JPWO2019189737A1 - 合わせガラス、ヘッドアップディスプレイシステム及びヘッドアップディスプレイシステムの製造方法 - Google Patents

Abstract

ヘッドアップディスプレイである合わせガラスに画像表示用の光を照射するための光源装置の熱劣化を抑えることができる合わせガラスを提供する。本発明に係る合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイであり、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有するか、又は、発光材料を含み、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備え、前記中間膜の第１の表面側に前記第１の合わせガラス部材が配置されており、前記中間膜の前記第１の表面とは反対の第２の表面側に前記第２の合わせガラス部材が配置されており、日射透過率が５０％以下、かつ日射反射率が１５％以上である。

Description

本発明は、ヘッドアップディスプレイである合わせガラスに関する。また、本発明は、合わせガラスを備えるヘッドアップディスプレイシステムに関する。また、本発明は、合わせガラスを備えるヘッドアップディスプレイシステムの製造方法に関する。

合わせガラスは、一般に、外部衝撃を受けて破損してもガラスの破片の飛散量が少なく、安全性に優れている。このため、上記合わせガラスは、自動車、鉄道車両、航空機、船舶及び建築物等に広く使用されている。上記合わせガラスは、一対のガラス板の間に合わせガラス用中間膜を挟み込むことにより、製造されている。このような車両及び建築物の開口部に用いられる合わせガラスには、高い遮熱性が求められる。

遮熱性を高めるために、赤外線反射層を備える中間膜が用いられることがある。赤外線反射層を備える中間膜は、下記の特許文献１に開示されている。

また、自動車に用いられる合わせガラスとして、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）が知られている。ＨＵＤでは、自動車のフロントガラスに、自動車の走行データである速度などの計測情報等を表示させることができ、運転者はフロントガラスの前方に表示が映し出されているように認識することができる。

上記ＨＵＤでは、計測情報等が、二重に見えるという問題がある。

二重像を抑制するために、楔状の中間膜が用いられている。下記の特許文献２には、一対のガラス板の間に、所定の楔角を有する楔状の中間膜が挟み込まれた合わせガラスが開示されている。このような合わせガラスでは、中間膜の楔角の調整により、１つのガラス板で反射される計測情報の表示と、別のガラス板で反射される計測情報の表示とを、運転者の視野で１点に結ぶことができる。このため、計測情報の表示が二重に見え難く、運転者の視界を妨げにくい。

また、ＨＵＤでは、画像表示を行うために、発光材料を含む中間膜が用いられることがある。発光材料を含む中間膜は、下記の特許文献３に開示されている。この中間膜を備える合わせガラスに光を照射することで、画像を表示させることができる。

特開２０１７−８１７７５号公報 特表平４−５０２５２５号公報 ＷＯ２０１０／１３９８８９Ａ

外部空間から、ＨＵＤを介して、熱線が内部空間に入射される。従来のＨＵＤでは、ＨＵＤを介して入射された内部空間の温度が、上昇しやすいという問題がある。例えば、ＨＵＤが車両のフロントガラスに用いられる場合に、例えば、ダッシュボードに、合わせガラスに画像表示用の光を照射するための光源装置が埋め込まれる。光源装置は、例えば、プロジェクターである。光源装置は、発光部から太陽光が入射されることにより、高温になる。また、光源装置は、ダッシュボードの温度上昇によっても、高温になる。光源装置が高温になると、動作不良が生じることがある。

一方で、動作不良を防ぐために、光源装置付近に、ファンなどの冷却装置を取り付けることが考えられる。しかし、冷却装置を取り付けるスペースが必要になる。また、冷却装置自体も高温になり、動作不良が生じることがある。

本発明の目的は、ヘッドアップディスプレイである合わせガラスに画像表示用の光を照射するための光源装置の熱劣化を抑えることができる合わせガラスを提供することである。また、本発明は、上記の合わせガラスを用いたヘッドアップディスプレイシステム、及び上記の合わせガラスを用いるヘッドアップディスプレイシステムの製造方法を提供することも目的とする。

本発明の広い局面によれば、ヘッドアップディスプレイであり、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有するか、又は、発光材料を含み、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備え、前記中間膜の第１の表面側に前記第１の合わせガラス部材が配置されており、前記中間膜の前記第１の表面とは反対の第２の表面側に前記第２の合わせガラス部材が配置されており、日射透過率が５０％以下、かつ日射反射率が１５％以上、合わせガラスが提供される。

前記中間膜が、遮熱性物質を含むことが好ましい。

本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記合わせガラスが、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する。

本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記中間膜が、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する。

前記中間膜が、熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。前記熱可塑性樹脂がポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。前記中間膜が、可塑剤を含むことが好ましい。

本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記中間膜が、赤外線反射層と、熱可塑性樹脂を含む第１の樹脂層と、熱可塑性樹脂を含む第２の樹脂層とを有し、前記赤外線反射層の第１の表面側に前記第１の樹脂層が配置されており、前記赤外線反射層の前記第１の表面とは反対の第２の表面側に前記第２の樹脂層が配置されており、前記第１の樹脂層の外側に前記第１の合わせガラス部材が配置されており、前記第２の樹脂層の外側に前記第２の合わせガラス部材が配置されている。

本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記第１の合わせガラス部材と前記第１の樹脂層との積層体が、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する。

本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記第２の合わせガラス部材が、熱線吸収板ガラスである。

本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記合わせガラスは、車のフロントガラスに用いられる。

本発明の広い局面によれば、上述した合わせガラスと、画像表示用の光を前記合わせガラスに照射するための光源装置とを備える、ヘッドアップディスプレイシステムが提供される。

本発明の広い局面によれば、外部空間と前記外部空間から熱線が入射される内部空間との間の開口部と、画像表示用の光を前記合わせガラスに照射するための光源装置とを有する建築物又は車両にて、前記第１の合わせガラス部材が、前記外部空間側に位置するように、かつ前記第２の合わせガラス部材が前記内部空間側に位置するように、上述した合わせガラスを前記開口部に取り付ける工程を備える、ヘッドアップディスプレイシステムの製造方法が提供される。

本発明に係る合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイである。本発明に係る合わせガラスは、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有するか、又は、発光材料を含む。本発明に係る合わせガラスは、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備える。本発明に係る合わせガラスでは、上記中間膜の第１の表面側に上記第１の合わせガラス部材が配置されており、上記中間膜の上記第１の表面とは反対の第２の表面側に上記第２の合わせガラス部材が配置されている。本発明に係る合わせガラスでは、日射透過率が５０％以下、かつ日射反射率が１５％以上である。本発明に係る合わせガラスでは、上記の構成が備えられているので、ヘッドアップディスプレイである合わせガラスに画像表示用の光を照射するための光源装置の熱劣化を抑えることができる。

図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。 図２（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。 図３（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。 図４（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。 図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。 図６（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第６の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。 図７（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第７の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。

以下、本発明の詳細を説明する。

本発明に係る合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイである。本発明に係る合わせガラスは、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有するか、又は、発光材料を含む。本発明に係る合わせガラスは、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備える。本発明に係る合わせガラスでは、上記中間膜の第１の表面側に上記第１の合わせガラス部材が配置されており、上記中間膜の上記第１の表面とは反対の第２の表面側に上記第２の合わせガラス部材が配置されている。本発明に係る合わせガラスでは、日射透過率が５０％以下、かつ日射反射率が１５％以上である。

本発明に係る合わせガラスでは、上記の構成が備えられているので、ＨＵＤである合わせガラスに画像表示用の光を照射するための光源装置の熱劣化を抑えることができる。外部空間から、ヘッドアップディスプレイを介して、熱線が内部空間に入射される。本発明に係る合わせガラスでは、ヘッドアップディスプレイを介して入射された内部空間の温度上昇を抑えることができる。例えば、合わせガラスに画像表示用の光を照射するための光源装置のダッシュボードの温度上昇を抑えることができる。従って、本発明に係る合わせガラスでは、画像表示の信頼性を高めることができる。また、本発明では、光源装置の温度上昇を防ぐための冷却装置を用いなかったり、冷却装置を小型化したりすることができる。

上記合わせガラスでは、日射透過率が５０％以下である。光源装置の熱劣化をより一層抑える観点からは、上記合わせガラスでは、日射透過率は好ましくは４５％以下、より好ましくは４１％以下である。日射透過率は０％以上である。

上記日射透過率は、以下のように測定される。

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＪＩＳ Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、得られた合わせガラスの波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍにおける上記日射透過率を測定することができる。

上記合わせガラスでは、日射反射率が１５％以上である。光源装置の熱劣化をより一層抑える観点からは、上記合わせガラスでは、日射反射率は好ましくは２０％以上、より好ましくは２８％以上、更に好ましくは３８％以上である。日射反射率は１００％以下である。

上記日射反射率は、以下のように測定される。

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＪＩＳ Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、合わせガラスの波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍにおける上記日射反射率を測定することができる。

上記中間膜は、１層の構造を有していてもよく、２層以上の構造を有していてもよい。上記中間膜は、２層の構造を有していてもよく、３層の構造を有していてもよく、３層以上の構造を有していてもよい。

遮音性及び各層間の接着性を効果的に高める観点からは、上記中間膜は、熱可塑性樹脂を含む第１の樹脂層と、熱可塑性樹脂を含む第２の樹脂層と、熱可塑性樹脂を含む第３の樹脂層とを有することが好ましい。上記第３の樹脂層の第１の表面側に上記第１の樹脂層が配置されていることが好ましい。上記第３の樹脂層の上記第１の表面とは反対の第２の表面側に上記第２の樹脂層が配置されていることが好ましい。

上記中間膜は、熱可塑性樹脂を含む樹脂層のみを備えていてもよい。

遮熱性を効果的に高める観点からは、本発明に係る合わせガラスでは、上記中間膜は、赤外線反射層と、熱可塑性樹脂を含む第１の樹脂層と、熱可塑性樹脂を含む第２の樹脂層とを有することが好ましい。上記赤外線反射層は、遮熱性を効果的に高める。上記赤外線反射層の第１の表面側に上記第１の樹脂層が配置されており、上記赤外線反射層の上記第１の表面とは反対の第２の表面側に上記第２の樹脂層が配置されていることが好ましい。上記第１の樹脂層の外側に上記第１の合わせガラス部材が配置されており、上記第２の樹脂層の外側に上記第２の合わせガラス部材が配置されていることが好ましい。

上記合わせガラスは、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する。

上記中間膜は、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有することが好ましい。

第１の樹脂層及び第２の樹脂層のうちの少なくとも一方は、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有することが好ましい。第１の樹脂層が楔状である場合に、第２の樹脂層は矩形であってもよい。第１の樹脂層の楔角は、０ｍｒａｄであってもよく、０ｍｒａｄを超えていてもよく、０．１ｍｒａｄ未満であってもよく、０．１ｍｒａｄ以上であることが好ましい。０ｍｒａｄのとき、第１の樹脂層は、楔状ではない。第２の樹脂層の楔角は、０ｍｒａｄであってもよく、０ｍｒａｄを超えていてもよく、０．１ｍｒａｄ未満であってもよく、０．１ｍｒａｄ以上であることが好ましい。０ｍｒａｄのとき、第２の樹脂層は、楔状ではない。第３の樹脂層の楔角は、０ｍｒａｄであってもよく、０ｍｒａｄを超えていてもよく、０．１ｍｒａｄ未満であってもよく、０．１ｍｒａｄ以上であることが好ましい。０ｍｒａｄのとき、第３の樹脂層は、楔状ではない。

第１の合わせガラス部材と第１の樹脂層とが積層された２層を第１の積層体とする。第２の樹脂層と第２の合わせガラス部材とが積層された２層を第２の積層体とする。第１の積層体及び第２の積層体のうちの少なくとも一方は、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有することが好ましい。第１の積層体が楔状である場合に、第２の積層体は矩形であってもよい。第２の積層体が楔状である場合に、第１の積層体は、矩形であってもよい。第１の積層体が楔状である場合に、第１の樹脂層が楔状であってもよく、第１の合わせガラス部材が楔状であってもよく、第１の樹脂層と第１の合わせガラス部材とが楔状であってもよい。第２の積層体が楔状である場合に、第２の樹脂層が楔状であってもよく、第２の合わせガラス部材が楔状であってもよく、第２の樹脂層と第２の合わせガラス部材とが楔状であってもよい。第１の積層体の楔角は、０ｍｒａｄであってもよく、０ｍｒａｄを超えていてもよく、０．１ｍｒａｄ以上であることが好ましい。０ｍｒａｄのとき、第１の積層体は、楔状ではない。第２の積層体の楔角は、０ｍｒａｄであってもよく、０ｍｒａｄを超えていてもよく、０．１ｍｒａｄ未満であってもよく、０．１ｍｒａｄ以上であることが好ましい。０ｍｒａｄのとき、第２の積層体は、楔状ではない。

多重像をより一層抑制する観点からは、第１の樹脂層、第２の樹脂層、第１の積層体、第２の積層体、中間膜、及び合わせガラスの楔角はそれぞれ、好ましくは０．２ｍｒａｄ（０．０１１５度）以上である。上記楔角が上記下限以上であると、トラックやバス等フロントガラスの取り付け角度が大きい車に適した合わせガラスを得ることができる。

第１の樹脂層、第２の樹脂層、第１の積層体、第２の積層体、中間膜、及び合わせガラスの楔角はそれぞれ、好ましくは２ｍｒａｄ（０．１１４６度）以下、より好ましくは０．７ｍｒａｄ（０．０４０１度）以下、更に好ましくは０．５ｍｒａｄ（０．０２８８度）以下、特に好ましくは０．４７ｍｒａｄ（０．０２７度）以下である。上記楔角が上記上限以下であると、多重像がより一層抑えられる。上記楔角が上記上限以下であると、スポーツカー等フロントガラスの取り付け角度が小さい車に適した合わせガラスを得ることができる。

上記中間膜の楔角（図１のθ）は、中間膜における最大厚み部分と最小厚み部分との中間膜の第１の表面（一方の表面）部分を結んだ直線と、中間膜における最大厚み部分と最小厚み部分との中間膜の第２の表面（他方の表面）部分を結んだ直線との交点における内角である。なお、最大厚み部分が複数ある、最小厚み部分が複数ある、最大厚み部分が一定の領域にある、又は最小厚み部分が一定の領域にある場合には、楔角を求めるための最大厚み部分及び最小厚み部分は、求められる楔角が最も大きくなるように選択される。

第１の樹脂層、第２の樹脂層、第１の積層体、第２の積層体及び合わせガラスの楔角は、中間膜の楔角と同様に判断することができる。

上記合わせガラスが発光材料を含む場合に、中間膜が発光材料を含んでいてもよく、第１の合わせガラス部材及び第２の合わせガラス部材のうちの少なくとも一方が発光材料を含んでいてもよく、発光材料層が別途形成されていてもよい。上記第１の樹脂層が発光材料を含んでいてもよい。上記第２の樹脂層が発光材料を含んでいてもよい。上記第３の樹脂層が発光材料を含んでいてもよい。上記赤外線反射層が発光材料を含んでいてもよい。上記第１の合わせガラス部材が、発光材料を含んでいてもよい。上記第２の合わせガラス部材が、発光材料を含んでいてもよい。

上記中間膜は、ロール状に巻かれて、中間膜のロール体とされてもよい。ロール体は、巻き芯と、中間膜とを備えていてもよい。中間膜は、巻き芯の外周に巻かれてもよい。

以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明する。

図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図１（ａ）は、図１（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。なお、図１（ａ）、図１（ｂ）及び後述の図では、図示の便宜上、合わせガラス及び合わせガラスを構成する各部材の厚み、並びに楔角（θ）は、実際の厚み及び楔角とは異なるように示されている。なお、図１（ａ）、図１（ｂ）及び後述する図において、異なる箇所は互いに置き換え可能である。

図１（ａ）及び図１（ｂ）には、合わせガラス１１が示されている。図１（ａ）では、合わせガラス１１の厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１は、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。一端１１ａと他端１１ｂとは対向し合う両側の端部である。合わせガラス１１の他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みよりも大きい。従って、合わせガラス１１は、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。また、一端１１ａは合わせガラスの下端、他端１１ｂは合わせガラスの上端であるとも言える。

合わせガラス１１は、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１は、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１は、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１は、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１の縁部に位置している。

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す合わせガラス１１は、第１の合わせガラス部材１と、第１の樹脂層２と、赤外線反射層３と、第２の樹脂層４と、第２の合わせガラス部材５とを備える。第１の合わせガラス部材１と、第１の樹脂層２と、赤外線反射層３と、第２の樹脂層４と、第２の合わせガラス部材５とは、この順で並んで配置されている。

第１の樹脂層２と、赤外線反射層３と、第２の樹脂層４との積層体は、中間膜１０（合わせガラス用中間膜）である。中間膜１０が、第１の合わせガラス部材１と、第２の合わせガラス部材５との間に配置されている。

中間膜１０は、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０は、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０の他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みよりも大きい。従って、中間膜１０は、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

第１の樹脂層２と、第２の樹脂層４とは楔状である。第１の合わせガラス部材１と、赤外線反射層３と、第２の合わせガラス部材５とは矩形である。楔状の各部材では、各部材の厚み方向の断面形状が楔状である。矩形の各部材では、各部材の厚み方向の断面形状が矩形である。第１の合わせガラス部材１と、第１の樹脂層２との第１の積層体は、楔状である。第２の樹脂層４と、第２の合わせガラス部材５との第２の積層体は、楔状である。

本実施形態では、第１の樹脂層２の楔角は、０．１ｍｒａｄ以上である。本実施形態では、第２の樹脂層４の楔角は、０．１ｍｒａｄ以上である。

図２（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図２（ａ）は、図２（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

図２（ａ）及び図２（ｂ）には、合わせガラス１１Ａが示されている。図２（ａ）では、合わせガラス１１Ａの厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１Ａは、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。合わせガラス１１Ａの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みよりも大きい。従って、合わせガラス１１Ａは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

合わせガラス１１Ａは、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１Ａは、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１Ａは、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１Ａは、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１Ａの縁部に位置している。

合わせガラス１１Ａは、第１の合わせガラス部材１Ａと、第１の樹脂層２Ａと、赤外線反射層３Ａと、第２の樹脂層４Ａと、第２の合わせガラス部材５Ａとを備える。第１の合わせガラス部材１Ａと、第１の樹脂層２Ａと、赤外線反射層３Ａと、第２の樹脂層４Ａと、第２の合わせガラス部材５Ａとは、この順で並んで配置されている。

第１の樹脂層２Ａと、赤外線反射層３Ａと、第２の樹脂層４Ａとの積層体は、中間膜１０Ａ（合わせガラス用中間膜）である。中間膜１０Ａが、第１の合わせガラス部材１Ａと、第２の合わせガラス部材５Ａとの間に配置されている。

中間膜１０Ａは、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０Ａは、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０Ａの他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みよりも大きい。従って、中間膜１０Ａは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

第１の樹脂層２Ａは楔状である。第１の合わせガラス部材１Ａと、赤外線反射層３Ａと、第２の樹脂層４Ａと、第２の合わせガラス部材５Ａとは矩形である。第１の合わせガラス部材１Ａと、第１の樹脂層２Ａとの第１の積層体は、楔状である。第２の樹脂層４Ａと、第２の合わせガラス部材５Ａとの第２の積層体は、矩形である。

本実施形態では、第１の樹脂層２Ａの楔角は、０．１ｍｒａｄ以上である。

図３（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図３（ａ）は、図３（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

図３（ａ）及び図３（ｂ）には、合わせガラス１１Ｂが示されている。図３（ａ）では、合わせガラス１１Ｂの厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１Ｂは、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。合わせガラス１１Ｂの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みよりも大きい。従って、合わせガラス１１Ｂは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

合わせガラス１１Ｂは、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１Ｂは、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１Ｂは、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１Ｂは、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１Ｂの縁部に位置している。

合わせガラス１１Ｂは、第１の合わせガラス部材１Ｂと、第１の樹脂層２Ｂと、第３の樹脂層６Ｂと、第２の樹脂層４Ｂと、第２の合わせガラス部材５Ｂとを備える。第１の合わせガラス部材１Ｂと、第１の樹脂層２Ｂと、第３の樹脂層６Ｂと、第２の樹脂層４Ｂと、第２の合わせガラス部材５Ｂとは、この順で並んで配置されている。合わせガラス１の赤外線反射層３の位置にて、合わせガラス１１Ｂでは、第３の樹脂層６Ｂが配置されている。

第１の樹脂層２Ｂと、第３の樹脂層６Ｂと、第２の樹脂層４Ｂとの積層体は、中間膜１０Ｂ（合わせガラス用中間膜）である。中間膜１０Ｂが、第１の合わせガラス部材１Ｂと、第２の合わせガラス部材５Ｂとの間に配置されている。

中間膜１０Ｂは、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０Ｂは、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０Ｂの他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みよりも大きい。従って、中間膜１０Ｂは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

第１の樹脂層２Ｂと、第２の樹脂層４Ｂとは楔状である。第１の合わせガラス部材１Ｂと、第３の樹脂層６Ｂと、第２の樹脂層４Ｂと、第２の合わせガラス部材５Ｂとは矩形である。第１の合わせガラス部材１Ｂと、第１の樹脂層２Ｂとの第１の積層体は、楔状である。第２の樹脂層４Ｂと、第２の合わせガラス部材５Ｂとの第２の積層体は、楔状である。

本実施形態では、第１の樹脂層２Ｂの楔角は、０．１ｍｒａｄ以上である。本実施形態では、第２の樹脂層４Ｂの楔角は、０．１ｍｒａｄ以上である。

図４（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図４（ａ）は、図４（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

図４（ａ）及び図４（ｂ）には、合わせガラス１１Ｃが示されている。図４（ａ）では、合わせガラス１１Ｃの厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１Ｃは、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。合わせガラス１１Ｃの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みよりも大きい。従って、合わせガラス１１Ｃは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

合わせガラス１１Ｃは、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１Ｃは、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１Ｃは、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１Ｃは、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１Ｃの縁部に位置している。

合わせガラス１１Ｃは、第１の合わせガラス部材１Ｃと、中間膜１０Ｃ（合わせガラス用中間膜）と、第２の合わせガラス部材５Ｃとを備える。第１の合わせガラス部材１Ｃと、中間膜１０Ｃと、第２の合わせガラス部材５Ｃとは、この順で並んで配置されている。

中間膜１０Ｃが、第１の合わせガラス部材１Ｃと、第２の合わせガラス部材５Ｃとの間に配置されている。

中間膜１０Ｃは、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０Ｃは、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０Ｃの他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みよりも大きい。従って、中間膜１０Ｃは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

中間膜１０Ｃは楔状である。第１の合わせガラス部材１Ｃと、第２の合わせガラス部材５Ｃとは矩形である。

本実施形態では、中間膜１０Ｃの楔角は、０．１ｍｒａｄ以上である。

図５（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図５（ａ）は、図５（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

図５（ａ）及び図５（ｂ）には、合わせガラス１１Ｄが示されている。図５（ａ）では、合わせガラス１１Ｄの厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１Ｄは、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。合わせガラス１１Ｄの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みと同じである。

合わせガラス１１Ｄは、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１Ｄは、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１Ｄは、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１Ｄは、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１Ｄの縁部に位置している。

合わせガラス１１Ｄは、第１の合わせガラス部材１Ｄと、第１の樹脂層２Ｄと、赤外線反射層３Ｄと、第２の樹脂層４Ｄと、第２の合わせガラス部材５Ｄとを備える。第１の合わせガラス部材１Ｄと、第１の樹脂層２Ｄと、赤外線反射層３Ｄと、第２の樹脂層４Ｄと、第２の合わせガラス部材５Ｄとは、この順で並んで配置されている。

第１の樹脂層２Ｄと、赤外線反射層３Ｄと、第２の樹脂層４Ｄとの積層体は、中間膜１０Ｄ（合わせガラス用中間膜）である。中間膜１０Ｄが、第１の合わせガラス部材１Ｄと、第２の合わせガラス部材５Ｄとの間に配置されている。

中間膜１０Ｄは、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０Ｄは、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０Ｄの他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みと同じである。

第１の合わせガラス部材１Ｄと、第１の樹脂層２Ｄと、赤外線反射層３Ｄと、第２の樹脂層４Ｄと、第２の合わせガラス部材５Ｄとは矩形である。第１の合わせガラス部材１Ｄと、第１の樹脂層２Ｄとの第１の積層体は、矩形である。第２の樹脂層４Ｄと、第２の合わせガラス部材５Ｄとの第２の積層体は、矩形である。

合わせガラス１０Ｄは、発光材料を含む。

図６（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第６の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図６（ａ）は、図６（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

図６（ａ）及び図６（ｂ）には、合わせガラス１１Ｅが示されている。図６（ａ）では、合わせガラス１１Ｅの厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１Ｅは、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。合わせガラス１１Ｅの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みと同じである。

合わせガラス１１Ｅは、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１Ｅは、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１Ｅは、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１Ｅは、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１Ｅの縁部に位置している。

合わせガラス１１Ｅは、第１の合わせガラス部材１Ｅと、第１の樹脂層２Ｅと、第３の樹脂層６Ｅと、第２の樹脂層４Ｅと、第２の合わせガラス部材５Ｅとを備える。第１の合わせガラス部材１Ｅと、第１の樹脂層２Ｅと、第３の樹脂層６Ｅと、第２の樹脂層４Ｅと、第２の合わせガラス部材５Ｅとは、この順で並んで配置されている。

第１の樹脂層２Ｅと、第３の樹脂層６Ｅと、第２の樹脂層４Ｅとの積層体は、中間膜１０Ｅ（合わせガラス用中間膜）である。中間膜１０Ｅが、第１の合わせガラス部材１Ｅと、第２の合わせガラス部材５Ｅとの間に配置されている。合わせガラス１Ｄの赤外線反射層３Ｄの位置にて、合わせガラス１１Ｅでは、第３の樹脂層６Ｅが配置されている。

中間膜１０Ｅは、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０Ｅは、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０Ｅの他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みと同じである。

第１の合わせガラス部材１Ｅと、第１の樹脂層２Ｅと、第３の樹脂層６Ｅと、第２の樹脂層４Ｅと、第２の合わせガラス部材５Ｅとは矩形である。第１の合わせガラス部材１Ｅと、第１の樹脂層２Ｅとの第１の積層体は、矩形である。第２の樹脂層４Ｅと、第２の合わせガラス部材５Ｅとの第２の積層体は、矩形である。

合わせガラス１１Ｅは、発光材料を含む。

図７（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第７の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図及び正面図である。図７（ａ）は、図７（ｂ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

図７（ａ）及び図７（ｂ）には、合わせガラス１１Ｆが示されている。図７（ａ）では、合わせガラス１１Ｆの厚み方向の断面が示されている。

合わせガラス１１Ｆは、一端１１ａと、一端１１ａの反対側に他端１１ｂとを有する。合わせガラス１１Ｆの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みと同じである。

合わせガラス１１Ｆは、ヘッドアップディスプレイである。合わせガラス１１Ｆは、ヘッドアップディスプレイの表示領域Ｒ１を有する。

合わせガラス１１Ｆは、表示領域Ｒ１の隣に周囲領域Ｒ２を有する。

合わせガラス１１Ｆは、表示領域Ｒ１と離れて、シェード領域Ｒ３を有する。シェード領域Ｒ３は、合わせガラス１１Ｆの縁部に位置している。

合わせガラス１１Ｆは、第１の合わせガラス部材１Ｆと、中間膜１０Ｆ（合わせガラス用中間膜）と、第２の合わせガラス部材５Ｆとを備える。第１の合わせガラス部材１Ｆと、中間膜１０Ｆと、第２の合わせガラス部材５Ｆとは、この順で並んで配置されている。

中間膜１０Ｆが、第１の合わせガラス部材１Ｆと、第２の合わせガラス部材５Ｆとの間に配置されている。

中間膜１０Ｆは、表示領域Ｒ１に対応した表示対応領域を有する。

中間膜１０Ｆは、一端１０ａと、一端１０ａの反対側に他端１０ｂとを有する。一端１０ａと他端１０ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１０Ｆの他端１０ｂの厚みは一端１０ａの厚みと同じである。

第１の合わせガラス部材１Ｆと、中間膜１０Ｆと、第２の合わせガラス部材５Ｆとは矩形である。

合わせガラス１１Ｆは、発光材料を含む。

合わせガラス１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、他端１１ｂに最大厚みを有し、一端１１ａに最小厚みを有する。中間膜１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、他端１０ｂに最大厚みを有し、一端１０ａに最小厚みを有する。合わせガラス１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆの厚みは均一である。中間膜１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆの厚みは均一である。

上記中間膜及び上記合わせガラスは、一端と、上記一端の反対側に他端とを有していてもよい。上記一端と上記他端とは、上記中間膜及び上記合わせガラスにおいて対向し合う両側の端部である。本発明に係る合わせガラスでは、上記他端の厚みが、上記一端の厚みよりも大きいことが好ましい。

中間膜の最大厚みは好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２５ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは０．８ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、更に好ましくは１．５ｍｍ以下である。

多重像をより一層効果的に抑える観点からは、上記中間膜及び上記合わせガラスは、上記一端から上記他端に向けて６ｃｍの位置から、上記一端から他端に向けて６３．８ｃｍの位置までの領域内に、上記表示対応領域及び上記表示領域を有することが好ましい。上記表示対応領域及び上記表示領域は、上記一端から上記他端に向けて６ｃｍの位置から、上記一端から他端に向けて６３．８ｃｍの位置までの領域内の一部に存在していてもよく、全体に存在していてもよい。

上記中間膜及び上記合わせガラスは、厚み方向の断面形状が楔状である部分を有することが好ましい。表示領域の厚み方向の断面形状が楔状であることが好ましい。

多重像を効果的に抑える観点からは、上記一端から上記他端に向けて６ｃｍの位置から、上記一端から上記他端に向けて６３．８ｃｍの位置までの領域において、上記中間膜及び上記合わせガラスは、厚み方向の断面形状が楔状である部分を有することが好ましい。厚み方向の断面形状が楔状である部分は、上記一端から他端に向けて６３．８ｃｍの位置までの領域内の一部に存在していてもよく、全体に存在していてもよい。

上記中間膜及び上記合わせガラスは、シェード領域を有していてもよい。上記シェード領域は、上記表示対応領域及び上記表示領域と離れていてもよい。上記シェード領域は、例えば、太陽光線又は屋外照明等により、運転中のドライバーが眩しさを感じるのを防ぐことなどを目的として設けられる。上記シェード領域は、遮熱性を付与するために設けられることもある。上記シェード領域は、上記中間膜及び上記合わせガラスの縁部に位置することが好ましい。上記シェード領域は帯状であることが好ましい。

シェード領域においては、色及び可視光線透過率を変えたりするために、着色剤又は充填剤を用いてもよい。着色剤又は充填剤は、上記中間膜及び上記合わせガラスの厚み方向の一部の領域にのみ含まれていてもよく、上記中間膜及び上記合わせガラスの厚み方向の全体の領域に含まれていてもよい。

多重像を効果的に抑える観点からは、上記第１の樹脂層及び上記第２の樹脂層のうちの少なくとも一方が、上記シェード領域とは異なる領域にて、上記着色剤を含むことが好ましい。

表示をより一層良好にし、視野をより一層広げる観点からは、上記表示対応領域及び上記表示領域の可視光線透過率は好ましくは７０％以上、好ましくは７４％以上、より好ましくは７５％以上、より一層好ましくは７８％以上、更に好ましくは８０％以上、更に好ましくは８５％以上、特に好ましくは８８％以上、最も好ましくは９０％以上である。上記表示対応領域及び上記表示領域の可視光線透過率は、上記シェード領域の可視光線透過率よりも高いことが好ましい。上記表示対応領域及び上記表示領域の可視光線透過率は、上記シェード領域の可視光線透過率よりも低くてもよい。上記表示領域の可視光線透過率は、上記シェード領域の可視光線透過率よりも、好ましくは５０％以上高く、より好ましくは６０％以上高い。

なお、例えば、上記表示対応領域、上記表示領域及び上記シェード領域において、可視光線透過率が変化している場合には、上記表示対応領域及び上記表示領域の中心位置及び上記シェード領域の中心位置にて、可視光線透過率が測定される。

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＪＩＳ Ｒ３２１１：１９９８に準拠して、合わせガラスの波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにおける上記可視光線透過率を測定することができる。なお、ガラス板として、厚み２ｍｍのクリアガラスを用いることが好ましい。

上記表示対応領域及び上記表示領域は、長さ方向と幅方向とを有することが好ましい。合わせガラスの汎用性に優れるので、上記表示対応領域及び上記表示領域の幅方向が、上記一端と上記他端とを結ぶ方向であることが好ましい。上記表示対応領域及び上記表示領域は、帯状であることが好ましい。

上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層はそれぞれ、ＭＤ方向とＴＤ方向とを有することが好ましい。上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層は、例えば、溶融押出成形により得られる。ＭＤ方向は、上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層の製造時の樹脂層の流れ方向である。ＴＤ方向は、上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層の製造時の上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層の流れ方向と直交する方向であり、かつ上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層の厚み方向と直交する方向である。上記一端と上記他端とが、ＴＤ方向の両側に位置していることが好ましい。

一端と他端との間の距離をＸとする。上記中間膜及び上記合わせガラスは、一端から内側に向かって０Ｘ〜０．２Ｘの距離の領域に最小厚みを有し、他端から内側に向かって０Ｘ〜０．２Ｘの距離の領域に最大厚みを有することが好ましい。上記中間膜及び上記合わせガラスは、一端から内側に向かって０Ｘ〜０．１Ｘの距離の領域に最小厚みを有し、他端から内側に向かって０Ｘ〜０．１Ｘの距離の領域に最大厚みを有することがより好ましい。上記中間膜及び上記合わせガラスは一端に最小厚みを有し、上記中間膜及び上記合わせガラスは他端に最大厚みを有することが好ましい。

上記中間膜及び上記合わせガラスは、厚み均一部位を有していてもよい。上記厚み均一部位とは、上記中間膜及び上記合わせガラスの一端と他端を結ぶ方向での１０ｃｍの距離範囲あたり、厚みが１０μｍを超えて変化していないことをいう。従って、上記厚み均一部位は、上記中間膜及び上記合わせガラスの上記一端と上記他端を結ぶ方向での１０ｃｍの距離範囲あたり、厚みが１０μｍを超えて変化していない部位をいう。具体的には、上記厚み均一部位は、上記中間膜及び上記合わせガラスの上記一端と上記他端を結ぶ方向で厚みが全く変化していないか、又は、上記中間膜及び上記合わせガラスの上記一端と上記他端を結ぶ方向での１０ｃｍの距離範囲あたり、厚みが１０μｍ以下で変化している部位をいう。

上記中間膜及び上記合わせガラスの一端と他端との距離Ｘは、好ましくは３ｍ以下、より好ましくは２ｍ以下、特に好ましくは１．５ｍ以下であり、好ましくは０．５ｍ以上、より好ましくは０．８ｍ以上、特に好ましくは１ｍ以上である。

上記合わせガラスは、車両において、外部空間と上記外部空間から熱線が入射される内部空間との間の開口部に、上記第１の合わせガラス部材が、上記外部空間側に位置するように、かつ上記第２の合わせガラス部材が上記内部空間側に位置するように取り付けられることが好ましい。

以下、本発明に係る中間膜及び合わせガラスを構成する各部材の他の詳細を説明する。

（赤外線反射層）

上記赤外線反射層は赤外線を反射する。上記赤外線反射層は、赤外線を反射する性能を有していれば特に限定されない。

上記赤外線反射層としては、金属箔付き樹脂フィルム、樹脂層上に金属層及び誘電層が形成された多層積層フィルム、グラファイトを含むフィルム、多層樹脂フィルム及び液晶フィルム等が挙げられる。これらのフィルムは、赤外線を反射する性能を有する。

上記赤外線反射層は、金属箔付き樹脂フィルム、グラファイトを含むフィルム、多層樹脂フィルム又は液晶フィルムであることが好ましい。これらのフィルムは、赤外線の反射性能にかなり優れている。従って、これらのフィルムの使用により、遮熱性がより一層高く、高い可視光線透過率をより一層長期間に渡り維持できる合わせガラスが得られる。

上記金属箔付き樹脂フィルムは、樹脂フィルムと、該樹脂フィルムの外表面に積層された金属箔とを備える。上記樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂及びポリイミド樹脂等が挙げられる。上記金属箔の材料としては、アルミニウム、銅、銀、金、パラジウム、及びこれらを含む合金等が挙げられる。

上記樹脂層上に金属層及び誘電層が形成された多層積層フィルムは、樹脂層（樹脂フィルム）に、金属層及び誘電層が交互に任意の層数で積層された多層積層フィルムである。なお、上記樹脂層上に金属層及び誘電層が形成された多層積層フィルムでは、金属層及び誘電層の全てが交互に積層されていることが好ましいが、金属層／誘電層／金属層／誘電層／金属層／金属層／誘電層／金属層のように、一部が交互に積層されていない構造部分があってもよい。

上記多層積層フィルムにおける上記樹脂層（樹脂フィルム）の材料としては、上記金属箔付き樹脂フィルムにおける樹脂フィルムの材料と同様の材料が挙げられる。上記多層積層フィルムにおける上記樹脂層（樹脂フィルム）の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリフッ化ビニリデン、環状ポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ナイロン６，１１，１２，６６などのポリアミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイド及びポリエーテルイミド等が挙げられる。上記多層積層フィルムにおける上記金属層の材料としては、上記金属箔付き樹脂フィルムにおける上記金属箔の材料と同様の材料が挙げられる。上記金属層の両面もしくは片面に、金属もしくは金属の混合酸化物のコート層を付与することができる。上記コート層の材料としては、ＺｎＯ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｇａ_２Ｏ_３、ＩｎＯ_３、ＭｇＯ、Ｔｉ、ＮｉＣｒ及びＣｕ等が挙げられる。

上記多層積層フィルムにおける上記誘電層の材料としては、例えば酸化インジウム等が挙げられる。

上記多層樹脂フィルムは、複数の樹脂フィルムが積層された積層フィルムである。上記多層樹脂フィルムの材料としては、上記多層積層フィルムにおける上記樹脂層（樹脂フィルム）の材料と同様の材料が挙げられる。上記多層樹脂フィルムにおける樹脂フィルムの積層数は、２以上であり、３以上であってもよく、５以上であってもよい。上記多層樹脂フィルムにおける樹脂フィルムの積層数は、１０００以下であってもよく、１００以下であってもよく、５０以下であってもよい。

上記多層樹脂フィルムは、異なる光学的性質（屈折率）を有する２種類以上の熱可塑性樹脂層が交互に又はランダムに任意の層数で積層された多層樹脂フィルムであってもよい。このような多層樹脂フィルムは、所望の赤外線反射性能が得られるように構成される。

上記液晶フィルムとしては、任意の波長の光を反射するコレステリック液晶層を任意の層数で積層したフィルムが挙げられる。このような液晶フィルムは、所望の赤外線反射性能が得られるように構成される。

赤外線を反射する性能に優れることから、上記赤外線反射層が、８００ｎｍ〜２０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、赤外線透過率が４０％以下である性質を有することが好ましい。なお、後述する実施例で用いた赤外線反射層の赤外線透過率は、上記の好ましい条件を満足する。８００ｎｍ〜２０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、赤外線透過率はより好ましくは３０％以下、更に好ましくは２０％以下である。

上記赤外線反射層の波長８００ｎｍ〜２０００ｎｍの範囲における各波長の透過率は、具体的には、以下のようにして測定される。単独の赤外線反射層を用意する。分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＪＩＳ Ｒ３１０６：１９９８又はＪＩＳ Ｒ３１０７：２０１３に準拠して、赤外線反射層の波長８００ｎｍ〜２０００ｎｍにおける各波長の分光透過率を得る。ＪＩＳ Ｒ３１０７：２０１３に準拠して、赤外線反射層の波長８００ｎｍ〜２０００ｎｍにおける各波長の分光透過率を得ることが好ましい。

（第１の樹脂層、第２の樹脂層及び第３の樹脂層）

熱可塑性樹脂：

第１の樹脂層は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（１）と記載することがある）を含む。第１の樹脂層は、熱可塑性樹脂（１）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（１）と記載することがある）を含むことが好ましい。第２の樹脂層は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（２）と記載することがある）を含む。第２の樹脂層は、熱可塑性樹脂（２）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（２）と記載することがある）を含むことが好ましい。第３の樹脂層は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（３）と記載することがある）を含む。第３の樹脂層は、熱可塑性樹脂（３）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（３）と記載することがある）を含むことが好ましい。

上記熱可塑性樹脂（１）と上記熱可塑性樹脂（２）と上記熱可塑性樹脂（３）は、同一であってもよく、異なっていてもよい。上記熱可塑性樹脂（１）、上記熱可塑性樹脂（２）及び上記熱可塑性樹脂（３）はそれぞれ、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。上記ポリビニルアセタール樹脂（１）、上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）はそれぞれ、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記熱可塑性樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂及びアイオノマー樹脂等が挙げられる。これら以外の熱可塑性樹脂を用いてもよい。

上記熱可塑性樹脂は、ポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との併用により、合わせガラス部材及び赤外線反射層などの他の層に対する樹脂層の接着力がより一層高くなる。

上記ポリビニルアセタール樹脂は、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）をアルデヒドによりアセタール化することにより製造できる。上記ポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアルコールのアセタール化物であることが好ましい。上記ポリビニルアルコールは、例えば、ポリ酢酸ビニルをけん化することにより得られる。上記ポリビニルアルコールのけん化度は、一般に７０〜９９．９モル％の範囲内である。

上記ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の平均重合度は、好ましくは２００以上、より好ましくは５００以上、より一層好ましくは１５００以上、更に好ましくは１６００以上、特に好ましくは２６００以上、最も好ましくは２７００以上、好ましくは５０００以下、より好ましくは４０００以下、更に好ましくは３５００以下である。上記平均重合度が上記下限以上であると、合わせガラスの耐貫通性がより一層高くなる。上記平均重合度が上記上限以下であると、樹脂層の成形が容易になる。

上記ポリビニルアルコールの平均重合度は、ＪＩＳ Ｋ６７２６「ポリビニルアルコール試験方法」に準拠した方法により求められる。

上記ポリビニルアセタール樹脂に含まれるアセタール基の炭素数は特に限定されない。上記ポリビニルアセタール樹脂を製造する際に用いるアルデヒドは特に限定されない。上記ポリビニルアセタール樹脂におけるアセタール基の炭素数は３〜５であることが好ましく、３又は４であることがより好ましい。上記ポリビニルアセタール樹脂におけるアセタール基の炭素数が３以上であると、樹脂層のガラス転移温度が充分に低くなる。

上記アルデヒドは特に限定されない。一般には、炭素数が１〜１０のアルデヒドが好適に用いられる。上記炭素数が１〜１０のアルデヒドとしては、例えば、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ｎ−バレルアルデヒド、２−エチルブチルアルデヒド、ｎ−ヘキシルアルデヒド、ｎ−オクチルアルデヒド、ｎ−ノニルアルデヒド、ｎ−デシルアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド及びベンズアルデヒド等が挙げられる。プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ｎ−ヘキシルアルデヒド又はｎ−バレルアルデヒドが好ましく、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド又はイソブチルアルデヒドがより好ましく、ｎ−ブチルアルデヒドが更に好ましい。上記アルデヒドは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記ポリビニルアセタール樹脂の水酸基の含有率（水酸基量）は、好ましくは１５モル％以上、より好ましくは１８モル％以上、更に好ましくは２０モル％以上、特に好ましくは２８モル％以上、好ましくは４０モル％以下、より好ましくは３５モル％以下、更に好ましくは３２モル％以下である。上記水酸基の含有率が上記下限以上であると、樹脂層の接着力がより一層高くなる。また、上記水酸基の含有率が上記上限以下であると、樹脂層の柔軟性が高くなり、樹脂層の取扱いが容易になる。

上記ポリビニルアセタール樹脂の水酸基の含有率は、水酸基が結合しているエチレン基量を、主鎖の全エチレン基量で除算して求めたモル分率を百分率で示した値である。上記水酸基が結合しているエチレン基量は、例えば、ＪＩＳ Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠して測定できる。

上記ポリビニルアセタール樹脂のアセチル化度（アセチル基量）は、好ましくは０．１モル％以上、より好ましくは０．３モル％以上、更に好ましくは０．５モル％以上、好ましくは３０モル％以下、より好ましくは２５モル％以下、更に好ましくは２０モル％以下、特に好ましくは１５モル％以下、最も好ましくは３モル％以下である。上記アセチル化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセチル化度が上記上限以下であると、合わせガラスの耐湿性が高くなる。

上記アセチル化度は、アセチル基が結合しているエチレン基量を、主鎖の全エチレン基量で除算して求めたモル分率を百分率で示した値である。上記アセチル基が結合しているエチレン基量は、例えば、ＪＩＳ Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠して測定できる。

上記ポリビニルアセタール樹脂のアセタール化度（ポリビニルブチラール樹脂の場合にはブチラール化度）は、好ましくは６０モル％以上、より好ましくは６３モル％以上、好ましくは８５モル％以下、より好ましくは７５モル％以下、更に好ましくは７０モル％以下である。上記アセタール化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセタール化度が上記上限以下であると、ポリビニルアセタール樹脂を製造するために必要な反応時間が短くなる。

上記アセタール化度は、以下のようにして求める。先ず、主鎖の全エチレン基量から、水酸基が結合しているエチレン基量と、アセチル基が結合しているエチレン基量とを差し引いた値を求める。得られた値を、主鎖の全エチレン基量で除算してモル分率を求める。このモル分率を百分率で示した値がアセタール化度である。

なお、上記水酸基の含有率（水酸基量）、アセタール化度（ブチラール化度）及びアセチル化度は、ＪＩＳ Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により測定された結果から算出することが好ましい。但し、ＡＳＴＭ Ｄ１３９６−９２による測定を用いてもよい。ポリビニルアセタール樹脂がポリビニルブチラール樹脂である場合は、上記水酸基の含有率（水酸基量）、上記アセタール化度（ブチラール化度）及び上記アセチル化度は、ＪＩＳ Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により測定された結果から算出され得る。

可塑剤：

樹脂層の接着力をより一層高める観点からは、上記第１の樹脂層は、可塑剤（以下、可塑剤（１）と記載することがある）を含むことが好ましい。樹脂層の接着力をより一層高める観点からは、上記第２の樹脂層は、可塑剤（以下、可塑剤（２）と記載することがある）を含むことが好ましい。樹脂層の接着力をより一層高める観点からは、上記第３の樹脂層は、可塑剤（以下、可塑剤（３）と記載することがある）を含むことが好ましい。樹脂層に含まれている熱可塑性樹脂が、ポリビニルアセタール樹脂である場合に、樹脂層は、可塑剤を含むことが特に好ましい。ポリビニルアセタール樹脂を含む層は、可塑剤を含むことが好ましい。

上記可塑剤は特に限定されない。上記可塑剤として、従来公知の可塑剤を用いることができる。上記可塑剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記可塑剤としては、一塩基性有機酸エステル及び多塩基性有機酸エステル等の有機エステル可塑剤、並びに有機リン酸可塑剤及び有機亜リン酸可塑剤などの有機リン酸可塑剤等が挙げられる。有機エステル可塑剤が好ましい。上記可塑剤は液状可塑剤であることが好ましい。

上記一塩基性有機酸エステルとしては、グリコールと一塩基性有機酸との反応によって得られたグリコールエステル等が挙げられる。上記グリコールとしては、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール及びトリプロピレングリコール等が挙げられる。上記一塩基性有機酸としては、酪酸、イソ酪酸、カプロン酸、２−エチル酪酸、ヘプチル酸、ｎ−オクチル酸、２−エチルヘキシル酸、ｎ−ノニル酸及びデシル酸等が挙げられる。

上記多塩基性有機酸エステルとしては、多塩基性有機酸と、炭素数４〜８の直鎖又は分岐構造を有するアルコールとのエステル化合物等が挙げられる。上記多塩基性有機酸としては、アジピン酸、セバシン酸及びアゼライン酸等が挙げられる。

上記有機エステル可塑剤としては、トリエチレングリコールジ−２−エチルプロパノエート、トリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート、トリエチレングリコールジカプリレート、トリエチレングリコールジ−ｎ−オクタノエート、トリエチレングリコールジ−ｎ−ヘプタノエート、テトラエチレングリコールジ−ｎ−ヘプタノエート、ジブチルセバケート、ジオクチルアゼレート、ジブチルカルビトールアジペート、エチレングリコールジ−２−エチルブチレート、１，３−プロピレングリコールジ−２−エチルブチレート、１，４−ブチレングリコールジ−２−エチルブチレート、ジエチレングリコールジ−２−エチルブチレート、ジエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート、ジプロピレングリコールジ−２−エチルブチレート、トリエチレングリコールジ−２−エチルペンタノエート、テトラエチレングリコールジ−２−エチルブチレート、ジエチレングリコールジカプリレート、アジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ヘキシルシクロヘキシル、アジピン酸ヘプチルとアジピン酸ノニルとの混合物、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ヘプチルノニル、セバシン酸ジブチル、油変性セバシン酸アルキド、及びリン酸エステルとアジピン酸エステルとの混合物等が挙げられる。これら以外の有機エステル可塑剤を用いてもよい。上述のアジピン酸エステル以外の他のアジピン酸エステルを用いてもよい。

上記有機リン酸可塑剤としては、トリブトキシエチルホスフェート、イソデシルフェニルホスフェート及びトリイソプロピルホスフェート等が挙げられる。

上記可塑剤は、下記式（１）で表されるジエステル可塑剤であることが好ましい。

上記式（１）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ、炭素数５〜１０の有機基を表し、Ｒ３は、エチレン基、イソプロピレン基又はｎ−プロピレン基を表し、ｐは３〜１０の整数を表す。上記式（１）中のＲ１及びＲ２はそれぞれ、炭素数６〜１０の有機基であることが好ましい。

上記可塑剤は、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（３ＧＯ）又はトリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート（３ＧＨ）を含むことが好ましく、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエートを含むことがより好ましい。

上記可塑剤の含有量は特に限定されない。上記可塑剤を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）において、上記熱可塑性樹脂１００重量部に対して、上記可塑剤の含有量は、好ましくは２５重量部以上、より好ましくは３０重量部以上、更に好ましくは３５重量部以上である。上記可塑剤を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）において、上記熱可塑性樹脂１００重量部に対して、上記可塑剤の含有量は、好ましくは７５重量部以下、より好ましくは６０重量部以下、更に好ましくは５０重量部以下、特に好ましくは４０重量部以下である。上記可塑剤の含有量が上記下限以上であると、合わせガラスの耐貫通性がより一層高くなる。上記可塑剤の含有量が上記上限以下であると、合わせガラスの透明性がより一層高くなる。

遮熱性物質：

上記第１の樹脂層は、遮熱性物質を含むことが好ましい。上記第１の樹脂層は、遮熱性物質を含んでいなくてもよい。上記第１の樹脂層における遮熱性物質の含有量は、上記第２の樹脂層における遮熱性物質の含有量よりも少なくてもよい。上記第２の樹脂層は、遮熱性物質を含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、遮熱性物質を含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、遮熱性物質を含んでいなくてもよい。上記遮熱性物質は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記遮熱性物質は、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物及びアントラシアニン化合物の内の少なくとも１種の成分Ｘを含むか、又は遮熱粒子を含むことが好ましい。この場合に、上記成分Ｘと上記遮熱粒子との双方を含んでいてもよい。

上記第１の樹脂層は、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物及びアントラシアニン化合物の内の少なくとも１種の成分Ｘを含むことが好ましい。上記第１の樹脂層は、上記成分Ｘを含んでいなくてもよい。上記第１の樹脂層における上記成分Ｘの含有量は、上記第２の樹脂層における上記成分Ｘの含有量よりも少なくてもよい。上記第２の樹脂層は、上記成分Ｘを含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、上記成分Ｘを含むことが好ましい。上記成分Ｘは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記成分Ｘは特に限定されない。成分Ｘとして、従来公知のフタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物及びアントラシアニン化合物を用いることができる。

上記成分Ｘとしては、フタロシアニン、フタロシアニンの誘導体、ナフタロシアニン、ナフタロシアニンの誘導体、アントラシアニン及びアントラシアニンの誘導体等が挙げられる。上記フタロシアニン化合物及び上記フタロシアニンの誘導体はそれぞれ、フタロシアニン骨格を有することが好ましい。上記ナフタロシアニン化合物及び上記ナフタロシアニンの誘導体はそれぞれ、ナフタロシアニン骨格を有することが好ましい。上記アントラシアニン化合物及び上記アントラシアニンの誘導体はそれぞれ、アントラシアニン骨格を有することが好ましい。

合わせガラスの遮熱性をより一層高くする観点からは、上記成分Ｘは、フタロシアニン、フタロシアニンの誘導体、ナフタロシアニン又はナフタロシアニンの誘導体であることが好ましく、フタロシアニン又はフタロシアニンの誘導体であることがより好ましい。

遮熱性を効果的に高め、かつ長期間にわたり可視光線透過率をより一層高いレベルで維持する観点からは、上記成分Ｘは、バナジウム原子又は銅原子を含有することが好ましい。上記成分Ｘは、バナジウム原子を含有することが好ましく、銅原子を含有することも好ましい。上記成分Ｘは、バナジウム原子又は銅原子を含有するフタロシアニン及びバナジウム原子又は銅原子を含有するフタロシアニンの誘導体の内の少なくとも１種であることがより好ましい。合わせガラスの遮熱性を更に一層高くする観点からは、上記成分Ｘは、バナジウム原子に酸素原子が結合した構造単位を有することが好ましい。

上記成分Ｘを含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記成分Ｘの含有量は、好ましくは０．００１重量％以上、より好ましくは０．００５重量％以上、更に好ましくは０．０１重量％以上、特に好ましくは０．０２重量％以上である。上記成分Ｘを含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記成分Ｘの含有量は、好ましくは０．２重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下、更に好ましくは０．０５重量％以下、特に好ましくは０．０４重量％以下である。上記成分Ｘの含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、遮熱性が充分に高くなり、かつ可視光線透過率が充分に高くなる。例えば、可視光線透過率を７０％以上にすることが可能である。

上記第１の樹脂層は、遮熱粒子を含むことが好ましい。上記第１の樹脂層は、遮熱粒子を含んでいなくてもよい。上記第１の樹脂層における遮熱粒子の含有量は、上記第２の樹脂層における遮熱粒子の含有量よりも少なくてもよい。上記第２の樹脂層は、上記遮熱粒子を含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、上記遮熱粒子を含むことが好ましい。上記遮熱粒子は遮熱性物質である。遮熱粒子の使用により、赤外線（熱線）を効果的に遮断できる。上記遮熱粒子は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記遮熱粒子は、金属酸化物粒子であることがより好ましい。上記遮熱粒子は、金属の酸化物により形成された粒子（金属酸化物粒子）であることが好ましい。

可視光よりも長い波長７８０ｎｍ以上の赤外線は、紫外線と比較して、エネルギー量が小さい。しかしながら、赤外線は熱的作用が大きく、赤外線が物質に吸収されると熱として放出される。このため、赤外線は一般に熱線と呼ばれている。上記遮熱粒子の使用により、赤外線（熱線）を効果的に遮断できる。なお、遮熱粒子とは、赤外線を吸収可能な粒子を意味する。

上記遮熱粒子の具体例としては、アルミニウムドープ酸化錫粒子、インジウムドープ酸化錫粒子、アンチモンドープ酸化錫粒子（ＡＴＯ粒子）、ガリウムドープ酸化亜鉛粒子（ＧＺＯ粒子）、インジウムドープ酸化亜鉛粒子（ＩＺＯ粒子）、アルミニウムドープ酸化亜鉛粒子（ＡＺＯ粒子）、ニオブドープ酸化チタン粒子、ナトリウムドープ酸化タングステン粒子、セシウムドープ酸化タングステン粒子、タリウムドープ酸化タングステン粒子、ルビジウムドープ酸化タングステン粒子、錫ドープ酸化インジウム粒子（ＩＴＯ粒子）、錫ドープ酸化亜鉛粒子、珪素ドープ酸化亜鉛粒子等の金属酸化物粒子や、六ホウ化ランタン（ＬａＢ_６）粒子等が挙げられる。これら以外の遮熱粒子を用いてもよい。熱線の遮蔽機能が高いため、金属酸化物粒子が好ましく、ＡＴＯ粒子、ＧＺＯ粒子、ＩＺＯ粒子、ＩＴＯ粒子又は酸化タングステン粒子がより好ましく、ＩＴＯ粒子又は酸化タングステン粒子が特に好ましい。特に、熱線の遮蔽機能が高く、かつ入手が容易であるので、錫ドープ酸化インジウム粒子（ＩＴＯ粒子）が好ましく、酸化タングステン粒子も好ましい。

合わせガラスの遮熱性をより一層高くする観点からは、酸化タングステン粒子は、金属ドープ酸化タングステン粒子であることが好ましい。上記「酸化タングステン粒子」には、金属ドープ酸化タングステン粒子が含まれる。上記金属ドープ酸化タングステン粒子としては、具体的には、ナトリウムドープ酸化タングステン粒子、セシウムドープ酸化タングステン粒子、タリウムドープ酸化タングステン粒子及びルビジウムドープ酸化タングステン粒子等が挙げられる。

合わせガラスの遮熱性をより一層高くする観点からは、セシウムドープ酸化タングステン粒子が特に好ましい。合わせガラスの遮熱性を更に一層高くする観点からは、該セシウムドープ酸化タングステン粒子は、式：Ｃｓ_０．３３ＷＯ_３で表される酸化タングステン粒子であることが好ましい。

上記遮熱粒子の平均粒子径は好ましくは０．０１μｍ以上、より好ましくは０．０２μｍ以上、好ましくは０．１μｍ以下、より好ましくは０．０５μｍ以下である。平均粒子径が上記下限以上であると、熱線の遮蔽性が充分に高くなる。平均粒子径が上記上限以下であると、遮熱粒子の分散性が高くなる。

上記「平均粒子径」は、体積平均粒子径を示す。平均粒子径は、粒度分布測定装置（日機装社製「ＵＰＡ−ＥＸ１５０」）等を用いて測定できる。

上記遮熱粒子を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記遮熱粒子の含有量は、好ましくは０．０１重量％以上、より好ましくは０．１重量％以上、更に好ましくは１重量％以上、特に好ましくは１．５重量％以上である。上記遮熱粒子を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記遮熱粒子の含有量は、好ましくは６重量％以下、より好ましくは５．５重量％以下、更に好ましくは４重量％以下、特に好ましくは３．５重量％以下、最も好ましくは３重量％以下である。上記遮熱粒子の含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、遮熱性が充分に高くなり、かつ可視光線透過率が充分に高くなる。

金属塩：

上記第１の樹脂層は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はマグネシウム塩である金属塩（以下、金属塩Ｍと記載することがある）を含むことが好ましい。上記第２の樹脂層は、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、上記金属塩Ｍを含んでいてもよい。上記金属塩Ｍの使用により、樹脂層と赤外線反射層及び合わせガラス部材との接着性を制御することが容易になる。上記金属塩Ｍは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記金属塩Ｍは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ又はＢａである金属を含むことが好ましい。樹脂層中に含まれている金属塩は、Ｋ又はＭｇを含むことが好ましい。

また、上記金属塩Ｍは、炭素数２〜１６の有機酸のアルカリ金属塩、炭素数２〜１６の有機酸のアルカリ土類金属塩又は炭素数２〜１６の有機酸のマグネシウム塩であることがより好ましく、炭素数２〜１６のカルボン酸マグネシウム塩又は炭素数２〜１６のカルボン酸カリウム塩であることが更に好ましい。

上記炭素数２〜１６のカルボン酸マグネシウム塩及び上記炭素数２〜１６のカルボン酸カリウム塩としては、酢酸マグネシウム、酢酸カリウム、プロピオン酸マグネシウム、プロピオン酸カリウム、２−エチル酪酸マグネシウム、２−エチルブタン酸カリウム、２−エチルヘキサン酸マグネシウム及び２−エチルヘキサン酸カリウム等が挙げられる。

上記金属塩Ｍを含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）におけるＭｇ及びＫの含有量の合計は、好ましくは５ｐｐｍ以上、より好ましくは１０ｐｐｍ以上、更に好ましくは２０ｐｐｍ以上、好ましくは３００ｐｐｍ以下、より好ましくは２５０ｐｐｍ以下、更に好ましくは２００ｐｐｍ以下である。Ｍｇ及びＫの含有量の合計が上記下限以上及び上記上限以下であると、樹脂層と赤外線反射層及び合わせガラス部材との接着性をより一層良好に制御できる。

紫外線遮蔽剤：

上記第１の樹脂層は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第２の樹脂層は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。紫外線遮蔽剤の使用により、合わせガラスが長期間使用されても、可視光線透過率がより一層低下し難くなる。上記紫外線遮蔽剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記紫外線遮蔽剤には、紫外線吸収剤が含まれる。上記紫外線遮蔽剤は、紫外線吸収剤であることが好ましい。

上記紫外線遮蔽剤としては、例えば、金属原子を含む紫外線遮蔽剤、金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤、ベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤（ベンゾトリアゾール化合物）、ベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤（ベンゾフェノン化合物）、トリアジン構造を有する紫外線遮蔽剤（トリアジン化合物）、マロン酸エステル構造を有する紫外線遮蔽剤（マロン酸エステル化合物）、シュウ酸アニリド構造を有する紫外線遮蔽剤（シュウ酸アニリド化合物）及びベンゾエート構造を有する紫外線遮蔽剤（ベンゾエート化合物）等が挙げられる。

上記金属原子を含む紫外線遮蔽剤としては、例えば、白金粒子、白金粒子の表面をシリカで被覆した粒子、パラジウム粒子及びパラジウム粒子の表面をシリカで被覆した粒子等が挙げられる。紫外線遮蔽剤は、遮熱粒子ではないことが好ましい。

上記紫外線遮蔽剤は、好ましくはベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤、ベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤、トリアジン構造を有する紫外線遮蔽剤又はベンゾエート構造を有する紫外線遮蔽剤である。上記紫外線遮蔽剤は、より好ましくはベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤又はベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤であり、更に好ましくはベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤である。

上記金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン及び酸化セリウム等が挙げられる。さらに、上記金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤に関して、表面が被覆されていてもよい。上記金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤の表面の被覆材料としては、絶縁性金属酸化物、加水分解性有機ケイ素化合物及びシリコーン化合物等が挙げられる。

上記絶縁性金属酸化物としては、シリカ、アルミナ及びジルコニア等が挙げられる。上記絶縁性金属酸化物は、例えば５．０ｅＶ以上のバンドギャップエネルギーを有する。

上記ベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「ＴｉｎｕｖｉｎＰ」）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２０」）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」）、及び２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２８」）等が挙げられる。紫外線を遮蔽する性能に優れることから、上記紫外線遮蔽剤は、ハロゲン原子を含むベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤であることが好ましく、塩素原子を含むベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤であることがより好ましい。

上記ベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、オクタベンゾン（ＢＡＳＦ社製「Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ８１」）等が挙げられる。

上記トリアジン構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、ＡＤＥＫＡ社製「ＬＡ−Ｆ７０」及び２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ１５７７ＦＦ」）等が挙げられる。

上記マロン酸エステル構造を有する紫外線遮蔽剤としては、２−（ｐ−メトキシベンジリデン）マロン酸ジメチル、テトラエチル−２，２−（１，４−フェニレンジメチリデン）ビスマロネート、２−（ｐ−メトキシベンジリデン）−ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル４−ピペリジニル）マロネート等が挙げられる。

上記マロン酸エステル構造を有する紫外線遮蔽剤の市販品としては、Ｈｏｓｔａｖｉｎ Ｂ−ＣＡＰ、Ｈｏｓｔａｖｉｎ ＰＲ−２５、Ｈｏｓｔａｖｉｎ ＰＲ−３１（いずれもクラリアント社製）が挙げられる。

上記シュウ酸アニリド構造を有する紫外線遮蔽剤としては、Ｎ−（２−エチルフェニル）−Ｎ’−（２−エトキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）シュウ酸ジアミド、Ｎ−（２−エチルフェニル）−Ｎ’−（２−エトキシ−フェニル）シュウ酸ジアミド、２−エチル−２’−エトキシ−オキサルアニリド（クラリアント社製「ＳａｎｄｕｖｏｒＶＳＵ」）などの窒素原子上に置換されたアリール基などを有するシュウ酸ジアミド類が挙げられる。

上記ベンゾエート構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ１２０」）等が挙げられる。

上記紫外線遮蔽剤を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記紫外線遮蔽剤の含有量は、好ましくは０．１重量％以上、より好ましくは０．２重量％以上、更に好ましくは０．３重量％以上、特に好ましくは０．５重量％以上である。上記紫外線遮蔽剤を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記紫外線遮蔽剤の含有量は、好ましくは２．５重量％以下、より好ましくは２重量％以下、更に好ましくは１重量％以下、特に好ましくは０．８重量％以下である。上記紫外線遮蔽剤の含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、期間経過後の可視光線透過率の低下がより一層抑制される。特に、上記紫外線遮蔽剤を含む層１００重量％中、上記紫外線遮蔽剤の含有量が０．２重量％以上であることにより、合わせガラスの期間経過後の可視光線透過率の低下を顕著に抑制できる。

酸化防止剤：

上記第１の樹脂層は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第２の樹脂層は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第３の樹脂層は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記酸化防止剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤等が挙げられる。上記フェノール系酸化防止剤はフェノール骨格を有する酸化防止剤である。上記硫黄系酸化防止剤は硫黄原子を含有する酸化防止剤である。上記リン系酸化防止剤はリン原子を含有する酸化防止剤である。

上記酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤又はリン系酸化防止剤であることが好ましい。

上記フェノール系酸化防止剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’−メチレンビス−（４−メチル−６−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス−（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス−（２−メチル−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、１，３，３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェノール）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ビス（３，３’−ｔ−ブチルフェノール）ブチリックアッシドグリコールエステル及びビス（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルベンゼンプロパン酸）エチレンビス（オキシエチレン）等が挙げられる。これらの酸化防止剤の内の１種又は２種以上が好適に用いられる。

上記リン系酸化防止剤としては、トリデシルホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリノニルフェニルホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（デシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチル−６−メチルフェニル）エチルエステル亜リン酸、及び２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチル−１−フェニルオキシ）（２−エチルヘキシルオキシ）ホスホラス等が挙げられる。これらの酸化防止剤の内の１種又は２種以上が好適に用いられる。

上記酸化防止剤の市販品としては、例えばＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＮＯＸ ２４５」、ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＦＯＳ １６８」、ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＦＯＳ ３８」、住友化学工業社製「スミライザーＢＨＴ」、堺化学工業社製「Ｈ−ＢＨＴ」、並びにＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０」等が挙げられる。

合わせガラスの高い可視光線透過率を長期間に渡り維持するために、上記酸化防止剤を含む層（第１の樹脂層、第２の樹脂層又は第３の樹脂層）１００重量％中、上記酸化防止剤の含有量は０．１重量％以上であることが好ましい。また、上記酸化防止剤を含む層１００重量％中、上記酸化防止剤の含有量は２重量％以下であることが好ましい。

他の成分：

上記第１の樹脂層、上記第２の樹脂層及び上記第３の樹脂層はそれぞれ、必要に応じて、カップリング剤、分散剤、界面活性剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料、染料、金属塩以外の接着力調整剤、耐湿剤、蛍光増白剤及び赤外線吸収剤等の添加剤を含んでいてもよい。これらの添加剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

（第１，第２の合わせガラス部材）

上記第１，第２の合わせガラス部材としては、ガラス板及びＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等が挙げられる。上記合わせガラスには、２枚のガラス板の間に中間層が挟み込まれている合わせガラスだけでなく、ガラス板とＰＥＴフィルム等との間に中間層が挟み込まれている合わせガラスも含まれる。合わせガラスは、ガラス板を備えた積層体であり、少なくとも１枚のガラス板が用いられていることが好ましい。上記第１，第２の合わせガラス部材がそれぞれガラス板又はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムであり、かつ上記合わせガラスが、上記第１，第２の合わせガラス部材として、少なくとも１枚のガラス板を含むことが好ましい。上記第１，第２の合わせガラス部材の双方がガラス板であることが特に好ましい。

上記ガラス板としては、無機ガラス及び有機ガラスが挙げられる。上記無機ガラスとしては、フロート板ガラス、熱線吸収板ガラス、熱線反射板ガラス、磨き板ガラス、型板ガラス、網入り板ガラス、線入り板ガラス及びグリーンガラス等が挙げられる。上記有機ガラスは、無機ガラスに代わる合成樹脂ガラスである。上記有機ガラスとしては、ポリカーボネート板及びポリ（メタ）アクリル樹脂板等が挙げられる。上記ポリ（メタ）アクリル樹脂板としては、ポリメチル（メタ）アクリレート板等が挙げられる。

なお、本発明に係る中間膜において、合わせガラスの光の反射率を測定するために、クリアガラスとグリーンガラスが用いられている。本発明に係る中間膜の使用時に、該中間膜は、クリアガラスとグリーンガラスとの間に配置されてもよく、クリアガラスとグリーンガラス以外の２つの合わせガラス部材の間に配置されてもよい。本発明に係る合わせガラスでは、中間膜は、クリアガラスとグリーンガラスとの間に配置されていてもよく、クリアガラスとグリーンガラス以外の２つの合わせガラス部材の間に配置されていてもよい。

上記第１の合わせガラス部材及び上記第２の合わせガラス部材はそれぞれ、クリアガラス又は熱線吸収板ガラスであることが好ましい。赤外線透過率が高く、合わせガラスの遮熱性がより一層高くなることから、上記第１の合わせガラス部材は、クリアガラスであることが好ましい。赤外線透過率が低く、合わせガラスの遮熱性がより一層高くなることから、上記第２の合わせガラス部材は、熱線吸収板ガラスであることが好ましい。熱線吸収板ガラスは、グリーンガラスであることが好ましい。上記第１の合わせガラス部材が、クリアガラスであり、かつ上記第２の合わせガラス部材が熱線吸収板ガラスであることが好ましい。上記熱線吸収板ガラスは、ＪＩＳ Ｒ３２０８に準拠した熱線吸収板ガラスである。

（発光材料）

上記合わせガラスは、発光材料を含むことが好ましい。上記発光材料は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。上記発光材料とは、励起光の入射によって可視光を放射する材料である。具体的には、蛍光材料や、燐光材料などが挙げられる。

上記発光材料としては、発光粒子、発光顔料又は発光染料であることが好ましい。

上記発光粒子及び上記発光顔料としては、例えば、Ｙ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ、ＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，Ｍｎ、（ＳｒＣａＢａＭｇ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ、ＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ、ＢａＭｇ_２Ａｌ_１６Ｏ_２７：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｓｒ_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ、ＬａＰＯ_４：Ｃｅ，Ｔｂ、ＭｇＡｌ_１１Ｏ_１９：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕ、Ｙ（ＰＶ）Ｏ_４：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２・ＧｅＯ_２：Ｍｎ、Ｃａ_１０（ＰＯ_４）_６ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎ、Ｓｒ_１０（ＰＯ_４）_６ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎ、（ＳｒＭｇ）_２Ｐ_２Ｏ_７：Ｅｕ、Ｓｒ_２Ｐ_２Ｏ_７：Ｅｕ、ＣａＷＯ_４、ＣａＷＯ_４：Ｐｂ、ＭｇＷＯ_４、（ＢａＣａ）_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ、Ｓｒ_４Ａｌ_１４Ｏ_２５：Ｅｕ、Ｚｎ_２ＳｉＯ_４：Ｍｎ等で示される蛍光体；ＺｎＳ粒子、ＧａＳｅ粒子、ＳｉＣ粒子、ＣｄＴｅ粒子等の粒子が挙げられる。

上記発光染料としては、（カルバゾール−ナフタルイミド）染料、（アセトニトリル−トリフェニレンアミン）染料、アリールスルホネートシアニン染料、ペリレン染料、クマリン染料、及びトリス（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオネート−Ｏ，Ｏ’）ビス（トリフェニルフォスフィンオキシド−Ｏ−）ユーロピウム等が挙げられる。

上記発光染料は、ナフタルイミド骨格を有する化合物、又は、クマリン骨格を有する化合物であることが好ましい。ナフタルイミド骨格を有する化合物及びクマリン骨格を有する化合物は、熱可塑性樹脂に対する親和性が高く、熱可塑性樹脂中に均一に分散させることが可能である。このため、透明性が高く、ヘーズが低い層が得られる。また、ナフタルイミド骨格を有する化合物及びクマリン骨格を有する化合物は、紫外線に対する耐久性にも極めて優れる。このため、耐光性が高い層が得られる。

上記発光粒子及び上記発光顔料としては、他にも、高い発光性を発揮できることから、ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体が挙げられる。ランタノイド錯体のなかでも、ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体は光線を照射することにより高い発光強度で発光する。上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体としては、ハロゲン原子を含む単座配位子を有するランタノイド錯体や、ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む四座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む五座配位子を有するランタノイド錯体、ハロゲン原子を含む六座配位子を有するランタノイド錯体等のハロゲン原子を含む多座配位子を有するランタノイド錯体が挙げられる。

なかでも、ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体は、３００ｎｍ〜４１０ｎｍの波長の光を照射することにより、可視光線を高い発光強度で発光することが可能である。

しかも、上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体は、耐熱性にも優れる。乗り物用合わせガラスは太陽光の赤外線が照射されることにより、高温環境下で使用されることが多いため、上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体を用いることにより、発光材料の劣化が防止できる。

本明細書においてランタノイドとは、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム又はルテチウムを含む。より一層高い発光強度が得られることから、ランタノイドは、ネオジム、ユーロピウム又はテルビウムが好ましく、ユーロピウム又はテルビウムがより好ましく、ユーロピウムが更に好ましい。

上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体としては、例えば、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）フェナントロリンユーロピウム（Ｅｕ（ＴＦＡ）_３ｐｈｅｎ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンユーロピウム（Ｅｕ（ＴＦＡ）_３ｄｐｐｈｅｎ）、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンユーロピウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ビス（トリフェニルホスフィン）ユーロピウム、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）２，２’−ビピリジンユーロピウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）２，２’−ビピリジンユーロピウム、トリス（５，５，６，６，７，７，７−ヘプタフルオロ−２，４−ペンタンジオネート）２，２’−ビピリジンユーロピウム（［Ｅｕ（ＦＰＤ）_３］ｂｐｙ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）３，４，７，８−テトラメチル−１，１０フェナントロリンユーロピウム（［Ｅｕ（ＴＦＡ）_３］ｔｍｐｈｅｎ）、トリス（５，５，６，６，７，７，７−ヘプタフルオロ−２，４−ペンタンジオネート）フェナントロリンユーロピウム（［Ｅｕ（ＦＰＤ）_３］ｐｈｅｎ）、ターピリジントリフルオロアセチルアセトンユーロピウム、ターピリジンヘキサフルオロアセチルアセトンユーロピウム等が挙げられる。

上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体としては、他にも例えば、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）フェナントロリンテルビウム（Ｔｂ（ＴＦＡ）_３ｐｈｅｎ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンテルビウム（Ｔｂ（ＴＦＡ）_３ｄｐｐｈｅｎ）、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ジフェニルフェナントロリンテルビウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）ビス（トリフェニルホスフィン）テルビウム、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）２，２’−ビピリジンテルビウム、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトン）２，２’−ビピリジンテルビウム、トリス（５，５，６，６，７，７，７−ヘプタフルオロ−２，４−ペンタンジオネート）２，２’−ビピリジンテルビウム（［Ｔｂ（ＦＰＤ）_３］ｂｐｙ）、トリス（トリフルオロアセチルアセトン）３，４，７，８−テトラメチル−１，１０フェナントロリンテルビウム（［Ｔｂ（ＴＦＡ）_３］ｔｍｐｈｅｎ）、トリス（５，５，６，６，７，７，７−ヘプタフルオロ−２，４−ペンタンジオネート）フェナントロリンテルビウム（［Ｔｂ（ＦＰＤ）_３］ｐｈｅｎ）、ターピリジントリフルオロアセチルアセトンテルビウム、ターピリジンヘキサフルオロアセチルアセトンテルビウム等が挙げられる。

上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を用いることができる。なかでも、配位子の構造を安定化させることから、フッ素原子が好適である。

上記ハロゲン原子を含む二座配位子を有するランタノイド錯体又はハロゲン原子を含む三座配位子を有するランタノイド錯体のなかでも、特に初期発光性に優れることから、ハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体が好適である。

上記ハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体は、例えば、Ｅｕ（ＴＦＡ）_３ｐｈｅｎ、Ｅｕ（ＴＦＡ）_３ｄｐｐｈｅｎ、Ｅｕ（ＨＦＡ）_３ｐｈｅｎ、［Ｅｕ（ＦＰＤ）_３］ｂｐｙ、［Ｅｕ（ＴＦＡ）_３］ｔｍｐｈｅｎ、［Ｅｕ（ＦＰＤ）_３］ｐｈｅｎ等が挙げられる。これらのハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体の構造を示す。

上記ハロゲン原子を含むアセチルアセトン骨格を有する二座配位子を有するランタノイド錯体は、他にも例えば、Ｔｂ（ＴＦＡ）_３ｐｈｅｎ、Ｔｂ（ＴＦＡ）_３ｄｐｐｈｅｎ、Ｔｂ（ＨＦＡ）_３ｐｈｅｎ、［Ｔｂ（ＦＰＤ）_３］ｂｐｙ、［Ｔｂ（ＴＦＡ）_３］ｔｍｐｈｅｎ、［Ｔｂ（ＦＰＤ）_３］ｐｈｅｎ等が挙げられる。

上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体は、粒子状であることが好ましい。粒子状であることにより、上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体を発光層中に微分散させることがより容易となる。

上記ハロゲン原子を含む配位子を有するランタノイド錯体が粒子状である場合、ランタノイド錯体の平均粒子径の好ましい下限は０．０１μｍ、好ましい上限は１０μｍであり、より好ましい下限は０．０３μｍ、より好ましい上限は１μｍである。

上記蛍光材料としては、テレフタル酸エステル構造を有する蛍光材料も用いることができる。上記テレフタル酸エステル構造を有する蛍光材料は、光線が照射されることにより発光する。

上記テレフタル酸エステル構造を有する蛍光材料は、例えば、下記一般式（９）で表される構造を有する化合物や下記一般式（１０）で表される構造を有する化合物が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を用いてもよい。

上記一般式（９）中、Ｒ^６は有機基を表し、ｘは１、２、３又は４である。

合わせガラスの可視光線透過率がより一層高くなることから、ｘは１又は２であることが好ましく、ベンゼン環の２位又は５位に水酸基を有することがより好ましく、ベンゼン環の２位及び５位に水酸基を有することが更に好ましい。

上記Ｒ^６の有機基は炭化水素基であることが好ましく、炭素数が１〜１０の炭化水素基であることがより好ましく、炭素数が１〜５の炭化水素基であることが更に好ましく、炭素数が１〜３の炭化水素基であることが特に好ましい。上記炭化水素基の炭素数が１０以下であると、上記テレフタル酸エステル構造を有する蛍光材料を発光層に容易に分散させることができる。上記炭化水素基はアルキル基であることが好ましい。

上記一般式（９）で表される構造を有する化合物として、例えば、ジエチル−２，５−ジヒドロキシテレフタレート、ジメチル−２，５−ジヒドロキシテレフタレート等が挙げられる。なかでも、上記一般式（９）で表される構造を有する化合物はジエチル−２，５−ジヒドロキシルテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製「２，５−ジヒドロキシテレフタル酸ジエチル」）であることが好ましい。

上記一般式（１０）中、Ｒ^７は有機基を表し、Ｒ^８及びＲ^９は水素原子又は有機基を表し、ｙは１、２、３又は４である。

上記Ｒ^７の有機基は炭化水素基であることが好ましく、炭素数が１〜１０の炭化水素基であることがより好ましく、炭素数が１〜５の炭化水素基であることが更に好ましく、炭素数が１〜３の炭化水素基であることが特に好ましい。上記炭化水素基の炭素数が上記上限以下であると、上記テレフタル酸エステル構造を有する蛍光材料を発光層中に容易に分散させることができる。上記炭化水素基はアルキル基であることが好ましい。

上記一般式（１０）中、ＮＲ^８Ｒ^９はアミノ基である。Ｒ^８及びＲ^９は、水素原子であることが好ましい。上記一般式（１０）で表される構造を有する化合物のベンゼン環の水素原子のうち、一つの水素原子が上記アミノ基であってもよく、二つの水素原子が上記アミノ基であってもよく、三つの水素原子が上記アミノ基であってもよく、四つの水素原子が上記アミノ基であってもよい。

上記一般式（１０）で表される構造を有する化合物として、ジエチル−２，５−ジアミノテレフタレート（例えば、Ａｌｄｒｉｃｈ社製）が好ましい。

上記発光材料は、テレフタル酸エステルのベンゼン環に、水酸基、アミノ基又は置換アミノ基が結合した化合物であることも好ましい。テレフタル酸エステルのベンゼン環に結合している基は、水酸基であってもよく、アミノ基又は置換アミノ基であってもよい。上記置換アミノ基は、アルキルアミノ基又はジアルキルアミノ基であることが好ましい。上記置換アミノ基における置換基は、アルキル基であることが好ましい。テレフタル酸エステルのベンゼン環に結合している基は、水酸基又はアミノ基であることが好ましい。

上記テレフタル酸におけるエステル基：ＣＯＯＲ基のＲは、有機基であり、炭化水素基であることが好ましい。該炭化水素基の炭素数は好ましくは１以上、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下、更に好ましくは３以下である。上記炭素数の上限が上記上限以下であると、発光材料の分散性が高くなる。

テレフタル酸エステルのベンゼン環に水酸基が結合した化合物は、ジエチル−２，５−ジヒドロキシテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）であることが好ましい。この化合物の使用により、コントラストがより一層高い画像を表示できる。

テレフタル酸エステルのベンゼン環にアミノ基が結合した化合物は、ジエチル−２，５−ジアミノテレフタレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）であることが好ましい。この化合物の使用により、コントラストがより一層高い画像を表示できる。

上記発光材料を含む層（発光層）１００重量％中、上記発光材料の含有量は、好ましくは０．００５重量％以上、より好ましくは０．０１重量％以上、更に好ましくは０．０２重量％以上である。上記発光材料を含む層（発光層）１００重量％中、上記発光材料の含有量は、好ましくは１００重量％（全量）以下、より好ましくは５０重量％以下、更に好ましくは１０重量％以下、更に一層好ましくは５重量％以下、特に好ましくは３重量％以下、最も好ましくは１重量％以下である。上記発光材料の含有量が上記下限以上であると、より一層高いコントラストで画像を表示できる。上記発光材料の含有量が上記上限以下であると、透明性がより一層高くなる。

（合わせガラスの使用方法、ヘッドアップディスプレイシステム及びヘッドアップディスプレイシステムの製造方法）

上記合わせガラスの使用時には、上記建築物又は上記車両において、上記第１の合わせガラス部材が、上記外部空間側に位置するように、かつ上記第２の合わせガラス部材が上記内部空間側に位置するように、上述した合わせガラスを前記開口部に取り付ける。

具体的には、第１の合わせガラス部材が、外部空間側に位置するように、かつ第２の合わせガラス部材が、内部空間側に位置するように、合わせガラスを開口部に取り付ける。すなわち、外部空間／第１の合わせガラス部材／第１の樹脂層／赤外線反射層／（第２の樹脂層／）第２の合わせガラス部材／内部空間の順に配置されるように、合わせガラスを取り付ける。上記の配置形態には、外部空間と第１の合わせガラス部材との間に他の部材が配置されている場合が含まれ、内部空間と第２の合わせガラス部材との間に他の部材が配置されている場合が含まれる。

ヘッドアップディプレイシステムは、上記合わせガラスと、画像表示用の光を前記合わせガラスに照射するための光源装置とを備える。上記光源装置は、例えば、建築物又は車両において、ダッシュボードに取り付けることができる。上記光源装置から、上記合わせガラスの上記表示領域に光を照射することで、画像表示を行うことができる。

上記建築物又は上記車両において、上記第１の合わせガラス部材が、上記外部空間側に位置するように、かつ上記第２の合わせガラス部材が前記内部空間側に位置するように、上述した合わせガラスを前記開口部に取り付ける工程を行うことで、ヘッドアップディスプレイシステムを製造することができる。上記合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイシステムに用いることができる合わせガラスであることが好ましい。

上記合わせガラスは、車のフロントガラスに好適に用いられる。上記合わせガラスは、車のフロントガラスに用いることができる合わせガラスであることが好ましい。

以下に実施例及び比較例を掲げて本発明を更に詳しく説明する。本発明はこれら実施例のみに限定されない。

以下の材料を用意した。

（熱可塑性樹脂）

ポリビニルアセタール樹脂（ＰＶＢ、平均重合度１７００、水酸基の含有率３０．５モル％、アセチル化度１モル％、アセタール化度６８．５モル％）

用いたポリビニルアセタール樹脂では、アセタール化に、炭素数４のｎ−ブチルアルデヒドが用いられている。ポリビニルアセタール樹脂に関しては、アセタール化度（ブチラール化度）、アセチル化度及び水酸基の含有率はＪＩＳ Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により測定した。なお、ＡＳＴＭ Ｄ１３９６−９２により測定した場合も、ＪＩＳ Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法と同様の数値を示した。

（可塑剤）

トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（３ＧＯ）

（紫外線遮蔽剤）

Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６（２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」）０．２重量部

（酸化防止剤）

ＢＨＴ（２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）

（遮熱性物質）

ＩＴＯ（ＩＴＯ粒子、錫ドープ酸化インジウム粒子）

ＣＷＯ（ＣＷＯ粒子、セシウムドープ酸化タングステン（Ｃｓ_０．３３ＷＯ_３）粒子）

（発光材料）

Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ社製「Ｄｉｅｔｈｙｌ ２，５−ｄｉｈｙｄｒｏｘｙｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ」

以下の赤外線反射層を用意した。

（赤外線反射層）

Ｎａｎｏ９０Ｓ（３Ｍ、多層樹脂フィルム、住友スリーエム社製「マルチレイヤー Ｎａｎｏ ９０Ｓ」）

ＸＩＲ−７５（金属箔付き樹脂フィルム、Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製「ＸＩＲ−７５」）

反射フィルム（フィルム上に銀スパッタリング層が形成されたフィルム、自社製造品）

以下の合わせガラス部材を用意した。

（合わせガラス部材）

クリアガラス（厚さ２．５ｍｍ、日射透過率８６．７％、日射反射率７．７％）

グリーンガラス（熱線吸収板ガラス、厚さ２ｍｍ、日射透過率８５．４％、日射反射率６．６％）

（実施例１）

第１の樹脂層の作製：

以下の成分を配合し、ミキシングロールで充分に混練し、第１の樹脂層を形成するための組成物を得た。

ポリビニルアセタール樹脂（平均重合度１７００、水酸基の含有率３０．５モル％、アセチル化度１モル％、アセタール化度６８．５モル％）１００重量部

トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（３ＧＯ）４０重量部

得られる樹脂層中で０．２重量％となる量のＴｉｎｕｖｉｎ３２６（２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」）

得られる樹脂層中で０．２重量％となる量のＢＨＴ（２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）

得られた第１の樹脂層を形成するための組成物を押出機により押出して、下記の表１に示す厚み及び楔角を有する第１の樹脂層を得た。

第２の樹脂層の作製：

以下の成分を配合し、ミキシングロールで充分に混練し、第２の樹脂層を形成するための組成物を得た。

ポリビニルアセタール樹脂（平均重合度１７００、水酸基の含有率３０．５モル％、アセチル化度１モル％、アセタール化度６８．５モル％）１００重量部

トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（３ＧＯ）４０重量部

得られる樹脂層中で０．２重量％となる量のＴｉｎｕｖｉｎ３２６（２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」）

得られる樹脂層中で０．２重量％となる量のＢＨＴ（２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）

得られる樹脂層中で０．９重量％となる量のＩＴＯ（ＩＴＯ粒子、錫ドープ酸化インジウム粒子）

得られた第２の樹脂層を形成するための組成物を押出機により押出して、第２の樹脂層を得た。第２の樹脂層は矩形であり、第２の樹脂層の厚みは、３８０μｍであった。

赤外線反射層、第１，第２の合わせガラス部材の準備：

赤外線反射層として、Ｎａｎｏ９０Ｓ（３Ｍ、多層樹脂フィルム、住友スリーエム社製「マルチレイヤー Ｎａｎｏ ９０Ｓ」）

を用意した。

第１の合わせガラス部材として、クリアガラス（厚さ２．５ｍｍ）を用意した。

第２の合わせガラス部材として、グリーンガラス（熱線吸収板ガラス、厚さ２ｍｍ）を用意した。

合わせガラスの作製：

第１の合わせガラス部材と、第１の樹脂層と、赤外線反射層と、第２の樹脂層と、第２の合わせガラス部材とをこの順で積層して、合わせガラスを得た。第１の合わせガラス部材と、第１の樹脂層との第１の積層体の楔角は、第１の樹脂層の楔角と同じであった。

（実施例２〜１５及び比較例１〜１９）

中間膜の構成を下記の表１〜６に示すように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、合わせガラスを得た。

比較例１〜１１，１５〜１７では、赤外線反射層を用いなかった。

なお、実施例２〜１５及び比較例１〜１９では、第１，第２の樹脂層において、実施例１と同様の紫外線遮蔽剤及び酸化防止剤を、得られる樹脂層１００重量％で、実施例１と同様の配合量で配合した。遮熱性物質は、得られる樹脂層１００重量％で、下記の表１〜６に示す配合量で配合した。また、実施例８〜１５及び比較例１５〜１９では、得られる樹脂層中で発光材料を表に記載の量で用いた。

（評価）

（１）日射透過率

得られた合わせガラスの日射透過率を、以下のようにして測定した。

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＪＩＳ Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、得られた合わせガラスの波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍにおける上記日射透過率を測定した。

（２）日射反射率

得られた合わせガラスの日射反射率を、以下のようにして測定した。

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＪＩＳ Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、得られた合わせガラスの波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍにおける上記日射反射率を測定した。

（３）合わせガラスから車内への熱放射率

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＩＳＯ １３８３７に準拠して、得られた合わせガラスの波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍにおける透過率／反射率を測定して、熱放射率を算出した。

（４）日射取得率

分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ−４１００」）を用いて、ＩＳＯ １３８３７に準拠して、得られた合わせガラスの波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍにおける透過率／反射率を測定して、日射取得率を算出した。

（５）ダッシュボード内温度及びプロジェクター温度

車の開口部に、フロントガラスとして、得られた合わせガラスを取り付けた。第１の合わせガラス部材が、外部空間側に位置するように、かつ第２の合わせガラス部材が内部空間側に位置するように、合わせガラスを開口部に取り付けた。ダッシュボードに、プロジェクター（光源装置）を埋め込んだ。プロジェクターから、合わせガラスに光を照射可能である。

得られた車を、２３℃の環境下で保持し、ダッシュボード温度及びプロジェクター温度が２３℃で一定となるのを確認した後、人工太陽光（セリック社製「ＸＣ−５００Ｅ」）からフロントガラスに照度１０００ｍＷ／ｍ^２の光を照射し、ダッシュボード内温度及びプロジェクター温度を測定した。

詳細及び結果を下記の表１〜６に示す。なお、表中、紫外線遮蔽剤及び酸化防止剤の記載は省略した。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ…第１の合わせガラス部材

２，２Ａ，２Ｂ，２Ｄ，２Ｅ…第１の樹脂層

３，３Ａ，３Ｄ…赤外線反射層

４，４Ａ，４Ｂ，４Ｄ，４Ｅ…第２の樹脂層

５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ…第２の合わせガラス部材

６Ｂ，６Ｅ…第３の樹脂層

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ…中間膜

１０ａ…一端

１０ｂ…他端

１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ…合わせガラス

１１ａ…一端

１１ｂ…他端

Ｒ１…表示領域

Ｒ２…周囲領域

Ｒ３…シェード領域

Claims (13)

1. 
   ヘッドアップディスプレイであり、
   
   ０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有するか、又は、発光材料を含み、
   
   第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備え、
   
   前記中間膜の第１の表面側に前記第１の合わせガラス部材が配置されており、前記中間膜の前記第１の表面とは反対の第２の表面側に前記第２の合わせガラス部材が配置されており、
   
   日射透過率が５０％以下、かつ日射反射率が１５％以上である、合わせガラス。
   
2. 
   前記中間膜が、遮熱性物質を含む、請求項１に記載の合わせガラス。
   
3. 
   前記合わせガラスが、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する、請求項１又は２に記載の合わせガラス。
   
4. 
   前記中間膜が、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の合わせガラス。
   
5. 
   前記中間膜が、熱可塑性樹脂を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の合わせガラス。
   
6. 
   前記熱可塑性樹脂がポリビニルアセタール樹脂である、請求項５に記載の合わせガラス。
   
7. 
   前記中間膜が、可塑剤を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の合わせガラス。
   
8. 
   前記中間膜が、赤外線反射層と、熱可塑性樹脂を含む第１の樹脂層と、熱可塑性樹脂を含む第２の樹脂層とを有し、
   
   前記赤外線反射層の第１の表面側に前記第１の樹脂層が配置されており、前記赤外線反射層の前記第１の表面とは反対の第２の表面側に前記第２の樹脂層が配置されており、
   
   前記第１の樹脂層の外側に前記第１の合わせガラス部材が配置されており、前記第２の樹脂層の外側に前記第２の合わせガラス部材が配置されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の合わせガラス。
   
9. 
   前記第１の合わせガラス部材と前記第１の樹脂層との積層体が、０．１ｍｒａｄ以上の楔角を有する、請求項８に記載の合わせガラス。
   
10. 
    前記第２の合わせガラス部材が、熱線吸収板ガラスである、請求項１〜９のいずれか１項に記載の合わせガラス。
    
11. 
    車のフロントガラスに用いられる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の合わせガラス。
    
12. 
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載の合わせガラスと、
    
    画像表示用の光を前記合わせガラスに照射するための光源装置とを備える、ヘッドアップディスプレイシステム。
    
13. 
    外部空間と前記外部空間から熱線が入射される内部空間との間の開口部と、画像表示用の光を前記合わせガラスに照射するための光源装置とを有する建築物又は車両にて、
    
    前記第１の合わせガラス部材が、前記外部空間側に位置するように、かつ前記第２の合わせガラス部材が前記内部空間側に位置するように、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の合わせガラスを前記開口部に取り付ける工程を備える、ヘッドアップディスプレイシステムの製造方法。

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