KR0127652B1 - 초고압 차단기용 W-Cu 접점제작방법 - Google Patents

초고압 차단기용 W-Cu 접점제작방법

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KR0127652B1
KR0127652B1 KR1019940012509A KR19940012509A KR0127652B1 KR 0127652 B1 KR0127652 B1 KR 0127652B1 KR 1019940012509 A KR1019940012509 A KR 1019940012509A KR 19940012509 A KR19940012509 A KR 19940012509A KR 0127652 B1 KR0127652 B1 KR 0127652B1
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조석현
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류종열
효성중공업주식회사
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Abstract

본 발명은 초고압 차단기용 W-Cu접점 제작방법에 관한 것으로서, 텅스텐 분말과 구리분말을 균일하게 혼합하과 환성품의 조직상태블 향상시켜 고도의 경도와 적당한 도선율을 유지하기 위한 것이다.

Description

초고압 차단기용 W-Cu 접점제작방법
제 1 도는 본 발명을 설명하기 위한 전체적인 제작공정도.
본 발명은 초고압 차단기용 W-Cu접점 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 구리의 비중은 7.89 정도이고 텅스텐의 비중은 19.3정도인바 구리(Cu)분말과 텅스텐(W)분말의 1차 질량혼합비률 1 : 4 정도로 하여 믹서를 할경우 상기한 바와같이 비중이 서로크게 달라, 균일하게 믹서가 되지 않았고, 또한 믹서를 용이하게 하기 위해 첨가제로서 액체인 라울알콜(lauyl alcho1)을 사용하였기 때문에 분말이 서로 완전히 믹서되기 전에 분말덩어리가 형성되어 균일하게 혼함되지 않은 경향이 있었다.
본 발명은 텅스텐(W)분말과 구리(Cu)분말을 혼합시 용이하게 균일한 혼합을 이루도록 하고 입자편제의 가능성을 줄여서 완성품의 조직상태를 향상시켜 고도의 경도(har dness)와 적당한 도전율을 유지하도록 하기 위한 초고압 단기용 W-Cu 접점 제작방법에 관한 것으로서, 제 1 도의 제작공정도를 참조하여 본발명의 제작방법에 대해 상세하게 설명하기도 한다.
제 1 공정 : 혼합
텅스텐(W)의 분말입자의 크기를 2.0∼2.5㎛로 하고, 구리(Cu)분말의 종류를 전해동분 ECu-325mesh를 사용하며,
질량 혼합비는 W : Cu =4 : 1로 하고 첨가제로는 분말형태인 파라핀을 사용한다.
제 2 공정 : 성형
상기 제 1 공정을 거치면서 혼합기에서 균일하게 혼합된 분말을 2.0ton/cm2으로 압하하여 성형한다.
제 3 공정 : 제 1 차소결
로의 온도를 1100℃∼1400℃정도로 소성하여 분말입자의 접촉경계면을 융착시키고, 고형화한다.
제 4 공정 : 제 1 차 냉각
로 내에서 자연냉각한다.
제 5 공정 : 제 2 차 소결
로의 온도를 1100℃∼1400℃정도로 하여 상기 제 1 공정에서 투입된 구리량의 166.7(%)를 재투입하여 최종 텅스텐과 구리의 질량 혼합비를 W : Cu=60 : 40으로 하여 2차 소결을 실시한다.
제 6 공정 : 제 2 차 냉각로 내에서 자연냉각
제 7 공정 : 가공
원하는 형태로 가공하다.
제 8 공정 : 접점제작
상기한 과정을 거치면서 완성된 초고압 차단기용 W-Cu접점은 조직이 균일한 분포를 이루어 경도가 향상되고, 적당한 도전율을 유지하여 초고압 차단기의 접점이 갖추어야할 강도를 유지하도록 하였다.

Claims (1)

  1. 텅스텐(W)분말과 구리(Cu)분말을 혼합, 성형, 1차 소결, 1차 냉각, 2차 소결, 2차 냉각, 가공들의 공정들에 의해 접점을 제작하는 초고압 차단기용 W-Cu접점 제작방법에 있어서, 입도 2.0∼2.5μm인 텅스텐(W) 분말과 ECu-e25mesh인 전해동분의 구리(Cu)분말을 분말형태의 파라민을 참가제로 첨가하면서 W : Cu=4 : 1의 혼합비로 혼합하도록 한 초고압 차단기용 W-Cu접점 제작방법.
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