KR0115484Y1

KR0115484Y1 - Scroll compressor

Info

Publication number: KR0115484Y1
Application number: KR2019940038851U
Authority: KR
Inventors: 김중현
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1994-12-30
Filing date: 1994-12-30
Publication date: 1998-04-22
Also published as: KR960023410U

Abstract

본 고안에 의한 스크롤 압축기는 고정스크롤의 토출구 중심과 그 고정스크롤의 외주면의 중심이 일치하도록 형성하여, 고정 스크롤의 배압력에 토출된 고압의 가스가 기여하는 바가 없으므로 토출측과 연결되는 사이클상의 응축기의 압력상태와 고정 스크롤의 배압력 사이에는 거의 상관이 없게 된다.The scroll compressor according to the present invention is formed so that the center of the discharge port of the fixed scroll coincides with the center of the outer circumferential surface of the fixed scroll, so that the high pressure gas discharged to the back pressure of the fixed scroll does not contribute to the cycle condenser connected to the discharge side. There is little correlation between the pressure state and the back pressure of the fixed scroll.

그리하여 냉동사이클이 어떤 조건 하에서 운전되더라도 고정 스크롤의 배면에 작용하는 밀봉력이 크게 영향을 받지 않게 되어 밀봉력이 변화할시 생기는 누설 또는 마찰증가 등의 문제를 해결할 수 있어 압축기의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.Therefore, even if the refrigeration cycle is operated under any conditions, the sealing force acting on the back of the fixed scroll is not significantly affected, and problems such as leakage or friction increase when the sealing force is changed can be solved, thereby improving the reliability of the compressor. There is.

Description

Scroll compressor

제1도는 일반적인 스크롤 압축기를 나타낸 것으로,1 shows a general scroll compressor,

(a)도는 스크롤 압축기의 전단면도.(a) is a front sectional view of a scroll compressor.

(b)도는 축방향 틈세로 인한 누설 설명도.(b) is explanatory drawing of leakage due to axial clearance.

제2도는 종래의 기술에 의한 배압구조의 일실시례를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing an embodiment of a back pressure structure according to the prior art.

제3도는 종래의 기술에 의한 배압구조의 다른 실시례를 나타낸 것으로,Figure 3 shows another embodiment of the back pressure structure according to the prior art,

(a)도는 배압구조의 단면도.(a) is sectional drawing of a back pressure structure.

(b)도는 (a)도에서의 토출구 위치 설명도.(b) is explanatory drawing of the discharge port position in (a).

제4도는 본 고안에 의한 인벌루트 랩 생성 설명도.Figure 4 is an explanatory diagram of the involute lab generation according to the present invention.

제5도는 본 고안에 의한 배압구조를 나타낸 것으로5 shows a back pressure structure according to the present invention.

(a)도는 배압구조를 나타낸 단면도.(a) is sectional drawing which shows a back pressure structure.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

31 : 고정 스크롤 32 : 토출구31: fixed scroll 32: discharge port

33 : 토출공간 34 : 격막부재33: discharge space 34: diaphragm member

35 : 토출 가이드부 36 : 중간압 배압실35 discharge guide portion 36 medium pressure back pressure chamber

37 : 연통구멍 38 : 선회 스크롤37: communication hole 38: turning scroll

40 : 실링재 31' : 고정스크롤 외주면중심40: sealing material 31 ': fixed scroll outer peripheral surface center

32' : 토출구 중심 39' : 인벌루트곡선의 기초원중심32 ': center of discharge port 39': center of origin of involute curve

본 고안은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 특히 축 방향 실링을 위하여 고정스크롤 배면에 중간 압력만을 작용시키기에 적합한 토출구의 위치를 잡는 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a scroll compressor for positioning the discharge port suitable for applying only the intermediate pressure on the back of the fixed scroll for axial sealing.

종래의 기술에 의한 스크롤 압축기는 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이, 압축기 본체(1) 내축의 상부에 위치한 고정스크롤(2)과, 상기 고정 스크롤(2) 하부에 결합되는 선회 스크롤(3)과, 상기 선회 스크롤(3)의 하부에 위치하는 메인 프레임(4)과, 상기 메인 프레임(4)의 중앙부를 관통하며 선회 스크롤(3)을 회전시키는 크랭크축(5)이 회전자(6)와 고정자(7)에 연결되어 있다.The scroll compressor according to the prior art has a fixed scroll (2) located on the upper portion of the inner shaft of the compressor main body (1), as shown in FIGS. 1 to 3, and a rotating scroll coupled to the lower portion of the fixed scroll (2). (3), a main frame (4) located below the swing scroll (3), and a crank shaft (5) for rotating the swing scroll (3) through a central portion of the main frame (4). It is connected to 6 and the stator 7.

상기 선회 스크롤(3) 하부에는 선회 스크롤(3)의 자전을 방지하기 위한 자전 방지기구인 올담링(8)이 설치되고, 선회 스크롤(3)의 공전을 위해 크랭크축(5)의 한쪽 끝단은 편심 되어져 있다.An old dam ring 8, which is a rotation preventing mechanism for preventing rotation of the turning scroll 3, is installed below the turning scroll 3, and one end of the crankshaft 5 is eccentric for turning the turning scroll 3. It is done.

상기 고정 스크롤(2)은 메인 프레임(4)에 리이프 스프링(9) 및 보울트로 고정되어 축 방향으로 순응성을 가질 수 있도록 되어 있다.The fixed scroll 2 is fixed to the main frame 4 with a leaf spring 9 and a bowl so as to have compliance in the axial direction.

이와같이 구성된 장치에 의해, 흡입관(10)을 통해 흡입된 냉매가스는 선회 스크롤(3)의 선회 운동에 따라 스크롤 양끝단 두 분에서 동시에 흡입되어, 선회 스크롤(3)과 고정 스크롤(2) 사이에 형성된 두 개의 대칭인 초승달 모양의 포켓에 갇히게 되고, 이 포켓은 연속적으로 체적이 감소 하면서 중심을 향하여 이동하게 되는데 이로 인해 냉매가스는 압축된다. 포켓이 중심부로 오게 되면 두 개의 포켓은 서로 합쳐지고 이때 토출구가 열리면서 토출이 시작된다.By the device configured in this way, the refrigerant gas sucked through the suction pipe 10 is simultaneously sucked at both ends of the scroll in accordance with the swinging motion of the swinging scroll 3, and is connected between the swinging scroll 3 and the fixed scroll 2. It is trapped in two symmetrical crescent-shaped pockets formed, which continuously move toward the center with decreasing volume, which compresses the refrigerant gas. When the pockets come to the center, the two pockets merge with each other, and the discharge opening is opened and the discharge starts.

스크롤 압축기의 압축실에서의 누설은, 양 스크롤 랩의 측면에서 접선 방향으로 발생하는 누설과, 양 스크롤 랩의 선단에서 축 방향 틈새로 말미암아 인벌루트 곡선을 따라 반경방향으로 발생하는 누설이 있다.Leakage in the compression chamber of the scroll compressor includes leakage occurring in the tangential direction at the sides of both scroll wraps and radially occurring along the involute curve due to axial clearance at the tip of both scroll wraps.

후자의 경우가 그 누설라인의 길이가 길기 때문에 더욱 중요하다. 후자의 축방향 틈새로 발생하는 누설을 방지하기 위하여 랩 선단에 그루브(groove)를 가공한 후 실링 부재를 삽입하는 구조와 선회 스크롤(3) 혹은 고정 스크롤(2) 배면에 압축실로부터 압축과정의 가스를 유도하여 그 압력 가스로 스크롤을 상대스크롤 쪽으로 밀어붙여 누설을 막는 구조가 있다.The latter case is more important because the length of the leak line is long. In order to prevent leakage caused by the latter axial gap, a groove is formed at the tip of the wrap, and then a sealing member is inserted, and a compression process is carried out from the compression chamber on the rear of the turning scroll (3) or the fixed scroll (2). There is a structure that induces gas and pushes the scroll toward the counter scroll with the pressure gas to prevent leakage.

상기의 가스압을 이용하여 스크롤 배면에 압력을 작용시키는 경우에도 두가지 방식이 있다.There are also two ways to apply pressure to the scroll back using the gas pressure.

첫번째는 선회 스크롤(3) 배면에 배압실(14)을 형성한후 선회 스크롤(3) 경판의 적절한 위치에 형성된 연통구멍(15)을 통하여 압축실내에서 압축되고 있는 고정의 중간 압력의 냉매 가스를 상기 배압실(14)에 유도하여 이 중간 압력과 압축실내의 압력의 차이를 적절하게 설계하여 스크롤랩 선단과 상대 스크롤 저면부 사이에 적절한 밀봉력을 작용시켜 누설을 억제한다.First, after forming the back pressure chamber 14 on the back of the turning scroll 3, the fixed medium pressure refrigerant gas being compressed in the compression chamber through the communication hole 15 formed at the proper position of the turning scroll 3 is formed. The back pressure chamber 14 is guided to appropriately design the difference between the intermediate pressure and the pressure in the compression chamber to provide an appropriate sealing force between the tip of the scroll wrap and the relative scroll bottom to suppress leakage.

두 번째 방법은 고정 스크롤(2) 배면에 배압실(16)을 형성한 후 마찬가지로 압축과정의 중간압력의 냉매가스를 고정스크롤(2)에 형성된 연통구멍(17)을 통해 배압실(16)로 유도한후 고정스크롤(2)의 배면을 가압하게 되는데 고정스크롤(2)은 축방향으로 순응성을 갖도록 적정 범위내에서 운동 가능하면서 반경 방향으로는 움직이지 못하도록 지지되어 진다.In the second method, the back pressure chamber 16 is formed on the back of the fixed scroll 2, and the refrigerant gas at the intermediate pressure during the compression process is similarly transferred to the back pressure chamber 16 through the communication hole 17 formed in the fixed scroll 2. After induction, the back of the fixed scroll (2) is pressurized. The fixed scroll (2) is supported to prevent movement in the radial direction while being able to move within an appropriate range to have compliance in the axial direction.

그런데 이 경우 보통 압축실로부터 압축이 완료되어 고정스크롤(2)의 토출구(18)를 통하여 토출 공간으로 토출되는 고압가스가 고정스크롤 배면부 토출구 주위의 일정면적(19)에 작용하게 되어 실제로 고정스크롤(2) 배면부에 작용하는 압력은 중간압 이외에 고압도 있어서 이 중간압과 고압의 합력과 압축실내에 작용하는 축 방향력의 차이를 적절하게 설계하여 고정 스크롤(2)을 선회 스크롤쪽(3)으로 밀어 붙이는 밀봉력을 얻게 된다.However, in this case, the compression is usually completed from the compression chamber, and the high pressure gas discharged into the discharge space through the discharge port 18 of the fixed scroll 2 acts on a predetermined area 19 around the discharge port of the fixed scroll rear part, so that the fixed scroll ( 2) The pressure acting on the rear part has a high pressure in addition to the medium pressure, so that the fixed scroll (2) is turned to the turning scroll (3) by appropriately designing the difference between the middle and high pressure forces and the axial force acting in the compression chamber. The sealing force is pushed.

가스압을 스크롤 배면에 작용시켜 밀봉력을 얻는 구조에 있어서 적정 밀봉력의 설계는 중요하다.In the structure in which the gas pressure is applied to the scroll back to obtain a sealing force, the design of an appropriate sealing force is important.

왜냐하면 밀봉력이 너무 작을 경우 압축실의 축방향 틈새가 커지게 되어 과다한 누설이 발생하게 되며 반대로 너무 클 경우에는 스크롤랩 선단과 상대 스크롤 저면부 사이에 마찰이 커지게 되어 성능이 저하되기 때문이다.This is because if the sealing force is too small, the axial gap of the compression chamber becomes large and excessive leakage occurs. On the contrary, if the sealing force is too large, the friction between the scroll wrap end and the relative scroll bottom is increased and the performance is degraded.

이러한 적정 실링력을 설계할 경우 신뢰성을 위하여 압축기가 운전될 수 있는 모든 조건 곧 냉동 싸이클상 증발기와 연결되는 압축기 흡입측의 가변 온도 및 압력의 범위, 응축기와 연결되는 압축기 토출측의 온도 및 압력의 범위를 고려하여 운전가능한 어떠한 조건에서도 안전한 밀봉력의 범위를 유지할 수 있어야 한다.When designing the proper sealing force, all the conditions under which the compressor can be operated for reliability, that is, the range of variable temperature and pressure at the compressor suction side connected to the evaporator on the refrigeration cycle, and the temperature and pressure range at the compressor discharge side connected to the condenser Consideration should be given to maintaining a range of safe sealing forces under any operable condition.

고정 스크롤 배면에 중간압 및 토출압을 동시에 작용시키는 구조에 있어서 고정 스크롤(2) 배압력 중 토출압력이 차지하는 비중이 작을수록 좋다.In the structure in which the intermediate pressure and the discharge pressure are simultaneously applied to the fixed scroll back surface, the smaller the specific gravity of the discharge pressure in the fixed scroll 2 back pressure is.

왜냐하면 압축기의 토출측 압력은 응축기 압력에 직접 영향을 받게 되는데 따라서 냉동싸이클의 사용환경에 따라 토출측 압력이 변동하게 되며 이것은 곧 고정 스크롤(2)배면에 작용하는 힘의 변동을 수반하게 되고 이것은 밀봉력을 불안정하게 하여 압축기 성능에 영향을 미치기 때문이다.Because the discharge pressure of the compressor is directly affected by the condenser pressure, the discharge pressure varies according to the environment of the refrigeration cycle, which is accompanied by a variation of the force acting on the back of the fixed scroll (2). This is because it destabilizes and affects compressor performance.

(밀봉력=고정스크롤 배압력-압축실내 축 방향력)(Sealing force = fixed scroll back pressure-axial force in the compression chamber)

앞에서 설명한 이유로 고정스크롤 배면에 토출된 고압이 작용하는 면적이 0이면 가장 이상적이나 이것은 생산성에 문제점을 갖게 된다. 토출압이 작용하는 면적을 제로화하기 위하여는 토출된 가스를 토출공간으로 유도하는 토출 유로 부재가 고정스크롤 배면의 토출구와 똑같은 크기로 위치에 연이어져 있어야 하는데 토출가 고정스크롤의 정중앙에 형성되어 있지 않고 보통 편심되게 형성되어 있기 때문에 토출유로를 형성하는 부재도 곧 압축기의 중앙에서 편심지게 형성되어야 하므로 쉽지않고 또한 토출유로를 형성하는 부재를 고정스크롤의 토출구와 일치시키는 얼라이먼트(alignment) 작업도 쉽지않기 때문이다.Ideally, if the area of the high pressure discharged on the fixed scroll back surface is zero for the reasons described above, this is a problem in productivity. In order to zero the area where the discharge pressure acts, the discharge flow path member for guiding the discharged gas into the discharge space should be connected in the same size as the discharge port on the rear side of the fixed scroll, and the discharge is not formed at the center of the fixed scroll. Because it is formed eccentrically, the member forming the discharge flow path must also be formed eccentrically at the center of the compressor, and it is not easy to align the member forming the discharge flow path with the discharge port of the fixed scroll. .

제4도에 도시한 바와같이 고정스크롤(2)을 가공할 경우에 있어서, 기초원 반경 a를 갖는 상태에서 내측 인벌루트 곡선의 경우 탈출각b, 외측 인벌루트 곡선의 경우 탈출각 -b로 형성된 두께 t=2ab를 갖는 경우, 보통 기초원의 중심을 고정스크롤 최 외주면의 중심과 일치시키므로 고정스크롤 중심부에 관통되어 압축된 고압가스를 고정 스크롤 배면방향에 형성되어 있는 토출 공간으로 토출시키는 토출구의 중심(18')은 고정스크롤 외주 중심(20)과 일치하지 않고 제3도의 (b)도와 같이, 편심량 'e' 만큼 편심질수 밖에 없다.As shown in FIG. 4, when the fixed scroll 2 is machined, the escape angle b for the inner involute curve and the escape angle -b for the outer involute curve in the state having the base circle radius a are formed. In the case of having a thickness t = 2ab, the center of the base circle generally coincides with the center of the outermost circumferential surface of the fixed scroll, so that the high pressure gas penetrated through the fixed scroll center is discharged to the discharge space formed in the fixed scroll back direction. 18 'does not coincide with the fixed scroll circumferential center 20, and as shown in (b) of FIG.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 축 방향 실링을 위하여 고정스크롤 배면에 중간 압력만을 작용시키는 스크롤 압축기를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a scroll compressor that operates only the intermediate pressure on the fixed scroll back surface for axial sealing.

이러한 본 고안의 목적은 축방향 틈새에 의한 누설을 억제하기 위하여 중간 압력을 유도하는 스크롤 압축기에 있어서, 고정스크롤의 토출구 중심과 그 고정스크롤의 외주 중심이 일치하도록 형성하여 달성된다.The object of the present invention is achieved by forming the center of the discharge port of the fixed scroll and the outer circumferential center of the fixed scroll in the scroll compressor to induce an intermediate pressure in order to suppress the leakage caused by the axial clearance.

이하, 본 고안에 의한 스크롤 압축기를 첨부도면에 도시한 실시례에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, the scroll compressor according to the present invention will be described in detail according to an embodiment shown in the accompanying drawings.

제4도는 본 공안에 의한 인벌루트 랩 생성 설명도를 나타낸 것으로, 인벌루트 랩을 좀더 상술하면 다음과 같다.4 is an explanatory diagram of an involute wrap generation according to the present disclosure, which will be described in more detail as follows.

기초원 반경 a에 의한 원주상의 각 b에 해당하는 지점부터 인벌루트 곡선이 그려진다.The involute curve is drawn from the point corresponding to each b on the circumference by the base circle radius a.

예를 들어 설명해서 기초원 반경이 a인 원통에 실을 감아 놓은 후 이를 b인 각에서부터 풀어 놓은 다음, 그 궤적으로 인벌루트 곡선을 그리는 것이다. 즉 x축 1사분면 상의 각도 b에 대해서는 내측 곡선이 그려지고, 4사분면 상의 각도 -b에 대해서는 외측 곡선이 그려질 수 있다.For example, a thread is wound around a cylinder with a radius of elementary circle a, released from the angle of b, and the involute curve is plotted on its trajectory. That is, an inner curve may be drawn for the angle b on the x-axis quadrant and an outer curve may be drawn for the angle −b on the fourth quadrant.

이러한 과정을 위해 필요한 설계인자가 a,b이며, 이 a,b에 의해 두께 t(t=2ab)가 결정되며, 상기 인자에 의해 인벌루트 랩이 생성될 수 있음을 나타내는 도면이다.The design factors required for this process are a and b, and the thickness t (t = 2ab) is determined by the a and b, and the involute wrap can be generated by the above factor.

제5도는 본 고안에 의한 배압구조를 나타낸 것으로, (a)도는 배압구조를 나타낸 단면도이며, (b)도는 (a)도에서의 토출구 위치를 나타내 보인 것이다.5 is a back pressure structure according to the present invention, (a) is a cross-sectional view showing a back pressure structure, (b) is a view showing the discharge port position in (a).

이에 도시한 바와 같이 본 고안에 의한 스크롤 압축기는 축방향틈새에 의한 누설을 억제하기 위하여 중간 압력을 유도하는 스크롤압축기에 있어서, 고정스크롤(31)의 토출구(32) 중심(32')과 그 고정스크롤(31)의 외주면의 중심(31')이 일치하도록 형성한다.As shown in the drawing, the scroll compressor according to the present invention is a scroll compressor that induces an intermediate pressure in order to suppress leakage due to an axial gap, and the center of the discharge port 32 of the fixed scroll 31 and the fixed 32 thereof are fixed. The center 31 'of the outer circumferential surface of the scroll 31 is formed to coincide.

상기 고정스크롤의 토출구(32)와 연결하여 토출가스를 토출공간(33)으로 유도하는 격막부재(34)를 형성한 것을 특징으로 한다.The diaphragm member 34 is connected to the discharge port 32 of the fixed scroll to guide the discharge gas into the discharge space 33.

상기 토출구(32)와 연결되는 격막부재(34)에는 토출구(32)와 같은 크기의 내경을 갖는 토출 가이드부(35)를 형성한 것을 특징으로 한다.The diaphragm member 34 connected to the discharge hole 32 is formed with a discharge guide part 35 having the same inner diameter as the discharge hole 32.

이와같이 구성된 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the scroll compressor according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저 고정 스크롤 배압실(36)을 형성한 다음 압축실의 중간압 포켓과 이 배압실(36)을 연통시키는 연통구멍(37)을 고정스크롤(31)에 형성하여 압축실에서의 압축과정중의 가스를 배압실(36)로 유도하여 고정스크롤(31)을 선회스크롤(38)쪽으로 밀어 붙이는 힘이 고정 스크롤(31) 배면에 가해지도록 한다.First, a fixed scroll back pressure chamber 36 is formed, and then a communication hole 37 for communicating the intermediate pressure pocket of the compression chamber and the back pressure chamber 36 is formed in the fixed scroll 31 to perform the compression process in the compression chamber. The gas is guided to the back pressure chamber 36 so that a force for pushing the fixed scroll 31 toward the swing scroll 38 is applied to the back of the fixed scroll 31.

한편, 고정스크롤의 토출구(32)의 중심(32')이 고정스크롤 외주면의 중심(31')과 일치하도록 고정스크롤의 인벌루트 곡선의 기초원의 중심(39')을 고정 스크롤 외주면 중심(31')에 대하여 '-e' 만큼 떨어진 곳에 위치 시킨다.Meanwhile, the center 39 'of the base circle of the involute curve of the fixed scroll is fixed so that the center 32' of the discharge port 32 of the fixed scroll coincides with the center 31 'of the outer circumferential surface of the fixed scroll. Place '-e' away from ').

결국 기초원 중심(39')을 이 위치에 두고 스크롤 랩을 가공할 경우 토출구(32)는 그 중심이 고정스크롤 외주면의 중심(31')과 일치한 상태가 된다.As a result, when the scroll wrap is processed with the base circle center 39 'at this position, the discharge port 32 is in a state where the center thereof coincides with the center 31' of the fixed scroll outer circumferential surface.

한편 압축기 내부의 저압 분위기와 토출 공간을 분리 시키는 격막부재(34)의 중심에 내경이 고정 스크롤의 토출구(32)와 같은 토출가스 가이드부(35)를 돌출되게 형성하여 토출구(32)와 연하게 하고 토출가스와 배압실의 중간압 가스를 분리 시키는 실링재(40)를 설치한다.On the other hand, the inner diameter is formed at the center of the diaphragm member 34 separating the low pressure atmosphere and the discharge space inside the compressor so as to project the discharge gas guide part 35 such as the discharge port 32 of the fixed scroll so as to be soft with the discharge port 32. And the sealing material 40 for separating the discharge gas and the intermediate pressure gas of the back pressure chamber is installed.

이와 같이 고정스크롤(31)의 인벌루트 형상의 랩을 위치 이동시킬 경우 그에 따라 선회 스크롤(38)의 랩도 같은 방향으로 같은 양만큼 위치 이동하여야 한다.As such, when the involut-shaped wrap of the fixed scroll 31 is moved, the wrap of the swing scroll 38 must be moved by the same amount in the same direction.

이와 같은 구조에서 압축과정중의 중간압력의 가스가 연통구멍(37)을 통해 배압실(36)로 유도되어 고정 스크롤(31)을 선회 스크롤(38) 쪽으로 밀어 붙여 축방향 틈새로 발생하는 누설을 억제하게 된다.In this structure, the gas of the intermediate pressure during the compression process is led to the back pressure chamber 36 through the communication hole 37, and the fixed scroll 31 is pushed toward the swing scroll 38 to prevent leakage caused by the axial gap. Will be suppressed.

이 경우 토출구(32)를 통해 토출되는 고압의 가스는 격막(34)의 토출가스 가이드부(35)를 통해 바로 토출 공간(33)으로 토출되게 되며 고정스크롤(31)을 선회 스크롤(38) 쪽으로 밀어 붙이는 힘은 토출된 고압가스가 작용할 면적이 거의 없기 때문에 토출된 고압가스는 고정스크롤(31)의 배압력에 기여하지 못한다.In this case, the high-pressure gas discharged through the discharge port 32 is discharged directly into the discharge space 33 through the discharge gas guide part 35 of the diaphragm 34 and moves the fixed scroll 31 toward the turning scroll 38. Since the pushing force has little area for the discharged high pressure gas to act, the discharged high pressure gas does not contribute to the back pressure of the fixed scroll 31.

이때 고정 스크롤(31)은 축방향으로는 움직일수 있으면서 반경방향으로는 운동이 구속되도록 지지되어 져야 한다.At this time, the fixed scroll 31 should be supported such that the movement is constrained in the radial direction while being movable in the axial direction.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 스크롤 압축기는 고정스크롤의 토출구 중심과 그 고정스크롤의 외주면의 중심이 일치하도록 형상하여, 고정 스크롤의 배압력에 토출된 고압의 가스가 기여하는 바가 없으므로 토출측과 연결되는 사이클상의 응축기의 압력상태와 고정스크롤의 배압력 사이에는 거의 상관이 없게 된다.As described above, the scroll compressor according to the present invention is shaped so that the center of the discharge port of the fixed scroll and the center of the outer circumferential surface of the fixed scroll coincide with each other, so that the high pressure gas discharged to the back pressure of the fixed scroll does not contribute to the discharge side. There is little correlation between the pressure state of the condenser on the cycle and the back pressure of the fixed scroll.

그리하여 냉동하는 밀봉력이 크게 영향을 받지 않게 되어 밀봉력이 변화할시 생기는 누설 또는 마찰증가등의 문제를 해결할 수 있어 압축기의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.Thus, the sealing force to be frozen is not significantly affected, so that problems such as leakage or friction increase when the sealing force is changed can be solved, thereby improving the reliability of the compressor.

Claims

In a scroll compressor that induces an intermediate pressure in order to suppress leakage due to an axial gap, the scroll compressor is formed so that the center of the discharge port of the fixed scroll and the center of the outer circumference of the fixed scroll are coincident with each other. And a diaphragm member which separates the high pressure discharge space by the discharged gas by connecting to the discharge guide part and guiding the discharge guide part, so that only the intermediate pressure can pressurize the fixed scroll. Scroll compressor