JPWO2016153060A1 - Battery packaging materials - Google Patents
Battery packaging materials Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2016153060A1 JPWO2016153060A1 JP2017507644A JP2017507644A JPWO2016153060A1 JP WO2016153060 A1 JPWO2016153060 A1 JP WO2016153060A1 JP 2017507644 A JP2017507644 A JP 2017507644A JP 2017507644 A JP2017507644 A JP 2017507644A JP WO2016153060 A1 JPWO2016153060 A1 JP WO2016153060A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- packaging material
- layer
- battery packaging
- metal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 148
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 108
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 108
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 95
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 95
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 215
- 239000000463 material Substances 0.000 description 48
- -1 phosphoric acid compound Chemical class 0.000 description 48
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 44
- 239000002585 base Substances 0.000 description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 39
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 36
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 32
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 24
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 16
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 10
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 7
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 5
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical compound O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 3
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 3
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Chemical class O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 3
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 3
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021563 chromium fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- MGNZXYYWBUKAII-UHFFFAOYSA-N cyclohexa-1,3-diene Chemical compound C1CC=CC=C1 MGNZXYYWBUKAII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 125000004066 1-hydroxyethyl group Chemical group [H]OC([H])([*])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- 125000003504 2-oxazolinyl group Chemical group O1C(=NCC1)* 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.3.1]dodeca-1(12),8,10-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=CC1=C2 LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVSXNPBSZYQDKJ-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.3.1]tetradeca-1(14),10,12-triene-2,9-dione Chemical compound O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=CC1=C2 ZVSXNPBSZYQDKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 description 1
- 101000576320 Homo sapiens Max-binding protein MNT Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L Phosphate ion(2-) Chemical compound OP([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920011250 Polypropylene Block Copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006121 Polyxylylene adipamide Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000003276 anti-hypertensive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007611 bar coating method Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010237 calcium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004301 calcium benzoate Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L calcium;dibenzoate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ca+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- OIDPCXKPHYRNKH-UHFFFAOYSA-J chrome alum Chemical compound [K]OS(=O)(=O)O[Cr]1OS(=O)(=O)O1 OIDPCXKPHYRNKH-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- UBFMILMLANTYEU-UHFFFAOYSA-H chromium(3+);oxalate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O UBFMILMLANTYEU-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical compound [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- KHEMNHQQEMAABL-UHFFFAOYSA-J dihydroxy(dioxo)chromium Chemical compound O[Cr](O)(=O)=O.O[Cr](O)(=O)=O KHEMNHQQEMAABL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- WMYWOWFOOVUPFY-UHFFFAOYSA-L dihydroxy(dioxo)chromium;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.O[Cr](O)(=O)=O WMYWOWFOOVUPFY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- VVTXSHLLIKXMPY-UHFFFAOYSA-L disodium;2-sulfobenzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound [Na+].[Na+].OS(=O)(=O)C1=C(C([O-])=O)C=CC=C1C([O-])=O VVTXSHLLIKXMPY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GZCKIUIIYCBICZ-UHFFFAOYSA-L disodium;benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 GZCKIUIIYCBICZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- ZJOLCKGSXLIVAA-UHFFFAOYSA-N ethene;octadecanamide Chemical compound C=C.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O ZJOLCKGSXLIVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N norbornadiene Chemical compound C1=CC2C=CC1C2 SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGOROJDSDNILMB-UHFFFAOYSA-N octatriacontanediamide Chemical compound NC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O WGOROJDSDNILMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000083 poly(allylamine) Polymers 0.000 description 1
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006146 polyetheresteramide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000921 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K trifluorochromium Chemical compound F[Cr](F)F FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/105—Pouches or flexible bags
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/14—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors
- H01M50/141—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors for protecting against humidity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/14—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors
- H01M50/145—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors for protecting against corrosion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
電池内への水分透過を効果的に抑制することができ、かつ、電池の製造コストを低減できる、電池用包装材料を提供する。少なくとも、金属層と、熱融着性樹脂層とを備える積層フィルムからなる電池用包装材料であって、前記金属層にはピンホールが存在しており、当該電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の外側表面の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下である、電池用包装材料。Provided is a battery packaging material capable of effectively suppressing moisture permeation into the battery and reducing the manufacturing cost of the battery. A battery packaging material comprising a laminated film including at least a metal layer and a heat-fusible resin layer, wherein the metal layer has a pinhole, and the battery element is sealed with the battery packaging material. When the area of the outer surface of the battery packaging material is A and the total area of pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, the value of B / A is 3 × 10 Battery packaging material that is -6 or less.
Description
本発明は、電池用包装材料及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a battery packaging material and a method for producing the same.
従来、様々なタイプの電池が開発されている。これらの電池において、電極、電解液などにより構成される電池素子は、包装材料などにより封止される必要がある。電池用包装材料としては、金属製の包装材料が多用されている。 Conventionally, various types of batteries have been developed. In these batteries, a battery element composed of an electrode, an electrolytic solution and the like needs to be sealed with a packaging material or the like. Metal packaging materials are frequently used as battery packaging materials.
近年、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、パーソナルコンピュータ、カメラ、携帯電話などの高性能化に伴い、多様な形状を有する電池が求められている。また、電池には、薄型化、軽量化なども求められている。しかしながら、従来多用されている金属製の包装材料では、電池形状の多様化に追従することが困難である。また、金属製であるため、包装材料の軽量化にも限界がある。 In recent years, as electric vehicles, hybrid electric vehicles, personal computers, cameras, mobile phones, and the like have improved performance, batteries having various shapes have been demanded. The battery is also required to be thin and light. However, it is difficult to follow the diversification of battery shapes with metal packaging materials that have been widely used in the past. Further, since it is made of metal, there is a limit to reducing the weight of the packaging material.
そこで、多様な形状に加工が容易で、薄型化や軽量化を実現し得る電池用包装材料として、金属層、熱融着性樹脂層が順次積層されたフィルム状の積層フィルムが提案されている。 Therefore, a film-like laminated film in which a metal layer and a heat-fusible resin layer are sequentially laminated has been proposed as a battery packaging material that can be easily processed into various shapes and can be reduced in thickness and weight. .
例えば、特許文献1には、外側層としての2軸延伸ポリアミドフィルム層と、内側層としての熱可塑性樹脂未延伸フィルム層と、これら両フィルム層間に配設されたアルミニウム箔層とを含む電池ケース用包材が開示されている。
For example,
金属層と熱融着性樹脂層とが積層された積層フィルムからなる電池用包装材料を用いた電池の安全性向上と長寿命化のためには、電池用包装材料を介した水分透過を極力抑制する必要がある。したがって、一般に、電池用包装材料の製造工程においては、金属層のピンホールについて、特に重点を置いて管理・生産されている。電池用包装材料は、製造ラインにおいて、一般に、長さが数百m以上数千m以下程度の帯状の積層フィルムとして製造されており、長尺の積層フィルムとして製造された後、用途に応じたサイズに裁断して電池素子の包装に使用されている。このような電池用包装材料において、金属層にピンホールが存在する場合、ピンホールが存在する周辺領域を一律に除去して製品化されている。ピンホール部分の一律的な除去により、電池用包装材料の製造の歩留まりが低下し、電池の製造コストが増大するという問題がある。 In order to improve battery safety and extend battery life using battery packaging materials consisting of laminated films in which a metal layer and a heat-fusible resin layer are laminated, water permeation through battery packaging materials is minimized. It is necessary to suppress it. Therefore, in general, in the manufacturing process of the battery packaging material, pinholes in the metal layer are managed and produced with particular emphasis. The battery packaging material is generally manufactured as a strip-shaped laminated film having a length of about several hundred m to several thousand m in the production line. After being produced as a long laminated film, the battery packaging material is used according to the application. Cut to size and used for packaging battery elements. In such a battery packaging material, when pinholes exist in the metal layer, the peripheral region where the pinholes are present is uniformly removed to produce a product. Due to the uniform removal of the pinhole portion, there is a problem that the yield of manufacturing the battery packaging material is lowered and the manufacturing cost of the battery is increased.
本発明は、電池内への水分透過を効果的に抑制することができ、かつ、電池の製造コストを低減することができる、電池用包装材料及びその製造方法を提供することを主な目的とする。 The main object of the present invention is to provide a battery packaging material and a method for manufacturing the same, which can effectively suppress moisture permeation into the battery and can reduce the manufacturing cost of the battery. To do.
本発明者らは、上記のような課題を解決すべく鋭意検討を行った。特に、金属層におけるピンホールと電池内への水分透過量との関係について研究を重ねた。その結果、個々の電池において、電池に存在しているピンホールの合計面積が所定の大きさ以下にあれば、金属層にピンホールが存在する場合にも、所定期間における水分透過量を既定値(例えば、電池内への水分透過量が500ppm)以下に制御できることが明らかとなった。さらに、本発明者らは、許容できるピンホールの合計面積は、電池の大きさによって異なることも見出した。具体的には、例えば自動車用途や蓄電池用途に使用される電池の場合には、電池の表面積(すなわち、電池用包装材料の表面積)が、一般に300cm2以上1300cm2以下程度と大きく、電池素子の体積が大きいため、所定期間に水分透過量が既定値となるピンホールの合計面積は、携帯電話やタブレット、ノートパソコンなどのモバイル用電池(電池の表面積が、一般に4cm2以上300cm2以下程度)等よりも大きいことが確認された。The present inventors have intensively studied to solve the above problems. In particular, research was conducted on the relationship between pinholes in the metal layer and the amount of moisture permeation into the battery. As a result, in each battery, if the total area of pinholes existing in the battery is less than or equal to a predetermined size, even if pinholes exist in the metal layer, the moisture permeation amount in a predetermined period is set to a predetermined value. (For example, the water permeation amount into the battery is 500 ppm) or less. Furthermore, the inventors have also found that the total area of pinholes that can be tolerated varies depending on the size of the battery. Specifically, in the case of a battery used in, for example, automotive applications and battery applications, the surface area of the battery (i.e., the surface area of the battery packaging material) is generally 300 cm 2 or more 1300 cm 2 or less extent as large, the battery element Due to its large volume, the total area of pinholes with a predetermined amount of moisture permeation over a given period is the battery for mobile phones, tablets, laptops, and other mobile batteries (battery surface area is generally about 4 cm 2 to 300 cm 2 ) It was confirmed that it was larger than.
以上のような検討に基づき、本発明者らは、電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の外側表面の面積と、当該電池用包装材料の金属層に存在するピンホールの合計サイズとを、所定の数値以下に設定することにより、金属層にはピンホールが存在する場合にも、電池の大きさによらず、当該電池用包装材料を用いて電池素子を密封した電池内への水分透過を効果的に抑制することができることを見出した。さらに、金属層にピンホールが存在する電池用包装材料を製品化できる基準が明確になることにより、電池用包装材料の製造工程において、ピンホール部分の一律的な除去を行う必要がなく、電池の製造コストを低減できることが明らかとなった。本発明は、これらの知見に基づいて、さらに検討を重ねることにより完成された発明である。 Based on the above studies, the present inventors have determined that the area of the outer surface of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material and the pins present in the metal layer of the battery packaging material. By setting the total hole size to a predetermined value or less, the battery element is sealed using the battery packaging material, regardless of the size of the battery, even when pinholes exist in the metal layer. It has been found that moisture permeation into a battery can be effectively suppressed. Furthermore, since the criteria for commercializing battery packaging materials having pinholes in the metal layer are clarified, there is no need to uniformly remove the pinhole portion in the battery packaging material manufacturing process. It became clear that the manufacturing cost of can be reduced. The present invention has been completed by further studies based on these findings.
すなわち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。
項1. 少なくとも、金属層と、熱融着性樹脂層とを備える積層フィルムからなる電池用包装材料であって、
前記金属層にはピンホールが存在しており、
当該電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下である、電池用包装材料。
項2. 前記面積Aが、4cm2以上300cm2以下であり、前記合計面積Bが2000μm2以下である、請求項1に記載の電池用包装材料。
項3. 前記面積Aが、300cm2以上1300cm2以下であり、前記合計面積Bが100000μm2以下である、請求項1に記載の電池用包装材料。
項4. 前記金属層の厚みが、50μm以下である、請求項1〜3のいずれかに記載の電池用包装材料。
項5. 少なくとも正極、負極、及び電解質を備えた電池素子が、請求項1〜4のいずれかに記載の電池用包装材料により形成された包装体中に収容されている、電池。
項6. 請求項1〜4のいずれかに記載の電池用包装材料の製造方法であって、
金属層と、熱融着性樹脂層とを積層させる積層工程により、電池用包装材料を構成する積層フィルムを製造する工程と、
当該電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下となることを確認する工程と、
を備える、電池用包装材料の製造方法。That is, this invention provides the invention of the aspect hung up below.
There is a pinhole in the metal layer,
When the area of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material is A, and the total area of pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, B / A battery packaging material having a value of A of 3 × 10 −6 or less.
Item 5. The battery by which the battery element provided with the positive electrode, the negative electrode, and the electrolyte at least is accommodated in the package formed with the packaging material for batteries in any one of Claims 1-4.
Item 6. It is a manufacturing method of the packaging material for batteries in any one of Claims 1-4,
A step of producing a laminated film constituting a battery packaging material by a laminating step of laminating a metal layer and a heat-fusible resin layer;
When the area of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material is A, and the total area of pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, B / A step of confirming that the value of A is 3 × 10 −6 or less;
A method for producing a battery packaging material.
本発明によれば、金属層にピンホールが存在しているにも拘わらず、電池の大きさによらず、電池内への水分透過を効果的に抑制することができ、かつ、電池の製造コストを低減できる、電池用包装材料及びその製造方法を提供することができる。 According to the present invention, despite the presence of pinholes in the metal layer, moisture permeation into the battery can be effectively suppressed regardless of the size of the battery, and the battery is manufactured. It is possible to provide a battery packaging material and a method for producing the same that can reduce the cost.
1.電池用包装材料
本発明の電池用包装材料は、少なくとも、金属層と、熱融着性樹脂層とを備える積層フィルムからなる電池用包装材料であって、金属層にはピンホールが存在している。さらに、本発明の電池用包装材料は、電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の外側表面の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下であることを特徴とする。以下、図1〜3を参照しながら、本発明の電池用包装材料について詳述する。 1. Battery packaging material The battery packaging material of the present invention is a battery packaging material composed of a laminated film comprising at least a metal layer and a heat-fusible resin layer, and the metal layer has pinholes. Yes. Further, in the battery packaging material of the present invention, the area of the outer surface of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material is A, and the pin present in the metal layer of the battery packaging material When the total area of the holes is B, the value of B / A is 3 × 10 −6 or less. Hereinafter, the battery packaging material of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
電池用包装材料の積層構造
本発明の電池用包装材料は、例えば図1に示されるように、少なくとも、金属層1及び熱融着性樹脂層2を備える積層フィルムからなる。電池用包装材料は、例えば図1に示されるように、少なくとも、金属層1及び熱融着性樹脂層2を備えていればよく、必要に応じて他の層をさらに有していてもよい。例えば図2及び図3に示されるように、電池用包装材料は、必要に応じて、基材層3、基材層3と金属層1との間に配される接着層4や、金属層1と熱融着性樹脂層2との間に配される接着層5などを有していてもよい。また、図示しないが、基材層3の金属層1とは反対側に表面被覆層を有していてもよい。 Laminated structure of battery packaging material The battery packaging material of the present invention comprises a laminated film including at least a
電池用包装材料において、金属層1側が電池の外側となり、熱融着性樹脂層2側が電池の内側(電池素子側)となる。すなわち、電池の組み立て時に、電池用包装材料の熱融着性樹脂層2が電池の内側となるようにして、電池用包装材料で電池素子を包み込み、電池素子の周縁に位置する熱融着性樹脂層2同士を熱溶着して電池素子を密封することにより、電池素子が封止される。
In the battery packaging material, the
電池用包装材料の各層の構成
[金属層1]
電池用包装材料において、金属層1は、電池用包装材料の強度向上の他、電池内部に水蒸気、酸素、光などが侵入することを防止するためのバリア層として機能する層である。金属層1を構成する金属としては、具体的には、アルミニウム、ステンレス、チタンなどが挙げられ、好ましくはアルミニウムが挙げられる。金属層1は、金属箔や金属蒸着などにより形成することができ、金属箔により形成することが好ましく、アルミニウム箔により形成することがさらに好ましい。電池用包装材料の製造時に、金属層1にしわやピンホールが発生することを防止する観点からは、例えば、焼きなまし処理済みのアルミニウム(JIS H4160 A8021H−O、JIS H4160 A8079H−O、JIS H4000:2014 A8021P−O、JIS H4000:2014 A8079P−O)など軟質アルミニウム箔により形成することがより好ましい。 Structure of each layer of battery packaging material [metal layer 1]
In the battery packaging material, the
本発明の電池用包装材料において、金属層1にはピンホールが存在している。さらに、電池用包装材料によって電池素子を密封した際の電池用包装材料の外側表面の面積をAとし、当該電池用包装材料の金属層1に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下の関係にある。本発明の電池用包装材料は、金属層1にピンホールが存在しているにも拘わらず、このような所定の関係を充足していることにより、電池の大きさによらず、電池内への水分透過を効果的に抑制することができる。さらに、本発明によって、金属層1にピンホールが存在する電池用包装材料を製品化できる基準が明確になることにより、電池用包装材料の製造工程において、ピンホール部分の一律的な除去を行う必要がなく、電池の製造コストを低減できる。In the battery packaging material of the present invention, the
電池内への水分透過をより効果的に抑制する観点からは、B/Aの値は、1×10-6以下であることが好ましく、1×10-7以下であることがより好ましい。また、電池用包装材料を後述の成形に供した後において、B/Aの値が3×10-6以下、さらには1×10-6以下、さらには1×10-7以下であることが特に好ましい。ただし、B/Aの値が小さくなるほど、電池の外側表面に占めるピンホール面積の割合が小さくなるため、ピンホールが存在する電池用包装材料としての製品化の基準が厳しくなり、電池の製造コストは増大する。From the viewpoint of more effectively suppressing moisture permeation into the battery, the value of B / A is preferably 1 × 10 −6 or less, and more preferably 1 × 10 −7 or less. In addition, after the battery packaging material is subjected to molding described later, the value of B / A is 3 × 10 −6 or less, further 1 × 10 −6 or less, and further 1 × 10 −7 or less. Particularly preferred. However, as the B / A value decreases, the proportion of the pinhole area occupying the outer surface of the battery decreases, so the standard for commercialization as a battery packaging material with pinholes becomes stricter, and the battery manufacturing cost Will increase.
本発明の電池用包装材料において、例えば上記の面積Aが4cm2以上300cm2以下である場合には、合計面積Bは、2000μm2以下であることが好ましく、1500μm2以下であることがより好ましい。また、上記の面積Aが、300cm2以上1300cm2以下である場合には、合計面積Bは100000μm2以下であることが好ましく、90000μm2以下であることがより好ましい。In the battery packaging material of the present invention, for example, when the area A is 4 cm 2 or more and 300 cm 2 or less, the total area B is preferably 2000 μm 2 or less, and more preferably 1500 μm 2 or less. . The above-mentioned area A is, if it is 300 cm 2 or more 1300 cm 2 or less, preferably the total area B is 100000 2 or less, and more preferably 90000Myuemu 2 or less.
なお、本発明において、金属層1のピンホールの合計面積Bは、キーエンス社製マイクロスコープVX−1000を用いて、電池素子の包装に使用される大きさの電池用包装材料の金属層1に存在するピンホールの面積を、各層の積層方向から測定した値である。電池用包装材料にピンホールが複数存在する場合、ピンホールの合計面積は、各ピンホールの面積を合算して得られる値である。
In addition, in this invention, the total area B of the pinhole of the
金属層1の厚みは、特に制限されないが、電池用包装材料をより一層軽量化・薄型化しつつ、金属層1のピンホールによる水分透過を抑制する観点からは、例えば、10μm以上100μm以下程度、さらには10μm以上50μm以下程度、さらには10μm以上20μm以下程度が挙げられる。本発明の電池用包装材料においては、金属層1の厚みが例えば50μm以下、さらには20μm以下と極めて薄く、電池用包装材料の製造に使用する金属層1にピンホールが存在している場合にも、電池素子の包装に使用される大きさの電池用包装材料の外側表面の面積と、当該電池用包装材料の金属層1に存在するピンホールの合計サイズとが、上記所定の数値以下に設定されていることにより、電池の大きさによらず、電池内への水分透過を効果的に抑制することができ、かつ、電池の製造コストを低減することができる。
The thickness of the
また、金属層1は、接着の安定化、溶解や腐食の防止などのために、少なくとも一方の面、好ましくは両面が化成処理されていることが好ましい。ここで、化成処理とは、金属層の表面に耐酸性皮膜を形成する処理をいう。化成処理としては、例えば、硝酸クロム、フッ化クロム、硫酸クロム、酢酸クロム、蓚酸クロム、重リン酸クロム、クロム酸アセチルアセテート、塩化クロム、硫酸カリウムクロムなどのクロム酸化合物を用いたクロム酸クロメート処理;リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸アンモニウム、ポリリン酸などのリン酸化合物を用いたリン酸クロメート処理;下記一般式(1)から(4)で表される繰り返し単位を有するアミノ化フェノール重合体を用いたクロメート処理などが挙げられる。なお、当該アミノ化フェノール重合体において、下記一般式(1)から(4)で表される繰り返し単位は、1種類単独で含まれていてもよいし、2種類以上の任意の組み合わせであってもよい。
The
一般式(1)から(4)中、Xは、水素原子、ヒドロキシル基、アルキル基、ヒドロキシアルキル基、アリル基またはベンジル基を示す。また、R1及びR2は、それぞれ同一または異なって、ヒドロキシル基、アルキル基、またはヒドロキシアルキル基を示す。一般式(1)から(4)において、X、R1及びR2で示されるアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基などの炭素数1から4の直鎖または分枝鎖状アルキル基が挙げられる。また、X、R1及びR2で示されるヒドロキシアルキル基としては、例えば、ヒドロキシメチル基、1−ヒドロキシエチル基、2−ヒドロキシエチル基、1−ヒドロキシプロピル基、2−ヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシプロピル基、1−ヒドロキシブチル基、2−ヒドロキシブチル基、3−ヒドロキシブチル基、4−ヒドロキシブチル基などのヒドロキシ基が1個置換された炭素数1から4の直鎖または分枝鎖状アルキル基が挙げられる。一般式(1)から(4)において、X、R1及びR2で示されるアルキル基及びヒドロキシアルキル基は、それぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。一般式(1)から(4)において、Xは、水素原子、ヒドロキシル基またはヒドロキシアルキル基であることが好ましい。一般式(1)から(4)で表される繰り返し単位を有するアミノ化フェノール重合体の数平均分子量は、例えば、500以上100万以下であることが好ましく、1000以上2万以下程度であることがより好ましい。In general formulas (1) to (4), X represents a hydrogen atom, a hydroxyl group, an alkyl group, a hydroxyalkyl group, an allyl group or a benzyl group. R 1 and R 2 are the same or different and each represents a hydroxyl group, an alkyl group, or a hydroxyalkyl group. In the general formulas (1) to (4), examples of the alkyl group represented by X, R 1 and R 2 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, Examples thereof include a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms such as a tert-butyl group. Examples of the hydroxyalkyl group represented by X, R 1 and R 2 include a hydroxymethyl group, a 1-hydroxyethyl group, a 2-hydroxyethyl group, a 1-hydroxypropyl group, a 2-hydroxypropyl group, 3- A linear or branched chain having 1 to 4 carbon atoms in which one hydroxy group such as hydroxypropyl group, 1-hydroxybutyl group, 2-hydroxybutyl group, 3-hydroxybutyl group, 4-hydroxybutyl group is substituted. An alkyl group is mentioned. In the general formulas (1) to (4), the alkyl group and hydroxyalkyl group represented by X, R 1 and R 2 may be the same or different. In the general formulas (1) to (4), X is preferably a hydrogen atom, a hydroxyl group or a hydroxyalkyl group. The number average molecular weight of the aminated phenol polymer having the repeating units represented by the general formulas (1) to (4) is preferably, for example, from 500 to 1,000,000, and from about 1,000 to 20,000. Is more preferable.
また、金属層1に耐食性を付与する化成処理方法として、リン酸中に、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化セリウム、酸化スズなどの金属酸化物や硫酸バリウムの微粒子を分散させたものをコーティングし、150℃以上で焼付け処理を行うことにより、金属層1の表面に耐食処理層を形成する方法が挙げられる。また、耐食処理層の上には、カチオン性ポリマーを架橋剤で架橋させた樹脂層をさらに形成してもよい。ここで、カチオン性ポリマーとしては、例えば、ポリエチレンイミン、ポリエチレンイミンとカルボン酸を有するポリマーからなるイオン高分子錯体、アクリル主骨格に1級アミンをグラフト重合させた1級アミングラフトアクリル樹脂、ポリアリルアミンまたはその誘導体、アミノフェノールなどが挙げられる。これらのカチオン性ポリマーとしては、1種類のみを用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。また、架橋剤としては、例えば、イソシアネート基、グリシジル基、カルボキシル基、及びオキサゾリン基よりなる群から選ばれた少なくとも1種の官能基を有する化合物、シランカップリング剤などが挙げられる。これらの架橋剤としては、1種類のみを用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
Further, as a chemical conversion treatment method for imparting corrosion resistance to the
化成処理は、1種類の化成処理のみを行ってもよいし、2種類以上の化成処理を組み合わせて行ってもよい。さらに、これらの化成処理は、1種の化合物を単独で使用して行ってもよく、また2種以上の化合物を組み合わせて使用して行ってもよい。化成処理の中でも、クロム酸クロメート処理や、クロム酸化合物、リン酸化合物、及びアミノ化フェノール重合体を組み合わせたクロメート処理などが好ましい。 As the chemical conversion treatment, only one type of chemical conversion treatment may be performed, or two or more types of chemical conversion treatment may be performed in combination. Furthermore, these chemical conversion treatments may be carried out using one kind of compound alone, or may be carried out using a combination of two or more kinds of compounds. Among the chemical conversion treatments, chromic acid chromate treatment, chromate treatment combining a chromic acid compound, a phosphoric acid compound, and an aminated phenol polymer are preferable.
化成処理において金属層1の表面に形成させる耐酸性皮膜の量については、特に制限されないが、例えば、上記のクロメート処理を行う場合であれば、金属層1の表面1m2当たり、クロム酸化合物がクロム換算で約0.5mg以上約50mg以下、好ましくは約1.0mg以上約40mg以下、リン化合物がリン換算で約0.5mg以上約50mg以下、好ましくは約1.0mg以上約40mg以下、及びアミノ化フェノール重合体が約1mg以上約200mg以下、好ましくは約5.0mg以上150mg以下の割合で含有されていることが望ましい。The amount of the acid-resistant film formed on the surface of the
化成処理は、耐酸性皮膜の形成に使用する化合物を含む溶液を、バーコート法、ロールコート法、グラビアコート法、浸漬法などによって、金属層の表面に塗布した後に、金属層の温度が70℃以上200℃以下程度になるように加熱することにより行われる。また、金属層に化成処理を施す前に、予め金属層を、アルカリ浸漬法、電解洗浄法、酸洗浄法、電解酸洗浄法などによる脱脂処理に供してもよい。このように脱脂処理を行うことにより、金属層の表面の化成処理をより効率的に行うことが可能となる。 In the chemical conversion treatment, a solution containing a compound used for forming an acid-resistant film is applied to the surface of the metal layer by a bar coating method, a roll coating method, a gravure coating method, an immersion method, or the like, and then the temperature of the metal layer is 70. It is performed by heating so that the temperature is about 200 ° C. or higher. Further, before the chemical conversion treatment is performed on the metal layer, the metal layer may be previously subjected to a degreasing treatment by an alkali dipping method, an electrolytic cleaning method, an acid cleaning method, an electrolytic acid cleaning method, or the like. By performing the degreasing treatment in this way, it becomes possible to more efficiently perform the chemical conversion treatment on the surface of the metal layer.
[熱融着性樹脂層2]
電池用包装材料において、熱融着性樹脂層2は、電池を組み立てた時に、電池用包装材料の最内層を構成する層である。電池の組み立て時に、熱融着性樹脂層2の表面同士を互いに接触させ、接触した部分を熱溶着して電池素子を密封することができる。[Heat-fusion resin layer 2]
In the battery packaging material, the heat-
熱融着性樹脂層2は、熱可塑性樹脂により形成されていることが好ましい。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、カルボン酸変性ポリオレフィン、カルボン酸変性環状ポリオレフィンなど水分透過性の低いポリオレフィン系樹脂が好ましい。
The heat-
ポリオレフィンとしては、具体的には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン;ホモポリプロピレン、ポリプロピレンのブロックコポリマー(例えば、プロピレンとエチレンのブロックコポリマー)、ポリプロピレンのランダムコポリマー(例えば、プロピレンとエチレンのランダムコポリマー)などの結晶性または非晶性のポリプロピレン;エチレン−ブテン−プロピレンのターポリマーなどが挙げられる。これらのポリオレフィンの中でも、ポリエチレン及びポリプロピレンが好ましい。 Specific examples of polyolefins include polyethylene such as low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, and linear low density polyethylene; homopolypropylene, polypropylene block copolymers (for example, block copolymers of propylene and ethylene), polypropylene Crystalline or amorphous polypropylene such as random copolymers (eg, random copolymers of propylene and ethylene); ethylene-butene-propylene terpolymers, and the like. Among these polyolefins, polyethylene and polypropylene are preferable.
環状ポリオレフィンは、オレフィンと環状モノマーとの共重合体である。オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、4−メチル−1−ペンテン、スチレン、ブタジエン、イソプレンなどが挙げられる。また、環状モノマーとしては、例えば、ノルボルネンなどの環状アルケン;シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、ノルボルナジエンなどの環状ジエンなどが挙げられる。これらのポリオレフィンの中でも、環状アルケンが好ましく、ノルボルネンがさらに好ましい。 Cyclic polyolefin is a copolymer of olefin and cyclic monomer. Examples of the olefin include ethylene, propylene, 4-methyl-1-pentene, styrene, butadiene, and isoprene. Examples of the cyclic monomer include cyclic alkenes such as norbornene; cyclic dienes such as cyclopentadiene, dicyclopentadiene, cyclohexadiene, norbornadiene, and the like. Among these polyolefins, a cyclic alkene is preferable, and norbornene is more preferable.
カルボン酸変性ポリオレフィンとは、ポリオレフィンをカルボン酸で変性したポリマーである。変性に使用されるカルボン酸としては、例えば、マレイン酸、アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸などが挙げられる。 A carboxylic acid-modified polyolefin is a polymer obtained by modifying a polyolefin with a carboxylic acid. Examples of the carboxylic acid used for modification include maleic acid, acrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, maleic anhydride, itaconic anhydride and the like.
カルボン酸変性環状ポリオレフィンとは、環状ポリオレフィンを構成するモノマーの一部を、α,β−不飽和カルボン酸またはその酸無水物に代えて共重合することにより、或いは環状ポリオレフィンに対してα,β−不飽和カルボン酸またはその酸無水物をブロック重合またはグラフト重合することにより得られるポリマーである。カルボン酸変性される環状ポリオレフィンは、上記の環状ポリオレフィンと同様とすることができる。また、変性に使用されるカルボン酸としては、上記の酸変性シクロオレフィンコポリマーの変性に用いられるものと同様とすることができる。 The carboxylic acid-modified cyclic polyolefin is a copolymer obtained by copolymerizing a part of the monomer constituting the cyclic polyolefin in place of the α, β-unsaturated carboxylic acid or its acid anhydride, or α, β with respect to the cyclic polyolefin. -A polymer obtained by block polymerization or graft polymerization of an unsaturated carboxylic acid or its acid anhydride. The cyclic polyolefin to be modified with carboxylic acid can be the same as the above cyclic polyolefin. The carboxylic acid used for modification can be the same as that used for modification of the acid-modified cycloolefin copolymer.
これらの熱可塑性樹脂の中でも、好ましくは結晶性または非晶性のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、及びこれらのブレンドポリマー;さらに好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンとノルボルネンの共重合体、及びこれらの中の2種類以上のブレンドポリマーが挙げられる。 Among these thermoplastic resins, preferably crystalline or amorphous polyolefins, cyclic polyolefins, and blended polymers thereof; more preferably polyethylene, polypropylene, copolymers of ethylene and norbornene, and two of them The above blend polymer is mentioned.
熱融着性樹脂層2は、1種類の樹脂成分のみから形成されていてもよく、2種類以上の樹脂成分を組み合わせたブレンドポリマーから形成されていてもよい。さらに、熱融着性樹脂層2は、1層のみで形成されていてもよく、同一または異なる樹脂成分によって2層以上の複数の層により形成されていてもよい。熱融着性樹脂層2が複数の層により形成されている場合、熱融着性樹脂層2としては、好ましくは金属層1側から順にカルボン酸変性ポリプロピレンにより形成された層と、ポリプロピレンにより形成された層の2層が積層されたものが挙げられる。
The heat-
熱融着性樹脂層2の厚みは、特に制限されないが、例えば、5μm以上200μm以下程度、好ましくは10μm以上150μm以下程度、さらに好ましくは20μm以上100μm以下とすることができる。熱融着性樹脂層が薄いとピンホール部からの水分透過量が増え、逆に熱融着性樹脂層が厚いとシール部端面からの水分透過量が増えることとなる。
The thickness of the heat-
[基材層3]
電池用包装材料においては、必要に応じて、金属層1の外側に基材層3を設けてもよい。基材層3は、電池用包装材料の基材となる層である。電池の耐薬品性、保形性などを高める観点からは、電池用包装材料は基材層3を有することが好ましい。基材層3を形成する素材については、絶縁性を備えるものであることを限度として特に制限されない。基材層3を形成する素材としては、例えば、ポリエステル、ポリアミド、エポキシ、アクリル、フッ素樹脂、ポリウレタン、珪素樹脂、フェノール、ポリエーテルイミド、ポリイミド、及びこれらの混合物や共重合物等が挙げられる。[Base material layer 3]
In the battery packaging material, the
ポリエステルとしては、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリカーボネート、エチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体とした共重合ポリエステル、ブチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体とした共重合ポリエステル等が挙げられる。また、エチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体とした共重合ポリエステルとしては、具体的には、エチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体としてエチレンイソフタレートと重合する共重合体ポリエステル(以下、ポリエチレン(テレフタレート/イソフタレート)にならって略す)、ポリエチレン(テレフタレート/イソフタレート)、ポリエチレン(テレフタレート/アジペート)、ポリエチレン(テレフタレート/ナトリウムスルホイソフタレート)、ポリエチレン(テレフタレート/ナトリウムイソフタレート)、ポリエチレン(テレフタレート/フェニル−ジカルボキシレート)、ポリエチレン(テレフタレート/デカンジカルボキシレート)等が挙げられる。また、ブチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体とした共重合ポリエステルとしては、具体的には、ブチレンテレフタレートを繰り返し単位の主体としてブチレンイソフタレートと重合する共重合体ポリエステル(以下、ポリブチレン(テレフタレート/イソフタレート)にならって略す)、ポリブチレン(テレフタレート/アジペート)、ポリブチレン(テレフタレート/セバケート)、ポリブチレン(テレフタレート/デカンジカルボキシレート)、ポリブチレンナフタレート等が挙げられる。これらのポリエステルは、1種単独で使用してもよく、また2種以上を組み合わせて使用してもよい。ポリエステルは、耐電解液性に優れ、電解液の付着に対して白化等が発生し難いという利点があり、基材層3の形成素材として好適に使用される。
Specific examples of the polyester include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polyethylene isophthalate, polycarbonate, copolymerized polyester mainly composed of ethylene terephthalate, butylene terephthalate as a repeating unit. Examples thereof include a copolymer polyester mainly used. The copolymer polyester mainly composed of ethylene terephthalate is a copolymer polyester that polymerizes with ethylene isophthalate mainly composed of ethylene terephthalate (hereinafter, polyethylene (terephthalate / isophthalate)). Abbreviated), polyethylene (terephthalate / isophthalate), polyethylene (terephthalate / adipate), polyethylene (terephthalate / sodium sulfoisophthalate), polyethylene (terephthalate / sodium isophthalate), polyethylene (terephthalate / phenyl-dicarboxylate) And polyethylene (terephthalate / decanedicarboxylate). In addition, as a copolymer polyester mainly composed of butylene terephthalate as a repeating unit, specifically, a copolymer polyester that polymerizes with butylene isophthalate having butylene terephthalate as a repeating unit (hereinafter referred to as polybutylene (terephthalate / isophthalate)). For example), polybutylene (terephthalate / adipate), polybutylene (terephthalate / sebacate), polybutylene (terephthalate / decanedicarboxylate), polybutylene naphthalate and the like. These polyesters may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. Polyester has the advantage that it is excellent in resistance to electrolytic solution and hardly causes whitening or the like due to adhesion of the electrolytic solution, and is suitably used as a material for forming the
また、ポリアミドとしては、具体的には、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン610、ナイロン12、ナイロン46、ナイロン6とナイロン6,6との共重合体等の脂肪族系ポリアミド;テレフタル酸及び/又はイソフタル酸に由来する構成単位を含むナイロン6I、ナイロン6T、ナイロン6IT、ナイロン6I6T(Iはイソフタル酸、Tはテレフタル酸を表す)等のヘキサメチレンジアミン−イソフタル酸−テレフタル酸共重合ポリアミド、ポリメタキシリレンアジパミド(MXD6)等の芳香族を含むポリアミド;ポリアミノメチルシクロヘキシルアジパミド(PACM6)等の脂環系ポリアミド;さらにラクタム成分や、4,4’−ジフェニルメタン−ジイソシアネート等のイソシアネート成分を共重合させたポリアミド、共重合ポリアミドとポリエステルやポリアルキレンエーテルグリコールとの共重合体であるポリエステルアミド共重合体やポリエーテルエステルアミド共重合体;これらの共重合体等が挙げられる。これらのポリアミドは、1種単独で使用してもよく、また2種以上を組み合わせて使用してもよい。延伸ポリアミドフィルムは延伸性に優れており、成形時の基材層3の樹脂割れによる白化の発生を防ぐことができ、基材層3の形成素材として好適に使用される。
Specific examples of polyamides include aliphatic polyamides such as nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 12, nylon 46, and copolymers of nylon 6 and nylon 6,6; terephthalic acid and / or Nylon 6I, Nylon 6T, Nylon 6IT, Nylon 6I6T (I represents isophthalic acid, T represents terephthalic acid) and the like, which include a structural unit derived from isophthalic acid, Aromatic polyamides such as silylene adipamide (MXD6); alicyclic polyamides such as polyaminomethylcyclohexyl adipamide (PACM6); and lactam components and isocyanate components such as 4,4′-diphenylmethane-diisocyanate. Polymerized polyamide, co-weight Polyester amide copolymer and polyether ester amide copolymer is a copolymer of polyamide and polyester and polyalkylene ether glycol; copolymers thereof, and the like. These polyamides may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. The stretched polyamide film has excellent stretchability, can prevent whitening due to resin cracking of the
基材層3は、1軸又は2軸延伸された樹脂フィルムで形成されていてもよく、また未延伸の樹脂フィルムで形成してもよい。中でも、1軸又は2軸延伸された樹脂フィルム、とりわけ2軸延伸された樹脂フィルムは、配向結晶化することにより耐熱性が向上しているので、基材層3として好適に使用される。
The
これらの中でも、基材層3を形成する樹脂フィルムとして、好ましくはナイロン、ポリエステル、更に好ましくは2軸延伸ナイロン、2軸延伸ポリエステル、特に好ましくは2軸延伸ナイロンが挙げられる。
Among these, as a resin film which forms the
基材層3は、耐ピンホール性及び電池の包装体とした時の絶縁性を向上させるために、異なる素材の樹脂フィルムを積層化することも可能である。具体的には、ポリエステルフィルムとナイロンフィルムとを積層させた多層構造や、2軸延伸ポリエステルと2軸延伸ナイロンとを積層させた多層構造等が挙げられる。基材層3を多層構造にする場合、各樹脂フィルムは接着剤を介して接着してもよく、また接着剤を介さず直接積層させてもよい。接着剤を介さず接着させる場合には、例えば、共押出し法、サンドイッチラミネート法、サーマルラミネート法等の熱溶融状態で接着させる方法が挙げられる。また、接着剤を介して接着させる場合、使用する接着剤は、2液硬化型接着剤であってもよく、また1液硬化型接着剤であってもよい。更に、接着剤の接着機構についても、特に制限されず、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶融型、熱圧型、UVやEBなどの電子線硬化型等のいずれであってもよい。接着剤の成分としてポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール樹脂系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂、アミノ樹脂、ゴム、シリコン系樹脂が挙げられる。
The
基材層3の厚みは、特に制限されないが、例えば、5μm以上50μm以下程度、好ましくは12μm以上30μm以下程度とすることができる。電池用包装材料の厚みを可能な限り薄くしつつ、電池内への水分透過を効果的に抑制する観点からは、基材層3の厚みとしては、50μm以下、より好ましくは10μm以上30μm以下が挙げられる。
The thickness of the
[表面被覆層]
電池用包装材料において、必要に応じて設けられる表面被覆層は、電池を組み立てた時に、基材層3の外側(最外層)に位置する層である。本発明において、表面被覆層は、主に電池用包装材料に耐電解液性を付与することなどを目的として、例えば、2液硬化型樹脂により形成される。表面被覆層を形成する2液硬化型樹脂としては、耐電解液性を有するものであれば、特に制限されないが、例えば、2液硬化型ウレタン樹脂、2液硬化型ポリエステル樹脂、2液硬化型エポキシ樹脂などが挙げられる。また、表面被覆層には、マット化剤を配合してもよい。[Surface coating layer]
In the battery packaging material, the surface coating layer provided as necessary is a layer located on the outer side (outermost layer) of the
マット化剤としては、例えば、粒径が0.5nm以上5μm以下程度の微粒子が挙げられる。マット化剤の材質については、特に制限されないが、例えば、金属、金属酸化物、無機物、有機物等が挙げられる。また、マット化剤の形状についても、特に制限されないが、例えば、球状、繊維状、板状、不定形、バルーン状等が挙げられる。マット化剤として、具体的には、タルク,シリカ,グラファイト、カオリン、モンモリロイド、モンモリロナイト、合成マイカ、ハイドロタルサイト、シリカゲル、ゼオライト、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛,酸化マグネシウム,酸化アルミニウム,酸化ネオジウム,酸化アンチモン、酸化チタン、酸化セリウム、硫酸カルシウム,硫酸バリウム、炭酸カルシウム,ケイ酸カルシウム、炭酸リチウム、安息香酸カルシウム,シュウ酸カルシウム,ステアリン酸マグネシウム、アルミナ、カーボンブラック、カーボンナノチューブ類、高融点ナイロン、架橋アクリル、架橋スチレン、架橋ポリエチレン、ベンゾグアナミン、金、アルミニウム、銅、ニッケル等が挙げられる。これらのマット化剤は、1種単独で使用してもよく、また2種以上を組み合わせて使用してもよい。これらのマット化剤の中でも、分散安定性やコスト等の観点から、好ましくはりシリカ、硫酸バリウム、酸化チタンが挙げられる。また、マット化剤には、表面に絶縁処理、高分散性処理等の各種表面処理を施しておいてもよい。 Examples of the matting agent include fine particles having a particle size of about 0.5 nm to 5 μm. The material of the matting agent is not particularly limited, and examples thereof include metals, metal oxides, inorganic substances, and organic substances. The shape of the matting agent is not particularly limited, and examples thereof include a spherical shape, a fiber shape, a plate shape, an indeterminate shape, and a balloon shape. Specific examples of the matting agent include talc, silica, graphite, kaolin, montmorilloid, montmorillonite, synthetic mica, hydrotalcite, silica gel, zeolite, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, zinc oxide, magnesium oxide, and aluminum oxide. , Neodymium oxide, antimony oxide, titanium oxide, cerium oxide, calcium sulfate, barium sulfate, calcium carbonate, calcium silicate, lithium carbonate, calcium benzoate, calcium oxalate, magnesium stearate, alumina, carbon black, carbon nanotubes, High melting point nylon, crosslinked acrylic, crosslinked styrene, crosslinked polyethylene, benzoguanamine, gold, aluminum, copper, nickel and the like can be mentioned. These matting agents may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. Among these matting agents, silica, barium sulfate, and titanium oxide are preferable from the viewpoint of dispersion stability and cost. The matting agent may be subjected to various surface treatments such as insulation treatment and high dispersibility treatment on the surface.
表面被覆層を形成する方法としては、特に制限されないが、例えば、表面被覆層を形成する2液硬化型樹脂を基材層3の一方の表面上に塗布する方法が挙げられる。マット化剤を配合する場合には、2液硬化型樹脂にマット化剤を添加して混合した後、塗布すればよい。
The method for forming the surface coating layer is not particularly limited, and examples thereof include a method of applying a two-component curable resin for forming the surface coating layer on one surface of the
表面被覆層は、耐電解液性を奏することが可能な程度に薄く形成されていることが好ましく、その厚みとしては、好ましくは5μm以下、より好ましくは3μm以下が挙げられる。なお、耐電解液性の観点から、表面被覆層の厚みの下限値としては、通常2μm程度である。 The surface coating layer is preferably formed thin enough to exhibit resistance to an electrolytic solution, and the thickness is preferably 5 μm or less, more preferably 3 μm or less. From the viewpoint of resistance to electrolytic solution, the lower limit of the thickness of the surface coating layer is usually about 2 μm.
[接着層4]
電池用包装材料において、接着層4は、基材層3と金属層1との接着強度を高めることを目的として、必要に応じて設けられる層である。[Adhesive layer 4]
In the battery packaging material, the
接着層4は、基材層3と金属層1とを接着可能である接着剤によって形成される。接着層4の形成に使用される接着剤は、2液硬化型接着剤であってもよく、また1液硬化型接着剤であってもよい。更に、接着層4の形成に使用される接着剤の接着機構についても、特に制限されず、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶融型、熱圧型等のいずれであってもよい。
The
接着層4の形成に使用できる接着剤の樹脂成分としては、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリカーボネート、共重合ポリエステル等のポリエステル系樹脂;ポリエーテル系接着剤;ポリウレタン系接着剤;エポキシ系樹脂;フェノール樹脂系樹脂;ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、共重合ポリアミド等のポリアミド系樹脂;ポリオレフィン、酸変性ポリオレフィン、金属変性ポリオレフィン等のポリオレフィン系樹脂;ポリ酢酸ビニル系樹脂;セルロース系接着剤;(メタ)アクリル系樹脂;ポリイミド系樹脂;尿素樹脂、メラミン樹脂等のアミノ樹脂;クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエンゴム等のゴム;シリコーン系樹脂;ふっ化エチレンプロピレン共重合体等が挙げられる。これらの接着剤成分は1種単独で使用してもよく、また2種以上を組み合わせて使用してもよい。2種以上の接着剤成分の組み合わせ態様については、特に制限されないが、例えば、その接着剤成分として、ポリアミドと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリアミドと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリアミドとポリエステル、ポリエステルと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、ポリエステルと金属変性ポリオレフィンとの混合樹脂等が挙げられる。これらの中でも、展延性、高湿度条件下における耐久性や応変抑制作用、ヒートシール時の熱劣化抑制作用等が優れ、基材層3と金属層1との間のラミネーション強度の低下を抑えてデラミネーションの発生を効果的に抑制するという観点から、好ましくはポリウレタン系2液硬化型接着剤;ポリアミド、ポリエステル、又はこれらと変性ポリオレフィンとのブレンド樹脂が挙げられる。
Specific examples of the resin component of the adhesive that can be used to form the
また、接着層4は異なる接着剤成分で多層化してもよい。接着層4を異なる接着剤成分で多層化する場合、基材層3と金属層1とのラミネーション強度を向上させるという観点から、基材層3側に配される接着剤成分を基材層3との接着性に優れる樹脂を選択し、金属層1側に配される接着剤成分を金属層1との接着性に優れる接着剤成分を選択することが好ましい。接着層4は異なる接着剤成分で多層化する場合、具体的には、金属層1側に配置される接着剤成分としては、好ましくは、酸変性ポリオレフィン、金属変性ポリオレフィン、ポリエステルと酸変性ポリオレフィンとの混合樹脂、共重合ポリエステルを含む樹脂等が挙げられる。
The
接着層4の厚さについては、例えば、2μm以上50μm以下程度、好ましくは3μm以上25μm以下程度が挙げられる。
The thickness of the
[接着層5]
電池用包装材料においては、金属層1と熱融着性樹脂層2を強固に接着させることなどを目的として、必要に応じて、金属層1と熱融着性樹脂層2との間に接着層5をさらに設けてもよい。[Adhesive layer 5]
In the battery packaging material, the
接着層5は、金属層1と後述の熱融着性樹脂層2とを接着可能な接着剤成分によって形成される。接着層5の形成に使用される接着剤は、2液硬化型接着剤であってもよく、また1液硬化型接着剤であってもよい。また、接着層5の形成に使用される接着剤成分の接着機構についても、特に限定されず、例えば、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶融型、熱圧型などが挙げられる。
The adhesive layer 5 is formed of an adhesive component capable of adhering the
接着層5の形成に使用できる接着剤成分の具体的としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリカーボネート、共重合ポリエステルなどのポリエステル系樹脂;ポリエーテル系接着剤;ポリウレタン系接着剤;エポキシ系樹脂;フェノール樹脂系樹脂;ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、共重合ポリアミドなどのポリアミド系樹脂;ポリオレフィン、カルボン酸変性ポリオレフィン、金属変性ポリオレフィンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂;セルロース系接着剤;(メタ)アクリル系樹脂;ポリイミド系樹脂;尿素樹脂、メラミン樹脂などのアミノ樹脂;クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエンゴムなどのゴム;シリコーン系樹脂などが挙げられる。これらの接着剤成分は1種類のみを用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。 Specific examples of the adhesive component that can be used to form the adhesive layer 5 include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polyethylene isophthalate, polycarbonate, copolymer polyester, and other polyester resins; polyethers Polyurethane adhesives; epoxy resins; phenol resin resins; polyamide resins such as nylon 6, nylon 66, nylon 12, copolymer polyamides; polyolefins such as polyolefins, carboxylic acid modified polyolefins, metal modified polyolefins Resin, polyvinyl acetate resin; cellulose adhesive; (meth) acrylic resin; polyimide resin; urea resin, melamine resin and other amino resins; chloroprene rubber, nitrile rubber, - styrene rubbers such as butadiene rubber; and silicone resins. These adhesive components may be used alone or in combination of two or more.
接着層5の厚みは、特に制限されないが、例えば、1μm以上40μm以下程度とすることが好ましく、2μm以上30μm以下程度とすることがより好ましい。 The thickness of the adhesive layer 5 is not particularly limited, but is preferably about 1 μm to 40 μm, for example, and more preferably about 2 μm to 30 μm.
2.電池用包装材料の製造方法
本発明の電池用包装材料の製造方法については、所定の組成の各層を積層させた積層体が得られる限り、特に制限されないが、例えば、以下の方法が例示される。 2. Method for Producing Battery Packaging Material The method for producing the battery packaging material of the present invention is not particularly limited as long as a laminate in which layers having a predetermined composition are laminated is obtained. For example, the following method is exemplified. .
本発明の電池用包装材料の製造方法は、金属層と、熱融着性樹脂層とを積層させる積層工程により、電池用包装材料を構成する積層フィルムを製造する工程と、電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の外側表面の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下となることを確認する工程とを備えている。The battery packaging material manufacturing method of the present invention includes a step of manufacturing a laminated film constituting a battery packaging material by a lamination step of laminating a metal layer and a heat-fusible resin layer, and a battery packaging material. When the area of the outer surface of the battery packaging material when the battery element is sealed is A and the total area of the pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, the value of B / A And confirming that it becomes 3 × 10 −6 or less.
積層工程においては、少なくとも、金属層1と熱融着性樹脂層4を積層して、積層フィルムを得る。以下では、これらの層に加えて、基材層3と接着層4を有する場合を例にして、積層工程について詳述する。まず、基材層3と金属層1とを積層する。この積層は、接着層4を形成する上記の接着剤成分などを用いたドライラミネート法などにより行うことができる。次に、金属層1の上に熱融着性樹脂層2を積層する。この積層は、例えば、ドライラミネート法などにより行うことができる。なお、金属層1と熱融着性樹脂層2との接着強度を高めることを目的として、金属層1の上に接着層5を形成する接着剤成分を塗布し、乾燥させた後、その上から熱融着性樹脂層2を形成することができる。また、熱融着性樹脂層2は、例えば、熱可塑性樹脂の溶融押出しにより形成することもできる。熱融着性樹脂層2は、例えば、金属層1の上に樹脂フィルムを積層することにより形成してもよい。基材層3の金属層1とは反対側の表面に、必要に応じて表面被覆層を積層してもよい。表面被覆層は、例えば表面被覆層を形成する上記の2液硬化型樹脂を基材層3の表面に塗布することに形成することができる。基材層3の表面に金属層1を積層する工程と、基材層3の表面に表面被覆層を積層する工程の順番は、特に制限されない。例えば、基材層3の表面に表面被覆層を形成した後、基材層3の表面被覆層とは反対側の表面に金属層1を形成してもよい。
In the laminating step, at least the
得られた積層フィルムにおける各層の接着性を高めるために、エージング処理などを行ってもよい。エージング処理は、例えば、積層フィルムを30℃以上100℃以下程度の温度下に1時間以上200時間以下加熱することにより行うことができる。さらに、得られた積層フィルムにおける各層の接着性をさらに高めるために、得られた積層フィルムを熱融着性樹脂層2の融点以上の温度で加熱してもよい。このときの温度は、熱融着性樹脂層2の融点+5℃以上、融点+100℃以下であることが好ましく、融点+10℃以上、融点+80℃以下であることがより好ましい。なお、本発明において、熱融着性樹脂層の融点とは、熱融着性樹脂層を構成する樹脂成分の示差走査熱量測定における吸熱ピーク温度をいう。エージング処理での加熱及び熱融着性樹脂層2の融点以上での加熱は、それぞれ、例えば、熱ロール接触式、熱風式、近または遠赤外線式などの方式により行うことができる。
In order to improve the adhesiveness of each layer in the obtained laminated film, an aging treatment or the like may be performed. The aging treatment can be performed, for example, by heating the laminated film at a temperature of about 30 ° C. to 100 ° C. for 1 hour to 200 hours. Furthermore, in order to further improve the adhesion of each layer in the obtained laminated film, the obtained laminated film may be heated at a temperature equal to or higher than the melting point of the heat-
なお、電池用包装材料において、積層フィルムを構成する各層は、必要に応じて、製膜性、積層化加工、最終製品2次加工(パウチ化、エンボス成形)適性などを向上または安定化するために、コロナ処理、ブラスト処理、酸化処理、オゾン処理などの表面活性化処理が施されていてもよい。 In the battery packaging material, each layer constituting the laminated film improves or stabilizes film forming properties, lamination processing, suitability for final product secondary processing (pouching, embossing), etc., as necessary. In addition, surface activation treatment such as corona treatment, blast treatment, oxidation treatment, and ozone treatment may be performed.
電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の外側表面の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下となることを確認する工程においては、前述の「1.電池用包装材料」の項目で説明した方法により、電池用包装材料の前記B/Aの値が3×10-6以下となることを確認する。これにより、電池用包装材料の金属層1にピンホールが存在する場合にも、電池内への水分透過を効果的に抑制することができる電池用包装材料であることを確認して製品化できる。When the area of the outer surface of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material is A, and the total area of the pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, In the step of confirming that the value of B / A is 3 × 10 −6 or less, according to the method described in the item “1. Battery packaging material”, the B / A of the battery packaging material Confirm that the value is 3 × 10 −6 or less. Thereby, even when a pinhole exists in the
3.電池用包装材料の用途
本発明の電池用包装材料は、正極、負極、電解質等の電池素子を密封して収容するための包装材料として使用される。すなわち、本発明の電池は、少なくとも正極、負極、及び電解質を備えた電池素子が、本発明の電池用包装材料により形成された包装袋中に収容されている。 3. Application of Battery Packaging Material The battery packaging material of the present invention is used as a packaging material for sealing and housing battery elements such as a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte. That is, in the battery of the present invention, a battery element including at least a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte is accommodated in a packaging bag formed of the battery packaging material of the present invention.
具体的には、少なくとも正極、負極、及び電解質を備えた電池素子を、本発明の電池用包装材料で、前記正極及び負極の各々に接続された金属端子が外側に突出させた状態で、電池素子の周縁にフランジ部(熱融着性樹脂層同士が接触する領域)が形成できるようにして被覆し、前記フランジ部の熱融着性樹脂層同士をヒートシールして密封させることによって、電池用包装材料を使用した電池が提供される。なお、本発明の電池用包装材料を用いて電池素子を収容する場合、本発明の電池用包装材料の熱融着性樹脂層部分が内側(電池素子と接する面)になるようにして用いられる。 Specifically, a battery element including at least a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte is formed using the battery packaging material of the present invention, with the metal terminals connected to each of the positive electrode and the negative electrode protruding outward. By covering the periphery of the element so that a flange portion (region where the heat-fusible resin layers are in contact with each other) can be formed, and heat-sealing the heat-fusible resin layers of the flange portion to seal the battery A battery using the packaging material is provided. In addition, when accommodating a battery element using the battery packaging material of the present invention, it is used so that the heat-fusible resin layer portion of the battery packaging material of the present invention is on the inner side (surface in contact with the battery element). .
本発明の電池用包装材料に、基材層としてエチレンビスステアリン酸アミドを含むポリアミド樹脂を使用する場合には、電池素子が封止された後の電池の表面に好適にインキを印刷することができる。基材層がエチレンビスステアリン酸アミドを含むポリアミド樹脂で構成された電池用包装材料を使用し電池素子を包装した電池の場合、通常、インキが弾かれやすいパッド印刷によっても、好適にインキの印刷を行うことができ、電池の表面の少なくとも一部に、例えば、バーコード、柄、文字などの印字を好適に形成することができる。 When a polyamide resin containing ethylenebisstearic acid amide is used as the base material layer for the battery packaging material of the present invention, the ink can be suitably printed on the surface of the battery after the battery element is sealed. it can. In the case of a battery in which a battery element is packaged using a battery packaging material composed of a polyamide resin containing ethylene bis-stearic acid amide, the ink printing is suitably performed even by pad printing, in which ink is easily repelled. For example, barcodes, patterns, characters and the like can be suitably formed on at least a part of the surface of the battery.
本発明の電池用包装材料は、一次電池、二次電池のいずれに使用してもよいが、好ましくは二次電池である。本発明の電池用包装材料が適用される二次電池の種類については、特に制限されず、例えば、リチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池、鉛畜電池、ニッケル・水素畜電池、ニッケル・カドミウム畜電池、ニッケル・鉄畜電池、ニッケル・亜鉛畜電池、酸化銀・亜鉛畜電池、金属空気電池、多価カチオン電池、コンデンサー、キャパシター等が挙げられる。これらの二次電池の中でも、本発明の電池用包装材料の好適な適用対象として、リチウムイオン電池及びリチウムイオンポリマー電池が挙げられる。 The battery packaging material of the present invention may be used for either a primary battery or a secondary battery, but is preferably a secondary battery. The type of secondary battery to which the battery packaging material of the present invention is applied is not particularly limited. For example, a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery, a lead battery, a nickel / hydrogen battery, a nickel / cadmium battery , Nickel / iron livestock batteries, nickel / zinc livestock batteries, silver oxide / zinc livestock batteries, metal-air batteries, polyvalent cation batteries, capacitors, capacitors and the like. Among these secondary batteries, lithium ion batteries and lithium ion polymer batteries are suitable applications for the battery packaging material of the present invention.
以下に、実施例を示して本発明を詳細に説明する。ただし、本発明は、実施例に限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the examples.
(実施例1〜4及び比較例1〜2)
[電池用包装材料の製造]
延伸ナイロンフィルム(厚さ25μm)からなる基材層3の上に、両面に化成処理を施したアルミニウム箔(厚さ40μm)からなる金属層1をドライラネート法により積層させた。具体的には、アルミニウム箔の一方面に、2液硬化型ウレタン接着剤(ポリオール化合物と芳香族イソシアネート系化合物)を塗布し、金属層1上に接着層4(厚さ4μm)を形成した。次いで、金属層1上の接着層4と基材層3を積層することにより、基材層3/接着層4/金属層1の積層体を調製した。なお、金属層1として使用したアルミニウム箔の化成処理は、フェノール樹脂、フッ化クロム化合物、及びリン酸からなる処理液をクロムの塗布量が10mg/m2(乾燥重量)となるように、ロールコート法によりアルミニウム箔の両面に塗布し、皮膜温度が180℃以上となる条件で20秒間焼付けすることにより行った。(Examples 1-4 and Comparative Examples 1-2)
[Manufacture of battery packaging materials]
On the
次いで、前記積層体の金属層1側に熱融着性樹脂層2を形成する樹脂成分(酸変性ポリプロピレン樹脂とプロピレン樹脂の混合樹脂)を溶融状態(250℃)で押し出しすることにより、金属層1上に熱融着性樹脂層2(厚さ45μm)を積層させた。斯して、基材層3/接着層4/金属層1/熱融着性樹脂層2をこの順に備える積層フィルムからなる帯状の電池用包装材料を得た。
Next, by extruding a resin component (mixed resin of acid-modified polypropylene resin and propylene resin) that forms the heat-
(実施例5)
実施例5では、熱融着性樹脂層2の厚みを10μmにしたこと以外は実施例1と同じ方法で電池用包装材料を作製した。(Example 5)
In Example 5, a battery packaging material was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the heat-
(実施例6)
実施例6では、熱融着性樹脂層2の厚みを20μmにしたこと以外は実施例1と同じ方法で電池用包装材料を作製した。(Example 6)
In Example 6, a battery packaging material was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the heat-
(実施例7)
実施例7では、熱融着性樹脂層2の厚みを100μmにしたこと以外は実施例1と同じ方法で電池用包装材料を作製した。(Example 7)
In Example 7, a battery packaging material was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the heat-
(実施例8)
実施例8では、基材層3の厚みを12μmにしたこと以外は実施例1と同じ方法で電池用包装材料を作製した。(Example 8)
In Example 8, a battery packaging material was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the
[水分透過量の測定]
上記で得られた電池用包装材料を、それぞれ、表1に記載の電池の表面積となるように裁断した。次に、電池用包装材料の金属層に存在するピンホールの合計面積を、キーエンス社製マイクロスコープVX−1000を用いて、前述の方法により測定した(表1)。次に、電池用包装材料の熱融着性樹脂層側を重ね合わせて2つ折りにし、折り返し辺と対向する長辺を7mm巾でヒートシール(シール条件:シール温度190℃、面圧1.0MPa、シール時間3.0秒)した後3mm巾にトリミングした。次に、折り返し辺の両側2辺の一方を10mm巾でヒートシール(シール条件:シール温度190℃、面圧2.0MPa、シール時間3.0秒)してパウチを形成し、それぞれ、表1に示す量の電解液(エチレンカーボネート:ジエチルカーボネート:ジメチルカーボネート=1:1:1)をパウチ内部に注入した後、開口する残りの短辺を10mm巾でヒートシール(シール条件:シール温度190℃、面圧2.0MPa、シール時間3.0秒)して封入体(袋)を作製した。次に上記パウチを湿度90%、60℃の環境下で7日間保存した後、カールフィッシャー法により電解液中に含まれる水分量を測定して、各試料を評価したものを表1に示す。なお、水分透過量は、試料の作製に使用した電解液中の水分量と、前述の7日間保管後の各試料の電解液中に含まれる水分量の差である。[Measurement of moisture permeation]
Each of the battery packaging materials obtained above was cut to have the surface area of the battery shown in Table 1. Next, the total area of the pinholes present in the metal layer of the battery packaging material was measured by the method described above using a Keyence microscope VX-1000 (Table 1). Next, the heat sealing resin layer side of the battery packaging material is overlapped and folded in half, and the long side facing the folded side is heat-sealed with a width of 7 mm (sealing conditions: seal temperature 190 ° C., surface pressure 1.0 MPa) And then trimmed to a width of 3 mm. Next, one of the two sides of the folded side is heat-sealed with a width of 10 mm (sealing conditions: seal temperature 190 ° C., surface pressure 2.0 MPa, seal time 3.0 seconds) to form pouches, respectively. After injecting the electrolyte solution (ethylene carbonate: diethyl carbonate: dimethyl carbonate = 1: 1: 1) into the inside of the pouch, the remaining short side to be opened is heat-sealed with a width of 10 mm (sealing condition: seal temperature 190 ° C. Then, a sealed body (bag) was manufactured by applying a contact pressure of 2.0 MPa and a sealing time of 3.0 seconds. Next, the pouch was stored for 7 days in an environment of 90% humidity and 60 ° C., and then the amount of water contained in the electrolyte was measured by the Karl Fischer method. The moisture permeation amount is the difference between the amount of water in the electrolytic solution used for preparing the sample and the amount of water contained in the electrolytic solution of each sample after storage for 7 days.
1…金属層
2…熱融着性樹脂層
3…基材層
4…接着層
5…接着層DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記金属層にはピンホールが存在しており、
当該電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下である、電池用包装材料。A battery packaging material comprising a laminated film comprising at least a metal layer and a heat-fusible resin layer,
There is a pinhole in the metal layer,
When the area of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material is A, and the total area of pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, B / A battery packaging material having a value of A of 3 × 10 −6 or less.
金属層と、熱融着性樹脂層とを積層させる積層工程により、電池用包装材料を構成する積層フィルムを製造する工程と、
当該電池用包装材料によって電池素子を密封した際の当該電池用包装材料の面積をAとし、当該電池用包装材料の前記金属層に存在するピンホールの合計面積をBとした場合に、B/Aの値が3×10-6以下となることを確認する工程と、
を備える、電池用包装材料の製造方法。It is a manufacturing method of the packaging material for batteries in any one of Claims 1-4,
A step of producing a laminated film constituting a battery packaging material by a laminating step of laminating a metal layer and a heat-fusible resin layer;
When the area of the battery packaging material when the battery element is sealed with the battery packaging material is A, and the total area of pinholes existing in the metal layer of the battery packaging material is B, B / A step of confirming that the value of A is 3 × 10 −6 or less;
A method for producing a battery packaging material.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015065224 | 2015-03-26 | ||
JP2015065224 | 2015-03-26 | ||
PCT/JP2016/059743 WO2016153060A1 (en) | 2015-03-26 | 2016-03-25 | Battery packaging material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016153060A1 true JPWO2016153060A1 (en) | 2018-02-15 |
JP6721870B2 JP6721870B2 (en) | 2020-07-15 |
Family
ID=56978963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017507644A Active JP6721870B2 (en) | 2015-03-26 | 2016-03-25 | Battery packaging material |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6721870B2 (en) |
WO (1) | WO2016153060A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7474563B2 (en) * | 2018-06-01 | 2024-04-25 | 大日本印刷株式会社 | Packaging material for batteries, its manufacturing method, roll of packaging material for batteries, and battery |
CN113782878A (en) | 2020-06-09 | 2021-12-10 | 株式会社Lg化学 | Pouch film, pouch-type battery case, and pouch-type secondary battery |
CN113381102A (en) * | 2021-05-07 | 2021-09-10 | 厦门大学 | Aluminum plastic film with excellent heat dissipation performance for battery packaging and preparation method thereof |
KR102537677B1 (en) * | 2022-10-27 | 2023-05-30 | 율촌화학 주식회사 | Laminated structure for cell-type battery pouch with pinhole removal layer and pouch-type secondary battery using same |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09277453A (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-28 | Toyobo Co Ltd | Film laminated on metal plate, laminated metal plate, and metal container |
JP3092123B1 (en) * | 1999-08-09 | 2000-09-25 | 住友電気工業株式会社 | Enclosure bag for non-aqueous electrolyte batteries |
JP2001176459A (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-29 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | Outer package material for secondary battery and production method therefor |
JP2004241250A (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Tdk Corp | Electrochemical device |
JP2007095460A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Battery exterior sheet and battery |
JP2010086831A (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Packing material for electrochemical cell |
JP2013222687A (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-28 | Gs Yuasa Corp | Battery |
JP2014132539A (en) * | 2013-01-07 | 2014-07-17 | Toppan Printing Co Ltd | Sheath material for lithium ion battery and lithium ion battery using the same |
WO2014178343A1 (en) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 大倉工業株式会社 | Battery packaging material |
-
2016
- 2016-03-25 JP JP2017507644A patent/JP6721870B2/en active Active
- 2016-03-25 WO PCT/JP2016/059743 patent/WO2016153060A1/en active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09277453A (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-28 | Toyobo Co Ltd | Film laminated on metal plate, laminated metal plate, and metal container |
JP3092123B1 (en) * | 1999-08-09 | 2000-09-25 | 住友電気工業株式会社 | Enclosure bag for non-aqueous electrolyte batteries |
JP2001176459A (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-29 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | Outer package material for secondary battery and production method therefor |
JP2004241250A (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Tdk Corp | Electrochemical device |
JP2007095460A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Battery exterior sheet and battery |
JP2010086831A (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Packing material for electrochemical cell |
JP2013222687A (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-28 | Gs Yuasa Corp | Battery |
JP2014132539A (en) * | 2013-01-07 | 2014-07-17 | Toppan Printing Co Ltd | Sheath material for lithium ion battery and lithium ion battery using the same |
WO2014178343A1 (en) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 大倉工業株式会社 | Battery packaging material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016153060A1 (en) | 2016-09-29 |
JP6721870B2 (en) | 2020-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6596869B2 (en) | Adhesive film for metal terminals | |
JP5704202B2 (en) | Battery packaging materials | |
JP6446950B2 (en) | Battery packaging materials | |
JP6492497B2 (en) | Battery packaging materials | |
JPWO2016047790A1 (en) | Battery packaging materials | |
JP2014007130A (en) | Packaging material for electrochemical cell | |
JP2017139120A (en) | Adhesive film for metal terminal | |
JP6721870B2 (en) | Battery packaging material | |
WO2015152216A1 (en) | Packaging material for batteries | |
WO2016153059A1 (en) | Cell packaging material and cell | |
JP2017139121A (en) | Adhesive film for metal terminal | |
JP2017069107A (en) | Adhesive protection film | |
JP5962345B2 (en) | Battery packaging materials | |
JP2016186871A (en) | Battery packaging material | |
JP2016192404A (en) | Cell packaging material, method for producing the same, and cell | |
JP2016186926A (en) | Battery packaging material | |
JP6503826B2 (en) | Winding body of packaging material for battery | |
JP6539971B2 (en) | Battery packaging material | |
JP5704271B1 (en) | Winding body for battery packaging materials | |
JP6492496B2 (en) | Battery packaging materials | |
WO2016159233A1 (en) | Packaging material for cell, process for producing same, and cell | |
JP5761278B2 (en) | Resin composition for sealant layer of battery packaging material | |
JP2016184477A (en) | Battery packaging material | |
JP5704269B1 (en) | Winding body for battery packaging materials | |
JP2017107861A (en) | Resin composition for sealant layer of battery-packaging material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190301 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200520 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200602 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6721870 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |