JPWO2017094686A1 - 合成樹脂製滑り軸受 - Google Patents

Abstract

合成樹脂製滑り軸受１は、上部ケース１２と、下部ケース２２と、スラスト滑り軸受部２９及び筒状空間３２にラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］をもって配されたラジアル滑り軸受部３３を有した滑り軸受部材３４と、外周部４３を上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通させる隙間４６を封止すべくリップ部４７を有した外側弾性シール部材５１と、内周部６３を上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通させる隙間６６を封止すべくリップ部６７を有した内側弾性シール部材７１とを具備している。

Description

本発明は、合成樹脂製滑り軸受に関し、更に詳しくは四輪自動車におけるストラット型サスペンション（マクファーソン式）の滑り軸受として組み込まれて好適な合成樹脂製滑り軸受に関する。

一般に、主軸と一体となった外筒の中に油圧式ショックアブソーバを内蔵したストラットアッセンブリにコイルばねを組合せた構造の四輪自動車の前輪に用いられるストラット型サスペンションには、ステアリング操作においてストラットアッセンブリがコイルばねと共に回る際に、ストラットアッセンブリのピストンロッドが回る形式と、ピストンロッドが回らない形式とがあるが、いずれの形式のストラット型サスペンションにおいても、ストラットアッセンブリの回動を円滑に許容するべく、ストラットアッセンブリの車体への取付機構とコイルばねの上部バネ座との間に軸受が使用されている。

特開２００４−２２５７５４号公報 特開２００９−２５７５１６号公報 特開２０１０−３１９４９号公報 特開２０１０−５３９０８号公報

合成樹脂製の上部ケースと、この上部ケースに当該上部ケースの軸心回りで回転自在となるように隙間をもって重ね合わされている合成樹脂製の下部ケースと、上部ケース及び下部ケース間の隙間に配されている合成樹脂製の滑り軸受部材とを具備している斯かる合成樹脂製滑り軸受においては、上部ケース及び下部ケース間の隙間への塵埃、泥水等の侵入を阻止するために、上部ケース及び下部ケース間の内周側及び外周側に突部間の隙間を利用したラビリンス手段が設けられている。

しかしながら、斯かるラビリンス手段では、過酷な条件下では、十分な塵埃、泥水等の侵入の防止効果を得られない場合があり、塵埃、泥水等が上部ケース及び下部ケース間の隙間に侵入すると、滑らかな上部ケースに対する下部ケースの相対的な回転が得られなくなって、異常音を発生させる虞がある。

加えて、ラビリンス（迷路）手段に加えてラジアル滑り軸受を具備した合成樹脂製滑り軸受では、上部ケースに対して下部ケースに径方向に変動荷重等が作用してラジアル滑り軸受のラジアル内部隙間に起因して下部ケースに径方向の変位が生じた場合、上部ケース及び下部ケース間の隙間と外部とを連通するラビリンスを形成する面が径方向に互いに干渉（押圧接触）し、結果として当該面に変形、損傷、折損等の不具合が生じる虞があり、また、干渉を生じた面に回転方向（円周方向）の相対摺動を生じた場合は、摩擦抵抗の上昇を惹起し、摺動特性を低下させる虞がある。

本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、過酷な条件下に加えて、上部ケースに対して下部ケースに径方向に変動荷重等が作用してラジアル滑り軸受のラジアル内部隙間に起因して下部ケースに径方向に変位が生じた場合でも、上部ケース及び下部ケース間の隙間への塵埃、泥水等の侵入を効果的に防止でき、塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる合成樹脂製滑り軸受を提供することにある。

本発明の合成樹脂製滑り軸受は、環状下面及び円筒状側面を有した合成樹脂製の上部ケースと、この上部ケースの環状下面と協働して径方向に伸びる環状空間を規定した環状上面及び上部ケースの円筒状側面と協働して径方向に対して交差して伸びる筒状空間を規定した円筒状側面を有すると共に上部ケースが被せられた合成樹脂製の下部ケースと、環状空間に配されたスラスト滑り軸受部及び筒状空間に上部ケース及び下部ケースに対してラジアル内部隙間をもって配されたラジアル滑り軸受部を有した合成樹脂製の滑り軸受部材と、環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間を封止すべく上部ケースの径方向の内周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な外側のリップ部を有した外側弾性シール部材とを具備しており、当該外側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の内周側面の部位での当該上部ケースの内周側面の径とラジアル内部隙間との和以上の最大径をもった外側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの内周側面に接触している。

本発明による合成樹脂製滑り軸受によれば、環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間を封止すべく上部ケースの径方向の内周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な外側のリップ部を有した外側弾性シール部材を具備しているために、過酷な条件下でも、上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間を介する少なくとも環状空間の外周部への塵埃、泥水等の侵入を効果的に防止でき、少なくともスラスト滑り軸受部での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる上に、外側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の内周側面の部位での当該上部ケースの内周側面の径とラジアル内部隙間との和以上の最大径をもった外側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの内周側面に接触しているために、下部ケースに径方向に変動荷重等が作用してラジアル内部隙間に起因して下部ケースに上部ケースに対して径方向の変位が生じた場合でも、外側のリップ部の内周側面への接触を確実に維持させることができ、斯かる径方向の変位でも、外側のリップ部による外周側の隙間の封止性を維持でき、而して、下部ケースの上部ケースに対しての径方向の変位でも、少なくとも環状空間の外周部への塵埃、泥水等の侵入を確実に防止でき、少なくともスラスト滑り軸受部での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる。

本発明の合成樹脂製滑り軸受では、環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間に比較して環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間を介する当該環状空間への塵埃、泥水等の侵入の危険が比較的少ない場合等には、環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間の封止のために、ラジアル内部隙間の半分以上の径方向の幅を有したラビリンスのような通路を用いてもよいが、そうでない場合等では、本発明の合成樹脂製滑り軸受は、環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間を封止すべく上部ケースの径方向の外周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な内側のリップ部を有した内側弾性シール部材を更に具備していてもよく、この場合、当該内側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の外周側面の部位での当該上部ケースの外周側面の径とラジアル内部隙間との差以下の最小径をもった内側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの外周側面に接触しているとよい。

一方、環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間に比較して環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間を介する当該環状空間への塵埃、泥水等の侵入の危険が比較的少なく、これとは逆に、環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間に比較して環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間を介する当該環状空間への塵埃、泥水等の侵入の危険が大きい場合等には、本発明の合成樹脂製滑り軸受は、上部環状板状部、外側円筒状部及び内側円筒状部を一体的に有した合成樹脂製の上部ケースと、この上部ケースに当該上部ケースの軸心回りで回転自在となるように隙間をもって重ね合わされていると共に下部環状板状部及び円筒状部を一体的に有した合成樹脂製の下部ケースと、上部環状板状部の環状下面に環状上面で接触する一方、円筒状部の環状上面に環状下面で接触してスラスト方向における上部環状板状部及び円筒状部間の環状空間に配されたスラスト滑り軸受部及びラジアル内部隙間をもってラジアル方向における内側円筒状部及び円筒状部間の筒状空間に配されたラジアル滑り軸受部を一体的に有した合成樹脂製の滑り軸受部材と、環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通する内側円筒状部の外周側面及び円筒状部の内周側面間の隙間を封止すべく内側円筒状部の外周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な内側のリップ部を有した内側弾性シール部材とを具備していてもよく、斯かる本発明の合成樹脂製滑り軸受では、内側のリップ部が接触している内側円筒状部の外周側面の部位での当該内側円筒状部の外周側面の径とラジアル内部隙間との差以下の最小径をもった内側のリップ部は、弾性的に曲げられて内側円筒状部の外周側面に接触しているとよく、この場合等には、環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間の封止のために、ラジアル内部隙間の半分以上の径方向の幅を有したラビリンス（迷路）のような通路を用いてもよい。

斯かるリップ部を有した内側弾性シール部材を具備している本発明の合成樹脂製滑り軸受でも、過酷な条件下でも、上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間を介する少なくとも環状空間の内周部への塵埃、泥水等の侵入を効果的に防止でき、少なくともスラスト滑り軸受部での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる上に、内側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の外周側面の部位での当該上部ケースの外周側面の径とラジアル内部隙間との差以下の最小径をもった内側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの外周側面に接触しているために、下部ケースに径方向に変動荷重等が作用してラジアル内部隙間に起因して下部ケースに上部ケースに対して径方向の変位が生じた場合でも、内側のリップ部の外周側面への接触を確実に維持させることができ、斯かる径方向の変位でも、内側のリップ部による内周側の隙間の封止性を維持でき、而して、下部ケースの上部ケースに対しての径方向の変位でも、少なくとも環状空間の内周部への塵埃、泥水等の侵入を確実に防止でき、少なくともスラスト滑り軸受部での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる。

本発明ではまた、外側弾性シール部材及び内側弾性シール部材の夫々は、対応の各弾性変形自在なリップ部に加えて、斯かるリップ部が設けられた弾性シール本体と、弾性シール本体に埋め込まれた芯金とを具備していてもよい。

本発明の他の好ましい例では、外側弾性シール部材の環状下面及び内側弾性シール部材の環状下面のうちの少なくとも一方は、下部ケースに接触する少なくとも一つの弾性変形自在な環状突面を有しており、斯かる弾性変形自在な環状突面を有していると、当該環状突面の弾性変形で、外側弾性シール部材の環状下面及び内側弾性シール部材の環状下面での下部ケースに対するシール性を向上でき、少なくともスラスト滑り軸受部を収容する環状空間への塵埃、泥水等の侵入をより効果的に防止でき、塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を更に好ましく低減できる。

本発明では、滑り軸受部材は、スラスト滑り軸受部及びラジアル滑り軸受部を一体的に有していてもよいが、スラスト滑り軸受部及びラジアル滑り軸受部を別体でもって有していてもよい。

上部ケース及び下部ケースは、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂及びフッ素樹脂のうちの少なくとも一つを含む合成樹脂からなっているとよく、滑り軸受部材は、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂及びフッ素樹脂のうちの少なくとも一つを含む合成樹脂からなっているとよく、上部ケース及び下部ケースの夫々には、滑り軸受部材を構成する合成樹脂と同様の合成樹脂が使用され得るが、特に滑り軸受部材に使用される合成樹脂と摩擦特性の良好な組合せの合成樹脂が使用され、滑り軸受部材、特にスラスト滑り軸受部と上部ケース及び下部ケースとに対して、ポリアセタール樹脂とポリアミド樹脂との組合せ、ポリオレフィン樹脂、特にポリエチレン樹脂とポリアセタール樹脂との組合せ、ポリアセタール樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂、特にポリブチレンテレフタレート樹脂との組合せ及びポリアセタール樹脂とポリアセタール樹脂との組合せを例示し得る。

本発明によれば、過酷な条件下に加えて、上部ケースに対して下部ケースに径方向に変動荷重等が作用してラジアル滑り軸受のラジアル内部隙間に起因して下部ケースに径方向に変位が生じた場合でも、上部ケース及び下部ケース間の隙間への塵埃、泥水等の侵入を効果的に防止でき、塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる合成樹脂製滑り軸受を提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態の一例の正面断面説明図である。 図２は、図１に示す上部ケースの正面断面説明図である。 図３は、図１に示す下部ケースの図４に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面説明図である。 図４は、図１に示す下部ケースの平面説明図である 図５は、図１に示す例の右部拡大正面断面説明図である。 図６は、図１に示す例の左部拡大正面断面説明図である。 図７は、図１に示すスラスト滑り軸受部材の平面説明図である。 図８は、図１に示すスラスト滑り軸受部材の図７に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面説明図である。 図９は、図１に示す外側弾性シール部材の正面一部断面説明図である。 図１０は、図１に示す内側弾性シール部材の正面一部断面説明図である。 図１１は、図１に示す例をストラット型サスペンションアッセンブリに組み込んだ例の断面説明図である。

次に本発明の実施の形態を、図に示す好ましい具体例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら具体例に何等限定されないのである。

図１から図１０において、本例の合成樹脂製滑り軸受１は、上部環状板状部２、上部環状板状部２のラジアル方向である径方向Ａの外側環状端部３にスラスト方向である上下方向Ｂの上部環状端部４で一体的に形成されて当該外側環状端部３から垂下した外側円筒状部５、上部環状板状部２の径方向Ａの内側環状端部６に上下方向Ｂの上部環状端部７で一体的に形成されて当該内側環状端部６から垂下した内側円筒状部８及び上部環状板状部２の上下方向Ｂの環状上面９に一体的に形成された平坦な上面１０をもった環状突起部１１を一体的に有した合成樹脂製の上部ケース１２と、上部ケース１２に当該上部ケース１２の軸心Ｏの回りである方向Ｒに回転自在となるように径方向Ａ及び上下方向Ｂにおいて隙間１４をもって重ね合わされていると共に下部環状板状部１５、下部環状板状部１５の上下方向Ｂの環状上面１６に一体的に形成されて当該環状上面１６から上下方向Ｂにおいて直立した円筒状部１７、下部環状板状部１５の上下方向Ｂの環状下面１８の径方向Ａの内方側に一体的に形成されて当該環状下面１８から垂下した垂下円筒状部１９及び円筒状部１７の上下方向Ｂの環状上面２０の径方向Ａの外縁部に方向Ｒにおいて互いに離間されて一体的に形成されている複数個の突起部２１を一体的に有した合成樹脂製の下部ケース２２と、上部環状板状部２の上下方向Ｂの環状下面２５に上下方向Ｂの円環状上面２６で方向Ｒに回転自在となるように接触する一方、環状上面２０に上下方向Ｂの環状下面２７で接触して隙間１４において上下方向Ｂにおける環状下面２５及び環状上面２０間の円環状の環状空間２８に配された環状板状のスラスト滑り軸受部２９及びスラスト滑り軸受部２９の径方向Ａの内側環状端部３０に上下方向Ｂの上部環状端部３１で一体的に形成されて当該内側環状端部３０から垂下していると共にラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］をもって径方向Ａにおける内側円筒状部８及び円筒状部１７間の円筒状の筒状空間３２に配された円筒状のラジアル滑り軸受部３３を一体的に有した合成樹脂製の滑り軸受部材３４と、円筒状の弾性シール本体４１、弾性シール本体４１の径方向Ａの円筒状外面４２に一体的に形成されていると共に隙間１４において環状空間２８の径方向Ａの外周部４３を上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通する外側円筒状部５の径方向Ａの内周側面４４及び円筒状部１７の径方向Ａの外周側面４５間の径方向Ａの外周側の隙間４６を封止すべく内周側面４４に接触している弾性的に曲げ変形自在な円環状の径方向Ａの外側のリップ部４７、弾性シール本体４１の径方向Ａの円筒状内面４８に一体的に形成されている径方向Ａの内側の円環状のリップ部４９並びに弾性シール本体４１に埋め込まれた芯金５０を一体的に有した外側弾性シール部材５１と、円筒状の弾性シール本体６１、弾性シール本体６１の径方向Ａの円筒状内面６２に一体的に形成されていると共に隙間１４において環状空間２８の径方向Ａの内周部６３を上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通する内側円筒状部８の径方向Ａの外周側面６４及び円筒状部１７の径方向Ａの内周側面６５間の隙間６６を封止すべく外周側面６４に接触している弾性的に曲げ変形自在な円環状の径方向Ａの内側のリップ部６７、弾性シール本体６１の径方向Ａの円筒状外面６８に一体的に形成されている径方向Ａの外側の円環状のリップ部６９並びに弾性シール本体６１に埋め込まれた芯金７０を一体的に有した内側弾性シール部材７１とを具備している。

上部環状板状部２は、環状上面９に加えて、径方向Ａの外方において環状上面９に連接された径方向Ａの円筒状の外周側面７５と、径方向Ａの内方において環状上面９に連接された湾曲面をもった径方向Ａの環状の内周側面７６とを具備している。

外周側面７５に面一をもって連接されている径方向Ａの円筒状の外周側面８０を有した外側円筒状部５において、上下方向Ｂのその環状下端面８１は、環状上面１６に環状の隙間８２をもって上下方向Ｂにおいて対面しており、内周側面４４は、環状下面２５に連接されていると共にリップ部４７が接触した径方向Ａの截頭円錐状の内周側面８３と、内周側面８３の上下方向Ｂの円環状下端に上下方向Ｂの円環状上端で連接していると共に環状下端面８１の径方向Ａの環状内縁に上下方向Ｂの環状下端で連接した径方向Ａの円筒状の内周側面８４とを具備しており、内周側面８４は、外周側面４５の円筒状の外周側面８５に径方向Ａにおいて円筒状の隙間８６をもって対面している。

内側円筒状部８において、外周側面６４は、環状下面２５に連接された径方向Ａの円筒状の外周側面９１と、外周側面９１よりも小径であってリップ部６７が接触した円筒状の外周側面９２とを具備しており、外周側面９１は、その上下方向Ｂの円環状下縁で円環状の平坦下面９３の径方向Ａの円環状外縁に連接されており、外周側面９２は、その上下方向Ｂの円環状上縁で平坦下面９３の径方向Ａの円環状内縁に連接されており、内側円筒状部８は、外周側面６４及び平坦下面９３に加えて、内周側面７６に連接した径方向Ａの円筒状の内周側面９４と、内周側面９４よりも大径の径方向Ａの円筒状の内周側面９５と、径方向Ａの円環状内縁で内周側面９４の上下方向Ｂの円環状下縁に連接されている一方、径方向Ａの円環状外縁で内周側面９５の上下方向Ｂの円環状上縁に連接されている上下方向Ｂの円環状の平坦下面９６と、外周側面９２及び内周側面９５に連接した上下方向Ｂの円環状の下端面９７とを更に具備している。

下部環状板状部１５は、環状上面１６及び環状下面１８に加えて、径方向Ａの円筒状の内周側面１０１と、外周側面８０に対して面一に配された径方向Ａの円筒状の外周側面１０２とを有している。

円筒状部１７において、外周側面４５は、外周側面８５に加えて、弾性変形自在なリップ部４９が接触していると共に外周側面８５よりも小径の径方向Ａの円筒状の外周側面１１１と、外周側面８５よりも小径であって外周側面１１１よりも大径の径方向Ａの円筒状の外周側面１１２とを具備しており、内周側面６５は、内周側面１０１に面一をもって連接された径方向Ａの円筒状の内周側面１２１と、内周側面１２１よりも大径であって弾性変形自在なリップ部６９が接触した径方向Ａの円筒状の内周側面１２２と、環状上面２０に連接されて径方向Ａにおいて外周側面９１に対面して同心の外周側面９１と協働して筒状空間３２を形成すると共に内周側面１２２よりも大径の径方向Ａの円筒状の内周側面１２３とを具備しており、円筒状部１７は、外周側面４５及び内周側面６５に加えて、径方向Ａの円環状外縁で外周側面８５の上下方向Ｂの円環状上縁に連接されている一方、径方向Ａの円環状内縁で外周側面１１１の上下方向Ｂの円環状下縁に連接されていると共に弾性シール本体４１の環状下面１２４が接触した上下方向Ｂの円環状の平坦上面１２５と、径方向Ａの円環状内縁で内周側面１２１の上下方向Ｂの円環状上縁に連接されている上下方向Ｂの円環状の平坦上面１２６と、径方向Ａの円環状内縁で内周側面１２２の上下方向Ｂの円環状上縁に連接されている一方、径方向Ａの円環状外縁で内周側面１２３の上下方向Ｂの円環状下縁に連接されている環状の傾斜面付上面１２７と、径方向Ａにおいて平坦上面１２６の径方向Ａの円環状外縁及び内周側面１２２間に配されていると共に弾性シール本体６１の環状下面１２８が接触した円環状の凹所面１２９と、円筒状部１７等の軽量化、肉厚均肉化等を図るべく環状上面２０で開口して方向Ｒに互いに等間隔に離間して配された複数個の円柱状又は三角柱状の凹所１３０とを具備しており、平坦上面１２６は、上下方向Ｂにおいて隙間１３１をもって下端面９７に対面しており、外周側面１１１と外周側面１１２との夫々は、その円環状上縁及び円環状下縁で円筒状部１７の上下方向Ｂの平坦下面１３２の径方向Ａの円環状内縁及び円環状外縁の夫々に連接されている。

垂下円筒状部１９は、環状下面１８に連接した径方向Ａの円筒状の外周側面１４１と、内周側面１０１に面一に連接している径方向Ａの円筒状の内周側面１４２と、内周側面１４２よりも小径の径方向Ａの円筒状の内周側面１４３と、内周側面１４２よりも大径の径方向Ａの円筒状の内周側面１４４と、外周側面１４１及び内周側面１４４に連接した円環状の下端面１４５とを具備している。

突起部２１の夫々は、外周側面１１２に面一をもって連接した径方向Ａの円弧状の外周側面１４６と、環状上面２０に連接した径方向Ａの円弧状の内周側面１４７と、外周側面１４６及び内周側面１４７に連接していると共に上下方向Ｂにおいて環状下面２５に隙間１４８をもって対面した上下方向Ｂの円弧状の上端面１４９を具備している。

スラスト滑り軸受部２９は、円環状上面２６を有した円板状本体１５１と、円板状本体１５１の径方向Ａの円筒状の外周側面１５２に当該外周側面１５２から径方向Ａの外方に突出して一体的に形成されていると共に突起部２１の夫々を受容する方向Ｒに離間した複数個の凹所１５３を規定する複数個の突部１５４と、円環状上面２６に形成された円環状溝１５５と、一端では円環状溝１５５に、他端では外周側面１５２に夫々開口して方向Ｒに互いに離間して円環状上面２６に形成された複数個の径方向溝１５６とを具備しており、円環状溝１５５及び径方向溝１５６は、グリース等の潤滑剤溜まりとなっており、外周側面１５２は、内周側面１４７に対してラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］の半分以上の径方向Ａの隙間１５７の幅をもって径方向Ａにおいて対面している。

円筒体からなるラジアル滑り軸受部３３は、径方向Ａにおいて幅ａの円筒状の隙間をもって外周側面９１に対面する径方向Ａの円筒状の内周面１６１と、径方向Ａにおいて幅ｂの円筒状の隙間をもって内周側面１２３に対面する径方向Ａの円筒状の外周面１６２と、隙間６６のうちの隙間１６３をもって上下方向Ｂにおいて傾斜面付上面１２７に対面する上下方向Ｂの円環状の下端面１６４と、上下方向Ｂの上方では上部環状端部３１で開口する一方、上下方向Ｂの下方では下端面１６４で開口していると共に方向Ｒに互いに等間隔に離間して内周面１６１に形成された軸方向溝１６５とを具備しており、軸方向溝１６５は、円環状溝１５５及び径方向溝１５６と同様に、グリース等の潤滑剤溜まりとなっている。

外側弾性シール部材５１において、その環状下面１２４は、同心に配された弾性変形自在な環状突面１７１及び１７２を有しており、環状突面１７１及び１７２を介して平坦上面１２５に弾性的に接触しており、円筒状外面４２で弾性シール本体４１に一体形成されたリップ部４７は、円筒状外面４２から径方向Ａ及び上下方向Ｂにおいて斜め下方外方に突出しており、円筒状内面４８で弾性シール本体４１に一体形成されたリップ部４９は、円筒状内面４８から径方向Ａ及び上下方向Ｂにおいて斜め上方内方に突出しており、リップ部４７は、内周側面８３に接触しないで弾性的に曲げられていない状態では、当該リップ部４７が接触している径方向Ａの内周側面８３の部位１７３での当該内周側面８３の径とラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］との和以上の最大径ｒ１を有しており、斯かる最大径ｒ１を有したリップ部４７は、弾性的に曲げられて縮径されて内周側面８３に接触している。

内側弾性シール部材７１において、その環状下面１２８は、同心に配された弾性変形自在な環状突面１８１及び１８２を有しており、環状突面１８１及び１８２を介して凹所面１２９に弾性的に接触しており、円筒状内面６２で弾性シール本体６１に一体形成されたリップ部６７は、円筒状内面６２から径方向Ａ及び上下方向Ｂにおいて斜め下方内方に突出しており、円筒状外面６８で弾性シール本体６１に一体形成されたリップ部６９は、円筒状外面６８から径方向Ａ及び上下方向Ｂにおいて斜め上方外方に突出しており、リップ部６７は、外周側面９２に接触しないで弾性的に曲げられていない状態では、当該リップ部６７が接触している径方向Ａの外周側面９２の部位１８３での当該外周側面９２の径とラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］との差以下の最小径ｒ２を有しており、斯かる最小径ｒ２を有したリップ部６７は、弾性的に曲げられて拡径されて外周側面６４に接触している。

環状下面２５及び円筒状側面としての外周側面９１を有した上部ケース１２と、環状下面２５と協働して径方向Ａに伸びる環状空間２８を規定した環状上面２０及び外周側面９１と協働して径方向Ａに対して交差して上下方向Ｂに伸びる筒状空間３２を規定した円筒状側面としての内周側面１２３を有すると共に上部ケース１２が被せられた下部ケース２２と、環状空間２８に配されたスラスト滑り軸受部２９及び筒状空間３２に上部ケース１２の外周側面９１及び下部ケース２２の内周側面１２３に対してラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］をもって配されたラジアル滑り軸受部３３を有した滑り軸受部材３４と、環状空間２８の外周部４３を隙間８２を介して上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通させると共に上部ケース１２及び下部ケース２２の互いに対面する面である内周側面４４及び外周側面４５間からなる外周側の隙間４６を封止すべく内周側面８３に接触している弾性的に曲げ変形自在な外側のリップ部４７を有した外側弾性シール部材５１と、環状空間２８の内周部６３を隙間１３１を介して上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通させると共に上部ケース１２及び下部ケース２２の互いに対面する面である外周側面６４及び内周側面６５間からなる内周側の隙間６６を封止すべく外周側面９２に接触している弾性的に曲げ変形自在な内側のリップ部６７を有した内側弾性シール部材７１とを具備している合成樹脂製滑り軸受１は、図１１に示すように、上部ケース１２の内周側面７６、９４及び９５で規定される貫通孔１９１と、貫通孔１９１と同心であって下部ケース２２の内周側面１０１、１２１、１４２及び１４３で規定される貫通孔１９２とを通ってストラットアッセンブリのピストンロッド１９３が配されて、上面１０及び内周側面９４がストラットアッセンブリの車体への取付機構１９４にぴったりと接触して、コイルばね１９５の上端部１９６が上部バネ座としての環状下面１８に着座して取付機構１９４とコイルばね１９５との間に装着されるようになっており、斯かる合成樹脂製滑り軸受１では、ステアリング操作によりコイルばね１９５が軸心Ｏの周りで方向Ｒに回動されると、下部ケース２２に対して上部ケース１２が同様に方向Ｒに相対的に回転され、上部ケース１２のこの方向Ｒの相対的な回転が、潤滑剤を介する円環状上面２６に対する環状下面２５の回転及び潤滑剤を介する内周面１６１に対する外周側面９１の回転を介して滑らかになされ、したがってステアリング操作も抵抗なく行われる。

しかも、合成樹脂製滑り軸受１によれば、環状空間２８の外周部４３を上部ケース１２及び下部ケース２２間の外側に連通させると共に上部ケース１２及び下部ケース２２の互いに対面する内周側面４４及び外周側面４５間からなる外周側の隙間４６を封止すべく上部ケース１２の径方向Ａの内周側面８３に接触している弾性的に曲げ変形自在な外側のリップ部４７を有した外側弾性シール部材５１を具備しているために、過酷な条件下でも、内周側面４４及び外周側面４５間からなる外周側の隙間４６を介して環状空間２８の外周部４３への塵埃、泥水等の侵入を効果的に防止でき、スラスト滑り軸受部２９での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる上に、外側のリップ部４７が接触している上部ケース１２の径方向Ａの内周側面８３の部位１７３での当該上部ケース１２の内周側面８３の径とラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］との和以上の最大径ｒ１をもった外側のリップ部４７は、弾性的に曲げられて上部ケース１２の内周側面８３に接触しているために、下部ケース２２に径方向Ａに変動荷重等が作用してラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］に起因して下部ケース２２に上部ケース１２に対して径方向Ａの変位が生じた場合でも、外側のリップ部４７の内周側面８３への接触を確実に維持させることができ、斯かる径方向Ａの変位でも、外側のリップ部４７による外周側の隙間４６の封止性を維持でき、而して、下部ケース２２の上部ケース１２に対しての径方向Ａの変位でも、環状空間２８の外周部４３への塵埃、泥水等の侵入を確実に防止でき、スラスト滑り軸受部２９での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる。

加えて、合成樹脂製滑り軸受１によれば、リップ部６７を有した内側弾性シール部材７１を具備しているために、過酷な条件下でも、上部ケース１２及び下部ケース２２間の内側に連通する内側円筒状部８の外周側面６４及び円筒状部１７の内周側面６５間の隙間６６を介する筒状空間３２及び環状空間２８の内周部６３への塵埃、泥水等の侵入を効果的に防止でき、スラスト滑り軸受部２９及びラジアル滑り軸受部３３での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる上に、内側のリップ部６７が接触している上部ケース１２の径方向Ａの外周側面９２の部位１８３での当該上部ケース１２の外周側面９２の径とラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］との差以下の最小径ｒ２をもった内側のリップ部６７は、弾性的に曲げられて上部ケース１２の外周側面９２に接触しているために、下部ケース２２に径方向Ａに変動荷重等が作用してラジアル内部隙間［＝２・（ａ＋ｂ）］に起因して下部ケース２２に上部ケース１２に対して径方向Ａの変位が生じた場合でも、内側のリップ部６７の外周側面９２への接触を確実に維持させることができ、斯かる径方向Ａの変位でも、内側のリップ部６７による内周側の隙間６６の封止性を維持でき、而して、下部ケース２２の上部ケース１２に対しての径方向Ａの変位でも、筒状空間３２及び環状空間２８の内周部６３への塵埃、泥水等の侵入を確実に防止でき、ラジアル滑り軸受部３３及びスラスト滑り軸受部２９での塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を低減できる。

加えて、合成樹脂製滑り軸受１によれば、外側弾性シール部材５１の環状下面１２４が、弾性変形自在な環状突面１７１及び１７２を有しており、内側弾性シール部材７１の環状下面１２８が、弾性変形自在な環状突面１８１及び１８２を有しているために、当該環状突面１７１及び１７２並びに１８１及び１８２の弾性変形で、外側弾性シール部材５１の環状下面１２４及び内側弾性シール部材７１の環状下面１２８でのシール性を向上でき、スラスト滑り軸受部２９及びラジアル滑り軸受部３３を収容する環状空間２８及び筒状空間３２への塵埃、泥水等の侵入をより効果的に防止でき、塵埃、泥水等の侵入による異常音の発生を更に好ましく低減できる。

１ 合成樹脂製滑り軸受
２ 上部環状板状部
３ 外側環状端部
４、７、３１ 上部環状端部
５ 外側円筒状部
６、３０ 内側環状端部
８ 内側円筒状部
９、１６、２０ 環状上面
１０ 上面
１１ 環状突起部
１２ 上部ケース
１４、４６、６６ 隙間
１５ 下部環状板状部
１７ 円筒状部
１８、２５、２７ 環状下面
１９ 垂下円筒状部
２１ 突起部
２２ 下部ケース
２６ 円環状上面
２８ 環状空間
２９ スラスト滑り軸受部
３２ 筒状空間
３３ ラジアル滑り軸受部
３４ 滑り軸受部材
４１、６１ 弾性シール本体
４２ 円筒状外面
４３ 外周部
４４、６５ 内周側面
４５、６４ 外周側面
４７、４９、６７、６９ リップ部
４８、６２ 円筒状内面
５０、７０ 芯金
５１ 外側弾性シール部材
６３ 内周部
６８ 外周面
７１ 内側弾性シール部材

Claims (3)

1. 環状下面及び円筒状側面を有した合成樹脂製の上部ケースと、この上部ケースの環状下面と協働して径方向に伸びる環状空間を規定した環状上面及び上部ケースの円筒状側面と協働して径方向に対して交差して伸びる筒状空間を規定した円筒状側面を有すると共に上部ケースが被せられた合成樹脂製の下部ケースと、環状空間に配されたスラスト滑り軸受部及び筒状空間に上部ケース及び下部ケースに対してラジアル内部隙間をもって配されたラジアル滑り軸受部を有した合成樹脂製の滑り軸受部材と、環状空間の外周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる外周側の隙間を封止すべく上部ケースの径方向の内周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な外側のリップ部を有した外側弾性シール部材とを具備しており、当該外側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の内周側面の部位での当該上部ケースの内周側面の径とラジアル内部隙間との和以上の最大径をもった外側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの内周側面に接触している合成樹脂製滑り軸受。
2. 環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間を封止すべく上部ケースの径方向の外周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な内側のリップ部を有した内側弾性シール部材を更に具備しており、当該内側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の外周側面の部位での当該上部ケースの外周側面の径とラジアル内部隙間との差以下の最小径をもった内側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの外周側面に接触している請求項１に記載の合成樹脂製滑り軸受。
3. 環状下面及び円筒状側面を有した合成樹脂製の上部ケースと、この上部ケースの環状下面と協働して径方向に伸びる環状空間を規定した環状上面及び上部ケースの円筒状側面と協働して径方向に対して交差して伸びる筒状空間を規定した円筒状側面を有すると共に上部ケースが被せられた合成樹脂製の下部ケースと、環状空間に配されたスラスト滑り軸受部及び筒状空間に上部ケース及び下部ケースに対してラジアル内部隙間をもって配されたラジアル滑り軸受部を有した合成樹脂製の滑り軸受部材と、環状空間の内周部を上部ケース及び下部ケース間の外側に連通させると共に上部ケース及び下部ケースの互いに対面する面間からなる内周側の隙間を封止すべく上部ケースの径方向の外周側面に接触している弾性的に曲げ変形自在な内側のリップ部を有した内側弾性シール部材とを具備しており、当該内側のリップ部が接触している上部ケースの径方向の外周側面の部位での当該上部ケースの外周側面の径とラジアル内部隙間との差以下の最小径をもった内側のリップ部は、弾性的に曲げられて上部ケースの外周側面に接触している合成樹脂製滑り軸受。
   

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