KR0116549Y1

KR0116549Y1 - 투입호파의 밀폐장치

Info

Publication number: KR0116549Y1
Application number: KR2019950009998U
Authority: KR
Inventors: 정병기
Original assignee: 김만재; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1995-05-12
Publication date: 1998-07-01
Also published as: KR960037438U

Abstract

본 고안은 제강공정에서 용강의 탈가스(gas) 처리와 제재물의 분리부상으로 고청정강을 생산하기 위하여 도입된 RH-OB 설비의 합금철 투입장치에 관한 것으로 특히, 용강내에 합금철 등을 투입하기 위하여 설치된 투입효과(Feeding Hopper)주위에 합금철 등이 쌓이는 것을 방지하기 위한 투입호파와 상부 씰밸브(seal valve)로 구성된 투입호파 밀폐장치에 관한 것이다.

본 고안의 투입호파의 밀폐장치는 합금철 투입을 위한 투입호파(4)와 투입호파(4)의 플랜지(7)를 개폐하기 위한 씰밸브(12)로 구성된 탈개스 설비의 투입호파 밀폐장치에 있어서, 상기 투입호파(4)의 플랜지(7)는 내측으로 경사지게 된 측면부를 갖고 상부에 윗부분이 둥근 O-Ring(9)이 결합되어 있으며, 상기 씰밸브(12)는 플랜지(7)의 O-Ring(9)과 밀착되도록 하부에 오목부(15)가 형성되어 있고 O-Ring(9)부를 세정할 수 있도록 측면부에 에어퍼지홀(11)이 형성된다.

Description

투입호파의 밀폐장치

제1도는 탈가스(gas) 조업중 진공 영향권의 설명도

제2도는 기존 상부 씰 밸브(seal valve) 상태도

제3도는 본 고안에 따른 상부씰 밸브 구조도

제4도는 제3도의 A 의 상세 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:진공조(vessel)2:용강

3:합금철투입라인4:투입호파

5:조상호파6:기존 플랜지

7:변경된 플랜지8:기존 O-Ring

9:변경된 O-Ring10:기존에어 퍼지홀(Air Purge hole)

11:변경된 에어퍼지홀13:상부 씰 밸브 작동부

14:진공펌프(vacum pump)

본 고안은 제강공정에서 용강의 탈가스(gas) 처리과 개재물의 분리부상으로 고청정강을 생산하기 위하여 도입된 RH-OB 설비의 합금철 투입장치에 관한 것으로 특히, 용강내에 합금철 등을 투입하기 위하여 설치된 투입호파(Feeeing Hopper)주위에 합금철 등이 쌓이는 것을 방지하기 위한 투입호파와 상부 씰밸브(seal valve)로 구성된 투입호파 밀폐장치에 관한 것이다.

일반적으로 탈개스 조업은 진공조내에서 행해지고 있으며 용강의 성분조정을 위한 합금철 등을 진공조내에 투입하기 위한 장치로서는 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같은 투입호파(4)와 조상호파(5)가 설치사용되고 있는데 이때 탈개스 설비의 투입호파내에는 합금철의 투입이 가능하도록 진공조(1)내의 진공과 동일하게 진공도가 유지되여야 한다.

이를 위하여 투입호파(4)의 프랜지(6)를 개폐하기 위한 씰밸브(12)가 작동부(13)에 의해 상승, 하강, 닫힘 상태로 작동되도록 되어 있고, 씰밸브(12)와 플랜지(6) 사이에는 오링(O-Ring)(8)이 삽입되어 있어 외부와 밀폐되도록 되어 있다. 또한 합금철을 조상호파(5)로부터 절출시 투입호파(4)의 플랜지(6) 상단에 쌓이는 합금철을 제거하기 위해 씰밸브(12)내에 형성된 에어 퍼지홀(10)을 통해 분사된 공기로 플랜지(6) 상단부의 청소가 가능하도록 되어 있다.

그러나 탈개스 조업중에 사용되는 합금철 및 냉각제는 조상호파(5)의 합금철을 절출시 투입호파(4)의 플랜지(6) 상단부에 쌓이게 되며 합금철 및 냉각제는 비중이 매우 높은 관계로 씰밸브(12)내의 에어퍼지홀(10)의 공기 분사로 충분하게 제거되지 못하는 사례가 발생되고 이러한 상태에서 탈개스 조업을 행하게 되면 플랜지(6)에 쌓이는 합금철 때문에 투입호파(4)의 밀폐가 이루어지지 않아 투입호파내의 합금철이 대기공기의 유입에 의한 환류작용으로 전량 투입되여 설계된 성분의 범위에서 벗어나 성분격외의 품질사고가 발생되는 문제점이 있다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출한 것으로서 투입호파의 플랜지(6)위에 합금철 및 냉각제의 쌓임을 방지하여 씰밸브(12)와 플랜지(6) 사이의 틈 발생을 억제시켜 환류작용에 의한 합금철의 혼입을 방지하므로서 탈개스 설비의 본래기능을 충족시키는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 합금철 투입을 위한 투입호파와 투입호파의 플랜지를 개폐하기 위한 씰밸브로 구성된 탈개스 설비의 투입포파 밀폐장치에 있어서, 상기 투입호파의 플랜지는 내측으로 경사지게된 측면부를 갖고 상부에 윗부분이 둥근 O-Ring이 결합되어 있으며, 상기 씰밸브는 플랜지의 O-Rong과 밀착되도록 하부에 오목부가 형성되어 있고 O-Ring 부를 세정할 수 있도록 측면부에 에어퍼지홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 투입호파의 밀폐장치를 제공한다.

이하 도면에 의거 고안의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.

제1도는 RH 조업중 진공의 영향권에 대한 도면으로서 실선부가 진공영향부에 있는 부분을 나타낸다.

제2도는 종래 투입호파에 대한 도면으로서 플랜지(6)의 상단부가 넓게 형성되고 씰밸브(12)와 플랜지(6) 사이에 오링(8)이 삽입되어 있어 합금철이 쌓이기 쉽게 되어 있는 것을 나타낸다.

제3도는 본 고안에 따른 투입호파의 밀폐장치를 나타낸 도면이고 제4도는 제3도 A부분의 확대단면도이다.

본 고안의 제4도에 나타낸 바와 같이 씰밸브의 밀폐가 불완전하기 때문에 발생되는 품질사고를 방지하기 위하여 플랜지(7)내부를 경사지게 형성한 다음 플랜지(7)를 상부에 홈을 형성하고 여기에 상단면이 볼록한 형상을 갖는 O-Ring (9)을 삽입하여 상단부가 평편하기 않고 볼록한 형상을 갖도록 플랜지(7)를 형성한다.

그리고 씰밸브(12)는 볼록형상의 O-Ring과 대향되도록 오목부(15)를 하면에 형성하여 투입호파(4)를 외부로 부터 밀폐되도록 하고 외측에 에어피지홀(11)을 형성하여 플랜지(7) 상부의 이물질을 제거할 수 있게 한다.

이와 같이 구성된 본 고안은 플랜지(7) 상부의 단면을 최소화하기 위하여 플랜지 내부를 경사지게 하고 플랜지(7) 상부에 위치한 O-Ring 의 윗부분을 둥근형태로 형성함으로서 조상호파로부터 합금철을 절출시 플랜지 상부에 합금철이 쌓이지 않으며 설사 미세한 합금철 가루가 부착된다 하더라도 씰밸브(12)내에 에어 퍼지홀(11)이 경사지게 설치되어 있어 플랜지 상부의 청소를 깨끗하게 할 수 있다.

또한 씰밸브(12)가 플랜지(7)를 덮도록 플랜지(7)의 O-Ring과 맞닿는 씰밸브(12)의 부분이 오목하게(15) 형성되어 있어 씰밸브(12)와 플랜지(7)가 완전히 밀폐되도록 되어 있다.

따라서 본 고안은 용강의 탈가스 조업시 플래지 상부에 합금철 쌓임을 방지하고 씰밸브와 플랜지 사이의 밀폐를 효과적으로 확실하게 하므로서 밀폐불량에서 오는 품질사고를 방지하여 본래 탈가스 기능의 목적을 달성하는데 큰 효과가 있다.

Claims

합금철 투입을 위한 투입호파(4)와 투임호파(4)의 플랜지(7)를 개폐하기 위한 씰밸브(12)로 구성된 탈개스 섦비의 투입호파 밀폐장치에 있어서, 상기 투입호파(4)의 플랜지(7)는 내측으로 경사지게 된 측면부를 갖고 상부에 윗부분이 둥근 O-Ring(9)이 결합되어 있으며, 상기 씰밸브(12)는 플랜지(7)의 O0Ring(9)과 밀착되도록 하부에 오목부(15)가 형성되어 있고 O-Rimg(9)부를 세정할 수 있도록 측면부에 에어퍼지홀(11)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 투입호파의 밀폐장치.