KR0127853Y1 - Removing or ejecting apparatus for fastener products - Google Patents

Removing or ejecting apparatus for fastener products Download PDF

Info

Publication number
KR0127853Y1
KR0127853Y1 KR2019940030598U KR19940030598U KR0127853Y1 KR 0127853 Y1 KR0127853 Y1 KR 0127853Y1 KR 2019940030598 U KR2019940030598 U KR 2019940030598U KR 19940030598 U KR19940030598 U KR 19940030598U KR 0127853 Y1 KR0127853 Y1 KR 0127853Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fastener
discharge member
clamp
drawing machine
fasteners
Prior art date
Application number
KR2019940030598U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR960016671U (en
Inventor
정진하
Original Assignee
정진하
주식회사티엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정진하, 주식회사티엔지 filed Critical 정진하
Priority to KR2019940030598U priority Critical patent/KR0127853Y1/en
Publication of KR960016671U publication Critical patent/KR960016671U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR0127853Y1 publication Critical patent/KR0127853Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B29C45/1771Means for guiding or orienting articles while dropped from the mould, e.g. guide rails or skirts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B29C2045/177Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners stacking moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

본 고안은 꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거장치에 대한 것으로, 상세하게는 사출기에서 성형된 화스너 성형물을 연신기에 의해서 연신시킨 되 곧바로 연신기에서 자동으로 추출시킴과 동시에 자동으로 일정량씩 용기에 담아질 수 있도록 하는 꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거장치에 대한 것이다.The present invention relates to a device for extracting and collecting a fastener for attaching a tag. Specifically, the fastener molding molded in the injection molding machine can be drawn by a drawing machine, and can be automatically extracted from the drawing machine and automatically put in a predetermined amount at a time. To take-out and collection devices for tagging fasteners.

본 고안의 특징적인 구성은 상기 연신장치의 전방으로 설치되는 안내봉과; 공기압작동실린더의 작동에 의해 상기 안내봉을 따라 상기 연신장치로 수평이동되어 연신완료된 화스너를 클램프에 의해 압지하여 상기 연신장치로부터 인출하게 되는 화스너 이송부재와; 상기 화스너 이송부재가 상기 연신장치로부터 인출해 온 화스너를 받아서 회동작동에 의해 하부로 낙하배출시키는 배출부재와; 상기 배출부재 하부에 위치하여 낙하되는 화스너를 적충시켜 수용하는 용기와; 를 포함하여 구성되도록 하여서 된 것이다.Characteristic features of the present invention and the guide rod is installed to the front of the stretching device; A fastener conveying member which is horizontally moved to the drawing device along the guide rod by the operation of a pneumatically actuated cylinder and presses the finished fastener by a clamp to draw out from the drawing device; A discharge member configured to receive the fastener drawn out from the drawing apparatus by the fastener transfer member and to be discharged to the lower portion by a rotation operation; A container disposed under the discharge member to replenish the fastener falling therein; It is intended to be configured to include.

상기 구성에 따른 본 고안은 연신기로부터의 화스너를 자동으로 인출 및 수거되도록 하므로서 인력절감의 효과와 불량률의 현저한 감소가 기대되도록 하는 효과가 있는 것이다.The present invention according to the above configuration has the effect of automatically drawing and collecting the fasteners from the drawing machine so that the effect of the reduction of manpower and a significant reduction of the defective rate are expected.

Description

꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거장치Take-out and collection device for tag fastener

제1도는 본 고안에 따른 일실시예를 도시한 사시도이고,1 is a perspective view showing an embodiment according to the present invention,

제2도는 본 고안의 개략적인 구성을 나타낸 측면도이며,2 is a side view showing a schematic configuration of the present invention,

제3도는 본 고안의 압지이송부재에 의해서 연신기로부터 화스너를 인출시키는 상태를 나타낸 측면도이고,3 is a side view showing a state in which the fastener is drawn out from the drawing machine by the blotting paper conveying member of the present invention,

제4도는 본 고안의 배출부재에 의해서 화스너가 자동으로 수거되는 상태를 도시한 요부작동도이다.4 is a main operation diagram showing a state in which the fastener is automatically collected by the discharge member of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 이송부재 11 : 공압실린더10: conveying member 11: pneumatic cylinder

12 : 클램프 12A : 상부압지간12: Clamp 12A: Upper pressure section

12B : 하부고정간 20 : 배출부재12B: lower fixing section 20: discharge member

21 : 차단판 22 : 회동축21: blocking plate 22: rotating shaft

30 : 플레이트 40 : 용기30 plate 40 container

50 : 화스너 60 : 연신기50: fastener 60: drawing machine

본 고안은 사출기에서 사출성형된 화스너 성형물 특히 루프핀성형물이 연신기에 의하여 연신가공이 완료된 후 곧바로 그 연신가공이 완료된 화스너를 연신기에서 자동으로 추출함과 동시에 자동으로 일정량씩 용기에 담아놓을 수 있도록 하는 꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거 장치에 관한 것이다.The present invention is designed so that the fastener moldings, especially the loop pin moldings injected from the injection molding machine, can be automatically extracted from the drawing machine and placed in the container at the same time automatically after the drawing processing is completed. It relates to a device for extracting and collecting tag fasteners.

통상적으로 의류 또는 신발등에 꼬리표를 달기 의해서 사용되는 화스너는 종류에 따라 길이 등이 다르긴 하지만 적어도 일측의 지지간에 약 50개 정도의 피스들을 분리하기 용이하도록 일렬 또는 병렬로 나란하게 성형되고 있으며, 이러한 화스너 성형물은 사출성형된 그대로 사용되는 것이 아니라 연신공정을 거쳐 피스들이 얇으면서 길이가 긴 형상으로 연신시키므로서 사용이 가능한 상태의 완제품으로 가공되는 것이다.Fasteners, which are usually used by tagging clothes or shoes, vary in length depending on the type, but are formed side by side or in parallel to facilitate separation of at least about 50 pieces between at least one support. The molded product is not used as it is injection molded but is processed into a finished product in a usable state by stretching the pieces into a thin and long shape through the stretching process.

한편, 이렇게 연신가공을 거쳐 제품화되는 화스너를 연신기에서 인출시키기 위해서 종래에는 연신된 상태의 화스너를 수작업에 의해서 수거하도록 하거나 또는 연신기에서부터 배출용 경사 가이드판을 형성시켜 경사면을 미끄러져 내려오도록 하여 하나씩 수거하여 간추린 후 일정량씩 일일히 세어 숫자파악을 다음 별도의 포장작업자에게 보내는 방법으로 인출 및 수거작업을 수행하고 있다.On the other hand, in order to draw fasteners to be commercialized through the stretching process from the stretching machine, conventionally, the fasteners in the stretched state are collected by hand or by forming the inclined guide plate for discharging from the stretching machine so as to slide down the inclined surface. Withdrawal and collection are performed by collecting one by one, counting them one by one, and sending the number to the next packaging worker.

그러나 상기와 같이 수작업에 의하여 화스너를 인출시키거나 인출된 화스너를 수거하기 위해서는 반드시 작업인력을 필요로 하게 되기 때문에 인건비에 따른 생산원가의 상승이 불가피하고, 최근 생활수준의 향상에 따라 야간작업을 기피하는 경향이 두드러지면서 특히 사출업계의 경영상 24시간 동안 쉬지 않고 기계를 가동시켜야 하는 작업조건에 따른 작업인력의 수급이 대단히 어려운 상황이다.However, in order to withdraw fasteners by hand, or to collect withdrawn fasteners, it is necessary to have a working manpower. Therefore, the increase in production cost due to labor costs is inevitable. In particular, the supply and demand of the workforce is very difficult in accordance with the working conditions of operating the machine 24 hours a day, especially in the injection industry.

그러므로 본 고안은 상기와 같은 문제점들을 해소시키고자 안출한 것으로서, 이러한 본 고안의 주된 목적은 연신기에서 연신된 화스너를 사람의 손을 거치지 않고 자동으로 인출되도록 하며, 정해진 용기에 차곡차곡 적층될 수 있도록 자동으로 인출 및 수거할 수 있도록 하는 장치를 제공하는데 목적을 두고 고안한 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, the main purpose of the present invention is to draw the fasteners drawn in the drawing machine without going through the human hand automatically, can be stacked on top of each other in a predetermined container It is designed to provide a device that can be automatically withdrawn and collected.

또한 본 고안의 다른 목적으로는 연신기에서부터의 인출에서 용기에 수거되기까지의 과정에 인력을 전혀 개입시키지 않으므로서 불량품의 유발을 최대한으로 방지시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.In addition, another object of the present invention is to prevent the occurrence of defective products as much as possible without intervening manpower in the process from the drawer to the collection to the container.

본 고안의 또다른 목적으로는 연신기에서 자동으로 인출시킨 화스너를 정해진 용기에 수거시 일정량씩 수거되도록 하여 포장시 화스너를 사람이 일일이 세어보지 않아도 되도록 하므로서 포장시간을 단축시켜 전체 생산시간을 단축시킬 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to collect the fasteners automatically drawn out from the drawing machine by a certain amount when collecting them in a predetermined container so that the fasteners do not have to be counted one by one during packaging. There is to help.

이에 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the present invention for achieving the above object as follows.

연신기에서 연신가공된 화스너를 인출시키는 장치에 있어서,In the device for drawing the stretched fastener in the drawing machine,

상기 연신장치의 전방으로 설치되는 안내봉과;A guide rod installed in front of the stretching apparatus;

공압실린더의 작동에 의해 상기 안내봉을 따라 상기 연신기로 수평이동되어 연신가공된 화스너를 클램프에 의해 압지하여 상기 연신기로부터 인출하게 되는 화스너 이송부재와;A fastener conveying member which is horizontally moved to the drawing machine along the guide rod by the operation of a pneumatic cylinder and presses the fastened processed fastener by a clamp to draw out from the drawing machine;

상기 화스너 이송부재가 상기 연신기로부터 인출해 온 화스너를 받아서 회동작동에 의해 하부로 낙하배출시키는 배출부재와;A discharge member which receives the fastener drawn out from the drawing machine by the fastener transfer member and discharges the discharge member downwardly by a rotation operation;

상기 배출부재 하부에 위치하여 낙하되는 화스너가 적층되게 수용하는 용기와;A container accommodating the fasteners disposed below the discharge member to be stacked;

를 구성하여서 된 것을 특징으로 하고 있다.It is characterized by consisting of.

상기와 같은 구성의 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.When the present invention of the configuration as described above in detail based on the accompanying drawings as follows.

도면 제1도는 본 고안의 일실시예를 도시한 사시도로서, 본 고안은 연신기(60)와 연결되며, 크게 공압실린더(11)에 의해 상기 연신기(60)의 일측단까지 전진하였다가 연신가공된 화스너(50)를 압지한 상태에서 후진하는 화스너 이송부재(10)와 상기 이송부재(10)의 전후진 공간부양측으로 일정간격의 거리를 두고 서로 대향되게 양분되어 회동가능하게 설치된 화스너 배출부재(20)로 형성된 것이다.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, the present invention is connected to the stretching machine 60, the pneumatic cylinder 11 is advanced by one end of the stretching machine 60 is extended The fastener discharging member installed in the state in which the fastener 50 is retracted in the state in which the processed fastener 50 is pressed, is bilaterally opposed to each other at a predetermined distance to the forward and backward space support side of the conveying member 10, and is rotatably installed. It is formed of (20).

상기 화스너 이송부재(10)는 상기 양측으로 형성시킨 배출부재(20)의 사이에서 공압실린더(11)에 의해 안내봉(70)을 따아 전후진작동하여 연신기(60)에서 화스너(50)를 고정되게 붙잡아준 후 인출시키게 되는 인출부재이며, 상기 배출부재(20)는 상기와 같이 인출된 화스너(50)의 양단을 받쳐준 다음 회동작동하여 화스너(50)를 낙하시켜서 저부의 용기(40)에 화스너가 수거될 수 있도록 하는 구조이다.The fastener conveying member 10 is moved forward and backward along the guide rod 70 by the pneumatic cylinder 11 between the discharge member 20 formed on both sides to move the fastener 50 in the drawing machine 60. It is a withdrawal member that is fixed to hold and pulled out, and the discharge member 20 supports both ends of the fastener 50 drawn as described above and then rotates to drop the fastener 50 to the bottom container 40. This structure allows fasteners to be collected.

특히 상기와 같은 배출부재(20)의 회동작동은 상기 배출부재(20)에 착설시킨 회동축(22)을 구동시켜주는 구동수단(80)에 의하여 이루어지며, 상기 구동수단(80)은 압축공기에 의하여 상기 회동축(22)을 180°만큼 회동작동시킨 후 원위치로 복원되도록 구성되어 있다.In particular, the rotation operation of the discharge member 20 is made by a driving means 80 for driving the rotating shaft 22 mounted on the discharge member 20, the drive means 80 is compressed air By rotating the rotating shaft 22 by 180 ° is configured to be restored to its original position.

한편, 상기 이송부재(10)의 클램프(12)는 연신기(60)에서 연신된 화스너(50)를 인출시키기 위해 고정되게 상하방향에서 붙잡아주는 구조로서 실시예의 도면에서 보는 바와 같이 상부압지간(12A)은 압축공기에 의하여 하부고정간(12B)을 향해 승강작동되도록 구성되게 할 수도 있으며, 그 반대의 구성으로서 형성시키거나 상부압지간(12A) 및 하부고정간(12B) 양쪽 모두가 상, 하로 움직여 화스너(50)를 압지하는 구조로 구성할 수도 있다.On the other hand, the clamp 12 of the conveying member 10 is a structure for holding in the up and down direction to be fixed to draw the fastener 50 drawn from the stretching machine 60 as shown in the embodiment of the upper pressure interval ( 12A) may be configured to be elevated and lowered toward the lower fixed section 12B by compressed air, and may be formed as the reverse configuration, or both the upper pressure section 12A and the lower fixed section 12B are upper and lower. It can also be configured to have a structure for pressing the fastener 50 by moving downward.

또한 연신기(60)에서의 화스너(50)가 연신가공되어 있는 상태가 수직상태이거나 또는 수평상태이거나에 따라서 상기 클램프(12)도 다양한 구조로 형성시킬 수도 있는 것이다.In addition, depending on whether the fastener 50 in the drawing machine 60 is stretched or vertical, the clamp 12 may be formed in various structures.

특히 본 고안의 상기 이송부재(10)를 전후진시키는 공압실린더(11)와 배출부재(20)를 회동시키는 수단은 모두 통상적인 압축공기에 의한 구동수단을 채택한 것이므로 유지관리가 간편한 이점이 있는 것이다.In particular, the means for rotating the pneumatic cylinder 11 and the discharge member 20 to move forward and backward the transfer member 10 of the present invention has the advantage that the maintenance is easy because it adopts a conventional compressed air drive means. .

한편 본 고안은 배출부재(20)의 저부에 형성시킨 용기 (40)를 받치도록 한 플레이트(30)는 일정량의 화스너(50)가 용기(40)에 담겨지게 되면 이를 감지하여 자동으로 화스너(50)가 채워진 용기(40)를 이동시키고, 또한 빈 용기(40)를 상기 배출부재(20)의 저면에 위치되록 하므로서 용기(40)의 바닥면에 자동이송되는 구조로서 형성시킬 수도 있다.On the other hand, the present invention, the plate 30 to support the container 40 formed in the bottom of the discharge member 20 is a fastener (50) is sensed when a certain amount of fastener 50 is contained in the container 40 automatically fastener (50) ) Can be formed as a structure that is moved automatically to the bottom surface of the container 40 by moving the filled container 40, and also to place the empty container 40 on the bottom surface of the discharge member (20).

도면 제2도는 본 고안의 작동구성을 도시한 것으로서, 본 고안의 화스너 이송부재(10)가 연신기(60)의 단부에까지 이동하여 연신가공된 화스너(50)를 체결되도록 하는 상태를 보여주고 있는 것이다.Figure 2 shows the operating configuration of the present invention, showing a state in which the fastener conveying member 10 of the present invention moves to the end of the stretching machine 60 to fasten the stretched fastener 50. will be.

즉, 상기 도면에서 보는 바와 같이 연신기(60)에서 화스너(50)의 연신가공이 끝나면 공압실린더(11)가 작동을 개시하여 후진되어 있던 이송부재(10)를 전진작동시키게 되므로서 상기 이송부재(10)는 안내봉(70)을 따라 상기 연신기(60)측으로 이동하게 되는데, 이때 상기 이송부재(10)의 클램프(12) 즉, 상부압지간(12A)은 하부고정간(12B)의 상방으로 이동된 상태(제2도의 가상선부분 참조)이다. 따라서 상기 하부고정간(12B)은 연신기(60)에서 돌출되어 있는 화스너(50) 밑으로 이동한 상태가 되며, 이어서 상기 상부압지간(12A)는 압축공기의 공급에 의해 하강작동하게 되므로서 화스너(50)는 상부압지간(12A)과 하부고정간(12B) 사이에서 압지된 상태가 되는 것이다.(제2도의 실선부분 참조)That is, as shown in the drawing, when the stretching process of the fastener 50 is completed in the drawing machine 60, the pneumatic cylinder 11 starts to operate to move forward the conveying member 10, which is backward. 10 moves to the drawing machine 60 side along the guide rod 70, wherein the clamp 12 of the conveying member 10, that is, the upper pressurizing section 12A of the lower fixing section 12B, is moved. It is a state moved upwards (refer the virtual line part of FIG. 2). Therefore, the lower fixing section 12B is moved under the fastener 50 protruding from the stretching machine 60, and then the upper pressing section 12A is lowered by the supply of compressed air. The fastener 50 is pressed between the upper pressurizing section 12A and the lower fixed section 12B. (Refer to the solid line in FIG. 2).

도면 제3도는 화스너(50)가 인출되는 상태를 도시한 것으로서, 클램프(12)가 화스너(50)를 구속한 상태가 되면 상기 이송부재(10)는 공압실린더(11)에 몰입작동에 의해 피스톤이 후진하게 되므로서 화스너(50)를 압지한 채 후진작동하여 상기 배출부재(20)의 중앙 위치에서 일시 정지되며, 이같이 정지된 상태가 되면 상기 이송부재(10)의 상부압지간(12A)이 상승작동(제3도의 실선부분 참조)하게 되므로서 화스너(50)는 구속상태가 해제되는데, 구속이 해제된 화스너(50)는 그 양단이 양쪽으로 분할 구성된 배출부재(20)의 바닥면에 얹혀진 상태로 있게 된다. 따라서 일시 정지했던 이송부재(10)가 재차 후진작동을 개시하게 되면 화스너(50)는 배출부재(20)에 받쳐진 채 남아있고 클램프(12) 즉, 하부고정간(12B)은 화스너(50)를 놓아준 채 후진이동하게 되는 것이다.FIG. 3 illustrates a state in which the fastener 50 is drawn out. When the clamp 12 restrains the fastener 50, the transfer member 10 is plunged into the pneumatic cylinder 11 by the immersion operation. The reverse operation is performed while the fastener 50 is pushed backward so as to move backward, and is temporarily stopped at the center position of the discharge member 20. When the state is stopped, the upper pressure interval 12A of the transfer member 10 is As a result of the ascending operation (see solid line in FIG. 3), the fastener 50 is released from the restrained state. The fastener 50 of which the restraint is released is placed on the bottom surface of the discharge member 20 having both ends divided into two sides. Will be in a state. Therefore, when the transfer member 10, which has been paused, starts reverse operation again, the fastener 50 remains supported by the discharge member 20, and the clamp 12, that is, the lower fixing section 12B, is fastener 50. It will move backward without releasing.

상기와 같이 이송부재(10)가 일시 정지하였다가 재차 후진작동을 개시하는 과정에서 구속상태가 해제돤 화스너(50)가 하부고정간(12B)의 상면과의 마찰작용에 의해 끌려가게 되더라도 화스너(50)는 상기 배출부재(20)의 단부에 형성시킨 차단판(21)에 걸려 더 이상 끌려가지 않게 되어 배출부재(20)에 양단이 받쳐진 상태로 남아있게 되는 것이며, 한편, 상기와 같이 화스너(50)가 끌려가는 것을 방지하기 위해 상기 하부고정간(12B)을 만곡진 곡면으로 볼록하게 형성하게 되면 끌림현상을 방지할 수 있다.As described above, even when the fastener 50 is dragged by the frictional action with the upper surface of the lower fixing section 12B, the fastener 50 is stopped while the conveying member 10 is temporarily stopped and the reverse operation is started again. 50 is caught by the blocking plate 21 formed at the end of the discharge member 20 and is no longer dragged so that both ends remain supported by the discharge member 20, while fasteners as described above. In order to prevent the 50 from being dragged, if the lower fixing section 12B is formed to be convex with a curved surface, the drag phenomenon can be prevented.

상기와 같이 배출부재(20)에 양단이 걸쳐져 있는 화스너(50)는 도면 제4도에서와 같이 L자 단면형상을 갖는 양쪽의 배출부재(20)는 압축공기에 의하여 회동축(22)을 회동작동시키는 구동수단(80)에 의해 화스너(50)를 용기(40)의 플레이트(30)로 낙하시키게 되는 것이다. 즉, 상기 화스너(50)를 받쳐줄 때에는 상기 배출부재(20)가 실선부분과 같은 상태로 있다가 용기 (40)로 낙하시키고자 할 때에는 압축공기에 의해 작동하는 구동수단(80)이 회동축(22)을 가상선부분과 같이 180° 위상만큼 회동시키게 되므로서 화스너(50)는 플레이트(30) 위에 정확하게 낙하, 적층되는 것이며, 화스너(50)를 낙하시킨 후에는 구동수단(80)이 원위치로 작동하게 되므로서 회동축(22)도 원위치로 회동하여 배출부재(20)가 화스너(50)를 받아줄 수 있는 상태로 되돌아가는 반복된 작동을 되풀이하게 되므로서 용기(40)내에는 인출된 화스너가 계속해서 적층되는 것이다.As described above, the fastener 50 having both ends of the discharge member 20 has an L-shaped cross-section as shown in FIG. 4 shows that both of the discharge members 20 rotate the rotating shaft 22 by compressed air. The fastener 50 is dropped by the driving means 80 to the plate 30 of the container 40. That is, when supporting the fastener 50, the discharge member 20 is in the same state as the solid line, and when it is to be dropped into the container 40, the driving means 80 operated by the compressed air is the rotating shaft ( 22 is rotated by a 180 ° phase like the virtual line portion, the fastener 50 is accurately dropped and stacked on the plate 30, and after the fastener 50 is dropped, the driving means 80 is returned to its original position. Since the rotating shaft 22 also rotates to its original position, the discharge member 20 returns to a state capable of receiving the fastener 50, thereby repeating the repeated operation of the extracted fastener in the container 40. Will continue to be stacked.

상기에서 상기 회동축(22)의 배출부재(20)에의 착설위치는 도면에 나타난 실시예와 같이 상기 배출부재(20)의 수평부재 하단부에 착설시켜 실시할 수 있을 뿐 아니라 상기와는 달리 수직부재의 상단부로 착설되게 구성하여도 실시가 가능하다.Wherein the installation position of the rotating shaft 22 to the discharge member 20 can be carried out by attaching to the lower end of the horizontal member of the discharge member 20 as shown in the figure as well as the vertical member unlike It can be implemented even if the configuration is installed in the upper end of the.

이상에서 설명된 바와 같이 본 고안은 화스너(50)가 연신기 (60)에서부터 용기(40)에 수거하기까지의 과정을 전혀 사람의 손을 거치지 않고 완전자동으로 작업이 수행될 수 있도록 하면서 동시에 수거되는 화스너(50)가 한 용기(40)에 차곡차곡 적층됨과 동시 일정량씩 포장공정으로 보내어지게 되는 것이다.As described above, the present invention allows the fastener 50 to perform the operation from the drawing machine 60 to the container 40 at the same time, allowing the operation to be performed completely automatically without any human hand. Fastener 50 is to be stacked one by one in the container 40 and will be sent to the packaging process by a certain amount at the same time.

그러므로 본 고안은 연신기(60)에서 연신가공된 화스너(50)를 인출시키고, 수거하기 위한 수작업을 완전자동으로 실시되게 할 수 있으므로 종래와 같이 연신가공이 끝나서 인출되는 화스너(50)마다 작업자가 하나씩 인출하여 정돈하지 아니하여도 되므로 작업인력이 감소되는 것이고, 소수의 관리인력 즉, 기계작동상태의 관리 및 화스너(50)가 채워진 용기(40)의 수거와 빈 용기(40)를 미리 구비시켜놓는 단순관리에 필요한 인력만이 소요되므로 인력감소에 따른 원가절감의 효과가 있게되는 것이다.Therefore, the present invention can draw out the stretched fastener 50 from the drawing machine 60, and the manual work for collecting can be performed completely automatically. The work manpower is reduced because it does not have to be drawn out one by one, so that a small number of managers, that is, the management of the machine operating state and the collection of the container 40 filled with the fastener 50 and the empty container 40 are provided in advance. Since only manpower required for simple management is needed, cost savings are reduced due to manpower reduction.

또한 작업공정동안 전혀 사람의 손을 거치지 않고 인출 및 수거되므로서 불량률을 최소화시킬 수 있게되는 것이며, 특히 종전과 같이 불규칙하게 수거되는 화스너(50)들을 일일이 추려서 정돈하는 번거로운 작업이 생략되는 장점이 있는 것이다.In addition, it is possible to minimize the defect rate by withdrawal and collection without going through the hands of people at all during the work process, in particular, has the advantage of eliminating the cumbersome work of tidying up the irregularly collected fasteners 50 as in the past will be.

한편 본 고안은 화스너(50)를 수거하는 용기 (40)의 저면에서 플레이트(30)를 수평이동할 수 있게 구성하므로서 상기 플레이트(30)에 재치되어 있는 용기(40)가 일측으로 계속 이동될 수 있도록 하여 일정량의 화스너(50)가 담겨진 용기(40)는 일단 일측으로 이동되고, 타측에 있던 빈 용기 (40)가 수거위치로 이동하여 연속해서 화스너(50)를 수거하게 되므로서 일정량씩을 단위로 포장하게 되는 포장작업공정에서 종전과 같이 화스너(50)를 일일이 세던 수고를 생략할 수 있게 되어 포장시간울 단축시키게 됨과 동시에 세는 작업에서의 수량불량이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되는 유용한 고안인 것이다.Meanwhile, the present invention is configured to horizontally move the plate 30 at the bottom of the container 40 collecting the fastener 50 so that the container 40 mounted on the plate 30 can be continuously moved to one side. The container 40 containing a predetermined amount of fasteners 50 is once moved to one side, and the empty container 40 on the other side is moved to a collection position to collect the fasteners 50 continuously, thereby packing a predetermined amount by unit. It is a useful design that can avoid the trouble of counting the fastener 50 every day in the packaging work process to be done, and to reduce the packaging time and at the same time to prevent the occurrence of poor quantity in the counting operation.

Claims (3)

연신기에서 연신가공된 화스너를 인출시키는 장치에 있어서, 상기 연신장치의 전방으로 설치되는 안내봉과; 공압실린더의 작동에 의해 상기 안내봉을 따라 상기 연신기로 수평이동되어 연신가공된 화스너를 클램프에 의해 압지하여 상기 연신기로부터 인출하게 되는 화스너 이송부재와; 상기 화스너 이송부재가 상기 연신기로부터 인출해 온 화스너를 받아서 회동작동에 의해 하부로 낙하배출시키는 배출부재와; 상기 배출부재 하부에 위치하여 낙하되는 화스너가 적층되게 수용하는 용기와; 로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거장치.An apparatus for drawing a stretched fastener from a stretching machine, comprising: a guide rod installed in front of the stretching apparatus; A fastener conveying member which is horizontally moved to the drawing machine along the guide rod by the operation of a pneumatic cylinder and presses the fastened processed fastener by a clamp to draw out from the drawing machine; A discharge member which receives the fastener drawn out from the drawing machine by the fastener transfer member and discharges the discharge member downwardly by a rotation operation; A container accommodating the fasteners disposed below the discharge member to be stacked; Withdrawal and collection device for tag attachment fastener, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서, 상기 이송부재의 클램프는 승강작동하는 상부압지간과 하부고정간으로 구성되어 화스너를 압지시에 상부압지간이 하강하게 됨을 특징으로 하는 꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거장치.The method of claim 1, wherein the clamp of the conveying member is composed of the upper and lower pressure interval between the lifting and lowering operation, the upper and lower pressure intervals when the fastener is pressed down, characterized in that the pull-out fastener for tag attachment. 제1항에 있어서, 상기 배출부재는 L자 단면형상의 부재로서 상기 클램프의 이동통로 양측에 나란히 설치되는 2개의 회동축상에 대향되도록 고정설치되며, 상기 회동축은 상기 클램프의 구속으로부터 벗어난 화스너가 상기 배출부재에 안착된 직후 서로 대향하는 방향으로 180° 회동하였다가 복귀하므로서 상기 배출부재에 얹혀진 화스너를 낙하 배출시키게 됨을 특징으로하는 꼬리표 부착용 화스너의 인출 및 수거장치.The method of claim 1, wherein the discharge member is an L-shaped cross-section member is fixedly installed so as to be opposed to the two rotating shafts installed side by side on both sides of the movement passage of the clamp, the rotating shaft is fasteners deviating from the restraint of the clamp And a fastener for tag attachment and collection, characterized in that the fastener mounted on the discharge member is dropped and discharged by rotating 180 ° in a direction opposite to each other immediately after being seated on the discharge member.
KR2019940030598U 1994-11-18 1994-11-18 Removing or ejecting apparatus for fastener products KR0127853Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940030598U KR0127853Y1 (en) 1994-11-18 1994-11-18 Removing or ejecting apparatus for fastener products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940030598U KR0127853Y1 (en) 1994-11-18 1994-11-18 Removing or ejecting apparatus for fastener products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960016671U KR960016671U (en) 1996-06-17
KR0127853Y1 true KR0127853Y1 (en) 1998-12-01

Family

ID=19398487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019940030598U KR0127853Y1 (en) 1994-11-18 1994-11-18 Removing or ejecting apparatus for fastener products

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0127853Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101686546B1 (en) * 2015-04-21 2016-12-16 (주)미래컴 Automatic cutting moldings and ejector mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
KR960016671U (en) 1996-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110182595A (en) A method of dividing cylinder automatically for cloth supplied materials
CN110205719B (en) Yarn drum replacing device for doffer
CN108568985B (en) A kind of weaving station-service waste cotton compression packing device
KR0127853Y1 (en) Removing or ejecting apparatus for fastener products
US3884375A (en) Bag opening and emptying with traveling conveyor
CN210048023U (en) Needle threading and pressing mechanism
CN217532080U (en) Automatic discharge type packaging bag making equipment
CN115092653B (en) Automatic feeding device
CN113401440B (en) Industrial solid waste comprehensive treatment system and treatment method
CN106225820B (en) The loading mechanism and its control method of noble metal check machine
CN115557000A (en) Side beam sleeve finished product inspection and packaging equipment
CN206870014U (en) It is a kind of can efficiently automatic dnockout cutting machine
CN206840297U (en) It is a kind of can dnockout automatically continuous cutting machine
CN219858024U (en) Automatic labeler for detecting and testing paper card
CN112623715A (en) Waste material storage device for spinning processing
CN110255164A (en) One kind being used for the automatic cylinder separating line body of cloth supplied materials
CN106426751B (en) A kind of collecting equipment of injection molding product
CN113500010B (en) Material receiving system beneficial to discharging of color sorter
EP0299934A1 (en) Automation plant for the doffing of cops and the insertion of empty pirns and for the replacement of bobbins, in self-acting mules
CN108773642B (en) Bag arranging machine
CN220640446U (en) Automatic bagging machine for profile
CN218252206U (en) Cut with blank device is cut to formula LED support cut straightly
CN220701479U (en) Prevent taking out reagent strip propelling movement structure and pusher
CN212190968U (en) Automatic unloading carding unit of stator piece
CN219723769U (en) Defective product basket inserting device of cylindrical hollow battery shell

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030725

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee