KR0129787Y1

KR0129787Y1 - Heat exchanger

Info

Publication number: KR0129787Y1
Application number: KR2019930025844U
Authority: KR
Inventors: 지용준
Original assignee: 정몽원; 한라공조주식회사
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR950015077U

Abstract

본 고안은 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger.

한 쌍의 헤더와, 헤더들 사이에 소정간격으로 나란하게 설치되는 복수개의 튜브를 구비하는 열교환기에 있어서, 튜브들을 감싸는 형태로 설치되며 각 튜브에 접촉되는 부위에는 각 튜브의 접촉부위가 진입하여 끼워지는 홈부가 마련되는 고정부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 본 고안 열교환기는 튜브들을 일정하게 고정시키는 고정부재를 구비하고 있으므로, 튜브의 내부를 흐르는 유체의 유동상태나 튜브의 자중 등에 의해 튜브가 휘거나 변형되어 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.In a heat exchanger having a pair of headers and a plurality of tubes installed side by side at predetermined intervals between the headers, the heat exchanger is provided in a form of wrapping the tubes and the contact portion of each tube enters and inserts into a portion that contacts the tubes. The heat exchanger of the present invention is characterized in that it comprises a fixing member provided with a losing groove, so that the tube is bent due to the flow state of the fluid flowing inside the tube or the weight of the tube. The deformation can be prevented from deteriorating durability.

Description

heat transmitter

제1도는 종래의 열교환기의 일 예를 도시한 정면도.1 is a front view showing an example of a conventional heat exchanger.

제2도는 종래의 열교환기의 다른 예를 도시한 정면도.2 is a front view showing another example of a conventional heat exchanger.

제3도는 본 고안에 따른 열교환기의 일 예를 도시한 정면도.3 is a front view showing an example of a heat exchanger according to the present invention.

제4도는 제3도의 Ⅳ-Ⅵ단면도.4 is a sectional view IV-VI of FIG.

제5도는 제3도에서 다른 고정부재를 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view of another fixing member in FIG.

제6도는 제3도에서 또 다른 고정부재를 도시한 단면도.FIG. 6 is a sectional view of another fixing member in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 열교환기 2 : 유입헤더1: heat exchanger 2: inflow header

3 : 유출헤더 21 : 유입관3: outlet header 21: inlet pipe

31 : 유출관 4 : 튜브31: outflow tube 4: tube

5 : 고정부재5: fixing member

열교환기는 그 내부에서 유동하는 유체가 지닌 열을 외부로 전달시키거나 외부로부터 열을 유체로부터 열을 유체로 전달하는 장치로서, 사용목적이나 구조, 그 내부 유동하는 유체의 종류, 열교환 방법 등에 의해 여러종류로 나뉘어질 수 있다.A heat exchanger is a device that transfers the heat of a fluid flowing therein to the outside or heat from the outside to the fluid. Can be divided into categories.

제1도에는 이러한 열교환기의 일 예로서, 자동차의 엔진오일이나 자동변속기에 사용되는 오일을 냉각시키기 위한 오일쿨러가 도시되어 있다.FIG. 1 illustrates an oil cooler for cooling oil used in an engine oil of an automobile or an automatic transmission as an example of such a heat exchanger.

도면을 참조하면, 오일쿨러(100)의 양측에는 유입헤더(60)와 유출헤더(70)가 각각 구비되어 있으며, 유입헤더(60)에는 유입관(61)이, 그리고 유출헤더(70)에는 유출관(71)이 각각 설치되어 있다. 그리고 상기 헤더들(60, 70) 사이에는 복수개의 튜브(80)가 소정간격으로 상하 나란하게 설치되어 있으며, 이 튜브(80)들 사이에는 휜(fin: 90)들이 개재되어 있다. 이와 같은 오일쿨러(100)는 냉각수를 냉각시키는 열교환기의 내부에 설치되기도 하며, 별도로 설치되기도 한다.Referring to the drawings, both sides of the oil cooler 100, the inlet header 60 and the outlet header 70 is provided, respectively, the inlet header 60, the inlet pipe 61, and the outlet header 70 Outflow pipes 71 are provided respectively. In addition, a plurality of tubes 80 are installed up and down side by side at predetermined intervals between the headers 60 and 70, and fins 90 are interposed between the tubes 80. The oil cooler 100 may be installed inside the heat exchanger for cooling the cooling water or may be installed separately.

이러한 구조르 갖는 오일쿨러(100)의 작용을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 엔진이나 자동변속기등으로부터 열을 흡수한 오일이 유입관(61)을 통하여 유입헤더(60)로 유입되어, 튜브(80)들을 통과하면서 유출헤더(70)로 흘러들어 가게 된다. 이처럼 오일이 튜브(80)을 통과하는 과정에서, 오일이 갖고 있는 열은 튜브(80)들 및 이 튜브(80)들에 접촉하는 휜(90)들에 의하여 외부의 공기 또는 냉각수 등과 같은 냉매로 전달되며 오일이 냉각되게 된다. 이렇게 튜브(80)를 통과하면서 냉각된 오일은 유출헤더(70)로 유입되어 유출관(71)을 통하여 배출된다.Looking at the operation of the oil cooler 100 having such a structure as follows. First, oil absorbing heat from an engine or an automatic transmission flows into the inflow header 60 through the inflow pipe 61, and flows into the outflow header 70 while passing through the tubes 80. As the oil passes through the tube 80, the heat of the oil is transferred to the refrigerant such as external air or cooling water by the tubes 80 and the fins 90 contacting the tubes 80. Delivered and the oil is allowed to cool. The oil cooled while passing through the tube 80 is introduced into the outlet header 70 and discharged through the outlet tube 71.

그러나, 이와 같은 구조를 갖는 종래의 오일쿨러(100)는 열전달효율을 높이기 위하여 튜브(80)들 사이에 휜(90)이 설치되어 있으나, 근간에 들어서는 높은 열전달효율을 가진 튜브들이 개발됨에 따라 원가절감을 위하여 제2도에 도시된 바와 같이, 튜브(80)들 사이에 휜이 설치되지 않은 오일쿨러(10)가 등장하고 있다. 이 오일쿨러(10)는 상술한 오일쿨러(100)와 마찬가지로, 오일이 유입관(61)을 통해 유입헤더(60)로 유입되고 튜브(80)들을 거쳐 유출헤더(70)로 유입된 후 유출관(71)으로 유출되도록 되어 있는데, 휜은 설치되어 있지 않으나 열전달효율이 향상된 튜브들이 개발됨에 따라 소기의 목적을 달성할 수 있으며, 제조원가면에서 상당한 이점을 발휘할 수 있다.However, in the conventional oil cooler 100 having such a structure, the fin 90 is installed between the tubes 80 to increase the heat transfer efficiency, but in recent years, as the tubes with high heat transfer efficiency are developed, the cost is increased. As shown in FIG. 2 for the sake of saving, an oil cooler 10 without a fan is installed between the tubes 80. Like the oil cooler 100 described above, the oil cooler 10 flows into the inflow header 60 through the inflow pipe 61 and through the tube 80 into the outflow header 70 and then outflow. Although it is supposed to flow out into the tube 71, the fin is not installed, but as the tubes with improved heat transfer efficiency are developed, the desired purpose can be achieved, and the manufacturing cost can exhibit considerable advantages.

그런데, 이와 같은 오일쿨러(10)는 튜브(80)사이에 휜이 설치되어 있지 않은 상태에서 튜브(80)의 양측단부만이 헤더들(60, 70)에 의해 지지되므로 오일쿨러(10) 사용도중에 튜브(80)의 내부를 흐르는 유체의 유동상태나 튜브(80)의 자중에 의해 튜브(80)가 휘거나 변형되어 내구성이 저하되는 등의 새로운 문제가 야기된었다.However, such an oil cooler 10 uses only the oil cooler 10 because both ends of the tube 80 are supported by the headers 60 and 70 in a state in which there is no air gap between the tubes 80. In the meantime, a new problem has arisen such that the tube 80 is bent or deformed due to the flow state of the fluid flowing inside the tube 80 or the self weight of the tube 80, thereby deteriorating durability.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 튜브를 일정하게 고정시킴으로서 튜브의 휨이나 내구성저하가 방지될 수 있도록 된 열 교환기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and the object of the present invention is to provide a heat exchanger which can be prevented from bending or deterioration of the tube by fixedly fixing the tube.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 한 쌍의 헤더와 상기 헤더들 사이에 소정의 간격으로 나란하게 설치되는 복수개의 튜브를 구비하는 열교환장치에 있어서, 성기 튜브들을 감싸는 형태로 설치되며, 각 튜브에 적촉되는 부위에는 각 튜브의 접촉부위가 진입하여 끼워지는 홈부가 마련된 고정부재를 구비하여 된 점에 특징이 있다.In order to achieve this object, the present invention is a heat exchanger having a pair of headers and a plurality of tubes installed side by side at a predetermined interval between the headers, is installed in the form of wrapping the genital tubes, in each tube The moistened part is characterized in that it is provided with a fixing member provided with a groove part into which the contact part of each tube enters and is fitted.

이하 본 고안에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제3도 및 제4도에는 본 고안에 따른 열교환기의 일 예가 도시되어 있는데, 제3도는 정면도이고, 제4도는 제3도 Ⅳ-Ⅵ 단면도이다.3 and 4 show an example of a heat exchanger according to the present invention. FIG. 3 is a front view and FIG. 4 is a sectional view of FIG.

이 도면들을 참조하면, 본 고안에 따른 열교환기(1)의 상,하부에 유입헤더(2)와 유출헤더(3)가 구비되어 있고, 각 헤더(2, 3)에는 유입관(21)과 유출관(31)이 각각 설치되어 있다. 그리고 헤더들(2, 3) 사이에는 튜브(4)들이 소정간격으로 나란하게 설치되어 있으며, 고정부재(5)가 튜브(4)들의 양측 가장자리를 감싸며 고정되어 있는데, 이 고정부재(5)가 튜브(4)들의 양측 가장자리를 감싸며 고정되어 있는데, 이 고정부재(5)는 U형의 홈부(52)가 다수 소정간격으로 형성된 압출체를 사용함이 바람직하며, 판상의 부재가 수차례 굴곡되어 복수의 홈부를 갖춘 것을 사용할 수도 있다. 그리고 상기 고정부재(5)를 튜브(4)에 고정함에 있어서 브레이즈 용접에 의해 고정하는 것이 바람직하다.Referring to these drawings, the inlet header (2) and the outlet header (3) is provided on the upper and lower portions of the heat exchanger (1) according to the present invention, each header (2, 3) and the inlet pipe (21) and Outflow pipes 31 are provided respectively. In addition, the tubes 4 are arranged side by side at predetermined intervals between the headers 2 and 3, and the fixing member 5 surrounds both edges of the tubes 4, and the fixing members 5 are fixed. Both sides of the tubes 4 are fixed around the edges, and the fixing member 5 preferably uses an extruded body having a plurality of U-shaped grooves 52 formed at predetermined intervals, and the plate-like member is bent several times. It is also possible to use a groove having a groove. In fixing the fixing member 5 to the tube 4, the fixing member 5 is preferably fixed by braze welding.

이러한 구조를 갖는 열교환기(1)에 대하여 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 가열된 유체가 유입관(21)을 통하여 유입헤더(2)로 유입되어, 튜브(4)들을 통과하면서 유출헤더(3)로 흘러들어 가게 된다. 이처럼 유체가 튜브(4)를 통과하면서, 유체가 지니고 있는 열은 튜브(4)에 의하여 외부로 전달되며 유체는 냉각되게 된다. 이랗게 튜브(3)를 통과하면서 냉각된 유체는 유출홀더(20)로 유입되어 유출관(3)을 통하여 배출된다. 이러한 과정에서, 각 튜브(4)의 양측 가장자리부(41)에는 고정부재(5)가 고착되어 있으므로, 유체의 유동상태나 튜브(4)자체의 무게 등에 의해 튜브(4)가 휘거나 튜브(4)의 내구성이 저하되는 것을 방지할 수가 있다.Looking at the heat exchanger (1) having such a structure as follows. First, the heated fluid flows into the inflow header 2 through the inflow pipe 21 and flows into the outflow header 3 while passing through the tubes 4. As the fluid passes through the tube 4, the heat of the fluid is transferred to the outside by the tube 4 and the fluid is cooled. The fluid cooled while passing through the tube 3 is introduced into the outlet holder 20 and discharged through the outlet tube 3. In this process, since the fixing member 5 is fixed to both edge portions 41 of each tube 4, the tube 4 is bent or the tube ( The durability of 4) can be prevented from falling.

본 실시예에서는 고정부재가 각 튜브의 양측 가장자리부에 각각 마련된 것에 대하여 설명하였으나, 제5도와 제6도에 나타내 보인 바와 같이, 최하단 튜브의 상면과 각 튜브의 양측 가장자리부를 감싸는 형상으로 형성된 고정부재(5)나, 최상단 튜브의 상면과 최하단 튜브의 하면 및 각 튜브의 양측 가장자리부를 감싸는 고정부재(5)를 사용할 수도 있다.In this embodiment, the fixing member is provided on each side of the edge portion of each tube, but as shown in Fig. 5 and 6, the fixing member formed in a shape surrounding the upper surface of the lowermost tube and both edges of each tube (5) Alternatively, the fixing member 5 which surrounds the upper surface of the uppermost tube, the lower surface of the lowermost tube and both edge portions of each tube may be used.

이와 같이, 본 고안 열교환기는 튜브들을 일정하게 고정시키는 고정부재를 구비하고 있으므로, 튜브의 내부를 흐르는 유체의 유동상태나 튜브의 자중 등에 의해 튜브가 휘거나 변형되어 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As described above, since the heat exchanger of the present invention includes a fixing member for constantly fixing the tubes, the heat exchanger can prevent the tube from being bent or deformed due to the flow state of the fluid flowing inside the tube or the self-weight of the tube, thereby preventing durability. .

Claims

In a heat exchanger having a pair of headers and a plurality of tubes installed side by side at predetermined intervals between the headers, the heat exchanger is installed in a form that surrounds the tubes and the contact portion of each tube enters a portion contacting each tube. And a fixing member having a groove portion fitted therein.

The heat exchanger of claim 1, wherein the fixing member is an extruded body in which a plurality of U-shaped grooves are formed at predetermined intervals.

The heat exchanger of claim 1, wherein the fixing member has a U-shaped groove having a plate-like member bent several times and formed at a predetermined interval.

The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3, wherein the fixing member is brazed and fixed to the tubes.