KR0120949Y1 - 탄탈콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치 - Google Patents

탄탈콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치

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KR0120949Y1
KR0120949Y1 KR2019940037550U KR19940037550U KR0120949Y1 KR 0120949 Y1 KR0120949 Y1 KR 0120949Y1 KR 2019940037550 U KR2019940037550 U KR 2019940037550U KR 19940037550 U KR19940037550 U KR 19940037550U KR 0120949 Y1 KR0120949 Y1 KR 0120949Y1
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황명구
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서두칠
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Abstract

본 고안은 탄탈 콘덴서의 소성공정중 MnO2의 전해질층을 형성하기 위하여 공급되는 고온의 수증기와 함께 고온의 열풍을 에어 노즐로 분사시켜 탄탈 콘덴서에 균일한 전해질을 형성하는 탄탈 콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치에 관한 것으로 화성공정이 종료된 탄탈 소자를 함침액인 Mn(NO3)26H2O액에 7 ~ 10 회 반복하여 침적 및 열분해시켜 이산화망간(MnO2)층을 형성하는데 있어서 별도의 수증기 발생장치에서 발생하는 압력이 0.5 ~ 1kg/㎠인 수증기가 소성로내로 분사되어 탄탈 소자의 표면에 MnO2의 전해질층을 균일하게 형성하도록 하는 작용을 하였으나 전술한 수증기 발생장치는 에어 노즐이 막히는 현상이 발생하고 수증기의 발생압력이 0.5 ~ 1kg/㎠로 압력이 약하여 수증기의 공급이 원활하지 못하므로 탄탈 소자의 표면이 거칠고 전해질의 피막이 불균일하여 조직이 치밀하지 못하여 탄탈 콘덴서의 누설전류 특성 및 손실각의 정접을 불량하게 하는 문제점이 있어왔던바 수증기 발생장치에서 발생하는 수증기를 소성로내로 유입시키는 노즐내에 250~300℃의 고온열풍이 압축공기와 혼합되어 탄탈 소자의 표면에 균일하게 분사되어 양호한 전해질 표면을 얻어 안정된 피막을 형성시킬 수 있도록 하므로서 탄탈 콘덴서의 손실각의 정접 및 누설전류의 특성을 향상시켜 품질을 높이는 효과를 갖는 탄탈 콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치에 관한 고안이다.

Description

탄탈 콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치
제 1 도는 종래의 열풍 공급장치를 나타내는 구성단면도
제 2 도는 본 고안의 열풍 공급장치의 바람직한 일실시예를 나타내는 구성단면도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:탄탈 소자 3,13:밸브
5,15:노즐 7,12,17:히터
8,18:공급관 10,20:수증기 발생장치
19:히터박스 W:용수
V:수증기
본 고안의 탄탈 콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치에 관한 것으로 특히, 탄탈 콘덴서의 소성공정중 MnO2의 전해질층을 형성하기 위하여 공급되는 고온의 수증기와 함께 고온의 열풍을 에어 노즐로 분사시켜 탄탈 콘덴서에 균일한 전해질층을 형성하는 탄탈 콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치에 관한 것이다.
제 1 도는 종래의 열풍 공급장치를 나타내는 구성단면도로서 알루미늄벨트(2)에 장착된 탄탈 소자(1)가 장입되고 히터(4)를 측벽과 바닥에 내재한 소성로(6)를 형성하고 상기 소성로(6)의 일단에 노즐(5)로 연결되는 호스(8)가 상단에 형성되고 용수(W)를 가열하는 히터(7)가 바닥에 형성된 수증기 발생장치(10)로 구성되어 화성공정이 종료된 탄탈 소자(1)를 함침액인 Mn(NO3)26H2O액에 7 ~ 10 회 반복하여 침적 및 열분해시켜 이산화망간(MnO2)층을 형성하는 소성공정에 있어서 별도의 수증기 발생장치(10)에서 발생하는 압력이 0.5 ~ 1 kg/㎠인 수증기(V)가 소성로(6)내로 분사되어 탄탈 소자(1)의 표면에 MnO2의전해질층을 균일하게 형성하도록 하는 작용을 한다.
그러나 전술한 수증기 발생장치는 수증기의 발생압력이 0.5 ~ 1 kg/㎠로 압력이 약하여 수증기의 공급이 원활하지 못하므로 에어 노즐이 막히는 현상이 발생하며 전술한 공정에 의하여 제조된 탄탈 소자는 표면이 거칠고 전해질의 피막이 불균일하여 조직이 치밀하지 못하므로서 탄탈 콘덴서의 누설전류 특성 및 손실각의 정접을 불량하게 하는 문제점이 있어왔다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로 수증기 발생장치에서 발생하는 수증기를 소성로내로 유입시키는 노즐내에 250 ~ 300℃의 고온열풍이 압축공기와 혼합되어 탄탈 소자의 표면에 균일하게 분사되어 양호한 전해질 표면을 얻어 안정된 전해질의 피막을 형성하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 알루미늄 벨트에 장착된 탄탈 소자가 장입되고 히터를 측벽과 바닥에 내재한 소성로에 있어서, 일측에 히터를 형성하고 에어를 공급하는 압축에어 배관과 연통하는 노즐을 내재하며 소성로의 내부 일측면에 형성된 히터 박스, 상기 노즐의 일단과 연통하는 공급관이 상측에 형성되고 바닥면에 히터를 내재한 수증기를 발생장치로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 설명하면 다음과 같다.
제 2 도는 본 고안의 열풍 공급장치의 바람직한 일실시예를 나타내는 구성단면도로서 소성로(16)의 일단에 수증기(V)를 공급하는 노즐(15)이 탄탈 소자(1)의 양측에 형성되고, 상기 노즐(15)과 일단이 연결되는 공급관(18)이 상단에 형성되고 하단에히터(17)가 내재되는 수증기 발생장치(20)를 형성하고 상기 노즐(15)의 내부에 히터(12)가 내재되고 일측에 압축에어 배관(14)이 연결되는 히터박스(19)로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
탄탈 콘덴서를 소성하는 공정에서 탄탈 소자(1)에 치밀한 전해질층을 형성하기 위하여 수증기(V)를 공급하는 장치인 수증기 발생장치(20)의 일단에 형성된 공급관(18)에 의하여 수증기(V)가 소성로(16)로 공급될때 상기 공급관(18)의 일측에 형성된 노즐(15)에 히터(12)가 내재된 히터박스(19)가 형성되어 압축에어 배관(14)과 연통하므로서 4 ~ 5 kg/㎠의 압축공기가 소성로(16)내로 유입되어 상기 히터(12)에 의하여 250 ~ 300℃의 고온열풍으로 전환되어 수증기(V)와 혼합하며 탄탈 소자(1)에 분사된다.
이와같은 본 고안은 수증기 발생장치에서 발생하는 수증기를 소성로내로 유입시키는 노즐내에 250 ~ 300℃의 고온열풍이 압축공기와 혼합되어 탄탈 소자의 표면에 균일하게 분사되어 양호한 전해질 표면을 얻어 안정된 전해질의 피막을 형성하므로서 탄탈 콘덴서의 손실각의 정접 및 누설전류의 특성을 향상시켜 품질을 높이는 효과를 갖는 고안이다.

Claims (1)

  1. 일측에 히터(12)를 형성하고 에어를 공급하는 압축에어 배관(13)과 연통하는 노즐(15)을 내재하며 소성로(16)의 내부 일측면에 형성된 히터 박스(19), 상기 노즐(15)의 일단과 연통하는 공급관(18)이 상측에 형성되고 바닥에 히터(17)를 내재한 수증기 발생장치(20)로 구성되는 것을 특징으로 하는 탄탈 콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치
KR2019940037550U 1994-12-29 1994-12-29 탄탈콘덴서 제조용 소성로의 열풍강제 공급장치 KR0120949Y1 (ko)

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