할 수 있다. 또한 하우징은 광섬유 통로 영역의 후방부에 밀폐 가능한 개구부를 구비함으로써 광섬유 통로 영역 및 슬롯 형성된 광섬유 보유기에 대한 접근이 용이해진다.
피더 및 배전 케이블의 모든 광섬유들은 커넥터의 후방 단부에 연결된 후에, 하우징의 후방 개구부는 폐쇄될 수 있고 상호 연결 및 상호 연결의 변경이 광섬유 점퍼를 통해 실시된다. 그렇게 하기 위해서 하우징의 한 측면에 있는 모듈은 전방 개구부를 통해 이동하므로써 그 커넥터들에 대한 접근이 용이해지고 점퍼는 한 커넥터의 전방 단부와, 하우징의 다른 측면에 있는 선택 모듈의 선택 커넥터의 전방단부 사이에 연결된다. 이 과정은 모든 바람직한 점퍼 연결이 이루어질 때까지 반복된다.
하우징은 광섬유 저장 영역의 전방부에서 슬롯 형성되는 점퍼 보유기가 장착되는 별도의 점퍼 통로 영역을 제공하도록 재 분할될 수 있다. 각각의 슬롯은 그룹의 한 모듈의 점퍼들을 분리가능하게 고정시킬 수 있다. 각 점퍼의 길이는 점퍼가 고정되는 두개의 슬롯 사이의 점퍼 통로 영역을 통해 느슨한 루프를 형성시키도록 선택되어야 한다. 점퍼 통로 영역의 전방부는 점퍼 보유기에 대한 용이한 접근을 위해 개방 가능해야 한다.
전형적인 버퍼 광섬유는 작은 직경(예컨대, 0.2~0.3mm)을 갖기 때문에, 배열이 엉켜지기 쉽고, 엉켜진 경우 분리하기가 어렵다. 따라서 버퍼 광섬유 점퍼들은 실제로 0.75 ∼ 1.5mm 의 보다 큰 직경으로 이루어지는 것이 바람직하고, 그럼으로써 상기 점퍼를 취급하고 그 점퍼의 단부를 축적하는 것이 보다 용이해진다.
[도면의 간단한 설명]
제1도는 하우징의 전방 개구부를 통해 이동한 두개의 모듈과, 광섬유 점퍼가 이 모듈상에 장착된 커넥터중 그 하나에 연결되도록 하는 장치를 구비한 본 고안의 광섬유 배전 센터를 나타낸 사시도.
제2도는 제1도에 도시된 모듈중 하나의 모듈을 나타낸 부분 확대도.
제3도는 제1도의 3-3선을 따라 취한 배전 센터의 종단면도.
제4도는 배전 센터의 기계 광학적 광섬유 커넥터의 사시도.
제5도는 제1도와 제3도에 도시된 슬롯 형성된 점퍼 보유기의 부분 확대도.
제1도∼제5도의 광섬유 배전 센터(10)는 두개의 동일 크기인 장방형 컨테이너를 구비한다. 이들 중에 커넥터 컨테이너(11)는 광섬유 커넥터 영역(12)을 에워싸고 있고, 저장 컨테이너(13)는 광섬유 저장 영역(14)과, 전방의 점퍼 통로 영역(jumper routing zone)(16) 및 하우징 후방의 광섬유 통로 영역(fiber routing zone)(18)을 에워싸고 있다. 커넥터 및 저장 컨테이너(11, 13)의 전방부를 가로질러 연장하는 개구부는 각각 경첩 도어(19, 20)에 의해 폐쇄될 수 있고, 후방 개구부는 각각의 경첩 도어(21, 22)에 의해 폐쇄될 수 있다. 저장 컨테이너의 경첩 도어(20, 22)는 수평으로 잠기므로(잠금 수단은 도시생략됨) 임시 선반으로 사용될수 있다.
복수의 카드형 모듈(24)은 커넥터 컨테이너 내의 슬라이드(25, 26) 사이에 설치되고 통상 싱글 파일 내에 정열된다. 제1도에서와 같이, 두개의 모듈(24A,24B)이 전방의 경첩도어(19)에 위치한 개구부를 통해 싱글 파일밖으로 활주되므로써, 제2도에 보다 상세히 도시되는 바와같이 열(列)형태의 광섬유 커넥터(28)의 전방 단부(29)에 쉽게 접근할 수 있다.
제4도에 도시된 바와같이, 각각의 커넥터(28)는 연장 지지부를 구비하는데 이 연장 지지부는 실제로 균일한 타원형의 단면으로된 세라믹 블록(34)으로 구성되며, 이 블록의 표면은 타원형 주축의 블록의 전체 길이를 따라 곧게 연장하는 V자홈(35)이 형성된다. 이 V자 흠(35)은 균일하게 깊이가 얕은 중앙 부분을 구비하는데, 이 중앙 부분속에 한 쌍의 버퍼 광섬유(36, 38)의 단부가 들어가 위치하게 되고, 또한 상기 V자홈은 균일하게 깊이 파여진 외측 부분을 구비하는데, 이 외측 부분속에 버퍼 광섬유가 들어가 위치하므로써 이미 위치한 버퍼 광섬유 단부 및 버퍼 광섬유의 최외측 표면이 실질적으로 직선상에 놓이게 된다.
비변형시 대략 원통형인 가변형 하우징(40)은 세라믹 블록(34)을 에워싸고 있고 거의 동일 길이로 되어있다. 하우징(40)이 압착되어 타원형 단면의 단축(短軸)방향에서 세라믹 블록(34)과 접촉하는 경우, 광섬유는 자유롭게 삽입 또는 제거될 수 있다. V자홈(35)은 그 양단부가 안쪽을 향하여 종형태(bell mouth)(42)로 개방되어 광섬유가 V자 홈속으로 삽입되는 것을 용이하게 한다. 광섬유가 커넥터의 중앙 근처에서 접속된 이후에 가변형 하우징은 압착 상태에서 풀어져서 대략 원통형 상태로 복귀하므로써 각각의 버퍼 광섬유의 벗겨진 단부 및 버퍼 광섬유는 장축 V자홈(35)에 대해서 꽉 조여서 결속된다
커넥터(28)의 전방 단부(30)에 연결된 버퍼 광섬유(36)는 광섬유 점퍼이고, 커넥터(28)의 후반 단부(30)에 연결된 버퍼 광섬유(38)는 피더(feeder) 광섬유 또는 배전 광섬유이다. 제1도에 도시된 바와같이, 좌측의 카드형 모듈(모듈 24A)(24)은 피더 광섬유를 수용하고, 우측의 카드형 모듈(모듈 24B)은 배전 광섬유를 수용한다. 중앙의 빈 카드(43)는 좌측의 피더 모듈을 우측의 배전 모듈과 분리 시킨다.
제2도에 도시된 바와 같이, 각각의 모듈(24)은 윈도우(44)가 형성되는데, 커넥터(28)는 이 윈도우를 가로질러 연장한다. 각 커넥터의 각 단부는 브래킷(46)에 고정되고, 그중 하나는 타원형 슬롯(48)을 구비하여 환경 변화로 인해 커넥터의 크기가 변성을 수용하기 위해 브래킷이 옆으로 이동할 수 있도록 해주는 리벳(49)에 의해 브래킷은 타원형 슬롯에서 카드형 모듈(24)에 결속된다.
제1도에 도시된 바와같이, 윈도우(44)로 인해 투울(tool)(50)이 모듈(24B)의 뒷면으로부터 인가되어, 커넥터(28)의 변형 하우징(40)은 괌섬유가 커넥터 속으로 삽입되도록 한다. 제1도에 도시된 전방 위치에서 광섬유 점퍼(36)가 커넥터의 전방 단부(29)에 연결된다. 비록, 커넥터의 후방 단부 역시 전방 경첩 도어(19)를 통해 접근될 수 있지만, 모듈은 커넥터 컨테이너(11)의 후방 경첩 도어(21)의 개구부를 통해 활주되어 피더 광섬유 또는 배전 광섬유(38)를 연결한다.
복수의 슬롯(54)으로 형성된 긴 점퍼 보유기(52)가 저장 컨테이너(13)의 전방부에 위치한 점퍼 통로 영역(16)을 가로질러 연장한다. 후크-루프 패스너(ahook-and-loop fastener)(제5도 참조)의 루프 스트립(55)은 보유기의 슬롯형 전방면에 부착되고, 상기 후크-루프 패스너는 velcro라는 상표명의 제품으로서 아메리칸 벨크로사로 부터 입수할 수 있거나 Scotchmate라는 상표명의 제품으로서 3M사로부터 입수할 수 있다. 각각의 슬롯(54)면을 덮고 있는 루프 스트립(55)부분들 사이의 간격은 광섬유 점퍼(36)의 직경보다 약간 작고, 각각의 모듈로부터 나온 전체 13개의 광섬유 점퍼가 하나의 슬롯에서 분리 가능하게 유지 될 수 있다.
각각의 광섬유 점퍼 길이는 이 광섬유 점퍼가 분리 가능하게 고정되는 두개의 슬롯 사이에 느슨한 루프(a slack loop)(56)를 형성하도록 선택된다. 광섬유 점퍼들의 느슨한 루프는 경첩 도어(20) 속에 또는 이 경첩 도어(20)와 저장 컨테이너(13)사이에 끼지 않도록 투명한 가요성 트로프(trough:58)에 의해 보호된다. 이 트로프는 쌍축으로 방향 설정된 폴리(에틸렌테레프탈레이트)필름으로 이루어지며, 점퍼 통로 영역(16)과 광섬유 저장 영역(14) 사이의 저장 컨테이너를 분할시킨다. 또한 이 트로프는 리딩 단부(59)에서 사람 손가락에 의해 수축되어 슬롯형의 점퍼 보유기(52)에 접근할 수 있다.
제3도에는 커넥터(28)의 후방 단부(30)에 연결된 광섬유(38)가 도시된다. 광섬유 저장 영역(14)에서 수직 격벽(60)은 인접한 카드형 모듈(24) 사이의 각각의 공간을 갖고 정열된다. 하나의 모듈에서 연결된 각각의 광섬유(38) 그룹은 가요성 통로관(62)을 통해 통과되는데, 이 통로관의 일단부는 모듈(24)에 클립(63)으로 고정되고, 타단부는 저장 컨테이너(13)의 천장부에 클립(64)으로 모듈 바로아래에 고정된다.
통로관(62)과 광섬유 보유기(65) 사이에서, 광섬유(38)의 느슨한 루프(68)는 수직 격벽(60)에 의해 다른 가요성 통로관에서 나오는 광섬유 그룹들과 엉키지 않게 된다. 광섬유 보유기(65)는 슬롯형의 점퍼 보유기(52)와 유사할 수도 있지만, 비용이 덜드는 구조, 예컨대 주조된 탄성체(moled elastomeric foam)으로 이루어지는 것이 바람직하다. 광섬유 보유기(65)의 슬롯으로 부터 나온 광섬유(38)는 한쌍의 타원형 광섬유 출구(66)중 하나의 출구쪽으로 완만한 곡선 형태를 이루면서 부채꼴로 연장되는데 상기 타원형 광섬유 출구는 저장 컨테이너(13)의 각각의 측벽에 형성된다.
눈에 보이는 구부러짐 현상을 방지하기 위해, 광섬유는 저장 컨테이너(13) 좌측벽의 광섬유 출구(66)를 통해 배전 케이블(67)(제1도 참조)로 부터 슬롯 형성된 광섬유 보유기(65)의 우측면으로 연장되는 반면, 피더 광섬유는 광섬유 통로 영역(18)의 배전 광섬유를 가로질러 우측의 광섬유 출구(도시 생략됨)로 부터 광섬유 보유기의 좌측면으로 연장된다.
피더 광섬유 또는 배전 광섬유(38)를 각 커넥터(28)에 연결하기 전에, 각각의 통로관(62)과 광섬유 보유기(65)의 슬롯 사이에 느슨한 루프(68)가 형성되는 길이로 여러갈래 분리시키는 것이 바람직하다. 이러한 길이에 대해 상당한 여유 길이가 허용되는데, 그 이유는 모듈이 커넥터 컨테이너의 전방 개구부를 통해 활주하는 경우 루프가 초기에 슬랙을 얻고, 모듈이 제1도 상의 모듈(24A, 24B) 위치에 도달한 경우에는 추가 슬랙이 손실되기 때문이다. 모듈이 보다 전방으로 이동하는 것을 방지하기 위해 각 모듈 후방부의 모서리(70)가 구부러져 있어서, 더이상 활주부(26)는 통과할 수 없다.
복수의 쌍으로된 커넥터(11, 13)를 선반에 적층시키므로써 복수의 피더 케이블의 광섬유 네트워크가 복수의 배전 케이블에 상호 연결될 수 있다. 그렇게 하기 위해서 각각의 저장 컨테이너(13)는 슬롯 형성된 점퍼 보유기(52)의 각 단부에 인접한 측벽에 개구를 형성함으로써 광섬유 점퍼가 한 컨테이너의 입력 모듈로부터 다른 컨테이너의 출력 모듈로 연장할 수 있도록 해야 한다. 필요하다면, 광섬유 점퍼들을 우연한 접촉으로부터 보호하기 위해 선반은 콘딧(conduits)에 끼워 맞춰질 수 있다. 제1-5도에 예시된 것과 같은 광섬유 배전 센터는 다음파 같은 크기를 갖도록 구성된다.
시중에서 볼 수 있는 어떤 배전 센터와 비교할 때, 본 고안에 따른 광섬유 배전 센터는 사용이 훨씬 용이하다는 것이 입증되었다. 예컨대 광섬유 점퍼의 일단부를 가볍게 당기므로써 그 타단부는 쉽게 위치 설정되었고, 따라서 그같은 점퍼의 위치를 재배치하거나 대체하는 것이 놀라울 정도로 용이해졌다. 커넥터 컨테이너의 전방 또는 후방 개구부로 부터 한 쌍의 모듈을 활주시킨 후에는 그 모듈과 관련된 광섬유들만이 노출되었다. 다른 상호 연결된 광섬유들과의 접촉이 효과적으로 방지되었는데, 그 이유는 상기 광섬유들이 모듈 사이의 공간에 한정되었기 때문이다.
또다른 주요 장점은 하나의 모듈에서 연결된 각각의 피더 및 배전 광섬유는 다른 광섬유의 길이와는 무관한 길이로 절단될 수 있다는 점이다. 이 경우, 광섬유 저장 영역의 느슨한 루프 및 완만한 부채꼴 연장 루프가 광섬유 통로 영역을 통해 통과하도록 하는 길이로 각각의 광섬유를 확실히 절단하는 것이 필요할 뿐이다.
모듈당 12개의 커넥터를 사용하면, 비록 매우 많은 상호 연결이 비교적 작은 공간내에서 형성되더라도, 엉켜질 위험성이 없어진다는 사실이 밝혀졌다. 이것을 달성하기 위해서는 모듈당 4개 내지 24개의 커넥터가 있어야 하는 것으로 생각된다.

Claims (7)

  1. 광섬유 커넥터 영역 및 광섬유 저장 영역을 에워싸고, 광섬유 커넥터 영역에 하나의 전방 개구부가 형성되며 적어도 하나의 광섬유 출구가.형성되어 있는 하우징과; 복수의 모듈과; 상기 하우징 내부의 광섬유 커넥터 영역 내에 복수의 모듈을 장착하고 상기 전방 개구부를 향해 각각의 모듈을 각각 이동시키기 위한 수단과; 상기 각 모듈상에 장착되고, 전방 단부 및 후방 단부를 갖는 복수의 광섬유 커넥터와; 각 커넥터의 전방 단부 사이의 광섬유 점퍼를 느슨한 루프 형태로 다른 커넥터의 전방 단부로 공급하기 위한 수단과; 각 커넥터의 후방 단부로 부터 나온 광섬유를 느슨한 루프 형태로 광섬유 저장 영역을 통해 광섬유 출구로 공급하기 위한 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 센터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 동일크기로된 한 쌍의 컨테이너를 포함하는데, 그 중 하나는 상기 광섬유 커넥터 영역을 포함하고 다른 하나는 광섬유 저장 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 센터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 광섬유 커넥터 영역을 포함한 상기 컨테이너는 상기 모듈을 활주 가능 하게 장착하기 위한 수단 및 상기 전방 개구부를 폐쇄시키기 위한 도어를 구비하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 센터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 복수의 모듈은 카드 형태이고 배전 센터 사용시 대략 수직으로 연장하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 센터.
  5. 제4항에 있어서, 복수의 가요성 통로관 및 이 통로관을 통하여 각 모듈의 커넥터 후방 단부로부터 연장하여 상기 광섬유 저장 영역의 두개의 인접하는 격벽 사이에서 나오는 광섬유 그룹을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 센터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 상기 광섬유 커넥터 영역의 후방부에서 개방되고, 상기 모듈을 장착하고 이동시키기 위한 수단은 상기 모듈들이 후방 개구부를 통해 각각 활주되어 상기 커넥터의 후방 단부로 립게 접근할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 겐터.
  7. 제6항에 있어서, 상기 모듈을 장착하고 이동시키기 위한 수단은 상기 모듈들이 상기 전방 개구부를 통해 각각 활주되어 상기 커넥터의 전방 단부로 쉽게 접근할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 광섬유 배전 센터.
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