KR0114096Y1 - Apparatus for insertion stopper of deflector roll - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Abstract
본 고안은 디플렉터롤 사이에 삽입되는 스토퍼를 이동식으로 구성하여 열연코일의 양측모서리에서 발생된 찌그러짐 부분을 교정하여 텐션릴에 권취시킴으로서 열연코일의 스크랩 발생을 최소화시킨 디플렉터롤의 스토퍼 삽입장치에 관한 것이다. 본 고안은 하부 베어링블럭의 양측으로는 받침대가 장착되고, 상기 받침대 위에는 작동로드에 스토퍼를 장착하여 상기 상, 하부 베어링 블럭사이로 삽입시킬 수 있는 공압실린더가 각각 장착되는 디플렉터롤의 스토퍼 삽입장치를 제공한다.The present invention relates to a stopper insertion device of a deflector roll which minimizes the occurrence of scrap of the hot rolled coil by constructing a stopper inserted between the deflector rolls and moving the coil to the tension reel by correcting the dents generated at both edges of the hot rolled coil. . The present invention provides a stopper inserting device of a deflector roll on which the pedestal is mounted on both sides of the lower bearing block, and a pneumatic cylinder which can be inserted between the upper and lower bearing blocks by mounting a stopper on the operation rod on the pedestal. do.
Description
제1도는 종래기술에 따른 디플렉터롤의 구성을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a deflector roll according to the prior art.
제2도는 본 고안에 따른 스토퍼 삽입장치의 구성도.2 is a block diagram of a stopper insertion apparatus according to the present invention.
제3도는 본 고안에 따른 스토퍼 삽입장치가 디플렉터롤에 장착된 구성을 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a configuration in which the stopper inserting apparatus according to the present invention is mounted on the deflector roll.
제4도는 본 고안에 따른 스토퍼 삽입장치가 디플렉터롤에 장착된 정면도.4 is a front view of the stopper inserting apparatus according to the present invention mounted on the deflector roll.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 공압실린더 12 : 작동로드10 pneumatic cylinder 12 operating rod
15 : 스토퍼(STOPPER) 20 : 형 안내부재15: stopper 20: type guide member
22 : 압축공기 공급관 110 : 텐션릴(Tension Reel)22: compressed air supply pipe 110: tension reel
112a, 112b : 상,하부 회전롤 114a, 114b : 상,하부베어링블럭112a, 112b: upper and lower rotary rolls 114a, 114b: upper and lower bearing blocks
C : 열연코일 P : 찌그러짐 부분C: hot rolled coil P: dent
본 고안은 텐션릴에 권취되는 열연코일을 상기 텐션릴로 유도시키는 디플렉터롤(Deflector Roll)에 관한 것으로, 특히 디플렉터롤 사이에 삽입되는 스토퍼를 이동식으로 구성하여 열연코일의 양측 모서리에서 발생된 찌그러짐 부분을 교정하여 텐션릴에 권취시킴으로서 열연코일의 스크랩발생을 최소화시킨 디플렉터롤의 스토퍼 삽입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a deflector roll for inducing a hot rolled coil wound on a tension reel to the tension reel. In particular, a stopper inserted between the deflector rolls is movable to remove dents generated at both edges of the hot rolled coil. The present invention relates to a stopper inserting device for deflector rolls which minimizes scraping of hot rolled coils by winding the coils in a tension reel.
제1도에는 종래기술에 따른 디플렉터롤(100)이 도시되어 있다. 상기 디플렉터롤(100)은 텐션릴(Tension Reel)(110)의 전방에 위치된 한쌍의 회전롤(112a)(112b)을 포함하며, 하부회전롤(112b)에 대하여 상부 회전롤(112a)이 상, 하로 승강가능한 구성을 갖는다.1 shows a deflector roll 100 according to the prior art. The deflector roll 100 includes a pair of rotary rolls 112a and 112b positioned in front of the tension reel 110, and the upper rotary roll 112a with respect to the lower rotary roll 112b. It has a configuration capable of lifting up and down.
이와 같은 디플렉터롤(100)은 상,하부 회전롤(112a)(112b)을 회전가능하도록 떠받치는 베어링블럭(114a)(114b)을 갖추고 있으며, 하부 베어링블럭(114b)의 상부면에는 일정높이의 스토퍼(120)가 고정되어 상기 상, 하부 회전롤(112a)(112b) 사이에서 일정간격이 형성되는 것이다.The deflector roll 100 is provided with bearing blocks 114a and 114b for supporting the upper and lower rotary rolls 112a and 112b to be rotatable, and the upper surface of the lower bearing block 114b has a predetermined height. The stopper 120 is fixed so that a predetermined interval is formed between the upper and lower rotary rolls 112a and 112b.
따라서, 이와같은 디플렉터롤(100)은 상, 하부 회전롤(112a)(112b) 사이로 연련코일(C)이 진행하여 텐션릴(110)에 감기는 경우, 상기 열연코일(C)의 후단부를 절곡(Bending)시켜 텐션릴(110)측으로 정확하게 권취도록 하여주는 기능을 갖는다. 그러나, 상기와 같은 종래의 디플렉터롤(100)은 상, 하부 회전롤(112a)(112b)이 상기 스토퍼(120)에 의해서 항상 일정간격을 유지하기 때문에 열연코일(C)의 압연중에 발생된 양측 찌그러짐부분(P)을 그대로 통과시키는 것이었다. 이와같은 열연코일(C)의 측면 찌그러짐 부분(P)은 불량제품이기 때문에 별도의 전단기(Shear)(미도시)에서 절단하여 정상적인 열연코일로부터 분리시켜 스크랩(Scrap)처리하여야만 한다.Therefore, such a deflector roll 100 is bent the rear end of the hot rolled coil (C) when the winding coil (C) advances between the upper and lower rotary rolls (112a, 112b) and wound on the tension reel (110) (Bending) has a function to make the winding correctly to the tension reel (110) side. However, in the conventional deflector roll 100 as described above, the upper and lower rotary rolls 112a and 112b are always held by the stopper 120 to maintain a constant interval, so that both sides generated during the rolling of the hot rolled coil (C). It was to pass the crushed portion (P) as it is. Since the side dent of the hot rolled coil C is a defective product, it must be cut in a separate shear (not shown) and separated from a normal hot rolled coil to be scraped.
따라서, 이와 같은 측면 찌그러짐 부분이 발생된 열연코일(C)이 텐션릴(110)에 감기게 되면, 이를 제거하기 위하여 별도의 조질압연공정으로 상기 열연코일(C)을 이동하거나 상기측면 찌그러짐부분(P)을 절단하기 위하여 재권취하는 작업이 수반됨으로서 작업생산성은 크게 저하되는 것이다.Therefore, when the hot rolled coil C having such a side dent is wound on the tension reel 110, the hot rolled coil C may be moved or the side crushed part in a separate temper rolling process to remove the coil. The work productivity is greatly reduced by the work of rewinding to cut P).
뿐만 아니라, 이와 같은 측면 찌그러짐 부분(P)이 전량스크랩 처리되면, 열연코일의 실수율도 현저히 저하되는 문제점도 갖는 것이었다.In addition, when such side dents P were all scraped, the error rate of the hot rolled coils was also significantly reduced.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 텐션릴에 감기는 열연코일의 측면 찌그러짐 부분을 교정하여 정상적인 제품으로 복구함으로서 열연코일 생산작업의 생산성을 크게 향상시킴은 물론 열연코일의 실수율을 크게 향상시키도록 된 디플렉터롤의 스토퍼 삽입장치를 제공함에 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 텐션릴의 전방에 위치된 한쌍의 회전롤을 갖추고, 상기 회전롤의 양측에는 각각 베어링 블럭이 장착되며, 상기 상부회전롤은 하부 회전롤에 대하여 상, 하로 승강가능한 한편, 상기 상, 하부 베어링 블럭사이에는 상기 회전롤 사이에서 일정간격이 형성되도록 스토퍼가 위치되는 디플렉터롤에 있어서, 상기 하부 베어링블럭의 양측으로는 받침대가 장착되고, 상기 받침대 위에는 작동로드에 스토퍼를 각각 장착하여 상기 상, 하부 베어링 블럭사이로 삽입시킬 수 있도록 공압실린더를 각각 장착함을 특징으로 하는 디플랙터롤의 스토퍼 삽입장치를 마련함에 의한다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, by correcting the side dents of the hot rolled coil wound on the tension reel to restore to a normal product, significantly improve the productivity of the hot rolled coil production, as well as the error rate of the hot rolled coil It is an object of the present invention to provide a stopper inserting device of the deflector roll, which is to greatly improve the efficiency. In order to achieve the above object, the present invention includes a pair of rotary rolls positioned in front of the tension reel, and bearing blocks are mounted on both sides of the rotary rolls, and the upper rotary rolls move upward and downward with respect to the lower rotary rolls. On the other hand, the deflector roll having a stopper positioned so that a predetermined distance between the upper and lower bearing blocks is formed between the upper and lower bearing blocks, and a pedestal is mounted on both sides of the lower bearing block, and on the actuating rod on the pedestal. By mounting stoppers, respectively, the pneumatic cylinders are mounted so as to be inserted between the upper and lower bearing blocks, respectively.
이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
제2도 내지 제4도에는 본 고안에 따른 디플렉터롤의 스토퍼 삽입장치(1)가 도시되어 있다. 상기 스토퍼 삽입장치(1)는 하부 회전롤(112b)의 양측에 장착된 하부 베어링블럭(114b)의 외측으로 ㄱ형 받침대(5)가 각각 보울트부재(7)로서 장착되고, 상기 받침대(5) 위에는 열연코일(C)의 폭방향으로 작동하는 공압실린더(10)가 각각 일체로 장착된다. 그리고, 상기 공압실린더(10)의 작동로드(12)단부에는 스토퍼(15)가 각각 장착되며, 상기 스토퍼(15)는 ㄱ형 받침대(5)의 상부면에 공압실린더(10)의 작동방향으로 고정된형 단면을 갖는 안내부재(20)에 수용되어 안내됨으로서 직선 이동이 가능하다. 그리고 상기 공압실린더(10)는 압축공기 공급관(22)에 연결되어 작동되며, 상기 작동로드(12)의 스토퍼(15)는 상기 공압실린더(10)로 공기가 공급되어 작동로드(12)가 전진하면 스토퍼(15)가 각각 하부 베어링블럭(114b)의 상부측으로 전진하고, 공압실린더(10)의 작동로드(12)가 후진하면 스토퍼(15)가 하부 베어링블럭(114b)으로부터 양외측으로 후진하는 것이다.2 to 4 show the stopper inserting device 1 of the deflector roll according to the present invention. The stopper inserting device 1 is equipped with a b-shaped pedestal 5 as the bolt member 7 on the outside of the lower bearing block 114b mounted on both sides of the lower rotating roll 112b, and above the pedestal 5, respectively. The pneumatic cylinders 10 which operate in the width direction of the hot rolled coil C are each integrally mounted. And, the stopper 15 is mounted to the end of the operation rod 12 of the pneumatic cylinder 10, respectively, the stopper 15 is fixed in the operating direction of the pneumatic cylinder 10 to the upper surface of the a-shaped pedestal (5) Done The linear movement is possible by being received and guided in the guide member 20 having a cross section. And the pneumatic cylinder 10 is connected to the compressed air supply pipe 22 is operated, the stopper 15 of the operating rod 12 is supplied with air to the pneumatic cylinder 10 so that the operating rod 12 is advanced The lower surface stopper 15 is advanced to the upper side of the lower bearing block 114b, respectively, and when the operating rod 12 of the pneumatic cylinder 10 is reversed, the stopper 15 is reversed from the lower bearing block 114b to both sides. will be.
상기와 같이 구성된 본 고안은, 한쌍의 공압실린더(10)로부터 각각 작동로드(12)가 전진하여 스토퍼(15)가 각각 하부 베어링블럭(114b)의 상부측에 위치된 상태에서 상부 회전롤(112a)이 하강되고, 상부 베어링블럭(114a)이 스토퍼(15)의 상부면에 위치된다(제4도 참조). 따라서 상, 하부 회전롤(112a)(112b)사이에는 일정간극이 형성되고 열연코일(C)은 그 사이를 통과하여 텐션릴(10)에 코일형으로 감기게된다. 그러나, 제3도에 도시된 바와 같이 열연코일(C)의 양측모서리에 찌그러진 부분(P)이 존재하면, 작업자는 상부 회전롤(112a)을 상승시키고, 공압실린더(10)의 작동로드(12)를 후진시켜서 하부 베어링블럭(114b)으로부터 스토퍼(15)를 각각 양측으로 후퇴시킨다. 그리고, 이와 같은 상태에서 상부 회전롤(112)을 하강시키면, 상, 하부회전롤(112a)(112b)은 서로 접촉하게 되며, 이러한 상태에서 열연코일(C)을 그 사이로 진입시켜 텐션릴(110)에 감으면 열연코일(C)의 측면모서리에 형성된 찌그러진 부분(P)은 상, 하 회전롤(112a)(112b)에 의해서 교정되어 텐션릴(110)에 감기게 된다. 상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 열연코일(C)을 절곡(Bending)시켜 텐션릴(110)에 정확하게 권취되도록 하는 디플렉터롤의 상, 하부 회전롤을 열연코일의 단부에 찌그러짐 부분이 발생하는 경우 서로 접촉한 상태로 회전하도록 함으로서 열연코일(C)의 측면모서리에 형성된 찌그러진 부분(P)을 교정할 수 있어 열연코일(C)에서 발생되는 스크랩을 최소화하여 실수율을 크게 향상시킬 수 있다. 또한, 별도의 측면 찌그러짐 부분(P)을 교정하기 위하여 조질압연공정으로 열연코일(C)을 이송하거나 재권취하지 않아도 되기 때문에 작업공정개선에 따른 생산성이 크게 향상되는 것이다.The present invention configured as described above, the upper operation roll 12a in a state in which the stopper 15 is located on the upper side of the lower bearing block 114b, respectively, by the operating rods 12 advancing from the pair of pneumatic cylinders 10, respectively. ) Is lowered and the upper bearing block 114a is located on the upper surface of the stopper 15 (see FIG. 4). Therefore, a predetermined gap is formed between the upper and lower rotary rolls 112a and 112b, and the hot rolled coil C passes therebetween to be wound in a coil form on the tension reel 10. However, if there is a crushed portion (P) on both sides of the hot rolled coil (C) as shown in Figure 3, the operator raises the upper rotary roll (112a), the operating rod 12 of the pneumatic cylinder (10) ), The stopper 15 is retracted from the lower bearing block 114b to both sides. Then, when the upper rotary roll 112 is lowered in such a state, the upper and lower rotary rolls 112a and 112b come into contact with each other, and in this state, the hot rolled coil C enters between the tension reels 110. ), The crushed portion P formed on the side edges of the hot rolled coil C is straightened by the upper and lower rotary rolls 112a and 112b and wound around the tension reel 110. According to the present invention as described above, when the hot rolled coil (C) is bent (bending) the upper and lower rotary rolls of the deflector roll to be accurately wound on the tension reel 110, the crushed portion occurs at the end of the hot rolled coil By rotating in contact with each other it is possible to correct the crushed portion (P) formed on the side edge of the hot rolled coil (C) can minimize the scrap generated in the hot rolled coil (C) can greatly improve the error rate. In addition, since it is not necessary to transfer or rewind the hot rolled coil (C) in the temper rolling process in order to correct the separate side dent portion (P), the productivity according to the work process improvement is greatly improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940035505U KR0114096Y1 (en) | 1994-12-24 | 1994-12-24 | Apparatus for insertion stopper of deflector roll |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940035505U KR0114096Y1 (en) | 1994-12-24 | 1994-12-24 | Apparatus for insertion stopper of deflector roll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960020332U KR960020332U (en) | 1996-07-18 |
| KR0114096Y1 true KR0114096Y1 (en) | 1998-04-16 |
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ID=19402587
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR0114096Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220058003A (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-09 | 주식회사 포스코 | Bending apparatus |
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1994
- 1994-12-24 KR KR2019940035505U patent/KR0114096Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220058003A (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-09 | 주식회사 포스코 | Bending apparatus |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960020332U (en) | 1996-07-18 |
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