KR0119007B1 - 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치 - Google Patents

타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치

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KR0119007B1
KR0119007B1 KR1019930026497A KR930026497A KR0119007B1 KR 0119007 B1 KR0119007 B1 KR 0119007B1 KR 1019930026497 A KR1019930026497 A KR 1019930026497A KR 930026497 A KR930026497 A KR 930026497A KR 0119007 B1 KR0119007 B1 KR 0119007B1
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홍건희
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Abstract

본 발명은 타이어가류형의 마킹플레이트 취부장치에 관한 것으로, 마킹플레이트를 다수개의 분할체로 구성시키므로서 필요한 부분만을 선택사용할 수 있게하여 마킹플레이트의 제조비용을 절감하고, 마킹플레이트와 금형에 결합요홈(4)과 돌출부(41)를 형성시키고, 마킹플레이트의 좌단분할체(31)와 금형을 고정하는 고정결착수단을 설치하고, 고정결착수단을 발출하기 위한 수단을 설치하므로서 마킹플레이트의 설치와 탈거작업을 용이하게 하여 마킹플레이트의 교체를 용이하게 한 것임.

Description

타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치
제1도는 본 발명의 일실시예에의 평면도.
제2도는 본 발명의 일실시예의 요부발췌 횡 단면도.
제3도는 제2도에 도시된 실시예의 체결부 분해 사시도.
제4도는 제2도에 도시된 실시예에 있어서의 체결부 발출장치의 발췌 분해 사시도.
제5도는 체결부 발출장치의 다른 실시예시도.
제6도는 본 발명의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 금형 2 : 요홈부
3 : 마케팅플레이스 31,32,33…3n : 분할체
4 : 결합요홈 41 : 결합돌출부
5 : 체결부 51,52 : 출몰간
53 : 회전축 54 : 회전축공
55 : 몰입공간부 56 : 회전제어턱
57 : 압박보울트 58 : 마개
6 : 고정부재 61 : 고정홈
62 : 보울트 63 : 스프링
64 : 쐐기부재 65 : 밀대
67 : 쐐기면 7 : 나사구멍
8 : 공간부
본 발명은 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치에 관한 것이다.
타이어에 브랜드 등을 표시하기 위하여는 표시하고자 하는 내용을 가류금형에 각인 하지 않으면 안된다.
그러나 브랜드 등을 가류금형에 직접 각인하는 것은 곤란한 일이므로, 금형에 요홈부를 형성시키고 이에 소기의 내용이 각인된 각인금형(이하 마킹플레이트라 함)을 설치하는 것이 보통이다.
그런데 이와 같은 마킹플레이트는 금형의 표면으로 부터의 착탈을 가능케 하므로서 그 취부 및 탈거작업을 용이하게 하는 것이 바람직하다.
그리하여 가류금형의 이면에 너트를 설치하고 표면부로부터 보울트를 체결하여 마킹플레이트를 고정시키므로서 마킹플레이트의 착탈을 용이하게 하는 기술이 안출된바 있다.(공개실용신안 91-554, 특허공고 93-5325)
그러나 이와 같은 종래의 마킹플레이트 취부장치는 금형의 이면을 가공하여야 하는 불편이 있으며, 마킹플레이트를 단일체로 형성시켜야 하므로 마킹플레이트자체를 분할하고 조립하는 것이 불가능한 결점이 있다.
이에 본 발명은 가류금형의 이면을 가공하지 아니하게 하므로서 가류금형의 제조비용을 절감하고, 마킹플레이트를 다수개로 분할 형성시키므로서, 활자를 조립하여 조판 인쇄하는 것과 같이, 필요한 표시내용을 조립하여 마킹플레이트의 무게를 가볍게하여 취급이 편리한 마킹플레이트를 형성시킬 수 있게 한 것인바, 이와 같은 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
타이어가류금형(1)의 요홈부(2)에 마킹플레이트(3)를 설치함에 있어서 마킹플레이트(3)를 다수개의 분할체(31,32...3n)로 분할형성시키고, 금형(1)의 요홈부(2) 측면과 각 분할체(31,32...3n)의 측면에 결합요홈(4)과 결합돌출부(41)를 형성시킨다.
결합요홈(4)과 결합돌출부(41)의 크기와 위치는 서로 대응하게 형성시켜 제2도에 도시된 바와 같이 결합요홈(4)에 결합돌출부(41)가 긴밀히 끼워져 결합되게 한다.
이리되면 제2도에 되시된 바의 경우 각개의 분할체(31,32...3n)는 우측에 결합돌출부(41)가 형성되어 있고 최우단 분할체(3n)의 결합돌출부(41)가 금형(1)의 결합요홈(4)에 결합되어 있으므로 우단만이 금형(1)에 결착된다. 따라서 최좌단의 분할체(31)역시 이를 금형(1)에 고정결착하는 수단이 필요하다. 그런데 좌단분할체(31)를 고정결착하는 수단은, 각 분할체(31,32...3n)를 금형(1)으로 부터 발출하기에 용이한 기술적구성을 가질것이 필요하다.
그리하여 본 발명은, 고정결착수단으로 좌단분할체(31)에 좌단분할체(31)과 금형(1)을 체결하는 체결부(5)를 설치하였으며, 이 체결부(5)는 이를 금형(1)과 좌단분할체(31) 사이의 요홈(2)으로 끼워넣어 좌단분할체(31)와 요홈(2)의 좌단을 결합하게 하였다. 체결부(5)가 좌단분할체(31)와 요홈(2)의 좌단을 결합하게 하기 위하여 본 발명은 체결부(5)출몰간(51,52)을 설치하였다.
그리하여 체결부(5)의 출몰간(51,52)중 하나의 출몰간(52)은 좌단분할체(31)의 결합요홈(4)에 결합될 수 있도록 체결부(5)로부터 돌출될 수 있게 하며, 체결부(5)의 다른 출몰간(51)은 금형(1)이나 금형(1)에 고정된 다른 고정부재에 형성시킨 고정홈(61)에 결합될 수 있도록 체결부(5)로 부터 돌출될 수 있게 하며, 또한 체결부(5)를 발출할 경우에는 출몰간(51,52)이 체결부(5) 내부로 몰입되게 한다.
이와 같이 출몰간(51,52)이 체결부(5)로 부터 돌출되거나 체결부(5)로 몰입되게 하기 위하여 본 발명은 제2도와 제3도에 도시된 바와 같이 출몰간(51,52)이 체결부(5)내에서 회전축(53)을 중심으로 회전 자재롭도록 설치하였다.
즉, 두 개의 출몰간(51,52)의 중심에 회전축(53)을 일체로 형성시키되, 제1도에 도시된 바와 같이 체결부(5)의 세로길이(L1)를 출몰간(51,52)의 길이(L2)보다 길게 형성시키므로서, 회전축(53)을 회전시켜 두 개의 출몰간(51,52)의 단부가 좌단분할체(31)의 결합요홈(4)과 고정홈(61)에 끼워져 들어가게하고, 두 개의 출몰간(51,52)을 세로방향으로 위치시키면 출몰간(51,52)이 체결부(5)의 내부로 몰입되게 하였다. 이와 같이 체결부(5)내에 출몰간(51,52)을 설치함에 있어서는, 제3도에 도시된 바와 같이 체결부(5)를 대칭형의 2분할체로 시키고, 분할된 중심부 축공(54)을 형성시키며 몰입공간부(55)를 형성시키므로서, 회전축(53)과 결합된 출몰간(51,52)을 회전축공(54)과 몰입공간부(55)에 삽입하고 2분할된 체결부(5)를 보울트로 체결하였다.
회전축공(54)에는 회전축(53)의 자유로운 회전을 억제하기 위하여 압박보울트(57)를 설치하고, 몰입공간부(55)에는 회전축(53)의 회전을 제어하여 출몰간(51,52)이 결합요홈(4)과 고정홈(61)에 끼워들어가는 위치를 안내하게 하는 회전제어턱(56)을 형성시키는 것이 바람직하다.
그리하여 타이어의 가류시 회전축공(54)으로 인하여 타이어에 흠집이 생기지 아니하게 하며, 마개(58)를 깨뜨리고 압박보울트(57)를 빼어낸후 회전축(53)을 돌려 출몰간(51,52)을 체결부(5) 내부로 몰입시킨후 체결부(5)를 발출할 수 있게 한다.
그러나 체결부(5)는 체결부(5) 주위에 틈이 생기지 아니하도록 금형(1)에 긴밀하게 설치되어야 하므로 설치된 금형(1)으로 부터 체결부(5)를 발출하는 작업은 쉬운일이 아니다. 그리하여 본 발명은 체결부(5)의 발출수단을 제공한다. 체결부(5)의 발출수단으로 본 발명은 체결부(5)와 금형(1) 사이에 체결부(5)의 발출장치를 설치하였다.
즉, 본 발명은 첨부된 도면 제2도와 제4도에 도시된 바와 같이, 일측에 출몰간(52)의 단부가 끼워지는고정홈(61)이 형성된 고정부재(6)를 보울트(62)로 고정 설치하였으며, 고정부재(6)에는 스프링(63)으로 탄설된 쐐기부재(64)를 설치하고 쐐기부재(64)를 체결부(5)쪽으로 밀어줄 수 있는 밀대(65)를 설치하였다. 스프링(63)의 저지턱(60)은 고정부재(6)의 저부에 일체로 형성시키는 것이 바람직하다.
쐐기부재(64)와 밀대(65)는 경사면(66)에 의해 접하여지게 하여 밀대(65)를 내리누르면 쐐기부재(64)가 체결부(5)쪽으로 이동되게 하고, 그리하면 쐐기부재(64)의 쐐기면(67)이 체결부(5)를 윗쪽으로 밀어올리게 한다.
그러나 체결부(5)의 발출수단은 상술한 수단에 국한될 필요가 없다.
제5도에 도시된 바와 같이 체결부(5)에 하나 또는 둘이상의 나사구멍(7)을 형성시키고 그 상부를 마개(71)로 막아 두었다가, 출몰간(51,52)을 체결부(5)내부로 몰입시킨 후, 마개(71)를 파손하고 나사구멍(7)을 개방한 후 나사구멍(7)에 기다란 나사(73)를 계속해서돌려 끼워넣게 되면 나사(73)의 단부가 금형(1)에 닿는 순간부터 체결부(5)가 발출될 수 있다.
발출수단이 이와 같다면 제1도 내지 제4도에 도시된 고정부재(6)의 설치는 불필요하게 되고 따라서 출몰간(52)이 끼워져 들어갈 고정홈(61)은 금형(1)의 내벽면에 형성되어져야 할 것이다.
다수개로 분할된 본 발명의 마킹플레이트는 그 양단부 분할체(31,31n)만이 금형에 결착되고 중간부분의 분할체(31,32...3n)는 단순히 금형(1)의 요홈부(2)에 끼어져 있는 상태이므로 중간부분의 분할체(31,32...3n)가 요홈부(2)로 부터 떠오를 수가 있다. 이러한 현상을 방지하기 위하여 본 발명은 첨부된 도면 제6도에 도시된 바와 같이 요홈부(2)의 상측 내면에 요홈레일(21)을 형성시키고 각 분할체(31,32…3n)에 돌출부(211)를 형성시키는 것이 바람직하다. 따라서, 제1도에 도시된 바의 체결부(5)의 세로길이(L1)는 돌출부(211)를 포함한 분할체(31,32…3n)의 세로길이(L3)보다 약간정도 길게 형성시켜 각 분할체(31,32…3n)를 체결부(5)를 통하여 끼워 넣고 발출할 수 있게 된다.
그리고 각 분할체(31,32…3n)를 체결부(5)쪽으로 당기는 작업을 용이하게 하기 위하여는 각 분할체(31,32…3n)와 요홈부(2) 바닥사이에 공간부(8)를 형성시키는 것이 바람직하다. 이와같이 각 분할체(31,32...3n)와 요홈부(2) 바닥 사이에 공간부(8)를 형성시킴에 있어서는, 요홈부(2)의 바닥에 홈(81)을 형성시키는 것이 바람직하다. 각 분할체(31,32...3n)의 바닥에 홈을 형성시킬 수 있음은 물론이다.
이와같이 구성된 본 발명은 마킹플레이트가 다수개로 분할되어 있어 필요한 부분만을 선택 교체 사용할 수 있어 마킹플레이트가 제조비비용으로 크게 절감할 수 있으며 마킹플레이트의 교체를 위한 발출 작업이나 삽입 작업이 단순하여 작업 능률을 향상 시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 가류금형(1)의 요홈부(2)에 설치하는 마킹플레이트(3)를 다수개의 분할체(31,32...3n)로 분할 형성시키고, 각 분할체와 금형(1)을 결합요홈(4)과 결합돌출부(41)로 결합시키며, 좌단분할체(31)와 금형(1)의 고정결착 수단을 설치하고, 고정결착수단의 발출수단을 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  2. 제1항에 있어서, 좌단 분할체(31)와 금형(1)의 고정결착수단은 체결부(5)이고, 체결부(5)는 회전축공(54)에 회전축(53)을 가진 출몰간(51,52)을 설치하며, 체결부(5)의 세로길이(L1)가 출몰간(51,52)의 길이보다 길게 형성시켜서 된 것을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  3. 제2항에 있어서, 체결부(5)는 2분할체로 분할 형성되고 그 분할중심부에 회전축(53)의 회전축공(54)이 형성된 것을 특징으로 하는 타이어가류형 마킹플레이트 취부장치.
  4. 제3항에 있어서, 체결부(5)는 출몰간(51,52)의 몰입공간부(55)를 가지며, 몰입공간부(55)에 회전축(53)의 회전제어턱(56)을 형성시킨 것을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  5. 제1항 내지 제4항에 있어서, 고정결착수단의 발출수단은 금형(1)과 체결부(5) 사이에 설치한 고정부재(6)이고, 고정부재(6)는 쐐기부재(64)와, 밀대(65)를 가지며, 쐐기부재(64)와 밀대(64)는 경사면(66)에 의하여 접하여져 있는 것을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  6. 제1항 내지 제4항에 있어서, 고정결착수단의 발출수단은, 체결부(5)에 설치한, 마개(71)를 가진 하나 이상의 나사구멍(7)인 것을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  7. 제1항 내지 제4항에 있어서, 요홈부(2)는 상측내면에 요홈레일(21)이 형성된 것이고, 마킹플레이트의 분할체(31,32...3n)는 요홈레일(21)에 대응하는 돌출부(211)가 형성된 것임을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  8. 제1항 내지 제4항에 있어서, 각 분할체(31,32...3n)와 금형(1)의 요홈부(2) 사이에 공간부(7)가 형성된 것임을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
  9. 제7항에 있어서, 각 분할체(31,32...3n)와 금형(1)의 요홈부(2) 사이에 공간부(7)가 형성된 것임을 특징으로 하는 타이어가류금형의 마킹플레이트 취부장치.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101524150B1 (ko) * 2013-08-23 2015-06-10 삼성중공업 주식회사 마킹 장치
KR20160114628A (ko) * 2014-01-31 2016-10-05 꽁빠니 제네날 드 에따블리세망 미쉘린 측벽 상에 정보를 몰딩하기 위한 플레이트를 구비한 타이어 몰드

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KR20160114628A (ko) * 2014-01-31 2016-10-05 꽁빠니 제네날 드 에따블리세망 미쉘린 측벽 상에 정보를 몰딩하기 위한 플레이트를 구비한 타이어 몰드

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