JPWO2018229972A1 - Gas circuit breaker - Google Patents

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Abstract

実施形態のガス遮断器は、密閉容器（２）と、第１接触子部（５０）および第２接触子部（２０）と、操作機構（３０）と、絶縁ノズル（６０）と、蓄圧手段（４５）と、可動電界シールド（８０）と、を持つ。第１接触子部（５０）および第２接触子部（２０）は、閉極状態で互いに接触するとともに、開極状態で互いに開離する。操作機構（３０）は、第１接触子部（５０）に接続されている。操作機構（３０）は、第１接触子部（５０）と第２接触子部（２０）とを閉極状態から開極状態へ開離させる。絶縁ノズル（６０）は、第１接触子部（５０）と第２接触子部（２０）との間で発弧するアーク放電を囲む。蓄圧手段（４５）は、消弧性ガスを絶縁ノズルの内部の流路に放出してアーク放電に対して吹き付ける。可動電界シールド（８０）は、第１接触子部（５０）および第２接触子部（２０）のうち一方の接触子部と同電位に設けられている。可動電界シールド（８０）は、開離過程において、第１接触子部（５０）および第２接触子部（２０）が所定方向において所定距離以上開離すると一方の接触子部に連動して他方の接触子部から離間する。The gas circuit breaker of the embodiment includes a sealed container (2), a first contact part (50) and a second contact part (20), an operation mechanism (30), an insulating nozzle (60), and pressure accumulating means. (45) and a movable electric field shield (80). The first contact portion (50) and the second contact portion (20) are in contact with each other in a closed state and are separated from each other in an open state. The operating mechanism (30) is connected to the first contact portion (50). The operating mechanism (30) separates the first contact portion (50) and the second contact portion (20) from the closed state to the open state. The insulating nozzle (60) surrounds the arc discharge that occurs between the first contact portion (50) and the second contact portion (20). The pressure accumulating means (45) discharges the arc extinguishing gas to the flow path inside the insulating nozzle and blows it against the arc discharge. The movable electric field shield (80) is provided at the same potential as one of the first contact portion (50) and the second contact portion (20). When the first contact portion (50) and the second contact portion (20) are separated by a predetermined distance or more in a predetermined direction during the separation process, the movable electric field shield (80) is interlocked with one contact portion and the other. It is separated from the contact part.

Description

本発明の実施形態は、ガス遮断器に関する。  Embodiments described herein relate generally to a gas circuit breaker.

電力系統において電流開閉を行うガス遮断器は、遮断過程において接触子を機械的に切り離し、接触子の切り離しによって生じる接触子間のアーク放電を消弧性ガスの吹き付けによって消弧する。現在、ガス遮断器は、パッファ形と呼ばれるタイプのものが普及している。パッファ形のガス遮断器は、機械的な操作力により消弧性ガスを圧縮するとともに、アーク放電の熱を利用して消弧性ガスを昇圧し、アーク放電に対して消弧性ガスを吹き付ける。  A gas circuit breaker that performs current switching in a power system mechanically disconnects contacts in the disconnection process, and extinguishes arc discharge between the contacts caused by disconnecting the contacts by blowing arc-extinguishing gas. Currently, gas breakers of the type called puffer type are widespread. The puffer-type gas circuit breaker compresses the arc-extinguishing gas by a mechanical operating force, boosts the arc-extinguishing gas using the heat of the arc discharge, and blows the arc-extinguishing gas against the arc discharge. .

パッファ形のガス遮断器は、消弧性ガスが充填された密閉容器内に、少なくとも一対の接触子が対向配置され、機械的な操作により、各接触子を互いに接触して導通する状態から開離させて電流を遮断する。さらに、パッファ形のガス遮断器は、消弧性ガスを蓄圧する蓄圧手段を密閉容器内に備えている。蓄圧手段は、接触子の開離に伴って容積が減少するパッファ室を備えている。  The puffer-type gas circuit breaker is opened from a state in which at least a pair of contacts are arranged opposite each other in a sealed container filled with an arc extinguishing gas, and the contacts are brought into contact with each other and conducted by mechanical operation. Release to interrupt current. Further, the puffer-type gas circuit breaker includes a pressure accumulating means for accumulating arc-extinguishing gas in the sealed container. The pressure accumulating means is provided with a puffer chamber whose volume decreases with the opening of the contact.

ところで、近年では、ガス遮断器において小型化および低駆動エネルギー化が求められている。しかしながら、ガス遮断器を小型化すると、接触子も小型化するため、接触子への電界集中が顕著となる。しかも、パッファ形のガス遮断器を小型化すると、パッファ室の容積が減少し、アーク放電への消弧性ガスの吹き付けが不十分となる可能性がある。また、ガス遮断器の駆動エネルギーを小さくすると、接触子の開離速度が低下して接触子間の絶縁回復特性が悪化する。さらに、パッファ形のガス遮断器の駆動エネルギーを小さくすると、パッファ室における消弧性ガスの蓄圧が不十分となる可能性がある。よって、ガス遮断器において小型化および低駆動エネルギー化を図ると、接触子間の絶縁破壊が生じやすくなる。  In recent years, there has been a demand for downsizing and low driving energy in gas circuit breakers. However, when the gas circuit breaker is reduced in size, the contacts are also reduced in size, so that the electric field concentration on the contacts becomes significant. Moreover, if the puffer-type gas circuit breaker is downsized, the volume of the puffer chamber is reduced, and there is a possibility that the arc-extinguishing gas is not sufficiently blown onto the arc discharge. Moreover, if the drive energy of a gas circuit breaker is made small, the opening speed | rate of a contactor will fall and the insulation recovery characteristic between contacts will deteriorate. Furthermore, if the driving energy of the puffer-type gas circuit breaker is reduced, there is a possibility that the arc extinguishing gas accumulation in the puffer chamber will be insufficient. Therefore, when the gas circuit breaker is reduced in size and driven at low energy, dielectric breakdown between the contacts is likely to occur.

日本国特開平１０−２６９９１２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-269912 日本国特開２０１２−１４６４０５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-146405 日本国特開２０１３−１９１４６６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-191466 日本国特開２０１４−２２９３６３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-229363 日本国特開２０１５−０１１８７５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-011875

本発明が解決しようとする課題は、優れた電流遮断性能を有する小型化および低駆動エネルギー化されたガス遮断器を提供することである。  The problem to be solved by the present invention is to provide a gas circuit breaker having a small size and low driving energy, which has an excellent current interrupting performance.

実施形態のガス遮断器は、密閉容器と、第１接触子部および第２接触子部と、操作機構と、絶縁ノズルと、蓄圧手段と、可動電界シールドと、を持つ。密閉容器は、消弧性ガスが充填されている。第１接触子部および第２接触子部は、密閉容器内において所定方向に互いに接離可能に設けられている。第１接触子部および第２接触子部は、閉極状態で互いに接触するとともに、開極状態で互いに開離する。操作機構は、第１接触子部に接続されている。操作機構は、第１接触子部と第２接触子部とを閉極状態から開極状態へ開離させる。絶縁ノズルは、筒状に形成されている。絶縁ノズルは、第１接触子部および第２接触子部の開離過程において第１接触子部に連動して変位する。絶縁ノズルは、開極状態において第１接触子部と第２接触子部との間で発弧するアーク放電を囲む。蓄圧手段は、消弧性ガスを蓄圧する。蓄圧手段は、消弧性ガスを絶縁ノズルの内部の流路に放出してアーク放電に対して吹き付ける。可動電界シールドは、第１接触子部および第２接触子部のうち一方の接触子部と同電位に設けられている。可動電界シールドは、開離過程において、第１接触子部および第２接触子部が所定方向において所定距離以上開離すると一方の接触子部に連動して他方の接触子部から離間する。  The gas circuit breaker of the embodiment includes a sealed container, a first contact part and a second contact part, an operation mechanism, an insulating nozzle, a pressure accumulating means, and a movable electric field shield. The sealed container is filled with an arc extinguishing gas. The first contact portion and the second contact portion are provided in a sealed container so as to be able to contact and separate from each other in a predetermined direction. The first contact portion and the second contact portion are in contact with each other in the closed state and are separated from each other in the opened state. The operation mechanism is connected to the first contact portion. The operation mechanism opens the first contact portion and the second contact portion from the closed state to the open state. The insulating nozzle is formed in a cylindrical shape. The insulating nozzle is displaced in conjunction with the first contact portion in the separation process of the first contact portion and the second contact portion. The insulating nozzle surrounds an arc discharge that is ignited between the first contact portion and the second contact portion in the open state. The pressure accumulating means accumulates the arc extinguishing gas. The pressure accumulating means discharges the arc extinguishing gas to the flow path inside the insulating nozzle and blows it against the arc discharge. The movable electric field shield is provided at the same potential as one of the first contact portion and the second contact portion. The movable electric field shield is separated from the other contact portion in conjunction with one contact portion when the first contact portion and the second contact portion are separated by a predetermined distance or more in a predetermined direction in the separation process.

第１の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 1st Embodiment. 第１の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 1st Embodiment. 第１の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 1st Embodiment. 第１の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 1st Embodiment. 第１の実施形態に係るガス遮断器の可動ユニットの要部を示す断面図。Sectional drawing which shows the principal part of the movable unit of the gas circuit breaker which concerns on 1st Embodiment. 遮断動作における経過時間と操作ロッドの位置との関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the elapsed time in interruption | blocking operation | movement, and the position of an operating rod. 第１の実施形態に係るガス遮断器の絶縁ノズル近傍を示す断面図。Sectional drawing which shows the insulation nozzle vicinity of the gas circuit breaker which concerns on 1st Embodiment. 遮断動作における経過時間とノズル内部の流路断面積およびスロート部におけるマッハ数との関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the elapsed time in interruption | blocking operation | movement, the flow-path cross-sectional area inside a nozzle, and the Mach number in a throat part. 第１の実施形態に係るガス遮断器の作用を説明するグラフ。The graph explaining the effect | action of the gas circuit breaker which concerns on 1st Embodiment. 第２の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 2nd Embodiment. 第２の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 2nd Embodiment. 第２の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 2nd Embodiment. 第２の実施形態に係るガス遮断器の対向ユニットの要部を示す断面図。Sectional drawing which shows the principal part of the opposing unit of the gas circuit breaker which concerns on 2nd Embodiment. 第３の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 3rd Embodiment. 第３の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 3rd Embodiment. 第４の実施形態のガス遮断器を示す断面図。Sectional drawing which shows the gas circuit breaker of 4th Embodiment.

以下、実施形態のガス遮断装置を、図面を参照して説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。  Hereinafter, a gas cutoff device of an embodiment will be described with reference to the drawings. In the following description, the same reference numerals are given to configurations having the same or similar functions. And the description which overlaps those structures may be abbreviate | omitted.

（第１の実施形態）
図１から図４は、第１の実施形態のガス遮断器を示す断面図である。なお、図１はガス遮断器１の投入状態を示し、図２はガス遮断器１の閉極状態における開極直前を示し、図３はガス遮断器１の開極状態を示し、図４はガス遮断器１の完全開極状態を示している。
図１に示すように、ガス遮断器１は、電力系統の電気回路を開閉する開閉装置である。ガス遮断器１は、消弧性ガスが充填された密閉容器２と、密閉容器２内に配置された対向ユニット３および可動ユニット４と、を備えている。(First embodiment)
1 to 4 are sectional views showing a gas circuit breaker according to the first embodiment. 1 shows a state in which the gas circuit breaker 1 is turned on, FIG. 2 shows a state immediately before opening the gas circuit breaker 1 in a closed state, FIG. 3 shows a state in which the gas circuit breaker 1 is opened, and FIG. The fully open state of the gas circuit breaker 1 is shown.
As shown in FIG. 1, the gas circuit breaker 1 is an open / close device that opens and closes an electric circuit of a power system. The gas circuit breaker 1 includes a sealed container 2 filled with an arc-extinguishing gas, and a counter unit 3 and a movable unit 4 disposed in the sealed container 2.

密閉容器２は、電気回路を流れる電流の遮断が行われる内部空間を有する。密閉容器２は、金属材料により形成されている。密閉容器２は、接地されている。密閉容器２の内部には、一対の導体５Ａ，５Ｂが密閉容器２の外部から引き込まれている。  The sealed container 2 has an internal space in which current flowing through the electric circuit is interrupted. The sealed container 2 is formed of a metal material. The sealed container 2 is grounded. A pair of conductors 5 </ b> A and 5 </ b> B are drawn into the sealed container 2 from the outside of the sealed container 2.

消弧性ガスは、消弧性能および絶縁性能に優れたガスであり、例えば六フッ化硫黄（ＳＦ６）ガスである。ただし、消弧性ガスは、六フッ化硫黄よりも地球温暖化係数の小さい物質であってもよい。六フッ化硫黄よりも地球温暖化係数の小さい物質は、例えば空気や、二酸化炭素、酸素、窒素等である。The arc extinguishing gas is a gas excellent in arc extinguishing performance and insulation performance, for example, sulfur hexafluoride (SF 6 ) gas. However, the arc extinguishing gas may be a substance having a global warming potential smaller than that of sulfur hexafluoride. Substances having a global warming potential smaller than that of sulfur hexafluoride are, for example, air, carbon dioxide, oxygen and nitrogen.

図１から図４に示すように、対向ユニット３および可動ユニット４は、電気回路の一部を構成している。対向ユニット３は、一方の導体５Ａに導通した対向接触子部２０（第２接触子部）を備えている。可動ユニット４は、他方の導体５Ｂに導通した可動接触子部５０（第１接触子部）を備えている。ガス遮断器１は、対向接触子部２０および可動接触子部５０を互いに接触または開離させることで、電気回路の開閉し、電流を導通または遮断する。以下の説明では、対向接触子部２０および可動接触子部５０が互いに接触した状態を閉極状態といい、対向接触子部２０および可動接触子部５０が互いに開離した状態を開極状態という。また、閉極状態のうち、電気回路を遮断させる必要がない場合に適用される状態を特に投入状態という。また、開極状態のうち、電流の遮断動作が完了した状態を特に完全開極状態という。また、投入状態から完全開極状態に向けて対向接触子部２０および可動接触子部５０を互いに開離させる過程を開離過程という。  As shown in FIGS. 1 to 4, the opposing unit 3 and the movable unit 4 constitute a part of an electric circuit. The opposing unit 3 includes an opposing contact portion 20 (second contact portion) that is electrically connected to one conductor 5A. The movable unit 4 includes a movable contact portion 50 (first contact portion) that is electrically connected to the other conductor 5B. The gas circuit breaker 1 opens or closes an electric circuit and conducts or cuts off an electric current by bringing the opposing contact portion 20 and the movable contact portion 50 into contact with each other or opening them. In the following description, a state in which the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are in contact with each other is referred to as a closed state, and a state in which the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are separated from each other is referred to as an open state. . In addition, among the closed states, a state that is applied when the electric circuit does not need to be interrupted is particularly referred to as an on state. Further, among the open states, a state in which the current interruption operation is completed is particularly referred to as a complete open state. Further, the process of separating the opposing contact part 20 and the movable contact part 50 from each other toward the fully open state from the input state is referred to as a separation process.

対向ユニット３および可動ユニット４は、それぞれ複数の円筒状または円柱状の部材により形成されている。円筒状または円柱状の各部材は、中心軸を一致させて配置されている。対向ユニット３および可動ユニット４は、上記中心軸の軸方向（所定方向）で対向するように配置されている。なお、以下の説明では、上記中心軸の軸方向を単に軸方向と称する。また、上記中心軸周りを周回する方向を周方向と称する。また、上記中心軸に直交する方向を径方向と称する。また、対向ユニット３に関する説明において、軸方向における対向ユニット３から見て対向接触子部２０から可動接触子部５０が開離する方向を可動側と称し、その反対側を反可動側と称する。また、可動ユニット４に関する説明において、軸方向における可動ユニット４から見て可動接触子部５０から対向接触子部２０が開離する方向を対向側と称し、その反対側を反対向側と称する。  The facing unit 3 and the movable unit 4 are each formed of a plurality of cylindrical or columnar members. Each of the cylindrical or columnar members is arranged with the central axis coincident. The facing unit 3 and the movable unit 4 are arranged so as to face each other in the axial direction (predetermined direction) of the central axis. In the following description, the axial direction of the central axis is simply referred to as the axial direction. Further, a direction around the central axis is referred to as a circumferential direction. The direction orthogonal to the central axis is referred to as the radial direction. In the description of the opposing unit 3, the direction in which the movable contact portion 50 is separated from the opposing contact portion 20 when viewed from the opposing unit 3 in the axial direction is referred to as a movable side, and the opposite side is referred to as an anti-movable side. In the description of the movable unit 4, the direction in which the opposed contact portion 20 is separated from the movable contact portion 50 when viewed from the movable unit 4 in the axial direction is referred to as an opposite side, and the opposite side is referred to as an opposite side.

図１に示すように、対向ユニット３は、冷却筒１０と、サポート１２と、対向接触子部２０と、を備えている。
冷却筒１０は、金属材料により、円筒状に形成されている。冷却筒１０の両端は、軸方向に開口している。冷却筒１０は、一方の導体５Ａに結合されて導通している。As shown in FIG. 1, the opposing unit 3 includes a cooling cylinder 10, a support 12, and an opposing contact portion 20.
The cooling cylinder 10 is formed in a cylindrical shape from a metal material. Both ends of the cooling cylinder 10 are open in the axial direction. The cooling cylinder 10 is coupled to one conductor 5A and is conducted.

サポート１２は、金属材料により形成されている。サポート１２は、リング部１３と、リング部１３から径方向内側に向かって突出した突出部１４と、を備えている。リング部１３は、冷却筒１０と略同径に形成されている。リング部１３は、冷却筒１０の可動側の端部に連なっている。突出部１４は、リング部１３と一体形成されている。突出部１４の先端には、後述する対向アーク接触子２５が取り付けられる。サポート１２は、冷却筒１０に導通している。  The support 12 is made of a metal material. The support 12 includes a ring portion 13 and a protruding portion 14 that protrudes radially inward from the ring portion 13. The ring portion 13 is formed to have substantially the same diameter as the cooling cylinder 10. The ring portion 13 is connected to the movable side end of the cooling cylinder 10. The protruding portion 14 is formed integrally with the ring portion 13. A counter arc contact 25 to be described later is attached to the tip of the protrusion 14. The support 12 is electrically connected to the cooling cylinder 10.

対向接触子部２０は、対向通電接触子２１と、対向アーク接触子２５と、を備えている。
対向通電接触子２１は、金属材料により、円筒状に形成されている。対向通電接触子２１の両端は、軸方向に開口している。対向通電接触子２１は、冷却筒１０と同径に形成されている。対向通電接触子２１は、サポート１２のリング部１３の可動側の端部に連なっている。対向通電接触子２１の可動側の開口縁は、内側に向かって膨出している。対向通電接触子２１は、サポート１２を介して冷却筒１０に導通している。The opposing contact portion 20 includes an opposing energizing contact 21 and an opposing arc contact 25.
The opposed energizing contact 21 is formed in a cylindrical shape from a metal material. Both ends of the opposed energizing contact 21 are open in the axial direction. The opposing energizing contact 21 is formed with the same diameter as the cooling cylinder 10. The opposed energizing contact 21 is connected to the movable side end of the ring portion 13 of the support 12. The opening edge on the movable side of the opposed energizing contact 21 bulges inward. The opposed energizing contact 21 is electrically connected to the cooling cylinder 10 via the support 12.

対向アーク接触子２５は、金属材料により、円柱状に形成されている。対向アーク接触子２５は、対向通電接触子２１の内側に配置されている。対向アーク接触子２５は、サポート１２に支持され、サポート１２の突出部１４から可動側に向かって延びている。対向アーク接触子２５の可動側の端縁２５ａは、対向通電接触子２１の可動側の端縁２１ａよりも僅かに反可動側に位置している。対向アーク接触子２５の可動側の端部は、丸みを帯びている。対向アーク接触子２５は、サポート１２を介して冷却筒１０に導通している。  The counter arc contact 25 is formed in a cylindrical shape from a metal material. The opposed arc contact 25 is disposed inside the opposed energized contact 21. The counter arc contact 25 is supported by the support 12 and extends from the protrusion 14 of the support 12 toward the movable side. The movable side edge 25 a of the opposed arc contact 25 is located slightly on the opposite side of the movable side edge 21 a of the opposed energized contact 21. The movable side end of the counter arc contact 25 is rounded. The counter arc contact 25 is electrically connected to the cooling cylinder 10 via the support 12.

可動ユニット４は、操作ロッド３０（操作機構）と、シリンダ３５と、ピストン４０と、可動接触子部５０と、絶縁ノズル６０と、支持部７０と、可動電界シールド８０と、を備えている。  The movable unit 4 includes an operation rod 30 (operation mechanism), a cylinder 35, a piston 40, a movable contact portion 50, an insulating nozzle 60, a support portion 70, and a movable electric field shield 80.

操作ロッド３０は、金属材料により形成されている。操作ロッド３０は、円柱状に形成された中実部３１と、円筒状に形成され、中実部３１に連設された中空部３２と、を備えている。中実部３１は、中空部３２の反対向側に設けられている。中実部３１は、反対向側の端部において絶縁ロッドを介して駆動装置（いずれも不図示）に接続され、密閉容器２に対して軸方向に変位可能になっている。中空部３２の外径は、中実部３１の外径と略一致している。中空部３２の内径は、対向アーク接触子２５の外径よりも大きい。中空部３２の反対向側の端部は、中実部３１により閉塞されている。中空部３２の対向側の端部は、対向側に向けて開口している。中空部３２の反対向側の端部には、中空部３２の内外を径方向に連通する第１通風孔３２ａが形成されている。第１通風孔３２ａは、投入状態においてピストン４０よりも反対向側に位置するように形成されている。  The operation rod 30 is made of a metal material. The operation rod 30 includes a solid portion 31 formed in a columnar shape and a hollow portion 32 formed in a cylindrical shape and connected to the solid portion 31. The solid part 31 is provided on the opposite side of the hollow part 32. The solid part 31 is connected to a driving device (both not shown) via an insulating rod at the opposite end, and is displaceable in the axial direction with respect to the sealed container 2. The outer diameter of the hollow portion 32 substantially matches the outer diameter of the solid portion 31. The inner diameter of the hollow portion 32 is larger than the outer diameter of the counter arc contact 25. The opposite end of the hollow portion 32 is closed by the solid portion 31. The opposite end of the hollow portion 32 opens toward the opposite side. A first ventilation hole 32 a that communicates the inside and outside of the hollow portion 32 in the radial direction is formed at the opposite end of the hollow portion 32. The first ventilation hole 32a is formed so as to be located on the opposite side of the piston 40 in the input state.

シリンダ３５は、金属材料により、円筒状に形成されている。シリンダ３５は、軸方向に沿って延在する周壁３６と、周壁３６の対向側の端部に連設された底壁３７と、を備えている。周壁３６の内径は、操作ロッド３０の外径よりも大きい。周壁３６は、操作ロッド３０を径方向の外側から囲っている。底壁３７は、周壁３６の対向側の端部から、径方向の内側に向かって張り出している。底壁３７の中心部には、操作ロッド３０が挿入された貫通孔３７ａが形成されている。つまり、底壁３７は、円環板状に形成されている。貫通孔３７ａの内径は、操作ロッド３０の外径と一致している。貫通孔３７ａには、操作ロッド３０の対向側の端部が挿入されて固定されている。これにより、シリンダ３５は、操作ロッド３０に固定されているとともに、操作ロッド３０に導通している。シリンダ３５は、操作ロッド３０に連動して軸方向に変位する。底壁３７の内周部には、軸方向に貫通する排気孔３７ｂが形成されている。本実施形態では、排気孔３７ｂは、貫通孔３７ａに連なっている。  The cylinder 35 is formed in a cylindrical shape from a metal material. The cylinder 35 includes a peripheral wall 36 that extends along the axial direction, and a bottom wall 37 that is connected to an end portion on the opposite side of the peripheral wall 36. The inner diameter of the peripheral wall 36 is larger than the outer diameter of the operation rod 30. The peripheral wall 36 surrounds the operation rod 30 from the outside in the radial direction. The bottom wall 37 protrudes from the opposite end of the peripheral wall 36 toward the inside in the radial direction. A through hole 37 a into which the operation rod 30 is inserted is formed at the center of the bottom wall 37. That is, the bottom wall 37 is formed in an annular plate shape. The inner diameter of the through-hole 37 a matches the outer diameter of the operation rod 30. The opposite end of the operating rod 30 is inserted and fixed in the through hole 37a. Accordingly, the cylinder 35 is fixed to the operation rod 30 and is electrically connected to the operation rod 30. The cylinder 35 is displaced in the axial direction in conjunction with the operation rod 30. An exhaust hole 37 b penetrating in the axial direction is formed in the inner peripheral portion of the bottom wall 37. In the present embodiment, the exhaust hole 37b is continuous with the through hole 37a.

ピストン４０は、操作ロッド３０と、シリンダ３５の周壁３６と、の間に配置されている。ピストン４０は、径方向および周方向の双方向に延びる円環板状に形成されている。ピストン４０の内径は、操作ロッド３０の外径と一致している。ピストン４０の外径は、シリンダ３５の周壁３６の内径と一致している。ピストン４０は、支持部７０を介して密閉容器２に対して位置固定されている。  The piston 40 is disposed between the operation rod 30 and the peripheral wall 36 of the cylinder 35. The piston 40 is formed in an annular plate shape extending in both the radial direction and the circumferential direction. The inner diameter of the piston 40 matches the outer diameter of the operation rod 30. The outer diameter of the piston 40 matches the inner diameter of the peripheral wall 36 of the cylinder 35. The piston 40 is fixed in position with respect to the sealed container 2 via the support portion 70.

シリンダ３５、ピストン４０および操作ロッド３０は、消弧性ガスを蓄圧するパッファ室４５（蓄圧手段）を画成している。パッファ室４５は、操作ロッド３０の変位に連動して容積可変である。パッファ室４５は、シリンダ３５および操作ロッド３０の反対向側への変位に伴って容積が減少することで、内部の消弧性ガスを昇圧する。パッファ室４５内で昇圧した消弧性ガスは、シリンダ３５の排気孔３７ｂを通じてパッファ室４５から放出される。  The cylinder 35, the piston 40, and the operating rod 30 define a puffer chamber 45 (pressure accumulating means) that accumulates arc extinguishing gas. The puffer chamber 45 is variable in volume in conjunction with the displacement of the operation rod 30. The puffer chamber 45 increases the pressure of the arc extinguishing gas inside as the volume decreases with the displacement of the cylinder 35 and the operation rod 30 toward the opposite sides. The arc extinguishing gas boosted in the puffer chamber 45 is discharged from the puffer chamber 45 through the exhaust hole 37 b of the cylinder 35.

可動接触子部５０は、可動アーク接触子５１と、可動通電接触子５５と、を備えている。
可動アーク接触子５１は、金属材料により円筒状に形成されている。可動アーク接触子５１の両端は、軸方向に開口している。可動アーク接触子５１は、操作ロッド３０の中空部３２と略同径に形成されている。可動アーク接触子５１は、操作ロッド３０の中空部３２の対向側の端部に連なり、操作ロッド３０に導通している。可動アーク接触子５１の対向側の開口縁は、内側に向かって膨出している。可動アーク接触子５１の対向側の開口縁の内径は、対向アーク接触子２５の外径と一致している。The movable contact portion 50 includes a movable arc contact 51 and a movable energizing contact 55.
The movable arc contact 51 is formed in a cylindrical shape from a metal material. Both ends of the movable arc contact 51 are open in the axial direction. The movable arc contact 51 is formed to have substantially the same diameter as the hollow portion 32 of the operation rod 30. The movable arc contact 51 is connected to the opposite end of the hollow portion 32 of the operation rod 30 and is electrically connected to the operation rod 30. The opening edge on the opposite side of the movable arc contact 51 bulges inward. The inner diameter of the opening edge on the opposite side of the movable arc contact 51 coincides with the outer diameter of the opposite arc contact 25.

可動アーク接触子５１は、操作ロッド３０に連動して、軸方向に変位する。対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１は、操作ロッド３０の変位に伴って軸方向に互いに接離可能に設けられている。対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１は、閉極状態で互いに接触するとともに、開極状態で互いに開離する。対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１は、対向アーク接触子２５が可動アーク接触子５１の開口に挿入されることで、互いに接触して導通する。  The movable arc contact 51 is displaced in the axial direction in conjunction with the operation rod 30. The counter arc contact 25 and the movable arc contact 51 are provided so as to be able to contact and separate from each other in the axial direction as the operation rod 30 is displaced. The counter arc contact 25 and the movable arc contact 51 are in contact with each other in the closed state, and are separated from each other in the open state. The counter arc contact 25 and the movable arc contact 51 are brought into contact with each other and are conducted when the counter arc contact 25 is inserted into the opening of the movable arc contact 51.

可動通電接触子５５は、金属材料により、円筒状に形成されている。可動通電接触子５５は、可動アーク接触子５１を囲うように配置されている。可動通電接触子５５は、シリンダ３５の底壁３７から対向側に立設されている。可動通電接触子５５は、シリンダ３５に導通している。可動通電接触子５５の対向側の端部は、対向側に向けて開口している。可動通電接触子５５の内径は、可動アーク接触子５１の外径よりも大きい。可動通電接触子５５の外径は、対向通電接触子２１の可動側の開口縁の内径に一致している。可動通電接触子５５の対向側の端縁５５ａは、可動アーク接触子５１の対向側の端縁５１ａよりも僅かに反対向側に位置している（図５参照）。可動通電接触子５５の対向側の端部は、丸みを帯びている。  The movable energizing contact 55 is formed in a cylindrical shape from a metal material. The movable energizing contact 55 is disposed so as to surround the movable arc contact 51. The movable energizing contact 55 is erected on the opposite side from the bottom wall 37 of the cylinder 35. The movable energizing contact 55 is electrically connected to the cylinder 35. The opposite end of the movable energizing contact 55 opens toward the opposite side. The inner diameter of the movable energizing contact 55 is larger than the outer diameter of the movable arc contact 51. The outer diameter of the movable energizing contact 55 coincides with the inner diameter of the opening edge on the movable side of the opposed energizing contact 21. The opposite end edge 55a of the movable energizing contact 55 is located slightly opposite the opposite edge 51a of the movable arc contact 51 (see FIG. 5). The opposite end of the movable energizing contact 55 is rounded.

可動通電接触子５５は、シリンダ３５を介して操作ロッド３０に相対固定されている。可動通電接触子５５は、操作ロッド３０に連動して、軸方向に変位する。対向通電接触子２１および可動通電接触子５５は、操作ロッド３０の変位に伴って軸方向に互いに接離可能に設けられている。対向通電接触子２１および可動通電接触子５５は、投入状態で互いに接触するとともに、開極状態で互いに開離する。対向通電接触子２１および可動通電接触子５５は、開離過程において対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１よりも早く互いに開離する（図２参照）。対向通電接触子２１および可動通電接触子５５は、可動通電接触子５５が対向通電接触子２１の開口に挿入されることで、互いに接触して導通する。  The movable energizing contact 55 is relatively fixed to the operation rod 30 via the cylinder 35. The movable energizing contact 55 is displaced in the axial direction in conjunction with the operation rod 30. The opposing energizing contact 21 and the movable energizing contact 55 are provided so as to be able to contact and separate from each other in the axial direction as the operating rod 30 is displaced. The opposing energizing contact 21 and the movable energizing contact 55 are in contact with each other in the closed state and are separated from each other in the open state. The opposed energized contact 21 and the movable energized contact 55 are separated from each other earlier than the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 in the separation process (see FIG. 2). The opposing energizing contact 21 and the movable energizing contact 55 are brought into contact with each other and become conductive when the movable energizing contact 55 is inserted into the opening of the opposing energizing contact 21.

可動通電接触子５５の外周面には、第１係合部５６が一体形成されている。第１係合部５６は、可動通電接触子５５の外周面から径方向の外側に向かって突出しているとともに、周方向に沿って全周に亘って延びている。第１係合部５６の径方向外側の端縁は、シリンダ３５よりも径方向の外側に突出している。  A first engaging portion 56 is integrally formed on the outer peripheral surface of the movable energizing contact 55. The first engaging portion 56 protrudes from the outer peripheral surface of the movable energizing contact 55 toward the outer side in the radial direction, and extends over the entire circumference along the circumferential direction. An edge on the radially outer side of the first engaging portion 56 protrudes outward in the radial direction from the cylinder 35.

絶縁ノズル６０は、絶縁材料により、円筒状に形成されている。絶縁ノズル６０は、可動アーク接触子５１と可動通電接触子５５との間において、シリンダ３５の底壁３７から対向側に立設されている。絶縁ノズル６０の対向側の端部は、対向側に向けて開口している。絶縁ノズル６０は、可動アーク接触子５１および可動通電接触子５５よりも対向側に長く形成されている。つまり、絶縁ノズル６０の対向側の端縁は、可動アーク接触子５１の対向側の端縁５１ａ、および可動通電接触子５５の対向側の端縁５５ａよりも対向側に位置している。絶縁ノズル６０は、可動アーク接触子５１に対して径方向に間隔をあけて設けられている。絶縁ノズル６０は、可動通電接触子５５の内周面に径方向で密接している。絶縁ノズル６０の径方向内側には、シリンダ３５の排気孔３７ｂが開口している。絶縁ノズル６０は、パッファ室４５から放出された消弧性ガスを、後述するアーク放電に案内する。  The insulating nozzle 60 is formed in a cylindrical shape from an insulating material. The insulating nozzle 60 is erected on the opposite side from the bottom wall 37 of the cylinder 35 between the movable arc contact 51 and the movable energization contact 55. The opposite end of the insulating nozzle 60 opens toward the opposite side. The insulating nozzle 60 is formed longer than the movable arc contact 51 and the movable energization contact 55 on the opposite side. That is, the opposite edge of the insulating nozzle 60 is located on the opposite side of the opposite edge 51 a of the movable arc contact 51 and the opposite edge 55 a of the movable energizing contact 55. The insulating nozzle 60 is provided with a space in the radial direction with respect to the movable arc contact 51. The insulating nozzle 60 is in close contact with the inner peripheral surface of the movable energizing contact 55 in the radial direction. An exhaust hole 37b of the cylinder 35 is opened inside the insulating nozzle 60 in the radial direction. The insulating nozzle 60 guides the arc extinguishing gas discharged from the puffer chamber 45 to arc discharge described later.

絶縁ノズル６０の内部は、軸方向において順に、平行部６１と、縮径部６２と、スロート部６３と、拡径部６４と、を備えている。平行部６１は、絶縁ノズル６０の反対向側の端部から、一定の内径で延在している。平行部６１の対向側の端部は、可動アーク接触子５１の対向側の端部と、軸方向において略同じ位置に位置している。縮径部６２は、平行部６１の対向側の端部から、対向側に向かって内径が漸次縮小している。平行部６１および縮径部６２は、可動アーク接触子５１を包囲している。  The inside of the insulating nozzle 60 includes a parallel portion 61, a reduced diameter portion 62, a throat portion 63, and an enlarged diameter portion 64 in order in the axial direction. The parallel part 61 extends with a constant inner diameter from the end of the insulating nozzle 60 on the opposite side. The opposite end of the parallel part 61 is located at substantially the same position in the axial direction as the opposite end of the movable arc contact 51. The inner diameter of the reduced diameter portion 62 gradually decreases from the opposite end of the parallel portion 61 toward the opposite side. The parallel part 61 and the reduced diameter part 62 surround the movable arc contact 51.

スロート部６３は、縮径部６２と拡径部６４との間に形成されている。スロート部６３は、絶縁ノズル６０において内径が最小となっている。スロート部６３は、開離過程において対向アーク接触子２５の先端部が通過する。スロート部６３の内径は、可動アーク接触子５１の対向側の開口縁の内径よりも大きく、可動アーク接触子５１の外径よりも小さい。拡径部６４は、スロート部６３から、対向側に向かって内径が漸次拡大している。絶縁ノズル６０の内部は、パッファ室４５から放出された消弧性ガスの流路を形成している（詳細は後述）。  The throat portion 63 is formed between the reduced diameter portion 62 and the enlarged diameter portion 64. The throat portion 63 has the smallest inner diameter in the insulating nozzle 60. The tip of the counter arc contact 25 passes through the throat portion 63 in the separation process. The inner diameter of the throat portion 63 is larger than the inner diameter of the opening edge on the opposite side of the movable arc contact 51 and smaller than the outer diameter of the movable arc contact 51. The enlarged diameter portion 64 gradually increases in inner diameter from the throat portion 63 toward the opposite side. The interior of the insulating nozzle 60 forms a flow path for the arc extinguishing gas discharged from the puffer chamber 45 (details will be described later).

支持部７０は、可動部支え７１と、ピストン支え７４と、を備えている。
可動部支え７１は、金属材料により、円筒状に形成されている。可動部支え７１は、軸方向に沿って延在する周壁部７２と、周壁部７２の対向側の端部から径方向の内側に向かって張り出す鍔部７３と、鍔部７３よりも反対向側の位置において周壁部７２から径方向の内側に向かって張り出す閉塞部７４と、を備えている。周壁部７２の内径は、シリンダ３５の外径よりも大きい。鍔部７３は、周壁部７２と一体形成されている。鍔部７３は、軸方向においてピストン４０と同じ位置に位置している。鍔部７３の内径は、シリンダ３５の外径に一致している。鍔部７３の内側には、シリンダ３５が挿通されている。鍔部７３および周壁部７２は、シリンダ３５に導通している。The support part 70 includes a movable part support 71 and a piston support 74.
The movable part support 71 is formed in a cylindrical shape from a metal material. The movable portion support 71 includes a peripheral wall portion 72 that extends along the axial direction, a flange portion 73 that protrudes inward in the radial direction from the end portion on the opposite side of the peripheral wall portion 72, and a counter-opposite relationship with the flange portion 73. A closing portion 74 that protrudes radially inward from the peripheral wall portion 72 at the side position. The inner diameter of the peripheral wall portion 72 is larger than the outer diameter of the cylinder 35. The flange 73 is formed integrally with the peripheral wall 72. The flange 73 is located at the same position as the piston 40 in the axial direction. The inner diameter of the flange 73 coincides with the outer diameter of the cylinder 35. A cylinder 35 is inserted inside the flange 73. The flange 73 and the peripheral wall 72 are electrically connected to the cylinder 35.

閉塞部７４は、円板状に形成されている。閉塞部７４は、周壁部７２の内周面に固定されている。閉塞部７４の中心部には、操作ロッド３０が挿通された挿通孔７４ａが形成されている。挿通孔７４ａの内径は、操作ロッド３０の外径と一致している。閉塞部７４は、完全開極状態における操作ロッド３０の第１通風孔３２ａよりも反対向側に配置されている（図４参照）。可動部支え７１は、他方の導体５Ｂに結合されて導通している。  The closing part 74 is formed in a disk shape. The closing part 74 is fixed to the inner peripheral surface of the peripheral wall part 72. An insertion hole 74 a through which the operation rod 30 is inserted is formed in the central portion of the blocking portion 74. The inner diameter of the insertion hole 74 a matches the outer diameter of the operation rod 30. The blocking portion 74 is disposed on the opposite side of the first ventilation hole 32a of the operation rod 30 in the fully open state (see FIG. 4). The movable part support 71 is coupled to the other conductor 5B and is conductive.

ピストン支え７５は、金属材料により、円筒状に形成されている。ピストン支え７５は、可動部支え７１の閉塞部７４から、対向側に立設されている。ピストン支え７５の外径は、シリンダ３５の周壁３６の内径と一致している。ピストン支え７５の内径は、操作ロッド３０の外径よりも大きい。ピストン支え７５は、対向側の端部においてピストン４０と連なっている。本実施形態では、ピストン支え７５は、可動部支え７１の閉塞部７４、およびピストン４０と一体形成されている。  The piston support 75 is formed in a cylindrical shape from a metal material. The piston support 75 is erected on the opposite side from the closing part 74 of the movable part support 71. The outer diameter of the piston support 75 coincides with the inner diameter of the peripheral wall 36 of the cylinder 35. The inner diameter of the piston support 75 is larger than the outer diameter of the operation rod 30. The piston support 75 is connected to the piston 40 at the opposite end. In this embodiment, the piston support 75 is integrally formed with the closing part 74 of the movable part support 71 and the piston 40.

可動部支え７１の周壁部７２には、径方向に貫通する第２通風孔７２ａが形成されている。第２通風孔７２ａは、可動部支え７１の外部空間と、可動部支え７１の周壁部７２とピストン支え７５との間の内部空間と、を径方向に連通している。また、ピストン支え７５には、径方向に貫通する第３通風孔７５ａが形成されている。第３通風孔７５ａは、ピストン支え７５における反対向側の端部近傍に形成されている。第３通風孔７５ａは、ピストン支え７５と操作ロッド３０との間の空間と、可動部支え７１の周壁部７２とピストン支え７５との間の内部空間と、を径方向に連通している。  A second ventilation hole 72 a penetrating in the radial direction is formed in the peripheral wall portion 72 of the movable portion support 71. The second ventilation hole 72 a communicates the external space of the movable part support 71 and the internal space between the peripheral wall part 72 of the movable part support 71 and the piston support 75 in the radial direction. The piston support 75 is formed with a third ventilation hole 75a penetrating in the radial direction. The third ventilation hole 75 a is formed in the vicinity of the opposite end of the piston support 75. The third ventilation hole 75a communicates the space between the piston support 75 and the operating rod 30 and the internal space between the peripheral wall portion 72 of the movable portion support 71 and the piston support 75 in the radial direction.

可動電界シールド８０は、アルミニウム等の金属材料により、円筒状に形成されている。可動電界シールド８０の両端は、軸方向に開口している。可動電界シールド８０の内径は、シリンダ３５の外径よりも大きく、第１係合部５６の外径に一致している。可動電界シールド８０の対向側の端部は、丸みを帯びている。可動電界シールド８０は、可動部支え７１の鍔部７３に対して、弾性部材８１を介して軸方向に変位可能に接続されている。弾性部材８１は、例えばコイルばねであり、周方向に間隔をあけて複数設けられている。可動電界シールド８０は、弾性部材８１を通じて、支持部７０に導通している。支持部７０は可動接触子部５０に導通しているので、可動電界シールド８０は、可動接触子部５０と同電位に設けられている。  The movable electric field shield 80 is formed in a cylindrical shape from a metal material such as aluminum. Both ends of the movable electric field shield 80 are opened in the axial direction. The inner diameter of the movable electric field shield 80 is larger than the outer diameter of the cylinder 35 and coincides with the outer diameter of the first engaging portion 56. The opposite end of the movable electric field shield 80 is rounded. The movable electric field shield 80 is connected to the collar portion 73 of the movable portion support 71 via an elastic member 81 so as to be displaceable in the axial direction. The elastic member 81 is, for example, a coil spring, and a plurality of elastic members 81 are provided at intervals in the circumferential direction. The movable electric field shield 80 is electrically connected to the support portion 70 through the elastic member 81. Since the support portion 70 is electrically connected to the movable contact portion 50, the movable electric field shield 80 is provided at the same potential as the movable contact portion 50.

可動電界シールド８０の内周面には、第２係合部８２が一体形成されている。第２係合部８２は、可動電界シールド８０の内周面における反対向側の端部から、径方向の内側に向かって突出している。第２係合部８２は、周方向に沿って全周に亘って延びている。第２係合部８２には、操作ロッド３０の変位に伴って反対向側に変位した第１係合部５６が対向側から係合する。これにより、可動電界シールド８０は、対向側に向かって付勢された状態で、操作ロッド３０に連動して反対向側に向かって変位可能である。  A second engaging portion 82 is integrally formed on the inner peripheral surface of the movable electric field shield 80. The second engaging portion 82 protrudes from the opposite end of the inner peripheral surface of the movable electric field shield 80 toward the inside in the radial direction. The second engaging portion 82 extends over the entire circumference along the circumferential direction. The first engagement portion 56 displaced to the opposite side with the displacement of the operation rod 30 is engaged with the second engagement portion 82 from the opposite side. Thereby, the movable electric field shield 80 can be displaced toward the opposite side in conjunction with the operation rod 30 in a state of being biased toward the opposite side.

可動電界シールド８０の対向側の端縁８０ａは、第２係合部８２に第１係合部５６が係合した状態において、可動アーク接触子５１の対向側の端縁５１ａ、および可動通電接触子５５の対向側の端縁５５ａよりも対向側に位置している（図５参照）。つまり、可動電界シールド８０は、第２係合部８２に第１係合部５６が係合した状態において、可動アーク接触子５１および可動通電接触子５５よりも対向側に突出している。  The opposite end edge 80a of the movable electric field shield 80 and the opposite end edge 51a of the movable arc contact 51 and the movable energizing contact in the state where the first engagement portion 56 is engaged with the second engagement portion 82. It is located on the opposite side of the edge 55a on the opposite side of the child 55 (see FIG. 5). That is, the movable electric field shield 80 protrudes on the opposite side of the movable arc contact 51 and the movable energization contact 55 in a state where the first engagement portion 56 is engaged with the second engagement portion 82.

続いて、ガス遮断器１の遮断動作について説明する。
投入状態では、可動通電接触子５５が対向通電接触子２１に挿入されて接触し、対向アーク接触子２５が可動アーク接触子５１に挿入されて接触している。これにより、対向ユニット３と可動ユニット４とが導通し、一対の導体５Ａ，５Ｂ間に電路を形成する。Then, the interruption | blocking operation | movement of the gas circuit breaker 1 is demonstrated.
In the charged state, the movable energizing contact 55 is inserted into and brought into contact with the opposed energizing contact 21, and the opposed arc contact 25 is inserted into and brought into contact with the movable arc contact 51. Thereby, the opposing unit 3 and the movable unit 4 are conducted, and an electric circuit is formed between the pair of conductors 5A and 5B.

ガス遮断器１は、電流を遮断する場合、操作ロッド３０を反対向側に変位させ、対向接触子部２０および可動接触子部５０を互いに開離させる。操作ロッド３０を反対向側に変位させると、可動アーク接触子５１、可動通電接触子５５、絶縁ノズル６０およびシリンダ３５が操作ロッド３０に連動して反対向側に変位する。シリンダ３５が反対向側に変位すると、パッファ室４５の容積が減少し、パッファ室４５内部の消弧性ガスが昇圧される。  When interrupting the current, the gas circuit breaker 1 displaces the operating rod 30 to the opposite side, and separates the opposing contact part 20 and the movable contact part 50 from each other. When the operating rod 30 is displaced to the opposite side, the movable arc contact 51, the movable energizing contact 55, the insulating nozzle 60, and the cylinder 35 are displaced to the opposite side in conjunction with the operating rod 30. When the cylinder 35 is displaced to the opposite side, the volume of the puffer chamber 45 is reduced, and the arc extinguishing gas inside the puffer chamber 45 is increased in pressure.

図２に示すように、投入状態から操作ロッド３０を反対向側に変位させると、対向通電接触子２１と可動通電接触子５５とが開離する。この状態では、対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１とが互いに接触して導通しているので、一対の導体５Ａ，５Ｂ間に電路が形成されている。  As shown in FIG. 2, when the operating rod 30 is displaced to the opposite side from the input state, the opposing energizing contact 21 and the movable energizing contact 55 are separated. In this state, the opposing arc contact 25 and the movable arc contact 51 are in contact with each other and are in conduction, so that an electric circuit is formed between the pair of conductors 5A and 5B.

図３に示すように、さらに操作ロッド３０を反対向側に変位させると、対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１とが開離し、閉極状態から開極状態に移行する。対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１とが開離すると、対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１の間で、アーク放電が発弧する。アーク放電が発弧すると、周囲の消弧性ガスが加熱され、膨張する。膨張した消弧性ガスの一部は、パッファ室４５に流入する。これにより、パッファ室４５内部の消弧性ガスがさらに昇圧される。  As shown in FIG. 3, when the operating rod 30 is further displaced to the opposite side, the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 are separated, and the closed state is changed to the opened state. When the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 are separated, an arc discharge is generated between the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51. When the arc discharge is generated, the surrounding arc extinguishing gas is heated and expanded. A part of the expanded arc extinguishing gas flows into the puffer chamber 45. Thereby, the arc extinguishing gas inside the puffer chamber 45 is further pressurized.

遮断動作が進行すると、対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１との距離が開くとともに、電流が電流零点に向けて小さくなり、アーク放電が小さくなる。アーク放電が小さくなると、消弧性ガスのパッファ室４５への流入が停止し、パッファ室４５から高圧の消弧性ガスが放出される。パッファ室４５から放出された消弧性ガスは、絶縁ノズル６０と可動アーク接触子５１との間に形成された流路を通って、アーク放電に吹き付けられる。これにより、アーク放電が消弧に至り、電流が遮断される。そして、図４に示すように、完全開極状態に向けて、さらに操作ロッド３０を反対向側に変位させ、遮断動作が完了する。  As the breaking operation proceeds, the distance between the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 increases, and the current decreases toward the current zero point, thereby reducing arc discharge. When the arc discharge is reduced, the inflow of the arc extinguishing gas into the puffer chamber 45 is stopped, and the high-pressure arc extinguishing gas is released from the puffer chamber 45. The arc extinguishing gas released from the puffer chamber 45 is blown to the arc discharge through a flow path formed between the insulating nozzle 60 and the movable arc contact 51. Thereby, arc discharge will be extinguished and an electric current will be interrupted | blocked. Then, as shown in FIG. 4, the operating rod 30 is further displaced to the opposite side toward the fully open state, and the blocking operation is completed.

アーク放電に吹き付けられた消弧性ガスは、対向ユニット３側の流路と可動ユニット４側の流路とに分かれて排出される。対向ユニット３側の流路は、絶縁ノズル６０の内部のスロート部６３から、拡径部６４、および冷却筒１０の内部空間を順に経て、密閉容器２内に至る。可動ユニット４側の流路は、可動アーク接触子５１の対向側の開口から、可動アーク接触子５１の内部空間、ピストン支え７５と操作ロッド３０との間の空間、および可動部支え７１の周壁部７２とピストン支え７５との間の空間を順に経て、密閉容器２内に至る。  The arc-extinguishing gas blown by the arc discharge is divided into a flow path on the opposed unit 3 side and a flow path on the movable unit 4 side and discharged. The flow path on the opposite unit 3 side reaches the inside of the sealed container 2 from the throat portion 63 inside the insulating nozzle 60 through the enlarged diameter portion 64 and the internal space of the cooling cylinder 10 in order. The flow path on the movable unit 4 side opens from the opening on the opposite side of the movable arc contact 51 to the internal space of the movable arc contact 51, the space between the piston support 75 and the operating rod 30, and the peripheral wall of the movable part support 71. It passes through the space between the part 72 and the piston support 75 in order and reaches the sealed container 2.

なお、可動通電接触子５５に形成された第１係合部５６は、上述した開離過程における所定のタイミングで、可動電界シールド８０に形成された第２係合部８２に係合する。第１係合部５６と第２係合部８２とが係合すると、可動電界シールド８０は、操作ロッド３０に連動して反対向側に向かって変位する。  The first engaging portion 56 formed on the movable energizing contact 55 engages with the second engaging portion 82 formed on the movable electric field shield 80 at a predetermined timing in the above-described separation process. When the first engagement portion 56 and the second engagement portion 82 are engaged, the movable electric field shield 80 is displaced toward the opposite side in conjunction with the operation rod 30.

可動電界シールド８０の変位開始のタイミングについて詳述する。可動電界シールド８０の変位開始のタイミングは、以下の２つの条件を満たしていることが望ましい。  The timing for starting the displacement of the movable electric field shield 80 will be described in detail. It is desirable that the displacement start timing of the movable electric field shield 80 satisfies the following two conditions.

最初に、可動電界シールドの変位開始のタイミングに関する第１の条件について説明する。
図６は、遮断動作における経過時間と操作ロッドの位置との関係を示すグラフである。
図６において、横軸は、遮断動作における経過時間である。縦軸は、軸方向における可動アーク接触子５１の位置であって、完全開極状態の可動アーク接触子５１の位置を０とし、投入状態の可動アーク接触子５１の位置を１００としたときの相対位置である。また、時点ｔ０は遮断動作開始時点（投入状態）を示し、時点ｔ１は対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１が開離した時点を示している。また、時点ｔ’は時点ｔ１から商用周波数の半周期経過した時点を示し、時点ｔ２は可動電界シールド８０の変位開始時点を示し、時点ｔ３は遮断動作終了時点（完全開極状態）を示している。First, the first condition regarding the timing of starting the displacement of the movable electric field shield will be described.
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the elapsed time in the blocking operation and the position of the operating rod.
In FIG. 6, the horizontal axis represents the elapsed time in the blocking operation. The vertical axis represents the position of the movable arc contact 51 in the axial direction, where the position of the movable arc contact 51 in the fully open state is 0 and the position of the movable arc contact 51 in the charged state is 100. Relative position. In addition, time t0 indicates the time when the breaking operation starts (in the on state), and time t1 indicates the time when the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 are separated. In addition, time t ′ indicates the time when a half cycle of the commercial frequency has elapsed from time t1, time t2 indicates the time when the movable electric field shield 80 starts to be displaced, and time t3 indicates the time when the breaking operation ends (completely open state). Yes.

図６に示すように、可動電界シールド８０の変位開始時点である時点ｔ２は、時点ｔ’以降、すなわち対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１が開離する時点から商用周波数の半周期以上経過した時点である。つまり、可動電界シールド８０は、対向アーク接触子２５および可動アーク接触子５１が開離する時点から商用周波数の半周期以上経過後に、可動接触子部５０に連動して対向接触子部２０から離間する。  As shown in FIG. 6, the time point t2, which is the time point when the movable electric field shield 80 starts to be displaced, is equal to or greater than a half cycle of the commercial frequency from the time point t ', that is, from the time point when the opposed arc contactor 25 and the movable arc contactor 51 are separated. It is the time that has passed. In other words, the movable electric field shield 80 is separated from the opposed contact portion 20 in conjunction with the movable contact portion 50 after a half cycle or more of the commercial frequency has elapsed since the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 are separated. To do.

次に、可動電界シールド８０の変位開始のタイミングに関する第２の条件について説明する。
図７は、第１の実施形態に係るガス遮断器の絶縁ノズル近傍を示す断面図である。図８は、遮断動作における経過時間とノズル内部の流路断面積およびスロート部におけるマッハ数との関係を示すグラフである。
図８において、横軸は、遮断動作における経過時間である。縦軸は、消弧状態でのスロート部６３における消弧性ガスのマッハ数、および各部流路断面積である。図８において、Ｓｔｈは図７に示すスロート部６３の断面積である。また、Ｓ２はスロート部６３よりも下流側における流路の最小断面積、すなわち図７に示す対向アーク接触子２５と絶縁ノズル６０の内面との間の流路の最小断面積である。Next, the second condition regarding the timing of starting the displacement of the movable electric field shield 80 will be described.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the vicinity of the insulating nozzle of the gas circuit breaker according to the first embodiment. FIG. 8 is a graph showing the relationship between the elapsed time in the blocking operation, the channel cross-sectional area inside the nozzle, and the Mach number in the throat portion.
In FIG. 8, the horizontal axis represents the elapsed time in the blocking operation. The vertical axis represents the Mach number of the arc extinguishing gas in the throat portion 63 in the arc extinguishing state, and the flow path cross-sectional area of each part. In FIG. 8, Sth is a cross-sectional area of the throat portion 63 shown in FIG. S 2 is the minimum cross-sectional area of the flow path on the downstream side of the throat portion 63, that is, the minimum cross-sectional area of the flow path between the opposed arc contactor 25 and the inner surface of the insulating nozzle 60 shown in FIG.

図８に示すように、可動電界シールド８０の変位開始時点である時点ｔ２は、絶縁ノズル６０と対向アーク接触子２５との間の流路の最小断面積Ｓ２がスロート部６３の断面積Ｓｔｈよりも大きくなる時点ｔ’’以降である。As shown in FIG. 8, at the time point t < b > 2 , which is the time when the movable electric field shield 80 starts to be displaced, the minimum cross-sectional area S < b > 2 of the flow path between the insulating nozzle 60 and the counter arc contact 25 is It is after time t ″ when it becomes larger than th .

図９は、第１の実施形態に係るガス遮断器の作用を説明するグラフである。図９において、横軸は、遮断動作における経過時間である。縦軸は、対向接触子部と可動接触子部との間に一定の電圧を印加した状態における各部の電界の最大値である。図９において、Ａｅ、ＭｅおよびＳは、それぞれ実施例に係るガス遮断器の可動アーク接触子、可動通電接触子および可動電界シールドのデータである。なお、実施例に係るガス遮断器は、本実施形態のガス遮断器１である。また、ＡｃおよびＭｃは、それぞれ第１の比較例に係るガス遮断器の可動アーク接触子および可動通電接触子のデータである。なお、第１の比較例に係るガス遮断器は、本実施形態に係るガス遮断器１から可動電界シールド８０および弾性部材８１を省略したものである。また、Ｍｍは、第２の比較例に係るガス遮断器の可動通電接触子のデータである。なお、第２の比較例に係るガス遮断器は、本実施形態に係るガス遮断器１から可動電界シールド８０および弾性部材８１を省略するとともに、可動通電接触子５５を小径化したものである。  FIG. 9 is a graph for explaining the operation of the gas circuit breaker according to the first embodiment. In FIG. 9, the horizontal axis represents the elapsed time in the blocking operation. The vertical axis represents the maximum value of the electric field of each part in a state where a constant voltage is applied between the opposed contact part and the movable contact part. In FIG. 9, Ae, Me, and S are data of the movable arc contact, the movable energizing contact, and the movable electric field shield of the gas circuit breaker according to the embodiment, respectively. In addition, the gas circuit breaker which concerns on an Example is the gas circuit breaker 1 of this embodiment. Ac and Mc are data of the movable arc contact and the movable energization contact of the gas circuit breaker according to the first comparative example, respectively. The gas circuit breaker according to the first comparative example is obtained by omitting the movable electric field shield 80 and the elastic member 81 from the gas circuit breaker 1 according to the present embodiment. Mm is data of the movable energizing contact of the gas circuit breaker according to the second comparative example. In the gas circuit breaker according to the second comparative example, the movable electric field shield 80 and the elastic member 81 are omitted from the gas circuit breaker 1 according to the present embodiment, and the movable energizing contact 55 is reduced in diameter.

図９に示すように、実施例の構成では、第１の比較例の構成と比較して、可動アーク接触子および可動通電接触子の電界が緩和されている。また、実施例の構成では、可動電界シールドの電界は、開離過程において変位開始時点ｔ２まで時間経過とともに上昇し、変位開始時点ｔ２を起点として減少に転じている。また、実施例の構成では、可動電界シールドの電界は、いずれの時点においても、第１の比較例の構成における可動アーク接触子の電界よりも小さい。すなわち、実施例の構成では、可動アーク接触子、可動通電接触子および可動電界シールドの電界の最大値が、いずれの時点においても、第１の比較例の構成における可動アーク接触子および可動通電接触子の電界よりも小さい。  As shown in FIG. 9, in the configuration of the example, the electric fields of the movable arc contact and the movable energizing contact are relaxed compared to the configuration of the first comparative example. In the configuration of the embodiment, the electric field of the movable electric field shield rises with time until the displacement start time t2 in the breaking process, and starts to decrease from the displacement start time t2. Further, in the configuration of the example, the electric field of the movable electric field shield is smaller than the electric field of the movable arc contact in the configuration of the first comparative example at any time point. That is, in the configuration of the example, the maximum value of the electric field of the movable arc contact, the movable energizing contact, and the movable electric field shield is the same as the movable arc contact and the movable energizing contact in the configuration of the first comparative example at any time. It is smaller than the electric field of the child.

本実施形態では、ガス遮断器１は、可動接触子部５０と同電位に設けられ、開離過程において対向接触子部２０および可動接触子部５０が軸方向において所定距離以上開離すると、可動接触子部５０に連動して対向接触子部２０から離間する可動電界シールド８０を備える構成を採用した。この構成によれば、完全開極状態において対向接触子部２０に対して可動電界シールド８０を可動接触子部５０と同程度開離するように配置しつつ、開離過程の途中においても対向接触子部２０に対して可動電界シールド８０を可動接触子部５０と同程度開離した位置に配置できる。このため、開離過程の途中から完全開極状態に至るまで、可動電界シールド８０により可動接触子部５０の電界を緩和できる。よって、開離過程において消弧性ガスによる熱的遮断後に印加される過渡回復電圧に対する絶縁的遮断性能を向上させることができる。また、可動電界シールド８０により可動接触子部５０の電界を緩和できるので、可動接触子部５０の小型化（小径化）が可能となり、ガス遮断器１の小型化が可能となる。  In the present embodiment, the gas circuit breaker 1 is provided at the same potential as that of the movable contact portion 50, and is movable when the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are separated by a predetermined distance or more in the axial direction in the separation process. A configuration including a movable electric field shield 80 that is spaced apart from the opposing contact portion 20 in conjunction with the contact portion 50 is employed. According to this configuration, the movable electric field shield 80 is arranged so as to be separated as much as the movable contact portion 50 with respect to the opposed contact portion 20 in the fully open state, and the opposed contact is also performed in the middle of the separation process. The movable electric field shield 80 can be arranged at a position separated from the child part 20 by the same degree as the movable contact part 50. For this reason, the electric field of the movable contact portion 50 can be relaxed by the movable electric field shield 80 from the middle of the separation process to the fully open state. Therefore, it is possible to improve the insulation interruption performance against the transient recovery voltage applied after the thermal interruption by the arc extinguishing gas in the separation process. In addition, since the electric field of the movable contact portion 50 can be relaxed by the movable electric field shield 80, the movable contact portion 50 can be downsized (smaller diameter), and the gas circuit breaker 1 can be downsized.

そして、上述したように、ガス遮断器１の電流遮断性能が向上するので、パッファ室４５の小型化に伴う消弧性ガスの吹き付け量の減少、および駆動エネルギーの低減に伴うパッファ室４５における消弧性ガスの蓄圧低下が許容される。したがって、ガス遮断器１の小型化および低駆動エネルギー化が可能となる。
以上により、優れた電流遮断性能を有する小型化および低駆動エネルギー化されたガス遮断器１を提供できる。As described above, since the current interrupting performance of the gas circuit breaker 1 is improved, the amount of arc-extinguishing gas sprayed with the downsizing of the puffer chamber 45 is reduced, and the extinguishing in the puffer chamber 45 with the reduction in driving energy is performed. A decrease in the pressure accumulation of the arc gas is allowed. Therefore, the gas circuit breaker 1 can be reduced in size and drive energy.
As described above, it is possible to provide a gas circuit breaker 1 having excellent current interruption performance and reduced in size and driving energy.

また、可動電界シールド８０は、開離過程において、対向接触子部２０と可動接触子部５０とが開離した時点ｔ１から商用周波数の半周期以上経過後に、可動接触子部５０に連動して対向接触子部２０から軸方向に離間する。これにより、時点ｔ１から商用周波数の半周期経過する時点ｔ’までの期間に可動電界シールド８０が操作ロッド３０に連係することが防止され、操作ロッド３０の移動速度が低下することを防止される。よって、時点ｔ’までの期間の対向接触子部２０および可動接触子部５０の開離速度の低下が抑制され、対向接触子部２０と可動接触子部５０との間の絶縁耐圧を速やかに高めることが可能となる。したがって、小電流遮断後に印加される回復電圧による絶縁破壊を抑制でき、遮断性能を向上させることができる。  Further, the movable electric field shield 80 is interlocked with the movable contact portion 50 after a half cycle of the commercial frequency has elapsed from the time t1 when the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are separated in the separation process. It is spaced apart from the opposing contact portion 20 in the axial direction. This prevents the movable electric field shield 80 from being linked to the operating rod 30 during the period from the time point t1 to the time point t ′ at which the half cycle of the commercial frequency elapses, and prevents the movement speed of the operating rod 30 from decreasing. . Therefore, a decrease in the separation speed of the opposing contact portion 20 and the movable contact portion 50 during the period up to the time point t ′ is suppressed, and the insulation withstand voltage between the opposing contact portion 20 and the movable contact portion 50 is quickly increased. It becomes possible to raise. Therefore, the dielectric breakdown due to the recovery voltage applied after the small current interruption can be suppressed, and the interruption performance can be improved.

また、可動電界シールド８０は、開離過程において、絶縁ノズル６０と対向アーク接触子２５との間の流路の最小断面積Ｓ２がスロート部６３の断面積Ｓｔｈよりも大きくなる時点ｔ’’以降に、可動接触子部５０に連動して対向接触子部２０から軸方向に離間する。スロート部６３を流れる消弧性ガスのマッハ数は、Ｓ２がＳｔｈよりも大きくなる時点ｔ’’近傍で１まで上昇する。一般的に、ガス遮断器１の大電流遮断時における熱的遮断性能は、スロート部６３における消弧性ガスのマッハ数が１に上昇した時点で大幅に向上する。時点ｔ’’までの期間に可動シールドが操作ロッド３０に連系することを防止することで、時点ｔ’’までの期間の対向接触子部２０および可動接触子部５０の開離速度の低下が抑制され、大電流遮断が可能な最短アーク時間を短くすることができ、遮断時間に厳しい制限のある規格の遮断器においても遮断性能を向上させることができる。Further, the movable field shield 80 is in the separable process, the insulating nozzle 60 and the opposing arcing contact 25 when the minimum cross-sectional area S 2 of the channel is larger than the cross-sectional area S th of the throat portion 63 between t ' After that, it is spaced apart from the opposing contact portion 20 in the axial direction in conjunction with the movable contact portion 50. The Mach number of the arc extinguishing gas flowing through the throat portion 63 rises to 1 in the vicinity of time t ″ when S 2 becomes larger than S th . In general, the thermal interruption performance of the gas circuit breaker 1 when a large current is interrupted is greatly improved when the Mach number of the arc extinguishing gas in the throat portion 63 increases to 1. By preventing the movable shield from being linked to the operating rod 30 during the period up to the time t ″, the separation speed of the opposing contact portion 20 and the movable contact portion 50 during the period up to the time t ″ is reduced. The shortest arc time during which a large current can be interrupted can be shortened, and the interrupting performance can be improved even in a standard circuit breaker with severe restrictions on the interrupting time.

また、消弧性ガスとして、六フッ化硫黄よりも地球温暖化係数の小さい物質を用いることで、環境への負荷を低減できる。なお、例えば六フッ化硫黄よりも地球温暖化係数の小さい物質は、六フッ化硫黄よりも消弧性能および電気絶縁性能が劣る場合がある。しかしながら、本実施形態の構成を適用することで電流遮断性能を向上できるので、消弧性ガスとして六フッ化硫黄よりも地球温暖化係数の小さい物質を用いた場合でも、電流遮断性能が低下することを抑制できる。  Further, by using a substance having a global warming potential smaller than that of sulfur hexafluoride as the arc-extinguishing gas, the burden on the environment can be reduced. For example, a substance having a global warming potential smaller than that of sulfur hexafluoride may be inferior in arc extinguishing performance and electrical insulation performance than sulfur hexafluoride. However, since the current interruption performance can be improved by applying the configuration of the present embodiment, even when a substance having a global warming coefficient smaller than sulfur hexafluoride is used as the arc extinguishing gas, the current interruption performance is reduced. This can be suppressed.

なお、可動電界シールド８０の表面に、絶縁部材８３を配置してもよい。絶縁部材８３としては、例えばアルミニウムにより形成された可動電界シールド８０に対してアルマイト処理を施すことにより形成された酸化アルミニウム被膜である。これにより、可動電界シールド８０における絶縁破壊の発生を抑制できる。  Note that the insulating member 83 may be disposed on the surface of the movable electric field shield 80. The insulating member 83 is an aluminum oxide film formed by subjecting the movable electric field shield 80 made of aluminum, for example, to alumite treatment. Thereby, generation | occurrence | production of the dielectric breakdown in the movable electric field shield 80 can be suppressed.

また、上記第１の実施形態では、第１係合部５６が可動通電接触子５５の外周面に形成されているが、これに限定されない。第１係合部は、第２係合部８２に軸方向で係合可能、かつ可動接触子部５０とともに操作ロッド３０の変位に伴って変位可能であればよい。第１係合部は、例えばシリンダ３５の外周面に形成されていてもよい。  Moreover, in the said 1st Embodiment, although the 1st engaging part 56 is formed in the outer peripheral surface of the movable electricity supply contactor 55, it is not limited to this. The first engaging portion only needs to be able to engage with the second engaging portion 82 in the axial direction and be movable along with the displacement of the operation rod 30 together with the movable contact portion 50. The first engaging portion may be formed on the outer peripheral surface of the cylinder 35, for example.

また、上記第１の実施形態では、第１係合部５６および第２係合部８２は、それぞれ周方向に沿って全周に亘って延びているが、これに限定されない。第１係合部および第２係合部は、軸方向で係合可能であればよく、周方向に沿って間欠的に設けられていてもよい。  Moreover, in the said 1st Embodiment, although the 1st engaging part 56 and the 2nd engaging part 82 are extended over the perimeter along the circumferential direction, respectively, it is not limited to this. The 1st engaging part and the 2nd engaging part should just be engageable in an axial direction, and may be intermittently provided along the peripheral direction.

（第２の実施形態）
図１０から図１２は、第２の実施形態のガス遮断器を示す断面図である。なお、図１０はガス遮断器１０１の投入状態を示し、図１１はガス遮断器１０１の開極状態を示し、図１２はガス遮断器１０１の完全開極状態を示している。
第２の実施形態のガス遮断器１０１は、可動電界シールド９０が対向ユニット１０３に設けられている点で、第１の実施形態のガス遮断器１と異なっている。(Second Embodiment)
10 to 12 are cross-sectional views showing a gas circuit breaker according to the second embodiment. 10 shows a state in which the gas circuit breaker 101 is turned on, FIG. 11 shows a state in which the gas circuit breaker 101 is opened, and FIG. 12 shows a state in which the gas circuit breaker 101 is fully opened.
The gas circuit breaker 101 according to the second embodiment is different from the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment in that a movable electric field shield 90 is provided in the opposing unit 103.

図１０に示すように、ガス遮断器１０１は、密閉容器２内に配置された対向ユニット１０３および可動ユニット１０４と、を備えている。
図１０から図１２に示すように、対向ユニット１０３は、第１の実施形態に係る対向ユニット３に対して、主に冷却筒支え１６および可動電界シールド９０を追加したものである。また、冷却筒１０は、図示しないリンク機構等を介して操作ロッド３０に接続されている。冷却筒１０は、操作ロッド３０を反対向側に変位させることで、冷却筒１０に相対固定された対向接触子部２０等とともに、反可動側に変位する。可動ユニット１０４は、第１の実施形態に係る可動ユニット４から、可動電界シールド８０、弾性部材８１、第１係合部５６および第２係合部８２を省略したものである。As shown in FIG. 10, the gas circuit breaker 101 includes an opposing unit 103 and a movable unit 104 disposed in the sealed container 2.
As shown in FIGS. 10 to 12, the opposing unit 103 is obtained by adding a cooling cylinder support 16 and a movable electric field shield 90 mainly to the opposing unit 3 according to the first embodiment. The cooling cylinder 10 is connected to the operation rod 30 via a link mechanism or the like (not shown). The cooling cylinder 10 is displaced to the non-movable side together with the opposed contact portion 20 and the like relatively fixed to the cooling cylinder 10 by displacing the operation rod 30 to the opposite side. The movable unit 104 is obtained by omitting the movable electric field shield 80, the elastic member 81, the first engaging portion 56, and the second engaging portion 82 from the movable unit 4 according to the first embodiment.

図１０に示すように、冷却筒支え１６は、金属材料により、円筒状に形成されている。冷却筒支え１６の両端は、軸方向に開口している。冷却筒支え１６の可動側の端部には、径方向の外側に向かって張り出すフランジ１７が形成されている。冷却筒支え１６の内径は、冷却筒１０、サポート１２のリング部１３、および対向通電接触子２１の外径に一致している。冷却筒支え１６の内側には、冷却筒１０、サポート１２のリング部１３、および対向通電接触子２１が摺動自在に挿入されている。冷却筒支え１６は、冷却筒１０、サポート１２のリング部１３、および対向通電接触子２１に導通している。冷却筒支え１６は、一方の導体５Ａ（図１参照）に固定されて導通している。  As shown in FIG. 10, the cooling cylinder support 16 is formed in a cylindrical shape from a metal material. Both ends of the cooling cylinder support 16 are open in the axial direction. A flange 17 projecting outward in the radial direction is formed at the movable end of the cooling cylinder support 16. The inner diameter of the cooling cylinder support 16 matches the outer diameter of the cooling cylinder 10, the ring portion 13 of the support 12, and the opposing energizing contact 21. Inside the cooling cylinder support 16, the cooling cylinder 10, the ring portion 13 of the support 12, and the opposed energizing contact 21 are slidably inserted. The cooling cylinder support 16 is electrically connected to the cooling cylinder 10, the ring portion 13 of the support 12, and the opposing energizing contact 21. The cooling cylinder support 16 is fixed to and conductive with one conductor 5A (see FIG. 1).

対向通電接触子２１の外周面には、第３係合部２２が一体形成されている。第３係合部２２は、対向通電接触子２１の外周面から径方向の外側に向かって突出しているとともに、周方向に沿って全周に亘って延びている。  A third engagement portion 22 is integrally formed on the outer peripheral surface of the opposed energizing contact 21. The third engaging portion 22 protrudes from the outer peripheral surface of the opposed energizing contactor 21 toward the outer side in the radial direction, and extends over the entire circumference along the circumferential direction.

可動電界シールド９０は、アルミニウム等の金属材料により、円筒状に形成されている。可動電界シールド９０の両端は、軸方向に開口している。可動電界シールド９０の内径は、対向通電接触子２１の外径よりも大きい。可動電界シールド９０の可動側の端部は、丸みを帯びている。可動電界シールド９０は、冷却筒支え１６のフランジ１７に対して、弾性部材９１を介して軸方向に変位可能に接続されている。弾性部材９１は、例えばコイルばねであり、周方向に間隔をあけて複数設けられている。可動電界シールド９０は、弾性部材９１を通じて、冷却筒支え１６に導通している。冷却筒支え１６は対向接触子部２０に導通しているので、可動電界シールド９０は、対向接触子部２０と同電位に設けられている。  The movable electric field shield 90 is formed in a cylindrical shape from a metal material such as aluminum. Both ends of the movable electric field shield 90 are opened in the axial direction. The inner diameter of the movable electric field shield 90 is larger than the outer diameter of the opposed energizing contact 21. The movable side end of the movable electric field shield 90 is rounded. The movable electric field shield 90 is connected to the flange 17 of the cooling cylinder support 16 via an elastic member 91 so as to be displaceable in the axial direction. The elastic member 91 is, for example, a coil spring, and a plurality of elastic members 91 are provided at intervals in the circumferential direction. The movable electric field shield 90 is electrically connected to the cooling cylinder support 16 through the elastic member 91. Since the cooling cylinder support 16 is electrically connected to the opposed contact portion 20, the movable electric field shield 90 is provided at the same potential as the opposed contact portion 20.

可動電界シールド９０の内周面には、第４係合部９２が一体形成されている。第４係合部９２は、可動電界シールド９０の内周面における反対向側の端部から、径方向の内側に向かって突出している。第４係合部９２は、周方向に沿って全周に亘って延びている。第４係合部９２には、操作ロッド３０の変位に伴って反対向側に変位した第３係合部２２が可動側から係合する。これにより、可動電界シールド９０は、可動側に向かって付勢された状態で、操作ロッド３０に連動して反可動側に向かって変位可能である。  A fourth engaging portion 92 is integrally formed on the inner peripheral surface of the movable electric field shield 90. The fourth engaging portion 92 protrudes inward in the radial direction from the opposite end portion of the inner peripheral surface of the movable electric field shield 90. The 4th engaging part 92 is extended over the perimeter along the circumferential direction. The third engagement portion 22 displaced to the opposite side with the displacement of the operation rod 30 is engaged with the fourth engagement portion 92 from the movable side. Thereby, the movable electric field shield 90 can be displaced toward the non-movable side in conjunction with the operation rod 30 in a state of being biased toward the movable side.

可動電界シールド９０の可動側の端縁９０ａは、第４係合部９２に第３係合部２２が係合した状態において、対向通電接触子２１の可動側の端縁２１ａ、および対向アーク接触子２５の可動側の端縁２５ａよりも可動側に位置している（図１３参照）。つまり、可動電界シールド９０は、第４係合部９２に第３係合部２２が係合した状態において、対向通電接触子２１および対向アーク接触子２５よりも可動側に突出している。  The movable-side edge 90a of the movable electric field shield 90 and the movable-side edge 21a of the opposed energizing contact 21 and the opposed arc contact in the state where the third engaging portion 22 is engaged with the fourth engaging portion 92. It is located on the movable side of the edge 25a on the movable side of the child 25 (see FIG. 13). That is, the movable electric field shield 90 protrudes more to the movable side than the opposing energizing contact 21 and the opposing arc contact 25 in a state where the third engaging portion 22 is engaged with the fourth engaging portion 92.

本実施形態では、ガス遮断器１０１は、対向接触子部２０と同電位に設けられ、開離過程において対向接触子部２０および可動接触子部５０が軸方向において所定距離以上開離すると、対向接触子部２０に連動して可動接触子部５０から離間する可動電界シールド９０を備える構成を採用した。この構成によれば、完全開極状態において可動接触子部５０に対して可動電界シールド９０を対向接触子部２０と同程度開離するように配置しつつ、開離過程の途中においても可動接触子部５０に対して可動電界シールド９０を対向接触子部２０と同程度開離した位置に配置できる。このため、開離過程の途中から完全開極状態に至るまで、可動電界シールド９０により対向接触子部２０の電界を緩和できる。よって、開離過程において消弧性ガスによる熱的遮断後に印加される過渡回復電圧に対する絶縁的遮断性能を向上させることができる。また、可動電界シールド９０により対向接触子部２０の電界を緩和できるので、対向接触子部２０の小型化（小径化）が可能となり、ガス遮断器１０１の小型化が可能となる。  In the present embodiment, the gas circuit breaker 101 is provided at the same potential as that of the opposed contact portion 20, and when the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are separated by a predetermined distance or more in the axial direction, A configuration including a movable electric field shield 90 that is separated from the movable contact portion 50 in conjunction with the contact portion 20 is employed. According to this configuration, the movable electric field shield 90 is disposed so as to be separated from the movable contact portion 50 to the same extent as the opposed contact portion 20 in the fully open state, and the movable contact is also performed in the middle of the separation process. The movable electric field shield 90 can be arranged at a position separated from the child part 50 by the same degree as the counter contact part 20. For this reason, the electric field of the opposing contact part 20 can be relieved by the movable electric field shield 90 from the middle of the separation process to the fully open state. Therefore, it is possible to improve the insulation interruption performance against the transient recovery voltage applied after the thermal interruption by the arc extinguishing gas in the separation process. Moreover, since the electric field of the opposing contact part 20 can be relieved by the movable electric field shield 90, the opposing contact part 20 can be downsized (smaller diameter), and the gas circuit breaker 101 can be downsized.

しかも、可動電界シールド９０は、対向接触子部２０および可動接触子部５０が所定距離以上開離すると、対向接触子部２０に連動するので、対向接触子部２０および可動接触子部５０が所定距離未満開離している状態では対向接触子部２０に連動しない。このため、可動電界シールド９０は、対向接触子部２０および可動接触子部５０が所定距離未満開離している状態で、対向接触子部２０の動作に対して負荷を与えないので、対向接触子部２０および可動接触子部５０の開離速度の低下を抑制できる。よって、対向接触子部２０と可動接触子部５０との間の絶縁耐圧を速やかに高めることが可能となる。したがって、小電流遮断後に印加される回復電圧による絶縁破壊を抑制でき、電流遮断性能を向上させることができる。  Moreover, since the movable electric field shield 90 is interlocked with the opposed contact portion 20 when the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are separated by a predetermined distance or more, the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are predetermined. When the distance is less than the distance, the counter contact portion 20 is not interlocked. For this reason, the movable electric field shield 90 does not apply a load to the operation of the opposed contact portion 20 when the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 are separated by less than a predetermined distance. A decrease in the separation speed of the part 20 and the movable contact part 50 can be suppressed. Therefore, it is possible to quickly increase the withstand voltage between the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50. Therefore, the dielectric breakdown due to the recovery voltage applied after the small current interruption can be suppressed, and the current interruption performance can be improved.

そして、上述したように、ガス遮断器１０１の電流遮断性能が向上するので、第１の実施形態と同様に、ガス遮断器１０１の小型化および低駆動エネルギー化が可能となる。
以上により、優れた電流遮断性能を有する小型化および低駆動エネルギー化されたガス遮断器１０１を提供できる。As described above, since the current interrupting performance of the gas circuit breaker 101 is improved, the gas circuit breaker 101 can be reduced in size and drive energy as in the first embodiment.
As described above, it is possible to provide the gas circuit breaker 101 that has excellent current interruption performance and is reduced in size and driven with low driving energy.

なお、上記第２の実施形態では、第３係合部２２および第４係合部９２は、それぞれ周方向に沿って全周に亘って延びているが、これに限定されない。第３係合部および第４係合部は、軸方向で係合可能であればよく、周方向に沿って間欠的に設けられていてもよい。  In the second embodiment, the third engaging portion 22 and the fourth engaging portion 92 extend over the entire circumference along the circumferential direction, but the present invention is not limited to this. The 3rd engaging part and the 4th engaging part should just be engageable in an axial direction, and may be intermittently provided along the peripheral direction.

（第３の実施形態）
図１４から図１５は、第３の実施形態のガス遮断器を示す断面図である。なお、図１４はガス遮断器２０１の投入状態を示し、図１５はガス遮断器２０１の完全開極状態を示している。
第３の実施形態のガス遮断器２０１は、可動電界シールド８０が可動ユニット４に設けられ、可動電界シールド９０が対向ユニット１０３に設けられている点で、第１の実施形態のガス遮断器１と異なっている。すなわち、ガス遮断器２０１は、第２の実施形態の対向ユニット１０３と、第１の実施形態の可動ユニット４と、を備えている。(Third embodiment)
14 to 15 are cross-sectional views showing a gas circuit breaker according to a third embodiment. 14 shows a state in which the gas circuit breaker 201 is turned on, and FIG. 15 shows a state in which the gas circuit breaker 201 is fully opened.
The gas circuit breaker 201 of the third embodiment is different from the gas circuit breaker 1 of the first embodiment in that the movable electric field shield 80 is provided in the movable unit 4 and the movable electric field shield 90 is provided in the opposing unit 103. Is different. That is, the gas circuit breaker 201 includes the facing unit 103 of the second embodiment and the movable unit 4 of the first embodiment.

本実施形態によれば、上述した第１の実施形態、および第２の実施形態と同様に、可動電界シールド８０，９０により対向接触子部２０および可動接触子部５０の電界を緩和できる。したがって、第１の実施形態、および第２の実施形態と同様に、ガス遮断器２０１の電流遮断性能が向上するので、優れた電流遮断性能を有する小型化および低駆動エネルギー化されたガス遮断器２０１を提供できる。  According to the present embodiment, the electric fields of the opposed contact portion 20 and the movable contact portion 50 can be relaxed by the movable electric field shields 80 and 90 as in the first embodiment and the second embodiment described above. Therefore, as in the first embodiment and the second embodiment, since the current interrupting performance of the gas circuit breaker 201 is improved, the gas circuit breaker having excellent current interrupting performance and reduced in size and reduced in driving energy. 201 can be provided.

（第４の実施形態）
図１６は、第４の実施形態のガス遮断器を示す断面図である。なお、図１６はガス遮断器３０１の完全開極状態を示している。
第４の実施形態のガス遮断器３０１は、可動ユニット３０４に補助絶縁ノズル６５が設けられている点で、第１の実施形態のガス遮断器１と異なっている。また、第４の実施形態のガス遮断器３０１は、パッファ室４５に境界板部３８が設けられている点で、第１の実施形態のガス遮断器１と異なっている。(Fourth embodiment)
FIG. 16 is a cross-sectional view showing a gas circuit breaker according to a fourth embodiment. FIG. 16 shows a fully opened state of the gas circuit breaker 301.
The gas circuit breaker 301 of the fourth embodiment is different from the gas circuit breaker 1 of the first embodiment in that an auxiliary insulating nozzle 65 is provided in the movable unit 304. Further, the gas circuit breaker 301 of the fourth embodiment is different from the gas circuit breaker 1 of the first embodiment in that a boundary plate portion 38 is provided in the puffer chamber 45.

図１６に示すように、補助絶縁ノズル６５は、絶縁材料により、円筒状に形成されている。補助絶縁ノズル６５は、可動アーク接触子５１と絶縁ノズル６０との間において、シリンダ３５の底壁３７から対向側に立設されている。補助絶縁ノズル６５の対向側の端部は、対向側に向けて開口している。補助絶縁ノズル６５は、絶縁ノズル６０に対して径方向に間隔をあけて設けられている。補助絶縁ノズル６５の径方向外側には、シリンダ３５の排気孔３７ｂが開口している。絶縁ノズル６０と補助絶縁ノズル６５との間の空間は、排気孔３７ｂから排出された消弧性ガスの流路となる。  As shown in FIG. 16, the auxiliary insulating nozzle 65 is formed in a cylindrical shape by an insulating material. The auxiliary insulating nozzle 65 is erected on the opposite side from the bottom wall 37 of the cylinder 35 between the movable arc contact 51 and the insulating nozzle 60. The end of the auxiliary insulating nozzle 65 on the opposite side is open toward the opposite side. The auxiliary insulating nozzle 65 is provided with a gap in the radial direction with respect to the insulating nozzle 60. An exhaust hole 37 b of the cylinder 35 is opened outside the auxiliary insulating nozzle 65 in the radial direction. The space between the insulating nozzle 60 and the auxiliary insulating nozzle 65 becomes a flow path for the arc extinguishing gas discharged from the exhaust hole 37b.

補助絶縁ノズル６５は、可動アーク接触子５１よりも対向側に高く形成されている。つまり、補助絶縁ノズル６５の対向側の端縁は、可動アーク接触子５１の対向側の端縁５１ａよりも対向側に位置している。補助絶縁ノズル６５は、可動アーク接触子５１の外周面に径方向で密接している。補助絶縁ノズル６５の対向側の開口縁は、内側に向かって膨出している。補助絶縁ノズル６５の対向側の開口縁の内径は、可動アーク接触子５１の対向側の開口縁の内径と一致している。補助絶縁ノズル６５は、可動アーク接触子５１を径方向の外側および軸方向の対向側から囲むように配置されている。  The auxiliary insulating nozzle 65 is formed higher on the opposite side than the movable arc contact 51. That is, the opposite edge of the auxiliary insulating nozzle 65 is located on the opposite side of the opposite edge 51 a of the movable arc contact 51. The auxiliary insulating nozzle 65 is in close contact with the outer peripheral surface of the movable arc contact 51 in the radial direction. The opening edge on the opposite side of the auxiliary insulating nozzle 65 bulges inward. The inner diameter of the opening edge on the opposite side of the auxiliary insulating nozzle 65 coincides with the inner diameter of the opening edge on the opposite side of the movable arc contact 51. The auxiliary insulating nozzle 65 is disposed so as to surround the movable arc contact 51 from the outer side in the radial direction and the opposite side in the axial direction.

境界板部３８は、シリンダ３５の周壁３６の内周面から径方向の内側に向かって立設されている。境界板部３８は、操作ロッド３０の外周面に対して径方向に間隔をあけた状態で、周方向に延在している。すなわち、境界板部３８は、円環板状に形成されている。パッファ室４５のうち、境界板部３８よりも対向側の空間は、アーク放電により加熱されて膨張した消弧性ガスが流入する熱昇圧室である。パッファ室４５のうち、境界板部３８よりも反対向側の空間は、ピストン４０により消弧性ガスが圧縮される圧縮室である。境界板部３８と操作ロッド３０との隙間には、熱昇圧室から圧縮室への消弧性ガスの流入を遮断する不図示の逆止弁が設けられていてもよい。  The boundary plate portion 38 is erected from the inner peripheral surface of the peripheral wall 36 of the cylinder 35 toward the inside in the radial direction. The boundary plate portion 38 extends in the circumferential direction with a radial interval from the outer peripheral surface of the operation rod 30. That is, the boundary plate portion 38 is formed in an annular plate shape. In the puffer chamber 45, the space on the opposite side of the boundary plate portion 38 is a thermal pressurizing chamber into which the arc extinguishing gas heated and expanded by the arc discharge flows. In the puffer chamber 45, the space opposite to the boundary plate portion 38 is a compression chamber in which the arc extinguishing gas is compressed by the piston 40. A check valve (not shown) that blocks inflow of the arc-extinguishing gas from the thermal pressurization chamber to the compression chamber may be provided in the gap between the boundary plate portion 38 and the operation rod 30.

本実施形態によれば、対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１との開離直後には、補助絶縁ノズル６５の対向側の開口縁と対向アーク接触子２５とが摺接している状態となる。このため、パッファ室４５から排出された消弧性ガスは、対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１との間に発弧するアーク放電に到達しない。これにより、アーク放電が消弧に至りにくく、アーク放電の継続時間が長くなる。すなわち、対向アーク接触子２５と可動アーク接触子５１とが十分に開離した状態でアーク放電が消弧に至る。したがって、小電流遮断後に印加される回復電圧による絶縁破壊を抑制でき、電流遮断性能を向上させることができる。  According to the present embodiment, immediately after the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 are separated, the opening edge on the opposite side of the auxiliary insulating nozzle 65 and the opposed arc contact 25 are in sliding contact with each other. Become. For this reason, the arc extinguishing gas discharged from the puffer chamber 45 does not reach the arc discharge that is generated between the counter arc contact 25 and the movable arc contact 51. This makes it difficult for arc discharge to extinguish, and the duration of arc discharge is increased. That is, arc discharge is extinguished in a state where the opposed arc contact 25 and the movable arc contact 51 are sufficiently separated. Therefore, the dielectric breakdown due to the recovery voltage applied after the small current interruption can be suppressed, and the current interruption performance can be improved.

また、パッファ室４５が境界板部３８により熱昇圧室と圧縮室とに区画されているので、開離過程においてアーク放電により加熱されて膨張した消弧性ガスが圧縮室に流入することを抑制できる。これにより、遮断動作時の駆動力に対する反力が増加することを抑制できるので、ガス遮断器３０１のさらなる低駆動エネルギー化が可能となる。  Further, since the puffer chamber 45 is partitioned into the thermal pressurization chamber and the compression chamber by the boundary plate portion 38, the arc extinguishing gas heated and expanded by the arc discharge in the separation process is suppressed from flowing into the compression chamber. it can. Thereby, since it can suppress that the reaction force with respect to the driving force at the time of interruption | blocking operation increases, the further drive energy reduction of the gas circuit breaker 301 is attained.

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、ガス遮断器は、対向接触子部および可動接触子部のうち一方の接触子部と同電位に設けられ、開離過程において対向接触子部および可動接触子部が軸方向において所定距離以上開離すると、一方の接触子部に連動して他方の接触子部から離間する可動電界シールドを備えるので、電流遮断性能が向上し、小型化および低駆動エネルギー化が可能となる。したがって、優れた電流遮断性能を有する小型化および低駆動エネルギー化されたガス遮断器を提供できる。  According to at least one embodiment described above, the gas circuit breaker is provided at the same potential as one of the opposing contact portion and the movable contact portion, and the opposing contact portion and the movable contact portion in the separation process. When the contact portion is separated by a predetermined distance or more in the axial direction, a movable electric field shield that interlocks with one contact portion and separates from the other contact portion is provided, thereby improving current interrupting performance, downsizing, and low driving Energy conversion is possible. Therefore, it is possible to provide a gas circuit breaker with excellent current interruption performance and reduced size and low driving energy.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。  Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

Claims (8)

消弧性ガスが充填された密閉容器と、
前記密閉容器内において所定方向に互いに接離可能に設けられ、閉極状態で互いに接触するとともに、開極状態で互いに開離する第１接触子部および第２接触子部と、
前記第１接触子部に接続され、前記第１接触子部と前記第２接触子部とを前記閉極状態から前記開極状態へ開離させる操作機構と、
筒状に形成され、前記第１接触子部および前記第２接触子部の開離過程において前記第１接触子部に連動して変位するとともに、前記開極状態において前記第１接触子部と前記第２接触子部との間で発弧するアーク放電を囲む絶縁ノズルと、
前記消弧性ガスを蓄圧するとともに、前記消弧性ガスを前記絶縁ノズルの内部の流路に放出して前記アーク放電に対して吹き付ける蓄圧手段と、
前記第１接触子部および前記第２接触子部のうち一方の接触子部と同電位に設けられ、前記開離過程において、前記第１接触子部および前記第２接触子部が前記所定方向において所定距離以上開離すると前記一方の接触子部に連動して他方の接触子部から離間する可動電界シールドと、
を備えるガス遮断器。A sealed container filled with arc-extinguishing gas;
A first contact part and a second contact part provided in the sealed container so as to be able to contact and separate from each other in a predetermined direction, contacting each other in a closed state, and opening each other in an open state;
An operation mechanism that is connected to the first contact portion and separates the first contact portion and the second contact portion from the closed state to the open state;
It is formed in a cylindrical shape and is displaced in conjunction with the first contact portion in the opening process of the first contact portion and the second contact portion, and in the open state, the first contact portion and An insulating nozzle surrounding an arc discharge that ignites with the second contact portion;
A pressure accumulating means for accumulating the arc extinguishing gas, and discharging the arc extinguishing gas to a flow path inside the insulating nozzle to spray the arc discharge;
The first contact portion and the second contact portion are provided at the same potential as one of the contact portions, and in the opening process, the first contact portion and the second contact portion are in the predetermined direction. A movable electric field shield that is separated from the other contact portion in conjunction with the one contact portion when separated by a predetermined distance or more,
A gas circuit breaker. 前記可動電界シールドは、前記開離過程において、前記第１接触子部と前記第２接触子部とが開離する時点から商用周波数の半周期以上経過後に、前記一方の接触子部に連動して前記他方の接触子部から前記所定方向に離間する、
請求項１に記載のガス遮断器。The movable electric field shield is interlocked with the one contact portion after a half cycle of a commercial frequency has elapsed from the time when the first contact portion and the second contact portion are separated in the separation process. Away from the other contact portion in the predetermined direction,
The gas circuit breaker according to claim 1. 前記流路は、前記絶縁ノズルと前記第２接触子部との間に形成され、
前記絶縁ノズルの内部は、
内径が最小となり、前記開離過程において前記第２接触子部の先端部が通過するスロート部と、
前記スロート部よりも前記流路の下流側に設けられ、前記開離過程において前記第１接触子部から見て前記第２接触子部が開離する方向に向かって内径が漸次拡大する拡径部と、
を備え、
前記可動電界シールドは、前記開離過程において、前記流路の最小断面積が前記スロート部の断面積よりも大きくなる時点以降に、前記一方の接触子部に連動して前記他方の接触子部から前記所定方向に離間する、
請求項１または２に記載のガス遮断器。The flow path is formed between the insulating nozzle and the second contact portion,
The interior of the insulating nozzle is
A throat portion in which an inner diameter is minimized and a tip portion of the second contact portion passes in the separation process;
An enlarged diameter which is provided on the downstream side of the flow path with respect to the throat portion and whose inner diameter gradually increases in a direction in which the second contact portion is opened as viewed from the first contact portion in the opening process. And
With
The movable electric field shield is linked to the one contact portion after the time when the minimum cross-sectional area of the flow path is larger than the cross-sectional area of the throat portion in the opening process, and the other contact portion Away from the predetermined direction from
The gas circuit breaker according to claim 1 or 2. 前記可動電界シールドは、前記第１接触子部と同電位に設けられている、
請求項１から３のいずれか１項に記載のガス遮断器。The movable electric field shield is provided at the same potential as the first contact portion.
The gas circuit breaker of any one of Claim 1 to 3. 前記操作機構は、前記第１接触子部および前記第２接触子部に接続され、
前記可動電界シールドは、前記第２接触子部と同電位に設けられている、
請求項１から３のいずれか１項に記載のガス遮断器。The operation mechanism is connected to the first contact portion and the second contact portion,
The movable electric field shield is provided at the same potential as the second contact portion.
The gas circuit breaker of any one of Claim 1 to 3. 前記操作機構は、前記第１接触子部および前記第２接触子部に接続され、
前記第１接触子部と同電位に設けられた第１の前記可動電界シールドと、
前記第２接触子部と同電位に設けられた第２の前記可動電界シールドと、
を備える請求項１から３のいずれか１項に記載のガス遮断器。The operation mechanism is connected to the first contact portion and the second contact portion,
The first movable electric field shield provided at the same potential as the first contact portion;
A second movable electric field shield provided at the same potential as the second contact portion;
The gas circuit breaker of any one of Claim 1 to 3 provided with these. 前記可動電界シールドの表面には、絶縁部材が配置されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載のガス遮断器。An insulating member is disposed on the surface of the movable electric field shield,
The gas circuit breaker according to any one of claims 1 to 6. 前記消弧性ガスは、六フッ化硫黄よりも地球温暖化係数の小さい物質である、
請求項１から７のいずれか１項に記載のガス遮断器。The arc extinguishing gas is a substance having a smaller global warming potential than sulfur hexafluoride,
The gas circuit breaker according to any one of claims 1 to 7.
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