KR0127024Y1 - 페인트 분진 흡착필터 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 스프레이 페인트 도장작업시 발생되는 페인트 분진을 필터내부에서 회유하는 공간과 시간을 최대한 증대시킴으로서 페인트 분진의 여과가 충분히 이루어지게 하여 대기오염을 예방할 수 있도록 하는 페인트 분진 흡착필터에 관한 것이다.
이를 위하여 본 고안은 일정 높이와 피치로 제1산과 제1골이 주름형태로 형성되고 흡입공이 형성된 제1흡착판과, 일정높이와 피치로 제2산과 제2골이 주름형태로 형성되고 순환공이 형성된 제2흡착판을 포함하고, 상기 제2흡착판의 전면에 제1산과 제2산, 제1골과 제2골이 서로 대응되게 접착되는 페인트 분진 흡착필터에 있어서, 상기 제2흡착판의 후면에는 상기 제1흡착판의 제1산의 높이와 피치가 동일하며 제3산과 제3골이 주름형태로 형성되고 상기 제3산의 일측면에 배출공이 등간격으로 형성된 제3흡착판을 설치하되, 상기 제3 및 제2흡착판의 제3산과 제2산, 제3골과 제2골이 서로 대응 설치되어 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

페인트 분진 흡착필터(a paint paper filter)
본 고안은 페인트 분진 흡착필터에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 스프레이 페인트 도장작업시 발생되는 페인트 분진을 필터(filter)내부에서 회유하는 공간과 시간을 최대한 증대시킴으로서 페인트 분진의 여과가 충분히 이루어지게 하여 대기오염을 예방할 수 있도록 하는 페인트 분진 흡착필터에 관한 것이다.
일반적으로 공장에서 스프레이 페인트 도장작업시 작업자가 희망하는 부위에 페인트를 분무기로 분사하여 페인팅을 하게 되는데 이때, 미립자형태의 페인트 분진가루가 날려 공기 중에 대량으로 분포하게 되며, 이러한 페인트 분진은 공장내 작업자의 호흡기관을 통히여 인체내에서 해로운 작용을 하는 한편 대기오염을 발생시키게 된다.
따라서 상기와 같이 인체와 대기환경 등에 해로운 페인트 분진을 여과하기 위해서 제2도에 도시된 종이재질의 페인트 분진 흡착필터를 사용하였으며, 이러한 페인트 분진 흡착필터는 제1도에 도시된 분진여과기에 내장되어 대기로 분사되는 페인트 분진을 여과하도록 되어 있다.
즉, 제1도에 도시된 페인트 분진여과기(1)는 페인트 분진 흡착필터(A)가 횡으로 길게 나열되어 하우징(3)에 내장되며 상기 페인트용 종이필터의 배면으로 공기를 빨아들이는 송풍기(도시 않음)와 콤프레셔(2)가 설치되어 구성된다.
상기와 같이 구성되는 페인트 분진여과기(1)는 공장내부의 오염된 공기를 신속히 정화시켜 외부로 배출시키는 한편, 오염되지 않은 신선한 공기를 내부로 유입시켜 공장내부의 공기오염도를 줄여 작업환경을 개선시킴과 동시에 대기오염을 방지하기 위하여 사용되는 것으로써, 페인트 분진여과기(1)로 페인트 분진을 여과하기 위해서는, 공장내부에 존재하고 페인트 분진이 내포된 공기는 미도시된 송풍기로서 흡입하여 페인트 분진 흡착필터(A)로 유입시키게 된다.
따라서 페인트 분진이 포함된 공기는 상기 페인트 분진 흡착필터(A)에 부딪히게 되고, 접착성이 있는 페인트 분진은 페인트 분진 흡착필터(A)면에 접착됨으로서 공기중에 포함되어 있는 페인트 분진을 여과 및 정화시킨 후 송풍기에 의해 강제배출되는 것이며, 이러한 페인트 분진여과기(1)는 페인트를 여과시키는 필터의 형상에 따라 필터 내에서 공기가 부딪히거나 회유하는 시간과 공간에 따라 공기의 정화도가 현저한 차이를 보이므로 필터의 중요성은 아주 높은 것이다.
상기와 같이 페인트 분진여과기(1)에 내장되는 종래의 페인트 분진 흡착필터는, 제2도에 도시된 바와 같이 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제1산(10a)의 중앙에 등간격으로 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이 보다는 크고 피치는 동일하며, 제2산(20a)과 제2골(20b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제2산(20a)의 일측면에 순환공(21)이 등간격으로 다수개 형성된 제2흡착판(20)을 구비하여 상기 제2흡착판(20)의 전면에 제1 및 제2흡착판(10)(20)의 제1산(10a)과 제2산(20a), 그리고 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되어 구성된다.
이와같이 구성된 종래의 페인트 분진 흡착필터는, 페인트 분진을 내포한 공기가 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 중앙에 등간격으로 형성된 흡입공(11)내부로 유입되면 공기의 일부는 흡입공(11)을 바로 통과하지만 나머지는 제1흡착판(10)의 전면에 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 1차 여과되어 흡입공(11)을 통과하게 된다.
상기와 같이 흡입공(11)을 통과한 공기는 필터내부에서 제2흡착판(20)의 전면과 제1흡착판(10)의 배면에 부딪혀 2차 여과되면서 제2흡착판(20)의 순환공(21)을 통과하게 되고, 상기 순환공(21)을 통과한 공기는 마지막으로 제2흡착판(20)의 배면에 부딪혀 3차 여과되면서 필터의 배면에 설치된 송풍기를 통하여 외부로 배출되는 것이다.
상술한 페인트 분진 흡착필터는 흡착판에서 페인트 분진을 여러 차례 여과하면서 점차로 공기를 정화시키는 것으로 페인트 분진을 여과하는 흡착판이 많으면 많을수록 공기의 정화도는 높아지게 되나, 종래의 페인트 분진 흡착필터로는 2개의 흡착판이 공기중의 페인트 분진을 3차례밖에 여과시키지 못하므로 공기가 완전히 정화되지 못하고 많은 양의 페인트 분진을 내포한 채로 배출되어 대기를 오염시킬 뿐만 아니라 오염되어 배출된 공기가 다시 내부로 유입되어 작업환경을 악화시키는 문제점이 있었다.
또한 종래의 페인트 분진 흡착필터로서 공기의 정화도를 높이기 위해서는 두겹 또는 세겹으로 흡착필터를 설치하여야 하는데 흡착필터가 두겹 세겹씩 될 수록 페인트 분진여과기(1)에서 흡착필터가 차지하는 공간도 비례적으로 늘어나게 되며, 그에 따라 페인트 분진여과기(1)의 부피 역시 불필요하게 커져서 공장내부의 공간을 많이 차지하게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 페인트 분진 흡착필터의 전면과 배면에 별도의 설치공간이 필요없는 흡착판을 부가하여 공기의 정화도를 높일 수 있는 페인트 분진 흡착필터를 제공하는데 본 고안의 목적이 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 페인트 분진 흡착필터는,일정 높이와 피치로 제1산과 제1골이 주름형태로 형성되고 흡입공이 형성된 제1흡착판과, 일정높이와 피치로 제2산과 제2골이 주름형태로 형성되고 순환공이 형성된 제2흡착판을 포함하고, 상기 제2흡착판의 전면에 제1산과 제2산, 제1골과 제2골이 서로 대응되게 접착되는 페인트 분진 흡착필터에 있어서, 상기 제2흡착판의 후면에는 상기 제1흡착판의 제1산의 높이와 피치가 동일하며 제3산과 제3골이 주름형태로 형성되고 상기 제3산의 일측면에 배출공이 등간격으로 형성된 제3흡착판을 설치하되, 상기 제3 및 제2흡착판의 제3산과 제2산, 제3골과 제2골이 서로 대응 설치되어 구성된 것을 특징으로 한다.
제1도는 페인트 분진 흡착필터가 내장되는 페인트 분진여과기의 사시도.
제2도는 종래의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도.
제3a도는 본 고안에 따른 제1실시예의 페인트 분진 흡착필터의 사시도.
제3b도는 제3a도의 평단면도.
제4도는 본 고안에 따른 제2실시예의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도.
제5도는 본 고안에 따른 제3실시예의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도.
제6도는 본 고안에 따른 제4실시예의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 페인트 분진여과기 2 : 콤프레셔
3 : 하우징 10 : 제1흡착판
11 : 흡입공 20 : 제2흡착판
21 : 순환공 30 : 제3흡착판
31 : 배출공 40 : 제4흡착판
41 : 전면흡입공 50 : 제5흡착판
51 : 배면배출공
10a, 20a, 30a, 40a, 50a : 제1내지 제5산
10b, 20b, 30b, 40b, 50b : 제1내지 제5골
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
제3a도는 본 고안의 제1실시예에 따른 페인트 분진 흡착필터 사시도이며, 제3b도는 제3a도의 평단면도로서, 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제1산(10a)의 중앙에 등간격으로 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이 보다는 크고 피치는 같으며, 제2산(20a)과 제2골(20b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제2산(20a)의 일측면에 순환공(21)이 등간격으로 다수개 형성된 제2흡착판(20)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a)의 높이와 피치가 같으며, 제3산(30a)과 제3골(30b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제3산(30a)의 일측면에 배출공(31)이 등간격으로 형성된 제3흡착판(30)이 각각 구비된다.
또한 상기 제2흡착판(20)의 전면에는 제1 및 제2흡착판(10)(20)의 제1산(10a)과 제2산(20a), 그리고 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되는 한편, 상기 제2흡착판(20)의 후면에는 제3 및 제2흡착판(30)(20)의 제3산(30a)과 제2산(20a), 그리고 제3골(30b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되어 구성된다.
이와 같이 구성된 본 고안의 제1실시예에 따른 페인트 분진 흡착필터를 이용하여 공기를 여과 및 정화하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 페인트 분진을 내포한 공기가 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 중앙에 등간격으로 형성된 흡입공(11)내부로 유입되면 공기의 일부는 흡입공(11)을 바로 통과하지만 나머지는 제1흡착판(10)의 전면에 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 1차 여과되어 흡입공(11)을 통과하게 된다.
이때 제1흡착판(10)의 전면에서 1차 여과된 공기는 흡입공(11)을 통하여 제1흡착판(10)의 제1골(10a) 즉, 제2흡착판(20)내부로 유입됨으로서 상기 제2흡착판(20)내부에서 제1흡착판(10)의 배면과 제2흡착판(20)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 2차로 여과시키게 되며, 이와 같이 2차로 여과된 공기는 제2흡착판(20)의 제2산(20a) 일측면에 등간격으로 형성된 순환공(21)을 통해 제2흡착판(20)의 골(20b), 즉 제3흡착판(30)의 내부로 유입된다.
상기와 같이 2차 여과되어 제2흡착판(20)의 제2골(20b)과 제3흡착판(30)의 내부로 유입된 공기는 제2흡착판(20)의 배면과 제3흡착판(30)의 전면에 재차 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 3차로 여과시키게 되며, 이와 같이 3차로 여과된 공기는 제3흡착판(30)의 일측면에 등간격으로 형성된 배출공(31)을 통하여 제3흡착판(30)의 제3골(30b), 즉 필터내부를 벗어나면서 제3흡착판(30)의 배면에 부딪혀 4차로 여과되어 송풍기를 통하여 외부로 배출되는 것이다.
도4는 본 고안에 따른 제2실시예의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도로서, 제3도의 제1흡착판(10)의 전면에 별도의 제4흡착판(40)을 설치하여 여과기능을 더욱 향상시킨 것이다.
즉, 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제1산(10a)의 중앙에 등간격으로 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이 보다는 크고 피치는 같으며, 제2산(20a)과 제2골(20b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제2산(20a)의 일측면에 순환공(21)이 등간격으로 다수개 형성된 제2흡착판(20)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a)의 높이와 피치가 같으며, 제3산(30a)과 제3골(30b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제3산(30a)의 일측면에 배출공(31)이 등간격으로 형성된 제3흡착판(30)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이보다 낮고 피치는 동일하게 이루어지며 제4산(40a)과 제4골(40b)로 형성되어 상기 제4산(40a)의 중앙에 등간격으로 전면흡입공(41)이 형성된 제4흡착판(40)이 각각 구비된다.
그리고 상기 제2흡착판(20)의 전면에는 제1 및 제2흡착판(10)(20)의 제1산(10a)과 제2산(20a), 그리고 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되며, 상기 제2흡착판(20)의 후면에는 제3 및 제2흡착판(30)(20)의 제3산(30a)과 제2산(20a), 그리고 제3골(30b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되고, 상기 제1흡착판(20)의 전면에는 제4 및 제1흡착판(40)(10)의 제4산(40a)과 제1산(10a), 그리고 제4골(40b)과 제1골(10b)이 서로 대응되게 접착되어 구성된다.
이와 같이 구성된 본 고안의 제2실시예에 따른 페인트 분진 흡착필터를 이용하여 공기를 여과 및 정화하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 페인트 분진을 내포한 공기가 제4흡착판(40)의 제4산(40a) 중앙에 등간격으로 형성된 전면흡입공(41)내부로 유입되면 공기의 일부는 전면흡입공(41)을 바로 통과하지만 나머지는 제4흡착판(40)의 전면에 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 1차 여과되어 전면흡입공(41)을 통과하게 되며, 상기 1차 여과되어 통과된 공기는 제4흡착판(40)의 제4골(40b), 즉 제1흡착판(10)의 내부로 유입됨에 따라 상기 제4흡착판(40)의 배면과 제1흡착판(10)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 2차로 여과시킨다.
이때 제1흡착판(10)의 전면에서 2차 여과된 공기는 흡입공(11)을 통하여 제1흡착판(10)의 제1골(10a), 즉 제2흡착판(20)내부로 유입됨으로서 상기 제2흡착판(20)내부에서 제1흡착판(10)의 배면과 제2흡착판(20)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 3차로 여과시키게 되며, 이와 같이 3차로 여과된 공기는 제2흡착판(20)의 제2산(20a) 일측면에 등간격으로 형성된 순환공(21)을 통해 제2흡착판(20)의 제2골(20b), 즉 제3흡착판(30)의 내부로 유입된다.
상기와 같이 3차 여과되어 제2흡착판(20)의 제2골(20b)과 제3흡착판(30)의 내부로 유입된 공기는 제2흡착판(20)의 배면과 제3흡착판(30)의 전면에 재차 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 4차로 여과시키게 되며, 이와 같이 4차로 여과된 공기는 제3흡착판(30)의 일측면에 등간격으로 형성된 배출공(31)을 통하여 제3흡착판(30)의 제3골(30b), 즉 필터내부를 벗어나면서 제3흡착판(30)의 배면에 부딪혀 5차로 여과되어 송풍기를 통하여 외부로 배출되는 것이다.
도5는 본 고안에 따른 제3실시예의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도로서, 제3도의 제1흡착판(10)의 전면과 제3흡착판(30)의 후면에 별도의 제4 및 제5흡착판(40)(50)을 설치하여 여과기능을 최대화시킨 것이다.
즉, 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제1산(10a)의 중앙에 등간격으로 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이 보다는 크고 피치는 같으며, 제2산(20a)과 제2골(20b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제2산(20a)의 일측면에 순환공(21)이 등간격으로 다수개 형성된 제2흡착판(20)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a)의 높이와 피치가 같으며, 제3산(30a)과 제3골(30b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제3산(30a)의 일측면에 배출공(31)이 등간격으로 형성된 제3흡착판(30)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이보다 낮고 피치는 동일하게 이루어지며 제4산(40a)과 제4골(40b)로 형성되어 상기 제4산(40a)의 중앙에 등간격으로 전면흡입공(41)이 형성된 제4흡착판(40)과, 상기 제4흡착판(40)과 동일하게 구성되고 제5산(50a)과 제5골(50b) 및 배면배출공(51)을 갖는 제5흡착판(50)이 각각 구비된다.
그리고 상기 제2흡착판(20)의 전면에는 제1 및 제2흡착판(10)(20)의 제1산(10a)과 제2산(20a), 그리고 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응 접착되고, 상기 제2흡착판(20)의 후면에는 제3 및 제2흡착판(30)(20)의 제3산(30a)과 제2산(20a), 그리고 제3골(30b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되는 한편, 상기 제1흡착판(10)의 전면에는 제4 및 제1흡착판(40)(10)의 제4산(40a)과 제1산(10a), 그리고 제4골(40b)과 제1골(10b)이 서로 대응 접착되고, 상기 제3흡착판(30)의 후면에는 제5 및 제3흡착판(50)(30)의 제5산(50a)과 제3산(30a), 그리고 제5골(50b)과 제3골(30b)이 서로 대응되도록 접착되어 구성된다.
이와 같이 구성된 본 고안의 제3실시예에 따른 페인트 분진 흡착필터를 이용하여 공기를 여과 및 정화하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 페인트 분진을 내포한 공기가 제4흡착판(40)의 제4산(40a) 중앙에 등간격으로 형성된 전면흡입공(41)내부로 유입되면 공기의 일부는 전면흡입공(41)을 바로 통과하지만 나머지는 제4흡착판(40)의 전면에 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 1차 여과되어 전면흡입공(41)을 통과하게 되며, 상기 1차 여과되어 통과된 공기는 제4흡착판(40)의 제4골(40b), 즉 제1흡착판(10)의 내부로 유입됨에 따라 상기 제4흡착판(40)의 배면과 제1흡착판(10)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 2차로 여과시킨다.
이때 제1흡착판(10)의 전면에서 2차 여과된 공기는 흡입공(11)을 통하여 제1흡착판(10)의 제1골(10a) 즉, 제2흡착판(20)내부로 유입됨으로서 상기 제2흡착판(20)내부에서 제1흡착판(10)의 배면과 제2흡착판(20)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 3차로 여과시키게 되며, 이와 같이 3차로 여과된 공기는 제2흡착판(20)의 제2산(20a) 일측면에 등간격으로 형성된 순환공(21)을 통해 제2흡착판(20)의 제2골(20b), 즉 제3흡착판(30)의 내부로 유입된다.
상기와 같이 3차 여과되어 제2흡착판(20)의 제2골(20b)과 제3흡착판(30)의 내부로 유입된 공기는 제2흡착판(20)의 배면과 제3흡착판(30)의 전면에 재차 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 4차로 여과시키게 되며, 이와 같이 4차로 여과된 공기는 제3흡착판(30)의 일측면에 등간격으로 형성된 배출공(31)을 통하여 제3흡착판(30)의 제3골(30b), 즉 제5흡착판(50)의 내부로 유입된다.
따라서 상기 제5흡착판(50)의 내부로 유입된 공기는 제3흡착판(30)의 배면과 제5흡착판(50)의 전면에 부딪혀 5차로 여과되어 배면배출공(51)을 통해 제5흡착판(50)의 제5골(50b), 즉 필터내부를 벗어나면서 제5흡착판(50)의 배면에 부딪혀 6차로 여과되어 송풍기를 통하여 외부로 배출되는 것이다.
도6은 본 고안에 따른 제4실시예의 페인트 분진 흡착필터의 평단면도로서, 제2도의 제1흡착판(10)의 전면에 별도의 제4흡착판(40)을 설치하여 여과기능을 향상시킨 것이다.
즉, 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제1산(10a)의 중앙에 등간격으로 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이 보다는 크고 피치는 같으며, 제2산(20a)과 제2골(20b)이 지그재그의 주름형태로 형성되고 상기 제2산(20a)의 일측면에 순환공(21)이 등간격으로 다수개 형성된 제2흡착판(20)과, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이보다 낮고 피치는 동일하게 이루어지며 제4산(40a)과 제4골(40b)로 형성되어 상기 제4산(40a)의 중앙에 등간격으로 전면흡입공(41)이 형성된 제4흡착판(40)이 각각 구비된다.
그리고 상기 제2흡착판(20)의 전면에는 제1 및 제2흡착판(10)(20)의 제1산(10a)과 제2산(20a), 그리고 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되는 한편, 상기 제1흡착판(20)의 전면에는 제4 및 제1흡착판(40)(10)의 제4산(40a)과 제1산(10a), 그리고 제4골(40b)과 제1골(10b)이 서로 대응되게 접착되어 구성된다.
여기서 상기 제4흡착판(40)의 전면흡입공(41)은 제1흡착판(10)의 흡입공(11)과는 배열이 다르게 형성되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 제4실시예에 따른 페인트 분진 흡착필터를 이용하여 공기를 여과 및 정화하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 페인트 분진을 내포한 공기가 제4흡착판(40)의 제4산(40a) 중앙에 등간격으로 형성된 전면흡입공(41)내부로 유입되면 공기의 일부는 전면흡입공(41)을 바로 통과하지만 나머지는 제4흡착판(40)의 전면에 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 1차 여과되어 전면흡입공(41)을 통과하게 되며, 상기 1차 여과되어 통과된 공기는 제4흡착판(40)의 제4골(40b), 즉 제1흡착판(10)의 내부로 유입됨에 따라 상기 제4흡착판(40)의 배면과 제1흡착판(10)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 2차로 여과시킨다.
이때 제1흡착판(10)의 전면에서 2차 여과된 공기는 흡입공(11)을 통하여 제1흡착판(10)의 제1골(10a) 즉, 제2흡착판(20)내부로 유입됨으로서 상기 제2흡착판(20)내부에서 제1흡착판(10)의 배면과 제2흡착판(20)의 전면에 다시 부딪혀 페인트 분진을 묻혀 3차로 여과시키게 되며, 이와 같이 3차로 여과된 공기는 제2흡착판(20)의 제2산(20a) 일측면에 등간격으로 형성된 순환공(21)을 통해 제2흡착판(20)의 제2골(20b), 즉 필터내부를 벗어나면서 상기 제2흡착판(20)의 배면에 재차 부딪혀 4차로 여과된 후 송풍기를 통하여 외부로 배출되는 것이다.
이상에서 상술한 바와 같이 제1 내지 4실시예에 따른 본 고안은 기존의 페인트 분진 흡착필터에 공기가 여과되는 흡착판을 적어도 하나 이상 부가 설치하여 그만큼 페인트 분진이 포함된 공기가 먼 거리를 이동하게 하고, 이로 인해 필터내부에서 머무르는 시간을 길게 갖게 함으로서 4차 내지 6차 단계의 여과과정을 거치도록하여 보다 정화 효율을 높인 것이다.
따라서 분진여과기 내부에 별도의 추가 공간을 필요로 하지 않으면서도 페인트의 분진을 완벽하게 여과시킬 수 있으며, 그에 따른 정화도가 매우 높은 공기를 외부로 배출시킴으로 인해 대기오염방지는 물론 작업환경을 현저히 개선할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.

Claims (4)

  1. 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 주름형태로 형성되고 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 일정높이와 피치로 제2산(20a)과 제2골(20b)이 주름형태로 형성되고 순환공(21)이 형성된 제2흡착판(20)을 포함하고, 상기 제2흡착판(20)의 전면에 제1산(10a)과 제2산(20a), 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되는 페인트 분진 흡착필터에 있어서, 상기 제2흡착판(20)의 후면에는 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a)의 높이와 피치가 동일하며 제3산(30a)과 제3골(30b)이 주름형태로 형성되고 상기 제3산(30a)의 일측면에 배출공(31)이 등간격으로 형성된 제3흡착판(30)을 설치하되, 상기 제3 및 제2흡착판(30)(20)의 제3산(30a)과 제2산(20a), 제3골(30b)과 제2골(20b)이 서로 대응 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 페인트 분진 흡착필터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1흡착판(10)의 전면에는, 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이보다 낮고 피치는 동일하며 제4산(40a)과 제4골(40b)이 주름형태로 형성되며 상기 제4산(40a)의 중앙에 등간격으로 전면흡입공(41)이 형성된 제4흡착판(40)을 추가 설치하되, 상기 제4 및 제1흡착판(40)(10)의 제4산(40a)과 제1산(10a), 제4골(40b)과 제1골(10b)이 서로 대응 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 페인트 분진 흡착필터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제3흡착판(30)의 후면에는 상기 제4흡착판(40)고 동일하게 구성되고 제5산(50a)과 제5골(50b)이 주름형태로 형성되며 상기 제5산(50a)의 중앙에 등간격으로 후면배출공(51)이 형성된 제5흡착판(50)을 추가 설치하되, 상기 제5 및 제3흡착판(50)(30)의 제5산(50a)과 제3산(30a), 그리고 제5골(50b)과 제3골(30b)이 서로 대응 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 페인트 분진 흡착필터.
  4. 일정 높이와 피치로 제1산(10a)과 제1골(10b)이 주름형태로 되고 흡입공(11)이 형성된 제1흡착판(10)과, 일정 높이와 피치로 제2산(20a)과 제2골(20b)이 주름형태로 되고 순환공(21)이 형성된 제2흡착판(20)을 포함하며, 상기 제2흡착판(20)의 전면에 제1산(10a)과 제2산(20a), 제1골(10b)과 제2골(20b)이 서로 대응되게 접착되는 페인트 분진 흡착필터에 있어서, 상기 제1흡착판(10)의 전면에는 상기 제1흡착판(10)의 제1산(10a) 높이보다 낮고 피치는 동일하며 제4산(40a)과 제4골(40b)이 주름형태로 형성되며 상기 제4산(40a)의 중앙에 등간격으로 전면흡입공(41)이 형성된 제4흡착판(40)을 추가 설치하되, 상기 제4 및 제1흡착판(40)(10)의 제4산(40a)과 제1산(10a), 제4골(40b)과 제1골(10b)이 서로 대응되게 접착되는 페인트 분진 흡착필터.
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KR20230041446A (ko) * 2021-09-17 2023-03-24 박상현 에어 필터

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