JPWO2018158803A1

JPWO2018158803A1 - Solar cell module

Info

Publication number: JPWO2018158803A1
Application number: JP2019502307A
Authority: JP
Inventors: 飯村　和茂; 和茂飯村; 穣斎田
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2019-06-27
Anticipated expiration: 2037-02-28
Also published as: JP6790225B2; WO2018158803A1

Abstract

ジャンクションボックス付近の燃焼を抑制することができる、防火性に優れた太陽電池モジュールを提供する。太陽光パネル２２の裏面には防火シート１３を敷く。防火シート１３には出力線１２の引き出し部分に相当する位置に切り抜き部１４を形成する。切り抜き部１４によって露出される太陽光パネル２２の裏面にジャンクションボックス１５を貼り付ける。ジャンクションボックス１５と防火シート１３との間には、切り抜き部１４を覆うようにして皿状の防火羽８を配置する。Provided is a solar cell module with excellent fire resistance that can suppress combustion near the junction box. A fire protection sheet 13 is placed on the back of the solar panel 22. The fire protection sheet 13 is provided with a cutout 14 at a position corresponding to the lead-out portion of the output line 12. The junction box 15 is attached to the back surface of the solar panel 22 exposed by the cutout portion 14. A plate-like fireproof wing 8 is disposed between the junction box 15 and the fire protection sheet 13 so as to cover the cutout portion 14.

Description

本発明の実施形態は、屋根に設置する太陽電池モジュールに関する。 Embodiments of the present invention relate to a solar cell module installed on a roof.

近年、太陽光エネルギーを利用する機器として、太陽電池モジュールが広く普及している。太陽電池モジュールの設置態様の１つに、建物の屋根上設置がある。このような太陽電池モジュールは通常、屋根の野地板の上にベース部が固定され、ベース部にカートリッジ部が取り付けられており、カートリッジ部に太陽光パネルが設置されている。 BACKGROUND In recent years, solar cell modules are widely used as devices that use solar energy. One of the installation modes of the solar cell module is installation on the roof of a building. In such a solar cell module, a base portion is usually fixed on a roof base plate, a cartridge portion is attached to the base portion, and a solar panel is installed in the cartridge portion.

太陽電池モジュールの中でも、太陽電池モジュールを屋根に直接敷く瓦型タイプは、屋根瓦と混在させることができ、デザイン性や施工性が良好である。屋根瓦は建築基準法で指定される不燃材料からなり、火災による火熱に晒されても燃えることがない。また、屋根瓦は非損傷性や熱遮蔽性も高い。 Among the solar cell modules, the tile type in which the solar cell module is directly laid on the roof can be mixed with the roof tile, and the design and the workability are good. Roof tiles are made of non-combustible material specified by Building Standard Law and will not burn even if exposed to heat from fire. In addition, roof tiles have high non-damage and heat shielding properties.

一方、太陽光パネルは、主要材料がシリコンや無機化合物あるいは有機化合物から構成されるため、耐熱温度は４００℃程度である。したがって、火熱に晒されれば、太陽光パネルは溶解し、燃焼ガスが発生して延焼に至る可能性がある。そこで、瓦型の太陽電池モジュールには防火性を高めることが求められている。 On the other hand, since the main material of the solar panel is composed of silicon, an inorganic compound or an organic compound, the heat resistance temperature is about 400 ° C. Therefore, if exposed to heat, the solar panel may melt and generate combustion gas, which may lead to the spread of fire. Therefore, it is required to improve the fire resistance of tiled solar cell modules.

例えば、太陽光パネルの受光面の裏面（以下、単に裏面と呼ぶ）に、難燃性の防火シートが敷かれた太陽電池モジュールが提案されている。このような太陽電池モジュールでは、防火シートが燃えないため、火種であるクリブが近くにあっても太陽光パネル周囲の温度が高温にならない。したがって、太陽光パネルの燃焼を防ぐことができる。 For example, a solar cell module has been proposed in which a flame retardant fireproof sheet is laid on the back surface (hereinafter simply referred to as the back surface) of the light receiving surface of the solar panel. In such a solar cell module, since the fire protection sheet does not burn, the temperature around the solar panel does not become high even if crib which is a kind of fire is nearby. Therefore, the burning of the solar panel can be prevented.

特開２０１６−２５２７４号公報JP, 2016-25274, A 特開２０１６−１０２３７０号公報JP, 2016-102370, A 特表２０１５−５１３２２８号公報Japanese Patent Publication No. 2015-513228 特開２０１６−１８６２２１号公報JP, 2016-186221, A

ところで、太陽電池モジュールでは、太陽光パネルの裏面にジャンクションボックスが貼り付けられている。ジャンクションボックスとは、太陽光パネルから引き出される出力線を配線する箱状の部材である。つまり、太陽光パネルから出される出力線はジャンクションボックスに接続されるので、ジャンクションボックスを太陽光パネルに貼り付けられる時、ジャンクションボックスと太陽光パネルとは直に接する必要がある。 By the way, in the solar cell module, the junction box is stuck on the back of the solar panel. The junction box is a box-like member for wiring the output line drawn from the solar panel. That is, since the output line emitted from the solar panel is connected to the junction box, when the junction box is attached to the solar panel, the junction box and the solar panel need to be in direct contact with each other.

したがって、太陽電池モジュールにおいて太陽光パネルの裏面に防火シートを敷く場合、太陽光パネルにおけるジャンクションボックスの貼付面については、出力線を通すべく、防火シートを切り抜く必要があった。すなわち、ジャンクションボックスを太陽光パネルに直接貼り付ける太陽電池モジュールでは、太陽光パネルの裏面の一部には防火シートを敷くことはできず、太陽光パネルの裏面の一部が露出していた。 Therefore, when a fire protection sheet is laid on the back surface of the solar panel in the solar cell module, it is necessary to cut out the fire protection sheet in order to pass the output line for the bonded surface of the junction box in the solar panel. That is, in the solar cell module in which the junction box is directly attached to the solar panel, the fire protection sheet can not be laid on a part of the rear surface of the solar panel, and a part of the rear surface of the solar panel is exposed.

そのため、ジャンクションボックスの直上に飛び火が発生した場合、防火シートの効力が出力線の周囲には及ぶことがなく、ジャンクションボックス周辺の温度が数百度の高温となってしまう。その結果、太陽光パネルの封止材やバックシートなどが溶解しガス化して、燃焼ガスが発生する。そして、燃焼ガスの温度が着火点まで上昇すると、周囲にふんだんにある酸素によって発火し、延焼に至る可能性がある。 Therefore, when a spark occurs just above the junction box, the effect of the fire protection sheet does not extend around the output line, and the temperature around the junction box becomes as high as several hundred degrees. As a result, the sealing material and back sheet of the solar panel are dissolved and gasified to generate combustion gas. Then, when the temperature of the combustion gas rises to the ignition point, it may be ignited by the abundant oxygen in the surroundings, leading to the spread of fire.

本発明の実施形態は、上述した問題を解決するためになされたものであり、ジャンクションボックスの貼り付け部に防火シートを敷かなくても、ジャンクションボックス付近に存在する燃焼ガスを周囲に拡散させることにより、ジャンクションボックス付近の燃焼を抑制することができる、防火性に優れた太陽電池モジュールを提供することを課題としている。 The embodiments of the present invention are made to solve the above-mentioned problems, and diffuse the combustion gas present in the vicinity of the junction box to the surroundings without laying a fire protection sheet on the junction part of the junction box. It is an object of the present invention to provide a solar cell module excellent in fire resistance, which can suppress combustion in the vicinity of the junction box.

本発明の実施形態は、上記の課題を解決するために、以下の構成要素を有する。
（ａ）出力線を有する太陽光パネルと、
（ｂ）前記太陽光パネルの受光面の裏面に敷かれ、前記出力線の引き出し部分に相当する位置に切り抜き部が形成される防火シートと、
（ｃ）前記切り抜き部によって露出される前記太陽光パネルの受光面の裏面に貼り付けられ、前記太陽光パネルから引き出された前記出力線が配線されるジャンクションボックスと、
（ｄ）前記切り抜き部を覆うようにして前記防火シートと前記ジャンクションボックスとの間に配置される皿状の防火羽と、を備える。Embodiments of the present invention have the following components in order to solve the above problems.
(A) A solar panel having an output line,
(B) A fire protection sheet which is laid on the back surface of the light receiving surface of the solar panel and a cutout is formed at a position corresponding to the lead-out portion of the output line;
(C) A junction box attached to the back surface of the light receiving surface of the solar panel exposed by the cutout portion, in which the output line drawn from the solar panel is routed;
(D) A plate-like fireproof feather disposed between the fireproof sheet and the junction box so as to cover the cutout portion.

第１の実施形態におけるモジュールの設置態様を示す図。The figure which shows the installation aspect of the module in 1st Embodiment. 第１の実施形態のカートリッジ部の平面図。FIG. 2 is a plan view of the cartridge unit of the first embodiment. 第１の実施形態の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment. 第１の実施形態の平面図。FIG. 2 is a plan view of the first embodiment. 第１の実施形態の要部平面図。The principal part top view of 1st Embodiment. 第１の実施形態の側面図。FIG. 2 is a side view of the first embodiment. 第２の実施形態の平面図。The top view of 2nd Embodiment. 第２の実施形態の側面図。The side view of 2nd Embodiment. 他の実施形態の側面図。FIG. 7 is a side view of another embodiment.

（第１の実施形態）
（全体構成）
第１の実施形態について図１〜図６を参照して具体的に説明する。第１の実施形態は、屋根に直接敷く瓦型の太陽電池モジュールである。図１を用いて、第１の実施形態における屋根上設置の態様について説明する。First Embodiment
(overall structure)
The first embodiment will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 6. The first embodiment is a tiled solar cell module which is laid directly on the roof. The aspect of installation on the roof in 1st Embodiment is demonstrated using FIG.

図１に示すように、瓦型の太陽電池モジュール１（以下、単にモジュール１とも呼ぶ）は、矩形平板状である。モジュール１には、ベース部１１と、カートリッジ部２１とが設けられている。ベース部１１は屋根の野地板２の上に取り付けられる。カートリッジ部２１はベース部１１に対して着脱自在にはめ込まれている。カートリッジ部２１には太陽光パネル２２が配置されている。 As shown in FIG. 1, the tile-shaped solar cell module 1 (hereinafter, also simply referred to as a module 1) has a rectangular flat plate shape. The module 1 is provided with a base portion 11 and a cartridge portion 21. The base 11 is mounted on the roof base plate 2. The cartridge portion 21 is detachably fitted to the base portion 11. A sunlight panel 22 is disposed in the cartridge unit 21.

ベース部１１及びカートリッジ部２１は、ＰＰＥなど、機械的性質に優れ温度や湿度による影響を受けにくい樹脂からなる。使用する樹脂は、重量、強度、耐火性及び耐候性を踏まえて適宜選択可能である。本実施形態ではベース部１１及びカートリッジ部２１を樹脂製としたことで、軽量化を進めることができ、且つ各モジュール１に対する接地工事を省くことができる。 The base portion 11 and the cartridge portion 21 are made of a resin such as PPE that is excellent in mechanical properties and is not easily affected by temperature and humidity. The resin to be used can be appropriately selected in consideration of weight, strength, fire resistance and weather resistance. In the present embodiment, by making the base portion 11 and the cartridge portion 21 of resin, weight reduction can be promoted, and grounding work for each module 1 can be omitted.

モジュール１では、太陽光パネル２２の受光面を表面または上面とし、受光面とは反対側の面を裏面または下面とする。太陽光パネル２２の受光面に対して垂直に太陽光が当たる方向を露光方向とする。モジュール１は、屋根建材を兼ねており、野地板２の上にアレイ状に敷き詰められる。 In the module 1, the light receiving surface of the solar panel 22 is a front surface or an upper surface, and the surface opposite to the light receiving surface is a rear surface or a lower surface. A direction in which sunlight strikes perpendicularly to the light receiving surface of the sunlight panel 22 is taken as an exposure direction. The module 1 doubles as a roof building material and is laid in an array on the base plate 2.

野地板２とは、屋根の流れ寸法に沿った傾斜面であって、屋根の下地材である。野地板２の上には、防水性を有するルーフィングシート３が敷かれる。ルーフィングシート３の上には桟木４が設置され、桟木４の上に瓦５とモジュール１とが固定される。桟木４は、瓦５及びモジュール１を支持する桟である。桟木４は、屋根の流れ寸法方向、すなわち棟から軒方向に対して直交するように複数配置される。桟木４の設置間隔は、瓦５とモジュール１の大きさに一致しており、軒瓦の出寸法、軒瓦の登り寸法、桟瓦の登り働き寸法などによって決まる。 The base plate 2 is an inclined surface along the flow size of the roof, and is a base material of the roof. A waterproof roofing sheet 3 is laid on the roof plate 2. A crosspiece 4 is installed on the roofing sheet 3, and the tile 5 and the module 1 are fixed on the crosspiece 4. The crosspiece 4 is a crosspiece that supports the tile 5 and the module 1. A plurality of crosspieces 4 are arranged orthogonal to the flow size direction of the roof, that is, from the ridge to the eaves direction. The installation interval of the crosspiece 4 corresponds to the size of the tile 5 and the module 1 and is determined by the size of the eaves tile, the rise size of the eaves, the size of the rise of the crosspiece, and the like.

瓦５は、長さ、幅及び働き寸法などがＪＩＳで定められている。瓦５には、桟木４に引っかける突起（図示せず）が設けられており、突起を桟木４に引っ掛けることで瓦５が屋根に固定される。また、瓦５にビスやネジを通す穴を設けておき、ビスやネジを用いて強固に瓦５を屋根に固定するようにしてもよい。本実施形態に係る瓦型のモジュール１は、このような瓦５との嵌合や収まりを考慮した構造であり、瓦５と同様の方法で、瓦５に混在させて屋根に葺くことが可能である。 The length, width, working dimension, etc. of the tile 5 are defined in JIS. The tile 5 is provided with a protrusion (not shown) hooked to the crosspiece 4, and the tile 5 is fixed to the roof by hooking the protrusion to the crosspiece 4. Alternatively, holes may be provided in the tile 5 for passing screws or screws, and the tiles 5 may be firmly fixed to the roof using the screws or screws. The tile-shaped module 1 according to the present embodiment has a structure in consideration of such fitting and fitting with the tile 5, and may be mixed with the tile 5 and wound on the roof in the same manner as the tile 5. It is possible.

（カートリッジ部）
次に、カートリッジ部２１について説明する。図２に示すように、カートリッジ部２１は略矩形状であり、中央部に配置される太陽光パネル２２と、太陽光パネル２２を囲むフレーム２４とから構成される。(Cartridge section)
Next, the cartridge unit 21 will be described. As shown in FIG. 2, the cartridge unit 21 has a substantially rectangular shape, and includes a solar panel 22 disposed in the center and a frame 24 surrounding the solar panel 22.

太陽電池パネル２２は、所望の電圧及び電流を得るように、太陽電池セル２３を縦に２行且つ横に７列のアレイ状に直並列に配置した板である。太陽電池セル２３は、光起電力効果により光エネルギーを電力変換する発電体であり、一辺が５インチの正方形型のタイプを用いている。太陽光パネル２２は、太陽電池セル２３をＥＶＡ等の充填剤で封止し、更に受光面をガラス板等の保護板で覆っている。 The solar battery panel 22 is a plate in which solar battery cells 23 are arranged in parallel and in an array of two vertical rows and seven horizontal rows so as to obtain desired voltages and currents. The solar battery cell 23 is a power generation body that converts light energy by the photovoltaic effect, and uses a square type with a side of 5 inches. The solar panel 22 seals the solar battery cell 23 with a filler such as EVA, and further covers the light receiving surface with a protective plate such as a glass plate.

図３〜図６を用いて、太陽光パネル２２の裏面側に配置される構成要素について、説明する。図３では、太陽光パネル２２の裏面側を説明する便宜上、太陽光パネル２２の上下を逆さまにして示している。そのため、図３では、太陽光パネル２２の受光面が下側に、受光面とは反対側の面が上側に示されている。 The component arrange | positioned at the back surface side of the solar panel 22 is demonstrated using FIGS. 3-6. In FIG. 3, for convenience of describing the back side of the solar panel 22, the solar panel 22 is shown upside down. Therefore, in FIG. 3, the light receiving surface of the solar panel 22 is shown on the lower side, and the surface opposite to the light receiving surface is shown on the upper side.

図３に示すように、太陽光パネル２２の裏面の中央付近からは出力線１２が集中して引き出されている。また、太陽光パネル２２の裏面の全面にはバックシート１６が貼り付けられている。バックシート１６の下側（図３では上側）には、太陽光パネル２２の裏面全体に、０．１ｍｍ程度の薄い防火シート１３が敷かれている。防火シート１３は、例えば全芳香族ポリアミドなどからなる燃えにくいシートである。 As shown in FIG. 3, the output line 12 is drawn out concentratedly from near the center of the back surface of the solar panel 22. In addition, a back sheet 16 is attached to the entire back surface of the solar panel 22. On the lower side (the upper side in FIG. 3) of the back sheet 16, a thin fire protection sheet 13 of about 0.1 mm is laid on the entire back surface of the solar panel 22. The fire protection sheet 13 is, for example, a flame-retardant sheet made of wholly aromatic polyamide or the like.

防火シート１３における燃えにくさとは、炎に晒されると着火することは避けられないまでも、燃焼に対する抵抗力つまり難燃性として定義される。難燃性のレベルには、炎を遠ざければ燃えていた火が消える「自己消火性」や、燃えていた火は消えないが燃焼速度は遅い「遅燃性」などがあり、様々な種類のシート部材が知られている。 Incombustibility in the fire protection sheet 13 is defined as a resistance to combustion, that is, flame retardancy, although it is inevitable to ignite when exposed to a flame. Flame-retardant levels include various types such as "self-extinguishing ability" in which the burning fire disappears if the flame is kept away and "slow-retarding" in which the burning fire does not disappear but the burning speed is slow. Sheet members are known.

このような防火シート１３において、出力線１２の引き出し部分に相当する位置には、円形の切り抜き部１４が形成されている。切り抜き部１４が形成された領域はバックシート１６の露出部となる。切り抜き部１４によって露出される太陽光パネル２２側のバックシート１６には、貼り付け部２０が設けられている。貼り付け部２０は切り抜き部１４の内側に配置される正方形状の領域である（図６参照）。すなわち、貼り付け部２０の周辺は、バックシート１６の露出部となる。 In such a fire protection sheet 13, a circular cutout portion 14 is formed at a position corresponding to the lead-out portion of the output line 12. The area where the cutout portion 14 is formed is an exposed portion of the back sheet 16. A sticking portion 20 is provided on the back sheet 16 on the side of the solar panel 22 exposed by the cutout portion 14. The sticking part 20 is a square-shaped area | region arrange | positioned inside the cutout part 14 (refer FIG. 6). That is, the periphery of the affixing unit 20 is an exposed portion of the back sheet 16.

図５及び図６に示すように、貼り付け部２０には、ジャンクションボックス１５の上面部１５ａが貼り付けられる。ジャンクションボックス１５とは、太陽光パネル２２から引き出される出力線１２を配線する箱状の部材である。ジャンクションボックス１５は、高温、高熱、火に強い難燃性の部材からなる。貼り付け部２０にジャンクションボックス１５の上面部１５ａが貼り付けられる時、ジャンクションボックス１５内に太陽光パネル２２の出力線１２が引き込まれる。そのため、ジャンクションボックス１５に太陽光パネル２２からの出力線１２が配線される。 As shown in FIGS. 5 and 6, the top surface 15 a of the junction box 15 is attached to the attachment unit 20. The junction box 15 is a box-like member for wiring the output line 12 drawn from the solar panel 22. The junction box 15 is made of a high temperature, high heat, fire resistant and flame retardant member. When the upper surface portion 15 a of the junction box 15 is attached to the attaching unit 20, the output line 12 of the solar panel 22 is drawn into the junction box 15. Therefore, the output line 12 from the solar panel 22 is wired to the junction box 15.

図３〜図５に示すように、切り抜き部１４を覆うようにして円型の防火羽８が設けられている。防火羽８は、ジャンクションボックス１５と防火シート１３との間に配置され、ジャンクションボックス１５に固定されている。防火羽８は、ジャンクションボックス１５と同様、高温、高熱、火に強い難燃性の部材からなる。ここでの難燃性の定義は、防火シート１３における難燃性と同様である。防火羽８と防火シート１３が、本実施形態において防火機能を果たす構成要素となる。 As shown in FIGS. 3 to 5, a circular fire wing 8 is provided so as to cover the cutout portion 14. The fireproof wing 8 is disposed between the junction box 15 and the fireproof sheet 13 and is fixed to the junction box 15. Similar to the junction box 15, the fire protection wing 8 is made of a high temperature, high heat, fire resistant, flame retardant member. The definition of the flame retardancy here is the same as the flame retardancy in the fire protection sheet 13. The fireproof wing 8 and the fireproof sheet 13 are components that perform the fireproof function in the present embodiment.

防火羽８は、防火シート１３とジャンクションボックス１５との間に存在する燃焼ガスｇ（図４、図５に示す矢印）を周囲に拡散させる防火部材である。本実施形態の防火羽８は、防火シート１３と平行な平面を有する平坦部９と、平坦部９と一体的に形成されるテーパー部１９とからなる。テーパー部１９は、平らな平坦部９から、防火シート１３に向かって斜めに立ち上がっている。このようなテーパー部１９を平坦部９に一体的に形成したことで、防火羽８は、深さを持つ皿状の部材となる。防火羽８では、テーパー部１９の上端部が、皿状の部材の外面と内面との境目である縁部となる。 The fire prevention wing 8 is a fire prevention member for diffusing the combustion gas g (arrows shown in FIGS. 4 and 5) present between the fire prevention sheet 13 and the junction box 15 around the circumference. Fire prevention wing 8 of this embodiment consists of flat part 9 which has a plane parallel to fire protection sheet 13, and taper part 19 formed in one with flat part 9. As shown in FIG. The tapered portion 19 rises obliquely toward the fire protection sheet 13 from the flat portion 9. By forming such a tapered portion 19 integrally with the flat portion 9, the fire protection wing 8 becomes a dish-like member having a depth. In the fire prevention wing 8, the upper end of the tapered portion 19 is an edge which is a boundary between the outer surface and the inner surface of the plate-like member.

防火羽８が深さを持つ皿状の部材なので、図５に示すように、防火羽８の平坦部９の上部にジャンクションボックス１５の上面部１５ａが入り込み、上面部１５ａをテーパー部１９にて囲むようにして、ジャンクションボックス１５に対し防火羽８を取り付けている。このとき、テーパー部１９の上端部は、防火シート１３との間で隙間１７を保って取り付けられる。つまり、皿状の防火羽８の縁部は、防火シート１３との間に隙間１７を設けて設置されている。隙間１７の間隔は３ｍｍ〜７ｍｍに均一に設けられていることが好適である。隙間１７は、防火羽８の内側から燃焼ガスｇを流出させるためのものであり、全方位方向に向かって開けられている。 Since the fireproof wing 8 is a plate-like member having a depth, as shown in FIG. 5, the upper surface portion 15a of the junction box 15 enters the flat portion 9 of the fireproof feather 8 and the upper surface portion 15a A fire wing 8 is attached to the junction box 15 so as to surround it. At this time, the upper end portion of the tapered portion 19 is attached to the fire protection sheet 13 while maintaining the gap 17. That is, the edge of the plate-like fireproof wing 8 is installed with a gap 17 between it and the fireproof sheet 13. It is preferable that the space | interval of the clearance gap 17 is uniformly provided in 3 mm-7 mm. The clearance 17 is for causing the combustion gas g to flow out from the inside of the fire protection wing 8 and is opened in all azimuth directions.

図３及び図４に示すように、防火羽８の平坦部９において、ジャンクションボックス１５と重ならない部分には、ガス抜き穴１８が、合計１０個、ほぼ均一な間隔で円周に沿って形成されている。ガス抜き穴１８の直径は３ｍｍ〜５ｍｍが好適である。これらガス抜き穴１８は、防火羽８の内側から燃焼ガスｇを流出させるためのものである。なお、図３、図４に示す符号６は、ジャンクションボックス１５に接続されたケーブルである。また、図３〜図５に示す符号７は、ケーブル６の先端部に取り付けられる、外部へのコネクタ７である。 As shown in FIG. 3 and FIG. 4, in the flat portion 9 of the fire protection wing 8, at the portion not overlapping the junction box 15, a total of 10 gas vent holes 18 are formed along the circumference at substantially uniform intervals. It is done. The diameter of the degassing holes 18 is preferably 3 mm to 5 mm. These degassing holes 18 are for causing the combustion gas g to flow out from the inside of the fire protection vanes 8. In addition, the code | symbol 6 shown to FIG. 3, FIG. 4 is a cable connected to the junction box 15. As shown in FIG. Moreover, the code | symbol 7 shown in FIGS. 3-5 is the connector 7 to the exterior attached to the front-end | tip part of the cable 6. FIG.

（作用）
第１の実施形態において、ジャンクションボックス１５が貼り付けられる貼り付け部２０の周辺は、バックシート１６の露出部となっている。そのため、貼り付け部２０に貼られたジャンクションボックス１５の上面部１５ａ付近には、防火シート１３が存在しないことになる（図６参照）。(Action)
In the first embodiment, the periphery of the attaching part 20 to which the junction box 15 is attached is an exposed part of the back sheet 16. Therefore, the fire protection sheet 13 does not exist in the vicinity of the upper surface portion 15a of the junction box 15 attached to the attachment portion 20 (see FIG. 6).

したがって、バックシート１６の露出部やジャンクションボックス１５の上面部１５ａの近くに熱源があると、これらの部分は熱源の影響をダイレクトに受けて、高温になり易い。その結果、太陽光パネル２２の封止材やバックシート１６などがガス化して、燃焼ガスｇが発生することになる。 Therefore, if there is a heat source near the exposed portion of the back sheet 16 or the upper surface portion 15a of the junction box 15, these portions are directly affected by the heat source and tend to become hot. As a result, the sealing material of the solar panel 22, the back sheet 16, and the like are gasified to generate the combustion gas g.

防火シート１３の切り抜き部１４（つまり防火シート１３が存在しない部分）において燃焼ガスｇの発生量が増大すると、第１の実施形態では、防火シート１３の切り抜き部１４を覆うように防火羽８を配置したので、防火シート１３の切り抜き部１４と防火羽８との間の空間に燃焼ガスｇが充満する。やがて、燃焼ガスｇは防火羽８の縁部から周囲に向かって拡散する。つまり、防火羽８は防火シート１３とジャンクションボックス１５との間に存在する燃焼ガスｇを周囲に拡散させることができる。 When the generation amount of the combustion gas g increases in the cutout portion 14 of the fire protection sheet 13 (that is, the portion where the fire protection sheet 13 does not exist), in the first embodiment, the fire protection wing 8 is covered to cover the cutout portion 14 of the fire protection sheet 13 Because of the arrangement, the space between the cut-out portion 14 of the fire protection sheet 13 and the fire protection wing 8 is filled with the combustion gas g. Soon, the combustion gas g diffuses from the edge of the fire protection wing 8 toward the periphery. That is, the fire protection wing 8 can diffuse the combustion gas g existing between the fire protection sheet 13 and the junction box 15 to the surroundings.

しかも、第１の実施形態の防火羽８は、円型であり、防火羽８の外周部に沿った隙間１７を設けておき、且つ防火羽８の縁部はテーパー部１９である。そのため、防火羽８は、テーパー部１９の傾斜に沿って、隙間１７から防火羽８の周囲に向かい、燃焼ガスｇを均一且つスムーズに拡散させることができる。さらに、防火羽８の平坦部９にはガス抜き穴１８をほぼ均一な間隔で複数設けたので、これらガス抜き穴１８から十分な量の燃焼ガスｇを噴き出することができる。その上、隙間１７の間隔を３ｍｍ〜７ｍｍとし、ガス抜き穴１８の直径を３ｍｍ〜５ｍｍとしたので、燃焼ガスｇを勢いよく流出させることが可能である。 Moreover, the fire protection wing 8 of the first embodiment is circular, and a gap 17 is provided along the outer peripheral portion of the fire protection wing 8, and the edge of the fire protection wing 8 is a taper portion 19. Therefore, along the inclination of the tapered portion 19, the fire protection vanes 8 can be directed from the gap 17 toward the periphery of the fire prevention wings 8 to diffuse the combustion gas g uniformly and smoothly. Furthermore, since a plurality of degassing holes 18 are provided at substantially even intervals in the flat portion 9 of the fire protection vanes 8, a sufficient amount of combustion gas g can be ejected from these degassing holes 18. Moreover, since the distance between the gaps 17 is 3 mm to 7 mm and the diameter of the degassing holes 18 is 3 mm to 5 mm, the combustion gas g can be flowed out vigorously.

（効果）
以上のように、第１の実施形態では、防火羽８を用いて、バックシート１６の露出部やジャンクションボックス１５の上面部１５ａの近くに存在する燃焼ガスｇを、効率よく拡散させるので、燃焼の３要素である酸素、熱及び可燃物を、取り除くことができる。まず、燃焼ガスｇが流出することで、防火シート１３とジャンクションボックス１５との間の空間に対しては、外部からの酸素供給が限定的となる。(effect)
As described above, in the first embodiment, since the combustion gas g existing near the exposed portion of the back sheet 16 and the upper surface portion 15 a of the junction box 15 is efficiently diffused using the fire prevention wing 8, the combustion is performed. Oxygen, heat and combustibles, which are the three elements of First, with the combustion gas g flowing out, the oxygen supply from the outside becomes limited to the space between the fire protection sheet 13 and the junction box 15.

限定的な酸素供給という条件下では、燃焼ガスｇが一時的に発火した場合でも、防火羽８及びジャンクションボックス１５は共に難燃性部材からなるので、延焼を抑えることができる。すなわち、防火羽８を有する第１の実施形態では、燃焼ガスｇの流出による酸素供給の遮断によって、燃焼を抑えることが可能となる。 Under the condition of limited oxygen supply, even when the combustion gas g is temporarily ignited, since the fire protection vanes 8 and the junction box 15 are both made of a flame retardant member, the spread of fire can be suppressed. That is, in the first embodiment having the fire prevention vanes 8, it is possible to suppress the combustion by blocking the oxygen supply due to the outflow of the combustion gas g.

また、ジャンクションボックス１５の真上に熱源がある場合に、燃焼ガスｇが、熱源となる高温箇所（具体的にはバックシート１６の露出部やジャンクションボックス１５の上面部１５ａ）から離れるように流れることで、燃焼ガスｇと酸素とが結びつくポイントは熱源から遠ざかり、燃焼ガスｇは着火温度になり難い。つまり、ジャンクションボックス１５付近から流出する燃焼ガスｇは熱が低下し、燃焼を抑えることができる。さらに、燃焼ガスｇが流出した空間には通常、燃える物自体がなく、延焼の心配がない。 In addition, when there is a heat source right above the junction box 15, the combustion gas g flows away from the high temperature portion (specifically, the exposed portion of the back sheet 16 and the upper surface 15a of the junction box 15) serving as the heat source. Thus, the point at which the combustion gas g and oxygen are connected is away from the heat source, and the combustion gas g does not easily reach the ignition temperature. That is, the heat of the combustion gas g flowing out from near the junction box 15 is reduced, and the combustion can be suppressed. Furthermore, in the space from which the combustion gas g has flowed out, there is usually no burning thing itself, and there is no fear of spreading fire.

したがって、第１の実施形態によれば、防火羽８が燃焼ガスｇをジャンクションボックス１５付近から周囲に向かって拡散させるので、燃焼の要素である酸素、熱及び可燃物を取り除くことができる。これにより、ジャンクションボックス１５の貼り付け部２０の周りに防火シート１３が存在しなくても、太陽光パネル２２の発火を確実に抑制、防止することができ、防火性に優れたモジュール１を提供することができる。 Therefore, according to the first embodiment, since the fire protection vanes 8 diffuse the combustion gas g from the vicinity of the junction box 15 toward the periphery, it is possible to remove oxygen, heat and combustible substances which are elements of combustion. Thereby, even if the fire protection sheet 13 does not exist around the sticking part 20 of the junction box 15, ignition of the solar panel 22 can be surely suppressed and prevented, and the module 1 excellent in fire resistance is provided. can do.

（第２の実施形態）
（構成）
第２の実施形態について、図７及び図８を参照して具体的に説明する。第２の実施形態は、第１の実施形態と同様、瓦型の太陽電池モジュールであって、基本的な構成は第１の実施形態と同じである。そのため、同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。Second Embodiment
(Constitution)
The second embodiment will be specifically described with reference to FIGS. 7 and 8. Similar to the first embodiment, the second embodiment is a tile-type solar cell module, and the basic configuration is the same as the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same components and the description is omitted.

図７及び図８に示すように、ベース部１１には、向かい合う辺部を有する略矩形状の空隙部２５が開口されており、ここに、ジャンクションボックス１５を保持する保持部材２４が取り付けられている。保持部材２４は、ベース部１１などと同じく、高温、高熱、火に強い難燃性部材からなる。保持部材２４は、ジャンクションボックス１５全体を下側から保持する保持台２４ａと、保持台２４ａに一体的に設けられる２本のアーム部２４ｂとから構成される。 As shown in FIGS. 7 and 8, a substantially rectangular gap 25 having opposite sides is opened in the base 11, and a holding member 24 for holding the junction box 15 is attached thereto. There is. The holding member 24 is made of a flame-retardant member resistant to high temperature, high heat, and fire like the base portion 11 and the like. The holding member 24 includes a holding stand 24 a that holds the entire junction box 15 from the lower side, and two arm portions 24 b integrally provided on the holding stand 24 a.

アーム部２４ｂの端部は、ベース部１１の空隙部２５の対向する辺部に取り付けられている。各アーム部２４ｂは細長い長方形状となっており、四角い開口部が複数形成されることで上下方向に柔軟性を発揮する構造となっている。なお、図７及び図８では防火羽８は一点鎖線にて示している。また、図８に示すように、ベース部１１の空隙部２５に、太陽光パネル２２（二点鎖線にて示す）が位置することになる。 The end of the arm 24 b is attached to the opposite side of the air gap 25 of the base 11. Each arm portion 24 b has an elongated rectangular shape, and has a structure in which flexibility is exhibited in the vertical direction by forming a plurality of square openings. In addition, in FIG.7 and FIG.8, the fire prevention wing | wing 8 is shown with the dashed-dotted line. Further, as shown in FIG. 8, the solar panel 22 (shown by a two-dot chain line) is located in the gap 25 of the base portion 11.

（作用と効果）
ジャンクションボックス１５の直上への飛び火を想定して、ジャンクションボックス１５の直上にクリブを置いた場合、ジャンクションボックス１５の貼り付け部２０や、バックシート１６の露出部が溶解あるいは燃焼して無くなることがある。その結果、ジャンクションボックス１５が太陽光パネル２２から剥がれて、落下する可能性がある。(Action and effect)
When cribs are placed just above the junction box 15 in anticipation of a spark on the junction box 15, the sticking part 20 of the junction box 15 and the exposed part of the back sheet 16 may be dissolved or burned away. is there. As a result, the junction box 15 may come off from the solar panel 22 and fall.

そこで第２の実施形態では、貼り付け部２０やバックシート１６における露出部が燃焼などにより無くなったとしても、保持部材２４の保持台２４ａがジャンクションボックス１５を下側から保持することで、ジャンクションボックス１５がベース部１１から落ちることを防いでいる。このような第２の実施形態では、火災発生時に保持部材２４がジャンクションボックス１５の落下を防ぐため、火災による被害の拡大化を回避することができる。 Therefore, in the second embodiment, even if the exposed portions of the affixing portion 20 and the back sheet 16 disappear due to combustion or the like, the holding stand 24a of the holding member 24 holds the junction box 15 from the lower side. It prevents 15 from falling off the base 11. In such a second embodiment, since the holding member 24 prevents the junction box 15 from falling when a fire occurs, it is possible to avoid an increase in damage caused by the fire.

また、一般的に、ガラス板等の保護板で覆われた太陽光パネル２２の受光面は、撓むことがある。そのため、受光面側からジャンクションボックス１５に向かって、圧力が加わることがある。このとき、保持部材２４によってジャンクションボックス１５が下方から押え付けられていると、太陽光パネル２２側からの圧力がジャンクションボックス１５に過度に加わりかねない。 In general, the light receiving surface of the solar panel 22 covered with a protective plate such as a glass plate may be bent. Therefore, pressure may be applied toward the junction box 15 from the light receiving surface side. At this time, if the junction box 15 is pressed from below by the holding member 24, pressure from the side of the solar panel 22 may be excessively applied to the junction box 15.

そこで第２の実施形態では、保持部材２４のアーム部２４ｂを、上下方向に柔軟性を発揮する構造としており、保持部材２４のアーム部２４ｂが受光面側からの圧力を吸収している。このような第２の実施形態によれば、太陽光パネル２２側からの圧力がジャンクションボックス１５に過度に加わることがなく、ジャンクションボックス１５が損傷する心配がない。 So, in 2nd Embodiment, it is set as the structure which exhibits the softness | flexibility in the up-down direction in the arm part 24b of the holding member 24, and the arm part 24b of the holding member 24 is absorbing the pressure from the light-receiving surface side. According to such a second embodiment, the pressure from the solar panel 22 side is not excessively applied to the junction box 15, and there is no concern that the junction box 15 is damaged.

（他の実施形態）
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。(Other embodiments)
While certain embodiments of the present invention have been described, these embodiments have been presented by way of example only, and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in other various forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof as well as included in the scope and the gist of the invention.

（１）第１の実施形態において、隙間１７の間隔や場所、あるいは、ガス抜き穴１８の大きさ、形状、場所などは適宜変更可能である。例えば、隙間１７は全方位方向に開けられている必要はなく、防火シート１３との間の一部に隙間１７を設けるようにして、防火羽８の縁部が設置されるようにしてもよい。また、ガス抜き穴１８も全方位方向に開けられている必要はなく、防火羽８の一部に設けるようにしてもよい。 (1) In the first embodiment, the distance and place of the gap 17 or the size, shape, place and the like of the gas venting holes 18 can be changed as appropriate. For example, the gap 17 does not have to be open in all directions, and the edge of the fire wing 8 may be installed by providing the gap 17 in a part between the fire protection sheet 13 . Further, the degassing holes 18 do not have to be opened in all directions, and may be provided in a part of the fire protection wing 8.

さらに、ガス抜き穴１８に関しては、例えば、防火羽８においてガス抜き穴１８の開口面積が防火羽８の縁部に向かうにつれて大きく設定されてもよい。具体的には、径の異なるガス抜き穴１８を複数設けておき、防火羽８の縁部に近い方に、径の大きなガス抜き穴１８を設け、防火羽８の縁部から離れるに従って、径の大きなガス抜き穴１８を設けるようにしてもよい。 Furthermore, with regard to the degassing holes 18, for example, the opening area of the degassing holes 18 in the fire protection vanes 8 may be set larger toward the edge of the fire protection wings 8. Specifically, a plurality of degassing holes 18 having different diameters are provided, and the larger degassing holes 18 are provided closer to the edge of the fire protection vanes 8, and the diameter is increased as they are separated from the edges of the fire protection vanes 8. A large vent hole 18 may be provided.

また、円型の防火羽８において、半径方向に沿って、単位面積当たりのガス抜き穴１８の設置数を変えることで、防火羽８におけるガス抜き穴１８の開口面積を変えるようにしてもよい。すなわち、防火羽８の縁部付近では単位面積当たりのガス抜き穴１８の設置数を多くし、防火羽８における半径方向の中ほどでは単位面積当たりのガス抜き穴１８の設置数を少なくすることで、防火羽８におけるガス抜き穴１８の開口面積を、防火羽８の縁部に向かうにつれて大きく設定するようにしてもよい。このような防火羽８を有する実施形態によれば、ガス抜き穴１８の開口面積を、防火羽８の縁部に向けて大きくしたので、燃焼ガスｇをより効率良く拡散させることができる。これにより、モジュール１の防火性を一層高めることが可能である。 Further, in the circular fire blade 8, the opening area of the gas vent 18 in the fire blade 8 may be changed by changing the number of the gas vents 18 per unit area in the radial direction. . That is, increase the number of gas vents 18 per unit area in the vicinity of the edge of the fire blade 8 and reduce the number of gas vents 18 per unit area in the radial direction of the fire blade 8 Then, the opening area of the degassing hole 18 in the fire protection wing 8 may be set to be larger toward the edge of the fire protection wing 8. According to the embodiment having such a fire protection wing 8, the opening area of the gas vent 18 is enlarged toward the edge of the fire protection wing 8, so the combustion gas g can be diffused more efficiently. Thereby, it is possible to further improve the fire resistance of the module 1.

なお、ガス抜き穴１８を形成する位置は、防火羽８の平坦部９に限らず、テーパー部１９に形成されてもよい。テーパー部１９にガス抜き穴１８を形成した実施形態によれば、防火羽８の縁部から燃焼ガスｇをさらに効率良くより拡散させることができ、優れた防火性を得ることができる。 In addition, the position which forms the degassing hole 18 may be formed not only in the flat part 9 of the fire prevention blade 8, but in the taper part 19. As shown in FIG. According to the embodiment in which the degassing hole 18 is formed in the tapered portion 19, the combustion gas g can be more efficiently diffused from the edge of the fire protection vane 8, and excellent fire resistance can be obtained.

（２）また、図９に示すように、貼り付け部２０の外縁部の形状と切り抜き部１４の内縁部の形状とを、一致させるようにしてもよい。例えば、バックシート１６におけるジャンクションボックス１５の貼り付け部２０と、防火シート１３における切り抜き部１４とを、共に正円として、その径は同じとする。 (2) Further, as shown in FIG. 9, the shape of the outer edge portion of the affixing portion 20 and the shape of the inner edge portion of the cutout portion 14 may be matched. For example, it is assumed that the sticking part 20 of the junction box 15 in the back sheet 16 and the cutout part 14 in the fire protection sheet 13 have the same diameter as a true circle.

このような実施形態では、図９のように、バックシート１６におけるジャンクションボックス１５の貼り付け部２０の形状と、防火シート１３における切り抜き部１４の形状とを同じにしたので、バックシート１６に対する防火シート１３の貼り付け面積を最大化（露出しているバックシート１６の面積は最小化）することができる。そのため、太陽光パネル２２の発火リスクを低減することができる。また、貼り付け部２０の形状は正方形状ではなく、長方形など各種多角形状であってもよい。 In such an embodiment, as shown in FIG. 9, the shape of the affixing portion 20 of the junction box 15 in the back sheet 16 and the shape of the cutout portion 14 in the fire protection sheet 13 are the same. The attachment area of the sheet 13 can be maximized (area of the exposed back sheet 16 can be minimized). Therefore, the ignition risk of the solar panel 22 can be reduced. Moreover, the shape of the sticking part 20 may not be a square shape, but may be various polygonal shapes, such as a rectangle.

（３）第２の実施形態の保持部材２４は、ベース部１１と別部材としてベース部１１に取り付けるようにしてが、これに限らず、保持部材２４はベース部１１と一体型としてもよい。なお、ジャンクションボックス１５の配置は、配線抵抗などを鑑みて適宜選択可能であって、ジャンクションボックス１５の大きさや配置に対応させて、保持部材２４の大きさや配置などは、適宜変更自由である。 (3) The holding member 24 of the second embodiment is attached to the base 11 as a separate member from the base 11. However, the holding member 24 may be integral with the base 11. The arrangement of the junction box 15 can be appropriately selected in view of wiring resistance and the like, and the size and arrangement of the holding member 24 can be freely changed according to the size and the arrangement of the junction box 15.

１…モジュール
２…野地板
３…ルーフィングシート
４…桟木
５…瓦
６…ケーブル
７…コネクタ
８…防火羽
９…平坦部
１０…ガス流出路
１１…ベース部
１２…出力線
１３…防火シート
１４…切り抜き部
１５…ジャンクションボックス
１６…バックシート
１７…隙間
１８…ガス抜き穴
１９…テーパー部
２０…貼り付け部
２１…カートリッジ部
２２…太陽光パネル
２３…太陽電池セル
２４…保持部材
２５…空隙部
ｇ…燃焼ガスDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Module 2 ... Base plate 3 ... Roofing sheet 4 ... Crosspiece 5 ... Tile 6 ... Cable 7 ... Fireproof feather 9 ... Flat part 10 ... Gas outflow path 11 ... Base part 12 ... Output line 13 ... Fire protection sheet 14 ... Cut-out portion 15 Junction box 16 Back sheet 17 Gap 18 Degassing hole 19 Tapered portion 20 Sticking portion 21 Cartridge portion 22 Solar panel 23 Solar cell 24 Holding member 25 Gap portion g ... Combustion gas

【０００３】
課題を解決するための手段
［００１１］
本発明の実施形態は、上記の目的を達成するために、以下の構成要素を有する。
（ａ）出力線を有する太陽光パネルと、
（ｂ）前記太陽光パネルの受光面の裏面に敷かれ、前記出力線の引き出し部分に相当する位置に切り抜き部が形成された防火シートと、
（ｃ）前記切り抜き部によって露出される前記太陽光パネルの受光面の裏面に貼り付けられ、前記太陽光パネルから引き出された前記出力線が配線されるジャンクションボックスと、
（ｄ）前記切り抜き部を覆うようにして前記ジャンクションボックスと前記防火シートとの間に配置される皿状の防火羽と、
（ｅ）前記太陽光パネルが嵌め込まれるベース部と、
（ｆ）前記ベース部に取り付けられ、前記ジャンクションボックスを保持する保持部材と、を備える。
図面の簡単な説明
［００１２］
［図１］第１の実施形態におけるモジュールの設置態様を示す図。
［図２］第１の実施形態のカートリッジ部の平面図。
［図３］第１の実施形態の斜視図。
［図４］第１の実施形態の平面図。
［図５］第１の実施形態の要部平面図。
［図６］第１の実施形態の側面図。
［図７］第２の実施形態の平面図。
［図８］第２の実施形態の側面図。
［図９］他の実施形態の側面図。
発明を実施するための形態
［００１３］
（第１の実施形態）
（全体構成）
第１の実施形態について図１〜図６を参照して具体的に説明する。第１の実施形態は、屋根に直接敷く瓦型の太陽電池モジュールである。図１を用いて、第１の実施形態における屋根上設置の態様について説明する。
［００１４］
図１に示すように、瓦型の太陽電池モジュール１（以下、単にモジュール[0003]
Means for Solving the Problems [0011]
Embodiments of the present invention have the following components in order to achieve the above object.
(A) A solar panel having an output line,
(B) A fire protection sheet laid on the back surface of the light receiving surface of the solar panel, and having a cutout formed at a position corresponding to the lead-out portion of the output line;
(C) A junction box attached to the back surface of the light receiving surface of the solar panel exposed by the cutout portion, in which the output line drawn from the solar panel is routed;
(D) A plate-like fireproof feather disposed between the junction box and the fireproof sheet so as to cover the cutout portion;
(E) a base portion into which the solar panel is fitted;
(F) a holding member attached to the base and holding the junction box.
Brief Description of the Drawings [0012]
FIG. 1 is a view showing an installation mode of a module in the first embodiment.
FIG. 2 is a plan view of the cartridge portion of the first embodiment.
[FIG. 3] A perspective view of the first embodiment.
[FIG. 4] A plan view of the first embodiment.
[FIG. 5] The principal part top view of 1st Embodiment.
FIG. 6 is a side view of the first embodiment.
[FIG. 7] The top view of 2nd Embodiment.
FIG. 8 is a side view of the second embodiment.
FIG. 9 is a side view of another embodiment.
MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [0013]
First Embodiment
(overall structure)
The first embodiment will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 6. The first embodiment is a tiled solar cell module which is laid directly on the roof. The aspect of installation on the roof in 1st Embodiment is demonstrated using FIG.
[0014]
As shown in FIG. 1, a tile-shaped solar cell module 1 (hereinafter simply referred to as a module)

Claims

A solar panel having an output line,
A fire protection sheet which is laid on the back surface of the light receiving surface of the solar panel and in which a cutout is formed at a position corresponding to the lead-out portion of the output line;
A junction box attached to the back surface of the light receiving surface of the solar panel exposed by the cutout portion, in which the output line drawn from the solar panel is routed;
The solar cell module provided with the plate-shaped fireproof wing arrange | positioned between the said junction box and the said fire protection sheet so that the said cutout part may be covered.

The solar cell module according to claim 1, wherein an edge which is a boundary between the outer surface and the inner surface of the plate-like fireproof wing is disposed with a gap between the plate and the fireproof sheet.

The solar cell module according to claim 2, wherein an interval of the gap is 3 mm to 7 mm.

The solar cell module according to any one of claims 1 to 3, wherein a vent hole through which the combustion gas flows out from the inside of the fire protection vane is formed in the fire protection feather.

The solar cell module according to claim 4, wherein a diameter of the gas venting hole is 3 mm to 5 mm.

The solar cell module according to claim 4 or 5, wherein a plurality of the degassing holes are provided.

The solar cell module according to any one of claims 4 to 6, wherein an opening area of the gas venting hole in the fire protection wing is set larger toward an edge of the fire protection wing.

The solar cell module according to any one of claims 1 to 7, wherein the fire prevention wing is circular.

The fire prevention wing according to any one of claims 1 to 8, further comprising: a flat portion having a flat surface parallel to the fire protection sheet; and a tapered portion integrally formed from the flat portion and rising obliquely toward the fire protection sheet. The solar cell module of description.

The solar cell module according to claim 9, wherein the flat portion is provided with a vent hole through which the combustion gas flows out from the inside of the fire protection vane.

The solar cell module according to claim 9 or 10, wherein the tapered portion is formed with a gas venting hole through which the combustion gas flows out from the inside of the fire prevention blade.

An adhesion section for attaching the junction box is formed on the back surface of the light receiving surface of the solar panel,
The solar cell module according to any one of claims 1 to 11, wherein the shape of the attachment portion and the shape of the cutout portion of the fire protection sheet are the same.

It has a base portion into which the solar panel is fitted,
The solar cell module according to any one of claims 1 to 12, wherein a holding member for holding the junction box is attached to the base portion.

The solar cell module according to claim 13, wherein the holding member is configured to exhibit flexibility.