KR960009923Y1

KR960009923Y1 - Device for cooling presses

Info

Publication number: KR960009923Y1
Application number: KR2019900016295U
Authority: KR
Inventors: 이병용; 김종호
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1990-10-24
Filing date: 1990-10-24
Publication date: 1996-11-19
Also published as: KR920007723U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Warm press forming equipment

제1도는 본 고안의 제1도는 본 고안의 온간 프레스 성형장치의 실시예를 보인 정단면도.1 is a front cross-sectional view showing an embodiment of the present invention is a first press forming apparatus of the present invention.

제2도는 본 고안에 관련하는 판 누름부나 다이의 분할 구조를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the division structure of the plate pressing portion and the die according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 상부 매니홀드 2 : 하부 매니홀드1: upper manifold 2: lower manifold

3 : 펀치 4 : 녹아웃3: punch 4: knockout

5 : 판누름부 51 : 판누름부홀더5: plate pressing part 51: plate pressing part holder

52 : 판누름부 블록 53 : 위치 결정부52: plate pressing block 53: positioning unit

6 : 다이 61 : 다이 홀더6: die 61: die holder

62 : 다이 블록 7 : 단열측62: die block 7: insulation side

81, 82 : 가열부 91, 92 : 냉각라인81, 82: heating section 91, 92: cooling line

10 : 간극 11 : 위치 결정핀10: gap 11: positioning pin

본 고안은 온간 프레스 성형장치에 관한 것으로서, 특히 칼라 음극선관용 새도우마스크를 성형하기에 적합한 온간 프레스 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a warm press forming apparatus, and more particularly, to a warm press forming apparatus suitable for forming a shadow mask for a color cathode ray tube.

일반적으로 새도우마스크형 칼라 음극선관은 거의 직사각형의 형상을 유지하는 페이스(화면부)와 이 페이스의 후방으로 봉착되는 펀넬 및 이 펀넬의 후방으로 연장되는 넥크부로 외형이 이루어진다.In general, the shadow mask type cathode ray tube is shaped into a face (screen portion) that maintains an almost rectangular shape, a funnel sealed to the rear of the face, and a neck portion extending to the rear of the funnel.

상기한 페이스 내면에는 적색, 녹색, 청색의 형광체가 도포되어 있으며, 이 형광체에 전자총으로부터 나오는 전자비임을 이들 형광체 할당하여 충돌되도록 하는 새도우마스크가 이 페이스 내면에 현수된다.Phosphors of red, green, and blue are coated on the inner surface of the face, and a shadow mask is suspended on the inner surface of the phosphor so as to collide with these phosphors by emitting electron beams from the electron gun.

이러한 새도우마스크는 페이스 내면과 면 대칭적으로 굽혀진 형상을 하고 있으며, 이 새도우마스크가 페이스내면에 일정한 간격을 띄우고 설치될 수 있도록 이 마스크의 주변에는 고정을 위한 스커트 부가 형성된다.The shadow mask has a shape that is bent symmetrically with the face inner surface, and a skirt portion for fixing is formed around the mask so that the shadow mask can be installed at regular intervals on the face inner surface.

이러한 새도우마스크는 얇은 금속판에 무수히 많은 전자비임 통과구멍이 뚫려지는 형상을 갖고 있는데, 이 금속판이 페이스 내면과 대응하는 형상을 가져야 하므로 프레스 장치에 의해 일정한 곡률을 가질 수 있도록 눌려져 만들어진다.The shadow mask has a shape in which a number of electron beam through holes are drilled in a thin metal plate. Since the metal plate has a shape corresponding to the inner surface of the face, it is pressed to have a constant curvature by the press apparatus.

그런데 이러한 얇은 금속판을 가공할 때 이 재질의 재결정 온도보다 낮은 온도에서 프레스를 행하는 온간 성형방법은 가열수단이 제공되므로 프레스 성형식 실질적으로 열에 의한 많은 문제점이 발생하게 된다.By the way, the warm forming method of pressing at a temperature lower than the recrystallization temperature of the material when processing such a thin metal plate is provided with a heating means, so a lot of problems caused by the press forming type substantially heat.

즉, 새도우마스크를 온간 성형할 경우, 금형의 일부를 히터로 가열하게 되므로 온도 상승으로 인하여 금형이 부분적으로 열변형을 일으켜 금형자체에 왜곡이 생기고, 상하부 금형 사이에 간격이 불균일하게 되는 문제점이 있다.That is, when the shadow mask is warmly formed, a part of the mold is heated by a heater, so that the mold partially heats due to the temperature rise, causing distortion in the mold itself, and the gap between the upper and lower molds is uneven. .

이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 일본 공개특허공보 소62-104631호의 새도우마스크의 온간 프레스 장치는, 프레스 성형장치의 가이드 포스트블록과 상부 매니홀드 구조체 또는 하부 매니홀드 구조체와의 슬라이드부에 개방부를 형성하여 열변형에 따른 문제점을 해소할 수 있는 방안을 제시하고 있다.In order to solve these problems, the warm press device of the shadow mask of Japanese Patent Application Laid-open No. 62-104631 forms an opening in the slide portion between the guide post block and the upper manifold structure or the lower manifold structure of the press forming apparatus. The solution to the problem caused by thermal deformation is proposed.

그리고 일본 공개특허공보 소 63-63532호의 온간 프레스 성형금형에서는, 판 누름부와 다이를 각각 홀더와 블록으로 분리하고 다이 블록 펀치 및 녹아웃에 가열기구를 장치하고, 또 판 누름부 블록 및 다이 블록을 분할구조로 하여 개방면을 형성하는 방안을 개시하고 있다.In the warm press molding die of JP-A-63-63532, the plate presser and the die are separated into holders and blocks, respectively, and the die block punch and knockout are provided with a heating mechanism, and the plate presser block and the die block are Disclosed is a method of forming an open surface with a divided structure.

그러나, 전자의 선행기술은 장시간 사용할 경우, 성형된 새도우마스크에 열변형이 일어남을 피할 수 없으며, 후자의 선행기술도 전자의 경우보다는 열변형이 적지만 만족할 만한 효과를 얻을 수 없다.However, the former prior art can not avoid the thermal deformation of the molded shadow mask when used for a long time, and the latter prior art is less thermal deformation than the former case, but can not obtain a satisfactory effect.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 펀치나 녹아웃의 열을 용이하게 흡수할 수 있도록 하여 이들이 열변형을 일으키는 것을 방지할 수 있는 온간 프레스 성형장치를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to facilitate the absorption of the heat of the punch or knockout to prevent them from causing heat deformation warm press molding To provide a device.

상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 실현하기 위하여,In order to realize the object of the present invention as described above,

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

제1도는 본 고안의 온간 프레스 성형장치의 바람직한 실시예를 나타내는 정단면도로서 측단면도는 제1도와 동일한 구성이고 크기만을 달리할 뿐이므로 도면을 생략한다.1 is a front sectional view showing a preferred embodiment of the warm press forming apparatus of the present invention, and the side sectional view is the same as that of FIG.

이와 같은 프레스 성형장치는 어떠한 것이든 정단면도와 측단면도가 크기만을 달리하는 것이므로 더 이상의 설명은 생략한다.Since such a press-molding apparatus is different in size only from the front cross section and the side cross section, further description thereof will be omitted.

제1도에서 상부 매니홀드(1)와 하부 매니홀드(2)는 대향하는 자세로 일정한 간격을 두고 위치하게 되는데, 상기한 상부 매니홀드(1)는 통상적인 프레스 장치와 같이 도시하지 않은 상하 슬라이더 기구와 연결되어 상하로 이동할 수 있도록 설치되며, 하부 매니홀드(2)는 통상적인 프레스 장치와 같이 도시하지 않은 스페이서 부재에 의해 바닥면과 일정한 거리를 두고 설치된다.In FIG. 1, the upper manifold 1 and the lower manifold 2 are positioned at regular intervals in opposing postures. The upper manifold 1 is a vertical slider not shown as in a conventional press apparatus. The lower manifold 2 is installed at a constant distance from the bottom surface by a spacer member (not shown), such as a conventional press apparatus.

상기한 상부 매니홀드(1)에는 판 누름부(5)가 피스톤(11)을 통하여 상하로 이동할 수 있는 구성을 갖추고 있으며, 이 판 누름부(5)가 상하로 이동시 좌우로 유동하는 것을 방지하기 위하여 가이드 핀(12)을 상부 매니홀드(1)에 설치하여 판 누름부(5)가 이 가이드 핀에 안내되어 이동할 수 있도록 하고 있다.The upper manifold 1 has a configuration in which the plate pressing portion 5 can move up and down through the piston 11, and prevents the plate pressing portion 5 from moving left and right when moving up and down. For this purpose, the guide pin 12 is installed in the upper manifold 1 so that the plate pressing portion 5 can be guided and moved to the guide pin.

도면에서 상기한 가이드 핀(12)는 2개만이 도시되어 있으나 적어도 상부 매니홀드(1)의 코너부에 각각 설치되는 것이 좋으며 판 누름부(5)에 설치되는 가이드 부시(121)의 내부로 삽입되어 마찰 저항을 줄일 수 있도록 하는 것이 좋다.Although only two guide pins 12 are shown in the drawing, at least two guide pins 12 are preferably installed at the corners of the upper manifold 1, respectively, and inserted into the guide bush 121 installed at the plate pressing part 5. It is good to be able to reduce the frictional resistance.

상기한 판 누름부(5)는 판 누름 홀더(51)와 판 누름 블록(52)으로 분할되어 있는데 판 누름 블록(52)는 제2도에 도시하고 있는 바와 같이 판 누름 홀더(51)의 내측에 형성된 공간부에 간극(10)을 형성하여 위치됨으로서 서로 접촉되지 않는 상태로 배치되고 있다.The plate pressing portion 5 is divided into a plate pressing holder 51 and a plate pressing block 52. The plate pressing block 52 has an inner side of the plate pressing holder 51 as shown in FIG. The gaps 10 are formed so as to be positioned so as not to be in contact with each other.

상기한 판 누름 홀더(51)에는 가열부(81)가 제공되어 상기한 판 누름 블록(52)의 주위에 위치됨으로서 이 판 누름 블록을 가열할 수 있는 구조를 갖는다.The plate pressing holder 51 is provided with a heating portion 81 and is positioned around the plate pressing block 52 to have a structure capable of heating the plate pressing block.

그리고 상기한 판 누름 블록(52)에는 가열부(8)가 위치되어 이 판 누름 블록을 가열할 수 있도록 이루어지고 있다.In the plate pressing block 52, a heating unit 8 is positioned to heat the plate pressing block.

상기한 가열부는 모두 전열기구에서 사용되는 것과 같은 히터를 사용하는 것으로 소기의 목적을 실현할 수 있는데, 이러한 가열부는 통상적으로 온간 프레스 성형장치에 사용되는 것이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.The above-mentioned heating part can realize a desired object by using the same heater as used in a heat-transfer mechanism, and since this heating part is normally used for a warm press molding apparatus, further detailed description is abbreviate | omitted.

그리고 상기한 하부 매니홀드(2)의 상측으로는 또 다른 피스톤(21)을 통하여 상하로 이동할 수 있는 다이(6)가 위치한다.And above the lower manifold 2 is located a die 6 which can move up and down through another piston 21.

상기한 다이(6)는 다이 홀더(61)와 다이 블록(62)으로 분할되어 있는데 이들 분할 구조도 제2도에 도시한 바와 같은 구조를 갖는다.The die 6 described above is divided into a die holder 61 and a die block 62, and these divided structures also have a structure as shown in FIG.

즉, 다이 홀더(61)의 내부 공간부에 다이 블록(62)이 위치하는 구조를 갖는다.That is, it has a structure in which the die block 62 is located in the inner space part of the die holder 61.

상기한 다이 홀더(61)는 실질적으로 피스톤(21)에 연결되는 녹아웃 플레이트(41)의 상부에 얹혀지는 자세로 설치된다.The die holder 61 is installed in a posture mounted on an upper portion of the knockout plate 41 substantially connected to the piston 21.

이 다이 홀더(61)에도 상기한 가열부(81)와 같은 가열부(도면에서 X로 표시됨)가 제공되어 있으며, 또 다이 블록(62)에도 상기한 가열부(8)와 같은 가열부(82)가 제공된다.The die holder 61 is also provided with a heating portion (indicated by X in the drawing) as the heating portion 81 described above, and the die block 62 also has a heating portion 82 such as the heating portion 8 described above. ) Is provided.

상기한 다이(6)도 승강시 유동하지 않도록 가이드 핀(122)을 하부 매니홀드(2)에 설치하고 있으며, 이 가이드 핀은 다이(6)의 다이 홀더(61)에 설치된 가이드 부시(221)내로 삽입된 구조를 갖는다.The guide pin 122 is installed in the lower manifold 2 so that the die 6 does not flow during lifting, and the guide pin 221 is installed in the die holder 61 of the die 6. It has a structure inserted into it.

상기한 가열부들(81)은 판 누름부 홀더(5l) 밀 다이 홀더(61)와의 사이에서 그 측면이 각각 단열부재(7)로 둘러싸여지는 구조를 취한다.The heating parts 81 have a structure in which the side surfaces thereof are surrounded by the heat insulating member 7 between the plate press part holder 5l and the mill die holder 61.

본 실시예의 이러한 성형장치에서 상기한 상부 매니홀드(1)와 하부 매니홀드(2)에는 도시하지 않은 냉각수순환수단에 의해 순환하는 냉각수가 흐를 수 있는 냉각수 순환통로(91)(92)가 개설되어 있다.In the molding apparatus of the present embodiment, the upper manifold 1 and the lower manifold 2 are provided with cooling water circulation passages 91 and 92 through which cooling water circulated by a cooling water circulation means (not shown) may flow. have.

상기한 판 누름부(5)의 판 누름 블록(52)의 중심부에는 펀치(3)가 위치되어 있으며, 또 다이(6)의 다이 블록(62)의 중심에는 새도우마스크 소재(S)가 놓여지는 녹아웃(4)이 위치된다.The punch 3 is positioned at the center of the plate pressing block 52 of the plate pressing portion 5, and the shadow mask material S is placed at the center of the die block 62 of the die 6. The knockout 4 is located.

상기한 판 누름 블록(52)에는 제2도에 도시한 바와 같이, 위치 결정핀(11)이 설치된 위치 결정블록(53)을 설치하고 있는데, 이 위치 결정핀(11)은 도시하고 있지 않으나 다이 블록(62)에 뚫려진 구멍으로 삽입될 수 있는 구조를 갖는다.As shown in FIG. 2, the plate pressing block 52 is provided with a positioning block 53 provided with a positioning pin 11. The positioning pin 11 is not shown. It has a structure that can be inserted into the hole drilled in the block 62.

이와 같이 이루어지는 본 고안의 온간 프레스 성형장치는 녹아웃(4)에 새도우마스크 소재(S)가 올려진 후 통상의 방식으로 펀치(3)이 하강하면서 이 소재를 프레스하여 일정한 곡률의 마스크를 성형하게 된다.In the warm press forming apparatus of the present invention, the shadow mask material S is placed on the knockout 4 and the punch 3 descends in the usual manner to press the material to form a mask having a constant curvature. .

이때 소재를 가열하기 위하여 각각의 가열부(8)(81)에는 전원이 인가되면서 판 누름부(5)와 다이(6)를 각각 가열하게 되는데, 장시간 프레스 작업을 행하게 되면 각각의 구성 요소의 온도가 놀아지게 되는데, 본 실시예에서는 이때 가열되는 구성요소들의 열을 식히기 위하여 냉각수 순환통로(91)(92)로 냉각수를 순환시키게 된다.At this time, each heating unit 8, 81 is heated to the plate pressing portion 5 and the die 6 while the power is applied to heat the material, if the press operation for a long time, the temperature of each component In this embodiment, the coolant is circulated in the coolant circulation passages 91 and 92 to cool the heat of the components to be heated.

이와 같이 냉각수를 상부 매니홀드(1)와 하부 매니홀드(2)의 내부로 순환시키게 되면 이들 매니 홀드의 열변형이 최소화되므로 이들 매니홀드를 관통하는 피스톤(11)의 이동이 항시 일정하게 된다.As such, when the coolant is circulated into the upper manifold 1 and the lower manifold 2, thermal deformation of the manifold is minimized, so that the movement of the piston 11 through the manifold is always constant.

그리고 판 누름부(5)의 판 누름 홀더(51)와 판 누름 블록(52) 사이에, 그리고 다이(6)의 다이 홀더(61)와 다이 블록(62) 사이에 각각 일정한 갭을 갖고 단열부재(7)가 설치되어 있으므로 펀치(3)나 녹아웃(4)의 열팽창을 흡수할 수 있다.And a heat insulating member having a predetermined gap between the plate pressing holder 51 of the plate pressing portion 5 and the plate pressing block 52 and between the die holder 61 and the die block 62 of the die 6, respectively. Since 7 is provided, the thermal expansion of the punch 3 and the knockout 4 can be absorbed.

그리고 열팽창을 완전히 흡수하지 못하는 경우 펀치(3)와 녹아웃(4)의 가압 위치가 변경될 수 있으나, 본 실시예의 성형장치는 이러한 변형을 위치 결정핀(11)이 다이 블록(62)의 구멍내로 진입할 수 있도록 하므로서 항시 일정한 가압 위치가 될 수 있도록 하고 있다.And, if the thermal expansion is not fully absorbed, the pressing position of the punch (3) and the knockout (4) can be changed, but the molding apparatus of the present embodiment such a deformation of the positioning pin 11 into the hole of the die block 62 By allowing access, it is always possible to have a constant pressure position.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 성형장치는, 온간 프레스 성형장치에식 열변형으로 발생될 수 있는 성형 불량을 냉각수 순환과 위치 결정핀, 그리고 단열부재의 열팽창 흡수로 해소할 수 있도록 하기 때문에 열변형에 의한 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.As described above, the molding apparatus according to the present invention is capable of eliminating molding defects that may be caused by thermal deformation in the warm press molding apparatus by cooling water circulation, positioning pins, and thermal expansion absorption of the thermal insulation member. There is an effect that can solve the problem caused by.

Claims

An upper manifold 1 with a punch 3 and a plate press 5 and a lower manifold 2 with a knockout 4 and a die 6, said plate press 5 The die 6 is divided into holders 51, 61 and blocks 52, 62 via a heat insulating member 7, each of which has a heating part 81, 82. In the warm press forming apparatus, coolant circulation passages (91) and (92) through which coolant flows are respectively drilled through the upper manifold (1) and the lower manifold (2), and the blocks (52, 62). A gap 10 is formed between the holder 51 and 52 and the heat insulating member 7 is positioned, and the block 52 is inserted into a hole formed in another block 62 to correct the position. Warm press forming apparatus characterized in that the crystal pin 11 is provided.