KR0122123Y1 - 현상기의 고압 공급 장치 - Google Patents

현상기의 고압 공급 장치 Download PDF

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KR0122123Y1 KR2019950011636U KR19950011636U KR0122123Y1 KR 0122123 Y1 KR0122123 Y1 KR 0122123Y1 KR 2019950011636 U KR2019950011636 U KR 2019950011636U KR 19950011636 U KR19950011636 U KR 19950011636U KR 0122123 Y1 KR0122123 Y1 KR 0122123Y1
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야
본 고안은 기기본체의 프레임(frame)에 가이드(guide) 구조를 형성하여 현상기에 고압을 인가하는 현상기의 고압 공급 장치에 관한 것이다.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 고안은 현상기를 기기본체에 결합시 단자들의 파손을 방지하는 장치를 제공하는데 있다.
3. 고안의 해결방법의 요지
본 고안은 기기본체 하부면에 설치된 인쇄회로기판(PCB)의 상부면에는 상기 현상기의 제1접지부와 제2접지부에 고압을 인가하는 각각의 제1단자와 제2단자가 놓여 있으며, 상기 제1단자의 일측에는 제1단자가 상,하로 움직일수 있도록 제1탄성체가 설치되며, 상기 제2단자의 일측에는 제2단자가 상,하로 움직일수 있도록 제2탄성체가 설치되며, 상기 인쇄회로기판(PCB)의 상단부에 형성된 기기본체 프레임(frame)에는 제1단자와 제2단자를 가이드(guide)하는 각각의 제1구멍(hole)과 제2구멍(hole)이 형성된 것이다.
4. 고안의 중요한 용도
본 고안은 현상기에 고압을 인가하는 각각의 단자를 인쇄회로기판(PCB)에 고정하지 않기 때문에 현상기를 기기본체에 결합시 단자들이 파손되는 것을 방지하며, 상기 단자들을 교체시 인쇄회로기판(PCB) 전체를 교환하지 않기 때문에 비용이 감소되며, 프레임(frame)에 가이드(guide) 구조를 형성하여 각각의 단자를 인쇄회로기판(PCB) 상부면에 올려 놓기 때문에 조립 공수의 감소로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Description

현상기의 고압 공급 장치
제1도는 종래의 현상기의 고압 공급 장치에서 현상기가 결합된 상태를 나타낸 측면도.
제2도는 본 고안의 현상기의 고압 공급 장치의 구성을 나타낸 측면도.
제3도는 본 고안의 현상기의 고압 공급 장치에서 현상기가 결합된 상태를 나타낸 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 현상기 12 : 제1접지부
14 : 제2접지부 16 : 프레임(frame)
18 : 제1단자 20 : 제2단자
22 : 제1탄성체 24 : 제2탄성체
26 : 제1구멍(hole) 28 : 제2구멍(hole)
30 : 인쇄회로기판(PCB)
본 고안은 레이저빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히, 기기본체의 프레임(frame)에 가이드(guide) 구조를 형성하여 현상기에 고압을 인가하는 현상기의 고압 공급 장치에 관한 것이다.
종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 현상기의 고압 공급 장치에서 현상기가 결합된 상태를 나타낸 측면도로서, 현상기(30)의 하부면에는 전원을 공급받는 제1접지부(41)와 제2접지부(42)가 형성되며, 상기 현상기(30)의 제1접지부(41)와 제2접지부(42)에 고압을 인가하는 각각의 제1단자(43)와 제2단자(44)가 인쇄회로기판(45)(PCB)의 상부면에 고정되도록 구성된 것이다.
상기와 같이 구성된 현상기의 고압 공급 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
기기본체에 설치된 전원을 켜면(ON), 인쇄회로기판(45)(PCB)은 각각의 회로를 통해 전압이 공급되어져, 상기 인쇄회로기판(45)(PCB)의 상부면에 고정된 각각의 제1단자(43)와 제2단자(44)는 고압의 전류가 흐르게 된다.
이때, 현상기(40)의 제1접지부(41)와 제2접지부(42)는 각각의 제1단자(43)와 제2단자(44)와 접촉되므로, 상기 고압은 각각의 제1단자(43)와 제2단자(44)를 통해 상기 현상기(40)측으로 인가되어 전자사진 프로세서의 인쇄 공정이 이루어진다.
위와 같은 방법을 사용시 현상기(40)를 기기본체에 결합시킬때 각각의 제1단자(43)와 제2단자(44)에 부딪혀 상기 단자(43)(44)들이 파손되며, 상기 제1단자(43)와 제2단자(44)를 교체시에는 인쇄회로기판(45)(PCB) 전체를 교환하므로서 비용이 증가하며, 또한 단자들을 상기 인쇄회로기판(45)(PCB)에 고정시켜야 하므로 조립 공수가 증가하며, 상기 현상기(40)의 하중으로 각각의 단자(43)(44)와 인쇄회로기판(45)에 압력이 가해져 파손되는 문제가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 현상기에 고압을 인가하는 각각의 단자를 인쇄회로기판(PCB)에 고정하지 않는 현상기의 고압 공급장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 현상기를 기기본체에 결합시 단자들의 파손을 방지하는 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 각각의 단자를 교체시 비용이 감소되는 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 조립 공수의 감소로 생산성이 향상되는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 목적은 기기본체 하부면에 설치된 인쇄회로기판(PCB)의 상부면에는 상기 현상기의 제1접지부와 제2접지부에 고압을 인가하는 각각의 제1단자와 제2단자가 놓여 있으며, 상기 제1단자의 일측에는 제1단자가 상,하로 움직일수 있도록 제1탄성체가 설치되며, 상기 제2단자의 일측에는 제2단자가 상,하로 움직일수 있도록 제2탄성체가 설치되며, 상기 인쇄회로기판(PCB)의 상단부에 형성된 기기본체 프레임(frame)에는 제1단자와 제2단자를 가이드(guide)하는 각각의 제1구멍(hole)과 제2구멍(hole)이 형성된 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 현상기의 고압 공급 장치는 제2,3도에 도시된 바와 같이, 현상기(10)의 하부면에는 전원을 공급받는 제1접지부(12)와 제2접지부(14)가 형성되며, 기기본체 하부면에 설치된 인쇄회로기판(30)(PCB)의 상부면에는 상기 현상기(10)의 제1접지부(12)와 제2접지부(14)에 고압을 인가하는 각각의 제1단자(18)와 제2단자(20)가 놓여 있으며, 상기 제1단자(18)의 일측에는 제1단자(18)가 상,하로 움직일수 있도록 제1탄성체(22)가 설치되며, 상기 제1탄성체(22)는 원뿔대 형상의 코일 스프링(coil spring)으로 설치되어 있다.
상기 제2단자(20)의 일측에는 제2단자(20)가 상,하로 움직일수 있도록 제2탄성체(24)가 설치되며, 상기 제2탄성체(24)는 원뿔대 형상의 코일 스프링(coil spring)으 설치되어 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판(30)(PCB)의 상단부에 형성된 기기본체 프레임(16)(frame)에는 제1단자(18)와 제2단자(20)를 가이드(guide)하는 각각의 제1구멍(26)(hole)과 제2구멍(28)(hole)이 형성되며, 상기 각각의 제1구멍(26)(hole)과 제2구멍(28)(hole)은 원형으로 형성된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제3도에 도시된 바와 같이 제1단자(18)와 제2단자(20)가 프레임(16)(frame)의 제1구멍(26)(hole)과 제2구멍(28)(hole)에 가이드(guide)되어있는 상태에서 현상기(10)를 기기본체 내부에 결합하면, 상기 제1단자(18)와 제2단자(20)는 각각의 제1탄성체(22)와 제2탄성체(24)의 탄성력에 의해 하부 방향으로 이동하여 상기 현상기(10)의 제1접지부(12)와 제2접지부(14)와 접촉하게 된다.
이때, 기기본체에 설치된 전원을 켜면(ON), 인쇄회로기판(30)(PCB)은 각각의 회로를 통해 전압이 공급되어져, 상기 인쇄회로기판(30)(PCB)의 상부면에 놓여있는 각각의 제1단자(18)와 제2단자(20)는 고압의 전류가 흐르게 되며, 상기 고압은 상기 현상기(40)측으로 인가되어 전자사진 프로세서의 인쇄 공정이 이루어진다.
상기와 같은 본 고안에 의하여 현상기의 고압 공급 장치는, 현상기에 고압을 인가하는 각각의 단자를 인쇄회로기판(PCB)에 고정하지 않기 때문에 현상기를 기기본체에 결합시 단자들이 파손되는 것을 방지하며, 상기 단자들을 교체시 인쇄회로기판(PCB) 전체를 교환하지 않기 때문에 비용이 감소되며, 프레임(frame)에 가이드(guide) 구조를 형성하여 각각의 단자를 인쇄회로기판(PCB) 상부면에 올려놓기 때문에 조립 공수의 감소로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 현상기의 고압 공급 장치에 있어서, 상기 현상기(10)의 하부면에는 전원을 공급받는 제1접지부(12)와 제2접지부(14)가 형성되며, 기기본체 하부면에 설치된 인쇄회로기판(30)(PCB)의 상부면에는 상기 현상기(10)의 제1접지부(12)와 제2접지부(14)에 고압을 인가하는 각각의 제1단자(18)와 제2단자(20)가 놓여 있으며, 상기 제1단자(18)의 일측에는 제1단자(18)가 상,하로 움직일수 있도록 제1탄성체(22)가 설치되며, 상기 제2단자(20)의 일측에는 제2단자(20)가 상,하로 움직일수 있도록 제2탄성체(24)가 설치되며, 상기 인쇄회로기판(30)(PCB)의 상단부에 형성된 기기본체 프레임(16)(frame)에는 제1단자(18)와 제2단자(20)를 가이드(guide)하는 각각의 제1구멍(26)(hole)과 제2구멍(28)(hole)이 형성된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1탄성체(22)는 스프링(spring)으로 설치된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 스프링(spring)은 원뿔대 형상의 코일 스프링(coil spring)으로 설치된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2탄성체(24)는 스프링(spring)으로 설치된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 스프링(spring)은 원뿔대 형상의 코일 스프링(coil spring)으로 설치된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1구멍(26)(hole)은 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2구멍(28)(hole)은 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 현상기의 고압 공급 장치.
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