KR0114519Y1 - 곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구 - Google Patents

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KR0114519Y1
KR0114519Y1 KR92014830U KR920014830U KR0114519Y1 KR 0114519 Y1 KR0114519 Y1 KR 0114519Y1 KR 92014830 U KR92014830 U KR 92014830U KR 920014830 U KR920014830 U KR 920014830U KR 0114519 Y1 KR0114519 Y1 KR 0114519Y1
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이창희
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전성원
현대자동차 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

본 고안은 곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구에 관한 것으로서, 바이트홀더의 선단에 회전가능한 바이트고정축이 설치되고, 상기 바이트고정축에는 바이트가 일체 고정되어서, 바이트를 포함하는 바이트고정축 전체가 바이트홀더 상의 연결부위를 중심으로 회전되므로서, 공작물의 곡면가공이 이루어질 수 있도록 된 것이다.

Description

곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구
제1도는 선반의 주요부분을 나타내는 개략도,
제2도는 본 고안에 따른 바이트고정구를 나타내는 분해사시도,
제3도는 제2도의 결합측면도,
제4도의 (A)내지 (C)는 본 고안에 따른 바이트고정구의 사용상태를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 바이트홀더 2 : 바이트고정축
3 : 관통홀 4 : 손잡이
5 : 바이트고정홈 6 : 숫나사부
7 : 와셔 8 : 너트
9 : 주축대 10 : 척
11 : 공작물 12 : 심압대
13 : 공구대 14 : 바이트고정구
15 : 바이트 16 : 보울트
본 고안은 곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구에 관한 것으로서, 특히 큰 반지름의 곡면을 용이하게 가공할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 선반작업 중에는, 첨부도면 제1도에 도시한 바와 같이, 주축대(9)의 척(10)에 물려진 공자물(11)이 심압대(12) 등에 의해 보조적으로 지지되어 회전되면서 부분적인 곡면가공이 이루어져야 할 경우가 있으며, 이는 일정부품을 대량생산해야 하는 경우에는 단순작업처럼 보이지만 실질적으로는 작업자에게 많은 어려움을 주며 많은 오차의 발생이 나타나게 된다.
즉, 소형·소량의 공작물에 부분적인 소형곡면을 가공할 경우에는 바이트 자체를 곡면으로 가공한 R-바이트가 사용되고 있으나, 자동차 생산라인 등에서 중형이상의 공작물에 통상의 R-바이트가지고 감당할 수 없는 곡면을 가공하고자 할 경우에는 공구대(13)를 가로 이송핸들과 세로 이송핸들로 동시에 조작하면서 요구되는 곡면을 가공해야 하므로 숙달된 기능인이 아니면 허용오차의 부품을 생산하기 어려웠다.
본 고안은 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 바이트홀더의 선단에 회전가능한 바이트고정축이 설치되고, 상기 바이트고정축에는 바이트가 일체 고정되어서, 바이트를 포함하는 바이트고정축 전체가 바이트홀더 상의 연결부위를 중심으로 회전되므로서, 공작물의 곡면가공이 이루어질 수 있도록 된 것이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 바이트홀더(1)와 바이트고정축(2)로 이루어지되, 상기 바이트홀더(1)는 선단에 관통홀(3)을 갖는 형태로 이루어지고, 상기 바이트고정축(2)은 상부의 손잡이(4)와 중간부의 바이트고정홈(5)과 하부의 숫나사부(6)를 갖는 형태로 이루어져서, 상기 바이트고정축(2)의 숫나사부(6)가 바이트홀더(1)의 관통홀(3)에 위에서 끼워지는 동시에 밑에서 와셔(7) 및 너트(8)가 체결되어 바이트고정축(2) 전체가 바이트홀더(1) 상에 지지되면서 회동가능하도록 된 구조로 이루어진 것이다.
이를 좀더 상세히 설명하면, 첨부도면 제2도 내지 제4도는 본 고안의 바이트고정구를 나타내는 도면으로써, 상기 바이트고정구(14)는 크게 공구대(13) 상에 고정되는 막대형태의 바이트홀더(1)와 이 바이트홀더(1) 상에 회동가능하도록 조립되는 블록 형태의 바이트고정축(2)으로 이루어져 있다.
상기 바이트홀더(1) 선단의 관통홀(3)에 바이트고정축(2) 하부의 숫나사부(6)가 위에서 아래로 끼워짐과 동시에 아래쪽으로 돌출되어 나온 숫나사부(6)에 와셔(7)와 너트(8)가 체결되므로서, 바이트홀더(1)와 바이트고정축(2)이 함께 조립되게 되며, 이때의 바이트고정축(2)은 숫나사부(6)를 중심축으로 하여 좌우로 회동될 수 있게 된다.
상기 바이트고정축(2)의 상부 일측에는 작업자가 손으로 잡을 수 있도록 된 손잡이(4)가 갖추어져 있으며, 중간부위에는 바이트(15)를 끼워서 고정시킬 수 있도록 된 바이트고정홈(5)이 갖추어져 있다.
따라서, 이와 같이 구성된 본 고안의 바이트고정구를 이용하여 곡면을 가공하는 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.
통상적으로 바이트를 공구대 상에 고정하는 것처럼 보울트(16)를 사용하여 바이트고정축(2)의 바이트고정홈(5)에 바이트(15)를 고정한 후, 가공하고자 하는 곡면의 반지름에 맞도록 바이트홀더(1)를 선반의 공구대(13)에 고정하면 작업을 위한 준비가 완료된다.
이렇게 작업을 위한 준비작업을 마친 다음, 선반을 가동시켜서 공작물(11)을 회전시키고, 이 상태에서 가로 이송핸들과 세로 이송핸들을 조작하여 공구대(13)를 이송시키면서 바이트(15)가 공작물(11)에 거의 닿을 정도까지 근접시킨 후, 바이트(15)를 공작물(11)의 축선방향으로 움직여 주는 가로 이송핸들은 정해진 가공위치에서 움직이지 않게 고정시키고, 세로 이송핸들로 절삭깊이를 조절해 가면서 공작물(11)에 곡면을 가공한다.
즉, 세로 이송핸들을 조작하여 일정량의 절삭깊이를 준 다음, 손잡이(4)를 손으로 꽉 잡고 바이트(15)를 포함하는 바이트고정축(2) 전체를 첨부도면 제4도으이 (A)위치에서 (B)위치를 거쳐 (C)위치로 회전시키면 바이트(15)가 일정 반지름의 곡선을 그리며 회전하게 되므로 원하는 곡면이 가공될 수 있게 된다.
여기서, 공작물(11)에 최종적으로 가공되는 곡면은 한 번에 가공되지 않고 여러번에 걸쳐 나뉘어 가공되므로 바이트(15)에 의해 1회 절삭되는 양은 그리 많지 않게 되며, 이에 따라 작업자가 손잡이(4)를 바이트(15)가 밀려나지 않을 정도로만 잡고 회전시키면 바이트(15)의 떨림이나 흔들림 없이 작업을 할 수 있게 된다.
따라서, 가로 이송핸들은 조작할 필요없이 세로 이송핸들을 일정피치씩 조절해가면서 바이트고정축(2)만 회전시키면 곡면을 정확하게 가공할 수 있게 되므로 숙련이 덜된 작업자도 오차없이 곡면가공작업을 용이하게 할 수 있게 된다.
이상에서와 같이 본 고안은 바이트홀더와 회전가능한 바이트고정축으로 이루어진 곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구를 제공함으로써, 선반작업에 있어서 곡면이 일정한 제품을 대량생산하는데 매우 큰 효과를 볼 수 있는 장점이 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 바이트홀더(1)와 바이트고정축(2)로 이루어지되, 상기 바이트홀더(1)는 선단에 관통홀(3)을 갖는 형태로 이루어지고, 상기 바이트고정축(2)은 상부의 손잡이(4)와 중간부의 바이트고정홈(5)과 하부의 숫나사부(6)를 갖는 형태로 이루어져서, 상기 바이트고정축(2)의 숫나사부(6)가 바이트홀더(1)의 관통홀(3)에 위에서 끼워지는 동시에 밑에서 와셔(7) 및 너트(8)가 체결되어 바이트고정축(2) 전체가 바이트홀더(1) 상에 지지되면서 회동가능하도록 된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구.
KR92014830U 1992-08-07 1992-08-07 곡면가공을 위한 선반용 바이트고정구 KR0114519Y1 (ko)

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KR940005220U KR940005220U (ko) 1994-03-16
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