KR0130777Y1 - C.r.t panel forming frame - Google Patents
C.r.t panel forming frame Download PDFInfo
- Publication number
- KR0130777Y1 KR0130777Y1 KR2019920020543U KR920020543U KR0130777Y1 KR 0130777 Y1 KR0130777 Y1 KR 0130777Y1 KR 2019920020543 U KR2019920020543 U KR 2019920020543U KR 920020543 U KR920020543 U KR 920020543U KR 0130777 Y1 KR0130777 Y1 KR 0130777Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- leg
- base plate
- chuck
- ray tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/244—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for cathode ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
음극선관 판넬 성형용 금형의 버텀 몰드(50)를 일체로 형성함에 따라 바디(52)의 폐기시 버텀 몰드(50) 전체를 폐기시켜야 하는데 따른 생산비의 증가를 방지함과 아울러 바디(52)의 온도 편차를 감소시키기 위하여, 중앙부에 통풍공(30)이 형성된 원판 형상의 레그(3)를 베이스플레이트(1)에 안착시키고 레그(3)의 상부에는 하부에 플랜지부(40)가 형성된 바디(4)를 안착시킴과 아울러 베이스플레이트(1)의 양측부에 회전자재할 수 있고 볼트(23)로 베이스 플레이트(50)에 고정되는 척킹부(2)를 형성하여 바디(4)와 레그(3)를 고정시키며 바디(4)의 폐기시 척킹부(2)를 해제시키고 바디(4)만 폐기시킬 수 있게 구성함으로써 버텀 몰드(50)의 폐기에 따른 비용을 절감시킬 수 있게 된다.As the bottom mold 50 of the cathode ray tube panel forming mold is integrally formed, the temperature of the body 52 is prevented while the production cost of the bottom mold 50 must be discarded when the body 52 is disposed. In order to reduce the deviation, a disc-shaped leg 3 having a vent hole 30 formed at the center thereof is seated on the base plate 1, and the body 4 having a flange portion 40 formed at a lower portion of the leg 3. The body 4 and the leg 3 are formed by forming a chucking part 2 which can be rotated on both sides of the base plate 1 and fixed to the base plate 50 by bolts 23. By fixing and releasing the chucking unit 2 when disposing of the body 4 and only disposing the body 4, the cost of disposing the bottom mold 50 can be reduced.
Description
제1도는 본 고안에 따른 금형을 도시한 개략도.1 is a schematic view showing a mold according to the present invention.
제2도는 제1도에서 척킹부를 도시한 확대 사시도.2 is an enlarged perspective view showing the chucking portion in FIG.
제3도는 일반적인 음극선관 판넬 성형용 금형을 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a mold for forming a typical cathode ray tube panel.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 베이스 플레이트 10 : 삽입공1 Base plate 10 Insert hole
11 : 회전홈 2 : 척킹부11: rotating groove 2: chucking part
20 : 척 21 : 장방형 삽입공20: chuck 21: rectangular insertion hole
22 : 힌지축 23 : 볼트22: hinge shaft 23: bolt
3 : 레그 30 : 통풍공3: leg 30: ventilation hole
4 : 바디 40 : 플랜지부4 body 40 flange portion
본 고안은 음극선관 판넬 성형용 금형의 버텀 몰드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 버텀 몰드의 바디와 레그를 이원화시킴으로써 몰드의 온도편차를 감소시킴과 아울러 버텀 몰드의 교체시 교체 비용을 절감시킬 수 있는 음극선관 판넬 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a bottom mold of a cathode ray tube panel molding die, and more particularly, by dualizing the bottom mold body and legs to reduce the temperature deviation of the mold and to reduce the replacement cost when replacing the bottom mold. It relates to a mold for forming a cathode ray tube panel.
일반적으로, 음극선관은 전자빔이 발광체인 형광막에 충돌함으로써 소정의 색을 재현하게 되는 바, 상기한 음극선관은 형광막과 새도우 마스크가 부착 또는 형성되는 판넬과 상기한 판넬에 결합됨과 아울러 편향 요오크가 외부에 설치되는 펀넬 그리고 전자총이 내부에 설치되는 네크부로 구성되어 있고 상기한 바와 같이 판넬과 펀넬 그리고 네크부로 구성된 벌브는 형광막등의 산화를 방지하기 위하여 진공상태로 밀폐되어 있게 된다.In general, a cathode ray tube reproduces a predetermined color by impinging an electron beam on a fluorescent layer that is a light emitter. The cathode ray tube is combined with a panel on which a fluorescent layer and a shadow mask are attached or formed, and the deflection required. The oak is composed of a funnel in which the oak is installed outside and the neck part in which the electron gun is installed in the inside. As described above, the bulb composed of the panel, the funnel and the neck is sealed in a vacuum state to prevent oxidation of the fluorescent film.
여기서, 상기한 벌브는 판넬과 네크부가 형성된 펀넬을 부착시켜 형성하고 판넬과 펀넬의 부착에는 통상의 유리 결합재인 프리트가 사용되는 바, 그 결합을 보다 견고하게 할 뿐만 아니라 프리트가 외부로 돌출됨을 방지하기 위하여 판넬과 펀넬에 시일면 에지를 형성하여 판넬과 펀넬의 접착후 양측으로 밀려 나오는 프리트를 수용하도록 하였다.Here, the bulb is formed by attaching a panel and a funnel formed with a neck portion, and a frit, which is a common glass binder, is used to attach the panel and the funnel. In order to form a seal edge on the panel and the funnel to accommodate the frit pushed to both sides after the panel and the funnel is bonded.
이때, 상기한 판넬은 통상 용융유리를 제3도에 도시된 바와 같이 상부 금형인 플런저(P)와 하부금형인 버텀 몰드(50) 그리고 중간 금형인 셸(N)로 구성된 소정의 금형에 충만시키고 이를 프레스하여 형성하게 되는 바, 용융유리(MG)에 비해 가열된 금형을 냉각시키기 위하여 플런저(P)는 수냉식으로 냉각시키고 버텀 몰드(50)는 공랭식으로 냉각시킨다.At this time, the panel is usually filled with a molten glass to a predetermined mold consisting of a plunger (P) of the upper mold, a bottom mold 50 of the lower mold and a shell (N) of the intermediate mold as shown in FIG. As it is formed by pressing, the plunger P is cooled by water cooling and the bottom mold 50 is cooled by air cooling in order to cool the heated mold compared to the molten glass MG.
여기서, 상기한 버텀 몰드(50)는 도시되지 않은 베이스 플레이트에 고정되는 레그(51)와 형틀이되는 바디(52)로 구성되어 있고 상기한 바디(52)와 레그(51)는 일체로 형성되어 있으며 하부에서 공급되는 냉각공기가 바디(52)를 냉각시킬 수 있게 되어 있다.Here, the bottom mold 50 is composed of a leg 51 fixed to the base plate (not shown) and the body 52 is a mold, the body 52 and the leg 51 is formed integrally In addition, cooling air supplied from the lower part is capable of cooling the body 52.
그러나, 상기한 바와 같이 버텀 몰드(50)의 바디(52)와 레그(51)를 일체로 형성함은 버텀 몰드(50)의 폐기시 바디(52)와 레그(51)를 함께 폐기시켜야 하기 때문에 레그(51)의 불필요한 폐기가 발생될 뿐만 아니라 공랭함에 따라 바디(52)의 온도편차가 크게 나타나는 문제점이 발생되었다.However, since the body 52 and the leg 51 of the bottom mold 50 are integrally formed as described above, the body 52 and the leg 51 must be disposed together when the bottom mold 50 is disposed. Not only unnecessary disposal of the leg 51 is generated, but also a problem in that the temperature deviation of the body 52 is large as air cooling occurs.
따라서, 본 고안의 목적은 음극선관 판넬 성형용 금형의 버텀 몰드에 있어, 바디와 레그를 이원화시킴으로써 바디의 폐기시 버텀 몰드 전체를 폐기시켜야 하는데 따른 생산비의 증가를 방지함과 아울러 바디의 온도편차를 감소시킬 수 있는 음극선관 판넬 성형용 금형을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to prevent the increase in production cost due to the disposal of the bottom mold during the disposal of the body by dualizing the body and the leg in the bottom mold of the cathode ray tube panel forming mold, and to reduce the temperature deviation of the body. The present invention provides a mold for forming a cathode ray tube panel which can be reduced.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 중앙부에 통풍공이 형성된 원판 형상의 레그를 베이스 플레이트에 안착시키고 레그의 상부에는 하부에 플랜지부가 형성된 바디를 안착시킴과 아울러 베이스 플레이트의 양측부에 회전 자재할 수 있고 볼트로 베이스 플레이트에 고정되는 척킹부를 형성하여 바디와 레그를 고정시키며 바디의 폐기시 척킹부를 해제시키고 바디만 폐기시킬 수 있게 구성함을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention seats a disc-shaped leg having a vent hole at the center of the base plate, and seats a body having a flange portion at the bottom of the leg, and can rotate on both sides of the base plate. And forming a chucking part fixed to the base plate with bolts to fix the body and the leg, and to release the chucking part and discard the body only when the body is disposed of.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안에 따른 버텀 몰드를 도시한 단면도로서, 베이스 플레이트(1)에 형성된 척킹부(2)에 의해 레그(3)의 상부에 안착되어 있는 바디(4)가 고정되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the bottom mold according to the present invention, the body 4 is fixed to the upper portion of the leg 3 by the chucking portion 2 formed in the base plate (1).
상기한 레그(3)의 중앙부에는 공랭에 필요한 통풍공(30)이 형성되어 있고 상기한 바디(4)의 하부에는 척킹부(2)와 대응되는 플랜지부(40)가 형성되어 척킹부(2)의 척(20)에 의해 압착되어 있다.A vent hole 30 for air cooling is formed at the center of the leg 3, and a flange portion 40 corresponding to the chucking portion 2 is formed at the lower portion of the body 4, so that the chucking portion 2 is formed. Is pressed by the chuck 20.
여기서, 상기한 척킹부(2)는 제2도에 도시된 바와 같이 척(20)에 형성된 장방형 삽입공(21)에 힌지축(22)을 삽입시킨 상태로 형성되어 있기 때문에 볼트(23)를 해제시킴과 아울러 장방형 삽입공(21)에 의해 양측면으로 회전시킨 상태에서 베이스 플레이트(1)의 상부에 레그(3)를 안착시키고 그 상부에 바디(4)를 안착시킨 후 척(20)을 바디(4)의 플랜지부(40)에 걸쳐지게 함과 아울러 볼트(23)를 조임으로써 바디(4)를 압착하게 된다.Here, the chucking portion 2 is formed in a state in which the hinge shaft 22 is inserted into the rectangular insertion hole 21 formed in the chuck 20 as shown in FIG. In addition to releasing and rotating both sides by the rectangular insertion hole 21, the leg 3 is seated on the upper part of the base plate 1, and the body 4 is seated on the upper part of the chuck 20. The body 4 is crimped by tightening the bolts 23 while covering the flange 40 of (4).
물론, 상기한 볼트(23)가 삽입되는 삽입공(10)은 베이스 플레이트(1)에 형성되어 있고 척(20)이 회전 가능하도록 베이스 플레이트(1)에 회전홈(11)이 형성되어 있는 바, 레그(3)와 밀착 고정되어 있는 바디(4)는 레그(3)와의 접촉면적이 넓어짐으로 인해 열의 전도가 양호해지고 바디(4)의 온도편차가 감소하게 됨으로써 바디(4)의 전체적인 온도 관리가 용이하게 된다.Of course, the insertion hole 10 into which the bolt 23 is inserted is formed in the base plate 1, and the rotary groove 11 is formed in the base plate 1 so that the chuck 20 is rotatable. The body 4, which is tightly fixed to the leg 3, has a wider contact area with the leg 3, so that heat conduction is good and the temperature deviation of the body 4 is reduced, so that the overall temperature management of the body 4 is performed. Becomes easy.
또한, 상기한 회전홈(11)과 척(20)의 저면은 장방형 삽입공(22)을 타고 척(20)이 수직 이동할 수 있게 소정거리 이격되어 있으며 바디(4)의 폐기시 척킹부(2)를 풀고 바디(4)의 플랜지부(40)에서 척(20)을 이탈시키면 바디(4)만을 폐시킬 수 있게 된다.In addition, the rotary groove 11 and the bottom surface of the chuck 20 are spaced apart a predetermined distance to allow the chuck 20 to vertically move in the rectangular insertion hole 22 and the chucking part 2 when the body 4 is disposed of. Loosen the) and detach the chuck 20 from the flange portion 40 of the body 4 can be closed only the body (4).
그리고, 공랭시키는 면적이 작아짐으로 인해 공기의 사용량이 감소되어 소음이 감소될 뿐만 아니라 생산비가 절감될 수 있게 된다.In addition, due to the smaller air-cooling area, the amount of air used is reduced, so that the noise is reduced and the production cost can be reduced.
이상과 같이 본 고안은 버텀 몰드의 바디와 레그를 분리 형성함으로써 폐기시킬 때 폐기비용이 절감될 뿐만 아니라 소음이 감소되고 바디의 온도편차가 감소됨으로 인해 바디의 온도 관리가 용이해지는 잇점이 있는 것이다.As described above, the present invention is advantageous in that the temperature management of the body is easy due to the reduction of the disposal cost as well as the noise and the temperature deviation of the body.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019920020543U KR0130777Y1 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | C.r.t panel forming frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019920020543U KR0130777Y1 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | C.r.t panel forming frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940011074U KR940011074U (en) | 1994-05-27 |
| KR0130777Y1 true KR0130777Y1 (en) | 1998-12-01 |
Family
ID=19342424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019920020543U KR0130777Y1 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | C.r.t panel forming frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0130777Y1 (en) |
-
1992
- 1992-10-23 KR KR2019920020543U patent/KR0130777Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940011074U (en) | 1994-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS597731Y2 (en) | cathode ray tube equipment | |
| GB1494871A (en) | Colour cathode ray tube envelope | |
| KR0130777Y1 (en) | C.r.t panel forming frame | |
| US4634918A (en) | Cathode ray tube apparatus with liquid cooled front panel | |
| US4923423A (en) | Integrated thermal processing for kinescopes | |
| US3621318A (en) | Color television picture tube with metallic film coating on funnel portion | |
| US5769678A (en) | Method of sealing vacuum ports in low pressure gas discharge lamps | |
| JP2000149791A (en) | Sealed container, sealing method, sealing device, and image forming device | |
| US3404303A (en) | Color tube with mask interior peripheral shield of treated steel foil for improved heat radiation | |
| US4745328A (en) | CRT tension mask support structure | |
| US5443410A (en) | Getter fixing device for a cathode ray tube | |
| CA1205509A (en) | Cathode ray tube apparatus | |
| KR100248595B1 (en) | A mold cooling system for forming a crt panel | |
| JPS5853019Y2 (en) | projection cathode ray tube | |
| US5366758A (en) | Method of coating an inner surface of a cathode ray tube with lining graphite | |
| US4766342A (en) | Tension mask assembly for a color CRT | |
| JPH10134721A (en) | Vacuum seal method for cathode-ray tube | |
| KR910007943Y1 (en) | Ennershield frame assembly of cathode ray tube | |
| KR0142355B1 (en) | Gettering apparatus for braun tube | |
| KR950007203Y1 (en) | Switching device for electron gun cloling device | |
| KR930000787Y1 (en) | Cathode-ray tube | |
| KR960009923Y1 (en) | Device for cooling presses | |
| KR200204588Y1 (en) | A indirectly heated crt | |
| US2846753A (en) | Method of making thin metal sections vacuum tight | |
| KR200197392Y1 (en) | Apparatus for fixing crt of a projection television |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |