KR0118231Y1 - Insereing apparatus of package inte tube - Google Patents

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KR0118231Y1
KR0118231Y1 KR2019940035259U KR19940035259U KR0118231Y1 KR 0118231 Y1 KR0118231 Y1 KR 0118231Y1 KR 2019940035259 U KR2019940035259 U KR 2019940035259U KR 19940035259 U KR19940035259 U KR 19940035259U KR 0118231 Y1 KR0118231 Y1 KR 0118231Y1
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    • H01L21/6773Conveying cassettes, containers or carriers

Abstract

반도체 제조장비 조립공정에 있어서 가공이 끝난 반도체 어셈블리(패키지)를 배출하는 공정에서 개개의 패키지를 튜브에 원활하게 삽입할 수 있도록 함으로서, 각종의 공정을 완료한 반도체 어셈블리를 보호할 수 있도록 한 반도체 제조장비에 있어서 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치에 관한 것으로, 워킹빔과, 이 워킹빔에 재치되어 이송하고 세팅위치 상에 세팅되어 튜브 내에 하나씩 순차 삽입하는 구조의 패키지 삽입장치로서, 푸셔(10)와, 이 푸셔(10)를 구동하는 구동수단과, 상기 구동수단의 동작과 연계하여 세팅블록(60)을 승하강하는 작동레버(18)와, 이들 부품을 지지하는 패널(72)로 구성하는 것을 특징으로 하기 때문에, 가공이 끝난 반도체 패키지를 튜브에 원활하게 삽입할 수 있어 반도체 어셈블리를 보호할 수 있는 효과가 있다.In the process of discharging the processed semiconductor assembly (package) in the assembly process of semiconductor manufacturing equipment, it is possible to smoothly insert individual packages into a tube to protect semiconductor assemblies that have completed various processes. An apparatus for inserting a semiconductor package into a tube in an equipment, comprising: a working beam and a package inserting device having a structure in which the working beam is placed on the working beam, is set on a setting position, and is sequentially inserted one by one into the tube. And a driving means for driving the pusher 10, an operating lever 18 for raising and lowering the setting block 60 in association with the operation of the driving means, and a panel 72 for supporting these components. Since the semiconductor package can be smoothly inserted into the tube, the semiconductor assembly can be protected.

Description

반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치Device for inserting a semiconductor package into a tube

제1도는 반도체 제조장치의 개략구성을 나타낸 평면도.1 is a plan view showing a schematic configuration of a semiconductor manufacturing apparatus.

제2도는 본 고안의 주요구성부분을 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing the main components of the present invention.

제3도는 본 고안의 구동수단의 요부 단면도.3 is a sectional view of main parts of a drive means of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 포밍머신 본체 2 : 픽업장치1: forming machine body 2: pickup device

10 : 푸셔 12 : 이송블록10: pusher 12: transfer block

13' : 볼 베어링 13 : 가이드봉13 ': ball bearing 13: guide rod

14 : 캠체 14' : 경사부14: cam body 14 ': inclined portion

16 : 로울러 17 : 중심편16: roller 17: center

18 : 작동레버 19 : 피동로울러18: operating lever 19: driven roller

20 : 공급부(on loader) 30 : 가공부(tool set)20: on loader 30: tool set

40 : 배출부(off loader) 60 : 세팅블록40: off loader 60: setting block

62 : 작동구멍 64 : 압축스프링62: operating hole 64: compression spring

68 : 레일 70 : 회전실린더68: rail 70: rotation cylinder

71 : 피니언 72 : 패널71: pinion 72: panel

73 : 샤프트 74 : 래크73: shaft 74: rack

76 : 연결체 77 : 워킹빔76: linking 77: working beam

80 : 검지장치 L : 리드프레임80: detection device L: lead frame

P : 패키지 T : 튜브P: Package T: Tube

S : 세팅위치S: Setting position

본 고안은 반도체 제조에 있어서 반도체 패키지를 다음 고정으로 진입하기 전에 튜브에 삽입하는 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 반도체 제조장비 조립공정에 있어서 가공이 끝난 반도체 어셈블리(패키지)를 배출하는 공정에서 개개의 패키지를 튜브에 원활하게 삽입할 수 있도록 하므로서, 각종의 공정을 완료한 반도체 어셈블리를 보호할 수 있도록 한 반도체 제조장비에 있어서 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for inserting a semiconductor package into a tube before entering the next fixation in semiconductor manufacturing, and more particularly, in the process of discharging the processed semiconductor assembly (package) in the semiconductor manufacturing equipment assembly process. The present invention relates to an apparatus for inserting a semiconductor package into a tube in a semiconductor manufacturing equipment which enables a package to be smoothly inserted into a tube, thereby protecting a semiconductor assembly having completed various processes.

일반적으로 반도체 집적회로(IC)의 제조공정은 설계→마스크 제작→웨이퍼 제조→웨이퍼 처리→조립→검사→제품출하의 공정 순으로 이루어진다.In general, the manufacturing process of a semiconductor integrated circuit (IC) is performed in the order of design → mask manufacturing → wafer manufacturing → wafer processing → assembly → inspection → product shipment.

상기 공정 중 조립공정은 웨이퍼 제조공정에서 IC, LSI 등의 회로소자를 개개로 분리해서 개개로 분리해서 어셈블리로 실장할때 까지의 공정의 의미하며, 크게 다이싱(dicing), 다이본딩, 패키징, 마킹공정으로 구분할 수 있다.The assembling process in the above process means the process of dividing the circuit elements such as IC, LSI, and the like separately from each other in the wafer fabrication process and mounting them in an assembly, and largely dicing, die bonding, packaging, It can be divided into marking process.

상기 본딩공정은 전 공정에 속하는 것으로서, 3종류의 본딩공정이 있는 데, 리드프레임이라고 하는 정밀 가공된 기판 상에 칩(집적회로 : IC)을 땜납, 금, 수지 등의 접합체로 접착하는 다이 본딩공정(칩 마운트공정)과, 반도체 칩상의 접속전극과 패키지의 외부 인출용 단자 사이를 본딩 와이어로 접속하는 와이어 본딩공정과, 반도체 칩의 표면 전극과 배선용 리드나 매선용 외부전극의 대응하는 부재를 포개어 합치고, 여러 개의 단자를 동시에 접속하는 와이어리스 본딩(wireless bonding) 공정이 그것이다.The bonding process belongs to all processes, and there are three kinds of bonding processes. A die bonding is performed by bonding a chip (integrated circuit: IC) to a bonded body such as solder, gold, or resin on a precision processed substrate called a lead frame. A step (chip mounting step), a wire bonding step of connecting a connection electrode on the semiconductor chip with a terminal for external drawing of the package with a bonding wire, and a corresponding member of the surface electrode of the semiconductor chip, the wiring lead and the external electrode for wiring. This is a wireless bonding process that overlaps and joins several terminals simultaneously.

또, 상기 패키징은 후송정으로서, 반도체 집적회로의 구성부품을 배치, 접속, 보호하기 위한 외부도선을 가지는 용기를 형성하는 것을 말하며, 마무리 공정은 리드 가공금형을 사용하여 봉지(封止)가 끝난 리드프레임의 필요 없는 부분을 커팅해 내고 단자형상을 성형하기 위한 트리밍/포밍 공정을 포함하며, 마킹 공정은 패키지 표면상에 문자나 기호를 인쇄하는 것으로, 일반적으로 에폭시 수지계 잉크를 사용하는 잉크마킹과 레이저 빔을 조사하여 패키지의 표면을 태워서 가공하는 레이저 마킹 등이 있다.In addition, the packaging refers to the formation of a container having external conductors for arranging, connecting, and protecting the components of a semiconductor integrated circuit as a post-transporting tablet, and the finishing process is encapsulated using a lead working mold. It includes trimming / forming process for cutting out unnecessary parts of leadframe and forming terminal shape. Marking process is to print letters or symbols on the package surface. There is a laser marking to burn the surface of the package by irradiating a laser beam.

이들 공정은 그 순서가 반도체 웨이퍼 특성에 따라 약간씩 다를 수 있다.The order of these processes may vary slightly depending on the semiconductor wafer characteristics.

이와 같이 반도체를 제조하기 위해서는 여러 공정들을 필요로 하고 있고, 특히 포밍머신을 사용한 조립공정이 종단에는 다른 공정으로 이송하기 위하여, 상기 반도체 어셈블리를 튜브에 넣는 공정이 필요하다.As described above, in order to manufacture a semiconductor, various processes are required. In particular, an assembly process using a forming machine requires a process of putting the semiconductor assembly into a tube in order to transfer the process to another process.

종래 이 삽입은, 오퍼레이터의 수작업에 의존하였기 때문에, 장지 1 대당 한 사람의 오퍼레이터를 필요로 하여 인력의 낭비를 초래하는 것은 물론이거니와, 오퍼레이터의 피로도 증가에 따라 패키지를 잘못 삽입하여 다음 공정에 막대한 지장을 초래하였으며, 날로 자동화되어 가고 있는 업계의 요구에 부응하지 못하여 생산성에 차질을 빚는 등의 문제점이 노출되었었다. 또, 직선구동실린더를 사용하기 때문에 일정스트로크로 작동해야 하는 필요성에 기이하여 각 구동부품에 무리가 발생하였다.In the past, this insertion required manual operation by one operator, which leads to waste of manpower. Furthermore, incorrect insertion of a package due to increased operator fatigue results in enormous difficulty in the next step. The company was exposed to problems such as failure to meet the demands of the industry which is being automated. In addition, because the linear drive cylinder is used, there is a strain on each drive part due to the need to operate with a constant stroke.

본 고안은 상기 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 하는 것으로, 그 목적으로 하는 바는 가공완료된 객개의 패키지를 튜브체 속에 한 개씩 자동으로 삽입할 수 있는 패키지 삽입장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a package inserting device which can automatically insert a package of processed objects into a tube one by one.

상기 목적 달성하기 위하여, 본 고안의 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치는, 워킹빔과, 이 워킹빔에 재치되어 이송하고 세팅위치 상에 세팅되어 튜브 내에 하나씩 순차 삽입하는 구조의 패키지 삽입장치로서, 푸셔와, 이 푸셔를 구동하는 구동수단과, 상기 구동수단의 동작과 연계하여 세팅블록을 승하강하는 작동레버와, 이들 부품을 지지하는 베이스로 구성하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the device for inserting the semiconductor package of the present invention into the tube, as a package inserting device of the structure to be placed on the working beam and the transport beam and set in the setting position one by one in the tube, And a pusher, a driving means for driving the pusher, an operating lever for lifting and lowering the setting block in association with the operation of the driving means, and a base for supporting these parts.

여기에서, 상기 푸셔의 양측, 또는 상하에 이 푸셩의 원활한 직선운동을 보장하기 이한 가이드봉이 추가로 설치될 수 있으며, 또 상기 구동수단은, 경사부를 가지는 피니언과 이 피니언에 이맞춤하는 래크와, 경사부를 가지는 캠체와, 이 캠체에 접속된 이송 블록으로 구성한다.Here, guide rods for ensuring smooth linear movement of the pusher may be additionally installed on both sides of the pusher or up and down, and the driving means may include a pinion having an inclined portion and a rack for fitting the pinion; It consists of a cam body which has an inclination part, and the conveying block connected to this cam body.

또, 상기 작동레버는, 그 양단에 회전가능하게 설치한 로울러와, 중간부에 설치한 중심핀을 포함하며, 또 상기 세팅블록과 작동레버와의 연계구성은, 상기 세팅블록에 형성한 작동구멍과, 이 작동구멍 내에 내장되는 작동레버의 일측 로울러로 이루어진다.The actuating lever includes a roller rotatably mounted at both ends thereof and a center pin provided at an intermediate portion thereof. The linkage between the setting block and the actuating lever includes an actuating hole formed in the setting block. And a roller on one side of the operation lever embedded in the operation hole.

따라서, 튜브 내에 하나씩 순차 삽입하는 구조의 패키지 삽입장치로서, 푸셔와, 이 푸셔를 구동하는 구동수단과, 상기 구동수단의 동작과 연계하여 세팅블록을 승하강하는 작동레버와, 이들 부품을 지지하는 베이스로 구성되어 있기 때문에, 가공이 끝난 반도체 어셈블리를 배출하는 공정에서 개개의 패키지를 튜브에 원활하게 삽입할 수 있도록 하므로서, 각종의 공정을 완료한 반도체 어셈블리를 적그적으로 보호할 수가 있게 된다.Therefore, a package inserting apparatus having a structure of sequentially inserting one into a tube, comprising: a pusher, a driving means for driving the pusher, an operating lever for lifting and lowering a setting block in association with the operation of the driving means, and supporting these parts. Since the base is configured, the individual packages can be smoothly inserted into the tube in the process of discharging the processed semiconductor assembly, thereby protecting the semiconductor assembly that has been subjected to various processes in a small manner.

[실시예]EXAMPLE

이하, 본 고안의 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a device for inserting the semiconductor package of the present invention into a tube will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 반도체 제조장치의 개략구성을 나타낸 평면도이다. 부호 1은 포밍머신 본체를 나타낸다.1 is a plan view showing a schematic configuration of a semiconductor manufacturing apparatus. Reference numeral 1 represents a forming machine body.

도면에서 보아 우측 및 상부측에 리드프레임 공급부(on loader)(20) 및 상승 이송계(floater feeding system)가 배치되어 있고, 중앙에 실제로 공정을 실시하기 위한 하금형을 포함하는 가공부(tool set)(30)가 위치하며, 좌측 및 하측부에 가공이 끝난 리드프레임(L)을 배출하고 튜브에 삽입하기 위한 배축부(off loader)(40)가 배열 설치되어 있다.As shown in the drawing, a lead frame feeder (on loader) 20 and a floor feeding system are arranged on the right and upper sides, and a tool set including a lower die for actually carrying out the process in the center. (30) is positioned, and an off loader 40 for discharging the finished lead frame L and inserting the tube into the tube is arranged in the left and lower portions.

상기 공급부(20)에는 상기 리드프레임(L)을 가공부(30) 이송라인으로 보내기 위한 픽업장치(2)가 설치된다.The supply unit 20 is provided with a pickup device 2 for sending the lead frame (L) to the processing unit 30 transfer line.

이어서, 본고안의 특징적인 부분에 대하여 제 2 도를 참조하면서 더욱 구체적으로 설명한다.Next, the characteristic part of this invention is demonstrated in detail, referring FIG.

이들 도면에서 부호 10은 푸셔를 나타낸다.In these figures, reference numeral 10 denotes a pusher.

막대형사의 푸셔(10)는 이송블록(12)에 의하여 상하운동력을 받는다. 부호 13은 이송블록(12)의 직선운동의 정확성을 보장하기 위한 가이드봉이다. 푸셔(10)의 선단으로부터 약간의 간격을 두고 패키지(P)가 배치되는 것으로 된다.Pusher 10 of the rod-shaped is subjected to the vertical movement force by the transfer block (12). Reference numeral 13 is a guide rod for ensuring the accuracy of the linear motion of the transfer block (12). The package P is arrange | positioned at the space | interval a little from the tip of the pusher 10. FIG.

이 패키지(P)는 세팅블록(60)상에 안착된다.This package P is seated on the setting block 60.

상기 이송블록(12)의 하부에는 캠체(14)가 고정되어 있고, 이 캠체(14)의 선단은 볼록한 경사부(14')를 가지고 있다.The cam body 14 is fixed to the lower part of the said transfer block 12, and the front end of this cam body 14 has the convex inclination part 14 '.

이 캠체(14)에 맞닿아 있는 로울러(16)는 중심편(17)을 중심으로 다른 쪽단의 피동로울러(19)와 번갈아서 상하운동하도록 되어 있다.The roller 16 which abuts on this cam body 14 is made to move up and down alternately with the driven roller 19 of the other end about the center piece 17. As shown in FIG.

상기 양 로울러(16),(19)는 대략 ㄱ자로 구부러진 작동레버(18)의 양끝단에 부착되어 회전운동하도록 되어 있다.Both rollers 16 and 19 are attached to both ends of the actuating lever 18 bent approximately at the letter A to rotate.

또한, 상기 캠체(14) 하부에는 이 캠체(14)를 작동하기 위한 구동수단이 위치한다.In addition, a driving means for operating the cam body 14 is located below the cam body 14.

제2도와 제3도에 더욱 자세하게 나타낸 이들 구동수단들은, 회전실린더(70)의 샤프트(73) 상부에 연결된 피니언(71)에 이맞춤하고 있는 래크(74)로 이루어져 있다. 부호 76은 상기 래크(74)와 상기 캠체(14)를 연결하는 연결체이다. 부호 77은 패지지(P)를 이송하는 워킴빔이다.These drive means, shown in more detail in FIGS. 2 and 3, consist of a rack 74 that engages a pinion 71 connected to an upper portion of the shaft 73 of the rotary cylinder 70. Reference numeral 76 denotes a connecting body connecting the rack 74 and the cam body 14. Reference numeral 77 denotes a warming beam for conveying the package P.

상기 세팅블록(60)은 작동구멍(62)을 통하여 결합된 피동로울러(19)에 의하여 상승과 하강 동작을 반복하는 것이지만, 상기 세팅블록(60)의 더욱 확실한 하강상태를 보장하기 위하여 압축스프링(64)은 설치하고 있다.The setting block 60 is to repeat the lifting and lowering operation by the driven roller 19 coupled through the operation hole 62, but to ensure a more certain down state of the setting block 60, the compression spring ( 64) is installing.

부호 72는 상기 부품들을 설치하기 위한 패널, 13'은 상기 가이드봉(13)의 원활한 동작을 위한 볼 베어링이다.Reference numeral 72 is a panel for installing the components, 13 'is a ball bearing for the smooth operation of the guide rod (13).

또, 제2도에서 본 고안의 장치가 설치되는 좌측부에 튜브(T)가 세팅되는 것으로 된다. 이 튜브(T)는 튜브 검지장치(80)에서 그 세팅상태의 정오(正誤)를 검지받게 된다.In addition, in FIG. 2, the tube T is set in the left part in which the apparatus of this invention is installed. The tube T is detected by the tube detecting device 80 at noon in its setting state.

이어서 본 고안의 작용효과를 설명한다.Next, the effect of the present invention will be described.

제2도에서, 워킹빔(77) 상에 재치되어 패키지 삽입장치측으로 이송되어 온 패키지(P)는 세팅위치(S)에 이르게 될 때에, 상기 세팅블록(60)이 상승하여 상기 패키지(P)를 안착시킨다.In FIG. 2, when the package P placed on the working beam 77 and conveyed to the package inserting device reaches the setting position S, the setting block 60 is raised to raise the package P. Seat.

세팅블록(60)의 상승은 미리 정한 시스템 시퀀스에 따라 제어된다.The rise of the setting block 60 is controlled according to a predetermined system sequence.

이와 함께 상기 회전실린더(70)의 동작에 의하여 이 회전실린더(70)의 샤프트(73) 상부에 연결된 상기 피니언(71)이 회전하고, 이 피니언(71)에 이맞춤된 래크(71)가 직선운동하게 된다.In addition, the pinion 71 connected to the upper portion of the shaft 73 of the rotation cylinder 70 by the operation of the rotation cylinder 70 rotates, the rack 71 is fitted to the pinion 71 is a straight line You exercise.

따라서, 상기 이송블록(12) 및 캠체(14)도 직선운동을 하여 상기 푸셔(10)와 가이드 봉(13)을 전진 이송시킨다.Accordingly, the transfer block 12 and the cam body 14 also move in a straight line to move the pusher 10 and the guide rod 13 forward.

한편, 상기 작동레버(18)는 중심핀(17)을 중심으로 회전하므로서 상기 세팅블록(60)의 승하강 동작을 일으킨다.On the other hand, the operation lever 18 rotates about the center pin 17 to cause the lifting operation of the setting block 60.

즉, 상기 캠체(14)가 화살표 방향으로 이동하면 상기 작동레버(18)의 일측단에 설치된 로울러(16)가 경사부(16')를 타고 올라가게 된다. 그러면 상기 작동레버(18)은 중심핀(17)을 중심으로 회전하여 타단에 설치된 피동로울러(19)를 하향시킨다.That is, when the cam body 14 moves in the direction of the arrow, the roller 16 installed at one side end of the operating lever 18 moves up the inclined portion 16 '. Then, the operation lever 18 rotates about the center pin 17 to lower the driven roller 19 installed at the other end.

또, 상기 회전실린더(70)가 반대로 회전하면 상기와는 반대로 동작하게 되는 데, 상기 세팅블록(60)이 상승하기 직전에, 상기 패키지(P)는 세팅위치(S)에 위치하게 되고, 세팅블록(60)이 상승하여 푸셔(10) 푸싱동작함으로서 삽입대상 패키지(P)가 튜브(T)에 삽입되는 것이다. 제2도에서 부호 15는 가이드봉(13)을 지지하는 부재, 68은 가이드봉(13)을 지지함과 동시에, 세팅블록(60)을 지지하는 레일이다.In addition, if the rotation cylinder 70 is rotated in the opposite direction to operate in reverse to the above, just before the setting block 60 is raised, the package (P) is located in the setting position (S), the setting As the block 60 is pushed up to push the pusher 10, the package P to be inserted is inserted into the tube T. In FIG. 2, reference numeral 15 denotes a member supporting the guide rod 13, and reference numeral 68 denotes a rail supporting the guide rod 13 and supporting the setting block 60.

상술한 바와 같이 본 고안이 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치에 의하면, 가공이 끝난 반도체 어셈블리(패키지)를 배출하는 공정에서 개개의 패키지를 튜브에 원활하게 삽입할 수 있도록 하므로서, 각종의 공정을 완료한 반도체 어셈블리를 보호할 수 있게 된다.As described above, according to the apparatus for inserting a semiconductor package into a tube, various processes can be completed by smoothly inserting individual packages into the tube in the process of discharging the processed semiconductor assembly (package). One semiconductor assembly can be protected.

Claims (5)

워킹빔과, 이 워킹빔에 재치되어 이송하고 세팅위치 상에 세팅되어 튜브 내에 하나씩 순차 삽입하는 구조의 패키지 삽입장치로서, 푸셔(10)와, 이 푸셔(10)를 구동하는 구동수단과, 상기 구동수단의 동작과 연계하여 세팅블록(60)을 승하강하는 작동레버(18)와, 이들 부품을 지지하는 패널(72)로 구성하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치.A package inserting device having a structure of a walking beam and a structure which is placed on the walking beam, is transported and is set on a setting position to be inserted one by one into a tube, comprising: a pusher 10, drive means for driving the pusher 10, and A device for inserting a semiconductor package into a tube, characterized in that it comprises an operating lever (18) for raising and lowering the setting block (60) in association with the operation of the driving means, and a panel (72) for supporting these components. 제1항에 있어서, 상기 푸셔(10)의 양측, 또는 상하에 푸셔(19)의 원활한 직성운동을 보장하기 위한 가이드봉(13)이 추가로 설치되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치.The semiconductor package of claim 1, wherein guide rods 13 are additionally installed at both sides of the pusher 10, and upper and lower guide rods 13 to ensure smooth movement of the pushers 19. Device. 제1항에 있어서, 상기 구동수단은, 상기 패널(72)에 설치된 회전실린더(70)와, 이 회전실린더(70)의 샤프트(73)에 연결되어 경사부(14')를 가지는 피니언(71)과 이 피니언(71)에 이맞춤하는 래크(74)와, 경사부(14')를 가지는 캠체(14)와, 이 캠체(14)에 접속된 이송블록(12)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치.2. The pinion (71) according to claim 1, wherein the driving means has a rotation cylinder (70) provided in the panel (72) and a pinion (71) connected to the shaft (73) of the rotation cylinder (70). ) And a rack 74 adapted to fit the pinion 71, a cam body 14 having an inclined portion 14 ', and a feed block 12 connected to the cam body 14, Device for inserting the semiconductor package into the tube. 제1항에 있어서, 상기 작동레버(18)는, 그 양단에 회전가능하게 설치한 로울러(16),(19)와, 중간부에 설치한 중심핀(17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치.2. The semiconductor device according to claim 1, wherein the actuating lever (18) comprises rollers (16) and (19) rotatably installed at both ends thereof, and a center pin (17) provided at an intermediate portion thereof. Device for inserting a package into a tube. 제1항에 있어서, 상기 세팅블록(60)과 작동레버(18)와의 연계구성은, 상기 세팅블록(60)에 형성한 작동구멍(62)과, 이 작동구멍(62) 내에 내장되는 작동레버(18)의 일측 로울러(19)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지를 튜브에 삽입하는 장치.The actuating structure of claim 1, wherein the linkage between the setting block (60) and the actuating lever (18) comprises an actuating hole (62) formed in the actuating block (60) and an actuating lever embedded in the actuating hole (62). An apparatus for inserting a semiconductor package into a tube, characterized by consisting of one side roller (19) of (18).
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