KR0119582Y1

KR0119582Y1 - C.n.c. lathe

Info

Publication number: KR0119582Y1
Application number: KR2019940038469U
Authority: KR
Inventors: 윤재행
Original assignee: 정문창; 주식회사 기아기공
Priority date: 1994-12-30
Filing date: 1994-12-30
Publication date: 1998-06-01
Also published as: KR960020440U

Abstract

본 고안은 CNC 선반에 두개의 주축 및 고정척을 설치하여 CNC 선반의 작업효율을 높이므로써 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention is to improve productivity by increasing the working efficiency of the CNC lathe by installing two spindle and fixed chuck on the CNC lathe.

이를 위해, 본 고안은 제1주축(4a)의 테이블(1) 반대편에 대응되는 제2주축(4b)을 설치하고 테이블(1)에는 상기 제1,2주축(4a)(4b)을 향하도록 공구홀더(2a)(2b)를 설치하여 모터의 제어에 따라 공구홀더(2a)(2b)가 테이블(1)이 X,Z축 방향으로 이동하면서 제1,2주축(4a)(4b)에 고정된 소재를 선택적으로 가공하도록 된 CNC 선반이다.To this end, the present invention provides a second spindle (4b) corresponding to the opposite side of the table (1) of the first spindle (4a) and the table (1) to face the first, second spindle (4a) (4b) Tool holders 2a and 2b are installed and tool holders 2a and 2b are mounted on the first and second spindles 4a and 4b while the table 1 moves in the X and Z directions under the control of the motor. CNC lathes for selective machining of fixed materials.

Description

C.N.C shelf

제 1 도는 종래의 CNC 선반을 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a conventional CNC lathe

제 2 도는 제1도의 테이블이 이동되는 상태를 나타낸 평면도2 is a plan view showing a state in which the table of FIG.

제 3 도는 제 2도의 가공물이 척에 고정된 주축과 공구홀더가 설치된 상태를 나타낸 정면도3 is a front view showing a state in which a workpiece and a tool holder in which the workpiece of FIG. 2 is fixed to the chuck are installed.

제 4 도는 본 고안을 나타낸 구성도4 is a block diagram showing the present invention

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 테이블2 : 공구홀더1: Table 2: Tool Holder

3a,3b : 고정척4a : 제1주축3a, 3b: fixed chuck 4a: primary spindle

4b : 제2주축4b: 2nd spindle

본 고안은 CNC 선반에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동 선반에 2개의 주축을 직렬로 설치하여 공작물의 가공작업을 능률적으로 수행할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a CNC lathe, and more particularly, to install two spindles in series on an automatic lathe so as to efficiently perform processing of a workpiece.

일반적으로, 컴퓨터 수치제어(Computerized numerical control)선반은 수치제어 장치의 일부 또는 그 대부분을 컴퓨터에 의해서 제어되도록 바꾸어 놓은 선반을 말하며 주축의 회전속도를 지시하는 기능(S 기능), 공작물에 대한 공구의 이송속도 또는 이송량을 지정하는 기능(F 기능) 공구교환 등 공구에 관한 사항을 지시하는 기능(T 기능)등이 있으며 그 외에 테이퍼(Taper)절삭, 원호절삭, 나사절삭, 원점오프셋, 공구위치 오프셋 등을 수행하는 많은 기능을 가진다.In general, a computerized numerical control shelf is a lathe in which a part or most of the numerical control device is changed to be controlled by a computer, which indicates the rotational speed of the spindle (S function), the function of the tool relative to the workpiece. Functions to specify the feed speed or feed amount (F function) Functions to instruct tool-related matters such as tool change (T function), etc. In addition, taper cutting, circular arc cutting, thread cutting, home offset, and tool position offset Has many functions to perform and so on.

종래의 CNC 선반은 제1도 및 제2도에 나타낸 바와같이 X축 및 Z축 방향으로 X축 레일(도시는 생략함) 및 Z축 레일(6)을 따라 이동하는 테이블(1)에 바이트등 각종 형태의 공구가 장착된 공구홀도(2a)가 설치되고, 상기 테이블(1)일측에는 소재를 고정시키는 고정척(3)이 주축(4)에 연결된다.Conventional CNC lathes include a bite or the like on a table 1 moving along an X-axis rail (not shown) and a Z-axis rail 6 in the X-axis and Z-axis directions as shown in FIGS. 1 and 2. A tool hole diagram 2a equipped with various types of tools is installed, and a fixing chuck 3 for fixing a material is connected to one side of the table 1 on one side of the table 1.

따라서, 사용자가 CNC 선반의 경사진 테이블(1)위에 설치된 공구홀더(2a)에 공작물의 가공에 알맞은 각종 공구를 장착하고, 또 주축(4)에 연결된 고정척(3)의 물림편(Jaw)(5)에 가공 소재를 고정시킨 후, 콘트롤러(도시는 생략함)등에 설치된 동작스위치를 온시키면 콘트롤러에 미리 입력시킨 수치정보에 따라 주축(4)의 회전속도, 테이블(1)의 공구홀더(2a)에 장착되어 테이블(1)과 함께 X축 및 Y축으로 이동하는 공구의 이송속도 및 이송량을 제어하면서 소제를 원하는 형상으로 가공하게 된다.Therefore, the user mounts various tools suitable for the processing of the workpiece on the tool holder 2a provided on the inclined table 1 of the CNC lathe, and also grips the jaw of the fixed chuck 3 connected to the main shaft 4. After fixing the workpiece to (5) and turning on the operation switch installed in the controller (not shown), the rotation speed of the main shaft 4 and the tool holder of the table 1 according to the numerical information previously input to the controller. It is mounted to 2a) to process the sweep to a desired shape while controlling the feed rate and the feed amount of the tool moving along the table 1 in the X-axis and Y-axis.

그러나, 이와 같은 종래의 CNC 선반은 가공소재가 물림편(5)에 고정된 고정척(3)과, 상기 고정척(3)을 회전시키도록 구동모터(도시는 생략함)에 연결된 주축(4)이 한개만 설치되어 있으므로 인해 동일한 형상으로 가공되는 공작물의 수량이 많은 경우 한대의 선반에서 한개의 공작물 밖에 가공할 수 없어서 한대의 선반으로 여러개의 공작물을 가공할 경우 전체적인 가공시간이 많이 소요되는 단점이 있다.However, such a conventional CNC lathe has a fixed chuck (3) in which the workpiece is fixed to the bite piece (5), and a main shaft (4) connected to a drive motor (not shown) to rotate the fixed chuck (3). Because only one) is installed, if the number of workpieces that are processed to the same shape is large, only one workpiece can be processed on one lathe. There is this.

또한, 가공시간을 줄이기 위해서는 여러대의 CNC 선반을 설치하여야 하는데 CNC 선반의 가격이 고가일 뿐만 아니라 설치공간을 확보해야 하는 어려움이 따르는 등 많은 문제점이 있었다.In addition, in order to reduce the machining time, a number of CNC lathes need to be installed, but there are many problems such as the cost of the CNC lathe and the difficulty of securing an installation space.

뿐만 아니라, 설치공간을 확보하여 여러대의 CNC 선반을 구비한 경우에도 공작물의 가공형상에 따른 프로그램의 입력시 작업자의 이동거리가 커지므로 인해 작업자가 불편함을 겪게되며 가공되고 있는 공작물 및 공구상태의 점검이 힘들게 되어 가공불량이 발생할 우려가 있는 등의 많은 문제점이 있었다.In addition, even if a plurality of CNC lathes are provided to secure the installation space, the operator's moving distance increases when the program is input according to the machining shape of the workpiece. There are many problems such as difficulty in inspection and the possibility of processing defects.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 한대의 CNC 선반으로 두대의 선반을 설치한 효과를 낼 수 있도록 또 하나의 주축과 고정척 및 공구홀더를 설치하여 공작물의 가공작업을 보다 능률적으로 할 수 있도록 한 CNC 선반을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by installing another spindle, a fixed chuck and a tool holder to achieve the effect of installing two lathes with one CNC lathe more efficiently processing the workpiece The aim is to provide a CNC lathe that can be used.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 CNC 선반에 있어서, 제1주축의 테이블 반대편에 대응되는 제2주축을 설치하고 테이블에는 상기 제1,2주축을 향하도록 공구홀더를 설치하여 모터의 제어에 따라 공구홀더가 설치된 테이블이 X, Z축 방향으로 이동하면서 제1,2 주축에 고정된 소재를 선택적으로 가공하도록 된 CNC 선반이다.In order to achieve the above object, the present invention is a CNC lathe, in which a second spindle corresponding to the opposite side of the table of the first spindle is installed, and a tool holder is installed on the table to face the first and second spindles to control the motor. As a result, the table on which the tool holder is installed is a CNC lathe that selectively processes materials fixed to the first and second spindles while moving in the X and Z directions.

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부도면 제4도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 4.

제4도는 본 고안을 나타낸 구성도로서, CNC 선반의 경사진 테이블(1)에 공구를 고정하는 공구홀더(2a)(2b)가 대향하여 장착되고, 상기 테이블(1)의 좌, 우측에는 고정척(3a)(3b)이 각각 장착된 제1주축(4a) 및 제2주축(4b)이 대향하도록 설치되어 구성된다.4 is a block diagram showing the present invention, the tool holder (2a) (2b) for fixing the tool to the inclined table (1) of the CNC lathe is mounted opposite, fixed to the left and right of the table (1) The 1st main shaft 4a and the 2nd main shaft 4b with which the chuck | zipper 3a, 3b is respectively mounted are comprised so that it may oppose.

이와 같이 구성된 본 고안은 제4도에 나타낸 바와 같이, CNC 선반을 사용하여 공작물의 가공작업을 할 경우 특히 동일한 형상으로 가공될 공작물이 복수개 일때 제1주축(4a)에 연결된 고정척(3a)의 물림편(5a)에 소재를 고정시키고 나서 테이블(1)의 반대편에 제1주축(4a)과 마주보도록 설치된 제2주축(4b)에 연결된 고정척(3b)의 물림편(5b)에 또 하나의 소재를 고정시킨다.As shown in FIG. 4, the present invention configured as described above has a fixed chuck 3a connected to the first spindle 4a when there are a plurality of workpieces to be processed in the same shape, especially when machining a workpiece using a CNC lathe. After fixing the material to the bite piece 5a, another one is attached to the bite piece 5b of the fixed chuck 3b connected to the second spindle 4b provided to face the first spindle 4a on the opposite side of the table 1. To fix the material.

그후, 콘트롤러의 작동스위치를 온(on)시켜 구동모터(도시는 생략함)에 직렬로 연결된 제1주축(4a) 또는 제2주축(4b)의 회전속도를 콘트롤러에 미리 입력시킨 정보에 따라 제어하면서 공작물의 각종 가공 작업을 수행하게 된다.Thereafter, the operation switch of the controller is turned on to control the rotational speed of the first spindle 4a or the second spindle 4b connected in series with the drive motor (not shown) according to the information previously inputted to the controller. The various machining operations of the workpiece are performed.

이때, 상기 제1주축(4a) 및 제2주축(4b)은 구동모터에 직렬로 연결되어 있으므로 모터의 구동력을 상기 제1주축(4a) 또는 제2주축(4b)의 한쪽으로만 전달시키거나 동시에 두 주축으로 전달시킬 수 있도록 동력 전달장치 내에 클러치 수단을 설치할 수 있음은 쉽게 알 수 있는 것이다.At this time, since the first spindle 4a and the second spindle 4b are connected in series with the driving motor, the driving force of the motor is transmitted to only one of the first spindle 4a or the second spindle 4b. It is readily apparent that the clutch means can be installed in the powertrain so that they can be delivered to both spindles at the same time.

한편, 만약 제1주축(4a)에 고정된 공작물의 가공이 끝나면 테이블(1)의 고정척(3a)에 장착된 공구는 테이블(1)이 X축과 Z축으로 이동하여 제2주축(4b)의 고정척(3b)에 고정된 공작물을 순차적으로 가공하게 된다.On the other hand, if the machining of the workpiece fixed to the first spindle (4a) is finished, the tool mounted on the fixed chuck (3a) of the table 1, the table 1 is moved in the X-axis and Z-axis so that the second spindle (4b) The workpiece fixed to the fixed chuck 3b of) is sequentially processed.

또한, 제1주축(4a)의 고정척(3a)과 제2주축(4b)의 고정척(3b)에 고정된 공작물을 각각 다른 형상으로 가공해야 할 경우에도 콘트롤러에 각각 가공을 위한 프로그램만 다르게 입력시켜주면 입력된 프로그렘에 따라 컴퓨터의 제어를 받아 순차적으로 공작물의 가공이 수행되어 진다.In addition, even when the workpieces fixed to the fixed chuck 3a of the first spindle 4a and the fixed chuck 3b of the second spindle 4b are to be machined in different shapes, only the programs for the respective machining in the controller are different. If inputted, the workpiece is processed sequentially under the control of the computer according to the input program.

따라서, 한대의 CNC 선반에 2개의 주축(4a)(4b) 및 고정척(3a)(3b)이 설치되어 있으므로 작업자는 한쪽 주축에서 가공작업이 이루어지고 있을 때 다른 주축의 고정척에 물린 공작물의 가공을 위한 프로그램의 입력 및 변경등, 제반사항을 수행하고 확인할 수 있을 뿐만 아니라, 2대의 선반을 한사람의 작업자가 관리할 때 와는 달리 한 명의 작업자라도작은 작업 반경으로 인해 손쉽게 가공시의 공작물 및 공구의 상태를 파악하여 공구의 이송량을 보정하거나 공구를 교체하는 등 가공상태를 최적의 조건으로 유지시켜주는 것이 가능함에 따라 작업효율을 향상시킬 수 있게된다.Therefore, since two spindles 4a, 4b and fixed chucks 3a, 3b are installed on one CNC lathe, the worker can be bitten by the fixed chuck of the other spindle when machining is performed on one spindle. In addition to performing and confirming various matters, such as entering and changing programs for machining, it is easy for one worker to manage workpieces and tools due to the small working radius, unlike when one worker manages two lathes. It is possible to improve the working efficiency as it is possible to keep the machining state at the optimum condition by checking the state of the tool and correcting the feed amount of the tool or replacing the tool.

뿐만 아니라, 하나의 모터로 제1주축(4a) 및 제2주축(4b)을 선택적으로 회전시켜 공작물의 가공을 수행할 수 있으므로 고가의 CNC 선반을 구입하여, 별도의 설치공간에 설치하지 않고도 공구 및 가공물의 교체시간 등을 절감할 수 있으므로 인해 작업 효율 및 CNC 선반의 가공 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the machining of the workpiece can be performed by selectively rotating the first spindle 4a and the second spindle 4b with one motor, an expensive CNC lathe can be purchased and the tool can be installed in a separate installation space. And since it is possible to reduce the replacement time of the workpiece, there is an effect that can improve the work efficiency and the machining efficiency of the CNC lathe.

이상에서와 같이, 본 고안은 CNC 선반에 두개의 주축 및 고정척을 설치하여 CNC 선반의 효율을 높이므로써 생산성을 향상시킬 수 있으므로 인해 CNC 선반의 신뢰성을 향상시킨 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention is a very useful design that improves the reliability of the CNC lathe because it can improve the productivity by increasing the efficiency of the CNC lathe by installing two spindle and a fixed chuck on the CNC lathe.

Claims

In a CNC lathe in which the second spindle 4b is provided on the opposite side of the table 1 of the first spindle 4a,

The table 1 is provided with tool holders 2a and 2b on the table 1 facing the first and second spindles 4a and 4b, and the tool holders 2a and 2b are installed under the control of the motor. CNC machine, characterized in that to selectively process the material fixed to the first and second spindle (4a, 4b) while moving in the X, Z axis direction.