JPWO2017085955A1 - Adhesive auxiliary device for mortar and adhesion auxiliary system for mortar provided with the auxiliary adhesive device - Google Patents
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Abstract
モルタルのコンクリート建造物からの剥がれ落ちを、余分な作業や廃材部品の発生を伴うことなく、未然に防止し得るようにしたモルタル用接着補助器具及び当該接着補助器具を備えるモルタル用接着補助システムを提供する。接着補助器具200は、基板210、4個のフック220a〜220d及び複数の係合片230を一体的に有するように、樹脂射出成形により形成されている。4個のフック220a〜220dは、基板210の4個の内側開孔部212a〜212dから延出形成されている。複数の係合片230は、基板210の10個の外側開孔部213a〜213jから半ループ状に突出するように分散して形成されている。A mortar adhesion assisting device and a mortar adhesion assisting system provided with the adhesion assisting device which can prevent the mortar from peeling off from a concrete building without causing extra work or generation of waste parts. provide. The adhesion assisting device 200 is formed by resin injection molding so as to integrally include a substrate 210, four hooks 220a to 220d, and a plurality of engagement pieces 230. The four hooks 220 a to 220 d are formed to extend from the four inner opening portions 212 a to 212 d of the substrate 210. The plurality of engagement pieces 230 are formed in a distributed manner so as to protrude from the ten outer opening portions 213a to 213j of the substrate 210 in a half loop shape.
Description
本発明は、コンクリート構造体に対するモルタルの接着を補助するに適したモルタル用接着補助器具及び当該接着補助器具を備えるモルタル用接着補助システムに関する。 The present invention relates to a mortar adhesion assisting device suitable for assisting adhesion of mortar to a concrete structure and a mortar adhesion assisting system including the adhesion assisting device.
従来、コンクリート構造体を建造するにあたっては、互いに対向する2枚の型枠を複数本のスペーサボルトでもって所定間隔に維持する。このような状態において、生コンクリートを当該2枚の型枠の間に打ち込んだ後硬化させ、その後、当該2枚の型枠を除去することで、コンクリート構造体を建造する。 Conventionally, when building a concrete structure, two opposing molds are maintained at a predetermined interval with a plurality of spacer bolts. In such a state, the ready-mixed concrete is driven between the two molds and cured, and then the two molds are removed to construct a concrete structure.
また、このように建造したコンクリート建造体は、型枠を除去しただけの状態にあるため、コンクリート構造体の表面の見栄えは良くない。このため、この見栄えを改善するために、通常、モルタル壁が、コンクリート建造体の表面にモルタルの塗布及びその硬化でもって形成される。 Moreover, since the concrete structure constructed in this way is in a state in which the formwork is simply removed, the appearance of the surface of the concrete structure is not good. For this reason, in order to improve this appearance, mortar walls are usually formed on the surface of a concrete structure by applying mortar and curing it.
ここで、上述のように形成されるモルタル壁は経年変化する。これに伴い、当該モルタル壁のコンクリート建造体の表面に対する接着状態が、経年的に劣化すると、当該モルタル壁が、コンクリート建造体の表面から剥がれ落ち易くなる。 Here, the mortar wall formed as described above changes over time. Along with this, when the adhesion state of the mortar wall to the surface of the concrete structure deteriorates with time, the mortar wall is easily peeled off from the surface of the concrete structure.
これに対しては、下記特許文献1に記載のモルタル接着補助器具が提案されている。当該モルタル接着補助器具は、円錐台状の埋栓部と、当該埋栓部上に形成してなる複数のループ状係止部とでもって、一体的に形成されている。
For this, a mortar adhesion assisting device described in
このように形成してなるモルタル接着補助器具を用いて、駆体コンクリートにモルタルを塗布するにあたっては、接着剤が埋栓部の外周面や底面に塗布される。然る後、当該埋栓部が、躯体コンクリートの表面に後述のように形成されるコーン跡内に埋設される。このとき、当該埋設は、係止部を躯体コンクリートの表面から露出させるように行われる。 In applying the mortar to the precursor concrete using the mortar adhesion assisting device thus formed, an adhesive is applied to the outer peripheral surface and the bottom surface of the plug portion. Thereafter, the plug portion is embedded in a cone mark formed on the surface of the frame concrete as described later. At this time, the embedding is performed so that the locking portion is exposed from the surface of the concrete frame.
ここで、上述したコーン跡は次のようにして駆体コンクリートに形成される。即ち、2枚の型枠内にコーン跡に対応する外形形状を有するコネクターを設け、然る後、生コンクリートを2枚の型枠内にコネクターを介して打ち込んで硬化させることで、駆体コンクリートを形成する。ついで、型枠を駆体コンクリートからコネクターと共に除去すると、駆体コンクリートが、コネクターに対応する形状のコーン跡を有するように形成される。 Here, the above-mentioned cone mark is formed on the precursor concrete as follows. That is, a connector having an outer shape corresponding to the cone mark is provided in the two molds, and then the concrete is driven into the two molds via the connector and hardened, thereby driving the concrete. Form. Then, when the formwork is removed from the precursor concrete together with the connector, the precursor concrete is formed to have a cone mark having a shape corresponding to the connector.
上述のようにモルタル接着補助器具が躯体コンクリートのコーン跡に埋設された後、生モルタルが、モルタル接着補助器具及び駆体コンクリートの双方の表面に亘るように塗布される。 After the mortar bonding aid is embedded in the cone mark of the reinforced concrete as described above, raw mortar is applied across the surfaces of both the mortar bonding aid and the precursor concrete.
このように生モルタルが塗布された段階では、当該生モルタルが未硬化の状態にあるため、当該生モルタルは、モルタル接着補助器具の係止部内に浸入する。従って、このような状態で生モルタルが硬化すると、モルタル接着補助器具は、硬化したモルタルに対して高いアンカー効果を発揮し得る。このことは、モルタルの駆体コンクリートからの剥がれ落ちを未然に防止し得ることを意味する。 Since the raw mortar is in an uncured state at the stage where the raw mortar is applied in this way, the raw mortar enters the engaging portion of the mortar adhesion assisting device. Therefore, when raw mortar hardens | cures in such a state, the mortar adhesion auxiliary tool can exhibit a high anchor effect with respect to the hardened mortar. This means that the mortar can be prevented from peeling off from the concrete concrete.
しかしながら、上述のように構成してなるモルタル接着補助器具を、モルタルの駆体コンクリートに対する塗布にあたり利用するためには、上述のように型枠に用いられたコネクターを型枠の駆体コンクリートから取り外すという余分な作業が必要となる。 However, in order to use the mortar adhesion assisting device configured as described above for applying mortar to concrete concrete, the connector used for the mold as described above is removed from the concrete concrete of the mold. This extra work is required.
また、上述のようにコネクターを除去した上で、モルタル接着補助器具を改めてコーン跡に取り付ける作業が必要となり、面倒である。 Moreover, after removing a connector as mentioned above, the operation | work which attaches a mortar adhesion auxiliary tool to a cone trace again is needed, and is troublesome.
また、上述のように取り外したコネクターは、数回使用された後には、廃棄される。従って、当該コネクターは廃棄物としての環境汚染を招くという不具合を生ずる。 Further, the connector removed as described above is discarded after being used several times. Therefore, the connector causes a problem of causing environmental pollution as waste.
そこで、本発明は、以上のようなことに対処するため、モルタルのコンクリート構造体からの剥がれ落ちを、余分な作業や廃材部品の発生を伴うことなく、未然に防止し得るようにしたモルタル用接着補助器具及び当該接着補助器具を備えるモルタル用接着補助システムを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention is for a mortar that can prevent the mortar from peeling off from the concrete structure without extra work or generation of waste parts in order to deal with the above-described problems. It aims at providing the adhesion auxiliary system for mortar provided with the adhesion auxiliary instrument and the said adhesion auxiliary instrument.
上記課題の解決にあたり、本発明に係るモルタル用接着補助器具は、合成樹脂により一体的に形成してなるものである。 In solving the above-described problems, the mortar adhesion assisting device according to the present invention is integrally formed of a synthetic resin.
当該モルタル用接着補助器具において、
基板(210、310)と、当該基板にその両面の一方の面から突出するように分散して形成される複数の面側係合片(220、340)とを備えることを特徴とする。In the adhesion aid for mortar,
It is characterized by comprising a substrate (210, 310) and a plurality of surface side engagement pieces (220, 340) formed on the substrate so as to protrude from one surface of both surfaces thereof.
このように、当該モルタル用接着補助器具は、基板と、当該基板にその一方の面から突出するように分散して形成される複数の面側係合片とを備えている。 As described above, the mortar adhesion assisting device includes a substrate and a plurality of surface-side engagement pieces formed on the substrate so as to protrude from one surface thereof.
従って、基板が、複数の面側係合片をコンクリート体の表面から離れる方向に突出させるように、当該コンクリート体の表面に装着された状態にて、生モルタルが当該モルタル用接着補助器具を介しコンクリート体の表面に塗布されると、当該モルタル用接着補助器具が、生モルタルに埋設されることになる。 Therefore, in a state where the substrate is mounted on the surface of the concrete body so that the plurality of surface-side engagement pieces protrude in a direction away from the surface of the concrete body, the raw mortar passes through the mortar adhesion assisting device. When applied to the surface of the concrete body, the mortar adhesion assisting tool is embedded in the raw mortar.
このため、生モルタルが、基板の上記一方の面及び外周部に亘り一様に密着するとともに、複数の面側係合片に密着してしっかりと係合し得ることから、生モルタルが硬化してモルタル壁として形成されても、当該モルタル壁は、コンクリート体の表面に対し、当該モルタル用接着補助器具により、その基板及び複数の面側係合片でもってしっかりと保持され得る。このため、当該モルタル壁は、経年的にも、コンクリート体の表面から剥がれにくくなる。このことは、当該モルタル用接着補助器具は、コンクリート体とモルタル壁との間に埋設されたとき、複数の面側係合片にてモルタル壁の内部にしっかりと係合することで、当該モルタル壁のコンクリート体に対する接着力を高めるという優れたアンカー効果を良好に発揮し得ることを意味する。 For this reason, the raw mortar hardens because the raw mortar uniformly adheres to the one surface and the outer peripheral portion of the substrate and can be firmly in close contact with the plurality of surface side engagement pieces. Even if the mortar wall is formed as a mortar wall, the mortar wall can be firmly held to the surface of the concrete body with the substrate and the plurality of surface side engagement pieces by the mortar bonding aid. For this reason, the said mortar wall becomes difficult to peel from the surface of a concrete body also aging. This is because when the mortar adhesion assisting device is embedded between the concrete body and the mortar wall, the mortar is firmly engaged with the inside of the mortar wall by a plurality of surface side engagement pieces. It means that the excellent anchor effect of increasing the adhesive strength of the wall to the concrete body can be exhibited well.
また、当該モルタル用接着補助器具は、基板と複数の面側係合片のみからなるため、余分な作業や廃材部品の発生を伴うことのない非常に簡単でコンパクトな構成にて提供され得る。 In addition, since the mortar adhesion assisting device is composed of only the substrate and the plurality of surface side engaging pieces, it can be provided in a very simple and compact configuration without any extra work or generation of waste material parts.
また、基板は、文字通り、板であるため、コンクリート体の表面に塗布した生モルタルは、その表面にて、モルタル用接着補助器具に起因して凹凸形状に変化することなく、ほぼ一様な厚さを維持し得る。従って、基板が薄い程、塗布した生モルタルの厚さは、薄くし得るから、生モルタルの塗布量の軽減に役立つ。 In addition, since the substrate is literally a plate, the raw mortar applied to the surface of the concrete body has a substantially uniform thickness on the surface without changing to a concavo-convex shape due to the adhesion aid for mortar. You can keep it. Accordingly, the thinner the substrate, the thinner the applied raw mortar can be, which helps reduce the amount of raw mortar applied.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助器具において、
複数の面側係合片は、基板に上記一方の面から湾曲状に突出するように分散して形成されることを特徴とする。In addition, the present invention provides the above-described adhesion aid for mortar,
The plurality of surface-side engagement pieces are formed to be distributed on the substrate so as to protrude in a curved shape from the one surface.
このように複数の面側係合片の形状を湾曲状にすることで、生モルタルが、上述のごとく、モルタル用接着補助器具を介しコンクリート体の表面に塗布されたとき、当該生モルタルは、複数の湾曲状面側係合片と基板との間にも入り込んで、当該複数の湾曲状面側係合片とより一層良好にと係合し得る。その結果、当該モルタル用接着補助器具が、その複数の湾曲状面側係合片及び当該複数の湾曲状面側係合片と基板との間にて、モルタル壁としっかりと係合して当該モルタル壁をコンクリート体の表面から長期に亘り離脱不能に維持することができ、上述した本発明の作用効果をより一層向上し得る。 Thus, by making the shape of the plurality of surface side engagement pieces curved, when the raw mortar is applied to the surface of the concrete body via the adhesion aid for mortar as described above, the raw mortar is It can also enter between the plurality of curved surface side engaging pieces and the substrate and engage with the plurality of curved surface side engaging pieces even better. As a result, the mortar adhesion assisting instrument is firmly engaged with the mortar wall between the plurality of curved surface side engaging pieces and the plurality of curved surface side engaging pieces and the substrate. The mortar wall can be maintained so as not to be detached from the surface of the concrete body for a long period of time, and the above-described effects of the present invention can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助器具において、
基板は、その中央部に中央孔部(211,211a、311、311a)を形成するとともに当該中央孔部の外周側にて複数の長手状開口部(213a〜213j、313a〜313k、313n)を分散して形成してなり、
複数の面側係合片は、上記複数の長手状開口部に対応するように複数の係合片群(220a、220b、340a、340b)に分割して基板の上記一方の面に形成されており、
複数の係合片群は、それぞれ、その各面側係合片にて、上記複数の長手状開口部のうちの各対応長手状開口部をその幅方向に跨ぐように当該各対応長手状開口部の長手方向に間隔をおいて形成されていることを特徴とする。In addition, the present invention provides the above-described adhesion aid for mortar,
The substrate has a central hole (211, 211 a, 311, 311 a) formed at the center thereof and a plurality of longitudinal openings (213 a to 213 j, 313 a to 313 k, 313 n) on the outer peripheral side of the central hole. Formed in a dispersed manner,
The plurality of surface side engagement pieces are formed on the one surface of the substrate by being divided into a plurality of engagement piece groups (220a, 220b, 340a, 340b) so as to correspond to the plurality of longitudinal openings. And
Each of the plurality of engagement piece groups has a corresponding longitudinal opening so as to straddle the corresponding longitudinal opening of the plurality of longitudinal openings in the width direction at each surface side engagement piece. It is characterized by being formed at intervals in the longitudinal direction of the part.
このように複数の面側係合片が、湾曲状にて、複数の長手状開口部に対応するように複数の係合片群に分割して基板の一方の面に形成されており、複数の係合片群が、それぞれ、その各面側係合片にて、複数の長手状開口部のうちの各対応長手状開口部をその幅方向に跨ぐように当該各対応長手状開口部の長手方向に間隔をおいて形成されている。 As described above, the plurality of surface-side engagement pieces are curved and formed on one surface of the substrate by being divided into a plurality of engagement piece groups so as to correspond to the plurality of longitudinal openings. Each of the corresponding longitudinal opening portions of the plurality of longitudinal opening portions so as to straddle each corresponding longitudinal opening portion in the width direction thereof. They are formed at intervals in the longitudinal direction.
従って、生モルタルが、上述のように、当該モルタル用接着補助器具を介しコンクリート体の表面に塗布されたとき、当該生モルタルは、複数の湾曲状面側係合片と基板との間だけでなく複数の長手状開口部内にも浸入することとなる。 Therefore, when the raw mortar is applied to the surface of the concrete body via the mortar bonding aid as described above, the raw mortar is only between the curved surface side engagement pieces and the substrate. Instead, it also penetrates into a plurality of longitudinal openings.
これにより、生モルタルが硬化してモルタル壁となったとき、当該モルタル用接着補助器具は、その複数の湾曲状面側係合片及び当該複数の湾曲状面側係合片と基板との間だけでなく、基板の複数の長手状開口部の内部にて、モルタル壁と係合することとなり、当該モルタル壁をコンクリート体の表面から長期に亘りより一層離脱不能に維持し得る。その結果、上述した本発明の作用効果より一層向上され得る。 Thus, when the raw mortar hardens to become a mortar wall, the mortar adhesion assisting tool includes the plurality of curved surface side engaging pieces and the plurality of curved surface side engaging pieces between the substrate and the curved surface side engaging pieces. In addition, the mortar wall is engaged with the inside of the plurality of longitudinal openings of the substrate, and the mortar wall can be kept more detachable from the surface of the concrete body for a long time. As a result, the effects of the present invention described above can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助器具において、
基板の外周部からその周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出するように形成してなる複数の外周側係合片(250、320)を具備することを特徴とする。In addition, the present invention provides the above-described adhesion aid for mortar,
It comprises a plurality of outer peripheral side engaging pieces (250, 320) formed so as to extend radially from the outer peripheral portion of the substrate at intervals in the circumferential direction.
このように、複数の外周側係合片が基板の外周部からその周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出することで、生モルタルが上述のごとく当該モルタル用接着補助器具を介しコンクリート体の表面に塗布されたとき、当該モルタル用接着補助器具は、複数の外周側係合片によっても、生モルタルと係合する。 As described above, the plurality of outer peripheral side engagement pieces radially extend from the outer peripheral portion of the substrate at intervals in the circumferential direction, so that the raw mortar becomes a concrete body via the mortar adhesion assisting tool as described above. When applied to the surface of the mortar, the mortar adhesion assisting instrument is also engaged with the raw mortar by the plurality of outer peripheral engagement pieces.
このため、生モルタルが硬化してモルタル壁となったとき、当該モルタル用接着補助器具は、複数の外周側係合片によっても、モルタル壁にその内部にてしっかりと係合する。 For this reason, when raw mortar hardens | cures and it becomes a mortar wall, the said adhesion support instrument for mortars is firmly engaged with the mortar wall in the inside also by several outer peripheral side engaging pieces.
その結果、当該モルタル用接着補助器具は、基板から突出する複数の係合片でもって、モルタル壁をコンクリート体の表面に支持し得る。その結果、上述した本発明の作用効果がより一層良好に達成され得る。 As a result, the mortar adhesion assisting device can support the mortar wall on the surface of the concrete body with a plurality of engagement pieces protruding from the substrate. As a result, the above-described effects of the present invention can be achieved even better.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助器具において、
複数の外周側係合片は、それぞれ、基板の外周部からその周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出する基部(321、323)と、当該基部の延出端部から折れ曲がるように延出する折れ曲がり部(322)とにより形成されていることを特徴とする。In addition, the present invention provides the above-described adhesion aid for mortar,
Each of the plurality of outer peripheral engagement pieces extends from the outer peripheral portion of the substrate so as to bend from the base portion (321, 323) extending radially at an interval in the circumferential direction and from the extended end portion of the base portion. It is formed by the bent part (322) which comes out.
このように複数の外周側係合片を構成することで、当該複数の外周側係合片は、それぞれ、基部及び折れ曲がり部でもって、モルタル壁とより一層良好に係合し得る。その結果、当該モルタル用接着補助器具がコンクリート体に対するモルタル壁の接着力(アンカー効果)をより一層強化し得る。 By configuring the plurality of outer peripheral side engaging pieces in this manner, the plurality of outer peripheral side engaging pieces can be engaged with the mortar wall even better with the base portion and the bent portion, respectively. As a result, the mortar adhesion assisting device can further enhance the adhesion (anchor effect) of the mortar wall to the concrete body.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助器具において、
基板に上記一方の面から複数の係合片群の内側にて上記中央孔部の周りに間隔をおいて形成される複数のフック(220a〜220d、330a〜330d)を具備してなり、
当該複数のフックは、それぞれ、基板の上記一方の面から立ち上がるように延出する立ち上がり部(221、331)と、当該立ち上がり部から基板の中心側へ折れ曲るように延出する折れ曲がり部(222、332)とでもって、構成されていることを特徴とする。In addition, the present invention provides the above-described adhesion aid for mortar,
The substrate comprises a plurality of hooks (220a to 220d, 330a to 330d) formed at intervals around the central hole portion inside the plurality of engagement piece groups from the one surface,
Each of the plurality of hooks includes a rising portion (221, 331) extending so as to rise from the one surface of the substrate, and a bent portion extending so as to be bent from the rising portion toward the center of the substrate ( 222, 332).
このように、複数のフックを基板に形成することで、当該複数のフックが、各立ち上がり部により環状板を包囲した状態にて、弾力に抗して、各折れ曲がり部でもって、環状板を基板との間に挟持し、かつ、基板がその中央孔部にて環状板を介しネジによりコンクリート体に締着されれば、当該モルタル用接着補助器具は、環状板及びネジでもって、コンクリート体に強固に組み付けられ得る。 In this way, by forming a plurality of hooks on the substrate, the plurality of hooks surrounds the annular plate by the rising portions, and the annular plate is formed on the substrate with each bent portion against elasticity. And the substrate is fastened to the concrete body with a screw through the annular plate at the center hole, the mortar adhesion assisting device is attached to the concrete body with the annular plate and the screw. It can be firmly assembled.
従って、環状板が基板の中央孔部の強度を補助して高める役割を果たし、その結果、モルタル壁のコンクリート体に対する当該モルタル用接着補助器具によるアンカー効果がより一層向上され得る。 Therefore, the annular plate plays a role of assisting and enhancing the strength of the central hole portion of the substrate, and as a result, the anchor effect by the mortar adhesion assisting device with respect to the concrete body of the mortar wall can be further improved.
ここで、上述した構成の複数のフックに加え、基板の外周部からその周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出するように形成してなる複数の外周側係合片を具備することで、当該モルタル用接着補助器具によるアンカー効果がさらに向上され得る。 Here, in addition to the plurality of hooks configured as described above, a plurality of outer peripheral engagement pieces formed to extend radially from the outer peripheral portion of the substrate at intervals in the circumferential direction are provided. The anchor effect of the mortar adhesion assisting device can be further improved.
また、本発明に係るモルタル用接着補助システムは、
コンクリート体(10a)の表面に形成されるモルタル壁(M)の前記コンクリート体との接着を補助するためのものである。In addition, the adhesion assist system for mortar according to the present invention,
This is for assisting adhesion of the mortar wall (M) formed on the surface of the concrete body (10a) with the concrete body.
当該モルタル用接着補助システムにおいて、
コネクター(110)と、当該コネクターにその表面から突出するように分散して形成される複数の面側係合片(120)と、当該複数の面側係合片を包囲するようにコネクターの表面の外周部から延出する薄肉環状連結壁(130)と、この連結壁の延出端部から当該連結壁と同一方向へ延出する厚肉環状支持壁(140)とを有するように合成樹脂でもって一体的に形成される複数の第1接着補助器具(100)と、
中央孔部(211、311)を形成してなる基板(210、310)と、当該基板にその両面の一方の面から突出するように上記中央孔部の周囲に分散して形成される複数の面側係合片(220、340)とを有するように合成樹脂でもって一体的に形成される複数の第2接着補助器具(200、300)とを備えており、
複数の第1接着補助器具は、各厚肉環状支持壁にて、互いに対向して設置してなる両型枠(F)の一方の型枠(F)に対向するように、当該一方の型枠側から分散して他方の型枠側に向けて延出する複数のスペーサボルト(150)に連結され、かつ、上記一方の型枠を介し各厚肉環状支持壁を各対応のコネクター側へ各対応の薄肉環状連結壁を変形させながら押圧することで、各厚肉環状支持壁にて、複数の面側係合片を包囲するように、各対応のコネクターの表面側外周部から外方に向け半径方向に延出する環状フランジ(115)に着座してなり、
複数の第2接着補助器具は、コンクリート体が両型枠の間に複数のスペーサボルト及び複数の第1接着補助器具を介し打ち込まれる生コンクリートの硬化により形成された後、両型枠の除去後複数の第1接着補助器具とは異なる位置にてコンクリート体の表面に分散して配設され、かつ、それぞれ、上記中央孔部にて、各ネジによりコンクリート体の表面に締着されており、
モルタル壁が、各複数の第1及び第2の接着補助器具を介しコンクリート体の表面に所定の厚さにて生モルタルを塗布し硬化させることで、形成されていることを特徴とする。In the adhesive auxiliary system for mortar,
A connector (110), a plurality of surface-side engaging pieces (120) formed in a distributed manner so as to protrude from the surface of the connector, and a surface of the connector so as to surround the plurality of surface-side engaging pieces Synthetic resin so as to have a thin annular connecting wall (130) extending from the outer peripheral portion and a thick annular supporting wall (140) extending from the extending end of the connecting wall in the same direction as the connecting wall. A plurality of first bonding aids (100) formed integrally therewith,
A plurality of substrates (210, 310) formed with the central hole portions (211 and 311) and a plurality of the substrate formed in a distributed manner around the central hole portion so as to protrude from one of the two surfaces of the substrate. A plurality of second adhesion assisting devices (200, 300) integrally formed of synthetic resin so as to have surface side engagement pieces (220, 340),
The plurality of first adhesion assisting devices are arranged so that each thick annular support wall faces one mold frame (F) of both mold frames (F) that are installed facing each other. It is connected to a plurality of spacer bolts (150) distributed from the frame side and extending toward the other mold side, and each thick annular support wall is connected to the corresponding connector side via the one mold frame. By pressing each corresponding thin annular connecting wall while deforming it, outward from the outer peripheral part of the surface side of each corresponding connector so that each thick annular support wall surrounds the plurality of surface side engaging pieces Seated on an annular flange (115) extending radially toward
The plurality of second adhesion assisting devices are formed by hardening concrete ready to be driven through the plurality of spacer bolts and the plurality of first adhesion assisting devices between the two molds, and after the two molds are removed. Dispersed and disposed on the surface of the concrete body at a position different from the plurality of first adhesion assisting devices, and each of the central holes is fastened to the surface of the concrete body with screws.
The mortar wall is formed by applying raw mortar with a predetermined thickness to the surface of the concrete body via each of the plurality of first and second adhesion assisting devices and curing the mortar wall.
このように構成した複数の第1接着補助器具及び複数の第2接着補助器具を備えて、複数の第1接着補助器具は、各厚肉環状支持壁にて、互いに対向して設置してなる両型枠の一方の型枠に対向するように、当該一方の型枠側から分散して他方の型枠側に向けて延出する複数のスペーサボルトに連結され、かつ、一方の型枠を介し各厚肉環状支持壁を各対応のコネクター側へ各対応の薄肉環状連結壁を変形させながら押圧することで、各厚肉環状支持壁にて、複数の面側係合片を包囲するように、各対応のコネクターの表面側外周部から外方に向け半径方向に延出する環状フランジに着座してなる。 A plurality of first adhesion assisting devices and a plurality of second adhesion assisting devices configured as described above are provided, and the plurality of first adhesion assisting devices are installed opposite to each other at each thick annular support wall. It is connected to a plurality of spacer bolts that are dispersed from the one mold side and extend toward the other mold side so as to face one of the two mold forms, and one mold is Each thick annular support wall is pressed against each corresponding connector side while deforming each corresponding thin annular connection wall, so that each thick annular support wall surrounds the plurality of surface side engagement pieces. Further, each connector is seated on an annular flange extending radially outward from the outer peripheral portion on the surface side of the corresponding connector.
これにより、複数の第1接着補助器具の各々においては、厚肉環状支持壁が、環状フランジ及び一方の型枠と共に、密閉空間を構成して、当該密閉空間内に複数の面側係合片を閉じ込めるので、上述のように生コンクリートを両型枠の間に打ち込んでも、複数の面側係合片が当該生コンクリートから隔離されている。従って、当該生コンクリートが複数の面側係合片に達することがない。 Thereby, in each of the plurality of first adhesion assisting devices, the thick annular support wall constitutes a sealed space together with the annular flange and one mold, and a plurality of surface-side engagement pieces in the sealed space. Therefore, even if the ready-mixed concrete is driven between the two molds as described above, the plurality of surface-side engaging pieces are isolated from the ready-mixed concrete. Therefore, the ready-mixed concrete does not reach the plurality of surface side engaging pieces.
また、厚肉環状支持壁は、薄肉環状連結壁とは異なり、一方の型枠による押圧によって変形することはないので、複数の面側係合片は、その原形状を、上述の密閉空間内にて、良好に維持し得る。 In addition, unlike the thin annular connection wall, the thick annular support wall is not deformed by pressing with one mold, so that the plurality of surface side engagement pieces have their original shapes in the above-described sealed space. It can be maintained well.
従って、上述のように、生モルタルがコンクリート体の表面に複数の第1接着補助器具を介し塗布されることで、当該生モルタルは、各第1接着補助器具の複数の面側係合片に良好に係合し得る。このことは、各第1接着補助器具の複数の面側係合片は、生モルタルの硬化後に形成されるモルタル壁にその内部にてしっかりと係合し得ることを意味する。その結果、複数の第1接着補助器具は、その各複数の面側係合片でもって、モルタル壁のコンクリート体に対する接着を良好に補助し、モルタル壁のコンクリート体に対する接着力、即ちアンカー効果を良好に高め得る。 Therefore, as described above, the raw mortar is applied to the surface of the concrete body via the plurality of first adhesion assisting devices, so that the raw mortar is applied to the plurality of surface side engagement pieces of each first adhesion assisting device. It can engage well. This means that the plurality of face-side engagement pieces of each first bonding aid can securely engage within the mortar wall formed after the green mortar is cured. As a result, the plurality of first adhesion assisting devices favorably adhere the mortar wall to the concrete body with each of the plurality of surface side engagement pieces, and provide an adhesive force of the mortar wall to the concrete body, that is, an anchor effect. Can be improved well.
また、複数の第1接着補助器具は、上述のように両型枠を除去した後も、各コネクターにて、対応の各スペーサボルトに連結したまま、取り外すことなく、そのまま、継続的に維持されるので、当該複数の第1接着補助器具の取外し作業や新たな取付け作業を繰り返す必要がないため、作業性を向上し得るのは勿論のこと、複数の第1接着補助器具の廃棄に起因するような環境汚染問題の発生をも未然に防止し得る。 In addition, after removing both molds as described above, the plurality of first adhesion assisting devices are continuously maintained as they are without being removed while being connected to the corresponding spacer bolts at each connector. Therefore, since it is not necessary to repeat the removal work and the new attachment work of the plurality of first adhesion assisting instruments, the workability can be improved, and it is caused by the disposal of the plurality of first adhesion assisting instruments. The occurrence of such environmental pollution problems can be prevented in advance.
また、上述のように、コンクリート体が両型枠の間に打ち込まれる生コンクリートの硬化により形成された上で、両型枠が除去された後において、複数の第2接着補助器具が、コンクリート体の表面に複数の第1接着補助器具とは異なる位置にて分散して配設されるとともに、それぞれ、中央孔部にて、各ネジによりコンクリート体の表面に締着されている。 In addition, as described above, after the concrete body is formed by hardening of the ready-mixed concrete that is driven between the two molds, and after the two molds are removed, the plurality of second adhesion assisting tools are provided with the concrete body. Are distributed at different positions from the plurality of first adhesion assisting devices, and are fastened to the surface of the concrete body by screws at the central hole.
従って、当該複数の第2接着補助器具は、各ネジによりコンクリート体の表面にしっかりと組み付けられている。このような状態で、生モルタルが上述のようにコンクリート体の表面に塗布されることで、当該生モルタルが、複数の第2接着補助器具の各々の複数の面側係合片に、複数の第1接着補助器具の各複数の面側係合片と同様に、しっかりと係合し得る。 Therefore, the plurality of second adhesion assisting devices are firmly assembled to the surface of the concrete body by the screws. In such a state, the raw mortar is applied to the surface of the concrete body as described above, so that the raw mortar is attached to each of the plurality of surface side engagement pieces of the plurality of second adhesion assisting devices. Similar to each of the plurality of surface-side engagement pieces of the first adhesion assisting device, it can be firmly engaged.
これに伴い、生モルタルが硬化してモルタル壁として形成されることで、複数の第2接着補助器具の各々の複数の面側係合片は、モルタル壁に、その内部にて、複数の第1接着補助器具の各々の複数の面側係合片と同様にしっかりと係合し得る。その結果、複数の第2接着補助器具は、その各複数の面側係合片でもって、複数の第1接着補助器具と同様に、モルタル壁のコンクリート体に対する接着を良好に補助し、モルタル壁のコンクリート体に対する接着力、即ちアンカー効果を良好に高め得る。 Along with this, the raw mortar is hardened and formed as a mortar wall, so that the plurality of surface side engagement pieces of each of the plurality of second adhesion assisting devices are in contact with the mortar wall. The plurality of surface-side engaging pieces of each of the adhesion assisting devices can be firmly engaged as well. As a result, the plurality of second adhesion assisting devices, like the plurality of first adhesion assisting devices, favorably adhere the mortar wall to the concrete body with each of the plurality of surface side engagement pieces. It is possible to satisfactorily enhance the adhesion strength of the concrete body to the concrete body, that is, the anchor effect.
ここで、複数の第1接着補助器具は、それぞれ、複数の面側係合片にて、コンクリート体の表面から突出するのみであり、複数の第2接着補助器具の各々の基板は、板状であるから、生モルタルの塗布厚さは、ほぼ、コンクリート体の表面に亘り、一様に維持し得るのは勿論のこと、可能な限り薄くすることができることから、生モルタルの塗布量の軽減に役立つ。 Here, each of the plurality of first adhesion assisting devices only protrudes from the surface of the concrete body with the plurality of surface-side engagement pieces, and each of the plurality of second adhesion assisting devices has a plate-like shape. Therefore, the coating thickness of raw mortar can be kept as uniform as possible over the surface of the concrete body, and can be made as thin as possible. To help.
以上のように、複数の第1接着補助器具及び複数の第2接着補助器具が、コンクリート体とモルタル壁との間に分散して埋設されることで、各第1接着補助器具及び各第2接着補助器具が、ともに、各複数の面側係合片でもって、モルタル壁のコンクリート体に対するアンカー効果を相乗的に高め得る。このことは、複数の第1及び第2の接着補助器具による相乗的な接着補助のもと、モルタル壁が、コンクリート体から剥がれ落ちたりすることなく、長期に亘り、コンクリート体の表面に対する接着を良好に維持し得ることを意味する。 As described above, the plurality of first adhesion assisting devices and the plurality of second adhesion assisting devices are dispersed and embedded between the concrete body and the mortar wall, so that each first adhesion assisting device and each second adhesion assisting device are embedded. Both of the adhesion assisting devices can synergistically enhance the anchor effect of the mortar wall on the concrete body with each of the plurality of surface side engagement pieces. This means that the mortar wall can adhere to the surface of the concrete body for a long period of time without causing the mortar wall to peel off from the concrete body under the synergistic adhesion assistance by the plurality of first and second adhesion assisting devices. It means that it can be maintained well.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数のスペーサボルトは、上記一方の型枠側から矩形輪郭状に分散して上記他方の型枠側に向けて延出されており、
複数の第1接着補助器具は、上記矩形輪郭状に分散して延出する複数のスペーサボルトに連結されて複数の第1接着補助器具群を構成してなり、
複数の第2接着補助器具は、コンクリート体の表面に両型枠の除去後複数の第1接着補助器具群により形成される各矩形状輪郭(RL)の中央に配設されることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
The plurality of spacer bolts are distributed in a rectangular contour shape from the one mold side and extended toward the other mold side.
The plurality of first adhesion assisting devices are connected to the plurality of spacer bolts extending in a distributed manner in the rectangular outline to constitute a plurality of first adhesion assisting device groups,
The plurality of second adhesion assisting devices are arranged at the center of each rectangular outline (RL) formed by the plurality of first adhesion assisting device groups after removing both molds on the surface of the concrete body. To do.
このように、複数の第1接着補助器具が、複数の第1接着補助器具群として配設され、かつ、複数の第2接着補助器具の各々が、複数の第1接着補助器具群の各矩形状輪郭の中央に配設されることで、矩形状輪郭ごとに、当該矩形状輪郭の4つの隅角部に配設される4個の第1接着補助器具が、当該矩形状輪郭の中央に配設される1個の第2接着補助器具とともに、バランスのよい接着補助力をモルタル壁に対し発揮し得る。その結果、モルタル壁は、その全体に亘り、バランスよく、上述のように配設してなる各複数の第1及び第2の接着補助器具による接着補助のもと、長期に亘り、コンクリート体の表面に対する接着を良好に維持し得る。 In this way, the plurality of first adhesion assisting devices are arranged as a plurality of first adhesion assisting device groups, and each of the plurality of second adhesion assisting devices is each rectangular of the plurality of first adhesion assisting device groups. By being arranged at the center of the shape outline, for each rectangular outline, four first bonding assisting devices arranged at the four corners of the rectangular outline are arranged at the center of the rectangular outline. Along with one second adhesion assisting device, a well-balanced adhesion assisting force can be exerted on the mortar wall. As a result, the mortar wall has a well-balanced overall mortar wall, and the concrete body is maintained over a long period of time with adhesion assistance by the plurality of first and second adhesion assisting devices arranged as described above. Good adhesion to the surface can be maintained.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、複数の第1接着補助器具群は、それぞれ、各第1接着補助器具にて、多数の糸状片(143)を厚肉環状支持壁内に延長するように当該厚肉環状支持壁の内面に一体的に形成してなることを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the adhesion assist system for mortar described above, each of the plurality of first adhesion assist devices includes a plurality of thread-like pieces (143) in the thick annular support wall. It is characterized by being formed integrally with the inner surface of the thick annular support wall so as to extend.
これにより、各第1接着補助器具は、複数の面側係合片だけでなく、多数の糸状片によって、生モルタルと係合するので、モルタル壁のコンクリート体に対するアンカー効果をより一層強化し得る。このことは、複数の第1接着補助器具及び複数の第2接着補助器具の双方によるモルタル壁に対する接着補助力がより一層向上し得ることを意味する。 Thereby, since each 1st adhesion auxiliary instrument engages with a raw mortar not only with a some surface side engagement piece but with many thread-like pieces, the anchor effect with respect to the concrete body of a mortar wall can be strengthened further. . This means that the adhesion assisting force on the mortar wall by both the plurality of first adhesion assisting devices and the plurality of second adhesion assisting devices can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第1接着補助器具群の各第1接着補助器具において、コネクターは、その外周面にて、その軸方向に沿い、縦断面凹凸形状となるように形成されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the first adhesion assisting devices of the plurality of first adhesion assisting device groups, the connector is formed on the outer peripheral surface thereof so as to have an uneven shape in the longitudinal section along the axial direction.
これによれば、各第1接着補助器具が、そのコネクターの縦断面凹凸形状の外周面にてコンクリート体の内部にて係合するので、当該各第1接着補助器具がコンクリート体内に脱出することなく良好に維持され得る。その結果、各第1接着補助器具のモルタル壁に対するアンカー効果が良好に維持され得る。 According to this, since each 1st adhesion auxiliary instrument engages in the inside of a concrete body in the outer peripheral surface of the vertical cross-sectional unevenness | corrugation shape of the connector, each said 1st adhesion auxiliary instrument escapes into a concrete body. Can be maintained well. As a result, the anchor effect with respect to the mortar wall of each first adhesion assisting device can be favorably maintained.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第1接着補助器具群の各第1接着補助器具において、上記厚肉環状支持壁は、複数の面側係止部の高さと同一以上の高さを有することを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the first adhesion assisting devices of the plurality of first adhesion assisting device groups, the thick annular support wall has a height equal to or higher than the height of the plurality of surface side locking portions.
このように複数の第1接着補助器具の各々において厚肉環状支持壁が、複数の面側係止部の高さと同一以上の高さを有するので、当該厚肉環状支持壁が上述のごとくコネクターの環状フランジに着座しても、第1接着補助器具の複数の面側係合片が、一方の型枠と接触することなく、良好に原形状を維持し得る。このため、上述のように生モルタルが塗布されたとき、当該生モルタルは、第1接着補助器具の複数の面側係合片と良好に係合し得る。その結果、各第1接着補助器具によるモルタル壁に対するアンカー効果がより一層良好に確保されて、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 As described above, since the thick annular support wall in each of the plurality of first adhesion assisting devices has a height equal to or higher than the height of the plurality of surface side locking portions, the thick annular support wall is a connector as described above. Even when seated on the annular flange, the plurality of surface-side engagement pieces of the first adhesion assisting device can maintain the original shape satisfactorily without contacting one of the molds. For this reason, when raw mortar is applied as described above, the raw mortar can satisfactorily engage with the plurality of surface-side engagement pieces of the first adhesion assisting device. As a result, the anchor effect with respect to the mortar wall by each of the first adhesion assisting devices can be further ensured, and the above-described operational effects of the present invention can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第1接着補助器具群の各第1接着補助器具において、環状フランジは、上記厚肉環状支持壁の外周面よりも外方へ延出するように形成されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the first adhesion assisting devices of the plurality of first adhesion assisting device groups, the annular flange is formed so as to extend outward from the outer peripheral surface of the thick annular support wall.
これにより、各第1接着補助器具がコンクリート体の内部に組み付けられたとき、当該各第1接着補助器具は、環状フランジのコンクリート体との係合により脱出不能に維持され得る。その結果、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 Thereby, when each 1st adhesion auxiliary instrument is assembled | attached inside the concrete body, the said 1st adhesion auxiliary instrument can be maintained by the engagement with the concrete body of an annular flange so that it cannot escape. As a result, the above-described effects of the present invention can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第1接着補助器具群の各第1接着補助器具において、複数の面側係合片は、それぞれ、湾曲状、糸状或いはフック状に形成されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the first adhesion assisting devices in the plurality of first adhesion assisting device groups, the plurality of surface side engagement pieces are each formed in a curved shape, a thread shape, or a hook shape.
このように、各第1接着補助器具の複数の面側係合片が、それぞれ、湾曲状、糸状或いはフック状に形成されていても、上述した本発明と同様の作用効果を達成し得る。 Thus, even if the plurality of surface side engagement pieces of each first adhesion assisting device are formed in a curved shape, a thread shape, or a hook shape, the same operational effects as those of the present invention described above can be achieved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第2接着補助器具は、それぞれ、基板の上記中央孔部にて、各ネジにより各環状板を通してコンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is characterized by being fastened to the surface of the concrete body through each annular plate with each screw at the central hole portion of the substrate.
このように、各第2接着補助器具の基板が、その中央孔部にて、ネジにより環状板を通してコンクリート体の表面に締着されていることで、各第2接着補助器具は、コンクリート体の表面に良好に組み付けられ得る。その結果、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 In this way, each second adhesion assisting device is fastened to the surface of the concrete body through the annular plate with screws at the center hole portion thereof, so that each second adhesion assisting device is made of the concrete body. It can be assembled well on the surface. As a result, the above-described effects of the present invention can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第2接着補助器具の各々において、基板に上記一方の面から複数の係合片群の内側にて上記中央孔部の周りに間隔をおいて形成される複数のフック(220a〜220d、330a〜330d)を具備してなり、
当該複数のフックは、それぞれ、基板の上記一方の面から立ち上がるように延出する立ち上がり部(221、331)と、当該立ち上がり部から基板の中心側へ折れ曲るように延出する折れ曲がり部(222、332)とでもって、構成されて、上記各立ち上がり部により環状板を包囲した状態にて上記各折れ曲がり部により基板の上記一方の面との間に挟持してなることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the plurality of second adhesion assisting devices, a plurality of hooks (220a to 220d, 220a to 220d, which are formed on the substrate at intervals around the central hole portion from the one surface to the inside of the plurality of engagement piece groups. 330a-330d),
Each of the plurality of hooks includes a rising portion (221, 331) extending so as to rise from the one surface of the substrate, and a bent portion extending so as to be bent from the rising portion toward the center of the substrate ( 222, 332), and is configured to be sandwiched between the one surface of the substrate by the bent portions in a state in which the annular plate is surrounded by the rising portions.
このように、各第2接着補助器具において、上述のように構成してなる複数のフックが、各立ち上がり部により、環状板を包囲した状態にて各折れ曲がり部により基板の一方の面との間に挟持するので、ネジを環状板及び基板の中央孔部を通してコンクリート体に締着すれば、各第2接着補助器具がコンクリート体にしっかりと組み付けられ得る。その結果、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 As described above, in each of the second adhesion assisting devices, the plurality of hooks configured as described above are provided between the one surface of the substrate by each bent portion in a state of surrounding the annular plate by each rising portion. Therefore, when the screw is fastened to the concrete body through the annular plate and the central hole of the substrate, each second adhesion assisting device can be firmly assembled to the concrete body. As a result, the above-described effects of the present invention can be further improved.
本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
環状板(260a)と、当該環状板のうちその内周縁部の外周から当該外周に沿い間隔をおいて環状板の表面側へ延出する複数の内側糸状片(260c)とを有するように、合成樹脂でもって一体的に形成してなる環状部材(WS1)を複数備えており、
複数の第2接着補助器具は、それぞれ、基板の上記中央孔部にて、各ネジにより各環状部材の環状板をその表面側から通してコンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする。The present invention, in the aforementioned mortar adhesion assistance system,
To have an annular plate (260a) and a plurality of inner thread-like pieces (260c) extending from the outer periphery of the inner peripheral edge of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer periphery, A plurality of annular members (WS1) formed integrally with synthetic resin are provided,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body by passing the annular plate of each annular member from the surface side with each screw at the center hole portion of the substrate. To do.
これによれば、環状部材が、上述のように構成した環状板及び複数の内側糸状片の一体的構成にて合成樹脂により形成されている。 According to this, the annular member is formed of a synthetic resin with an integral configuration of the annular plate configured as described above and the plurality of inner thread-like pieces.
これに伴い、複数の第2接着補助器具は、それぞれ、基板の上記中央孔部にて、各ネジにより、各環状部材の環状板を介してコンクリート体の表面に締着されていることで、複数の第2接着補助器具は、コンクリート体の表面に良好に組み付けられ得る。その結果、環状板及び複数の内側糸状片の一体的構成からなる樹脂製環状部材を用いても、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 Along with this, each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body via the annular plate of each annular member by each screw at the central hole portion of the substrate. The plurality of second bonding aids can be well assembled to the surface of the concrete body. As a result, even when a resin annular member having an integral configuration of an annular plate and a plurality of inner thread-like pieces is used, the above-described effects of the present invention can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
環状板(260a)と、当該環状板の外周縁部から当該外周縁部に沿い間隔をおいて環状板の表面側へ延出する複数の外側糸状片(260d)とを有するように、合成樹脂でもって一体的に形成してなる環状部材(WS1)を複数備えており、
複数の第2接着補助器具は、それぞれ、基板の上記中央孔部にて、各ネジにより、各環状部材の環状板を介してコンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
A synthetic resin having an annular plate (260a) and a plurality of outer thread pieces (260d) extending from the outer peripheral edge of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer peripheral edge. Thus, a plurality of annular members (WS1) formed integrally are provided,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body by the screws at the central hole portion of the substrate through the annular plate of each annular member.
これによれば、環状部材が、上述のように構成した環状板及び複数の外側糸状片の一体的構成にて合成樹脂により形成されている。 According to this, the annular member is formed of a synthetic resin with an integral configuration of the annular plate configured as described above and the plurality of outer thread-like pieces.
これに伴い、複数の第2接着補助器具は、それぞれ、基板の上記中央孔部にて、各ネジにより、各環状部材の環状板を介してコンクリート体の表面に締着されていることで、複数の第2接着補助器具は、コンクリート体の表面に良好に組み付けられ得る。その結果、環状板及び複数の外側糸状片の一体的構成からなる樹脂製環状部材を用いても、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 Along with this, each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body via the annular plate of each annular member by each screw at the central hole portion of the substrate. The plurality of second bonding aids can be well assembled to the surface of the concrete body. As a result, even if the resin-made annular member comprising an integral structure of the annular plate and the plurality of outer thread-like pieces is used, the above-described operational effects of the present invention can be further improved.
ここで、複数の第2接着補助器具は、複数の第1接着補助器具群により形成される各矩形状輪郭の中央に位置していても、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 Here, even if the plurality of second adhesion assisting devices are located at the center of each rectangular contour formed by the plurality of first adhesion assisting device groups, the above-described operational effects of the present invention can be further improved. .
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の環状部材の各々は、環状板の外周縁部から当該外周縁部に沿い間隔をおいて環状板の表面側へ延出する複数の外側糸状片(260d)をも一体的に有するように、合成樹脂でもって形成されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
Each of the plurality of annular members integrally has a plurality of outer thread-like pieces (260d) extending from the outer peripheral edge of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer peripheral edge. It is characterized by being formed with a synthetic resin.
これによれば、環状部材が、上述のように構成した環状板、複数の内側糸状片及び複数の外側糸状片の一体的構成にて合成樹脂により形成されていることによっても、上述した本発明の作用効果を達成し得る。 According to this, even if the annular member is formed of a synthetic resin with an integral structure of the annular plate configured as described above, the plurality of inner thread-like pieces, and the plurality of outer thread-like pieces, the above-described present invention. The effect of this can be achieved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の環状部材の各々は、環状板の内周縁部から同軸的にその裏面側へ延出するように合成樹脂により一体的に形成してなる環状ボス(260b)を備えており、
複数の環状部材は、それぞれ、環状ボスを基板の対応中央孔部内に同軸的に嵌装するようにして、環状板にて、基板の対応中央孔部にその表面側から載置されており、
複数の第2接着補助器具の各々は、ネジをその頭部にて複数の環状部材のうちの対応環状部材の環状ボスに着座させるようにして、ネジをその首下部にて上記対応環状部材の環状ボスを通してコンクリート体の表面に締着することで、当該コンクリート体に組み付けられていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
Each of the plurality of annular members includes an annular boss (260b) formed integrally with a synthetic resin so as to extend coaxially from the inner peripheral edge of the annular plate to the back surface side thereof,
Each of the plurality of annular members is mounted from the surface side in the corresponding central hole portion of the substrate by the annular plate so that the annular boss is coaxially fitted in the corresponding central hole portion of the substrate.
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is configured such that the screw is seated on the annular boss of the corresponding annular member among the plurality of annular members at the head, and the screw is attached to the corresponding annular member at the lower part of the neck. It is assembled to the concrete body by fastening to the surface of the concrete body through an annular boss.
このように、複数の環状部材が、それぞれ、環状ボスをも一体的に備えることで、当該環状ボスが、基板の対応中央孔部に嵌装されることで、環状板の基板に対する支持が確実になされ得る。その結果、複数の第2接着補助器具の各々が基板に対ししっかりと組み付けられることで、上述した本発明の作用効果がより一層向上され得る。 As described above, since each of the plurality of annular members also includes the annular boss integrally, the annular boss is fitted into the corresponding central hole of the substrate, so that the support of the annular plate to the substrate is ensured. Can be made. As a result, each of the plurality of second adhesion assisting devices is firmly assembled to the substrate, so that the above-described operational effects of the present invention can be further improved.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第2接着補助器具の各々において、基板は、上記中央孔部の外周側にて複数の長手状開口部(213a〜213j、313a〜313k、313n)を分散して形成してなり、
複数の面側係合片は、上記複数の長手状開口部に対応するように複数の係合片群に分割されて基板の上記一方の面に、それぞれ、湾曲状に形成されており、
複数の係合片群は、それぞれ、その各面側係合片にて、上記複数の長手状開口部のうちの各対応長手状開口部をその幅方向に跨ぐように湾曲状に形成されるとともに、当該各対応長手状開口部の長手方向に間隔をおいて形成されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the plurality of second adhesion assisting devices, the substrate is formed by dispersing a plurality of longitudinal openings (213a to 213j, 313a to 313k, 313n) on the outer peripheral side of the central hole portion,
The plurality of surface side engagement pieces are divided into a plurality of engagement piece groups so as to correspond to the plurality of longitudinal openings, and are respectively formed in a curved shape on the one surface of the substrate,
Each of the plurality of engagement piece groups is formed in a curved shape so as to straddle the corresponding longitudinal opening portion of the plurality of longitudinal opening portions in the width direction at each surface side engagement piece. In addition, it is characterized in that it is formed with an interval in the longitudinal direction of each corresponding longitudinal opening.
このように、複数の面側係合片が、複数の湾曲状係合片として、複数の係合片群に分割されて、当該複数の係合片群が、上述のように、各対応長手状開口部に形成されることで、生モルタルが各第2接着補助器具を介しコンクリート体の表面に塗布されたとき、当該生モルタルは、各第2接着補助器具の複数の係合片群に係合するのは勿論のこと、当該複数の係合片群を介し対応の長手状開口部内にも入り込む。従って、各第2接着補助器具によるモルタル壁に対する補助接着力がより一層強化されることで、上述した発明の作用効果がより一層向上され得る。 As described above, the plurality of surface-side engagement pieces are divided into a plurality of engagement piece groups as a plurality of curved engagement pieces, and the plurality of engagement piece groups correspond to the corresponding longitudinal lengths as described above. When the raw mortar is applied to the surface of the concrete body via each second adhesion assisting device, the raw mortar is applied to the plurality of engagement piece groups of each second adhesion assisting device. As a matter of course, it also enters the corresponding longitudinal opening through the plurality of engagement piece groups. Therefore, the effect of the above-described invention can be further improved by further strengthening the auxiliary adhesive force with respect to the mortar wall by each second adhesion assisting device.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第2接着補助器具の各々において、基板の外周部からその周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出するように形成してなる複数の外周側係合片(320)を具備することを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices includes a plurality of outer peripheral side engagement pieces (320) formed so as to extend radially from the outer peripheral portion of the substrate at intervals in the circumferential direction. It is characterized by.
このように、複数の外周側係合片が基板の外周部から周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出することで、生モルタルが上述のごとく当該モルタル用接着補助器具を介しコンクリート体の表面に塗布されたとき、当該モルタル用接着補助器具は、複数の外周側係合片によっても、生モルタルと係合する。 As described above, the plurality of outer peripheral side engagement pieces radially extend from the outer peripheral portion of the substrate at intervals in the circumferential direction, so that the raw mortar is connected to the concrete body via the mortar bonding auxiliary tool as described above. When applied to the surface, the mortar adhesion assisting device is also engaged with the raw mortar by the plurality of outer peripheral engagement pieces.
このため、生モルタルが硬化してモルタル壁となったとき、当該モルタル用接着補助器具は、複数の外周側係合片によっても、モルタル壁にその内部にてしっかりと係合する。その結果、当該モルタル用接着補助器具は、基板から突出する複数の係合片でもって、モルタル壁をコンクリート体の表面に支持し得る。その結果、上述した本発明の作用効果がより一層良好に達成され得る。 For this reason, when raw mortar hardens | cures and it becomes a mortar wall, the said adhesion support instrument for mortars is firmly engaged with the mortar wall in the inside also by several outer peripheral side engaging pieces. As a result, the mortar adhesion assisting device can support the mortar wall on the surface of the concrete body with a plurality of engagement pieces protruding from the substrate. As a result, the above-described effects of the present invention can be achieved even better.
また、本発明は、上述したモルタル用接着補助システムにおいて、
複数の第2接着補助器具の各々において、複数の外周側係合片は、それぞれ、基板の外周部からその周方向に亘り間隔をおいて放射状に延出する基部(321、323)と、当該基部の延出端部から折れ曲がるように延出する折れ曲がり部(322)とにより、形成されていることを特徴とする。Further, the present invention provides the above-described adhesion assist system for mortar,
In each of the plurality of second adhesion assisting devices, each of the plurality of outer peripheral engagement pieces includes a base portion (321, 323) extending radially from the outer peripheral portion of the substrate at intervals in the circumferential direction, It is formed by the bent part (322) extended so that it may be bent from the extension edge part of a base.
このように、複数の外周側係合片を構成することで、当該複数の外周側係合片は、それぞれ、基部及び折れ曲がり部でもって、より一層良好にモルタル壁と係合し得る。その結果、当該モルタル用接着補助器具がコンクリート体に対するモルタル壁の接着力をより一層強化し得る。 In this way, by configuring a plurality of outer peripheral side engaging pieces, the plurality of outer peripheral side engaging pieces can be engaged with the mortar wall more satisfactorily with the base portion and the bent portion, respectively. As a result, the mortar adhesion assisting device can further enhance the adhesion of the mortar wall to the concrete body.
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.
以下、本発明の各実施形態を図面により説明する。
(第1実施形態)
図1は、本発明に係るモルタル用接着補助システムの第1実施形態が、コンクリート構造体10に適用される例を示す。コンクリート構造体10は、例えば、鉄筋コンクリート建造物において、複数のコンクリート壁でもって構成されている。Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 shows an example in which a first embodiment of a mortar adhesion auxiliary system according to the present invention is applied to a
当該モルタル用接着補助システム(以下、接着補助システムMSともいう)は、コンクリート構造体10の複数のコンクリート壁の各表面に形成してなる各モルタル壁の対応コンクリート壁に対する接着補助の役割を果たすものである。
The mortar adhesion assistance system (hereinafter also referred to as adhesion assistance system MS) plays the role of adhesion assistance to the corresponding concrete wall of each mortar wall formed on each surface of the plurality of concrete walls of the
以下、本第1実施形態では、当該接着補助システムMSが、上述の複数のコンクリート壁のうちの図1にて示すコンクリート壁10aの表面11に形成してなるモルタル壁Mに適用される例について説明する。
Hereinafter, in the first embodiment, the adhesion assisting system MS is applied to a mortar wall M formed on the
本第1実施形態においては、モルタル壁Mは、生モルタルをコンクリート壁10aの表面11に接着補助システムMSを介し所定の厚さでもって塗布した後硬化させることにより形成されている。なお、コンクリート壁10aは、例えば、コンクリート構造体10の縦壁の一例をいう。
In the first embodiment, the mortar wall M is formed by applying raw mortar to the
当該接着補助システムMSは、複数のモルタル用接着補助器具100(図1では4個の接着補助器具100のみを示す)及び複数のモルタル用接着補助器具200(図1では、単一のモルタル用接着補助器具200のみを示す。)を備えている。本第1実施形態において、以下、モルタル用接着補助器具100及びモルタル用接着補助器具200は、それぞれ、第1接着補助器具100及び第2接着補助器具200ともいう。
The adhesion assisting system MS includes a plurality of mortar adhesion assistants 100 (only four
複数の第1接着補助器具100は、それぞれ、図2にて例示するごとく、コンクリート壁10aの複数の収容穴部12(後述する)内に収容されて、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設されている。なお、複数の収容穴部12は、それぞれ、図2にて例示するごとく、コンクリート壁10aにその表面11側から第1接着補助器具100を収容するように凹状に形成されている。
As illustrated in FIG. 2, each of the plurality of first
複数の第2接着補助器具200は、それぞれ、図3にて例示するごとく、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設されている。
As illustrated in FIG. 3, the plurality of second
本第1実施形態において、図2は、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設した後の第1接着補助器具100(以下、埋設後接着補助器具100ともいう)を示す。また、図4及び図6は、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設する前の第1接着補助器具100(以下、埋設前接着補助器具100ともいう)を示す。
In the first embodiment, FIG. 2 shows the first adhesion assisting device 100 (hereinafter, also referred to as post-embedding adhesion assisting device 100) after embedding between the mortar wall M and the concrete wall 10a. 4 and 6 show a first
なお、埋設後接着補助器具100は、環状支持壁140がコネクター110の環状フランジ115(後述する)に向けて押圧により押し込まれた状態にある点で、埋設前接着補助器具100とは相違するものの、その他の構成においては、埋設前接着補助器具100と同様である。一方、接着補助器具200は、埋設前後において同様の構成を有する。
The post-embedding
複数の第1接着補助器具100は、それぞれ、埋設後接着補助器具100としては、4個の第1接着補助器具100ごとに、コンクリート壁10aの表面11にて、図1にて例示するごとく、矩形状輪郭RL(後述する)の各隅角部に位置するように配設されている。このことは、複数の第1接着補助器具100が、4個の第1接着補助器具100ごとに、コンクリート壁10a(図1参照)の表面11において、矩形状に配設されていることを意味する。
As illustrated in FIG. 1, each of the plurality of first
本第1実施形態では、図1にて例示するように配列してなる4個の第1接着補助器具100を例に挙げると、当該4個の第1接着補助器具100の各中心を矩形状に結ぶことで、矩形状輪郭RLが構成される。換言すれば、矩形状輪郭RLが、コンクリート壁10aの表面11にて、矩形状に配列してなる4個の第1接着補助器具100ごとに構成される。
In the first embodiment, when the four first
一方、複数の第2接着補助器具200は、コンクリート壁10aの表面11にて、複数の第1接着補助器具100に対し次のような位置に配設されている。
On the other hand, the plurality of second
即ち、複数の第2接着補助器具200は、その第2接着補助器具200ごとに、図1にて例示するごとく、各対応の矩形状輪郭RLの中心(矩形状輪郭RLの対角線上の中心)において、コンクリート壁10aの表面11に配設されている。
In other words, the plurality of second
このことは、複数の第2接着補助器具200のうち、一隅角部を共有する4個の矩形状輪郭RL(以下、第1矩形状輪郭RLともいう)の各々の中心に位置する4個の第2接着補助器具200毎に、コンクリート壁10aの表面11にて矩形状に配設されて、矩形状輪郭(以下、第2矩形状輪郭ともいう)を構成することを意味する。なお、当該第2矩形状輪郭は、第1矩形状輪郭RLと合同の形状を有する。
This means that among the plurality of second
本第1実施形態では、4個の第1接着補助器具100でもって構成される各第1矩形状輪郭RLの各辺の長さは、D=60(cm)と設定されている(図1参照)。このことは、第1矩形状輪郭RL及び第2矩形状輪郭は、共に、正方形状であることを意味する。
In the first embodiment, the length of each side of each first rectangular outline RL configured by the four first
これにより、複数の第1接着補助器具100は、第1矩形状輪郭RLを構成する4個の第1接着補助器具100毎に、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する第1接着補助器具100による接着補助力を良好に発揮する役割を果たす。また、複数の第2接着補助器具200は、上記第2矩形状輪郭を構成する4個の第2接着補助器具200ごとに、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する第2接着補助器具200による接着補助力を良好に発揮する役割を果たす。
Thereby, the some 1st adhesion
さらに、第1矩形状輪郭RLの4つの隅角部に位置する4個の第1接着補助器具100と、第1矩形状輪郭RLの中心に位置する第2接着補助器具200とでもって、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着補助力を、第1接着補助器具100による接着補助力のみの場合に比べて、さらに強化する役割を果たす。
Furthermore, with the four first
次に、当該複数の第1接着補助器具100の構成について詳細に説明する。当該複数の第1接着補助器具100は、共に、同一の構成を有するように形成されている。
Next, the configuration of the plurality of first
そこで、複数の第1接着補助器具100のうち、図1にて図示左上側に位置する第1接着補助器具100(以下、左上側接着補助器具100ともいう)を例に挙げその構成について説明する。なお、当該左上側接着補助器具100は、図1との関連では、埋設後接着補助器具100に相当するが、当該左上側接着補助器具100は、上述したごとく、環状支持壁140をコネクター110の環状フランジ115(後述する)に向けて押圧により押し込んだ状態にある点で、埋設前接着補助器具100とは相違する。その他の構成においては、埋設前接着補助器具100と同様である。
Therefore, among the plurality of first
当該左上側接着補助器具100は、図2、図4及び図6のいずれかにて示すごとく、略円錐台形状のコネクター110、複数の係合片120、環状連結壁130及び環状支持壁140を備えており、これらコネクター110、複数の係合片120、環状連結壁130及び環状支持壁140は、熱可塑性樹脂により一体的に樹脂射出成形により形成されている。本第1実施形態において、上述の熱可塑性樹脂としては、ナイロン樹脂が採用されている。このようにナイロン樹脂を採用したのは、コンクリートがアルカリ性であることを考慮すれば、ナイロン樹脂は、耐アルカリ性に優れるからである。
As shown in any of FIGS. 2, 4, and 6, the left upper
当該左上側接着補助器具100において、コネクター110は、図6にて示すごとく、雌ネジ孔部111を備えており、当該雌ネジ孔部111は、その軸方向両側からスペーサボルト150及び型枠締め付けボルト160(図15参照)を螺合するように、コネクター110の径方向中央部にその軸方向に沿い貫通状に形成されている。
In the left upper
本第1実施形態では、雌ネジ孔部111のうちコネクター110の表面側雌ネジ孔部分111a(図6参照)は、後述のように、型枠締め付けボルト160(図15参照)を螺合するためのものである。また、雌ネジ孔部111のうちコネクター110の裏面側雌ネジ孔部分111b(図6参照)は、後述のように、スペーサボルト150(図15参照)を螺合するためのものである。なお、表面側雌ネジ孔部分111a及び裏面側雌ネジ孔部分111bの各軸方向長さは、型枠締め付けボルト160の表面側雌ネジ孔部分111aに対する螺合長さ及びスペーサボルト150の裏面側雌ネジ孔部分111bに対する螺合長さを共に適正に確保し得るように選定されている。
In the first embodiment, the surface-side female
また、コネクター110は、図2或いは図6にて示すごとく、環状溝部112を有しており、当該環状溝部112は、コネクター110のうちの雌ネジ孔部111の外周部に沿い環状となるように、かつ、コネクター110の表面側から裏面側に向けて凹状となるように形成されている。
Further, as shown in FIG. 2 or 6, the
ここで、環状溝部112の開口端部内において、雌ネジ孔部111は、その外周部にて、六角ナット部113を同軸的に形成してなるものである。本第1実施形態においては、スペーサボルト150を雌ネジ孔部111の裏面側雌ネジ孔部分111bに螺合する際に、締め付け工具(図示しない)をその挟持部にて環状溝部112の開口端部内に挿入し当該挟持部により六角ナット部113を挟持することでコネクター110を回動不能に固定するために、六角ナット部113が、環状溝部112の開口端部側にて形成されている。これにより、六角ナット部113が、スペーサボルト150を雌ネジ孔部111の裏面側雌ネジ孔部分111bに適正に螺合させるにあたり、役立つ。
Here, in the open end portion of the
また、コネクター110は、複数の円弧面部114(図5或いは図6参照)を備えており、当該複数の円弧面部114は、それぞれ、図6にて例示するごとく、コネクター110の表面からその裏側に向け凹状に湾曲する横断面半円状となるように、コネクター110に形成されている。また、当該複数の円弧面部114は、図5にて示すごとく、コネクター110の表面にて、左側から右側にかけて所定の間隔をおいて互いに平行に形成されている。なお、本第1実施形態においては、複数の円弧面部114は、それぞれ、図5にて図示左側から右側にかけて、左側円弧面部114、左内側円弧面部114.中央左側円弧面部114、中央側円弧面部114、中央右側円弧面部114、右内側円弧面部114及び右側円弧面部114ともいう。
Further, the
また、コネクター110は、図2及び図4〜図7のいずれかにて示すごとく、環状フランジ115を有しており、当該環状フランジ115は、コネクター110の大径部110aと小径部110b(後述する)との境界部から径方向へ外方に向けて環状に延出されている。なお、コネクター110は、大径部110a及び小径部110bを有しており、小径部110bは、大径部110aからコネクター110の表面側へ同軸的に延出している。
Further, as shown in any of FIGS. 2 and 4 to 7, the
ここで、当該環状フランジ115は、その受承面115aにて、後述のように環状支持壁140を下方から受承して支持するストッパーとしての役割を果たす。本第1実施形態では、環状フランジ115の外径(受承面115aの外径)は、環状支持壁140の外径よりも大きい(図4〜図6参照)。これにより、接着補助器具100のコンクリート壁10aからの抜け止めをも確保し得る。
Here, the
また、コネクター110は、図4或いは図7にて示すごとく、その周壁116にて、複数のリブ116aを設けてなり、当該複数のリブ116aは、当該コネクター110の裏面外周部から環状フランジ115の裏面にかけてコネクター110の周壁116に沿い等角度間隔にて位置するとともに半径方向へ放射状に突出形成されている。
Further, as shown in FIG. 4 or FIG. 7, the
当該複数のリブ116aは、左上側接着補助器具100が埋設前接着補助器具100としてコンクリート壁10aの上記対応収容穴部12に図2にて示すごとく収容されたとき、コンクリート壁10aに対するコネクター110の軸周りの回動を防止する役割を果たす。
The plurality of
これにより、コネクター110をコンクリート壁10aに収容した状態において型枠締め付けボルト160(図15参照)を離脱させるとき、コネクター110の型枠締め付けボルト160との共回りを防止するに役立つ。
Accordingly, when the mold clamping bolt 160 (see FIG. 15) is detached while the
複数の係合片120は、図5にて示すごとく、コネクター110の表面に列状に形成されており、当該複数の係合片120は、図2、図4及び図6のいずれかにて示すごとく、コネクター110の表面から上方に向け凸な半ループ形状にて湾曲するように、コネクター110と一体的に形成されている。本第1実施形態において、複数の係合片120の各々は、生モルタル内に深く浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように形成されている。なお、本第1実施形態において、係合片120は、以下、面側係合片120ともいう。
As shown in FIG. 5, the plurality of
複数の係合片120は、図5にて示すごとく、左右両側係合片群120a及び上下両側係合片群120bを構成している。
As shown in FIG. 5, the plurality of
ここで、左右両側係合片群120aは、図5から分かるように、コネクター110の表面の左右方向中心を通る上下方向中心線(雌ネジ孔部111の表面側雌ネジ孔部分111aの中心を上下方向に通る線)を基準として左右対称的な構成にてコネクター110の表面から突出形成されており、当該左右両側係合片群120aは、それぞれ、図5にて示すごとく、左右に隣り合う一対の係合片120を、複数列、上下方向に配列して構成されている。
Here, as can be seen from FIG. 5, the left and right side
また、上下両側係合片群120bは、図5から分かるように、コネクター110の表面の上下方向中心を通る左右方向中心線(表面側雌ネジ孔部分111aの中心を左右方向に通る線)を基準として上下対称的な構成にてコネクター110の表面から突出形成されており、当該上下両側係合片群120bは、それぞれ、左右方向に隣り合う3つの係合片120を上下に2列配列するとともに、左右方向に位置する3つの係合片120を上下に3列配列するように構成されている。
Further, as can be seen from FIG. 5, the upper and lower side engaging piece group 120 b has a horizontal center line passing through the vertical center of the surface of the connector 110 (a line passing through the center of the surface side female
また、左右両側係合片群120a及び上下両側係合片群120bを構成する複数の面側係合片120は、それぞれ、その裏面にて、コネクター110の複数の円弧面部114(図6参照)のうちの対応円弧面部114に対向するように、コネクター110の表面から突出形成されている。
The plurality of surface
ここで、複数の面側係合片120と複数の円弧面部114との対応構成について説明すると、複数の円弧面部114のうち、左側円弧面部114は、左側係合片群120a(図5参照)の各左側係合片120に対応するように、コネクター110の小径部110b(図6参照)の表面に沿い図5にて図示上下方向に形成されている。また、左内側円弧面部114は、左側係合片群120aの各左内側係合片120に対応するように、コネクター110の表面に沿い図5にて図示上下方向に形成されている。
Here, the corresponding configuration of the plurality of surface
中央左側円弧面部114は、上下両側係合片群120bのうち図5にて図示左右方向中央に位置する各5つの中央側係合片120の左側に位置する各5つの左側係合片120に対応するように、コネクター110の表面に沿い図5にて図示上下方向に形成されている。
The center left
中央側円弧面部114は、上下両側係合片群120bにおける各5つの中央側係合片120に対応するようにコネクター110の表面に沿い上下方向に形成されている。
The center side
中央右側円弧面部114は、上下両側係合片群120bにおいて各5つの中央側係合片120の右側に位置する各5つの右側係合片120に対応するように、コネクター110の表面に沿い図5にて図示上下方向に形成されている。
The center right
右内側円弧面部114は、右側係合片群120aの各右内側係合片120に対応するように、コネクター110の表面に沿い図5にて図示上下方向に形成されている。右側円弧面部114は、右側係合片群120a(図5参照)の各右側係合片120に対応して位置するように、コネクター110の表面に沿い図5にて図示上下方向に形成されている。
The right inner circular
上述のように複数の面側係合片120が、左右両側係合片群120a及び上下両側係合片群120bとして配列されるとともに、複数の円弧面部114と対応することで、モルタル壁Mを形成する生モルタルが、後述のように、当該複数の面側係合片120を介し、コンクリート壁10aの表面11に塗布されたとき、複数の面側係合片120は、当該生モルタル内に埋没する。これに伴い、当該生モルタルが、複数の面側係合片120とコネクター110の複数の円弧面部114との間にも入り込む。
As described above, the plurality of surface-
このことは、複数の面側係合片120と複数の円弧面部114との間に入り込む生モルタルの量が、複数の円弧面部114に起因して増大することを意味する。その結果、上述した複数の面側係合片120によるモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対するアンカー効果がより一層向上され得る。
This means that the amount of raw mortar that enters between the plurality of surface
環状連結壁130は、図4にて示すごとく、左右両側係合片群120a及び上下両側係合片群120bを、コネクター110の表面に沿う方向から包囲するように、コネクター110の小径部110bの表面外周部から上方へ同軸的に延出されており、当該環状連結壁130は、変形可能なように薄肉状に形成されている。本第1実施形態において、当該環状連結壁130の小径部110bの表面からの延出高さは、各面側係合片120の頂部の小径部110bの表面からの高さ以上に選定されている。
As shown in FIG. 4, the annular connecting
また、当該環状連結壁130は、図4或いは図5にて示すごとく、複数の貫通孔部131を有しており、当該複数の貫通孔部131は、それぞれ、複数の円弧面部114の各々の長さ方向に対向するように、環状連結壁130に形成されている。なお、複数の貫通孔部131は、第1接着補助器具100の樹脂射出成形に採用する成形金型(図示しない)において、各円弧面部114と当該各円弧面部114に対応する各面側係合片120の内面との双方を、各ピン中子(図示しない)でもって一体成形する際に、当該各ピン中子を成形金型に対し出し入れするに要する出し入れ孔部としての役割を果たす。
Further, as shown in FIG. 4 or FIG. 5, the annular connecting
本第1実施形態において、上述した環状連結壁130の厚さは、0.05(mm)〜0.5(mm)の範囲以内の値に設定されている。これにより、両コンクリート型枠Fを後述のようにセットした際に当該両コンクリート型枠Fの一方の型枠を後述のように押圧して環状支持壁140をコネクター110に向けて同軸的に変位させたとき環状連結壁130は容易に屈曲変形し得るようになっている。
In the first embodiment, the thickness of the annular connecting
また、環状連結壁130の軸方向長さは、環状フランジ115の受承面115aからコネクター110の小径部110bの表面までの軸方向長さよりも長く設定されている。これにより、上述のように環状支持壁140をコネクター110に向けて同軸的に変位させたとき、環状連結壁130が、その上述した厚さとも相まって、環状フランジ115の受承面115aを基準として容易に変形し得るようになっている。
Further, the axial length of the annular connecting
環状支持壁140は、図4にて示すごとく、環状連結壁130の上端開口部から上方へ同軸的にかつ一体的に延出されている。ここで、環状支持壁140は、環状に厚く形成されていることから、当該環状支持壁140は、その内周面部にて、環状連結壁130の上端開口部と同軸的に一体となっている。
As shown in FIG. 4, the
当該環状支持壁140は、後述する両コンクリート型枠Fの一方のコンクリート型枠(図15参照)による押圧によっては、容易には変形しない程度の剛性を有するように、0.5(mm)〜4(mm)の範囲以内の厚さ、好ましくは、1(mm)〜4(mm)の範囲以内の厚さでもって形成されている。
The
また、当該環状支持壁140は、その軸方向長さにて、コネクター110の環状フランジ115の受承面115aから複数の面側係合片120の各頂部までの軸方向長さ以上の値を有する。これにより、後述のように、当該環状支持壁140が、コネクター110の環状フランジ115の受承面115aに着座により受承されたとき、複数の面側係合片120をその各頂部まで確実に包囲して保護する役割を果たす。
Further, the
以上のように構成された左上側接着補助器具100は、埋設後接着補助器具100としては、図2にて示すごとく、そのコネクター110側からコンクリート壁10aの上記対応収容穴部12内に収容されて当該コンクリート壁10aとモルタル壁Mとの間に埋設されている。ここで、コネクター110のフランジ115は、上記対応収容穴部12の周壁内に後述のごとく挿入された状態になっている。また、環状支持壁140は、後述のように両コンクリート型枠Fの一方のコンクリート型枠による押圧のもとに、環状連結壁130を変形させた状態で、上記対応収容穴部12の開口部内に収容されている。
As shown in FIG. 2, the left upper
次に、複数の第2接着補助器具200の構成について説明する。当該複数の第2接着補助器具200は、共に、同一の構成を有するように形成されている。そこで、図1にて示すように、4個の第1接着補助器具100の中央に位置する第2接着補助器具200(以下、中央側接着補助器具200ともいう)を例にとり、その構成について説明する。
Next, the configuration of the plurality of second
当該中央側接着補助器具200は、上述した左上側接着補助器具100の形成材料と同様の形成材料でもって、図3及び図8〜図11のいずれかにて示すごとく、基板210、4個のフック220a〜220d及び複数の係合片230を一体的に有するように、樹脂射出成形により形成されている。なお、係合片230は、以下、面側係合片230ともいう。
The center side
基板210は、円板状のもので、当該基板210は、図3及び図8〜図13のいずれかにて示すごとく、中央孔部211、4個の内側開孔部212a〜212d及び10個の外側開孔部213a〜213jを備えている。本第1実施形態において、基板210の厚さT及び外径Vは、それぞれ、T=1.0(mm)及びV=35(mm)に設定されている(図12及び図13参照)。
The
中央孔部211は、基板210の中央部に円形貫通孔状に形成されている。4個の内側開孔部212a〜212dは、基板210において中央孔部211の外周部に沿い等角度間隔にて略矩形貫通孔状に形成されている。本第1実施形態において、中央孔部211の内径Uは、U=6(mm)に設定されている(図13参照)。
The
また、10個の外側開孔部213a〜213jは、それぞれ、基板210において、4個の内側開孔部212a〜212dの外周側に長手矩形貫通孔状に形成されており、当該10個の外側開孔部213a〜213jは、図10にて示すごとく、上下方向に沿い互いに平行となるように基板210に配設されている。
Further, the ten
当該10個の外側開孔部213a〜213jのうち、図10にて左右両端側に位置する両外側開孔部213a、213jは、基板210の左右方向中心線X(図10参照)に対し左右対称的な位置にて基板210に形成され、かつ、基板210の上下方向中心線Y(左右方向中心線Xに直交する中心線)に対し上下対称的に形成されている。
Among the ten
両外側開孔部213b、213iは、両外側開孔部213a、213jの内側(中央孔部211側)にて、左右方向中心線Xに対し左右対称的な位置にて基板210に形成され、かつ、上下方向中心線Yに対し上下対称的に基板210に形成されている。
The
また、各両外側開孔部213c、213d及び213g、231hは、図10にて示すごとく、両外側開孔部213b、213iの内側(中央孔部111側)にて、左右方向中心線Xに対し左右対称的な位置にて基板210に形成され、かつ、上下方向中心線Yに対し上下に対称的な位置にて基板210に形成されている。
Further, as shown in FIG. 10, the outer opening
また、両外側開孔部213e、213fは、基板210において、左右方向中心線X上における両内側開孔部212a、212bの上下両側にて、図10にて示すごとく、上下方向中心線Yに対し上下対称的な位置にて形成されている。
Further, both
4個のフック220a〜220dは、後述する各座金WS(図3参照)を支持する役割を果たすもので、当該4個のフック220a〜220dは、それぞれ、図8或いは図9にて示すごとく、4個の内側開孔部212a〜212dから基板210の表面側へ延出するように形成されている。本第1実施形態において、4個のフック220a〜220dのうち各両対向フックの基板210からの延出基端部間の基板210の表面に沿う間隔Wは、W=13(mm)に設定されている(図13参照)。
The four
ここで、4個のフック220a〜220dのうち、フック220aは、その基端部にて、図8或いは図10にて示すごとく、内側開孔部212aの上側縁部に一体的に形成されている。当該フック220aは、図3にて示すごとく、立ち上がり部221と、折れ曲がり部222とを備えており、立ち上がり部221は、その基端部から基板210の表面の上方へ立ち上がるように延出している。また、折れ曲がり部222は、立ち上がり部221の延出端部から基板210の表面に平行に中央孔部211側へL字状に折れ曲るように延出されている。
Here, of the four
残りのフック220b、220c及び220dは、フック220aと同様に、立ち上がり部221及び折れ曲がり部222でもって構成されている。フック220bは、その基端部にて、図8或いは図10にて示すごとく、内側開孔部212bの下側縁部に一体的に形成されている。当該フック220bにおいて、立ち上がり部221は、その基端部から基板210の表面の上方へ立ち上がるように延出している(図8参照)。また、折れ曲がり部222は、フック220bの立ち上がり部221の延出端部から基板210の表面に平行となるようにフック220a側へL字状に折れ曲がって延出している。
The remaining
フック220cは、その基端部にて、図8或いは図10にて示すごとく、内側開孔部212cの左側縁部に形成されている。当該フック220cにおいて、立ち上がり部221は、その基端部から基板210の表面の上方へ立ち上がるように延出している(図8参照)。また、折れ曲がり部222は、フック220cの立ち上がり部221の延出端部から基板210の表面に平行なるように中央孔部211側へL字状に折れ曲がって延出している。
As shown in FIG. 8 or FIG. 10, the
また、フック220dは、その基端部にて、図8或いは図10にて示すごとく、内側開孔部212dの右側縁部に形成されている。当該フック220dにおいては、立ち上がり部221が、その基端部から基板210の表面の上方へ立ち上がるように延出している(図8参照)。また、折れ曲がり部222は、フック220dの立ち上がり部221の延出端部から基板210の表面に平行となるようにフック220c側へL字状に折れ曲がって延出している。
Further, the
以上のように構成した4個のフック220a〜220dは、その各折れ曲がり部222と中央孔部211との間にて座金WS(図3参照)を挟持して支持するようになっている。
The four
複数の面側係合片230は、図8〜図11のいずれかにて示すごとく、左右両側係合片群230a及び上下両側係合片群230bを構成する。左右両側係合片群230aは、図10において、左右方向中心線Xに対し互いに左右対称的な構成にて基板210に形成されている。
As shown in any of FIGS. 8 to 11, the plurality of surface
当該左右両側係合片群230aにおいて、左側係合片群230aは、図10にて示すごとく、左側に位置する5個の面側係合片230(左側係合片230)を有する。当該5個の左側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213aの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213aを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213aから基板210の表面の上方へ半ループ状に突出するように形成されている。本第1実施形態においては、各面側係合片230は、生モルタル内に浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように形成されている。
In the left and right side engaging
また、左側係合片群230aは、5個の左側係合片230の内側(中心孔部211側)に位置する11個の左内側係合片230を有しており、当該11個の左内側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213aの右側に位置する外側開孔部213bの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、当該外側開孔部213bを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213bから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
The left
一方、右側係合片群230aは、左側係合片群230aの5個の左側係合片230及び11個の左内側係合片230にそれぞれ対応する5個の右側係合片230及び11個の右内側係合片230でもって構成されている。
On the other hand, the right
ここで、右側係合片群230aの5個の右側係合片230は、図10にて示すごとく、基板210の左右方向中心線Xを基準として、左側係合片群230aの5個の左側係合片230とは対称的な位置にて、外側開孔部213jの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213jを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213jから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Here, as shown in FIG. 10, the five
また、右側係合片群230aの11個の右内側係合片230は、図10にて示すごとく、左右方向中心線Xに対し、左側係合片群230aの11個の左内側係合片230とは左右対称的な位置にて、外側開孔部213iの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213jを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213iから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
The eleven right
上下両側係合片群230bは、図10にて示すごとく、上下方向中心線Yに対し互いに上下対称的な構成にて基板210に形成されている。
As shown in FIG. 10, the upper and lower side engaging
当該上下両側係合片群230bにおいて、上側係合片群230bは、図10にて示すごとく、基板210の左右方向中央(左右方向中心線Xに対応)にて、3個の中央側係合片230を有しており、当該3個の中央側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213eの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213eを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213eから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
In the upper and lower side
また、上側係合片群230bは、図10にて示すごとく、3個の中央側係合片230の左側に位置する4個の中央左側係合片230を有しており、当該4個の中央左側係合片230は、外側開孔部213cの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、図10にて示すごとく、外側開孔部213cを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213cから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 10, the upper
また、上側係合片群230bは、図10にて示すごとく、左右方向中心線Xに対し4個の中央左側係合片230とは対称的な位置にある4つの中央右側係合片230を有しており、当該4個の中央右側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213gの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213gを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213gから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 10, the upper
また、下側係合片群230bは、図10にて示すごとく、基板210の左右方向中央にて、3個の中央側係合片230を有しており、当該3個の中央側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213fの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213fを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213fから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 10, the lower
また、下側係合片群230bは、図10にて示すごとく、3個の中央側係合片230の左側に位置する4個の中央左側係合片230を有しており、当該4個の中央左側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213dの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213dを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213dから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 10, the lower
また、下側係合片群230bは、図10にて示すごとく、左右方向中心線Xに対し4個の中央左側係合片230とは対称的な位置にある4つの中央右側係合片230を有しており、当該4個の中央右側係合片230は、図10にて示すごとく、外側開孔部213hの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部213hを左右方向に跨ぐようにして、図8にて示すごとく、当該外側開孔部213hから基板210の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。なお、本実施形態において、各係合片230の頂部の基板210の裏面からの高さHは、H=3(mm)に設定されている(図12参照)。
Further, as shown in FIG. 10, the lower
上述のように構成された中央側接着補助器具200は、図3にて示すごとく、基板210を、その裏面にて、コンクリート壁10aの表面に接合するとともに、コンクリートネジSCを、その首下部にて、4個のフック220a〜220dの各折れ曲がり部222と基板210の中央孔部211との間に挟持してなる座金WSの中空部及び基板210の中央孔部211を通して、コンクリート壁10aに締着することで、コンクリート壁10aとモルタル壁Mとの間に埋設されている。
As shown in FIG. 3, the center side
以上のように構成した本第1実施形態において、モルタル壁Mを、接着補助システムMSによる接着補助のもとに、コンクリート構造体10の複数のコンクリート壁に接着する例について、図14にて示す工程図に基づき説明する。
In the first embodiment configured as described above, an example in which the mortar wall M is bonded to a plurality of concrete walls of the
ここでは、モルタル壁Mを、図1に示す構成において、接着補助システムMSによる接着補助のもとに、上記複数のコンクリート壁のうちのコンクリート壁10aに接着する例について説明する。
Here, an example will be described in which the mortar wall M is bonded to the
まず、図14の型枠設置工程S1において、図15にて示す両コンクリート型枠F(図15では、一方のコンクリート型枠Fのみを示す)を互いに対向するように組み立てて設置する。なお、以下、コンクリート型枠Fは、型枠Fともいう。 First, in the mold installation step S1 of FIG. 14, both concrete molds F shown in FIG. 15 (only one concrete mold F is shown in FIG. 15) are assembled and installed so as to face each other. Hereinafter, the concrete mold F is also referred to as a mold F.
ついで、スペーサボルト及び第1接着補助器具組み付け工程S2において、予め準備した複数のスペーサボルト150、複数の型枠締め付けボルト160及び複数の第1接着補助器具100(埋設前接着補助器具100)のうちの4本のスペーサボルト150、4本の型枠締め付けボルト160及び4個の第1接着補助器具100が、両型枠Fの間に組み付けられる。
Next, among the plurality of
ここでは、4本のスペーサボルト150、4本の型枠締め付けボルト160及び4個の第1接着補助器具100が、次のようにして、互いに対向する両型枠Fに対しその間隔を一定間隔にするように組み付けられる。
Here, the four
4個の第1接着補助器具100のうち、上述した左上側接着補助器具100を例に挙げると、上述した4本のスペーサボルト150のうち左上側接着補助器具100に対する対応スペーサボルト150が、その一側軸方向雄ネジ部にて、左上側接着補助器具100のコネクター110の裏面側雌ネジ部111bに締着される。
Taking the left upper
然る後、このように螺着された対応スペーサボルト150及び左上側接着補助器具100が、図15にて例示するごとく、両型枠Fの間にて、その一方の型枠Fに形成してなる貫通孔部F1(図15参照)に同軸的に対応するように、保持される。
Thereafter, the corresponding
次の型枠締め付けボルト締着工程S3にて、上述のような保持状態において、4本の型枠締め付けボルト160のうちの左上側接着補助器具100に対する対応型枠締め付けボルト160が、いわゆるフォームタイ(登録商標)である型枠緊張結金具160a及び一対の端太材160bを介し一方の型枠Fの貫通孔部F1に挿通されて、左上側接着補助器具100の環状支持壁140及び環状連結壁130を通りコネクター110の雌ネジ孔部111の表面側雌ネジ孔部分111aに係脱可能に螺着される。なお、対応スペーサボルト150は、その他側軸方向雄ネジ部にて、他方の型枠Fに締着される。
In the next mold clamping bolt fastening step S3, in the holding state as described above, the corresponding
これにより、左上側接着補助器具100及び対応スペーサボルト150は、一方の型枠Fの貫通孔部F1に対応する位置にて、対応型枠締め付けボルト160とともに、両型枠Fに保持され得る。なお、一方の型枠Fの貫通孔部F1の形成部位は、コンクリート壁10aのうちの第1矩形状輪郭RL(図1参照)の左上側隅角部に対応する。
Thereby, the upper left
このような状態において、ナット160cが、対応型枠締め付けボルト160にその外端部側から係脱可能に螺着される。ここで、当該ナット160cは、型枠緊張結金具160a及び一対の端太材160bを介し、一方の型枠Fを、対応スペーサボルト150と螺着状態にあるスペーサ110の表面側に向けて押圧するように、対応型枠締め付けボルト160との間で螺合調整される。
In such a state, the
これに伴い、環状支持壁140が、コネクター110の環状フランジ115に向けて押し込まれる。すると、環状連結壁130が上述のごとく変形し易いように形成されているため、環状支持壁140は、環状連結壁130を屈曲変形させながら、環状フランジ115の受承面115aに当接するまで変位する。このとき、環状連結壁130は、反転して屈曲変形しながら、環状支持壁140の内周面とコネクター110の小径部110bの外周面との間に挟まれていく。
Along with this, the
そして、環状支持壁140がその下端部にて環状フランジ115の受承面115aに当接すると、環状連結壁130は、環状支持壁140の内周面とコネクター110の小径部110bの外周面との間にて、楔状に変形し、環状支持壁140をコネクター110に対し固定状態に維持する。
When the
然る後、環状支持壁140が、その内周面側にて環状連結壁130を屈曲変形させた状態で、環状フランジ115の受承面115a上に着座して支持される(図15参照)。このため、環状連結壁130及び複数の面側係合片120が、環状支持壁140により包囲されて、コネクター110の小径部110bと一方の型枠Fとの間に密封される。
Thereafter, the
なお、一方の型枠Fを介するナット160cの第1接続補助器具100に対する押圧力は、約200(kgf/cm2)、即ち、19.6(MPa)に達するものの、この押圧力は、環状支持壁140により受け止められるため、各面側係合片120が押圧力でもって潰されることはない。Note that the pressing force of the
型枠締め付けボルト締着工程S3の処理後、生コンクリート打ち込み工程S4において、生コンクリートが両型枠Fの間に打ち込まれる。これに伴い、生コンクリートが、両型枠Fの間に流入する。なお、生コンクリートとは、いまだ硬化していないコンクリートをいう。 After the processing of the mold clamping bolt fastening step S3, the ready-mixed concrete is driven between the two molds F in the ready-mixed concrete driving step S4. Accordingly, ready-mixed concrete flows between both molds F. Note that ready-mixed concrete refers to concrete that has not yet hardened.
このとき、左上側接着補助器具100は、上述のごとく、環状連結壁130及び複数の面側係合片120にて、コネクター110の小径部110bと一方の型枠Fとの間に密封されているため、生コンクリートが環状支持壁140の内側に入り込むことはない。これにより、複数の面側係合片120は、生コンクリートから確実に隔離され得る。
At this time, as described above, the left upper
上述のごとく、生コンクリートが両型枠F間に流入することにより、当該生コンクリートが,両型枠の間の空間領域のうち左上側接着補助器具100を除く領域に充満することとなる。
As described above, when the ready-mixed concrete flows between the two molds F, the ready-mixed concrete fills the area excluding the left upper
然る後、次の生コンクリート硬化待ち工程S5において、両型枠F間に充満している生コンクリートが硬化するまで所定待ち時間の間待つ。このようにして生コンクリートが硬化すると、コンクリート壁10aが形成される。このとき、コンクリート壁10aには、左上側接着補助器具100を収容してなる収容穴部12が形成されている。
After that, in the next ready concrete hardening waiting step S5, the process waits for a predetermined waiting time until the ready concrete filled between both molds F is hardened. When the ready-mixed concrete hardens in this way, a
次の型枠締め付けボルト取り外し工程S6において、ナット160cが対応型枠締め付けボルト160から離脱される。然る後、型枠緊張結金具160a及び一対の端太材160bが対応型枠締め付けボルト160から離脱されるとともに、対応型枠締め付けボルト160がコネクター110の表面側雌ネジ部分111aから離脱される。
In the next mold clamping bolt removal step S6, the
このとき、対応型枠締め付けボルト160を回動して離脱させることになるが、コネクター110の外周面に形成してなる各リブ116aが、コンクリート壁10aの収容穴部12の周壁部により回動不能に維持されているため、第1接着補助器具100が、対応型枠締め付けボルト160の回動に付随して共回りすることはない。また、コネクター110の環状フランジ115が、コンクリート壁10aのうちの収容穴部12の周壁部位内に保持されているため、第1接着補助器具100が収容穴部12から脱出することもない。
At this time, the corresponding
なお、以上のような工程の処理は、図1の4つの第1接着補助器具100のうちの各残りの第1接着補助器具100についても、同様になされる。
Note that the processes in the above-described steps are similarly performed for each of the remaining first
ついで、型枠取り外し工程S7において、両型枠Fが、コンクリート壁10aから取り外される。これに伴い、コンクリート壁10aが、図16にて示すごとく、その収容穴部12内に左上側接着補助器具100を収容した状態で、両型枠Fから解放される。このとき、左上側接着補助器具100は、コネクター110の裏面側雌ネジ部分111bにより、収容穴部12内にて、その底壁部から突出するスペーサネジ150の一方の軸方向雄ネジ部により支持されている。
Next, in the mold removing step S7, both molds F are removed from the
ついで、第2接着補助器具組み付け工程S8において、複数の第2接着補助器具200のうちの上記中央側接着補助器具200が、次のようにして、一方の型枠Fに組み付けられる。
Next, in the second adhesion assisting device assembling step S <b> 8, the center-side
即ち、中央側接着補助器具200が、基板210にて、コンクリート壁10aの表面11のうち第1矩形状輪郭RLの中央に対する対応部位に設置される(図1及び図17参照)。このとき、基板210は、その裏面にて、図17にて示すごとく、複数の面側係合片230及び4個のフック220a〜220dを外方に向け突出させるように、コンクリート壁10aの表面11に設置される。
That is, the center side
このような設置状態において、図18に示す座金WSが、図17にて示すごとく、基板210のうち中央孔部211を中心とする環状部位(以下、中央環状部位Pともいう)上に4個のフック220a〜220dを介し設置される。
In such an installation state, as shown in FIG. 17, four washers WS shown in FIG. 18 are provided on the annular portion (hereinafter also referred to as the central annular portion P) centered on the
ここでは、座金WSが、各フック220a〜220dをその弾力に抗して折れ曲がり部222にて押し広げるようにして、中央環状部位P上に設置される。このため、座金WSが、各フック220a〜220dの内側にて当該各フック220a〜220dの折れ曲がり部222と基板210の環状中央部位Pとの間に挟持される。
Here, the washer WS is installed on the central annular portion P so as to push the
本第1実施形態において、座金WSは、平座金として、例えば、ステンレススチールでもって環状に形成されており、当該座金WSの厚さZ、内径Ri及び外径Roは、それぞれ、Z=0.7(mm)、Ri=6(mm)及びRo=13(mm)に設定されている。なお、中央環状部位Pは、各フック220a〜220dの立ち上がり部221の基板210からの延出基端部の内側(中央孔部211側)において基板210に形成される環状領域をいう。
In the first embodiment, the washer WS is formed as a flat washer, for example, in an annular shape with stainless steel, and the thickness Z, the inner diameter Ri, and the outer diameter Ro of the washer WS are Z = 0. 7 (mm), Ri = 6 (mm), and Ro = 13 (mm). The central annular portion P refers to an annular region formed in the
上述のように座金WSを挟持した後、コンクリートネジSCが、図17にて示すごとく、その首下部にて、座金WSの中空部及び基板210の中央孔部211を通してコンクリート壁10aに締着される。
After sandwiching the washer WS as described above, the concrete screw SC is fastened to the
この締着は、電気工具(図示しない)によりコンクリート壁10aに座金WSの中空部及び基板210の中央孔部211を通して下孔部を形成した後に、コンクリートネジSCをその首下部にて座金WSの中空部及び基板210の中央孔部211を通して上記下孔部に締着することで行われる。
This fastening is performed by forming a hollow portion of the washer WS in the
このような締着状態においては、座金WSの内径Riが基板210の中央孔部211の内径Vと同一であることから、コンクリートネジSCは、その頭部にて、座金WSを基板210の中央孔部211の外周部上にしっかりと保持し得る。従って、基板210は、座金WS及びコンクリートネジSCによってコンクリート壁10aに安定状態にてしっかりと組み付けられ得る。
In such a fastened state, since the inner diameter Ri of the washer WS is the same as the inner diameter V of the
以上のようにして4個の第1接着補助器具100及び第2接着補助器具200(中央側接着補助器具200)のコンクリート壁10aに対する組み付けが終了すると、次の生モルタル塗布工程S9において、生モルタルが、図2及び図3にて示すごとく、所定の厚さにて、コンクリート壁10aの表面11の全体に亘り塗布される。なお、生モルタルとは、未だ硬化していないモルタルをいう。
When the assembly of the four first
このとき、当該塗布は、4個の第1接着補助器具100及び第2接着補助器具200をコンクリート壁10aの表面上にて覆うようになされる。従って、各第1接着補助器具100は、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態にて生モルタルにより当該コンクリート壁10aに埋設されるとともに、第2接着補助器具200が、コンクリート壁10aの表面11上にて生モルタルにより埋設されることとなる。
At this time, the application is performed so as to cover the four first
これに伴い、生モルタルは、各第1接着補助器具100の環状支持壁140の内部に浸入する。ついで、このように浸入した生モルタルは、さらに、複数の面側係合片120を介しコネクター110の表面に向けて浸入するとともに、環状溝部112の内部及び雌ネジ孔部111の表面側雌ネジ孔部分111aの内部に浸入する。
Accordingly, the raw mortar enters the inside of the
ここで、上述のように複数の面側係合片120を介しコネクター110の表面に向けて浸入する生モルタルは、複数の面側係合片120の各々の間を通りコネクター110の表面に達する。
Here, the raw mortar that penetrates toward the surface of the
また、このようにコネクター110の表面に達する生コンクリートは、コネクター110の表面に形成した各湾曲面部114上にも達する。このことは、生コンクリートが,互いに対向する面側係合片120と湾曲面部114との間にも行き亘ることを意味する。従って、複数の面側係合片120とコネクター110の表面との間に浸入する生モルタルの量は、コネクター110の表面に複数の湾曲面部114を形成したことで、増大する。
Further, the ready-mixed concrete that reaches the surface of the
また、上述のように環状支持壁140内に浸入した生モルタルは、環状溝部112の内部及び雌ネジ孔部111の表面側雌ネジ孔部分111aの内部にも浸入する。
Further, the raw mortar that has entered the
また、第2接着補助器具200においては、上述のように生モルタルが塗布されると、当該生モルタルは、複数の面側係合片230を介し基板210の表面に達する。ここで、このように複数の面側係合片230を介し基板210の表面に達する生モルタルは、互いに隣り合う各両面側係合片230の間を通り基板210の複数の外側開孔部213a〜213jの各内部に行き亘る。
Further, in the second
上述のような生モルタル塗布工程S9の後、次の生モルタル硬化待ち工程S10において、上述のようにコンクリート壁10aの表面11に塗布した生モルタルが硬化するまで所定時間の間待つ。これに伴い、当該生モルタルが硬化すると、モルタル壁Mがコンクリート壁10aの表面11上に形成される。
After the raw mortar application step S9 as described above, in the next raw mortar curing waiting step S10, the process waits for a predetermined time until the raw mortar applied to the
以上説明した通り、本第1実施形態では、接着補助システムが、上述のように構成した複数の第1接着補助器具100及び複数の第2接着補助器具200を備える。ここで、複数の第1接着補助器具100が、各環状支持壁140にて両型枠Fの一方の型枠に対向するように、当該一方の型枠側から他方の型枠側に向けて延出する複数のスペーサボルト150に連結される。また、複数の第1接着補助器具100が、各環状支持壁140にて、各対応の環状連結壁130を変形させながら当該一方の型枠を介し各対応のコネクター110側へ押圧される。これに伴い、複数の第1接着補助器具100が、複数の面側係合片120を包囲するように、各対応のコネクター110の表面側外周部から外方に向け半径方向に延出する環状フランジ115に着座する。
As described above, in the first embodiment, the adhesion assisting system includes the plurality of first
これにより、複数の第1接着補助器具100の各々においては、環状支持壁140が、環状フランジ115及び一方の型枠と共に、密閉空間を構成して、当該密閉空間内に複数の面側係合片120を閉じ込めるので、上述のように生コンクリートを両型枠Fの間に打ち込んでも、複数の面側係合片120が当該生コンクリートから隔離されている。従って、当該生コンクリートが複数の面側係合片120に達することがない。
Thereby, in each of the plurality of first
また、環状支持壁140は、環状連結壁130とは異なり、一方の型枠による押圧によって変形することはないので、複数の面側係合片120は、その原形状を、上述の密閉空間内にて、良好に維持し得る。
In addition, unlike the annular connecting
従って、上述のように、生モルタルがコンクリート壁10aの表面11に複数の第1接着補助器具100を介し塗布されることで、当該生モルタルは、各第1接着補助器具100の複数の面側係合片120に良好に係合し得る。このことは、各第1接着補助器具100の複数の面側係合片120は、生モルタルの硬化後に形成されるモルタル壁Mにその内部にてしっかりと係合し得ることを意味する。
Accordingly, as described above, the raw mortar is applied to the
ここで、第1接着補助器具100毎に、複数の面側係合片120或いは左右上下の各側係合片群120a、120bは、それぞれ、基板110の表面においてその左右方向中心線及び上下方向中心線の双方に対し対称的に設けられているため、各面側係合片120或いは各側係合片群120a、120bによるモルタル壁Mに対する接着補助力は、コネクター110の表面の全体に亘り均一に発生され得る。
Here, for each first
その結果、複数の第1接着補助器具100は、その各複数の面側係合片120でもって、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着を良好に補助し、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着力(アンカー効果)を良好に高め得る。
As a result, the plurality of first
また、複数の第1接着補助器具100は、上述のように両型枠Fを取り外すことで除去した後も、各コネクター110にて、対応の各スペーサボルト150に連結したまま、取り外すことなく、そのまま、継続的に維持される。従って、当該複数の第1接着補助器具100の取外し作業や新たな取付け作業を繰り返す必要がないため、作業性を向上し得るのは勿論のこと、複数の第1接着補助器具100の廃棄に起因するような環境汚染問題の発生をも未然に防止し得る。
In addition, even after the plurality of first
また、上述のように、コンクリート壁10aが、両型枠Fの間に打ち込まれる生コンクリートの硬化により形成された上で、両型枠Fが、除去された後において、複数の第2接着補助器具200が、コンクリート壁10aの表面11に複数の第1接着補助器具100とは異なる位置(矩形状輪郭RLの中央部)にて分散して配設されるとともに、それぞれ、中央孔部211にて、各ネジSCによりコンクリート壁10aの表面11に締着されている。
In addition, as described above, after the
従って、当該複数の第2接着補助器具200は、各ネジSCによりコンクリート壁10aの表面にしっかりと組み付けられている。このような状態で、生モルタルが上述のようにコンクリート壁10aの表面11に塗布されることで、当該生モルタルが、複数の第2接着補助器具200の各々の複数の面側係合片230に、複数の第1接着補助器具100の各複数の面側係合片と同様に、しっかりと係合し得る。
Therefore, the plurality of second
これに伴い、生モルタルが硬化してモルタル壁として形成されることで、複数の第2接着補助器具200の各々の複数の面側係合片230は、モルタル壁に、その内部にて、複数の第1接着補助器具100の各々の複数の面側係合片120と同様に、しっかりと係合し得る。
Accordingly, the raw mortar is cured and formed as a mortar wall, so that the plurality of surface-
ここで、第2接着補助器具200毎に、複数の面側係合片230或いは左右上下の各側係合片群230a、230bは、それぞれ、基板210の表面において左右方向中心線X及び上下方向中心線Yの双方に対し対称的に設けられているため、各面側係合片230或いは左右上下の各側係合片群230a、230bによるモルタル壁Mに対する接着補助力は、基板210の表面の全体に亘り均一に発生され得る。
Here, for each second
その結果、複数の第2接着補助器具200は、その各複数の面側係合片230でもって、複数の第1接着補助器具100と同様に、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着を良好に補助し、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着力、即ちアンカー効果を良好に高め得る。
As a result, the plurality of second
ここで、複数の第1接着補助器具100は、それぞれ、複数の面側係合片120にて、コンクリート壁10aの表面11から突出するのみであり、複数の第2接着補助器具200の各々の基板210は、板状であるから、生モルタルの塗布厚さは、ほぼ、コンクリート壁10aの表面に亘り、一様に維持し得るのは勿論のこと、可能な限り薄くすることができることから、生モルタルの塗布量の軽減に役立つ。
Here, each of the plurality of first
また、第2接着補助器具200は、第1接着補助器具100の構成とは異なり、単なる板状の基板210に複数の面側係合片230及び4つのフック220a〜20dを形成した構成であることから、当該第2接着補助器具200は、第1接着補助器具100に比べてより一層簡単な構成にて形成することができる。
Further, unlike the configuration of the first
以上のように、複数の第1接着補助器具100及び複数の第2接着補助器具200が、コンクリート壁10aとモルタル壁Mとの間に格子状に分散して埋設されることで、各第1接着補助器具100及び各第2接着補助器具200が、ともに、各複数の面側係合片でもって、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対するアンカー効果を相乗的に高め得る。このことは、複数の第1及び第2の接着補助器具100、200による相乗的な接着補助のもと、モルタル壁Mが、コンクリート壁10aから剥がれ落ちたりすることなく、長期に亘り、コンクリート壁10aの表面11に対する接着を良好に維持し得ることを意味する。
(第2実施形態)
図19及び図20は、本発明に係る接着補助システムMSの第2実施形態を示している。当該第2実施形態において、第1接着補助器具100は、上記第1実施形態にて述べた第1接着補助器具100の環状支持壁140に代えて、環状支持壁140aを設けてなるものである。As described above, the plurality of first
(Second Embodiment)
19 and 20 show a second embodiment of the adhesion assisting system MS according to the present invention. In the second embodiment, the first
本第2実施形態において、環状支持壁140aは、図20或いは図21にて示すごとく、両周壁部141、142を形成してなるもので、周壁部141は、上記第1実施形態にて述べた環状支持壁140と同様に環状連結壁130の上端開口部から上方へ同軸的にかつ一体的に延出されている。
In the second embodiment, the annular support wall 140a is formed by forming both
ここで、周壁部141は、上記第1実施形態にて述べた環状支持壁140と同様に、環状に厚く形成されていることから、当該周壁部141は、上記第1実施形態にて述べた環状支持壁140と同様に、その内周面部にて、図20にて示すごとく、環状連結壁130の上端開口部と同軸的に一体となっている。
Here, the
一方、周壁部142は、図20或いは図21にて示すごとく、周壁部141から同軸的に環状連結壁130とは逆の方向へ延出するように一体的に形成されている。ここで、当該周壁部142は、周壁部141の内周面部よりも大きな内径を有する内周面部を有するように形成されている。このため、周壁部141の周壁部142との境界には環状段部141aが形成されている。
On the other hand, as shown in FIG. 20 or FIG. 21, the
環状支持壁140aは、図19〜図21のいずれかにて示すごとく、複数の糸状片143を備えている。当該複数の糸状片143は、環状支持壁140aの環状段部141aからその周方向に亘り間隔をおいて環状支持壁140aの内側空間内に傾斜状に延出している。複数の糸状片143の各々の太さは、好ましくは0.05(mm)〜5.0(mm)以内の値を有する。また、各糸状片143の全長は、2(mm)以上であって、周壁部142の内径以下の値を有する。その他の構成は、上記第1実施形態と同様である。
As shown in any of FIGS. 19 to 21, the annular support wall 140 a includes a plurality of thread-
このように構成した本第2実施形態において、上記第1実施形態にて述べた型枠取り外し工程S7においては、本第2実施形態にいう第1接着補助器具100が、上記第1実施形態にて述べた第1接着補助器具100に代えて、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態で、両型枠Fが上記第1実施形態と同様に取り外される。
In the second embodiment configured as described above, in the form removal step S7 described in the first embodiment, the first
然る後、上記第1実施形態と同様に第2接着補助器具組み付け工程S8の処理がなされた後、次のモルタル塗布工程S9において、生モルタルが、上記第1実施形態と同様に、コンクリート壁10aの表面11の全体に亘り塗布される。
Then, after the processing of the second adhesion assisting device assembling step S8 is performed in the same manner as in the first embodiment, in the next mortar coating step S9, the raw mortar is converted into a concrete wall as in the first embodiment. It is applied over the
このとき、当該塗布は、本第2実施形態における4個の第1接着補助器具100及び第2接着補助器具200をコンクリート壁10aの表面上にて覆うようになされる。従って、本第2実施形態における各第1接着補助器具100は、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態にて生モルタルにより当該コンクリート壁10aに埋設されるとともに、第2接着補助器具200が、上記第1実施形態と同様に、コンクリート壁10aの表面11上にて生モルタルにより埋設されることとなる。
At this time, the application is performed so as to cover the four first
然る後、生モルタル硬化待ち工程S10において上記第1実施形態と同様に生モルタルの硬化を待つことで、モルタル壁Mが上記第1実施形態と同様に形成される。 Thereafter, in the raw mortar curing waiting step S10, the mortar wall M is formed in the same manner as in the first embodiment by waiting for the curing of the raw mortar as in the first embodiment.
このようにしてモルタル壁Mが形成されると、本第2実施形態にいう第1接続補助器具100が、複数の糸状片143を環状支持壁140aから延出させて、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態にて、第2接続補助器具200と共にモルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設される。その結果、モルタル壁Mに対しさらに大きなアンカー効果が発揮され得る。これにより、モルタル壁Mのコンクリート壁10aからの離脱がより一層良好に阻止され得る。
(第3実施形態)
図22は、本発明に係る接着補助システムMSの第3実施形態の要部を示している。当該第3実施形態においては、上記第1実施形態にて説明した第1接着補助器具100が、複数の係合片120に代えて、複数の糸状片121を備えている。When the mortar wall M is formed in this way, the first
(Third embodiment)
FIG. 22 shows a main part of a third embodiment of the adhesion assisting system MS according to the present invention. In the third embodiment, the first
当該複数の糸状片121は、コネクター110の表面から環状支持壁140側へ円弧状に延出するように一体的に形成されている。ここで、複数の糸状片121は、生モルタル内に深く浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように形成されている。なお、列状に並べた状態にある複数の糸状片121は、その各内面をピン中子によって成形し、或いは延伸を加えるように成形することで、形成されている。その他の構成は、上記第1実施形態と同様である。
The plurality of thread-
このように構成した本第3実施形態によれば、複数の糸状片121は、上記第1実施形態にて述べた複数の係合片120と同様に、モルタル壁Mのコンクリート壁10aからの離脱を良好に防止し得る。その他の作用効果は上記第1実施形態と同様である。
According to the third embodiment configured as described above, the plurality of thread-
なお、上記第3実施形態にて述べた複数の糸状片121は、図23にて示す変形例、図24にて示す他の変形例、図25にて示すその他の変形例及び図26にて示すさらなる変形例にて示すように、それぞれ、円弧状に限ることなく、L字状(図23にて符号122参照)、T字状(図24にて符号123参照)、キノコ状(図25にて符号124参照)、或いは略直線状(図26にて符号125参照)に形成するようにしてもよい。
(第4実施形態)
図27は、本発明に係る接着補助システムMSの第4実施形態の要部を示している。この第4実施形態においては、上記第1或いは第2の実施形態にて述べた複数の係合片120が、上記第1或いは第2の実施形態とは異なり、次のように、各複数の湾曲面部114a、114bと共に、コネクター110の表面に放射状に形成されている。The plurality of thread-
(Fourth embodiment)
FIG. 27 shows a main part of a fourth embodiment of the adhesion assisting system MS according to the present invention. In the fourth embodiment, the plurality of
各複数の湾曲面部114a、114bは、コネクター110の表面にその周方向に交互に形成されており、当該各複数の湾曲面部114a、114bは、コネクター110の雌ネジ孔部111を中心として半径方向へ放射状に形成されている。ここで、各複数の湾曲面部114a、114bは、上記第1或いは第2の実施形態にて述べた湾曲面部114と同様に、コネクター110の表面からその裏側に向け凹状に湾曲する横断面半円状となるように、コネクター110に形成されている。なお、湾曲面部114aの全長は、湾曲面部114bよりも短い。
The plurality of curved surface portions 114 a and 114 b are alternately formed in the circumferential direction on the surface of the
本第4実施形態では、複数の係合片120が、湾曲面部114a毎に、2個ずつ、当該湾曲面部114aを跨ぐように形成されるとともに、湾曲面部114b毎に、5個ずつ、湾曲面部114bを跨ぐように形成されている。その他の構成は、上記第1或いは第2の実施形態と同様である。
In the fourth embodiment, the plurality of
このように構成した本第4実施形態によれば、複数の係合片120及び各複数の湾曲面部114a、114bが、上記第1或いは第2の実施形態にて述べた複数の係合片120及び複数の湾曲面部114と同様の役割を果たすことで、上記第1或いは第2の実施形態と同様の作用効果を達成し得る。
(第5実施形態)
図28は、本発明に係る接着補助システムMSの第5実施形態の要部を示している。当該第5実施形態では、接着補助システムMSが上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具100を備えるとともに、上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具200に代えて、複数の接着補助器具300(図28では単一の接着補助器具300のみを示す。)を備えている。According to the fourth embodiment configured as described above, the plurality of
(Fifth embodiment)
FIG. 28 shows a main part of a fifth embodiment of the adhesion assisting system MS according to the present invention. In the fifth embodiment, the adhesion assisting system MS includes the plurality of
本第5実施形態では、複数の接着補助器具100は、上記第1実施形態と同様に、それぞれ、コンクリート壁10aの複数の収容穴部12内に収容されて、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設されている。
In the fifth embodiment, the plurality of
また、複数の接着補助器具300は、上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具200と同様に、図28にて例示するごとく、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設されている。本第5実施形態において、接着補助器具300は、上記第1実施形態にて述べた接着補助器具200と同様に、第2接着補助器具300ともいう。なお、第2接着補助器具300は、第2接着補助器具200と同様に、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間への埋設前後において同様の構成を有する。
Further, as illustrated in FIG. 28, the plurality of
複数の接着補助器具300は、その接着補助器具300毎に、上記第1実施形態にて述べた第2接着補助器具200と同様に、各対応の矩形状輪郭RL(図1参照)の中心において、コンクリート壁10aの表面11に配設されている。
In the center of each corresponding rectangular outline RL (see FIG. 1), each of the plurality of
このことは、複数の第2接着補助器具300は、一隅角部を共有する4個の第1矩形状輪郭RLの各々の中心に位置する4個の接着補助器具300でもって、コンクリート壁10aの表面11にて矩形状に配設されて、矩形状輪郭(以下、上記第1実施形態と同様に、第2矩形状輪郭ともいう)を構成することを意味する。
This means that the plurality of second
これにより、複数の第2接着補助器具300は、上記第2矩形状輪郭を構成する4個の第2接着補助器具300ごとに、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する第2接着補助器具300による接着補助力を良好に発揮する役割を果たす。
Accordingly, the plurality of second
さらに、上記第1実施形態と同様に、第1矩形状輪郭RLの4つの隅角部に位置する4個の第1接着補助器具100と、第1矩形状輪郭RLの中心に位置する第2接着補助器具300とでもって、モルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着補助力を、第1接着補助器具100による接着補助力のみの場合に比べてさらに強化する役割を果たす。
Further, similarly to the first embodiment, the four first
次に、複数の第2接着補助器具300の構成について説明する。当該複数の第2接着補助器具300は、共に、同一の構成を有するように形成されている。そこで、4個の第1接着補助器具100の中央に位置する第2接着補助器具300(以下、中央側接着補助器具300ともいう)を例にとり、その構成について説明する。
Next, the structure of the some 2nd adhesion
当該中央側接着補助器具300は、上記第1実施形態にて述べた中央側接着補助器具200の形成材料と同様の形成材料でもって、図28〜図34のいずれかにて示すごとく、基板310、複数の係合片320、4個のフック330a〜330d及び複数の係合片340を一体的に有するように、樹脂射出成形により形成されている。なお、本第5実施形態において、複数の係合片320は、以下、外周側係合片320ともいい、また、複数の係合片340は、以下、複数の面側係合片340ともいう。
The center side
基板310は、円板状のもので、当該基板310は、図28〜図32のいずれかにて示すごとく、中央孔部311、4個の内側開孔部312a〜313d及び12個の外側開孔部313a〜313k及び313nを備えている。本第5実施形態において、基板310の厚さT1及び外径V1は、それぞれ、T1=0.7(mm)及びV1=32(mm)に設定されている(図34及び図33参照)。
The
中央孔部311は、基板310の中央部に円形貫通孔状に形成されている。4個の内側開孔部312a〜312dは、基板310において中央孔部311の外周部に沿い等角度間隔にて略矩形貫通孔状に形成されている。本第5実施形態において、中央孔部311の内径U1は、U1=6(mm)に設定されている(図33参照)。
The
また、12個の外側開孔部313a〜313k及び313nは、それぞれ、基板310において、4個の内側開孔部312a〜312dの外周側に長手矩形貫通孔状に形成されており、当該12個の外側開孔部313a〜313k及び313nは、図31にて示すごとく、上下方向に沿い互いに平行となるように基板310に配列されている。
Further, the twelve
当該12個の外側開孔部313a〜313k及び313nのうち、図31にて左右両端側に位置する両外側開孔部313a、313nは、基板310の左右方向中心線X1(図31参照)に対し左右対称的な位置にて基板310に形成され、かつ、基板310の上下方向中心線Y1(図31参照)に対し上下対称的な位置にて基板310に形成されている。なお、当該左右方向中心線X1及び上下方向中心線Y1は、基板310の表面において互いに直交している。
Of the twelve
各両外側開孔部313b、313c及び313j、313kは、両外側開孔部313a、313nの内側(中央孔部311側)にて、左右方向中心線X1に対し左右対称的な位置にて基板310に形成され、かつ、上下方向中心線Y1に対し上下対称的な位置にて基板310に形成されている。
Each of the outer opening
各両外側開孔部313d、313e及び313h、313iは、各両外側開孔部313b、313c及び313j、313kの内側(中央孔部311側)にて、左右方向中心線X1に対し左右対称的な位置にて基板310に形成され、かつ、上下方向中心線Y1に対し上下対称的な位置にて基板310に形成されている。
The
また、両外側開孔部313f、313gは、基板310において、左右方向中心線X1上における両内側開孔部312a、312bの上下両側にて、図31にて示すごとく、上下方向中心線Y1に対し上下対称的な位置にて形成されている。
Further, both outer opening
複数の係合片320は、図28〜図31のいずれかにて示すごとく、基板310の外周部から半径方向に向け放射状に延出するように形成されている。
As shown in any of FIGS. 28 to 31, the plurality of
当該複数の外周側係合片320は、共に、同一の構成を有することから、当該複数の外周側係合片320のうちの一外周側係合片320を例にとり説明する。当該一外周側係合片320は、図28或いは図33にて示すごとく、両脚部321、322及び腕部323でもって、U字状となるように形成されている。
Since the plurality of outer
即ち、当該一外周側係合片320において、脚部321は、基板320の外周部からその表面側へL字状に折れ曲がるように延出している。腕部323は、脚部321の延出端部から基板310の半径方向に沿い外方へL字状に折れ曲がるように延出している。また、脚部322は、腕部323の延出端部から基板310の裏面側へL字状に折れ曲がるように延出している。
That is, in the one outer peripheral
本第5実施形態においては、各外周側係合片320は、生モルタル内に浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように形成されている。
In the fifth embodiment, each outer
4個のフック330a〜330dは、上記第1実施形態にて述べた各座金WS(図3参照)を支持する役割を果たすもので、当該4個のフック330a〜330dは、それぞれ、図29にて示すごとく、4個の内側開孔部312a〜312dから基板310の表面側へ延出するように形成されている。本第5実施形態において、4個のフック330a〜330dのうち各4両対向フックの基板310からの延出基端部間の基板310の表面に沿う間隔W1は、W1=13(mm)に設定されている(図33参照)。
The four
ここで、4個のフック330a〜330dのうち、フック330aは、その基端部にて、図29にて示すごとく、内側開孔部312aの上側縁部に一体的に形成されている。当該フック330aは、図29、図33及び図34のいずれかにて示すごとく、立ち上がり部331と、折れ曲がり部332とを備えており、立ち上がり部331は、その基端部から基板310の表面の上方へ立ち上がるように延出している。また、折れ曲がり部332は、立ち上がり部331の延出端部から基板210の表面に平行に中央孔部311側へL字状に折れ曲るように延出されている。
Here, of the four
残りのフック330b、330c及び330dは、フック330aと同様に、立ち上がり部331及び折れ曲がり部332でもって構成されている。フック330bは、その基端部にて、図29にて示すごとく、内側開孔部312bの下側縁部に一体的に形成されている。当該フック330bにおいて、立ち上がり部331は、図29にて示すごとく、その基端部から基板310の表面の上方へ立ち上がるように延出している。また、折れ曲がり部332は、フック330bの立ち上がり部331の延出端部から基板310の表面に平行となるようにフック330a側へL字状に折れ曲がって延出している。
The remaining
フック330cは、その基端部にて、図29にて示すごとく、内側開孔部312cの左側縁部に形成されている。当該フック330cにおいて、立ち上がり部331は、その基端部から基板310の表面の上方へ立ち上がるように延出している。また、折れ曲がり部332は、フック330cの立ち上がり部331の延出端部から基板310の表面に平行なるように中央孔部311側へL字状に折れ曲がって延出している。
As shown in FIG. 29, the
また、フック330dは、その基端部にて、図29にて示すごとく、内側開孔部312dの右側縁部に形成されている。当該フック330dにおいては、立ち上がり部331が、その基端部から基板310の表面の上方へ立ち上がるように延出している。また、折れ曲がり部332は、フック330dの立ち上がり部331の延出端部から基板310の表面に平行となるようにフック330c側へL字状に折れ曲がって延出している。
The
以上のように構成した4個のフック330a〜330dは、その各折れ曲がり部332と中央孔部311との間にて座金WS(図3参照)を挟持して支持するようになっている。ここで、4個のフック330a〜330dは、等角度間隔にて、基板310の表面に形成されているから、座金WSは、その全体に亘り、当該4個のフック330a〜330dにより基板310に対し安定的に支持され得る。
The four
複数の面側係合片340は、図31にて示すごとく、左右両側係合片群340a及び上下両側係合片群340bを構成する。
As shown in FIG. 31, the plurality of surface
左右両側係合片群340aは、図31において、左右方向中心線X1に対し互いに左右対称的な構成にて基板310に形成されている。
In FIG. 31, the left and right side engaging
当該左右両側係合片群340aにおいて、左側係合片群340aは、図31にて示すごとく、左側に位置する7個の面側係合片340(左側係合片340)を有する。当該7個の面側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313aの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313aを左右方向に跨ぐようにして、図29にて示すごとく、当該外側開孔部313aから基板310の表面の上方へ半ループ状に突出するように形成されている。本第5実施形態においては、各面側係合片340は、上記第1実施形態にて述べた各面側係合片230と同様に、生モルタル内に浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように形成されている。
In the left and right side engaging
また、左側係合片群340aは、7個の左側係合片340の内側(中心孔部311側)に位置する3個の左上内側係合片340及び3個の左下内側係合片340を有している。
The left
3個の左上内側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313aの右上側に位置する外側開孔部313bの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313bを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313bから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。一方、3個の左下内側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313aの右下側に位置する外側開孔部313cの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313cを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313cから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
As shown in FIG. 31, the three upper left
また、右側係合片群340aは、左側係合片群340aの11個の左側係合片340及び各3個の左上下内側係合片330にそれぞれ対応する11個の右側係合片340及び各3個の右上下内側係合片340でもって構成されている。
The right
ここで、11個の右側係合片340は、図31にて示すごとく。基板310の左右方向中心線X1を基準として、左側係合片群340aの11個の左側係合片340とは対称的な位置にて、外側開孔部313nの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313nを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313nから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Here, the eleven
また、3個の右上内側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313nの左上側に位置する外側開孔部313jの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313jを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313jから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 31, the three upper right
一方、3個の右下内側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313nの左下側に位置する外側開孔部313kの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313kを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313kから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
On the other hand, as shown in FIG. 31, the three lower right
上下両側係合片群340bは、図31にて示すごとく、上下方向中心線Y1に対し互いに上下対称的な構成にて基板310に形成されている。
As shown in FIG. 31, the upper and lower side engaging piece groups 340b are formed on the
当該上下両側係合片群340bにおいて、上側係合片群340bは、図31にて示すごとく、基板310の左右方向中央(左右方向中心線X1に対応)にて、2個の中央側係合片340を有しており、当該2個の中央側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313fの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313fを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313fから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
In the upper and lower side engagement piece group 340b, as shown in FIG. 31, the upper engagement piece group 340b has two center side engagements at the center in the left-right direction of the substrate 310 (corresponding to the center line X1 in the left-right direction). As shown in FIG. 31, the two center
また、上側係合片群340bは、図31にて示すごとく、2個の中央側係合片340の左側に位置する3個の中央左側係合片340を有しており、当該3個の中央左側係合片340は、外側開孔部313dの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、図31にて示すごとく、外側開孔部313dを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313dから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 31, the upper engagement piece group 340b has three central
また、上側係合片群340bは、図31にて示すごとく、左右方向中心線X1に対し3個の中央左側係合片340とは対称的な位置にある3個の中央右側係合片340を有しており、当該3個の中央右側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313hの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313hを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313hから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 31, the upper engagement piece group 340b includes three central
また、下側係合片群340bは、図31にて示すごとく、基板310の左右方向中央にて、2個の中央側係合片340を有しており、当該2個の中央側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313iの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313iを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313iから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 31, the lower engagement piece group 340b has two
また、下側係合片群340bは、図31にて示すごとく、2個の中央側係合片340の左側に位置する3個の中央左側係合片340を有しており、当該3個の中央左側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313eの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313eを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313eから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。
Further, as shown in FIG. 31, the lower engagement piece group 340b has three central
また、下側係合片群340bは、図31にて示すごとく、左右方向中心線X1に対し3個の中央左側係合片340とは対称的な位置にある3個の中央右側係合片340を有しており、当該3個の中央右側係合片340は、図31にて示すごとく、外側開孔部313kの長手方向に所定間隔をおいて互いに平行に配列されるとともに、外側開孔部313kを左右方向に跨ぐようにして、図29及び図31から分かるように、当該外側開孔部313kから基板310の表面側へ半ループ状に突出するように形成されている。なお、本第5実施形態において、各面側係合片340の頂部の基板310の裏面からの高さH1は、H1=2.1(mm)に設定されている(図34参照)。
Further, as shown in FIG. 31, the lower engagement piece group 340b includes three central right engagement pieces that are symmetrical to the three central
上述のように構成された中央側接着補助器具300は、図28にて示すごとく、基板310を、その裏面にて、コンクリート壁10aの表面に接合するとともに、コンクリートネジSCを、その首下部にて、4個のフック330a〜330dの各折れ曲がり部と基板310の中央孔部311との間に保持してなる座金WSの中空部及び基板310の中央孔部311を通して、コンクリート壁10aに締着することで、座金WSをコンクリートネジSCの頭部とコンクリート壁10aとの間に挟持し、コンクリート壁10aとモルタル壁Mとの間に埋設されている。その他の構成は上記第1実施形態と同様である。
As shown in FIG. 28, the center side
以上のように構成した本第5実施形態において、上記第1実施形態と同様に図14の型枠取り外し工程S7の処理を終了すると、次の第2接着補助器具組み付け工程S8において、上記第1実施形態にて述べた中央側接着補助器具200に代えて、複数の接着補助器具300のうちの上記中央側接着補助器具300が、一方の型枠Fに組み付けられる。
In the fifth embodiment configured as described above, when the processing of the mold removal step S7 in FIG. 14 is finished as in the first embodiment, the first adhesion assisting device assembling step S8 is followed by the first Instead of the center side
即ち、中央側接着補助器具300が、基板310にて、コンクリート壁10aの表面11のうち第1矩形状輪郭RLの中央に対する対応部位に設置される(図1及び図35参照)。このとき、基板310は、その裏面にて、図35にて示すごとく、複数の係合片340及び4個のフック330a〜330dを上方に向け突出させるように、コンクリート壁10aの表面11に設置される。
In other words, the center side
このような設置状態において、上記第1実施形態にて述べた座金WSが、図35にて示すごとく、基板310のうち中央孔部311を中心とする環状部位(以下、本第5実施形態でも、中央環状部位Pという)上に4個のフック330a〜330dを介し設置される。
In such an installation state, as shown in FIG. 35, the washer WS described in the first embodiment is an annular portion (hereinafter also referred to as the fifth embodiment) of the
ここでは、座金WSが、各フック330a〜330dの延出端部をその弾力に抗して押し広げるようにして、中央環状部位P上に設置される。このため、座金WSが、各フック330a〜330dの内側にて当該各フック330a〜330dの延出端部と基板310の環状中央部位Pとの間に挟持される。なお、本第5実施形態における中央環状部位Pは、各フック330a〜330dの基板310からの延出基端部の内側(中央孔部311側)において基板310に形成される環状領域をいう。
Here, the washer WS is installed on the central annular portion P so as to push the extended end portions of the
このように座金WSを挟持した後、コンクリートネジSCが、図35にて示すごとく、その首下部にて、座金WSの中空部及び基板310の中央孔部311を通して上記第1実施形態と同様にコンクリート壁10aに締着される。
After sandwiching the washer WS in this manner, the concrete screw SC is, as shown in FIG. 35, at the lower part of the neck, through the hollow portion of the washer WS and the
以上のようにして第2接着補助器具300(中央側接着補助器具300)及び上記第1実施形態にて述べた4個の第1接着補助器具100のコンクリート壁10aに対する組み付けが終了すると、次の生モルタル塗布工程S9において、生モルタルが、図2及び図28にて示すごとく、上記第1実施形態と同様に、コンクリート壁10aの表面11の全体に亘り塗布される。
When the assembly of the second adhesion assisting device 300 (center side adhesion assisting device 300) and the four first
従って、上記第1実施形態にて述べた第1接着補助器具100は、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態にて生モルタルにより当該コンクリート壁10aに埋設されるとともに、第2接着補助器具300が、コンクリート壁10aの表面11上にて生モルタルにより埋設される。
Therefore, the first
これに伴い、生モルタルが、上記第1実施形態にて述べたと同様に、第1接着補助器具100内に浸入するとともに、第2接着補助器具300において、複数の面側係合片340を介し基板310の表面に達する。ここで、このように複数の面側係合片340を介し基板310の表面に達する生モルタルは、互いに隣り合う各両面側係合片340の間を通り基板310の複数の外側開孔部313a〜313k、313nの各内部に行き亘る。
Accordingly, the raw mortar penetrates into the first
上述のような生モルタル塗布工程S9の後、次の生モルタル硬化待ち工程S10において、上述のようにコンクリート壁10aの表面11に塗布した生モルタルが硬化するまで所定時間の間待つ。これに伴い、当該生モルタルが硬化すると、モルタル壁Mがコンクリート壁10aの表面11上に形成される。
After the raw mortar application step S9 as described above, in the next raw mortar curing waiting step S10, the process waits for a predetermined time until the raw mortar applied to the
以上説明したように、本第5実施形態によれば、各第2接着補助器具300は、複数の面側係合片340に加えて、上記第1実施形態にて説明した各第2接着補助器具200とは異なり、複数の外周側係合片320を上述した構成でもって備えている。
As described above, according to the fifth embodiment, each second
従って、複数の外周側係合片320が基板310の外周部から放射状に延出することで、生モルタルが上述のごとく当該モルタル用接着補助器具300を介しコンクリート壁10aの表面11に塗布されたとき、当該モルタル用接着補助器具300は、複数の面側係合片340だけでなく、複数の外周側係合片320によっても、生モルタルと係合する。
Accordingly, the plurality of outer peripheral
このため、生モルタルが硬化してモルタル壁Mとなったとき、当該モルタル用接着補助器具300は、複数の面側係合片340だけでなく、複数の外周側係合片320によっても、モルタル壁Mにその内部にてしっかりと係合する。その結果、当該モルタル用接着補助器具300は、基板310から突出する複数の面側係合片340だけでなく、複数の外周側係合片320によっても、モルタル壁Mをコンクリート壁10aの表面11に支持し得る。これにより、モルタル用接着補助器具300によるモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着補助力が、より一層強化され得る。
For this reason, when the raw mortar hardens and becomes the mortar wall M, the mortar
ここで、第2接着補助器具300毎に、複数の面側係合片340或いは左右上下の各側係合片群340a、340bは、それぞれ、基板310の表面において左右方向中心線X1及び上下方向中心線Y1の双方に対し対称的に設けられているため、各面側係合片340或いは各側係合片群340a、340bによるモルタル壁Mに対する接着補助力は、基板310の表面の全体に亘り均一に発揮され得る。その結果、上述したモルタル用接着補助器具300による接着補助力が安定的に強化され得る。
Here, for each second
その結果、本第5実施形態では、接着補助システムによる接着補助のもとにモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着力(アンカー効果)が、より一層安定的に強化され得る。このことは、モルタル壁Mのコンクリート壁10aからの脱落が、長期に亘り、より一層良好に防止され得ることを意味する。
(第6実施形態)
図36は、本発明に係る接着補助システムMSの第6実施形態の要部を示している。当該第6実施形態では、接着補助システムMSが上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具100を備えるとともに、上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具200に代えて、複数の接着補助器具200A(図36では単一の接着補助器具200Aのみを示す。)を備えている。As a result, in the fifth embodiment, the adhesion force (anchor effect) of the mortar wall M to the
(Sixth embodiment)
FIG. 36 shows the essential parts of a sixth embodiment of the adhesion assisting system MS according to the present invention. In the sixth embodiment, the adhesion assisting system MS includes the plurality of
本第6実施形態では、複数の接着補助器具100は、上記第1実施形態と同様に、それぞれ、コンクリート壁10aの複数の収容穴部12内に収容されて、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設されている。
In the sixth embodiment, the plurality of
また、複数の接着補助器具200Aは、上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具200と同様に、図36にて例示するごとく、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間に埋設されている。本第6実施形態において、接着補助器具200Aは、上記第1実施形態にて述べた接着補助器具200と同様に、第2接着補助器具200Aともいう。なお、第2接着補助器具200Aは、第2接着補助器具200と同様に、モルタル壁Mとコンクリート壁10aとの間への埋設前後において同様の構成を有する。
Further, the plurality of
当該接着補助器具200Aは、共に、同一の構成を有するように形成されている。そこで、上記第1実施形態にて述べた4個の接着補助器具100(図1参照)の中央に接着補助器具200に代えて位置する接着補助器具200A(以下、中央側接着補助器具200Aともいう)を例にとり、その構成について説明する。
Both of the
当該中央側接着補助器具200Aは、上記第1実施形態にて述べた中央側接着補助器具200において、4個の内側開孔部212a〜212d及び4個のフック220a〜220dを廃止するとともに、複数の係合片250(以下、外周側係合片250ともいう)を付加的に設けた構成を有する。
The center-side
複数の外周側係合片250は、図36〜図41のいずれかにて示すごとく、基板210の外周部から半径方向に向け放射状に延出するように、基板210と同様の形成材料でもって、当該基板210と一体的に形成されている。ここで、当該複数の外周側係合片250は、生モルタル内に浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように形成されている。
As shown in any of FIGS. 36 to 41, the plurality of outer
複数の外周側係合片250は、共に、同一の構成を有することから、当該複数の外周側係合片250のうちの一外周側係合片250を例にとり説明する。当該一外周側係合片250は、図36〜図41のいずれかにて示すごとく、腕部251及び脚部252でもって、L字状となるように形成されている。
Since the plurality of outer
即ち、当該一外周側係合片250において、腕部251は、その基端部にて、基板210の外周部にその表面側から一体的に形成されており、当該腕部251は、その基端部から外方に向け基板210の半径方向に延出されている。また、脚部252は、腕部251の延出端部から基板210の裏面側へL字状に折れ曲がるように延出している。
That is, in the one outer peripheral
本第6実施形態において、基板210は、上記第1実施形態にて述べた中央孔部211に代えて、中央孔部211aを有しており、当該中央孔部211aの内径U1は、中央孔部211の内径Uよりも小さく、U2=6.4(mm)となっている(図41参照)。また、本第6実施形態にいう基板210の厚さは、T2=0.7(mm)であって、上記第1実施形態にいう基板210の厚さTよりも薄い(図12及び図40参照)。その他の構成は上記第1実施形態と同様である。
In the sixth embodiment, the
以上のように構成した本第6実施形態において、上記第1実施形態と同様に図14の型枠取り外し工程S7の処理を終了すると、次の第2接着補助器具組み付け工程S8において、上記第1実施形態にて述べた中央側接着補助器具200に代えて、複数の接着補助器具200Aのうちの上記中央側接着補助器具200Aが、一方の型枠Fに組み付けられる。
In the sixth embodiment configured as described above, when the processing of the mold removal step S7 in FIG. 14 is finished as in the first embodiment, the first adhesion assisting device assembling step S8 is followed by the first Instead of the center side
即ち、中央側接着補助器具200Aが、基板210にて、コンクリート壁10aの表面11のうち第1矩形状輪郭RLの中央に対する対応部位に設置される(図1及び図46参照)。このとき、基板210は、その裏面にて、図46にて示すごとく、複数の面側係合片230を上方に向け突出させるように、コンクリート壁10aの表面11に設置される。
That is, the center-side
このような設置状態において、環状部材WS1が、上記第1実施形態にて述べた座金WSに代えて、環状座金部材として、図36及び図46のいずれかにて示すごとく、基板210の中央孔部211aに次のようにして組み付けられる。
In such an installation state, the annular member WS1 is replaced with the washer WS described in the first embodiment as an annular washer member as shown in either FIG. 36 or FIG. The
ここで、環状部材WS1は、図42〜図45にて示す構成を有するように、基板210と同一の形成材料でもって、樹脂成形でもって一体的に形成されている。当該環状部材WS1は、環状平板260a、環状ボス260b、複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dを備えている。
Here, the annular member WS1 is integrally formed of the same forming material as that of the
環状平板260aは、基板210の中央孔部211aを中心とする環状部位(以下、本第6実施形態では、中央環状部位P1ともいう)上に着座する(図36及び図46参照)。なお、環状平板260aの中空部の内周面は、縦断面末すぼまり状に形成されている。
The annular
環状ボス260bは、環状平板260aの中空部の周縁部から下方へ同軸的に延出するように形成されており、当該環状ボス260bは、図6或いは図46にて示すごとく、基板210の中央孔部211a内にその表面側から同軸的にかつ液密的に嵌装される。
The annular boss 260b is formed so as to extend coaxially downward from the peripheral edge of the hollow portion of the annular
複数の内側糸状片260cは、その各基端部にて、環状平板260aの中空部の周縁部にその周方向に沿い間隔をおいて環状平板260aの表面側から一体的に形成されており、当該複数の内側糸状片260cは、その各基端部から環状平板260aの表面から離れる方向へ緩やかに凸な湾曲形状にて環状平板260aの中心に向けて傾斜状に延出している(図42及び図45参照)。なお、各内側糸状片260cは、その延出端部にて、環状平板260aの中空部に向けL字状に屈曲している。
The plurality of inner thread-
また、複数の外側糸状片260dは、その各基端部にて、環状平板260aの外周面にその周方向に沿い間隔をおいて一体的に形成されており、当該複数の外側糸状片260dは、その各基端部から環状平板260aの表面から離れる方向へ緩やかに凸な湾曲形状にて環状平板260aの外方に向けて半径方向へ傾斜状に延出している(図42及び図45参照)。なお、各外側糸状片260dは、その延出端部にて、環状平板260aの中空部側へL字状に屈曲している。
The plurality of outer thread-
ここで、環状部材WS1において、環状平板260aの外径G及び厚さF1は、それぞれ、G=13(mm)及びF1=1(mm)であり、環状ボス260bの外径D1、内径D2及び軸長F2は、それぞれ、D1=6.3(mm)、D2=4.3(mm)及びF2=1(mm)である(図43及び図45のいずれか参照)。また、複数の外側糸状片260dの各延出端部を結ぶ円周の径Zは、Z=18.3(mm)であり、当該複数の外側糸状片260dの各延出端部から環状ボス260bの延出端部からの高さEは、E=4.35(mm)である(図43及び図45のいずれか参照)。また、複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dの各々の太さは、0.7(mm)である。なお、環状部材WS1における各上記寸法は、複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dが、生モルタル内に深く浸入可能な剛性を有し、かつ、生モルタルの硬化後のモルタル壁Mを支持し得るような破断強度を有するように選定されている。
Here, in the annular member WS1, the outer diameter G and the thickness F1 of the annular
しかして、上述のように構成した環状部材WS1は、環状ボス260bを基板210の中央孔部211a内に液密的に嵌装させるようにして、環状平板260aにて、基板210の中央環状部位P1にその表面側から着座することで、基板210に組み付けられる。
Thus, the annular member WS1 configured as described above is configured such that the annular boss 260b is liquid-tightly fitted in the
これに伴い、複数の内側糸状片260cは、それぞれ、環状平板260bの中空部の周縁部からその中央に向け傾斜状に、かつ環状平板260bの表面の外方へ緩やかに凸な湾曲状に延出するとともに、複数の外側糸状片260dは、それぞれ、環状平板260aの表面から離れる方向へ緩やかに凸な湾曲形状にて、当該環状平板260aの外周面から当該環状平板260aの半径方向に沿いその表面側斜め外方に向けて傾斜状に延出する。
Along with this, each of the plurality of inner thread-
このように環状部材WS1の基板210に対する組み付けが完了すると、コンクリートネジSC1が、図46にて示すごとく、その首下部にて、環状部材WS1の環状平板260aの中空部及び基板210の中央孔部211aを通して上記第1実施形態と実質的に同様にコンクリート壁10aに締着される。ここで、コンクリートネジSC1は、その頭部にて皿状に形成されており、当該コンクリートネジSC1は、その皿状頭部にて、環状平板260aの中空部内にその縦断面末すぼまり状の内周面に沿い着座する。
When the assembly of the annular member WS1 to the
以上のようにして第2接着補助器具200A(中央側接着補助器具200A)及び上記第1実施形態にて述べた4個の第1接着補助器具100のコンクリート壁10aに対する組み付けが終了すると、次の生モルタル塗布工程S9において、生モルタルが、図36にて示すごとく、上記第1実施形態と同様に、コンクリート壁10aの表面11の全体に亘り塗布される。
When the assembly of the second
従って、上記第1実施形態にて述べた1接着補助器具100は、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態にて生モルタルにより当該コンクリート壁10aに埋設されるとともに、第2接着補助器具200Aが、コンクリート壁10aの表面11上にて生モルタルにより埋設される。
Therefore, the 1 adhesion
これに伴い、生モルタルが、上記第1実施形態にて述べたと同様に、第1接着補助器具100内に浸入するとともに、第2接着補助器具200Aにおいて、複数の内側糸状片260c、複数の外側糸状片260d、複数の外周側係合片250及び複数の面側係合片230を介し基板210の表面に達する。
Accordingly, raw mortar penetrates into the first
ここで、このように複数の面側係合片230を介し基板210の表面に達する生モルタルは、上記第1実施形態にて述べたと同様に、基板210の複数の外側開孔部313a〜313k、313nの各内部に行き亘る。
Here, the raw mortar that reaches the surface of the
また、上述のように生モルタルが複数の外周側係合片250を介し基板210の表面に達する過程において、当該生モルタルは、各外周側係合片250の外周面にしっかりと係合する。このとき、各外周側係合片250において、腕部251が脚部252の延出端部からL字状に屈曲するように形成されているため、当該生モルタルは、各外周側係合片250の屈曲部にもしっかりと係合する。
Further, as described above, in the process in which the raw mortar reaches the surface of the
また、上述のように生モルタルが複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dを介し基板210の表面に達する過程において、当該生モルタルは、複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dの各外周面にしっかりと係合する。しかも、各内側糸状片260cの延出端部及び各外側糸状片260dの延出端部は、上述のごとく、L字状に屈曲しているから、生モルタルは、各内側糸状片260c及び各外側糸状片260dの延出端部に対ししっかりと係合する。
Further, as described above, in the process where the raw mortar reaches the surface of the
上述のような生モルタル塗布工程S9の後、次の生モルタル硬化待ち工程S10において、上述のようにコンクリート壁10aの表面11に塗布した生モルタルが硬化すると、モルタル壁Mがコンクリート壁10aの表面11上に形成される。
After the raw mortar application step S9 as described above, when the raw mortar applied to the
以上説明したように、本第6実施形態によれば、各第2接着補助器具200Aは、上記第1実施形態にて説明した各第2接着補助器具200とは異なり、複数の面側係合片230に加えて、複数の外周側係合片250を上述した構成でもって備えている。
As described above, according to the sixth embodiment, each second
しかも、環状部材WS1が、複数の内側糸状片260c及び複数の糸状片260dを有することで、当該複数の内側糸状片260c及び複数の糸状片260dでもって、生モルタルとしっかりと係合し得る。
In addition, since the annular member WS1 includes the plurality of inner thread-
このため、生モルタルが硬化してモルタル壁Mとなったとき、当該モルタル用接着補助器具200Aは、複数の面側係合片230だけでなく、複数の外周側係合片250並びに環状部材WS1の複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dによっても、モルタル壁Mにその内部にてしっかりと係合する。
For this reason, when the raw mortar hardens to become the mortar wall M, the mortar
従って、当該モルタル用接着補助器具200Aは、基板210から突出する複数の面側係合片230だけでなく、複数の外周側係合片250並びに環状部材WS1の複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dによっても、モルタル壁Mをコンクリート壁10aの表面11に支持し得る。これにより、モルタル用接着補助器具200Aによるモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着補助力が、より一層強化され得る。
Therefore, the mortar
ここで、第2接着補助器具200A毎に、複数の面側係合片230は、複数の外周側係合片250とともに、それぞれ、基板210の表面において左右方向中心線及び上下方向中心線の双方に対し対称的に設けられているため、各面側係合片230によるモルタル壁Mに対する接着補助力は、基板210の表面の全体に亘り均一に発揮され得る。また、このようなことは、環状部材WS1の複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dも、同様に基板210の表面において左右方向中心線及び上下方向中心線の双方に対し対称的に位置するように設けられていることで同様に達成され得る。
Here, for each second
その結果、本第6実施形態では、接着補助システムによる接着補助のもとにモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着力(アンカー効果)が、安定的により一層強化され得る。このことは、モルタル壁Mのコンクリート壁10aからの脱落が、長期に亘り、より一層良好に防止され得ることを意味する。
As a result, in the sixth embodiment, the adhesion force (anchor effect) of the mortar wall M to the
また、本第6実施形態では、環状部材WS1が、上記第1実施形態にて述べた環状部材WS1とは異なり、基板210と同様の形成材料(樹脂材料)でもって、上記構成を有するように一体成形により形成されている。このため、環状部材WS1が、生モルタルと良好に係合するに要する形状に自由に設計され得る。
(第7実施形態)
図47は、本発明に係る接着補助システムMSの第7実施形態の要部を示している。当該第7実施形態では、接着補助システムMSが上記第1実施形態にて述べた複数の接着補助器具100を備えるとともに、上記第5実施形態にて述べた複数の接着補助器具300に代えて、複数の接着補助器具300A(図47では単一の接着補助器具300Aのみを示す。)を備えている。Further, in the sixth embodiment, the annular member WS1 is different from the annular member WS1 described in the first embodiment, and has the above-described configuration with the same forming material (resin material) as the
(Seventh embodiment)
FIG. 47 shows essential parts of a seventh embodiment of the adhesion assisting system MS according to the present invention. In the seventh embodiment, the adhesion assisting system MS includes the plurality of
複数の接着補助器具300Aは、上記第5実施形態にて述べた複数の接着補助器具300(図31参照)において4個の内側開孔部312a〜312d及び4個のフック330a〜330dを廃止した構成となっている。なお、本第7実施形態において、接着補助器具300Aは、第2接着補助器具300Aともいう。複数の接着補助器具300Aの各々のその他の構成は、複数の接着補助器具300の各々と同様である。
The plurality of
また、本第7実施形態においては、上記第5実施形態にて述べた中央側接着補助器具300をコンクリート10の表面11に基板310を介し組み付けるに当たり採用される座金WS(図18参照)に代えて、上記第6実施形態にて述べた環状部材WS1(図42参照)が、中央側接着補助器具300に対応する中央側接着補助器具300Aをコンクリート10の表面11に基板310を介し組み付けるに当たり採用される。その他の構成は、上記第5実施形態と同様である。
Moreover, in this 7th Embodiment, it replaces with the washer WS (refer FIG. 18) employ | adopted when assembling | attaching the center side adhesion
以上のように構成した本第7実施形態において、上記第5実施形態と同様に図14の型枠取り外し工程S7の処理を終了すると、次の第2接着補助器具組み付け工程S8において、上記第5実施形態にて述べた中央側接着補助器具300に代えて、複数の接着補助器具300Aのうちの上記中央側接着補助器具300Aが、中央側接着補助器具300と同様に、一方の型枠Fに組み付けられる。
In the seventh embodiment configured as described above, when the processing of the mold removal step S7 in FIG. 14 is finished as in the fifth embodiment, the fifth adhesion assisting device assembling step S8 is completed. In place of the center side
このような組み付け状態において、環状部材WS1が、上記第5実施形態にて述べた座金WSに代えて、図47〜図51のいずれかにて示すごとく、基板310の中央孔部311aに次のようにして組み付けられる。なお、本第7実施形態では、基板310の中央孔部311aは、上記第5実施形態にて述べた基板310の中央孔部311よりも、小さく、上記第6実施形態にて述べた基板210の中央孔部211aと同一の値に形成されている。
In such an assembled state, the annular member WS1 is replaced with the washer WS described in the fifth embodiment, as shown in any of FIGS. 47 to 51, in the
しかして、環状部材WS1は、環状ボス260bを基板310の中央孔部311a内に液密的に嵌装させるようにして、環状平板260aにて、基板310の中央環状部位(上記第6実施形態にて述べた中央環状部位P1に対応)にその表面側から着座することで、基板310に組み付けられる。
Accordingly, the annular member WS1 is configured such that the annular boss 260b is liquid-tightly fitted into the
これに伴い、複数の内側糸状片260cは、それぞれ、環状平板260bの中空部の周縁部からその中央に向け傾斜状に環状平板260bの表面の外方へ緩やかに凸な湾曲状にて延出するとともに、複数の外側糸状片260dは、それぞれ、環状平板260bの外周面から当該環状平板260aの外方に向けて半径方向へ傾斜状に延出する。
Along with this, each of the plurality of inner thread-
このように環状部材WS1の基板310に対する組み付けが完了すると、コンクリートネジSC1が、図47にて示すごとく、その首下部にて、環状部材WS1の環状平板260aの中空部及び基板310の中央孔部311aを通して上記第1実施形態と実質的に同様にコンクリート壁10aに締着される。なお、コンクリートネジSC1は、その皿状頭部にて、環状平板260aの中空部内にその縦断面末すぼまり状内周面に沿い着座する。
When the assembly of the annular member WS1 to the
以上のようにして第2接着補助器具300A(中央側接着補助器具300A)及び上記第1実施形態にて述べた4個の第1接着補助器具100のコンクリート壁10aに対する組み付けが終了すると、次の生モルタル塗布工程S9において、生モルタルが、図47にて示すごとく、上記第5実施形態と同様に、コンクリート壁10aの表面11の全体に亘り塗布される。
When the assembly of the second
従って、上記第1実施形態にて述べた1接着補助器具100は、コンクリート壁10aの収容穴部12内に収容された状態にて生モルタルにより当該コンクリート壁10aに埋設されるとともに、第2接着補助器具300Aが、コンクリート壁10aの表面11上にて生モルタルにより埋設される。
Therefore, the 1 adhesion
これに伴い、生モルタルが、上記第5実施形態にて述べたと同様に、第1接着補助器具100内に浸入するとともに、環状部材WS1の複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260d並びに第2接着補助器具300Aの複数の外周側係合片320及び複数の面側係合片340を介し基板310の表面に達する。
Accordingly, the raw mortar enters the first
ここで、このように複数の係合片340を介し基板310の表面に達する生モルタルは、上記第5実施形態にて述べたと同様に、基板310の複数の外側開孔部313a〜313k、313nの各内部に行き亘る。
Here, the raw mortar that reaches the surface of the
また、上述のように生モルタルが複数の外周側係合片320を介し基板310の表面に達する過程において、当該生モルタルは、各外周側係合片320の外周面にしっかりと係合する。このとき、当該生モルタルは、各外周側係合片320の屈曲部にもしっかりと係合する。
Further, as described above, in the process in which the raw mortar reaches the surface of the
また、上述のように生モルタルが複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dを介し基板310の表面に達する過程において、当該生モルタルは、複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dの各外周面にしっかりと係合する。しかも、各内側糸状片260cの延出端部及び各外側糸状片260dの延出端部は、上述のごとく、L字状に屈曲しているから、生モルタルは、各内側糸状片260c及び各外側糸状片260dの延出端部に対ししっかりと係合する。
Further, as described above, in the process in which the raw mortar reaches the surface of the
上述のような生モルタル塗布工程S9の後、次の生モルタル硬化待ち工程S10において、上述のようにコンクリート壁10aの表面11に塗布した生モルタルが硬化すると、モルタル壁Mがコンクリート壁10aの表面11上に形成される。
After the raw mortar application step S9 as described above, when the raw mortar applied to the
以上説明したように、本第7実施形態によれば、環状部材WS1が、複数の内側糸状片260c及び複数の糸状片260dを有することで、当該複数の内側糸状片260c及び複数の糸状片260dでもって、生モルタルとしっかりと係合し得る。
As described above, according to the seventh embodiment, the annular member WS1 includes the plurality of inner thread-
このため、生モルタルが硬化してモルタル壁Mとなったとき、当該モルタル用接着補助器具300Aは、複数の面側係合片340及び複数の外周側係合片320だけでなく、環状部材WS1の複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dによっても、モルタル壁Mにその内部にてしっかりと係合する。
For this reason, when raw mortar hardens | cures and it becomes the mortar wall M, the said
これにより、当該モルタル用接着補助器具300Aは、基板310から突出する複数の面側係合片340及び複数の外周側係合片320だけでなく、環状部材WS1の複数の内側糸状片260c及び複数の外側糸状片260dによっても、モルタル壁Mをコンクリート壁10aの表面11に支持し得る。これにより、モルタル用接着補助器具300Aによるモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着補助力が、より一層強化され得る。
Accordingly, the mortar
その結果、本第7実施形態では、接着補助システムによる接着補助のもとにモルタル壁Mのコンクリート壁10aに対する接着力(アンカー効果)が、より一層強化され得る。このことは、モルタル壁Mのコンクリート壁10aからの脱落が、長期に亘り、より一層良好に防止され得ることを意味する。その他の作用効果は、上記第6実施形態と同様である。
As a result, in the seventh embodiment, the adhesion force (anchor effect) of the mortar wall M to the
なお、本発明の実施にあたり、上記各実施形態や変形例に限ることなく、次のような種々の変形例が挙げられる。
(1)本発明の実施にあたり、上記第1実施形態にて述べた接着補助器具100の形成材料である熱可塑性樹脂は、ナイロン樹脂に限ることなく、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS樹脂ともいう)、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、高衝撃ポリスチレン樹脂(HIPS樹脂ともいう)、ABS樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂(変性PPO樹脂ともいう)、ポリアミドエラストマー樹脂(例えば、東レ株式会社製「ぺパックス」)、或いはポリエステルエラストマー樹脂(例えば、東レ株式会社製「ハイトレル」)等であってもよい。なお、PPS樹脂は、ナイロン樹脂と同様に耐アルカリ性に優れる。
(2)本発明の実施にあたり、上述したナイロン樹脂その他の熱可塑性樹脂に代えて、当該熱可塑性樹脂のいずれか(例えば、ナイロン樹脂)にガラス繊維や炭素繊維等の短繊維状補強繊維混入させた繊維強化樹脂を採用するようにしてもよい。これにより、モルタルのコンクリート壁に対する接着力を強化してモルタルのコンクリート壁からの剥がれ落ち防止をさらに向上させることができる。
(3)本発明の実施にあたり、接着補助器具100のコネクター110の雌ネジ孔部111は、上記第1実施形態とは異なり、雌ネジ孔部111内において表側雌ネジ孔部分111a及び裏面側雌ネジ孔部分111bの各対向端部の間に隔壁部を形成するようにしてもよい。In carrying out the present invention, the following various modifications may be mentioned without being limited to the above embodiments and modifications.
(1) In carrying out the present invention, the thermoplastic resin, which is a material for forming the
(2) In carrying out the present invention, instead of the above-described nylon resin or other thermoplastic resin, short fiber-like reinforcing fibers such as glass fibers or carbon fibers are mixed into any one of the thermoplastic resins (for example, nylon resin). Alternatively, a fiber reinforced resin may be employed. Thereby, the adhesive force with respect to the concrete wall of a mortar can be strengthened, and the peeling prevention from the concrete wall of a mortar can be improved further.
(3) In carrying out the present invention, the
これによれば、型枠締め付けボルト160が表側雌ネジ孔部分111aを介し裏面側雌ネジ孔部分111bにまで螺合したり、或いは、スペーサボルト150が裏面側雌ネジ孔部分111bを介し表側雌ネジ孔部分111aまで螺合するような事態の発生を未然に防止することができる。
(4)本発明の実施にあたり、コネクター110の環状フランジ115は、その受承面115aにて、環状支持壁140を受承できればよいことから、当該環状フランジ115の外径(受承面115aの外径)は、少なくとも、環状支持壁140の内径よりも大きい程度でもよい。
(5)また、本発明の実施にあたり、上記実施形態とは異なり、環状フランジ115の外径が環状支持壁140の内径よりも大きい範囲にて当該環状支持壁140の外径よりも小さくてもよい。According to this, the
(4) In carrying out the present invention, the
(5) In implementing the present invention, unlike the above embodiment, even if the outer diameter of the
これによれば、コネクター110がその外周面にて軸方向に沿い縦断面凹凸状に形成されることによって、接着補助器具100のコンクリート壁10aからの抜け止めを確保し得る。
(6)本発明の実施にあたり、接着補助器具100のコネクター110に形成したリブ116のリブ部116bの数は、適宜変更してもよく、例えば、単一であってもよい。
(7)本発明の実施にあたり、接着補助器具200、200A、300或いは300Aの形成材料は、熱可塑性材料であれは、接着補助器具100の形成材料と相違してもよい。
(8)本発明の実施にあたり、環状支持壁140aの複数の糸状片143の各々の全長は、上記第2実施形態にて述べたように同一にすることなく、互いに異なっていてもよい。
(9)本発明の実施にあたり、接着補助器具の形成材料は、樹脂射出成形の容易な熱可塑性樹脂であることが好ましいが、必要により熱硬化性樹脂であってもよい。
(10)本発明の実施にあたり、接着補助器具100の接着力は、スペーサボルトの単位面積当たりの使用個数にもよるが、一般には50kgf/個(490Pa/個)以上になるように設計することが好ましい。According to this, the
(6) In carrying out the present invention, the number of rib portions 116b of the
(7) In carrying out the present invention, the forming material of the
(8) In carrying out the present invention, the overall length of each of the plurality of thread-
(9) In carrying out the present invention, the material for forming the adhesion assisting tool is preferably a thermoplastic resin that can be easily molded by resin injection, but may be a thermosetting resin if necessary.
(10) In practicing the present invention, the adhesive force of the
このような特性を満足させるため、係合片120との寸法としては、係合片120の太さを0.05(mm)〜5.0(mm)の範囲以内の値とし、係合片120の径を1.0(mm)〜10.0(mm)の範囲以内の値にすることが好ましい。また、係合片120に代わる糸状片121の場合は、太さを0.05(mm)〜5.0(mm)であることが好ましい。
(11)本発明の実施にあたり、接着補助器具100毎の係合片120の数は、特に限定されるものではないが、非強化樹脂製の場合には20〜100個、繊維強化樹脂製の場合には5〜70個にすることが好ましい。
(12)本発明の実施にあたり、接着補助器具100のコネクター110は、上記実施形態とは異なり、例えば、多角形状に形成してもよい。
(13)本発明の実施にあたり、接着補助器具200或いは300を基板210或いは310に組み付けるにあたり採用される座金WSは、上記第1或いは第5の実施形態とは異なり、必要に応じて、廃止するようにしてもよい。In order to satisfy such characteristics, the size of the
(11) In carrying out the present invention, the number of
(12) In implementing the present invention, the
(13) In carrying out the present invention, the washer WS employed for assembling the
この場合には、基板210の各内側開孔部212a〜212d及び各フック220a〜220d或いは基板310の各内側開孔部312a〜312d及び各フック330a〜330dは廃止すればよい。
(14)本発明の実施にあたり、上記第1実施形態にて述べた複数の係合片220は、基板210の中央部から外周部に亘り分散して基板210の円周方向に沿い形成するようにしてもよい。
(15)本発明の実施にあたり、複数の係合片220は、上記第1実施形態にて述べた配列に限ることなく、基板210の表面に亘り分散して形成されていてもよく、また、係合片220の数は、上記第1実施形態にて述べた数に限ることなく適宜変更して実施してもよい。
(16)本発明の実施にあたり、基板210の複数の外側開孔部213a〜213j及び基板310の複数の外側開孔部313a〜313k、313nは、廃止してもよい。
(17)本発明の実施にあたり、係合片120或いは220の形状は、半円状或いは円弧状であってもよい。また、係合片120或いは220の形状は、一般的には、湾曲状であってもよい。
(18)本発明の実施にあたり、上記第5実施形態における各係合片320は、基板310の外周部の端面部或いは表面部から放射状に延出する基部及び当該各基部の延出端部からL字状に折れ曲がる折れ曲がり部でもって構成するようにしてもよい。なお、上記第5実施形態にて述べた脚部321及び腕部323は、基部に対応し、脚部322は、折れ曲がり部に対応する。
(19)本発明の実施にあたり、上記第1実施形態にて述べた座金WSは、ネジSCをコンクリート壁10aに締着する際における基板210の中央穴部111の強度を補助することができればよい。従って、座金WSは、ステンレスに限らず、鉄等の環状板であってもよく、また、環状樹脂板や環状バネ座金であってもよい。
(20)本発明の実施にあたり、上記第1或いは第5の実施形態にて述べた各接着補助器具200或いは300は、各接着補助器具100と入れ替えて配設するようにしてもよい。
(21)本発明の実施にあたり、上記第1或いは第5の実施形態にて述べた複数の接着補助器具200或いは300及び複数の接着補助器具100は、格子状に配設することに限らず、双方ともに、互いに異なる位置にて、分散してコンクリート壁10aの表面に配設されていてもよい。
(22)本発明の実施にあたり、上記第1或いは第5の実施形態にて述べた接着補助器具200或いは300において、複数の面側係合片240或いは340は、上記第1或いは第5の実施形態にて述べた例に限定することなく、基板210或いは310の表面に亘り分散して配設するようにしてもよい。In this case, the
(14) In carrying out the present invention, the plurality of
(15) In carrying out the present invention, the plurality of
(16) In carrying out the present invention, the plurality of
(17) In carrying out the present invention, the shape of the
(18) In carrying out the present invention, each
(19) In carrying out the present invention, the washer WS described in the first embodiment is only required to assist the strength of the
(20) In carrying out the present invention, each of the
(21) In carrying out the present invention, the plurality of
(22) In carrying out the present invention, in the
この場合、複数の面側係合片240或いは340は、基板210或いは310の表面に沿う左右方向中心線及び上下方向中心線の双方に対称的に分散配設することが好ましい。これにより、接着補助器具200或いは300における複数の面側係合片240或いは340のモルタル壁に対する接着補助力が、基板210或いは310の全面に亘りバランスよく均一化され得る。
In this case, it is preferable that the plurality of surface-
また、このようなことは、複数の面側係合片240或いは340を、図27にて例示するように、基板210或いは310の表面において円周方向には等角度間隔に半径方向には放射状に配設するようにしても可能である。
(23)本発明の実施にあたり、接着補助器具200或いは300のフック230或いは240は、4個に限ることなく、複数個或いは複数対であってもよい。例えば、フック230或いは240は、2個、3個或いは5個を、基板210或いは310の表面にて中央孔部の外周に沿い等角度間隔にて設けるようにしてもよく、また、一対或いは三対を、基板210或いは310の表面にて中央孔部の外周に沿い等角度間隔にて設けるようにしてもよい。要するに、座金WSをその全面に亘り均一に基板210或いは310の表面上に挟持し得ればよい。
(24)また、本発明の実施にあたり、接着補助システムは、複数の接着穂補助器具100に依存することなく、複数の接着補助器具200のみを基板の表面に分散して配設するようにしてもよい。例えば、図1において、中央接着補助器具200をそのまま矩形状輪郭RLの中央に配設し、4つの接着補助器具200を、4つの接着補助器具100に代えて、矩形状輪郭RLの各隅角部に配設するようにしてもよい。
(25)本発明の実施にあたり、接着補助器具200或いは300の基板は、上記実施形態とは異なり、例えば、三角形状や四角形状等の多角形状に形成してもよい。
(26)本発明の実施にあたり、コンクリート体10aの表面に形成されるモルタル壁Mのコンクリート体10aとの接着を補助するためのモルタル用接着補助方法において、
コネクター110と、当該コネクター110にその表面から突出するように分散して形成される複数の面側係合片120と、当該複数の面側係合片120を包囲するようにコネクター110の表面の外周部から延出する薄肉環状連結壁130と、当該連結壁130の延出端部から当該連結壁130と同一方向へ延出する厚肉環状支持壁140とを有するように合成樹脂でもって一体的に形成される複数の接着補助器具100と、
中央孔部211(或いは311)を形成してなる基板210(或いは310)と、当該基板にその両面の一方の面から突出するように中央孔部211(或いは311)の周囲に分散して形成される複数の面側係合片220(或いは340)とを有するように合成樹脂でもって一体的に形成される複数の接着補助器具200(或いは300)とを準備して、
互いに対向するように設置した両型枠Fの一方の型枠から分散して他方の型枠に向けて延出する複数のスペーサボルト150に対し、複数の接着補助器具100を、その各環状支持壁140にて他方の型枠に対向するように連結する第1工程と、
他方の型枠を介し複数の接着補助器具100の各厚肉環状支持壁を、各対応の薄肉環状連結壁130を介し各対応のコネクター110側へ押圧することで、複数の係合片を包囲するように、各対応のコネクターの表面側外周部から外方に向け半径方向に延出する環状フランジ115に着座させる第2工程と、
両型枠の間に複数のスペーサボルト及び複数の第1接着補助器具を介し生コンクリートを打ち込む第3工程と、
当該生コンクリートがその硬化に伴いコンクリート体として形成された後、複数の接着補助器具100の各厚肉環状支持壁140に対する押圧を解除した後両型枠Fを除去する第4工程と、
複数の接着補助器具200(或いは300)の各基板をその中央孔部にてネジによりコンクリート壁10aに締着することで、複数の接着補助器具200(或いは300)をコンクリート壁10aに組み付ける第5工程と、
コンクリート壁の表面に各複数の第1接着補助器具100及び接着補助器具200(或いは300)を介し所定の厚さにて生モルタルを塗布し硬化させてモルタル壁として形成する第6工程とを具備するようにしてもよい。In addition, this is because, as illustrated in FIG. 27, the plurality of surface
(23) In implementing the present invention, the
(24) In carrying out the present invention, the adhesion assisting system is arranged so that only the plurality of
(25) In carrying out the present invention, the substrate of the
(26) In carrying out the present invention, in the adhesion assisting method for mortar for assisting adhesion of the mortar wall M formed on the surface of the
A
The substrate 210 (or 310) formed with the central hole 211 (or 311) and the
A plurality of
Each thick annular support wall of the plurality of
A third step of driving ready-mixed concrete through a plurality of spacer bolts and a plurality of first bonding aids between both molds;
A fourth step of removing both molds F after releasing the pressing on each thick
A plurality of adhesion assisting devices 200 (or 300) are fastened to the
And a sixth step of forming a mortar wall by applying raw mortar to the surface of the concrete wall with a predetermined thickness via each of the plurality of first
ここで、第2工程において、複数の型枠締め付けボルト160を、複数の接着補助器具100のコネクター110の中央部に形成した雌ネジ孔部に一方の型枠を通し螺合調整することで、当該一方の型枠により、複数の接着補助器具100の各厚肉環状支持壁を各対応のコネクター側へ押圧するようにしてもよい。
Here, in the second step, the plurality of
また、当該モルタル用接着補助方法にて、複数の接着補助器具200(或いは300)の各々において、基板に上記一方の面から複数の係合片群の内側にて上記中央孔部の周りに間隔をおいて形成される複数のフック220a〜220d(或いは330a〜330d)を具備してなり、
当該複数のフックは、それぞれ、基板の上記一方の面から立ち上がるように延出する立ち上がり部221(或いは331)と、当該立ち上がり部から基板の中心側へ折れ曲るように延出する折れ曲がり部222(或いは332)とでもって、構成されており、
上記第5工程において、環状板を、複数のフックの上記各立ち上がり部により包囲するように複数のフックの弾力に抗して基板の上記一方の面上に設置することで、複数のフックにより上記各折れ曲がり部にて基板の上記一方の面との間に挟持し、然る後、基板をその上記中央孔部にて環状板を介しネジによりコンクリート壁に締着することで、複数の第2接着補助器具をコンクリート壁に組み付けるようにしてもよい。In the mortar adhesion assisting method, in each of the plurality of adhesion assisting devices 200 (or 300), the substrate is spaced from the one surface to the inside of the plurality of engagement pieces around the central hole. A plurality of
Each of the plurality of hooks includes a rising portion 221 (or 331) extending so as to rise from the one surface of the substrate, and a
In the fifth step, the annular plate is placed on the one surface of the substrate against the elasticity of the plurality of hooks so as to be surrounded by the rising portions of the plurality of hooks, so that the plurality of hooks can Each bent portion is sandwiched between the one surface of the substrate, and then the substrate is fastened to the concrete wall with a screw through an annular plate at the central hole portion, whereby a plurality of second A bonding aid may be assembled to the concrete wall.
また、当該モルタル用接着補助方法において、環状板260a、当該環状板のうちその内周縁部の外周から当該外周に沿い間隔をおいて環状板の表面側へ延出する複数の内側糸状片260c、当該環状板の外周縁部から当該外周縁部に沿い間隔をおいて環状板の表面側へ延出する複数の外側糸状片260d、及び環状板の内周縁部から同軸的にその裏面側へ延出する環状ボス260bを一体的に有するように合成樹脂でもって形成してなる環状部材WS1を複数準備して、
第5工程において、複数の環状部材の各々を、環状ボスにて基板の対応中央孔部内に同軸的に嵌装するようにして、環状板を、基板の対応中央孔部にその表面側から載置させて、
複数の第2接着補助器具の各々を、ネジの頭部にて複数の環状部材のうちの対応環状部材の環状ボスに着座するようにして、ネジの首下部にて上記対応環状部材の環状ボスを通してコンクリート壁の表面に締着することにより、当該コンクリート壁に組み付けるようにしてもよい。Further, in the mortar adhesion assisting method, the
In the fifth step, each of the plurality of annular members is coaxially fitted into the corresponding central hole portion of the substrate by the annular boss, and the annular plate is mounted on the corresponding central hole portion of the substrate from the surface side. Let
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is seated on the annular boss of the corresponding annular member among the plurality of annular members at the head of the screw, and the annular boss of the corresponding annular member at the lower part of the neck of the screw. You may make it assemble | attach to the said concrete wall by fastening to the surface of a concrete wall through.
F…型枠、M…モルタル壁、RL…矩形状輪郭、
SC,SC1…コンクリートネジ、WS…座金、WS1…環状部材、
10a…コンクリート壁、100、200、300…接着補助器具、
110…コネクター、115…環状フランジ、
120、230、320、340…係合片、130…環状連結壁、
140…環状支持壁、143…糸状片、150…スペーサボルト、
160…型枠締め付けボルト、210、310…基板、
211、311…中央孔部、260a…環状平板、260b…環状ボス、
260c…内側糸状片、260d…外側糸状片、
213a〜213j、313a〜313k、313n…長手状開口部、
220、340…係合片、220a、220b、340a、340b…係合片群、
220a〜220d、330a〜330d…フック、
221、331…立ち上がり部、222、332…折れ曲がり部、321…脚部、
322…腕部、323…脚部。F: Formwork, M: Mortar wall, RL: Rectangular outline,
SC, SC1 ... concrete screw, WS ... washer, WS1 ... annular member,
10a: Concrete wall, 100, 200, 300 ... Adhesion aid,
110 ... connector, 115 ... annular flange,
120, 230, 320, 340 ... engagement piece, 130 ... annular connecting wall,
140 ... annular support wall, 143 ... thread-like piece, 150 ... spacer bolt,
160: Form clamping bolts, 210, 310 ... Substrate,
211, 311 ... central hole, 260a ... annular flat plate, 260b ... annular boss,
260c ... inner thread-like piece, 260d ... outer thread-like piece,
213a to 213j, 313a to 313k, 313n ... longitudinal openings,
220, 340 ... engagement piece, 220a, 220b, 340a, 340b ... engagement piece group,
220a-220d, 330a-330d ... hook,
221, 331 ... rising part, 222, 332 ... bent part, 321 ... leg part,
322: Arm part, 323 ... Leg part.
Claims (25)
基板と、当該基板にその両面の一方の面から突出するように分散して形成される複数の面側係合片とを備えることを特徴とするモルタル用接着補助器具。In the adhesion aid for mortar formed integrally with synthetic resin,
A mortar bonding aid, comprising: a substrate; and a plurality of surface-side engagement pieces formed on the substrate so as to protrude from one surface of the both surfaces.
前記複数の面側係合片は、前記複数の長手状開口部に対応するように複数の係合片群に分割して前記基板の前記一方の面に形成されており、
前記複数の係合片群は、それぞれ、その各面側係合片にて、前記複数の長手状開口部のうちの各対応長手状開口部をその幅方向に跨ぐように当該各対応長手状開口部の長手方向に間隔をおいて形成されていることを特徴とする請求項2に記載のモルタル用接着補助器具。The substrate is formed by forming a central hole in the central part and dispersing a plurality of longitudinal openings on the outer peripheral side of the central hole,
The plurality of surface-side engagement pieces are formed on the one surface of the substrate by being divided into a plurality of engagement piece groups so as to correspond to the plurality of longitudinal openings,
Each of the plurality of engagement piece groups has a corresponding longitudinal shape so as to straddle the corresponding longitudinal opening portion of the plurality of longitudinal opening portions in the width direction at each surface side engagement piece. The adhesion assisting device for mortar according to claim 2, wherein the adhesion assisting device is formed at intervals in the longitudinal direction of the opening.
当該複数のフックは、それぞれ、前記基板の前記一方の面から立ち上がるように延出する立ち上がり部と、当該立ち上がり部から前記基板の中心側へ折れ曲るように延出する折れ曲がり部とでもって、構成されていることを特徴とする請求項3に記載のモルタル用接着補助器具。The substrate comprises a plurality of hooks formed at intervals around the central hole portion inside the plurality of engagement piece groups from the one surface,
Each of the plurality of hooks has a rising portion extending so as to rise from the one surface of the substrate, and a bent portion extending so as to be bent from the rising portion toward the center of the substrate. It is comprised, The adhesion auxiliary tool for mortar of Claim 3 characterized by the above-mentioned.
当該複数のフックは、それぞれ、前記基板の前記一方の面から立ち上がるように延出する立ち上がり部と、当該立ち上がり部から前記基板の中心側へ折れ曲るように延出する折れ曲がり部とでもって、構成されていることを特徴とする請求項4に記載のモルタル用接着補助器具。The substrate comprises a plurality of hooks formed at intervals around the central hole portion inside the plurality of engagement piece groups from the one surface,
Each of the plurality of hooks has a rising portion extending so as to rise from the one surface of the substrate, and a bent portion extending so as to be bent from the rising portion toward the center of the substrate. It is comprised, The adhesion auxiliary tool for mortar of Claim 4 characterized by the above-mentioned.
コネクターと、当該コネクターにその表面から突出するように分散して形成される複数の面側係合片と、当該複数の面側係合片を包囲するように前記コネクターの表面の外周部から延出する薄肉環状連結壁と、この薄肉環状連結壁の延出端部から当該薄肉環状連結壁と同一方向へ延出する厚肉環状支持壁とを有するように合成樹脂でもって一体的に形成される複数の第1接着補助器具と、
中央孔部を形成してなる基板と、当該基板にその両面の一方の面から突出するように前記中央孔部の周囲に分散して形成される複数の面側係合片とを有するように合成樹脂でもって一体的に形成される複数の第2接着補助器具とを備えており、
前記複数の第1接着補助器具は、前記各厚肉環状支持壁にて、互いに対向して設置してなる両型枠の一方の型枠に対向するように、当該一方の型枠側から分散して他方の型枠側に向けて延出する複数のスペーサボルトに連結され、かつ、前記一方の型枠を介し前記各厚肉環状支持壁を各対応の前記コネクター側へ各対応の前記薄肉環状連結壁を変形させながら押圧することで、前記各厚肉環状支持壁にて、前記複数の面側係合片を包囲するように、各対応の前記コネクターの表面側外周部から外方に向け半径方向に延出する環状フランジに着座してなり、
前記複数の第2接着補助器具は、前記コンクリート体が前記両型枠の間に前記複数のスペーサボルト及び前記複数の第1接着補助器具を介し打ち込まれる生コンクリートの硬化により形成された後、前記両型枠の除去後前記複数の第1接着補助器具とは異なる位置にて前記コンクリート体の表面に分散して配設され、かつ、それぞれ、前記中央孔部にて、各ネジにより前記コンクリート体の表面に締着されており、
前記モルタル壁が、前記各複数の第1及び第2の接着補助器具を介し前記コンクリート体の表面に所定の厚さにて生モルタルを塗布し硬化させることで、形成されていることを特徴とするモルタル用接着補助システム。In a mortar adhesion assisting system for assisting adhesion of a mortar wall formed on the surface of a concrete body with the concrete body,
A connector, a plurality of surface-side engaging pieces dispersedly formed to protrude from the surface of the connector, and an outer peripheral portion of the surface of the connector so as to surround the plurality of surface-side engaging pieces. It is integrally formed with a synthetic resin so as to have a thin annular connecting wall that protrudes and a thick annular support wall that extends from the extending end of the thin annular connecting wall in the same direction as the thin annular connecting wall. A plurality of first bonding aids,
A substrate formed with a central hole, and a plurality of surface-side engaging pieces formed around the central hole so as to protrude from one of the two surfaces of the substrate. A plurality of second adhesion assisting devices integrally formed with a synthetic resin,
The plurality of first adhesion assisting devices are dispersed from the one mold side so as to face one mold of both molds formed to face each other at the thick annular support walls. The thick annular support walls are connected to a plurality of spacer bolts extending toward the other mold side, and the thick annular support walls are connected to the corresponding connector sides via the one mold form. By pressing while deforming the annular connecting wall, each thick annular supporting wall surrounds the plurality of surface side engagement pieces outward from the outer peripheral portion of the corresponding surface of the connector. Seated on an annular flange extending in the radial direction
The plurality of second adhesion assisting instruments are formed by hardening the concrete into which the concrete body is driven between the molds via the plurality of spacer bolts and the plurality of first adhesion assisting instruments. After the removal of both molds, the concrete body is distributed and arranged on the surface of the concrete body at a position different from the plurality of first adhesion assisting devices, and each screw is provided in the central hole portion. It is fastened to the surface of
The mortar wall is formed by applying raw mortar with a predetermined thickness to the surface of the concrete body via the plurality of first and second adhesion assisting devices and curing the mortar wall. Adhesive assist system for mortar.
前記複数の第1接着補助器具は、前記矩形輪郭状に分散して延出する前記複数のスペーサボルトに連結されて複数の第1接着補助器具群を構成してなり、
前記複数の第2接着補助器具は、前記両型枠の除去後前記複数の第1接着補助器具群により形成される各矩形状輪郭の中央にて前記コンクリート体の表面に配設されることを特徴とする請求項7に記載のモルタル用接着補助システム。The plurality of spacer bolts are distributed in a rectangular outline from the one mold side and extended toward the other mold side.
The plurality of first adhesion assisting devices are connected to the plurality of spacer bolts extending in a distributed manner in the rectangular outline to constitute a plurality of first adhesion assisting device groups,
The plurality of second adhesion assisting devices are disposed on the surface of the concrete body at the center of each rectangular contour formed by the plurality of first adhesion assisting device groups after the removal of both molds. The adhesion auxiliary system for mortar according to claim 7, wherein
当該複数のフックは、それぞれ、前記基板の前記一方の面から立ち上がるように延出する立ち上がり部と、当該立ち上がり部から前記基板の中心側へ折れ曲るように延出する折れ曲がり部とでもって、構成されて、前記各立ち上がり部により前記環状板を包囲した状態にて前記各折れ曲がり部により前記基板の前記一方の面との間に挟持してなることを特徴とする請求項15に記載のモルタル用接着補助システム。In each of the plurality of second adhesion assisting devices, the substrate includes a plurality of hooks formed around the central hole portion at an interval from the one surface to the inside of the plurality of engagement piece groups. And
Each of the plurality of hooks has a rising portion extending so as to rise from the one surface of the substrate, and a bent portion extending so as to be bent from the rising portion toward the center of the substrate. 16. The mortar according to claim 15, wherein the mortar is configured to be sandwiched between the one surface of the substrate by the bent portions in a state in which the annular plate is surrounded by the rising portions. Adhesive assist system.
前記複数の第2接着補助器具は、それぞれ、前記基板の上記中央孔部にて、各ネジにより各環状部材の環状板をその表面側から通して前記コンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする請求項7に記載のモルタル用接着補助システム。Integrated with synthetic resin so as to have an annular plate and a plurality of inner thread-like pieces extending from the outer periphery of the inner peripheral edge portion of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer periphery. A plurality of annular members formed in the
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body by passing the annular plate of each annular member from the surface side with each screw at the central hole portion of the substrate. The adhesion auxiliary system for mortar according to claim 7.
前記複数の第2接着補助器具は、それぞれ、前記基板の上記中央孔部にて、各ネジにより各環状部材の環状板をその表面側から通して前記コンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする請求項8に記載のモルタル用接着補助システム。Integrated with synthetic resin so as to have an annular plate and a plurality of inner thread-like pieces extending from the outer periphery of the inner peripheral edge portion of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer periphery. A plurality of annular members formed in the
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body by passing the annular plate of each annular member from the surface side with each screw at the central hole portion of the substrate. The adhesion auxiliary system for mortar according to claim 8.
前記複数の第2接着補助器具は、それぞれ、前記基板の上記中央孔部にて、各ネジにより各環状部材の環状板をその表面側から通して前記コンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする請求項7に記載のモルタル用接着補助システム。Formed integrally with synthetic resin so as to have an annular plate and a plurality of outer thread-like pieces extending from the outer peripheral edge of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer peripheral edge Is provided with a plurality of annular members,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body by passing the annular plate of each annular member from the surface side with each screw at the central hole portion of the substrate. The adhesion auxiliary system for mortar according to claim 7.
前記複数の第2接着補助器具は、それぞれ、前記基板の上記中央孔部にて、各ネジにより各環状部材の環状板をその表面側から通して前記コンクリート体の表面に締着されていることを特徴とする請求項8に記載のモルタル用接着補助システム。Formed integrally with synthetic resin so as to have an annular plate and a plurality of outer thread-like pieces extending from the outer peripheral edge of the annular plate to the surface side of the annular plate at intervals along the outer peripheral edge Is provided with a plurality of annular members,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is fastened to the surface of the concrete body by passing the annular plate of each annular member from the surface side with each screw at the central hole portion of the substrate. The adhesion auxiliary system for mortar according to claim 8.
前記複数の環状部材は、それぞれ、前記環状ボスを前記基板の対応中央孔部内に同軸的に嵌装するようにして、前記環状板にて、前記基板の前記対応中央孔部にその表面側から載置されており、
前記複数の第2接着補助器具の各々は、ネジをその頭部にて前記複数の環状部材のうちの対応環状部材の前記環状ボスに着座させるようにして、前記ネジをその首下部にて前記対応環状部材の前記環状ボスを通して前記コンクリート体の表面に締着することで、当該コンクリート体に組み付けられていることを特徴とする請求項17に記載のモルタル用接着補助システム。Each of the plurality of annular members includes an annular boss formed integrally with a synthetic resin so as to extend coaxially from the inner peripheral edge of the annular plate to the back surface side thereof,
Each of the plurality of annular members is configured so that the annular boss is coaxially fitted into the corresponding central hole portion of the substrate, so that the annular plate has the corresponding central hole portion of the substrate from the surface side. Is placed,
Each of the plurality of second adhesion assisting devices is configured such that a screw is seated on the annular boss of the corresponding annular member among the plurality of annular members at the head, and the screw is disposed at the lower part of the neck. The adhesive auxiliary system for mortar according to claim 17, wherein the adhesive is attached to the concrete body by fastening to the surface of the concrete body through the annular boss of the corresponding annular member.
前記複数の面側係合片は、前記複数の長手状開口部に対応するように複数の係合片群に分割されて前記基板の前記一方の面に、それぞれ、湾曲状に形成されており、
前記複数の係合片群は、それぞれ、その各面側係合片にて、前記複数の長手状開口部のうちの各対応長手状開口部をその幅方向に跨ぐように湾曲状に形成されるとともに、当該各対応長手状開口部の長手方向に間隔をおいて形成されていることを特徴とする請求項7に記載のモルタル用接着補助システム。In each of the plurality of second adhesion assisting devices, the substrate is formed by dispersing a plurality of longitudinal openings on the outer peripheral side of the central hole portion,
The plurality of surface-side engagement pieces are divided into a plurality of engagement piece groups so as to correspond to the plurality of longitudinal openings, and are respectively formed in a curved shape on the one surface of the substrate. ,
Each of the plurality of engagement piece groups is formed in a curved shape so as to straddle the corresponding longitudinal opening portion of the plurality of longitudinal opening portions in the width direction at each surface side engagement piece. The mortar adhesion assisting system according to claim 7, wherein the mortar adhesion assisting system is formed at intervals in the longitudinal direction of each corresponding longitudinal opening.
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