KR0126586Y1 - 음극선관용 인너 시일드 고정 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 음극선관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관의 인너 시일드를 마스크 프레임에 고정시키기 위한 음극선관용 인너 시일드 고정 구조에 관한 것이다.

본 고안의 목적은 음극선관용 인너 시일드를 클립을 사용하여 마스크 프레임에 고정시킬 때 클립의 탄성만으로 고정시킴에 따라 외부의 진동으로 인너 시일드가 진동하여 전자빔의 경로가 변경됨을 막아줌과 아울러 작업 능률의 저하를 방지할 수 있는 음극선관용 인너 시일드 고정 구조를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 인너 시일드(1)의 외주에 형성된 다수의 클립 삽입공(50)과, 상기한 클립 삽입공(50)과 대응 위치인 마스크 프레임(M)에 상기한 클립 삽입공(50)에 삽입 후 유동이 최소화되도록 크기가 형성된 결착공(1)과, 상기한 클립 삽입공(50)에 결착 돌기 삽입 후 상부로 돌출된 부분에 측면에서 삽입되어 이를 고정시키는 클립(2)으로 구성함을 특징으로 하는 음극선관용 인너 시일드 고정 구조를 제공한다.

Description

음극선관용 인너 시일드 고정 구조

제1도는 본 고안에 따른 음극선관용 인너 시일드 고정 구조를 도시한 분해 사시도.

제2도는 인너 시일드 고정 상태를 도시한 부분 확대 단면도.

제3도는 본 고안에 인너 시일드 클립의 다른 실시예를 도시한 사시도.

제4도는 일반적인 음극선관 및 인너 시일드 고정구조를 도시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 결착 돌기 2 : 클립

3 : 그립부

본 고안은 음극선관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관의 인너 시일드를 마스크 프레임에 고정시키기 위한 음극선관용 인너 시일드 고정 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 음극선관은 열 전자를 집속 및 가속시켜 전자빔으로 형성시킴과 아울러 상기한 전자빔으로 일정 형태로 순차 배열된 형광체를 발광시키게 하므로서 소정의 색과 형상을 재현하게 되는 것이다.

상기한 음극선관은 제4도에 도시된 바와 같이 새도우 마스크(S)가 결합됨과 아울러 형광막(미 도시)이 형성되어 있는 판넬(P)과, 상기한 판넬(P)과 결합되고 외주에 편향 요오크(D)가 부착되는 훤넬(F)과, 상기한 훤넬(F) 과 결합될 뿐만 아니라 내주에 전자총(E)이 삽입되는 네크(N)로 구성되어 있다.

또한, 상기한 새도우 마스크(S)는 다수의 어퍼쳐가 순차 배열된 상태이기 때문에 강성이 약하여 이를 보완하기 위해 마스크 프레임(M)에 부착되어 있다.

그리고, 상기한 전자총(E)에서 방출된 R, G, B 전자빔이 새도우 마스크(S)를 통과할 때 지구 자계로부터의 전자빔 영향을 최소화하기 위해 마스크 프레임(M)과 인너 시일드(I)가 상기한 마스크 프레임(M)과 인너 시일드(I) 대응 위치에 형성된 클립 삽입공(50)과 상기한 클립 삽입공(50)에 삽입되는 클립(51)으로 결합되어 있다.

상기한 바와 같은 인너 시일드 클립(51)은 작업자가 손으로 잡아 압축한 후 마스크 프레임(M)과 인너 시일드(I) 동일 위치에 형성된 클립 삽입공(50)에 삽입하고 작업자가 이를 해제시키게 되면 결합부에 의한 탄성으로 복원되어 마스크 프레임(M)과 인너 시일드(I)를 결합시키게 되는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 인너 시일드 클립(51)은 쐐기형으로 형성한 후 마스크 프레임(M)과 인너 시일드(I)에 형성된 클립 삽입공(50)에 클립(51)을 상방향에서 삽입하여 고정하는 방식은 클립(51)의 탄성만으로 마스크 프레임(M)과 인너 시일드(I)를 고정시키기 때문에 외부의 충격에 의해 진동하게 되어 지자계가 변동됨에 따라 전자빔의 경로가 변경되는 문제점이 있다.

또한, 작업자가 인너 시일드 클립(51)을 손으로 압축할 때 손의 동작 반경이 인너 시일드(I)에 의해 제한되므로서 클립(51) 삽입 작업에 따른 능률이 저하되는 문제점이 발생된다.

따라서, 본 고안의 목적은 음극선관용 인너 시일드를 클립을 사용하여 마스크 프레임에 고정시킬 때 클립의 탄성만으로 고정시킴에 따라 외부의 진동으로 인너 시일드가 진동하여 전자빔의 경로가 변경됨을 막아줌과 아울러 작업 능률의 저하를 방지할 수 있는 음극선관용 인너 시일드 고정 구조를 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 인너 시일드의 외주에 형성된 다수의 클립 삽입공과 대응 위치인 마스크 프레임에 결착 돌기를 형성하여 결착 돌기를 클립 삽입공에 삽입한 후 측면에서 클립을 삽입하여 고정시키도록 구성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 음극선관용 인너 시일드 고정 구조를 도시한 분해 사시도로서, 인너 시일드(I)의 외주에 다수의 클립 삽입공(50)이 형성되어 있고, 상기한 클립 삽입공(50) 과 대응 위치인 마스크 프레임(M)에 결착 돌기(1)가 돌출 형성되어 있으며, 상기한 결착 돌기에 측면에서 삽입되는 클립(2)이 위치되어 있다.

상기한 바와 같은 본 고안의 결합 상태를 설명하면 제2도에 도시된 바와 같이 인너 시일드(I)에 형성된 클립 삽입공(50)에 마스크 프레임(M)에 형성된 결착 돌기(1)를 삽입한 후 클립 삽입공(50)의 상부로 돌출된 결착 돌기(1)에 클립(2)이 측면에서 삽입되므로서 고정된다.

즉, 인너 시일드(I)에 형성된 클립 삽입공(50)에 결착 돌기(1)가 삽입되도록 마스크 프레임(M)을 결합시키고 측면에서 클립(2)을 결착 돌기(1)에 삽입하므로서 클립(2)의 탄성 뿐만 아니라 클립(2)의 강성에 의한 결합이 가능하게 된다.

특히, 상기한 클립(2)이 자체 탄성에 의해 확장되면서 수평 방향으로 결합력을 발생시키고, 수직 방향으로는 자체 강성으로 결합력을 발생시킴으로써 탄성에 의한 결합보다 견고한 결합이 가능하게 된다.

여기서, 상기한 클립(2)은 단면이 원형 형상으로 형성되어 있는바, 작업자가 손으로 잡기 힘들기 때문에 제3도에 도시된 바와 같이 클립(2)의 일측단에 그립부(3)를 형성하므로서 작업이 보다 용이하게 된다.

물론, 상기한 결착 돌기(1)의 넓이는 상기한 클립 삽입공(50)의 크기와 약간의 오차를 갖도록 형성하여 결합 후 인너 시일드(I)와 마스크 프레임(M)의 유동을 최소화하게 된다.

이상과 같이 본 고안은 인너 시일드에 형성된 클립 삽입공과 결합되도록 마스크 프레임에 결착 돌기를 형성함과 아울러 상기한 결착 돌기가 클립 삽입공의 상부로 돌출된 후 이를 고정시킬 수 있는 클립을 측면에서 삽입하여 고정시킴으로서 작업 능률이 향상되는 잇점이 있는 것이다.

Claims (2)

1. 인너 시일드(I)의 외주에 형성된 다수의 클립 삽입공(50)과, 상기한 클립 삽입공(50)과 대응 위치인 마스크 프레임(M)에 상기한 클립 삽입공(50)에 삽입 후 유동이 최소화되도록 크기가 형성된 결착공(1)과, 상기한 클립 삽입공(50)에 결착 돌기 삽입 후 상부가 돌출된 부분에 측면에서 삽입되어 이를 고정시키는 클립(2)으로 구성함을 특징으로 하는 음극선관용 인너 시일드 고정 구조.
2. 제1항에 있어서, 클립(2)의 후단에 작업자가 용이하게 잡을 수 있도록 그립부(3)를 형성하여 구성함을 특징으로 하는 음극선관용 인너 시일드 고정 구조.