KR0117423Y1 - 타원형구멍을 가지는 슬라이딩게이트의 플레이트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬라브 연주기의 턴디쉬-몰드간에 위치하여 용강을 제어하는 슬라이딩 게이트의 플레이트에 관한 것으로 턴디쉬-몰드간 용강량의 미세조절이 가능하고 몰드 슬래그 혼입저감을 억제할 수 있도록 한 것이다.

본 고안의 고정자인 상부 플레이트의 상부플레이트 구멍은 슬라브두께 방향으로 장방경을 갖는 타원형이 되도록 하고 이동자인 하부플레이트의하부플레이트구멍은 슬라브 폭방향으로 장반경을 갖는 타원형이며 각 타원의 장반경 단변경의 비가 1.1~2.0인 것으로 하여서된 것이다.

Description

타원형구멍을 가지는 슬라이딩게이트의 플레이트

제1도는 종래의 슬라브연주기의 턴디쉬와 몰드 사이의 용강량제어상태를 나타낸 개략도,

제2도의 (a),(b)는 종래의 슬라이딩게이트에 의한 용강량제어상태를 나타낸 평면 및 정면도,

제3도의 (a),(b)는 본 고안의 슬라이딩게이트 개도율과 용강이 통과하는 유효면적을 나타낸 평면 및 정면도,

제4도는 본 고안의 슬라이딩게이트 개도율을 나타낸 관계도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:스토퍼 2:슬라이딩게이트

3:상부노즐 4:하부노즐

5:턴디쉬본체 6:웰블럭

7:침지노즐 8:상부플레이트

9:하부플레이트 10:상부플레이트구멍

11:하부플레이트구멍 12:유효단면적

108:상부플레이트 109:하부플레이트

110:상부플레이트구멍 111:하부플레이트구멍

112:슬라이딩게이트에서 유효단면적

본 고안은 슬라브연주기의 턴디쉬와 몰드 사이에 위치하여 용강량을 제어하는 타원형구멍을 가지는 슬라이딩게이트의 플레이트에 관한 것으로, 슬라이딩게이트의 플레이트가 타원형의 플레이트구멍을 가져 턴디쉬에서 몰드로 이동하는 용강량을 미세하게 조절할 수 있고 몰드에 슬래그가 혼입되는 것을 억제할 수 있도록 한 것이다.

슬라브연주기의 턴디쉬와 몰드 사이에서 용강의 유량을 제어하기 위하여 사용하는 종래의 용강량제어방법 중 대표적인 두 방법을 제1도에 도시하였다.

제1도의 좌측에 도시한 것은 스토퍼(stopper)(1)에 의한 용강량제어방식이고 우측에 도시한 것은 슬라이딩게이트(sliding gate)(2)에의한 용강량제어방식이다. 대다수의 연주기에서는 취급의 용이성, 공간점유율, 조정의 정밀도 측면에서 슬라이딩게이트방식을 채택하고 있다.

제2도는 2단플레이트로 구성된 슬라이딩게이트(2)에 의한 용강량이 제어되는 원리를 도시한 것이다.

2단플레이트방식의 슬라이딩게이트(2)에서는 상부플레이트(8)는 고정되어 있는 고정자이며 하부플레이트(9)는 이동하면서 용강의 유량을 제어하는 이동자이다.

종래의 상·하부플레이트의 구멍(10)(11)은 원형의 형태이며, 슬라이딩게이트(2)를 통과하는 유체의 유량은 각 플레이트의 구멍이 겹치는 공통영역의 단면적(12)에 비례한다.

따라서 70%~90%의 슬라이딩게이트 개도범위에서 개도율을 조금만 상승시켜도 유체가 통과하는 유효면적이 급격하게 증가하여 유량이 급증하므로 높은 유량범위에서 유량의 미세한 제어가 곤란하고, 이로 인해 하부에 위치한 몰드에서 급격한 탕면변동이 야기되어 몰드내 슬래그의 혼입을 가중시키는 요인이 되는 문제점이 있다.

또한 자동유량제어시스템의 피드백수치에 비하여 과잉의 반응이 일어나서 비정상조업시 외란의 영향이 치유되는 시간이 길어지게 된다.

주조시 일반적인 개도범위는 70%~90%이므로 플레이트구멍(10)(11)으로 인해 발생하는 문제는 매우 심각하다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 타원형구멍을 가진 플레이트들로 구성된 2단슬라이딩게이트를 연주기의 턴디쉬와 몰드사이에 적용함으로써 높은 용강량범위에서 보다 미세하게 유량을 제어할 수 있는 타원형구멍을 가지는 슬라이딩게이트의 플레이트의 제공함에 그 목적이 있다.

이하 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명하기로 한다.

본 고안은 제3도에 도시한 바와 같이 슬라브연주기의 턴드쉬와 몰드간에 위치한 용강을 제어하는 2단플레이트방식의 슬라이딩게이트에 있어서, 고정자인 상부플레이트(108)의 상부플레이트구멍(110)은 슬라브두께방향으로 장반경을 갖는 타원형이 되도록 하고, 이동자인 하부플레이트(109)의 하부플레이트구멍(111)은 슬라브의 폭방향으로 장반경을 갖는 타원형이 되도록 하며, 각 타원의 장반경:단반경의 비가 1.1~2.0이 되도록 한 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과는 다음과 같다.

제3도에 도시한 바와 같이, 본 고안의 상부 및 하부플레이트구멍(110)(111)은 장반경:단반경의 비가 1.1-2.0인 타원을 형성하는데, 고정되어 움직이지 않는 상부플레이트(108)에서는 타원의 장반경방향을 슬라브두께방향으로 하고, 이동가능한 하부플레이트(109)에 있어서는 장반경의 방향을 슬라브의 폭방향으로 하였다.

만일 장반경의 방향이 서로 바뀌면 슬라이딩게이트의 개도상승시 하부플레이트(109)와 연결되어 있는 침지노즐(7)이 슬라브의 두께방향으로 이동하는 현상이 발생하게 된다.

개도 70% 이상의 유량영역에서 하부플레이트(109)를 이동할 때, 본 고안에 따른 타원구멍을 갖는 플레이트를 슬라이딩게이트에 장착하여 사용하는 경우가 종래의 원형구멍을 가진 플레이트를 장착하여 사용하는 경우와 비교할 때 개도율의 증가에 따른 유효면적의 증가정도가 작아서 용강량을 미세하게 제어할 수 있다.

또한 제4도에서 도시한 바와같이 플레이트구멍의 장반경/단반경(R/r)비율이 증가할 수록 개도율에 따른 유효면적의 증가정도가 작아진다.

따라서 유량을 미세하게 제어할 수 있으며, 비정상조업시에도 단시간내에 몰드를 제어할 수 있다.

또한 정상주조시 몰드내 탕면이 변동하는 폭도 종래의 방법에 비해 감소함으로써 슬래그의 혼입이 억제되어 품질이 향상된다.

한편 장반경:단반경의 비율이 2 보다 커지면 플레이트의 크기가 과도하게 커지고 하부플레이트(109)의 이동거리가 길어져 몰드내 침지노즐(7)의 편심을 유발하게 되므로 경제적, 실용적 가치가 상실되므로, 타원의 장반경:단반경의 비율은 1.1-2.0이 최적이다.

상기와 같은 본 고안은 연주기의 턴디쉬와 몰드 사이의 용강량을 미세하게 제어할 수 있으며 비정상조업시 턴디쉬와 몰드사이에서 발생한 외란의 영향을 치유하는 시간을 단축하고 몰드에 혼입되는 슬래그의 양을 줄이는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 슬라브연주기의 턴디쉬와 몰드사이에 위치하여 용강량을 제어하는 2단플레이트방식의 슬라이딩게이트에 있어서, 고정자인 상부플레이트(108)의 상부플레이트구멍(110)은 슬라브두께방향으로 장반경을 갖는 타원형이고 이동자인 하부플레이트(109)의 하부플레이트구멍(111)은 슬라브의 폭방향으로 장반경을 갖는 타원형이며 각 타원의 장반경:단반경의 비는 1.1~2.0으로 한 것을 특징으로 하는 타원형구멍을 가지는 슬라이딩게이트의 플레이트.