JPWO2019161425A5 - - Google Patents

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特許文献1(欧州特許出願公開第027459(A2)号明細書)からは、固定のカウンターホルダとそれへ向かって、かつそれから離れるように移動可能な、クランプすべき金属シート用の抑えホルダ並びにクランプ工具の個別クランプジョウを工具交換するための工具交換ユニットを有する、種概念に基づいて形成された、金属シート用の曲げ機械が知られている。その場合に工具交換ユニットは、直接並べて配置された個数「n」の工具保持モジュールを有し、その場合に各工具保持モジュールがカップリング装置の構成要素として第1のカップリング手段を有している。さらに、第1のカップリング手段は個別クランプジョウの1つとカップリング係合することができ、かつカップリング係合を外れることができる。 From EP 0 274 1 59 A2, a fixed counter-holder and a hold-down holder for a metal sheet to be clamped, which is movable towards and away from it, is disclosed. Bending machines for sheet metal are also known which are designed according to the seed concept and have a tool changing unit for changing the individual clamping jaws of the clamping tools. In that case, the tool changing unit has a number "n" of tool holding modules arranged directly next to each other, each tool holding module having a first coupling means as a component of the coupling device. there is Further, the first coupling means can be in coupling engagement with one of the individual clamp jaws and can be out of coupling engagement.

欧州特許出願公開第0274159(A2)号明細書European Patent Application Publication No. 0274159 (A2) 米国特許第5168745(A)号明細書U.S. Pat. No. 5,168,745(A) 特開2002-079328号公報JP-A-2002-079328 国際公開第2013/001491(A)号WO 2013/001491 (A) 欧州特許出願公開第0258204(A2)号明細書European Patent Application Publication No. 0258204 (A2)

本発明に係る工具交換ユニットは、特にスイベル曲げ又はスイング曲げによる変形を用いてシートから工作物を形成するため、かつクランプ工具の、特に複数の個別クランプジョウを有するクランプジョウセットの、アクティブなクランプ長さを調節するために、製造設備用に設けられており、その場合に工具交換ユニットが工具保持装置を有し、かつその場合に
-工具保持装置が支持ボディを有し、
-工具保持装置が、直接並べて配置された個数「n」の工具保持モジュールを有し、かつ各工具保持モジュールが支持ボディに保持されており、かつさらに
-各工具保持モジュールが、カップリング装置の構成要素として第1のカップリング手段を有し、その場合に第1のカップリング手段が個別クランプジョウの1つとカップリング係合することができ、かつカップリング係合を外れることができ、かつその場合に
-各工具保持モジュールが、第1のカップリング手段と協働する第1の操作手段を有し、その場合に第1のカップリング手段が第1の操作手段によって個別クランプジョウの1つとクランプ係合することができ、あるいはクランプ係合を外れることができる。
The tool change unit according to the invention provides active clamping of a clamping tool, in particular of a clamping jaw set with a plurality of individual clamping jaws, in particular for forming a workpiece from a sheet with deformation by swivel or swing bending. To adjust the length, it is provided for a production installation, wherein the tool changing unit comprises a tool holding device, and wherein - the tool holding device comprises a supporting body,
- the tool-holding device has "n" number of tool-holding modules arranged directly next to each other, each tool-holding module being held by a support body; comprising as a component first coupling means, where the first coupling means is capable of coupling engagement and disengagement from one of the individual clamping jaws, and In that case - each tool-holding module has a first operating means cooperating with a first coupling means, wherein the first coupling means is controlled by one of the individual clamping jaws by means of the first operating means. It can be clamped into place or out of clamping.

しかし本発明の課題は、特にスイベル曲げ又はスイング曲げによる変形を用いて、シートから工作物を形成するための製造設備によっても解決され、その場合に製造設備は、
-固定の機械フレーム、下方のクランプビーム及び上方のクランプビームを備えた曲げ機械を有し、その場合にクランプビームの1つが機械フレームに対して変位可能であり、
-曲げユニットを有し、
-下方のクランプジョウと上方のクランプジョウを備えたクランプ工具を有し、その場合に、形成すべき工作物を少なくとも曲げプロセスの間2つのクランプジョウの間に締めつけ保持するために、下方のクランプジョウが下方のクランプビームに、そして上方のクランプジョウが上方のクランプビームに取り外し可能に締めつけ保持されており、
-その場合に少なくとも上方のクランプジョウが少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメントと、全個数「m」の複数の個別クランプジョウからなる少なくとも1つのクランプジョウセットとを有しており、その場合に少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメントと個別クランプジョウとによってそれぞれ変形エッジを有するクランプ面が定められており、かつそれらがそれぞれそれから離隔して配置された接続セクションを有し、かつその場合にクランプ面はクランプすべき工作物へ向けることができ、かつ接続セクションは製造設備のクランプビームに締めつけ保持するために用いられ、
-その場合に個別クランプジョウの各々は、カップリング装置の構成要素としてさらに、それぞれカップリングセクションを有し、
-その場合にカップリングセクションが、第1の溝側面、第2の溝側面及び溝底面を有する溝形状の収容開口部を画成し、
-その場合に溝側面がそれぞれ、変形エッジに関して垂直の方向づけで、かつクランプ面に関して好ましくは平行の方向づけで、変形エッジとは逆の側へ延びており、かつ
-その場合に第3のカップリング手段が、第1の溝側面の各々に、あるいはその中に、配置又は形成されており、その第3のカップリング手段は、工具保持装置の工具保持モジュールの第1のカップリング手段とカップリング係合するように、形成されており、さらに
-本発明に基づいて形成された工具交換ユニットを有している。
However, the object of the invention is also solved by a production installation for forming workpieces from sheets, in particular by means of deformation by swivel bending or swing bending, the production installation comprising:
- having a bending machine with a fixed machine frame, a lower clamping beam and an upper clamping beam, wherein one of the clamping beams is displaceable relative to the machine frame;
- having a bending unit;
- having a clamping tool with a lower clamping jaw and an upper clamping jaw, in which the lower clamping for holding the workpiece to be formed clamped between the two clamping jaws at least during the bending process; the jaws are removably clamped to the lower clamp beam and the upper clamp jaw to the upper clamp beam;
- in that case at least the upper clamping jaw has at least one upper clamping jaw segment and at least one clamping jaw set consisting of a total number "m" of individual clamping jaws, wherein at least One upper clamping jaw segment and the individual clamping jaw each define a clamping surface with a deformed edge, and they each have a connecting section spaced therefrom, and in which case the clamping surface is Aimable at a workpiece to be clamped and the connecting section is used to clamp and hold onto the clamp beam of the manufacturing equipment,
- in that case each of the individual clamping jaws further has a respective coupling section as a component of the coupling device,
- wherein the coupling section defines a groove-shaped receiving opening having a first groove flank, a second groove flank and a groove bottom,
- in that case the groove flanks each extend in a perpendicular orientation with respect to the deformation edge and in a preferably parallel orientation with respect to the clamping surface on the side facing away from the deformation edge, and - in that case a third coupling. Means are disposed or formed on or in each of the first groove sides, the third coupling means coupling with the first coupling means of the tool holding module of the tool holding device. configured to mate; and - having a tool changing unit configured in accordance with the present invention.

本発明の課題は、特に本発明に基づいて形成された工具交換ユニット及び本発明に基づいて形成されたクランプジョウ、特に上方のクランプジョウを使用して、特にスイベル曲げ又はスイング曲げにる変形を用いてシートから工作物を形成するための製造設備において工具交換する方法によっても、以下のステップに基づいて自立的に解決することができる:
-固定の機械フレーム、下方のクランプビーム及び上方のクランプビームを有する曲げ機械を準備し、その場合にクランプビームの1つが機械フレームに対して変位することができ、
-曲げユニットを準備し、
-工具保持装置を有する工具交換ユニットを準備し、その工具保持装置が支持ボディ及び、直接並べて配置された個数「n」の工具保持モジュールを有し、かつ工具保持モジュールが支持ボディに保持されており、
-各工具保持モジュールに、カップリング装置の構成要素として、第1のカップリング手段及び第1のカップリング手段と協働する第1の操作手段を形成し、
-下方のクランプジョウと上方のクランプジョウを有するクランプ工具を準備し、その場合に、形成すべき工作物を少なくとも曲げプロセスの間2つのクランプジョウの間に締めつけ保持するために、下方のクランプジョウが下方のクランプビームに、そして上方のクランプジョウが上方のクランプビームに取り外し可能に締めつけ保持され、
-少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメントと、クランプジョウを形成するための複数の個別クランプジョウからなる少なくとも1つのクランプジョウセットを準備し、
-個別クランプジョウにそれぞれ、変形エッジを備えたクランプ面及びそれから離隔して配置された接続セクションを形成し、その場合にクランプ面がクランプすべき工作物へ向けられ、かつ接続セクションが上方のクランプビームに取り外し可能に締めつけ保持され、
-個別クランプジョウにそれぞれ、カップリング装置の構成要素としてカップリングセクションを形成し、その場合に各カップリングセクションによって、第1の溝側面、第2の溝側面及び溝底面を有する溝形状の収容開口部が画成され、
-第1の溝側面に、あるいはその中に第3のカップリング手段を形成し、
-工具交換ユニットの工具保持モジュールを、個別クランプジョウの溝形状の収容開口部内へ挿入し、
-少なくとも1つの選択された第1の操作手段を変位させ、あるいは能動化し、その場合に第1の操作手段に対応づけられた、工具保持モジュールの第1のカップリング手段を個別クランプジョウの第3のカップリング手段とカップリング係合させ、
-上方のクランプジョウのクランプ保持を解除し、
-工具交換ユニットをそれに結合保持されている少なくとも1つの個別クランプジョウと共に離れるように変位させる。
The object of the invention is to use a tool changing unit designed according to the invention and a clamping jaw designed according to the invention, in particular an upper clamping jaw, to reduce deformations, in particular by swivel or swing bending. A method of tool change in a manufacturing installation for forming workpieces from sheets with
- providing a bending machine with a fixed machine frame, a lower clamping beam and an upper clamping beam, where one of the clamping beams can be displaced relative to the machine frame;
- prepare the bending unit,
- providing a tool changing unit with a tool holding device, the tool holding device comprising a support body and a number "n" of tool holding modules arranged directly next to each other, the tool holding modules being held by the support body; cage,
forming in each tool-holding module, as a component of the coupling device, first coupling means and first operating means cooperating with the first coupling means;
- providing a clamping tool with a lower clamping jaw and an upper clamping jaw, wherein the lower clamping jaw for clamping and holding the workpiece to be formed between the two clamping jaws at least during the bending process; is removably clamped to the lower clamp beam and the upper clamp jaw to the upper clamp beam,
- providing at least one clamping jaw set consisting of at least one upper clamping jaw segment and a plurality of individual clamping jaws to form the clamping jaw;
- each individual clamping jaw forms a clamping surface with a deformed edge and a connecting section spaced therefrom, with the clamping surface directed towards the workpiece to be clamped and the connecting section clamping upwards; Removably clamped and retained on the beam,
- each individual clamping jaw forms a coupling section as a component of the coupling device, whereby by each coupling section a groove-shaped accommodation with a first groove flank, a second groove flank and a groove bottom; an opening is defined;
- forming a third coupling means on or in the first groove flank;
- inserting the tool holding module of the tool changing unit into the groove-shaped receiving opening of the individual clamping jaw,
displacing or activating at least one selected first operating means, in which case the first coupling means of the tool holding module associated with the first operating means are moved to the first coupling means of the individual clamping jaws; Engaging with the coupling means of 3,
- release the clamping hold of the upper clamping jaws,
- displacing the tool changing unit away with at least one individual clamping jaw connected to it;

図1から6には、製造設備1とそのコンポーネントが著しく図式的に簡略化された表示で示されており、その製造設備はこの場合において、特にシートから形成すべき工作物2のためのスイベル曲げ又はスイング曲げ用に形成されている。原材料として、大体において金属材料が使用され、その材料は変形されていない状態においてフラット材料又はフラット部材と称することができる。すなわち製造設備1は、スイベル曲げ設備又はスイング曲げ設備と称することもできる。 FIGS. 1 to 6 show a highly diagrammatically simplified representation of a production plant 1 and its components, which in this case is a swivel , in particular for workpieces 2 to be formed from sheets. Configured for bending or swing bending. As raw material, mostly metallic materials are used, which in their undeformed state can be referred to as flat materials or flat members. The manufacturing installation 1 can thus also be referred to as a swivel bending installation or a swing bending installation.

したがって、工具交換ユニット39はスイベル曲げにおいて使用することができるだけでなく、自由曲げ、ダイ曲げ又は刻印曲げするために形成された曲げ機械3’においても適用することができると言える。その場合に工具交換において実施すべき方法ステップは、以下のように示される:
-固定の機械フレーム7、下方のプレスビーム84及び上方のプレスビーム85を有する曲げ機械3’を準備し、その場合にプレスビーム84、85の1つが機械フレーム7に対して変位することができ、
-工具保持装置48を有する工具交換ユニット39を準備し、その工具保持装置48が支持ボディ49及び互いに直接並んで配置された個数「n」の工具保持モジュール50を有し、かつ工具保持モジュール50が支持ボディ49に保持されており、
-各工具保持モジュール50に、カップリング装置58の構成要素としての、第1のカップリング手段59及び第1のカップリング手段59と協働する第1の操作手段60を形成し、
-曲げダイ87と曲げパンチ88とを有する曲げ工具86を準備し、その場合に、形成すべき工作物2において曲げプロセスを実施することができるようにするために、曲げダイ87が下方のプレスビーム84に、そして曲げパンチ88が上方のプレスビーム85に取り外し可能に締めつけ保持され、
-少なくとも1つの曲げパンチセグメント90及び、曲げパンチ88を形成するための複数の個別曲げパンチ95、96、97、98を有する少なくとも1つの曲げパンチセット94を準備し、
-個別曲げパンチ95、96、97、98に、それぞれ変形エッジ47及びそれから離隔して配置された接続セクションを形成し、その場合に変形エッジ47を形成すべき工作物2へ向けることができ、かつ接続セクションが上方のプレスビーム85に取り外し可能に締めつけ保持され、
-個別曲げパンチ95、96、97、98に、カップリング装置58の構成要素としてそれぞれカップリングセクション77を形成し、その場合に各カップリングセクション77によって、第1の溝側面79、第2の溝側面80及び溝底面81を有する溝形状の収容開口部78が画成され、
-第1の溝側面79の各々に、あるいはその中に、第3のカップリング手段82を形成し、
-工具交換ユニット39の工具保持モジュール50を個別曲げパンチ95、96、97、98の溝形状の収容開口部78内へ挿入し、
-少なくとも1つの選択された第1の操作手段60を変位させ、あるいは能動化し、その場合に工具保持モジュール50の、第1の操作手段60に対応づけられた第1のカップリング手段59が、個別曲げパンチ95、96、97、98の第3のカップリング手段82とカップリング係合され、
-曲げのパンチ88の締めつけ保持を解除し、
-工具交換ユニット39をそれに結合保持された少なくとも1つの個別曲げパンチ95、96、97、98と共に離れるように変位させる。
It can therefore be said that the tool change unit 39 can not only be used in swivel bending, but can also be applied in bending machines 3' configured for free bending, die bending or stamp bending. The method steps to be carried out in the tool change are then indicated as follows:
- providing a bending machine 3' with a fixed machine frame 7, a lower press beam 84 and an upper press beam 85, where one of the press beams 84, 85 can be displaced relative to the machine frame 7; ,
- providing a tool changer unit 39 with a tool holding device 48, the tool holding device 48 comprising a support body 49 and a number "n" of tool holding modules 50 arranged directly alongside one another, and tool holding modules 50; is held by the support body 49,
forming in each tool-holding module 50 a first coupling means 59 as a component of the coupling device 58 and a first operating means 60 cooperating with the first coupling means 59;
- providing a bending tool 86 with a bending die 87 and a bending punch 88, in which the bending die 87 is pressed downwards in order to be able to carry out a bending process on the workpiece 2 to be formed; removably clamped to beam 84 and bending punch 88 to upper press beam 85;
- providing at least one bending punch set 94 with at least one bending punch segment 90 and a plurality of individual bending punches 95, 96, 97, 98 for forming the bending punch 88;
- the individual bending punches 95, 96, 97, 98 can each be formed with a deformation edge 47 and a connecting section spaced therefrom, in which case the deformation edge 47 can be directed towards the workpiece 2 to be formed, and the connection section is removably clamped to the upper press beam 85;
the individual bending punches 95, 96, 97, 98 each form a coupling section 77 as a component of the coupling device 58, whereby each coupling section 77 provides a first groove flank 79, a second defining a channel-shaped receiving opening 78 having channel sides 80 and channel bottoms 81;
- forming a third coupling means 82 on or in each of the first groove flanks 79;
- inserting the tool holding module 50 of the tool changing unit 39 into the groove-shaped receiving openings 78 of the individual bending punches 95, 96, 97, 98;
displacing or activating at least one selected first operating means 60, in which case the first coupling means 59 of the tool holding module 50 associated with the first operating means 60 are in coupling engagement with the third coupling means 82 of the individual bending punches 95, 96, 97, 98;
- release the clamping hold of the bending punch 88;
- displacing the tool changing unit 39 with at least one individual bending punch 95, 96, 97, 98 connected thereto.

Claims (26)

特にスイベル曲げ又はスイング曲げによる変形を用いて、シートから工作物(2)を形成するため、かつクランプ工具(4)の、特に複数の個別クランプジョウ(43、44、45、46)を有するクランプジョウセット(42)の、アクティブなクランプ長さを調節するための、製造設備(1)用の工具交換ユニット(39)であって、工具交換ユニット(39)が工具保持装置(48)を有し、
-工具保持装置(48)が支持ボディ(49)を有し、
-工具保持装置(48)が、直接並べて配置された個数「n」の工具保持モジュール(50)を有し、かつ工具保持モジュール(50)が支持ボディ(49)に保持されており、かつ
-各工具保持モジュール(50)が、カップリング装置(58)の構成要素として第1のカップリング手段(59)を有し、第1のカップリング手段(59)が個別クランプジョウ(43、44、45、46)の1つとカップリング係合することができ、あるいはカップリング係合から外れることができる
ものにおいて、
-各工具保持モジュール(50)が、第1のカップリング手段(59)と協働する第1の操作手段(60)を有し、第1のカップリング手段(59)が第1の操作手段(60)によって、個別クランプジョウ(43、44、45、46)の1つとカップリング係合することができ、あるいはカップリング係合から外れることができ、
-第1のカップリング手段(59)がベースボディ(51)内に収容されて、ベースボディ(51)に対して変位可能な第1のカップリングボディ(63)によって形成されており、第1のカップリングボディ(63)がボール、回転楕円体又は円筒によって形成されているか、
-あるいは、第1のカップリング手段(59)が電磁石によって形成されている、
ことを特徴とする工具交換ユニット。
clamping of a clamping tool (4), in particular with a plurality of individual clamping jaws (43, 44, 45, 46), for forming a workpiece (2) from a sheet, in particular by means of deformation by swivel bending or swing bending A tool changing unit (39) for a manufacturing facility (1) for adjusting the active clamping length of a jaw set (42), the tool changing unit (39) having a tool holding device (48). death,
- the tool holding device (48) has a support body (49),
- the tool holding device (48) has "n" number of tool holding modules (50) arranged directly next to each other, and the tool holding modules (50) are held in the support body (49); Each tool holding module (50) has a first coupling means (59) as a component of the coupling device (58), the first coupling means (59) having separate clamping jaws (43, 44, 44). 45, 46) that can be in coupling engagement or disengaged from one of the
- each tool holding module (50) has a first operating means (60) cooperating with a first coupling means (59), the first coupling means (59) being the first operating means; (60) can be brought into or out of coupling engagement with one of the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) ,
- the first coupling means (59) are housed in the base body (51) and are formed by a first coupling body (63) displaceable with respect to the base body (51), the first the coupling body (63) of is formed by a ball, spheroid or cylinder,
- alternatively, the first coupling means (59) are formed by electromagnets,
A tool changing unit characterized by:
工具保持モジュール(50)が共通のベースボディ(51)内に配置されており、かつベースボディ(51)が第1の長手前側(54)と第2の長手前側(55)により、かつ第1の横前側(56)と第2の横前側(57)によって画成されており、かつベースボディ(51)が支持ボディ(49)に保持されている、ことを特徴とする請求項1に記載の工具交換ユニット(39)。 The tool holding modules (50) are arranged in a common base body (51), and the base body (51) by a first longitudinal side (54) and a second longitudinal side (55), and Claim 1, characterized in that it is delimited by a first lateral front side (56) and a second lateral front side (57) and that the base body (51) is held on the support body (49). A tool changing unit (39) according to claim 1. 工具保持モジュール(50)がそれぞれ、実質的にフラットプロフィール形状に形成された輪郭を備えたベースボディ(51)を有し、各ベースボディ(51)が第1のフラット側(52)と第2のフラット側(53)により、第1の長手前側(54)と第2の長手前側(55)により、かつ第1の横前側(56)と第2の横前側(57)によって画成されており、かつ工具保持モジュール(50)がそれぞれ互いに向き合うフラット側(52、53)において互いに添接し、かつ第1の横前側(56)が支持ボディ(49)へ向けられ、かつ各ベースボディ(51)が支持ボディ(49)に保持されている、ことを特徴とする請求項1に記載の工具交換ユニット(39)。 The tool holding modules (50) each have a base body (51) with a contour formed in a substantially flat profile shape, each base body (51) having a first flat side (52) and a second flat side (52). defined by a flat side (53) of a, by a first longitudinal side (54) and a second longitudinal side (55), and by a first lateral front side (56) and a second lateral front side (57) and the tool holding modules (50) abut each other on their respective flat sides (52, 53) facing each other and with their first lateral front sides (56) directed towards the support body (49) and each base body 2. Tool changing unit (39) according to claim 1, characterized in that (51) is held in the support body (49). 第1のカップリング手段(59)が、工具保持モジュール(50)の1つ又は複数のベースボディ(51)の第1の長手前側(54)の領域内に配置されている、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 Characterized in that the first coupling means (59) are arranged in the region of the first longitudinal side (54) of the one or more base bodies (51) of the tool holding module (50). A tool changing unit (39) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that 工具保持モジュール(50)がそれぞれ第2のカップリング手段(61)と、第2のカップリング手段(61)と協働する第2の操作手段(62)とを有しており、かつ第2のカップリング手段(61)が第1のカップリング手段(59)に関して、1つ又は複数のベースボディ(51)の、第1のカップリング手段(59)と対向する第2の長手前側(55)に配置されている、ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 The tool holding modules (50) each have a second coupling means (61) and a second operating means (62) cooperating with the second coupling means (61), and a second of the coupling means (61) with respect to the first coupling means (59) on a second longitudinal front side ( 5. A tool changing unit (39) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is arranged at 55). 第2のカップリング手段(1)がベースボディ(51)内に収容されて、ベースボディ(51)に対して変位可能な第2のカップリングボディ(63)によって形成されているか、あるいは電磁石によって成されている、ことを特徴とする請求項に記載の工具交換ユニット(39)。 the second coupling means ( 61 ) are formed by a second coupling body (63) housed in the base body (51) and displaceable relative to the base body (51); 6. Tool changing unit (39) according to claim 5 , characterized in that it is alternatively formed by an electromagnet. 第2のカップリングボディ(63)が、ボール、回転楕円体又は円筒によって形成されている、ことを特徴とする請求項6に記載の工具交換ユニット(39)。 Tool changing unit (39) according to claim 6, characterized in that the second coupling body (63) is formed by a ball, a spheroid or a cylinder. 操作手段(60、62)がそれぞれ操作ピストン(64)を有し、かつ操作ピストン(64)がそれぞれベースボディ(51)内に配置された操作ピストン室(65)内に収容されており、かつその中で操作ピストン室軸(66)の方向に案内されて支承されている、ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 the operating means (60, 62) each having an operating piston (64), the operating piston (64) being housed in an operating piston chamber (65) arranged in the base body (51); and 8. Tool changing unit (39) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is guided and supported therein in the direction of the operating piston chamber axis (66). 少なくとも1つの第1の圧力手段導管(67)と少なくとも1つの第2の圧力手段導管(68)がベースボディ(51)内に設けられており、かつ圧力手段導管(67)がそれぞれ操舵ピストン室(65)と流れ接続されており、かつ第1と第2の圧力手段導管(67、68)がそれぞれ、操作ピストン室(65)内に収容された操作ピストン(64)の互いに背き合う側において操作ピストン室(65)内へ連通している、ことを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 At least one first pressure means conduit (67) and at least one second pressure means conduit (68) are provided in the base body (51) and the pressure means conduits (67) each extend into the steering piston chamber. (65) and having first and second pressure means conduits (67, 68) respectively housed in the operating piston chamber (65) on opposite sides of the operating piston (64) Tool changing unit (39) according to any one of the preceding claims, characterized in that it communicates into the operating piston chamber (65). 操作ピストン(64)がそれぞれ、操作ピストン室軸(66)に関してそれに対して傾斜して延びるように方向づけされた少なくとも1つの操作面(69)を有し、少なくともカップリングボディ(63)がカップリング係合している場合に、それぞれカップリングボディ(63)の1つが、前記操作面(69)に添接して、それに支持されている、ことを特徴とする請求項8又は9に記載の工具交換ユニット(39)。 The operating pistons (64) each have at least one operating surface (69) oriented to extend obliquely with respect to the operating piston chamber axis (66), and at least the coupling body (63) has a coupling 10. Tool according to claim 8 or 9, characterized in that, when engaged, one of the respective coupling bodies (63) rests against and bears against said operating surface (69). Exchange unit (39). 操作面(69)が、それぞれ円錐台面として形成されている、ことを特徴とする請求項10に記載の工具交換ユニット(39)。 11. Tool changing unit (39) according to claim 10, characterized in that the operating surfaces (69) are each designed as a frusto-conical surface. カップリングボディ(63)の各々が、該カップリングボディ(63)と協働する操作ピストン(64)によって、長手前側(54、55)を越えて張り出すカップリング位置から、1つ又は複数のベースボディ(51)内に位置する解放位置へ変位可能である、ことを特徴とする請求項6から11のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 From the coupling position each of the coupling bodies (63) overhangs the front longitudinal sides (54, 55) by means of an operating piston (64) cooperating with the coupling body (63), one or more Tool changing unit (39) according to any one of claims 6 to 11, characterized in that it is displaceable into a release position located in the base body (51) of the. 少なくとも1つの圧力ピストン(70)が、工具保持モジュール(50)の各々において設けられており、前記少なくとも1つの圧力ピストン(70)が、1つ又は複数のベースボディ(51)内に配置された圧力ピストン室(71)内に収容され、かつその中で圧力ピストン室軸(72)の方向に案内されて支承されている、ことを特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 At least one pressure piston (70) was provided in each of the tool holding modules (50), said at least one pressure piston (70) being arranged in one or more base bodies (51). 13. In accordance with claim 1, characterized in that it is housed in the pressure piston chamber (71) and is guided and supported therein in the direction of the pressure piston chamber axis (72). tool changing unit (39). 圧力ピストン(70)がそれぞれ次のように、すなわち第2の横前側(57)を越えて張り出す圧縮位置から、1つ又は複数のベースボディ(51)の内部にある非作動位置へ変位可能であるように、1つ又は複数のベースボディ(51)内に配置されている、ことを特徴とする請求項12に記載の工具交換ユニット(39)。 The pressure pistons (70) are each displaceable as follows: from a compressed position overhanging the second lateral front side (57) to an inoperative position inside the base body or bodies (51). 13. Tool changing unit (39) according to claim 12, characterized in that it is arranged in the one or more base bodies (51) such that . 工具保持モジュール(50)の各々において、第3の圧力手段導管(73)が設けられており、かつそれぞれ第3の圧力手段導管(73)が圧力ピストン室(71)の、第1の横前側(56)へ向いた側と流れ接続されている、ことを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 In each of the tool holding modules (50) a third pressure means conduit (73) is provided and each third pressure means conduit (73) is located on the first lateral front side of the pressure piston chamber (71). 15. Tool changing unit (39) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is in flow connection with the side facing (56). 工具保持モジュール(50)の個数「n」に等しい個数「o」の弁配置(74)に、工具保持モジュール(50)の各々のためにそれぞれ第1の圧力手段接続端(75)と第2の圧力手段接続端(76)が設けられており、かつそれぞれ第1の圧力手段導管(67)と第3の圧力手段導管(73)が共通に第1の圧力手段接続端(75)と流れ接続されており、かつそれぞれ第2の圧力手段導管(68)が第2の圧力手段接続端(76)と流れ接続されている、ことを特徴とする請求項1から15のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)。 In a number 'o' valve arrangements (74) equal to the number 'n' of tool holding modules (50), a first pressure means connection end (75) and a second pressure means connection end (75) respectively for each of the tool holding modules (50). pressure means connections (76) are provided, and respectively a first pressure means conduit (67) and a third pressure means conduit (73) are in common flow with the first pressure means connection (75). and each second pressure means conduit (68) is in flow connection with the second pressure means connection end (76). A tool changing unit (39) as described. 操作手段(60)が、電流によって作動される、ことを特徴とする請求項6に記載の工具交換ユニット(39)。 Tool changing unit (39) according to claim 6, characterized in that the operating means (60) are actuated by electric current. 特にスイベル曲げ又はスイング曲げによる変形を用いて、シートから工作物(2)を形成する製造設備(1)であって、
-固定の機械フレーム(7)、下方のクランプビーム(13)及び上方のクランプビーム(16)を備えた曲げ機械(3)を有し、クランプビーム(13、16)の1つが機械フレーム(7)に対して変位可能であり、
-曲げユニット(35)を有し、
-下方のクランプジョウ(5)と上方のクランプジョウ(6)を備えたクランプ工具(4)を有し、形成すべき工作物(2)を少なくとも曲げプロセスの間2つのクランプジョウ(5、6)の間に締めつけ保持するために、下方のクランプジョウ(5)が下方のクランプビーム(13)に、そして上方のクランプジョウ(6)が上方のクランプビーム(16)に取り外し可能に締めつけ保持されており、かつ
-少なくとも上方のクランプジョウ(6)が、少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメント(41)と、全個数「m」を有する複数の個別クランプジョウ(43、44、45、46)からなる少なくとも1つのクランプジョウセット(42)とを有しており、少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメント(41)と個別クランプジョウ(43、44、45、46)によってそれぞれ、変形エッジ(47)を有するクランプ面(30)が定められており、かつそれらがそれぞれそれから離隔して配置された接続セクションを有し、かつクランプ面(30)はクランプすべき工作物(2)へ向けることができ、かつ接続セクションが製造設備(1)のクランプビーム(13、16)に締めつけ保持するために用いられ、
-個別クランプジョウ(43、44、45、46)の各々が、カップリング装置(58)の構成要素として、さらにそれぞれカップリングセクション(77)を有しており、
-カップリングセクション(77)が、第1の溝側面(79)、第2の溝側面(80)及び溝底面(81)を有する溝形状の収容開口部(78)を画成し、
-溝側面(79、80)がそれぞれ変形エッジ(47)に関して垂直の方向づけで、かつクランプ面(30)に関して好ましくは平行の方向づけで、変形エッジ(47)とは逆の側へ延びており、かつ
-第3のカップリング手段(82)が第1の溝側面(79)に、あるいはその中に配置又は形成されており、前記第3のカップリング手段(82)が、工具保持装置(48)の工具保持モジュール(50)の第1のカップリング手段(61)とカップリング係合されるように、形成されており、かつ
-工具交換ユニット(39)を有する、
ものにおいて、
-工具交換ユニット(39)が請求項1から17のいずれか1項に従って形成されている、
ことを特徴とする製造設備。
A production facility (1) for forming workpieces (2) from sheets, in particular using deformation by swivel bending or swing bending , comprising:
- a bending machine (3) with a fixed machine frame (7), a lower clamping beam (13) and an upper clamping beam (16), one of the clamping beams (13, 16) being connected to the machine frame (7) ) and is displaceable with respect to
- having a bending unit (35),
- having a clamping tool (4) with a lower clamping jaw (5) and an upper clamping jaw (6), clamping the workpiece (2) to be formed with the two clamping jaws (5, 6) at least during the bending process; ), the lower clamp jaw (5) is removably clamped to the lower clamp beam (13) and the upper clamp jaw (6) to the upper clamp beam (16). and - at least the upper clamping jaw (6) is composed of at least one upper clamping jaw segment (41) and a plurality of individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) having a total number "m" at least one set of clamping jaws (42) consisting of at least one upper clamping jaw segment (41) and individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) respectively defining the deformation edge (47) clamping surfaces (30) each having a connecting section spaced therefrom, the clamping surfaces (30) being oriented toward the workpiece (2) to be clamped; and the connecting section is used for clamping and holding onto the clamp beams (13, 16) of the manufacturing facility (1),
- each of the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) further comprises a respective coupling section (77) as a component of the coupling device (58),
- the coupling section (77) defines a groove-shaped receiving opening (78) having a first groove flank (79), a second groove flank (80) and a groove bottom surface (81),
- the groove flanks (79, 80) each extend in a perpendicular orientation with respect to the deformation edge (47) and in a preferably parallel orientation with respect to the clamping surface (30) on the side opposite the deformation edge (47), and - a third coupling means (82) is arranged or formed at or in the first groove flank (79), said third coupling means (82) being connected to the tool holding device (48 ) in coupling engagement with the first coupling means (61) of the tool holding module (50) of ), and - comprising a tool changing unit (39),
in things,
- the tool changing unit (39) is formed according to any one of claims 1 to 17,
A manufacturing facility characterized by:
全個数「m」を有する個別クランプジョウ(43、44、45、46)の、その変形エッジ(47)の方向における全体厚みが、個数「n」をもって並べて配置された工具保持モジュール(50)の組立て長さに実質的に相当する、ことを特徴とする請求項18に記載の製造設備。 The total thickness of the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) with a total number "m" in the direction of their deformation edges (47) is equal to the total thickness of the tool holding modules (50) arranged side by side with a number "n". 19. Manufacturing facility according to claim 18, characterized in that it substantially corresponds to the assembled length. 第2の溝側面(80)に、あるいはその中に、第4のカップリング手段(83)が配置又は形成されている、ことを特徴とする請求項18に記載の製造設備。 19. Manufacturing equipment according to claim 18, characterized in that a fourth coupling means (83) is arranged or formed in or on the second groove flank (80). 第3及び/又は第4のカップリング手段(82、83)が、それぞれ溝形状の収容開口部(78)の横断面で見て、V字状の凹部によって形成されている、ことを特徴とする請求項18又は20に記載の製造設備。 characterized in that the third and/or fourth coupling means (82, 83) are each formed by a V-shaped recess, seen in cross-section of the groove-shaped receiving opening (78). 21. The manufacturing facility according to claim 18 or 20. 溝側面(79、80)のそれぞれ溝底面(81)とは逆の終端セクションに、進入斜面が設けられている、ことを特徴とする請求項18、20又は21のいずれか1項に記載の製造設備。 22. The method according to any one of claims 18, 20 or 21, characterized in that the end section of each of the groove flanks (79, 80) opposite the groove bottom surface (81) is provided with an entry ramp. production equipment. 特に請求項1から17のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)と請求項18から22のいずれか1項に記載の製造設備(1)を使用して、特にスイベル曲げ又はスイング曲げによる変形を用いて、シートから工作物(2)を形成する製造設備(1)において工具交換する方法であって、以下のステップ:
-固定の機械フレーム(7)、下方のクランプビーム(13)及び上方のクランプブーム(16)を有する曲げ機械(3)を準備し、クランプビーム(13、16)の1つが機械フレーム(7)に対して変位することができ、
-曲げユニット(35)を準備し、
-工具保持装置(48)を有する工具交換ユニット(39)を準備し、前記工具保持装置(48)が支持ボディ(49)及び互いに直接並べて配置された個数「n」の工具保持モジュール(50)を有し、かつ工具保持モジュール(50)が支持ボディ(49)に保持されており、
-各工具保持モジュール(50)に、カップリング装置(58)の構成要素としての第1のカップリング手段(59)及び第1のカップリング手段(59)と協働する第1の操作手段(60)を形成し、
-下方のクランプジョウ(5)と上方のクランプジョウ(6)を有するクランプ工具(4)を準備し、少なくとも曲げプロセスの間、形成すべき工作物(2)を2つのクランプジョウ(5、6)の間に締めつけ保持するために、下方のクランプジョウ(5)が下方のクランプビーム(13)に、そして上方のクランプジョウ(6)が上方のクランプビーム(16)に取り外し可能に締めつけ保持され、
-上方のクランプジョウ(6)を形成するために、少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメント(41)と複数の個別クランプジョウ(43、44、45、46)からなる少なくとも1つのクランプジョウセット(42)とを準備し、
-個別クランプジョウ(43、44、45、46)にそれぞれ変形エッジ(47)とそれから離隔して配置された接続セクションを備えたクランプ面(30)を形成し、クランプ面(30)がクランプすべき工作物(2)へ向けられ、かつ接続セクションが上方のクランプビーム(16)に取り外し可能に締めつけ保持され、
-個別クランプジョウ(43、44、45、46)にそれぞれカップリング装置(58)の構成要素としてのカップリングセクション(77)を形成し、各カップリングセクション(77)によって、第1の溝側面(79)、第2の溝側面(80)及び溝底面(81)を有する溝形状の収容開口部(78)が画成され。
-第1の溝側面(79)の各々に、あるいはその中に、第3のカップリング手段(82)を形成し、
-工具交換ユニット(39)の工具保持モジュール(50)を個別クランプジョウ(43、44、45、46)の溝形状の収容開口部(78)内へ挿入し、
-少なくとも1つの選択された第1の操作手段(60)を変位させ、あるいは能動化し、工具保持モジュール(50)の、第1の操作手段(60)に対応づけられた第1のカップリング手段(59)が個別クランプジョウ(43、44、45、46)の第3のカップリング手段(82)とカップリング係合され、
-上方のクランプジョウ(6)の締めつけ保持を解除し、
-工具交換ユニット(39)をそれに結合保持されている少なくとも1つの個別クランプジョウ(43、44、45、46)と共に離れるように変位させる、
ステップを有する、方法。
Using a tool changing unit (39) according to any one of claims 1 to 17 and a manufacturing installation (1) according to any one of claims 18 to 22, in particular swivel or swing bending A method for tool changing in a manufacturing facility (1) for forming a workpiece (2) from a sheet using deformation by the steps of:
- providing a bending machine (3) with a fixed machine frame (7), a lower clamping beam (13) and an upper clamping boom (16), one of the clamping beams (13, 16) being attached to the machine frame (7) can be displaced with respect to
- providing a bending unit (35);
- providing a tool changing unit (39) with a tool holding device (48), said tool holding device (48) being arranged directly alongside the support body (49) and a number of "n" tool holding modules (50); and the tool holding module (50) is held in the support body (49),
- in each tool holding module (50) a first coupling means (59) as a component of the coupling device (58) and a first operating means cooperating with the first coupling means (59) ( 60) to form
- providing a clamping tool (4) with a lower clamping jaw (5) and an upper clamping jaw (6) to hold the workpiece (2) to be formed at least during the bending process between the two clamping jaws (5, 6); ), the lower clamp jaw (5) is removably clamped to the lower clamp beam (13) and the upper clamp jaw (6) to the upper clamp beam (16). ,
- at least one clamping jaw set (42) consisting of at least one upper clamping jaw segment (41) and a plurality of individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) to form the upper clamping jaw (6) ) and prepare
- each of the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) forms a clamping surface (30) with a deformation edge (47) and a connecting section spaced therefrom, the clamping surface (30) clamping; is directed to the workpiece (2) to be worked and the connection section is removably clamped and held on the upper clamp beam (16);
- the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) each forming a coupling section (77) as a component of the coupling device (58), each coupling section (77) defining a first groove flank; (79), a channel-shaped receiving opening (78) having a second channel side (80) and a channel bottom (81) is defined.
- forming third coupling means (82) on or in each of the first groove flanks (79);
- inserting the tool holding module (50) of the tool changing unit (39) into the groove-shaped receiving openings (78) of the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46),
- displacing or activating at least one selected first operating means (60), the first coupling means of the tool holding module (50) associated with the first operating means (60); (59) is in coupling engagement with the third coupling means (82) of the individual clamping jaws (43, 44, 45, 46);
- releasing the clamping hold of the upper clamping jaws (6);
- displacing the tool changing unit (39) apart together with at least one individual clamping jaw (43, 44, 45, 46) coupled and retained thereto;
A method having steps.
少なくとも1つの個別クランプジョウ(43、44、45、46)を取り出した後に、上方のクランプビーム(16)に残留している少なくとも1つの上方のクランプジョウセグメント(41)及び1つ又は複数の残留している個別クランプジョウ(43、44、45、46)が変位ユニットによって互いに添接する位置へ変位される、ことを特徴とする請求項23に記載の方法。 At least one upper clamping jaw segment (41) and one or more residuals remaining on the upper clamping beam (16) after removal of at least one individual clamping jaw (43, 44, 45, 46) 24. Method according to claim 23, characterized in that the clamping individual clamping jaws (43, 44, 45, 46) are displaced into a mutually abutting position by means of a displacement unit. 工具交換ユニット(39)によって上方のクランプビーム(16)から取り出された少なくとも1つの個別クランプジョウ(43、44、45、46)が、曲げ領域の外部において、したがって側方で、再び上方のクランプビーム(16)に挿入されて保持され、あるいは工具貯蔵器へ放出される、ことを特徴とする請求項23又は24に記載の方法。 At least one individual clamping jaw (43, 44, 45, 46) picked up from the upper clamping beam (16) by the tool changer unit (39) is positioned outside the bending area, thus laterally, again in the upper clamping. 25. Method according to claim 23 or 24, characterized in that it is inserted and held in a beam (16) or released into a tool store. 特に請求項1から17のいずれか1項に記載の工具交換ユニット(39)を使用して、自由曲げ又は刻印曲げによる変形を用いて、シートから工作物(2)を形成するための製造設備(1)において工具交換する方法であって、以下のステップを有する、
-固定の機械フレーム(7)、下方のプレスビーム(84)及び上方のプレスビーム(85)を有する曲げ機械(3')を準備し、プレスビーム(84、85)の1つが、機械フレーム(7)に対して変位することができ、
-工具保持装置(48)を有する工具交換ユニット(39)を準備し、前記工具保持装置(48)が支持ボディ(49)と互いに並べて配置された個数「n」の工具保持モジュール(50)とを有しており、かつ工具保持モジュール(50)が支持ボディ(49)に保持されており、
-各工具保持モジュール(50)に、カップリング装置(58)の構成要素としての第1のカップリング手段(59)及び第1のカップリング手段(59)と協働する第1の操作手段(60)を形成し、
-曲げダイ(87)と曲げパンチ(88)を有する曲げ工具(86)を準備し、形成すべき工作物(2)において曲げプロセスを実施することができるようにするために、曲げダイ(87)が下方のプレスビーム(84)に、そして曲げパンチ(88)が上方のプレスビーム(85)に取り外し下方の締めつけ保持され、
-少なくとも1つの曲げパンチセグメント(90)と、曲げパンチ(88)を形成するための複数の個別曲げパンチ(95、96、97、98)を有する少なくとも1つの曲げパンチセット(94)を準備し、
-個別曲げパンチ(95、96、97、98)にそれぞれ変形エッジ(47)及びそれから離隔して配置された接続セクションを形成し、変形エッジ(47)は変形すべき工作物(2)へ向けることができ、かつ接続セクションが上方のプレスビーム(85)に取り外し可能に締めつけ保持され、
-個別曲げパンチ(95、96、97、98)にそれぞれカップリング装置(58)の構成要素としてのカップリングセクション(77)を形成し、各カップリングセクション(77)によって、第1の溝側面(79)、第2の溝側面(80)及び溝底面(81)を有する溝形状の収容開口部(78)が画成され、
-第1の溝側面(79)の各々に、あるいはその中に、第3のカップリング手段(82)を形成し、
-工具交換ユニットの工具保持モジュール(50)を、個別曲げパンチ(95、96、97、98)の溝形状の収容開口部(78)内へ挿入し、
-少なくとも1つの選択された第1の操作手段(60)を変位又は能動化し、工具保持モジュール(50)の、第1の操作手段(60)に対応づけられた第1のカップリング手段(59)が、個別曲げパンチ(95、96、97、98)の第3のカップリング手段(82)とカップリング係合され、
-曲げパンチ(88)の締めつけ保持を解除し、
-工具交換ユニット(39)をそれに結合保持されている少なくとも1つの個別曲げパンチ(95、96、97、98)と共に離れるように変位させる、
ステップを有する方法。
Manufacturing installation for forming workpieces (2) from sheets with deformation by free bending or stamp bending, in particular using a tool changing unit (39) according to any one of claims 1 to 17. A method for tool changing in (1), comprising the steps of:
- providing a bending machine (3') with a fixed machine frame (7), a lower press beam (84) and an upper press beam (85), one of the press beams (84, 85) being attached to the machine frame ( 7) can be displaced with respect to
- providing a tool changing unit (39) with a tool holding device (48), said tool holding device (48) being arranged side by side with a supporting body (49) and a number of "n" tool holding modules (50); and the tool holding module (50) is held in the support body (49),
- in each tool holding module (50) a first coupling means (59) as a component of the coupling device (58) and a first operating means cooperating with the first coupling means (59) ( 60) to form
- providing a bending tool (86) with a bending die (87) and a bending punch (88), in order to be able to carry out the bending process on the workpiece (2) to be formed, the bending die (87 ) to the lower press beam (84) and the bending punch (88) to the upper press beam (85) and are removed and held under clamping,
- providing at least one bending punch set (94) having at least one bending punch segment (90) and a plurality of individual bending punches (95, 96, 97, 98) for forming the bending punch (88); ,
- forming on the individual bending punches (95, 96, 97, 98) respectively a deformation edge (47) and a connecting section spaced therefrom, the deformation edge (47) pointing towards the workpiece (2) to be deformed; and the connection section is removably clamped to the upper press beam (85),
- the individual bending punches (95, 96, 97, 98) each forming a coupling section (77) as a component of the coupling device (58), each coupling section (77) providing a first groove flank; (79) defining a channel-shaped receiving opening (78) having a second channel side (80) and a channel bottom (81);
- forming third coupling means (82) on or in each of the first groove flanks (79);
- inserting the tool holding module (50) of the tool changing unit into the groove-shaped receiving opening (78) of the individual bending punches (95, 96, 97, 98),
- displacing or activating at least one selected first operating means (60) and a first coupling means (59) of the tool holding module (50) associated with the first operating means (60); ) is in coupling engagement with the third coupling means (82) of the individual bending punches (95, 96, 97, 98),
- releasing the clamping hold of the bending punch (88);
- displacing the tool changing unit (39) apart together with the at least one individual bending punch (95, 96, 97, 98) connected to it;
A method with steps.
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