KR0133807Y1 - 브라운관의 내압 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 브라운관의 내압 특성을 검사하는 신규한 장치를 개시한다.

종래에는 브라운관을 영상세트에 접속하여 그 화면의 관찰로 내압검사를 수행하였는바, 작업자의 시감에 의존하게되어 정확한 검사가 불가능하였다.

본 고안에서는 영상출력신호를 유도검출하여 고압펄스를 계수 및 표시하도록 함으로써 정확한 내압 검사가 자동적으로 수행될 수 있게 되었다.

Description

브라운관의 내압 검사장치

제 1도는 종래의 내압 검사방식을 보이는 시스템도.

제 2도는 본 고안 내압 검사 장치가 구비된 시스템도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

T : 브라운관 SET : 영상세트

DET : 검출부 CTR : 제어부

DSP : 표시부 IC : 유도코일(induction coil)

본 고안은 브라운관 제조에 관한 것으로, 더 상세히는 그 내압(耐壓)특성을 검사하는 장치에 관한 것이다.

주지하다시피 브라운관은 전자총에서 형성된 전자빔을 형광면에 순차적으로 주사함으로써 화상을 표현하는 장치이다.

전자빔은 일반적으로 캐소드(cathode)에서 발생시킨 열전자를 정전(electro static)렌즈에 의해 집속(執束)하여 형성하는데, 고배율의 렌즈의 형성과 전자빔의 효율적인 가속을 위해서 브라운관에는 수십KV의 고전압이 사용된다.

이에 따라 브라운관에서는 일반적인 전위에서는 찾아볼 수 없는 방전이나 이상발광 등 여러 가지 고전압현상이 발생되므로 브라운관의 내압특성은 매우 중요하다. 이러한 내압특성을 확보하기 위해 브라운관의 관내는 고진공 상태로 형성되고 그 제조과정에서 여러 가지 처리와 검사 등으로 내압특성이 확보된다.

브라운관 제조공정에 있어서 관리되고 있는 내압특성들은 예를 들어 G2 나 G3의 전극의 SE(Stray Emission)이나 FE(Field Emission), 봉착면의 절연 상태를 검사하는 FBK(Frit Breakdown Leakage), G3 전극의 누설전류 검사 등이다.

완성된 브라운관에 관종별의 규정전압을 인가하여 소정시간동안의 스파아크(spark)방전의 발생여부나 그 회수를 검사하는 아노드 내압 전압 검사 (Anode Breakdown Voltage test) 역시 이러한 내압특성 검사 중의 하나인바, 이는 TV등 영상장치 세트 상에서 이루어지는 거의 최종적인 검사이므로 일반적으로 브라운관 내압검사로 불리우며, 이하에서는 이러한 통칭에 따르기로 한다.

제 1도에는 브라운관(T)의 내압 검사를 위한 종래의 시스템이 도시되어 있다. 검사될 브라운관(T)은 소켓(soket : S)을 통해 TV등 영상 장치와 거의 유사한 영상세트(SET)에 접속되어 영상신호(VIDEO)를 입력받도록 되어있다. 영상신호(VIDEO)는 관종에 따라 캐소드(K) 또는 G1 전극에 인가되며 도시되지 않은 영상출력회로에 공급전압(+B)를 인가하게 된다. 나머지 부로 H는 히이터이며 G2는 고압측 전극 G3는 저압측 전극이다.

이러한 접속상태에서 소정시간, 예를 들어 10초에 걸쳐 규정전압의 영상신호(VIDEO)가 인가되고, 이 때 고압측 전극, 즉 아노드(anode ; A2)와 G2의 전극 및 도시되지 않은 G4 전극 등과 저압측 전극, 즉 G3 전극과 도시되지 않은 G5 전극 등의 사이에 스파아크 방전이 야기되면, 작업자(W)는 브라운관(T)의 화면을 통해 이를 관찰하여 그 발생여부와 발생횟수를 측정하게 된다.

이러한 종래 방식에 의하면 브라운관(T)의 내압검사가 작업자(W)의 시감(視感)에 의존하게 되므로 고정적인 작업자(W)가 배치되어야할 뿐만 아니라 작업자(W)의 숙련도나 피로도 등의 차이에 의해 정확한 검사가 어렵게 된다. 뿐만 아니라 검사시간이 10초 정도로 극히 짧아 적절한 불량검출도 어렵다.

이에 따라 내압 특성이 불량한 브라운관(T)이 그대로 출하되어 TV등의 세트에 장착된 경우 방전을 야기하게 되고, 이 방전에 의해 발생되는 대전류가 영상출력부 등을 손상시키는 문제가 빈발하고 있다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 자동적으로 정확한 내압 검사를 수행할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 목적의 달성을 위해 본 고안에 의한 브라운관의 내압 검사장치는 브라운관을 영상세트에 접속하여 내압특성을 검사하는 시스템에 있어서, 영상세트로부터 브라운관에 인가되는 영상출력 신호를 유도 검출하는 유도 코일과, 이 유도코일에서 검출 된 검출신호 중 소정 전위 이상의 고압펄스를 검출해 내는 검출부와, 검출부에서 검출된 고압펄스를 계수 및 또는 출력하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안의 내압검사 장치의 구체적 특징과 다른 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

제 2도에서 브라운관(T)과 영상세트(SET)의 기본적인 구성은 제 1도의 구성과 동일하다. 본 고안에서는 영상세트(SET)로부터 브라운관(T)의 캐소드(K) 또는 G1 전극으로 인가되는 영상출력신호(VIDEO)의 신호선에 유도코일(IC)을 설치하여 영상출력 신호(VIDEO)를 유도검출하게 된다.

검출부(DET)에서는 유도코일(IC)로 검출된 검출신호를 증폭하여 소정의 기준전위와 비교함으로써그 이상의 고압의 발생을 검출해내게 된다. 이 때 기준전위 이상의 고압은 브라운관(T)의 고압측 전극(A2, G2)과 저압측 전극(G3)간의 스파아크 방전에 의해 발생되는 것이므로 고압펄스의 형태로 검출된다.

검출부(DET)에서 검출된 고압 펄스는 제어부(CTR)로 인가되어 발생횟수가 계수(counting)되고, 기록 저장되거나 표시부(DSP)등으로 표시된다.

여기서 표시부(DSP)는 복수의 브라운관(T)을 동시에 내압검사하는 경우에는 모니터나 콘솔(console)로 구성될 수도 있으나, 종래의 방식과 같이 브라운관(T)이 순차적으로 내압검사되는 경우에는 경보를 발신하는 경광등 및 또는 경보기로 구성될 수 있다. 특히 후자의 경우에는 작업자는 대기상태에 있거나 다른 작업을 수행하다가 경보음이나 경광등의 경보로 스파아크 방전의 발생 및 그 횟수 등을 파악할 수 있게 된다. 이러한 경보방식은 종래 작업자가 브라운관(T)의 화면을 시감에 의해 관찰검사하던 것에 비해 더욱 정확한 검사를 피로의 누적 없이 다른 작업과 병행하며 수행할 수 있도록 해준다.

또한 제어부(CTR)에 별도의 기록장치나 브라운관 제조 공정의 중앙제어부에 연결되는 네트워크(net work)를 접속하는 경우에는 별도의 작업자가 없이도 내압 검사에서 불량이 발생된 브라운관(T)을 파악하여 적절한 분류 포지션에서 반출하도록 하는 자동검사의 수행도 가능하게 된다.

이와 같은 본 고안에 의하면 신속하고 용이하며 정확한 내압 검사의 수행이 가능하여 내압특성의 신뢰도가 높은 브라운관을 제공하는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 브라운관을 영상세트에 접속하여 그 내압특성을 검사하는 시스템에 있어서, 상기 영상세트(SET)로부터 상기 브라운관(T)에 인가되는 영상출력신호(VIDEO)를 유도검출하는 유도코일(IC)과, 상기 유도코일(IC)에서 검출된 검출 신호 중 소정 전위 이상의 고압 펄스를 검출해 내는 검출부(DET)와, 상기 검출부(DET)에서 검출된 고압펄스를 계수 및 출력하는 제어부(CTR)를 구비하는 것을 특징으로 하는 브라운관의 내압 검사장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제어부(CTR)에 상기 고압 펄스의 검출을 표시출력 하는 표시부(DSP)가 접속되는 것을 특징으로 하는 브라운관의 내압 검사장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 표시부(DSP)가 상기 고압 펄스의 검출을 경보음 또는 경보광으로 표시하는 것을 특징으로 하는 브라운관의 내압 검사장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 제어부(CTR)가 상기 고압펄스의 검출을 기록 저장하거나 상기 브라운관(T) 제조 공정의 중앙제어부에 통보하는 것을 특징으로 하는 브라운관의 내압 검사장치.