JPWO2021133884A5 - - Google Patents
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- JPWO2021133884A5 JPWO2021133884A5 JP2022538700A JP2022538700A JPWO2021133884A5 JP WO2021133884 A5 JPWO2021133884 A5 JP WO2021133884A5 JP 2022538700 A JP2022538700 A JP 2022538700A JP 2022538700 A JP2022538700 A JP 2022538700A JP WO2021133884 A5 JPWO2021133884 A5 JP WO2021133884A5
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Description
本明細書で参照されるすべての特許及び刊行物は、本明細書と矛盾しない範囲で参照により本明細書に組み込まれる。上記の実施形態の特定の上記の構造、機能、及び操作は、本発明を実施するために必要ではなく、単に例示的な実施形態又は複数の実施形態を完全にするために説明に含まれることが理解されよう。さらに、上記の参照された特許及び刊行物に記載されている特定の構造、機能、及び操作は、本発明と組み合わせて実施することができるが、それらはその実施に必須ではないことが理解されよう。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲から実際に逸脱することなく、具体的に説明されるように実施され得ることが理解されるべきである。
本願の出願当初の特許請求の範囲に係る発明の内容は、以下の通りである。
[項1]
廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、並びに熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) (c)からの前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記液化石油ガスのC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を、精製アルキレーションユニットに通す工程、
(g) アルキレーションユニットから、プロパン留分及びブタン留分を回収する工程、
(h) 前記プロパン留分、又はブタン留分、又はプロパン及びブタン留分の組合せを、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。
[項2]
ガソリン及び重質留分を、精製FCCユニットから回収する、項1に記載のプロセス。
[項3]
アルキレートガソリン留分を、精製アルキレーションユニットから回収する、項1に記載のプロセス。
[項4]
(h)で製造したエチレンを、その後、重合する、項1に記載のプロセス。
[項5]
ポリエチレン生成物が、重合されたエチレンから調製される、項4に記載のプロセス。
[項6]
精製FCCユニットから回収されたガソリン留分を、アルキレーションユニットから回収されたアルキレートガソリン留分と組み合わせる、項2に記載のプロセス。
[項7]
前記FCC及びアルキレーションユニットによって生成されるガソリンの量が、リサイクルされた熱分解油で増加する、項1に記載のプロセス。
[項8]
少なくともいくつかの汚染物質が、工程(c)の回収された熱分解油から除去され、それが、当該油が(d)のFCCユニットに通される前に行われる、項1に記載のプロセス。
[項9]
(a)で選択された廃プラスチックが、プラスチック分類グループ2、4、及び/又は5からのものである、項1に記載のプロセス。
[項10]
精製FCCユニットへと流れる熱分解油及びワックスの体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約50体積%を構成する、項1に記載のプロセス。
[項11]
精製FCCユニットへと流れる熱分解流の体積流量が、FCCユニットへと流れる総供給量の最大約20体積%を構成する、項10に記載のプロセス。
[項12]
廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、並びに熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) 前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記液化石油ガスのC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を、精製アルキレーションユニットに通す工程、
(g) アルキレーションユニットから、ナフサ留分を回収する工程、
(h) 前記ナフサ留分を、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。
[項13]
ガソリン及び重質留分を、精製FCCユニットから回収する、項12に記載のプロセス。
[項14]
アルキレートガソリン留分を、精製アルキレーションユニットから回収する、項12に記載のプロセス。
[項15]
精製FCCユニットから回収されたガソリン留分を、アルキレーションユニットから回収されたアルキレートガソリン留分と組み合わせる、項13に記載のプロセス。
[項16]
少なくともいくつかの汚染物質が、工程(c)の回収された熱分解油から除去され、それが、当該油が(d)のFCCユニットに通される前に行われる、項12に記載のプロセス。
[項17]
(a)で選択された廃プラスチックが、プラスチック分類グループ2、4、及び/又は5からのものである、項12に記載のプロセス。
[項18]
前記FCC及びアルキレーションユニットによって生成されるガソリンの量が、リサイクルされた熱分解油で増加する、項15に記載のプロセス。
[項19]
(h)で製造したエチレンを、その後、重合する、項12に記載のプロセス。
[項20]
ポリエチレン生成物が、重合されたエチレンから調製される、項19に記載のプロセス。
[項21]
精製FCCユニットへと流れる熱分解油及びワックスの体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約50体積%を構成する、項12に記載のプロセス。
[項22]
精製FCCユニットへと流れる熱分解流の体積流量が、FCCユニットへと流れる総供給量の最大約20体積%を構成する、項21に記載のプロセス。
[項23]
廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、及び熱分解油(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) 前記熱分解油を、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC 3 オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記C 3 オレフィン/パラフィン留分を、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。
[項24]
廃プラスチックを、ポリエチレンの調製に有用な化学物質に変換するためのプロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) 前記廃プラスチックを熱分解し、熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)を回収する工程、
(c) 前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(d) 前記FCCユニットから、C 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物を回収する工程、
(e) 前記C 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物を、アルキレーションユニットに通す工程、
を含む、上記プロセス。
本願の出願当初の特許請求の範囲に係る発明の内容は、以下の通りである。
[項1]
廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、並びに熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) (c)からの前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記液化石油ガスのC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を、精製アルキレーションユニットに通す工程、
(g) アルキレーションユニットから、プロパン留分及びブタン留分を回収する工程、
(h) 前記プロパン留分、又はブタン留分、又はプロパン及びブタン留分の組合せを、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。
[項2]
ガソリン及び重質留分を、精製FCCユニットから回収する、項1に記載のプロセス。
[項3]
アルキレートガソリン留分を、精製アルキレーションユニットから回収する、項1に記載のプロセス。
[項4]
(h)で製造したエチレンを、その後、重合する、項1に記載のプロセス。
[項5]
ポリエチレン生成物が、重合されたエチレンから調製される、項4に記載のプロセス。
[項6]
精製FCCユニットから回収されたガソリン留分を、アルキレーションユニットから回収されたアルキレートガソリン留分と組み合わせる、項2に記載のプロセス。
[項7]
前記FCC及びアルキレーションユニットによって生成されるガソリンの量が、リサイクルされた熱分解油で増加する、項1に記載のプロセス。
[項8]
少なくともいくつかの汚染物質が、工程(c)の回収された熱分解油から除去され、それが、当該油が(d)のFCCユニットに通される前に行われる、項1に記載のプロセス。
[項9]
(a)で選択された廃プラスチックが、プラスチック分類グループ2、4、及び/又は5からのものである、項1に記載のプロセス。
[項10]
精製FCCユニットへと流れる熱分解油及びワックスの体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約50体積%を構成する、項1に記載のプロセス。
[項11]
精製FCCユニットへと流れる熱分解流の体積流量が、FCCユニットへと流れる総供給量の最大約20体積%を構成する、項10に記載のプロセス。
[項12]
廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、並びに熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) 前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記液化石油ガスのC 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物留分を、精製アルキレーションユニットに通す工程、
(g) アルキレーションユニットから、ナフサ留分を回収する工程、
(h) 前記ナフサ留分を、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。
[項13]
ガソリン及び重質留分を、精製FCCユニットから回収する、項12に記載のプロセス。
[項14]
アルキレートガソリン留分を、精製アルキレーションユニットから回収する、項12に記載のプロセス。
[項15]
精製FCCユニットから回収されたガソリン留分を、アルキレーションユニットから回収されたアルキレートガソリン留分と組み合わせる、項13に記載のプロセス。
[項16]
少なくともいくつかの汚染物質が、工程(c)の回収された熱分解油から除去され、それが、当該油が(d)のFCCユニットに通される前に行われる、項12に記載のプロセス。
[項17]
(a)で選択された廃プラスチックが、プラスチック分類グループ2、4、及び/又は5からのものである、項12に記載のプロセス。
[項18]
前記FCC及びアルキレーションユニットによって生成されるガソリンの量が、リサイクルされた熱分解油で増加する、項15に記載のプロセス。
[項19]
(h)で製造したエチレンを、その後、重合する、項12に記載のプロセス。
[項20]
ポリエチレン生成物が、重合されたエチレンから調製される、項19に記載のプロセス。
[項21]
精製FCCユニットへと流れる熱分解油及びワックスの体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約50体積%を構成する、項12に記載のプロセス。
[項22]
精製FCCユニットへと流れる熱分解流の体積流量が、FCCユニットへと流れる総供給量の最大約20体積%を構成する、項21に記載のプロセス。
[項23]
廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、及び熱分解油(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) 前記熱分解油を、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC 3 オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記C 3 オレフィン/パラフィン留分を、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。
[項24]
廃プラスチックを、ポリエチレンの調製に有用な化学物質に変換するためのプロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) 前記廃プラスチックを熱分解し、熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)を回収する工程、
(c) 前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(d) 前記FCCユニットから、C 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物を回収する工程、
(e) 前記C 3 -C 5 オレフィン/パラフィン混合物を、アルキレーションユニットに通す工程、
を含む、上記プロセス。
Claims (15)
- 廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、並びに熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) (c)からの前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC3-C5オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記液化石油ガスのC3-C5オレフィン/パラフィン混合物留分を、精製アルキレーションユニットに通す工程、
(g) アルキレーションユニットから、プロパン留分及びブタン留分を回収する工程、
(h) 前記プロパン留分、又はブタン留分、又はプロパン及びブタン留分の組合せを、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。 - ガソリン及び重質留分を、精製FCCユニットから回収する、請求項1に記載のプロセス。
- アルキレートガソリン留分を、精製アルキレーションユニットから回収する、請求項1に記載のプロセス。
- (h)で製造したエチレンを、その後、重合し、重合されたエチレンからポリエチレン生成物が調製される、請求項1に記載のプロセス。
- 精製FCCユニットから回収されたガソリン留分を、アルキレーションユニットから回収されたアルキレートガソリン留分と組み合わせる、請求項2に記載のプロセス。
- 精製FCCユニットへと流れる熱分解油及びワックスの体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約50体積%を構成するか、又は精製FCCユニットへと流れる熱分解流の体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約20体積%を構成する、請求項1に記載のプロセス。
- 廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、並びに熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) 前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC3-C5オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記液化石油ガスのC3-C5オレフィン/パラフィン混合物留分を、精製アルキレーションユニットに通す工程、
(g) アルキレーションユニットから、ナフサ留分を回収する工程、
(h) 前記ナフサ留分を、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。 - ガソリン及び重質留分を、精製FCCユニットから回収する、請求項7に記載のプロセス。
- アルキレートガソリン留分を、精製アルキレーションユニットから回収する、請求項7に記載のプロセス。
- 精製FCCユニットから回収されたガソリン留分を、アルキレーションユニットから回収されたアルキレートガソリン留分と組み合わせる、請求項8に記載のプロセス。
- (h)で製造したエチレンを、その後、重合し、重合されたエチレンからポリエチレン生成物が調製される、請求項7に記載のプロセス。
- 精製FCCユニットへと流れる熱分解油及びワックスの体積流量が、FCCユニットへと流れる炭化水素の総供給量の最大約50体積%を構成するか、又は精製FCCユニットへと流れる熱分解流の体積流量が、FCCユニットへと流れる総供給量の最大約20体積%を構成する、請求項7に記載のプロセス。
- 廃プラスチックを、ポリエチレン重合のためのリサイクルに変換するための連続プロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) (a)からの前記廃プラスチックを、熱分解反応器に通して、ポリオレフィン廃棄物の少なくとも一部を熱的に分解し、熱分解された流出物を生成する工程、
(c) 前記熱分解された流出物を、オフガス、チャー、及び熱分解油(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)に分離する工程、
(d) 前記熱分解油を、精製FCCユニットに通す工程、
(e) 前記FCCユニットから、液化石油ガスC3オレフィン/パラフィン混合物留分を回収する工程、
(f) 前記C3オレフィン/パラフィン留分を、エチレン製造用にスチームクラッカーに通す工程、
を含む、上記プロセス。 - 廃プラスチックを、ポリエチレンの調製に有用な化学物質に変換するためのプロセスであって、
(a) ポリエチレン及び/又はポリプロピレンを含む廃プラスチックを選択する工程、
(b) 前記廃プラスチックを熱分解し、熱分解油及び任意選択でワックス(ナフサ/ディーゼル留分及び重質留分を含む)を回収する工程、
(c) 前記熱分解油及びワックスを、精製FCCユニットに通す工程、
(d) 前記FCCユニットから、C3-C5オレフィン/パラフィン混合物を回収する工程、
(e) 前記C3-C5オレフィン/パラフィン混合物を、アルキレーションユニットに通す工程、
を含む、上記プロセス。 - (a)で選択された廃プラスチックが、プラスチック分類グループ2、4、及び/又は5からのものである、請求項1、7、13、及び14のいずれか一項に記載のプロセス。
Applications Claiming Priority (3)
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US201962952664P | 2019-12-23 | 2019-12-23 | |
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