KR0119110Y1 - 소금볶음로 - Google Patents
소금볶음로Info
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Abstract
[고안이 속하는 분야]
소금볶음로
[고안이 해결코저 하는 과제]
종래에는 솥을 이용하여 수작업으로 소금을 볶거나 소금을 볶을 수 있는 전문장치가 없어 합리적이지 못하고 원가가 상승되는 요인이 되었다.
[과제의 해결방법]
본체(1)를 회전시키고 버너(600)로 고열을 가하여 소금을 볶는 동시에 섞음판(11)을 이용하여 소금의 입자전체가 골고루 볶이면서 시간은 대폭 단축시킬 수 있도록 하여 해결함.
Description
제1도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 정면도.
제2도는 본 고안의 단면도.
제3도는 제2도의 50-50선 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:본체2:경사부
3:돌출관4:링기어
5:통공6:레일
7:투시창8:소금배출공
9:내화벽돌10:마개
11:섞음판90:쟁반
100:기둥110:지지대
120:로울러200:대(臺)
300:감속모타400:기어
500:이동대600:버너
700:레일800:송풍기
900:연통1000:볶은소금
본 고안은 소금볶음로에 관한 것이다.
소금을 볶기 위한 종래의 방법은 주로 솥을 이용하여 원시적인 방법으로 볶거나(수작업) 금속쟁반에 소금을 담아서 건조실타입으로 제작된 가열로안에 적층시킨 후 하방에서 열을 가하여 볶는 방법이 있었다.
전자의 경우는 열효율이 너무 저조하여 시간이 과다히 소요되고 불편하며 위생적이지 못한 문제가 있고 후자의 경우도 열효율이 양호치 못하고 소금의 입자 하나하나를 골고루 볶아주지 못하는 단점이 있고 1-2시간 정도의 시간이 소요되어 합리적이지 못하였다.
물론 적충되는 쟁반의 숫자를 줄이고 열을 가중시키면 이론적으로 시간은 단축되지만 소금이 탄다든지 열량의 손실이 과다한 등의 폐단이 있기 때문에 이는 실지로 사용할 수는 없는 방법이다.
이에 본 고안은 종래의 문제점과 단점을 해결하는 소금볶음로를 당해 업계에 제공키 위해 안출된 것으로서 그 구성을 첨부한 도면에 의해 설명한다.
중앙에 투시창(7)을 가지고 좌우로 레일(6)이 부착되며 소금배출공(8)이 형성되고 마개(10)가 막히는 본체(1)의 좌우는 경사부(2)가 되게 하여 형태를형으로 되게 하고 내부는 내화벽돌(9)을 부착시킨 후 투시창(7)과 소금배출공(8)의 위치를 피하면서 내화벽돌(9)의 내측으로는, 끝이 뾰족하고 길이가 긴 형태의 섞음판(11)을 사방으로 부착시켜서 본체(1)가 회전하고 버너(600)로 부터 본체(1) 내부에 고열이 가해질 때 본체(1) 내부의 볶이지 않은 소금은 버너(600)로 부터의 열로 인해 볶임과 동시에 섞음판(11)에 의해 상부로 떠 올려졌다가 섞음판(11)이 상사점 위치에 근접할 때 부터 중력에 의해 아래로 추락하면서 비산, 고열을 받아 소금의 입자 전체가 고루고루 볶일 수 있도록 함을 특징으로 하는 본 고안은 로울러(120)를 가지는 지지대(110)가 설치된 기둥(100)위에 본체(1)의 레일(6)이 로울러(120)와 접촉되도록 설치하고 본체(1) 측부의 돌출관(3)에 부착된 링기어(4)는 대(200)위에 설치된 감속모타(300)의 기어(400)와 치합되게 하여서 감속모타(300)에 의해 본체(1)가 회전하도록 하면서 이동대(500)를 이동시켜 버너(600)가 돌출관(3) 내부로 고열을 공급할 수 있도록 하여 본체(1) 내부의 소금을 볶아주게 된다.
본 고안은 상술한 고안의 구성설명에서와 같이 본체(1) 내부의 소금은 버너(600)의 고열로 인해 볶임과 동시에 섞음판(11)에 의해 입자 하나하나가 골고루 볶이게 되는데 섞음판(11)이 소금을 떠 올렸다가 위에서 아래로 추락시켜 주기 때문에 입자 하나하나는 골고루 고열을 충실히 받아 잘 볶이게 되는 것이다.
그리고 섞음판(11)은 본체(1) 내부의 소금을 고루고루 섞어 주는 역할도 하여 소금이 더욱 잘 볶이게 하여 준다.
따라서 본 고안은 소금의 량이 많더라도 소금을 볶는 시간이 매우 단축되어 대단히 경제적인 효과를 얻을 수 있다.
즉, 같은 량의 소금을 볶는데 소요되는 시간은 종래의 방법과 비교하여 1/8-1/4밖에 소요되지 않기 때문이다.
볶인 소금은 소금배출공(8)을 통해 배출이 되는데 이때 송풍기(800)를 이용하여 냉각을 시켜 즉시 상품화가 되게 한다.
따라서 본 고안을 이용하면 생산원가를 대폭 절감시킬 수 있고 특히 양질의 볶은 소금을 얻을 수 있어 유용한 것이다.
Claims (1)
- 중앙에 투시장(7)을 가지고 좌우로 레일(6)이 부착되며 소금배출공(8)이 형성되고 마개(10)가 막히는 본체(1)의 좌우는 경사부(2)가 되게 하여 형태를형으로 되게 하고 내부는 내화벽돌(9)을 부착시킨 후 투시창(7)과 소금배출공(8)의 위치를 피하면서 내화벽돌(9)의 내측으로는, 끝이 뾰족하고 길이가 긴 형태의 섞음판(11)을 사방으로 부착시켜서 본체(1)가 회전하고 버너(600)로 부터 본체(1) 내부에 고열이 가해질 때 본체(1) 내부의 볶이지 않은 소금은 버너(600)로 부터의 열로 인해 볶임과 동시에 섞음판(11)에 의해 상부로 떠 올려졌다가 섞음판(11)이 상사점 위치에 근접할 때 부터 중력에 의해 아래로 추락하면서 비산, 고열을 받아 소금의 입자 전체가 고루고루 볶일 수 있도록 함을 특징으로 하는 소금볶음로.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950015319U KR0119110Y1 (ko) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 소금볶음로 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950015319U KR0119110Y1 (ko) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 소금볶음로 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970000122U KR970000122U (ko) | 1997-01-21 |
KR0119110Y1 true KR0119110Y1 (ko) | 1998-06-15 |
Family
ID=19416821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019950015319U KR0119110Y1 (ko) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 소금볶음로 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0119110Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100690211B1 (ko) * | 2005-12-14 | 2007-03-12 | 동우당제약(주) | 한약재용 법제 장치 |
-
1995
- 1995-06-26 KR KR2019950015319U patent/KR0119110Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100690211B1 (ko) * | 2005-12-14 | 2007-03-12 | 동우당제약(주) | 한약재용 법제 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970000122U (ko) | 1997-01-21 |
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