KR0120136Y1 - Wind velosity control device of enameling wire coating oven - Google Patents
Wind velosity control device of enameling wire coating ovenInfo
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- KR0120136Y1 KR0120136Y1 KR2019940029265U KR19940029265U KR0120136Y1 KR 0120136 Y1 KR0120136 Y1 KR 0120136Y1 KR 2019940029265 U KR2019940029265 U KR 2019940029265U KR 19940029265 U KR19940029265 U KR 19940029265U KR 0120136 Y1 KR0120136 Y1 KR 0120136Y1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
Abstract
본 고안은 에나멜링 와이어를 제조하기 위하여 사용하는 코팅용 오븐에 있어서 급기를 위한 입구측 풍속 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to an inlet wind speed control device for supplying air in a coating oven used for producing an enameling wire.
종래에는 코팅용 오븐 내부의 온도 조절을 위하여 급기측과 배기측에 각기 팬을 설치하고 급기측에 히터를 설치함으로써 유입된 공기가 히터에 의하여 가열된 상태에서 코팅용 오븐을 통과하는 에나멜링 와이어를 가열 및 건조시켜 코팅층이 안정화되도록 한후 배기측 팬을 통하여 배기되도록 하였던 것이나 다수의 에나멜링 와이어가 통과하는 작업실내부가 넓으므로 각 에나멜링 와이어의 건조 온도가 불균일하여 균일한 품질의 제품을 얻지 못하게 되는 것이다.Conventionally, by installing a fan on the supply side and the exhaust side and a heater on the supply side for temperature control inside the coating oven, the enameling wire passing through the coating oven while the inflowed air is heated by the heater The coating layer is stabilized by heating and drying, and then exhausted through the exhaust fan. However, since the interior of the work room where a large number of enameling wires pass, the drying temperature of each enameling wire is uneven, so that a product of uniform quality cannot be obtained. will be.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 각 에나멜링 와이어와 접촉하는 열풍의 온도를 각기 별도로 조절하여 줌으로써 다수의 에나멜링 와이어의 건조온도가 균일하게 되도록 하여 안정된 품질의 에나멜링 와이어를 생산할수 있도록 한 것이다.In order to solve this problem, the present invention is to adjust the temperature of hot air in contact with each enameling wire separately so that the drying temperature of a plurality of enameling wires can be made uniform so that an enameling wire of stable quality can be produced. .
Description
제1도는 본 고안에 의한 급기 풍속 조절 장치의 구조를 보인 사시도.1 is a perspective view showing the structure of the air supply wind speed control device according to the present invention.
제2도는 제1도의 A 부분 확대도,2 is an enlarged view of a portion A of FIG.
제3도는 본 고안에 의한 급기 풍속 조절 장치의 측면을 보인 것으로,3 is a side view of the air supply wind speed control device according to the present invention,
(a)는 온도를 높이기 위하여 습동판이 열린 상태를 보인 것이고,(a) shows that the sliding plate is open to increase the temperature,
(b)는 온도를 낮추기 위하여 습동판이 닫힌 상태를 보인 것임.(b) shows the sliding plate closed to lower the temperature.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1,1' : 열풍유입관 2 : 격리판1,1 ': hot air inlet pipe 2: separator
3 : 개폐조절수단 4 : 안내장공3: opening and closing control means 4: guide worker
5 : 습동판 6 : 조절나사5: sliding plate 6: adjusting screw
본 고안은 에나멜링 와이어를 제조하기 위하여 사용하는 코팅용 오븐에 있어서 급기를 위한 입구측 풍속 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to an inlet wind speed control device for supplying air in a coating oven used for producing an enameling wire.
종래에는 코팅용 오븐 내부의 온도 조절을 위하여 급기측과 배기측에 각기 팬을 설치하고 급기측에 히터를 설치함으로써 유입된 공기가 히터에 의하여 가열된 상태에서 코팅용 오븐을 통과하는 에나멜링 와이어를 가열 및 건조시켜 코팅층이 안정화되도록 한 후 배기측 팬을 통하여 배기되도록 하였던 것이다.Conventionally, by installing a fan on the supply side and the exhaust side and a heater on the supply side for temperature control inside the coating oven, the enameling wire passing through the coating oven while the inflowed air is heated by the heater After heating and drying to stabilize the coating layer was to be exhausted through the exhaust fan.
이때 에나멜링 와이어와 접촉하는 열풍의 온도를 조절하기 위하여 급기측의 팬 회전속도를 조절하는 방법을 사용하거나 급기측에 설치된 급기 댐퍼를 적정각도록 조절하는 방법이 사용되었으나 이러한 온도 제어 방법은 다수의 에나멜링 와이어가 통과하는 넓은 오븐 작업실 내부의 전체적인 온도를 제어하는 것이어서 각 에나멜링 와이어 별로 온도편차가 심하여 코팅 상태가 불균일하게 건조되어 균일한 품질을 확보할 수 없게 되는 문제점이 있는 것이다.At this time, in order to control the temperature of the hot air in contact with the enameling wire, a method of adjusting the fan rotation speed of the air supply side or a method of adjusting the air supply damper installed at the air supply side to an appropriate angle was used. It is to control the overall temperature inside the wide oven chamber through which the enameling wire passes, so there is a problem that the temperature is severe for each enameling wire so that the coating state is unevenly dried to ensure uniform quality.
본 고안은 이러한 문제점의 해결을 위하여 에나멜링 와이어를 제조하기 위한 코팅용 오븐의 급기 풍속 조절이 작업실 에나멜링 와이어별로 정밀하게 조절될 수 있도록 하기 위하여 작업실을 분리하고 분리된 작업실별로 온도조절이 가능하도록 함으로써 최적의 조건에서 건조하여 안정된 품질의 에나멜링 와이어를 제조할수 있도록 하여서 된 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve this problem, the present invention is designed to separate the work room and to control the temperature of the separate work room so that the supply air velocity control of the coating oven for manufacturing the enameling wire can be precisely controlled for each work enameling wire. By doing so under the optimum conditions to produce a stable quality of the enameling wire to be described in detail by the accompanying drawings as follows.
제1도에 본 고안의 요부 구성을 도시하였다.1 shows the main components of the present invention.
이에서 볼 수 있는 바와 같이 본 고안은 급기팬으로 부터 공급되는 열풍 유입관(1)과 작업실 상방에 형성된 열풍 유입관(1')을 각각 격리판(2)으로 격리시키고 이들 열풍 유입관(1,1')이 교차하는 부위에 개폐정도를 조절할 수 있는 개폐조절수단(3)을 설치하여서 된 것이다.As can be seen from this, the present invention isolates the hot air inlet pipe 1 supplied from the air supply fan and the hot air inlet pipe 1 'formed above the work chamber with a separator 2, respectively, and the hot air inlet pipe 1 , 1 ') is to install the opening and closing control means (3) to control the opening and closing degree at the intersection.
이와 같이 된 본 고안은 에나멜링 와이어가 작업실을 통과하는 과정에서 히터에 의하여 가열된 열풍이 급기팬에 의하여 이송되어 에나멜링 와이어를 건조시키고 배출되는 것인바, 작업실이 넓은 양산 설비에서는 다수 에나멜링 와이어마다 그 오도 편차가 상당히 발생하게 되는 것이다.The present invention as described above is that the hot air heated by the heater is transferred by the air supply fan in the process of passing the enameling wire through the work room to dry and discharge the enameling wire. The misleading deviations occur every time.
이러한 온도 편차는 코팅된 에나멜링 와이어의 품질 불균일을 초래하게 되는 것이어서 양질의 제품을 생산할 수 없게 되는 일요인이 되는 것이다.This temperature deviation will result in a quality non-uniformity of the coated enameling wire, which is a factor in the inability to produce a good product.
본 고안에서는 이러한 작업실 내부의 온도 불균일을 해소하기 위하여 어느 하나의 격리된 작업실의 온도가 높은 경우 열풍의 유동 속도를 낮추어 열전달량을 감소시킴으로써 분리된 작업실의 온도를 낮추게 되는 것이고, 격리된 다른 작업실의 온도가 낮은 경우에는 열풍의 유동 속도를 높여 주어 열전달량을 감소시킴으로써 분리된 작업실의 온도를 높여 주게 되는 것이다.In the present invention, in order to eliminate the temperature unevenness inside the work room, when the temperature of one of the isolated work shops is high, the flow rate of the hot air is lowered to reduce the heat transfer amount, thereby lowering the temperature of the work shop. When the temperature is low, the flow rate of the hot air is increased to reduce the heat transfer, thereby increasing the temperature of the separated work room.
이를 위하여 본 고안에서는 열풍의 유동 방향으로 밀어주거나 당겨줄 수 있는 안내 장공(4)이 형성된 습동판(5)과 습동판(5) 및 작업실 상판을 관통하여 설치된 조절나사(6)를 분리 형성된 다수의 작업실마다 설치하며, 열풍 유입관(1')의 개폐도에 따라 습동판(5)의 위치가 적절히 선정된후 조절나사(6)에 의하여 습동판(5)과 작업실 상판이 고정되어 개폐 상태가 고정되는 개폐조절수단(3)을 사용할 수 있는 것이다.To this end, in the present invention, the sliding plate 5, the sliding plate 5, and the adjusting screw 6 installed through the upper surface of the work chamber are formed by separating the plurality of sliding plates 5 formed with guide holes 4 that can push or pull in the flow direction of the hot air. After installation, the position of the sliding plate 5 is appropriately selected according to the opening and closing degree of the hot air inlet pipe 1 ', and the sliding plate 5 and the upper plate of the work room are fixed and opened by the adjustment screw 6. Will be able to use the opening and closing adjustment means (3) is fixed.
그러므로 실제의 작동상태에서는 제3도 (b)로 보인 바와 같이 각 분리된 작업실의 온도가 다른 경우 온도가 높은 작업실은 습동판(5)을 도면상 우측으로 밀어주면 조절나사(6)에 의하여 안내되면서 이에 끼워진 안내 장공(4)의 길이(ℓ) 범위내에서 습동판이 이동하게 되는 것이다.Therefore, in the actual operating state, as shown in FIG. 3 (b), when the temperature of each separate working room is different, the high temperature working room is guided by the adjusting screw 6 by pushing the sliding plate 5 to the right in the drawing. While the sliding plate is to be moved within the length (L) range of the guide hole (4) sandwiched therein.
따라서 열풍의 통과량이 적어지게 되며 에나멜링 와이어를 통과하는 열풍의 량이 감소하게 되는 것이어서, 작업실의 온도가 낮게 되는 것이다.Therefore, the amount of hot air is reduced and the amount of hot air passing through the enameling wire is reduced, so that the temperature of the work room is lowered.
이와는 반대로 온도가 낮은 작업실은 제3도 (a)로 보인 바와 같이 습동판(5)을 도면상 좌측으로 밀어주면 조절나사(6)에 의하여 안내되면서 이에 끼워진 안내 장공(4)의 길이(ℓ) 범위 내에서 습동판이 종전과는 반대의 방향으로 이동하게 되는 것이다.On the contrary, as shown in FIG. 3 (a), the lower temperature chamber slides the sliding plate 5 to the left in the drawing, and is guided by the adjusting screw 6 while the length of the guide hole 4 inserted therein (l). The sliding plate will move in the opposite direction as before.
따라서 에나멜링 와이어를 통과하는 열풍의 량이 증가하게 되는 것이어서, 작업실의 온도가 높게 되는 것이다.Therefore, the amount of hot air passing through the enameling wire is increased, so that the temperature of the working room becomes high.
그러므로 각 작업실의 온도를 균일하게 조절할수 있게 되는 것이므로 균일한 상태로 건조할 수 있게 되어 제품의 품질이 균일하게 되는 것이므로 양질의 제품을 생산할 수 있게 되는 것일뿐만 아니라 온도 변차가 거의 없도록 할수 있으므로 작업실이 넓은 양산 설비에 특히 유용하게 적용될 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to adjust the temperature of each work room uniformly, so that it can be dried in a uniform state, so that the quality of the product becomes uniform, so that not only the quality product can be produced but also there is almost no temperature variation. It is particularly useful for this large production plant.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940029265U KR0120136Y1 (en) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | Wind velosity control device of enameling wire coating oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019940029265U KR0120136Y1 (en) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | Wind velosity control device of enameling wire coating oven |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR960018805U KR960018805U (en) | 1996-06-19 |
KR0120136Y1 true KR0120136Y1 (en) | 1998-07-15 |
Family
ID=19397414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019940029265U KR0120136Y1 (en) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | Wind velosity control device of enameling wire coating oven |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0120136Y1 (en) |
-
1994
- 1994-11-04 KR KR2019940029265U patent/KR0120136Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960018805U (en) | 1996-06-19 |
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