JPWO2016098570A1 - 有機ｅｌ素子、硬化性樹脂組成物、波長変換部の形成方法および有機ｅｌ装置 - Google Patents

Abstract

量子ドットを含む波長変換部を有してそのパターニング性の低下を抑え、輝度を高め易い有機ＥＬ素子を提供し、硬化性樹脂組成物および波長変換部の形成方法を提供し、有機ＥＬ装置を提供する。有機ＥＬ素子１００は、青色の光を含んで発する有機ＥＬ部３１と、有機ＥＬ部３１からの光を波長変換する波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂと、カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂとを有する。波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂは、［Ａ］同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位と（ａ２）炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位とを有する重合体、および［Ｂ］量子ドットを含有する硬化性樹脂組成物を用いて形成される。有機ＥＬ素子１００を用い、画像表示を行う有機ＥＬ装置を提供する。

Description

本発明は、有機ＥＬ素子、硬化性樹脂組成物、波長変換部の形成方法および有機ＥＬ装置に関する。

電子を３次元的に閉じ込めることができる極小さな粒（ドット）は量子ドットと称され、近年注目を集めている。１粒の量子ドットの大きさは、直径数ナノメートル（ｎｍ）から数１０ナノメートル（ｎｍ）である。

量子ドットは、そのサイズを変えるとエネルギーバンドギャップも変わって、励起状態から基底状態に遷移するときに生じる蛍光の色（波長）が変わるため、波長変換材料としての有機ＥＬ素子への適用、特に、有機ＥＬ素子を用いた有機ＥＬ表示装置への適用が検討されている（特許文献１〜特許文献３を参照のこと。）。

国際公開第２００５／０９７９３９号 特開２００８−００４１３６１号公報 国際公開第２００８／１０３９０８号

波長変換材料として量子ドットを含む波長変換（色変換）部を、例えば、有機ＥＬ素子に適用する場合、優れた輝度特性の実現が求められる。そのため、例えば、層状または膜状に形成された波長変換部において量子ドットの含有量を多くすることが望まれる。しかしながら、量子ドットを含む波長変換部の場合、パターニング性が低下することが問題となる。

例えば、有機ＥＬ素子を用いて表示装置を構成する場合、表示の画素サイズに応じたサイズの波長変換部を形成するか、または所望サイズのストライプ状に波長変換部をパターニングすることが求められる。

しかしながら、量子ドットの含有量を高めた場合、パターニングを行って波長変換部を形成するときに、不所望の箇所に残渣が生じ易くなる。そして、不所望の箇所に波長変換部の残渣が生じると、有機ＥＬ素子を用いて表示装置を構成する場合、その駆動時に残渣中の量子ドットからも蛍光が生じて画素間で混色が起こり、表示特性が低下する。

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の目的は、量子ドットを含む波長変換部を有してそのパターニング性の低下を抑え、輝度を高め易い有機ＥＬ素子を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、量子ドットを含み、優れた蛍光特性とパターニング性を示す硬化膜を形成して有機ＥＬ素子の波長変換部を提供する硬化性樹脂組成物を提供することにある。

また、本発明のさらに他の目的は、蛍光特性に優れた波長変換部を有機ＥＬ素子の所望箇所に形成する波長変換部の形成方法を提供することにある。

また、本発明のさらに他の目的は、高輝度で画質に優れた画像表示を行い易い有機ＥＬ装置を提供することにある。

本発明の他の目的および利点は、以下の記載から明らかとなるであろう。

本発明の第１の態様は、発光部と波長変換部とを有する有機ＥＬ素子であって、
前記波長変換部が、
［Ａ］同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位と（ａ２）上記（ａ１）以外の炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位とを有する重合体、および
［Ｂ］量子ドット
を含有する硬化性樹脂組成物を用いて形成されたものであることを特徴とする有機ＥＬ素子に関する。

本発明の第１の態様において、［Ｂ］量子ドットが、２族元素、１１族元素、１２族元素、１３族元素、１４族元素、１５族元素および１６族元素よりなる群から選ばれる少なくとも２種の元素を含む化合物からなることが好ましい。

本発明の第１の態様において、［Ｂ］量子ドットが、Ｉｎを構成成分として含む化合物からなることが好ましい。

本発明の第１の態様において、［Ｂ］量子ドットが、ＩｎＰ／ＺｎＳ化合物、ＣｕＩｎＳ_２／ＺｎＳ化合物、ＡｇＩｎＳ_２化合物、（ＺｎＳ／ＡｇＩｎＳ_２）固溶体／ＺｎＳ化合物、ＺｎドープＡｇＩｎＳ_２化合物およびＳｉ化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

本発明の第１の態様において、さらに、カラーフィルタを有することが好ましい。

本発明の第２の態様は、
［Ａ］同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位と（ａ２）炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位とを有する重合体、および
［Ｂ］量子ドット
を含有する硬化性樹脂組成物であって、
本発明の第１の態様の有機ＥＬ素子の前記波長変換部の形成に用いられることを特徴とする硬化性樹脂組成物に関する。

本発明の第２の態様において、［Ｂ］量子ドットが、２族元素、１１族元素、１２族元素、１３族元素、１４族元素、１５族元素および１６族元素よりなる群から選ばれる少なくとも２種の元素を含む化合物からなることが好ましい。

本発明の第２の態様において、［Ｂ］量子ドットが、Ｉｎを構成成分として含む化合物からなることが好ましい。

本発明の第２の態様において、［Ｂ］量子ドットが、ＩｎＰ／ＺｎＳ化合物、ＣｕＩｎＳ_２／ＺｎＳ化合物、ＡｇＩｎＳ_２化合物、（ＺｎＳ／ＡｇＩｎＳ_２）固溶体／ＺｎＳ化合物、ＺｎドープＡｇＩｎＳ_２化合物およびＳｉ化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

本発明の第３の態様は、少なくとも青色の光を含んで発する光源部と波長変換部とを有する有機ＥＬ素子の該波長変換部を形成する波長変換部の形成方法であって、
（１）本発明の第２の態様の硬化性樹脂組成物の塗膜を基材上に形成する工程、
（２）工程（１）で形成した塗膜の少なくとも一部に放射線を照射する工程、
（３）工程（２）で放射線を照射された塗膜を現像する工程、および
（４）工程（３）で現像された塗膜を露光する工程
を有することを特徴とする波長変換部の形成方法に関する。

本発明の第４の態様は、本発明の第１の態様の有機ＥＬ素子を含んで構成され、画像表示に用いられることを特徴とする有機ＥＬ装置に関する。

本発明の第１の態様によれば、量子ドットを含む波長変換部を有してそのパターニング性の低下を抑え、輝度を高め易い有機ＥＬ素子が提供される。

また、本発明の第２の態様によれば、量子ドットを含み、優れた蛍光特性とパターニング性を示す硬化膜を形成して有機ＥＬ素子の波長変換部を提供する硬化性樹脂組成物が提供される。

また、本発明の第３の態様によれば、蛍光特性に優れた波長変換部を有機ＥＬ素子の所望箇所に形成する波長変換部の形成方法が提供される。

さらに、本発明の第４の態様によれば、高輝度で画質に優れた画像表示を行い易い有機ＥＬ装置が提供される。

本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子を概略的に示す断面図である。 本発明の第２実施形態の有機ＥＬ素子を概略的に示す断面図である。 本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における塗膜形成工程の一例を説明する基材の断面図である。 本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における放射線照射工程の一例を模式的に説明する断面図である。 本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における現像工程の一例を説明する基板の断面図である。 本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における硬化工程の一例を説明する硬化膜および基板の断面図である。

実施の形態１．
＜有機ＥＬ素子（１）＞
図１は、本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子を概略的に示す断面図である。

図１に示す有機ＥＬ素子１００は、画素回路が形成された基板である回路基板１０と、回路基板１０上に形成された第２平坦化膜２０と、第２平坦化膜２０上に複数行複数列に亘って配置された複数の有機ＥＬ部３１からなる有機ＥＬ素子アレイ３０と、有機ＥＬ素子アレイ３０上に形成されたパッシベーション層４０と、パッシベーション層４０上に配置された波長変換部材５０とを備えるアクティブマトリクス駆動方式の画像表示素子である。

そして、有機ＥＬ素子１００において、有機ＥＬ素子アレイ３０の有機ＥＬ部３１は、後述するように白色光を発光することができる。有機ＥＬ素子アレイ３０は、本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子１００において発光部であり、少なくとも青色の光を含んで発する光源部を構成する。

また、有機ＥＬ素子１００において、波長変換部材５０は、発光部であって光源となる有機ＥＬ素子アレイ３０の有機ＥＬ部３１に対向配置されて有機ＥＬ部３１からの光の波長を変換する波長変換部として、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂを有する。波長変換部材５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂはそれぞれ、量子ドットを含有して構成される。

すなわち、有機ＥＬ素子１００においては、波長変換部材５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂがそれぞれ量子ドットを含有し、それぞれが波長変換部となる。そして、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂは、有機ＥＬ部３１に対向配置されて、有機ＥＬ部３１からの光を赤色光、緑色光または青色光に変換することができる。したがって、有機ＥＬ素子１００は、波長変換部材５０から出射される赤色光、緑色光および青色光の光量を制御することによりカラー画像を形成し、カラー表示を行うことが可能である。

以下、有機ＥＬ素子１００の各構成要素を具体的に説明する。

回路基板１０は、ガラスまたは樹脂等からなる基板１１上に例えばスピンオングラス（ＳＯＧ）からなるバッファ層１２を介して形成された複数の画素回路を有する。個々の画素回路には、有機ＥＬ素子アレイ３０を構成する複数の有機ＥＬ部３１の各々毎に１つのスイッチング回路が形成されており、これらのスイッチング回路は、平面視上、複数行複数列に亘って行列状に配置されている。各スイッチング回路は、１つの選択用薄膜トランジスタ（以下、薄膜トランジスタを「ＴＦＴ」と略記する。）と、１つの駆動用ＴＦＴと、１対のキャパシタ（保持容量）電極とを含む。図１においては、計４つの選択用ＴＦＴ１５と計４対のキャパシタ電極それぞれにおける一方のキャパシタ電極１６とが表れており、駆動用ＴＦＴおよび計４対のキャパシタ電極それぞれにおける他方のキャパシタ電極は表れていない。

各選択用ＴＦＴ１５におけるソース１３ｓおよびドレイン１３ｄは、バッファ層１２上に形成されたシリコン層１３に形成され、これらの選択用ＴＦＴ１５におけるゲート１４は、シリコン層１３上にゲート絶縁膜（図示せず。）を介して形成される。また、１つの行を構成する各選択用ＴＦＴ１５のソース１３ｓは、コンタクトプラグ１７ａによってデータライン１９に接続され、これらの選択用ＴＦＴ１５それぞれのドレイン１３ｄは、コンタクトプラグ１７ｂによってデータライン１９に接続されるとともに、対応する駆動用ＴＦＴのゲートと、対応する１対のキャパシタ電極における一方のキャパシタ電極１６とに接続される。そして、これらの選択用ＴＦＴ１５それぞれのゲート１４は、コンタクトプラグによって１つの選択ライン（いずれも図示せず。）に接続される。

一方、１つの列を構成する各駆動用ＴＦＴのソースは１つの電源ラインに接続され、これらの駆動用ＴＦＴそれぞれのドレインは、対応する有機ＥＬ部３１の画素電極３１ａと、対応する１対のキャパシタ電極における他方のキャパシタ電極とに接続される。尚、各選択用ＴＦＴ１５および各駆動用ＴＦＴは、例えば、無機材料によって形成された第１平坦化膜１８で覆われる。データライン１９は、第１平坦化膜１８上に形成される。選択ラインおよび電源ラインは、例えば、バッファ層１２上に形成されて第１平坦化膜１８により覆われる。

第２平坦化膜２０は、無機材料または有機材料によって形成されて、データライン１９を覆う。

有機ＥＬ素子アレイ３０は、複数行複数列に亘って配置された複数の有機ＥＬ部３１と、当該有機ＥＬ素子アレイ３０を平面視したときに個々の有機ＥＬ部３１を取り囲むようにして格子状に形成された隔壁部３２とを有する。各有機ＥＬ部３１は、第２平坦化膜２０上に配置された画素電極３１ａと、画素電極３１ａ上に積層された有機発光層３１ｂと、各有機発光層３１ｂの上面および隔壁部３２の上部を覆う１つの共通電極３１ｃにおける有機発光層３１ｂ上の領域とによって構成される。これらの有機ＥＬ部３１は、共通電極３１ｃの側から白色光を出射するトップエミッション型の発光素子である。

個々の有機発光層３１ｂは、例えば、赤色光を出射する赤色有機発光層、緑色光を出射する緑色有機発光層、および青色光を出射する青色有機発光層を順不同で、かつ上下方向に隣り合う有機発光層同士の間に電荷発生層を介在させた状態で画素電極３１ａ上に順次積層することによって形成可能である。あるいは、黄色光を出射する黄色有機発光層と青色有機発光層とを順不同で、かつ黄色有機発光層と青色有機発光層との間に電荷発生層を介在させた状態で画素電極３１ａ上に順次積層することによって形成可能である。有機発光層３１ｂは、上記の積層による各色有機発光層からの光を組み合わせて、白色光を発することができる。

また、有機ＥＬ素子アレイ３０の隔壁部３２は、例えば、樹脂層を形成した後に当該樹脂層をパターニングすることによって、あるいは樹脂材料をインクジェット法や印刷法で所定形状に塗工した後に硬化させることによって形成可能である。

パッシベーション層４０は、例えば、透明有機材料によって形成されて、共通電極３１ｃを覆う。

波長変換部材５０は、透明無機材料または透明有機材料を用いて形成された基板５１と、基板５１上に規則的に配置された赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂとを有する。赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇおよび青色カラーフィルタ５２Ｂは、有機ＥＬ素子１００において、カラーフィルタを構成する。すなわち、有機ＥＬ素子１００の有するカラーフィルタは、赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇおよび青色カラーフィルタ５２Ｂを含んで構成される。

基板５１は、例えば、ガラス、石英、または、透明樹脂（例えば、透明ポリイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルフィルム、環状オレフィン系樹脂フィルム等）等からなる。そして、赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂの各々は、公知の方法に従い、赤色、緑色、または青色に着色した樹脂材料によって形成されて、例えば、ストライプパターン、モザイクパターン、ベイヤーパターン等の所望パターンの下に配置される。

また、波長変換部材５０は、基板５１から見て赤色カラーフィルタ５２Ｒ上に形成された赤色波長変換層５３Ｒと、緑色カラーフィルタ５２Ｇ上に形成された緑色波長変換層５３Ｇと、青色カラーフィルタ５２Ｂ上に形成された青色波長変換層５３Ｂとを有する。

赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂは、後述する本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物を用いて形成された硬化膜であり、それぞれ量子ドットを含有して構成される。そして、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂは、それぞれが、有機ＥＬ部３１からの白色光に含まれる、例えば、青色光等の所定波長範囲の光を、赤色光、緑色光、または青色光に変換する波長変換部となる。尚、以下、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂを、総称して、波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂと言うことがある。

そして、例えば、赤色波長変換層５３Ｒは励起光、具体的には有機ＥＬ部３１からの励起光の照射を受けたときに赤色の蛍光を発する。すなわち、赤色波長変換層５３Ｒは有機ＥＬ部３１からの光を赤色光に変換する。また、緑色波長変換層５３Ｇは励起光の照射を受けたときに緑色の蛍光を発する。すなわち、緑色波長変換層５３Ｇは有機ＥＬ部３１からの光を緑色光に変換する。そして、青色波長変換層５３Ｂは励起光の照射を受けたときに青色の蛍光を発する。すなわち、青色波長変換層５３Ｂは有機ＥＬ部３１からの光を青色光に変換する。

波長変換部材５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂの厚さはそれぞれ、１００ｎｍ〜１００μｍ程度が好ましく、１μｍ〜１００μｍがより好ましい。その厚さが１００ｎｍ未満であると、励起光を十分吸収することができず、光変換効率が低下するために、表示素子の輝度が十分に確保できないといった問題が生じる。さらに、励起光の吸収を高め、表示素子の輝度を十分に確保するためには、厚さとして、１μｍ以上とすることが好ましい。

そして、これら赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色波長変換層５３Ｂの各々は、平面視上、１つの有機ＥＬ部３１と実質的に同じ大きさ、または１つの有機ＥＬ部３１よりも若干大きな大きさを有し、１つの有機ＥＬ部３１の上方に１つの波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂが位置する。

すなわち、有機ＥＬ部３１とそれと同様の大きさの波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂのそれぞれとは、互いに対向配置され、有機ＥＬ部３１からの光を赤色光、緑色光または青色光に変換する。そして、波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂの側から、波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂのそれぞれに対応する有機ＥＬ部３１を平面視したとき、当該有機ＥＬ部３１は、対応する波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂの外方へは実質的に突出しない。同様に、カラーフィルタ側から、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂのそれぞれに対応する各波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂを平面視したとき、当該波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂは、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂの外方へは実質的に突出しない。そして、カラーフィルタは、有機ＥＬ部３１と対向配置された波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂの反有機ＥＬ素子側に設けられている。すなわち、カラーフィルタは、波長変換部の上部に設けられ、波長変換部を挟んで、有機ＥＬ部３１を含む光源部が配置された側とは反対となる側に配置されている。

さらに、波長変換部材５０は、遮光性を有する無機材料または有機材料によって基板５１上に形成されたブラックマトリクス５４を有する。当該ブラックマトリクス５４は、平面視上、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂを取り囲むとともに、波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂのそれぞれを取り囲む。ブラックマトリクス５４は、公知の遮光性の材料を用い、公知の方法に従ってパターニングして形成することができる。尚、ブラックマトリクス５４は、波長変換部材５０において、必須の構成要素ではなく、波長変換部材５０は、ブラックマトリクス５４を設けない構成とすることも可能である。

この波長変換部材５０は、例えば、当該波長変換部材５０を単独で作成した後にパッシベーション層４０上に貼り合わされる。あるいは、パッシベーション層４０上に波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂのそれぞれ、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂ、およびブラックマトリクス５４を順次形成した後に、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂおよびブラックマトリクス５４それぞれの上面上に基板５１を貼り合わせることによって形成することができる。

そして、有機ＥＬ素子１００では、有機ＥＬ素子アレイ３０からの白色光を励起光とし、波長変換部材５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色波長変換層５３Ｂのそれぞれによって、その励起光を赤色光、緑色光、および青色光に変換することができる。また、有機ＥＬ素子１００は、波長変換部材５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色波長変換層５３Ｂの各々から出射された赤色光、緑色光、および青色光を、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂを透過させることによって高色純度化することができる。

さらに、有機ＥＬ素子１００においては、有機ＥＬ素子アレイ３０の有機ＥＬ部３１からの光が赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、または青色波長変換層５３Ｂを透過し、波長変換されずに出射された場合に、波長変換部材５０の各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂを用いることにより、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、または青色波長変換層５３Ｂを補助するように波長特性の調整を行うことができる。そして、有機ＥＬ素子１００において、望まれない色の光が素子外に出射されるのを低減することができる。

上述した各構成要素を備えた有機ＥＬ素子１００では、後述する本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物によって、量子ドットを含有する波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂのそれぞれが形成されている。このため、波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂはそれぞれ、量子ドットの含有により、優れた蛍光特性、具体的には波長変換効率を示す。また、波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂそれぞれの形成時には残渣が生じ難いため、不所望の箇所に波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂの残渣が生じたことに起因する画素間での混色も起こり難い。これらの結果として、有機ＥＬ素子１００は輝度を高め易く、高輝度で高画質の画像表示を行うことができる有機ＥＬ装置の構成に用いることができる。

実施の形態２．
＜有機ＥＬ素子（２）＞
図２は、本発明の第２実施形態の有機ＥＬ素子を概略的に示す断面図である。

図２に示す第２実施形態の有機ＥＬ素子２００は、青色光を励起光として用い、波長変換部材１５０が赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色拡散層１５１を含むこと以外、第１実施形態の有機ＥＬ素子１００と同様の構造を有する。したがって、図２に示す第２実施形態の有機ＥＬ素子２００においては、図１の有機ＥＬ素子１００と共通する構成要素について同じ符号を付し、その説明を行うようにする。

図２に示す有機ＥＬ素子２００は、画素回路が形成された回路基板１０と、回路基板１０上に形成された第２平坦化膜２０と、第２平坦化膜２０上に複数行複数列に亘って配置された複数の有機ＥＬ部１３１からなる有機ＥＬ素子アレイ１３０と、有機ＥＬ素子アレイ１３０上に形成されたパッシベーション層４０と、パッシベーション層４０上に配置された波長変換部材１５０とを備えるアクティブマトリクス駆動方式の画像表示素子である。

そして、有機ＥＬ素子２００において、有機ＥＬ素子アレイ１３０の有機ＥＬ部１３１は、後述するように青色光を発光することができる。すなわち、有機ＥＬ素子アレイ１３０は、本発明の第２実施形態の有機ＥＬ素子２００において発光部であり、青色の光を含んで発する光源部を構成する。

また、有機ＥＬ素子２００において、波長変換部材１５０は、発光部であって光源となる有機ＥＬ素子アレイ１３０の有機ＥＬ部１３１に対向配置されて有機ＥＬ部１３１からの光の波長を変換する波長変換部として、赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇを有する。そして、さらに、波長変換部材１５０は、有機ＥＬ部１３１に対向配置されて有機ＥＬ部１３１からの光を拡散させて出射する光拡散層として青色拡散層１５１を有する。

波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇはそれぞれ、量子ドットを含有して構成される。すなわち、有機ＥＬ素子２００においては、波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇがそれぞれ量子ドットを含有し、それぞれが波長変換部となる。そして、赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇは、有機ＥＬ部１３１に対向配置されて、有機ＥＬ部１３１からの青色光を赤色光または緑色光に変換することができる。

また、波長変換部材１５０の青色拡散層１５１は、有機ＥＬ部１３１からの青色光を波長変換することなく、同じ波長（色）特性のまま拡散させて出射させることができる。
したがって、有機ＥＬ素子２００は、波長変換部材１５０から出射される赤色光、緑色光および青色光の光量を制御することにより、カラー画像を形成し、カラー表示を行うことが可能である。

以下、有機ＥＬ素子２００の各構成要素を具体的に説明する。

回路基板１０は、ガラスまたは樹脂等からなる基板１１上に例えばスピンオングラス（ＳＯＧ）からなるバッファ層１２を介して形成された複数の画素回路を有する。個々の画素回路には、有機ＥＬ素子アレイ１３０を構成する複数の有機ＥＬ部１３１の各々毎に１つのスイッチング回路が形成されており、これらのスイッチング回路は、平面視上、複数行複数列に亘って行列状に配置されている。各スイッチング回路は、１つの選択用薄膜トランジスタ（以下、薄膜トランジスタを「ＴＦＴ」と略記する。）と、１つの駆動用ＴＦＴと、１対のキャパシタ（保持容量）電極とを含む。図２においては、計４つの選択用ＴＦＴ１５と計４対のキャパシタ電極それぞれにおける一方のキャパシタ電極１６とが表れており、駆動用ＴＦＴおよび計４対のキャパシタ電極それぞれにおける他方のキャパシタ電極は表れていない。

各選択用ＴＦＴ１５におけるソース１３ｓおよびドレイン１３ｄは、バッファ層１２上に形成されたシリコン層１３に形成され、これらの選択用ＴＦＴ１５におけるゲート１４は、シリコン層１３上にゲート絶縁膜（図示せず。）を介して形成される。また、１つの行を構成する各選択用ＴＦＴ１５のソース１３ｓは、コンタクトプラグ１７ａによってデータライン１９に接続され、これらの選択用ＴＦＴ１５それぞれのドレイン１３ｄは、コンタクトプラグ１７ｂによってデータライン１９に接続されるとともに、対応する駆動用ＴＦＴのゲートと、対応する１対のキャパシタ電極における一方のキャパシタ電極１６とに接続される。そして、これらの選択用ＴＦＴ１５それぞれのゲート１４は、コンタクトプラグによって１つの選択ライン（いずれも図示せず。）に接続される。

一方、１つの列を構成する各駆動用ＴＦＴのソースは１つの電源ラインに接続され、これらの駆動用ＴＦＴそれぞれのドレインは、対応する有機ＥＬ部１３１の画素電極３１ａと、対応する１対のキャパシタ電極における他方のキャパシタ電極とに接続される。尚、各選択用ＴＦＴ１５および各駆動用ＴＦＴは、例えば、無機材料によって形成された第１平坦化膜１８で覆われる。データライン１９は、第１平坦化膜１８上に形成される。選択ラインおよび電源ラインは、例えば、バッファ層１２上に形成されて第１平坦化膜１８により覆われる。

第２平坦化膜２０は、無機材料または有機材料によって形成されて、データライン１９を覆う。

有機ＥＬ素子アレイ１３０は、複数行複数列に亘って配置された複数の有機ＥＬ部１３１と、当該有機ＥＬ素子アレイ１３０を平面視したときに個々の有機ＥＬ部１３１を取り囲むようにして格子状に形成された隔壁部３２とを有する。各有機ＥＬ部１３１は、第２平坦化膜２０上に配置された画素電極３１ａと、画素電極３１ａ上に積層された有機発光層１３１ｂと、各有機発光層１３１ｂの上面および隔壁部３２の上部を覆う１つの共通電極３１ｃにおける有機発光層１３１ｂ上の領域とによって構成される。これらの有機ＥＬ部１３１は、共通電極３１ｃの側から白色光を出射するトップエミッション型の発光素子である。

個々の有機発光層１３１ｂは、青色光を出射する青色有機発光層を画素電極３１ａ上に積層することによって形成可能である。また、隔壁部３２は、例えば、樹脂層を形成した後に当該樹脂層をパターニングすることによって、あるいは樹脂材料をインクジェット法や印刷法で所定形状に塗工した後に硬化させることによって形成可能である。

パッシベーション層４０は、例えば、透明有機材料によって形成されて、共通電極３１ｃを覆う。

波長変換部材１５０は、透明無機材料または透明有機材料を用いて形成された基板５１と、基板５１上に規則的に配置された赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂとを有する。赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇおよび青色カラーフィルタ５２Ｂは、有機ＥＬ素子２００において、カラーフィルタを構成する。すなわち、有機ＥＬ素子２００のカラーフィルタは、赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇおよび青色カラーフィルタ５２Ｂからなる。

基板５１は、ガラス、石英、または、透明樹脂（例えば、透明ポリイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルフィルム、環状オレフィン系樹脂フィルム等）等からなる。そして、赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂの各々は、公知の方法に従い、赤色、緑色、または青色に着色した樹脂材料によって形成されて、例えば、ストライプパターン、モザイクパターン、ベイヤーパターン等の所望パターンの下に配置される。

また、波長変換部材１５０は、基板５１から見て赤色カラーフィルタ５２Ｒ上に形成された赤色波長変換層５３Ｒと、緑色カラーフィルタ５２Ｇ上に形成された緑色波長変換層５３Ｇと、青色カラーフィルタ５２Ｂ上に形成された青色拡散層１５１とを有する。

波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇは、後述する第３実施形態の硬化性樹脂組成物を用いて形成された硬化膜であり、それぞれ量子ドットを含有して構成される。青色拡散層１５１は、例えば、母材となる樹脂中に光散乱粒子を分散することによって形成することができる。

そして、波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒは、励起光、具体的には有機ＥＬ部１３１からの励起光（青色光）の照射を受けたときに、その波長を変換して赤色の蛍光を発し、緑色波長変換層５３Ｇは励起光（青色光）の照射を受けたときに、その波長を変換して緑色の蛍光を発する。そして、青色拡散層１５１は、有機ＥＬ部１３１からの青色光の照射を受けたときに、その青色光を拡散させて出射させることができる。

波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色拡散層１５１の厚さはそれぞれ、１００ｎｍ〜１００μｍ程度が好ましく、１μｍ〜１００μｍがより好ましい。赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇの厚さが１００ｎｍ未満であると、励起光を十分吸収することができず、光変換効率が低下するために表示素子の輝度が十分に確保できないといった問題が生じる。さらに、励起光の吸収を高め、表示素子の輝度を十分に確保するためには、赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇの厚さとして、１μｍ以上とすることが好ましい。そして、青色拡散層１５１は、有機ＥＬ素子１３１からの青色光を効率良く拡散させて出射させることができるように、上記範囲の厚さを有することが好ましい。

そして、これら赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１の各々は、平面視上、１つの有機ＥＬ部１３１と実質的に同じ大きさ、または１つの有機ＥＬ部１３１よりも若干大きな大きさを有し、１つの有機ＥＬ部１３１の上方に１つの波長変換層５３Ｒ，５３Ｇまたは青色拡散層１５１が位置する。すなわち、有機ＥＬ部１３１とそれと同様の大きさの波長変換層５３Ｒ，５３Ｇのぞれぞれとは、互いに対向配置され、有機ＥＬ部１３１からの青色光の波長を変換する。

また、有機ＥＬ部１３１とそれと同様の大きさの青色拡散層１５１とが対向配置され、有機ＥＬ部１３１からの青色光を拡散させる。
青色拡散層１５１は、上述したように、成分である樹脂中に光散乱粒子となる透明粒子が分散されて構成されることが好ましい。

青色拡散層１５１に使用される樹脂としては、従来公知のものを使用することができ、特に限定されるものではないが、光透過性を有するものが好ましい。そして、後述する第３実施形態の硬化性樹脂組成物において、量子ドットに代えて、光散乱粒子となる透明粒子を用いて添加し、分散させて使用することが好ましい。そして、その透明粒子を含有する硬化性樹脂組成物を用い、後述する本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法と同様の方法に従い、青色拡散層１５１を形成することが好ましい。

青色拡散層１５１に含有される透明粒子としては、有機ＥＬ部１３１からの光を散乱、透過させることができるものであれば特に限定されず、例えば、平均粒径２５μｍ、粒度分布の標準偏差１μｍのポリスチレン粒子等を使用することができる。また、青色拡散層１５１中の透明粒子の含有量は、適宜変更可能であり、特に限定されない。

有機ＥＬ素子２００において、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１の側から各々に対応する有機ＥＬ部１３１を平面視したとき、当該有機ＥＬ部１３１は、対応する赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１の外方へは実質的に突出しない。同様に、カラーフィルタ側から、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂのそれぞれに対応する赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１を平面視したとき、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１は、当該各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂの外方へは実質的に突出しない。そして、カラーフィルタは、有機ＥＬ部１３１と対向配置された波長変換層５３Ｒ，５３Ｇおよび青色拡散層１５１のそれぞれの反有機ＥＬ素子側に設けられている。すなわち、カラーフィルタは、波長変換部の上部に設けられ、波長変換部を挟んで、有機ＥＬ部１３１を含む光源部が配置された側とは反対となる側に配置されている。

さらに、波長変換部材１５０は、遮光性を有する無機材料または有機材料によって基板５１上に形成されたブラックマトリクス５４を有する。当該ブラックマトリクス５４は、平面視上、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂを取り囲むとともに、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１を取り囲む。ブラックマトリクス５４は、公知の遮光性の材料を用い、公知の方法に従ってパターニングして形成することができる。尚、ブラックマトリクス５４は、波長変換部材１５０において、必須の構成要素ではなく、波長変換部材１５０は、ブラックマトリクス５４を設けない構成とすることも可能である。

この波長変換部材１５０は、例えば、当該波長変換部材１５０を単独で作成した後にパッシベーション層４０上に貼り合わされる。あるいは、パッシベーション層４０上に、赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、青色拡散層１５１、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂ、およびブラックマトリクス５４を順次形成した後に、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂおよびブラックマトリクス５４それぞれの上面上に基板５１を貼り合わせることによって形成することができる。

そして、有機ＥＬ素子２００では、有機ＥＬ素子アレイ１３０からの青色光を励起光とし、波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇの各々によって、その励起光を赤色光および緑色光に変換することができる。そして、青色拡散層１５１によって、有機ＥＬ素子アレイ１３０からの青色光を拡散させて出射させることができる。

また、有機ＥＬ素子２００は、波長変換部材１５０の赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色拡散層１５１の各々から出射された赤色光、緑色光、および青色光を、各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂを透過させることによって高色純度化することができる。

さらに、有機ＥＬ素子２００においては、有機ＥＬ素子アレイ１３０の有機ＥＬ部１３１からの青色光が赤色波長変換層５３Ｒまたは緑色波長変換層５３Ｇを透過し、波長変換されずに出射された場合に、波長変換部材１５０の各カラーフィルタ５２Ｒ，５２Ｇを用いることにより、赤色波長変換層５３Ｒまたは緑色波長変換層５３Ｇを補助するように波長特性の調整を行うことができる。そして、有機ＥＬ素子アレイ１３０からの青色光が赤色波長変換層５３Ｒまたは緑色波長変換層５３Ｇで波長変換されずに透過し、素子外に出射されるのを低減することができる。

上述した各構成要素を備えた有機ＥＬ素子２００では、後述する本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物によって赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇが形成されている。このため、赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇは、優れた蛍光特性、具体的には波長変換効率を示す。また、赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇの形成時には残渣が生じ難いため、不所望の箇所に波長変換層５３Ｒ，５３Ｇの残渣が生じたことに起因する画素間での混色も起こり難い。これらの結果として、有機ＥＬ素子２００は輝度を高め易く、高輝度で高画質の画像表示を行うことができる有機ＥＬ装置の構成に用いることができる。

実施の形態３．
＜硬化性樹脂組成物＞
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位と（ａ２）炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位とを有する重合体（以下、［Ａ］重合体または単に［Ａ］成分とも言う。）、並びに、［Ｂ］量子ドット（以下、単に［Ｂ］成分とも言う。）を含有してなる硬化性の樹脂組成物である。

そして、上述した［Ａ］重合体の（ａ２）炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位は、上述した（ａ１）酸性基を含む構成単位以外の、炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位であることが好ましい。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］重合体を含有し、塗布等による膜や層の簡便な形成に好適な樹脂組成物となる。

そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］成分とともに［Ｂ］成分の量子ドットを含有することで、［Ｂ］量子ドットの含有量を多くしながら［Ｂ］量子ドットの良好な分散状態を実現することができる。

一般に量子ドットは、樹脂成分や溶剤等とともに用いられて組成物を構成する場合、組成物中で凝集する傾向があって、良好な分散状態の実現が難しい。量子ドットにおいて、凝集は、その蛍光特性を損なわせることになる。したがって、量子ドットを含有する組成物では、通常、量子ドットを多い量で含有することができない。

そのため、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物では、［Ｂ］量子ドットを多く含有しながら、その良好な分散状態を実現するように、樹脂成分である［Ａ］成分が選択されて含有されている。

その結果、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ｂ］量子ドットを多く含有しながら［Ｂ］量子ドットの良好な分散状態が実現された樹脂組成物を形成することができる。そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、塗布等の簡便な形成方法を利用して、［Ｂ］量子ドットを多く含有するとともに、それらが分散された層や膜を形成することができる。

また、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は感放射線性を有することができる。そのために、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ｃ］重合性開始剤（以下、単に［Ｃ］成分とも言う。）を含有することが好ましく、さらに、［Ｄ］重合性不飽和化合物（以下、単に［Ｄ］成分とも言う。）を含有することが好ましい。そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、その感放射線性に基づき、例えば、フォトリソグラフィ法等を利用したパターニングが可能である。

尚、本発明において、露光に際して照射される「放射線」には、可視光線、紫外線、遠紫外線、Ｘ線および荷電粒子線等が含まれる。

また、フォトリソグラフィ法には、加工や処理を受ける基材の表面に、所謂レジスト組成物を塗布してレジスト膜を形成する工程、光や電子線を照射して所定のレジストパターンを露光することによりレジストパターン潜像を形成する露光工程、必要に応じ加熱処理する工程、次いでこれを現像して所望の微細パターンを形成する現像工程、および、この微細パターンをマスクとして基板に対してエッチング等の加工を行う工程等が含まれる。

そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、必要な場合にパターニングが施されて、所望形状にパターニングされた硬化膜を形成することができる。したがって、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部材の波長変換部である赤色波長変換層、緑色波長変換層、および青色波長変換層を形成することができる。本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部材が有する各波長変換層は、樹脂中に［Ｂ］量子ドットが含まれて構成される。

以下、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物について説明する。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］成分および［Ｂ］量子ドットを含有する。そして、本発明の実施形態３の硬化性樹脂組成物は、［Ｂ］量子ドットを含有するとともに、［Ｂ］量子ドットの良好な分散状態が実現された樹脂組成物を形成することができる。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、上述したように、塗布等の方法を利用することにより、［Ｂ］量子ドットを含有して優れた蛍光発光（波長変換）機能（以下、単に、蛍光性または蛍光特性等とも言う。）を備えた波長変換層を形成し、波長変換部を構成することができる。

また、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は感放射線性を有することができる。そのため、上述したように、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、さらに、［Ｃ］重合性開始剤を含有することが好ましく、またさらに、［Ｄ］重合性不飽和化合物を含有することが好ましい。

また、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］成分および［Ｂ］量子ドット等とともに、［Ｅ］安定剤（以下、単に［Ｅ］成分とも言う。）を含有することができ、安定した蛍光特性を備えた硬化膜を形成することができ、各波長変換層を形成することができる。

そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、後述するその他の任意成分を含有することができる。

以下で、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の各含有成分についてより詳しく説明する。

〔［Ａ］重合体〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］重合体を含有する。

［Ａ］重合体は、上述したように、同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位（以下、単に構成単位（ａ１）とも言う。）と（ａ２）炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位（以下、単に構成単位（ａ２）とも言う。）とを有しており、必要に応じてその他の構成単位を有していてもよい。

そして、上述したように、［Ａ］重合体の構成単位（ａ２）は、上述の構成単位（ａ１）以外の、炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位であることが好ましい。

すなわち、［Ａ］重合体の態様としては特に限定されず、
（ｉ）同一の重合体分子中に構成単位（ａ１）および構成単位（ａ２）の両方を有しており、［Ａ］重合体中に１種の重合体分子が存在する場合；
（ｉｉ）一の重合体分子中に構成単位（ａ１）を有し、それとは異なる重合体分子中に構成単位（ａ２）の両方を有しており、［Ａ］重合体中に２種の重合体分子が存在する場合；
（ｉｉｉ）一の重合体分子中に構成単位（ａ１）および構成単位（ａ２）の両方を有し、それとは異なる重合体分子中に構成単位（ａ１）を有し、これらとはさらに異なる重合体分子中に構成単位（ａ２）を有しており、［Ａ］重合体中に３種の重合体分子が存在する場合；
（ｉｖ）（ｉ）〜（ｉｉｉ）に規定の重合体分子に加え、［Ａ］重合体中にさらに別の１種または２種以上の重合体分子を含む場合等が挙げられる。

構成単位（ａ１）に含まれる酸性基としては、カルボキシル基、フェノール性水酸基、スルホ基を挙げることができ、カルボキシル基が好ましい。

構成単位（ａ１）に含まれる有機基としては、炭素数４〜２０の脂肪族炭化水素基、炭素数４〜２０の脂環式炭化水素基、炭素数が２０以下の芳香族炭化水素基、並びにこれらの脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素基の１つ以上の水素原子が、水酸基、カルボキシル基、ハロゲン、ニトリル基、炭素数１〜１２のアルコキシル基、メルカプト基、スルホ基で置換された基を挙げることができる。

上記の脂肪族炭化水素基としては、例えば、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−オクタデシル基等の直鎖状アルキル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ネオペンチル基、２−ヘキシル基、３−ヘキシル基等の分岐状アルキル基が挙げられる。

また、上記の脂環式炭化水素基としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル、シクロオクチル、ボルニル基、ノルボルニル基、アダマンチル基等が挙げられる。

また、上記の芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。

そして、構成単位（ａ１）に含まれる有機基としては、炭素数４〜２０の脂肪族炭化水素基およびその脂肪族炭化水素基の１つ以上の水素原子が、水酸基、カルボキシル基、ハロゲン、ニトリル基、炭素数１〜１２のアルコキシル基、メルカプト基、スルホ基で置換された基が好ましい。

［Ａ］重合体は、構成単位（ａ１）を与える単量体、構成単位（ａ２）を与える単量体、その他の構成単位を与える単量体のラジカル共重合により製造できる。同一の重合体分子に構成単位（ａ１）および構成単位（ａ２）の両方を含む［Ａ］重合体を製造する場合は、少なくとも構成単位（ａ１）を与える単量体と構成単位（ａ２）を与える単量体とを含む混合物を用いて共重合させればよい。一方、一の重合体分子に構成単位（ａ１）を有し、かつそれとは異なる重合体分子に構成単位（ａ２）を有する［Ａ］重合体を製造する場合は、少なくとも構成単位（ａ１）を与える単量体を含む重合性溶液をラジカル重合させて構成単位（ａ１）を有する重合体分子を得ておき、別途少なくとも構成単位（ａ２）を与える単量体を含む重合性溶液をラジカル重合させて構成単位（ａ２）を有する重合体分子を得て、最後に両者を混合して［Ａ］重合体とすればよい。

［Ａ］重合体における構成単位（ａ１）の含有量としては、一の重合体分子に構成単位（ａ１）と構成単位（ａ２）とを含む場合、［Ａ］重合体に含まれる全構成単位に対して、単量体仕込み比で、５質量％〜７０質量％が好ましく、１０質量％〜６０質量％がより好ましく、２０質量％〜５０質量％が特に好ましい。

一方、一の重合体分子に構成単位（ａ１）を有し、かつ別の一の重合体分子に構成単位（ａ２）を有する場合、構成単位（ａ１）を有する一の重合体分子における構成単位（ａ１）の含有量としては、その重合体分子に含まれる全構造単位に対して、単量体仕込み比で、４０質量％〜９９質量％が好ましく、５０質量％〜９８質量％以下がより好ましく、５５質量％〜９５質量％が特に好ましい。

また、［Ａ］重合体における構成単位（ａ２）の含有量としては、一の重合体分子に構成単位（ａ１）と構成単位（ａ２）とを含む場合、［Ａ］重合体に含まれる全構成単位に対して、単量体仕込み比で、１０質量％以上６０質量％以下が好ましく、１５質量％以上５５質量％以下がより好ましく、２０質量％以上５０質量％以下が特に好ましい。

一方、一の重合体分子に構成単位（ａ１）を有し、かつ別の一の重合体分子に構成単位（ａ２）を有する場合、構成単位（ａ２）を有する一の重合体分子における構成単位（ａ２）の含有量としては、その重合体分子に含まれる全構成単位に対して、単量体仕込み比で、１０質量％以上８０質量％以下が好ましく、２０質量％以上７０質量％以下がより好ましく、２５質量％以上６０質量％以下が特に好ましい。

以上で説明した［Ａ］重合体は、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有されて、溶解または分散される。本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］成分とともに後述する［Ｂ］成分の量子ドットを含有し、［Ｂ］量子ドットの含有量を多くしながら［Ｂ］量子ドットの良好な分散状態を実現することができる。そして、塗布等の簡便な形成方法を利用して、［Ｂ］量子ドットを含む層や膜を得るための樹脂組成物を形成することができる。

［Ａ］重合体は硬化性樹脂組成物の全質量中５質量％以上含むことが望ましく、１０質量％以上含むことがより好ましい。［Ａ］重合体が硬化性樹脂組成物の全質量中５質量％より少ない場合は、硬化性樹脂組成物から得られる塗膜の厚さを十分に確保できなくなる。

〔［Ｂ］量子ドット〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の必須の成分である［Ｂ］量子ドットは、半導体材料を用いて構成された半導体量子ドットであることが好ましい。そして、［Ｂ］量子ドットは、ＣｄやＰｂを構成成分とせず、例えば、Ｉｎ（インジウム）やＳｉ（珪素）等を構成成分として構成された、安全な材料からなる量子ドットであることが好ましい。

したがって、［Ｂ］量子ドットは、２族元素、１１族元素、１２族元素、１３族元素、１４族元素、１５族元素および１６族元素で示される元素の群から選ばれる少なくとも２種以上の元素を含む化合物からなる、量子ドットであることが好ましい。

そして、より具体的には、人に対する安全性について懸念の大きい、例えば、ＰｂおよびＣｄ等の元素が除外され、Ｂｅ（ベリリウム）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｃａ（カルシウム）、Ｓｒ（ストロンチウム）、Ｂａ（バリウム）、Ｃｕ（銅）、Ａｇ（銀）、金（Ａｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、Ｂ（ホウ素）、Ａｌ（アルミニウム）、Ｇａ（ガリウム）、Ｉｎ（インジウム）、Ｔｌ（タリウム）、Ｃ（炭素）、Ｓｉ（珪素）、Ｇｅ（ゲルマニウム）、Ｓｎ（錫）、Ｎ（窒素）、Ｐ（リン）、Ａｓ（ヒ素）、Ｓｂ（アンチモン）、Ｂｉ（ビスマス）、Ｏ（酸素）、Ｓ（硫黄）、Ｓｅ（セレン）、Ｔｅ（テルル）およびＰｏ（ポロニウム）よりなる群から選ばれる少なくとも２種以上の元素を含む化合物からなる、量子ドットであることが好ましい。

このとき、［Ｂ］量子ドットが５００ｎｍ〜６００ｎｍの波長領域に蛍光極大を有する化合物（ａ）および／または６００ｎｍ〜７００ｎｍの波長領域に蛍光極大を有する化合物（ｂ）からなることが好ましい。

［Ｂ］量子ドットは、このような蛍光発光特性を有する化合物（ａ）および／または化合物（ｂ）からなることで、５００ｎｍ〜６００ｎｍの波長領域、および／または、６００ｎｍ〜７００ｎｍの波長領域に蛍光極大を有することができる。その結果、［Ｂ］量子ドットを含有する本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、可視域の光を出射するＣＣＭ方式の有機ＥＬ素子における各波長変換層を形成することができる。

すなわち、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物では、所望とする蛍光発光特性を有する［Ｂ］量子ドットを含有させることで、例えば、上述した本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子１００，２００の波長変換部材５０，１５０の波長変換部である赤色波長変換層５３Ｒを形成するための硬化性樹脂組成物や、緑色波長変換層５３Ｇを形成するための硬化性樹脂組成物や、青色波長変換層５３Ｂを形成するための硬化性樹脂組成物として使用することができる。

そしてさらに、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｂ］量子ドットが、Ｉｎを構成成分として含む化合物からなる量子ドットであることがより好ましい。またほかに、［Ｂ］量子ドットとしては、ＳｉまたはＳｉ化合物を挙げることができる。

［Ｂ］量子ドットとして、ＳｉまたはＳｉ化合物のうち、Ｓｉが特に好ましい。

［Ｂ］量子ドットの成分構成を上述のようにすることで、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、安全で、より優れた蛍光特性を有する硬化膜を形成することができ、さらには、安全で、より優れた蛍光特性を有する、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子１００，２００の波長変換部材５０，１５０の波長変換部である各波長変換層５３Ｒ、５３Ｇ、５３Ｂを形成することができる。

また、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｂ］量子ドットは、１種の化合物からなる均質構造型、および、２種以上の化合物からなるコアシェル構造型から選ばれる少なくとも一方の構造型の量子ドットであることが好ましい。

コアシェル構造型の［Ｂ］量子ドットは、１つの種類の化合物でコア構造を形成し、別の化合物でコア構造の周囲を被覆して構成される。例えば、エネルギーバンドギャップのより大きい半導体でコアの半導体を被覆することにより、光励起によって生成された励起子（電子−正孔対）はコア内に閉じ込められる。その結果、量子ドット表面での無輻射遷移の確率が減少し、発光の量子収率および［Ｂ］量子ドットの蛍光特性の安定性が向上する。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｂ］量子ドットは、成分構成と構造を考慮した場合、コアシェル構造型量子ドットであるＩｎＰ／ＺｎＳ、ＣｕＩｎＳ_２／ＺｎＳ、および（ＺｎＳ／ＡｇＩｎＳ_２）固溶体／ＺｎＳ、並びに、均質構造型量子ドットであるＡｇＩｎＳ_２およびＺｎドープＡｇＩｎＳ_２よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

以上より、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｂ］量子ドットは、ＩｎＰ／ＺｎＳ化合物、ＣｕＩｎＳ_２／ＺｎＳ化合物、ＡｇＩｎＳ_２化合物、（ＺｎＳ／ＡｇＩｎＳ_２）固溶体／ＺｎＳ化合物、ＺｎドープＡｇＩｎＳ_２化合物およびＳｉ化合物の群から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。

以上で例示した［Ｂ］量子ドットにより、それを含有する本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、安全で、優れた蛍光特性を有する硬化膜を形成することができる。そして、優れた蛍光特性を備えた、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部材の波長変換部である各波長変換層を形成することができる。

また、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｂ］量子ドットは、平均粒径が０．５ｎｍ〜２０ｎｍであることが好ましく、１．０ｎｍ〜１０ｎｍであることがより好ましい。平均粒径が０．５ｎｍ未満である場合には、［Ｂ］量子ドットを調製することが難しく、調製ができたとしても、［Ｂ］量子ドットの蛍光特性が不安定になる場合がある。［Ｂ］量子ドットの平均粒径が２０ｎｍを超える場合には、量子ドットの大きさによる量子閉じ込め効果が得られない場合があって、所望とする蛍光特性が得られず、望ましくない。

また、［Ｂ］量子ドットの形状は特に限定されず、例えば、球状、棒状、円盤状、その他の形状であっても良い。量子ドットの粒径、形状、分散状態等の情報については、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）により得ることができる。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｂ］量子ドットを得る方法としては、配位性有機溶媒中で有機金属化合物を熱分解する公知の方法を利用することができる。また、コアシェル構造型の量子ドットは、反応により均質なコア構造を形成した後、反応系内に、コア表面にシェルを形成するための前駆体を添加し、シェル形成の後、反応を停止し、溶媒から分離することで得ることができる。尚、市販されているものを利用することも可能である。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物における［Ｂ］量子ドットの含有量としては、上述した［Ａ］成分１００質量部に対して、好ましくは、０．１質量部〜１００質量部、より好ましくは０．２質量部〜５０質量部である。［Ｂ］量子ドットの含有量を上述の範囲とすることで、優れた蛍光特性を有する硬化膜を形成し、その結果、優れた蛍光特性を備えた波長変換部材の波長変換部である各波長変換層を形成することができる。［Ｂ］量子ドットの含有量が、［Ａ］成分１００質量部に対して、０．１質量部より少ないと、形成される硬化膜において所望とする蛍光特性を得ることができず、所望とする特性の波長変換部材の波長変換層を形成することができない。また、［Ａ］成分１００質量部に対して、１００質量部より多いと、形成される硬化膜の安定性が損なわれ、有機ＥＬ素子において、安定な各波長変換層を形成することができない。

〔［Ｃ］重合開始剤〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、さらに［Ｃ］重合開始剤を含有することができる。本実施形態の［Ｃ］重合開始剤は、放射線に感応して重合性基を有する化合物の重合を開始しうる活性種を生じるものが好ましい。したがって、本実施形態の［Ｃ］重合開始剤は、感放射線性の重合開始剤、すなわち、感放射線性重合開始剤が好ましい。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ｃ］重合開始剤を含有することで、感放射線性を高め、パターニング性を向上させることができる。そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、フォトリソグラフィ法等の公知のパターニング方法を利用して、パターニングされた硬化膜を形成することができ、有機ＥＬ素子の波長変換部材の波長変換部である各波長変換層を簡便に形成することができる。また、［Ｃ］重合開始剤は、後述する［Ｄ］重合性不飽和化合物とともに用いられ、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有されることが好ましい。それによって、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、架橋反応性をより向上させることができ、この硬化性樹脂組成物から形成される波長変換部材の各波長変換層の強度および基材との密着性をさらに高めことができる。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物において、［Ｃ］重合開始剤としては、例えば、オキシムエステル化合物、アセトフェノン化合物、ビイミダゾール化合物等が挙げられる。尚、［Ｃ］重合開始剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせて用いてもよい。

上記オキシムエステル化合物としては、例えば、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、１，２−オクタンジオン−１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］、１−〔９−エチル−６−ベンゾイル−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−オクタン−１−オンオキシム−Ｏ−アセテート、１−〔９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−エタン−１−オンオキシム−Ｏ−ベンゾエート、１−〔９−ｎ−ブチル−６−（２−エチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−エタン−１−オンオキシム−Ｏ−ベンゾエート、エタノン−１−［９−エチル−６−（２−メチル−４−テトラヒドロフラニルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチル−４−テトラヒドロピラニルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチル−５−テトラヒドロフラニルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチル−４−テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、エタノン−１−〔９−エチル−６−｛２−メチル−４−（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラニル）メトキシベンゾイル｝−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）等のＯ−アシルオキシム化合物等が挙げられる。

上述した中で、オキシムエステル化合物としては、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、１，２−オクタンジオン−１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチル−４−テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、エタノン−１−〔９−エチル−６−｛２−メチル−４−（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラニル）メトキシベンゾイル｝−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）が好ましい。

上記アセトフェノン化合物としては、例えば、α−アミノケトン化合物挙げられる。

上記α−アミノケトン化合物としては、例えば、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタン−１−オン、２−ジメチルアミノ−２−（４−メチルベンジル）−１−（４−モルフォリン−４−イル−フェニル）−ブタン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン等が挙げられる。

上記アセトフェノン化合物としては、α−アミノケトン化合物が好ましく、２−ジメチルアミノ−２−（４−メチルベンジル）−１−（４−モルフォリン−４−イル−フェニル）−ブタン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オンがより好ましい。

上記ビイミダゾール化合物としては、例えば、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール等が挙げられる。これらの中では、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールが好ましく、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールがより好ましい。

［Ｃ］重合開始剤としては、市販品を使用してもよく、例えば、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン（イルガキュア（登録商標）９０７）、２−（４−メチルベンジル）−２−（ジメチルアミノ）−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン（イルガキュア３７９）、１，２−オクタンジオン−１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］（イルガキュア（登録商標）ＯＸＥ０１）、エタノン−１−〔９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル〕−１−（Ｏ−アセチルオキシム）（イルガキュア（登録商標）ＯＸＥ０２）（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）等が挙げられる。

さらに、［Ｃ］重合開始剤は、分子中に窒素原子を有さない重合開始剤であることが好ましい。このような構造を備えた［Ｃ］重合開始剤とすることで、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、蛍光特性のより優れた、有機ＥＬ素子の波長変換層を簡便に形成することができる。

このような分子中に窒素原子を有さない重合開始剤の具体例としては、例えば、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン（イルガキュア（登録商標）６５１）、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア（登録商標）１８４）、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン（イルガキュア（登録商標）１１７３）、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン（イルガキュア（登録商標）２９５９）、２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（イルガキュア（登録商標）１２７）、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル（Ｄａｒｏｃｕｒ（登録商標）ＭＢＦ）、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド（ＬＵＣＩＲＩＮ（登録商標）ＴＰＯ）、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド（イルガキュア（登録商標）８１９）等が挙げられる。

［Ｃ］重合開始剤の含有量としては、［Ａ］成分１００質量部に対して、０．１質量部〜４０質量部が好ましく、０．５質量部〜２０質量部がより好ましい。［Ｃ］重合開始剤の含有量を上記範囲とすることで、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、低露光量の場合でも良好なパターニング性を示し、また、十分な表面硬度および密着性を有する硬化膜を形成して、有機ＥＬ素子の波長変換層を提供することができる。

〔［Ｄ］重合性不飽和化合物〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、さらに［Ｄ］重合性不飽和化合物を含有することができる。本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有される［Ｄ］重合性不飽和化合物は、重合性の不飽和構造を有する化合物である。本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物が［Ｄ］重合性不飽和化合物を含有することで架橋反応性を高めることができる。そして、この硬化性樹脂組成物から形成される、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部材の波長変換部である各波長変換層において、強度および基材との密着性を向上させることができる。その場合、［Ｄ］重合性不飽和化合物は、上述した［Ｃ］重合開始剤とともに用いられ、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物に含有されることが好ましい。

このような［Ｄ］重合性不飽和化合物としては、重合性が良好であり、得られる硬化膜の強度が向上するという観点から、単官能、２官能または３官能以上の（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。

上述した単官能（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアクリレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルメタクリレート、（２−アクリロイルオキシエチル）（２−ヒドロキシプロピル）フタレート、（２−メタクリロイルオキシエチル）（２−ヒドロキシプロピル）フタレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート等が挙げられる。市販品としては、例えば、アロニックスＭ−１０１、同Ｍ−１１１、同Ｍ−１１４、同Ｍ−５３００（以上、東亞合成社製）；ＫＡＹＡＲＡＤ ＴＣ−１１０Ｓ、同ＴＣ−１２０Ｓ（以上、日本化薬社製）；ビスコート１５８、同２３１１（以上、大阪有機化学工業社製）等が挙げられる。

２官能（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート等が挙げられる。市販品としては、例えば、アロニックス（登録商標）Ｍ−２１０、同Ｍ−２４０、同Ｍ−６２００（以上、東亞合成社製）；ＫＡＹＡＲＡＤ（登録商標）ＨＤＤＡ、同ＨＸ−２２０、同Ｒ−６０４（以上、日本化薬社）；ビスコート２６０、同３１２、同３３５ＨＰ（以上、大阪有機化学工業社製）；ライトアクリレート（登録商標）１，９−ＮＤＡ（共栄社化学社製）等が挙げられる。

３官能以上の（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリ（２−アクリロイルオキシエチル）フォスフェート、トリ（２−メタクリロイルオキシエチル）フォスフェート、コハク酸変性ペンタエリスリトールトリアクリレート、コハク酸変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレートの他、直鎖アルキレン基および脂環式構造を有し、かつ２個以上のイソシアネート基を有する化合物と、分子内に１個以上の水酸基とを有し、かつ３個、４個または５個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物と反応させて得られる多官能ウレタンアクリレート系化合物等が挙げられる。市販品としては、例えば、アロニックス（登録商標）Ｍ−３０９、同Ｍ−４００、同Ｍ−４０５、同Ｍ−４５０、同Ｍ−７１００、同Ｍ−８０３０、同Ｍ−８０６０、同ＴＯ−１４５０（以上、東亞合成社製）；ＫＡＹＡＲＡＤ（登録商標）ＴＭＰＴＡ、同ＤＰＨＡ、同ＤＰＣＡ−２０、同ＤＰＣＡ−３０、同ＤＰＣＡ−６０、同ＤＰＣＡ−１２０、同ＤＰＥＡ−１２（以上、日本化薬社）；ビスコート（登録商標）２９５、同３００、同３６０、同ＧＰＴ、同３ＰＡ、同４００（以上、大阪有機化学工業社製）；多官能ウレタンアクリレート系化合物を含有する市販品としては、ニューフロンティア（登録商標）Ｒ−１１５０（第一工業製薬社製）、ＫＡＹＡＲＡＤ（登録商標）ＤＰＨＡ−４０Ｈ（日本化薬社製）等が挙げられる。

これらの［Ｄ］重合性不飽和化合物のうち、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートや、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとジペンタエリスリトールペンタアクリレートとの混合物、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、コハク酸変性ペンタエリスリトールトリアクリレート、コハク酸変性ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、多官能ウレタンアクリレート系化合物を含有する市販品等が好ましい。

上述した［Ｄ］重合性不飽和化合物は、単独で使用してもよいし２種以上を混合して使用してもよい。本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物における［Ｄ］重合性不飽和化合物の使用割合としては、［Ａ］成分１００質量部に対して、３０質量部〜２５０質量部が好ましく、５０質量部〜２００質量部がより好ましい。［Ｄ］重合性不飽和化合物の使用量が３０質量部〜２５０質量部の場合、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の感度および得られる硬化膜の耐熱性がより良好となり、ひいては、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部である各波長変換層において、耐熱性がより良好となる。

〔［Ｅ］安定剤〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、さらに、［Ｅ］安定剤を含有することができる。本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物が、［Ａ］成分や［Ｂ］成分等の必須の成分に加え、さらに［Ｅ］安定剤を含有することで、それを用いて得られる本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部である各波長変換層において、光変換効率を向上させることできる。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の成分として好ましい［Ｅ］安定剤としては、ホスファイト系酸化防止剤を挙げることができる。ホスファイト系酸化防止剤は、ホスファイト構造を有する化合物からなる。またその他に、［Ｅ］安定剤としては、ホスフィン化合物、フェノール化合物、ヒンダードフェノール構造を有する化合物、ヒンダードアミン構造を有する化合物およびチオエーテル構造を有する化合物等を挙げることができる。

ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス［２，４−ビス（１，１−ジメチルエチル）−６−メチルフェニル］エチルエステル亜リン酸、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト等を挙げることができる。市販品としては、例えば、アデカスタブ（登録商標）ＰＥＰ−３６、同ＰＥＰ−４Ｃ、同ＰＥＰ−８、同ＰＥＰ−８Ｆ、同ＰＥＰ−８Ｗ、同ＰＥＰ−１１Ｃ、同ＰＥＰ−２４Ｇ、同ＨＰ−１０、同２１１２、同２６０、アデカスタブ（登録商標）Ｐ、アデカスタブ（登録商標）ＱＬ、同５２２Ａ、同３２９Ｋ、同１１７８、同１５００、アデカスタブ（登録商標）Ｃ、同１３５Ａ、同３０１０、アデカスタブ（登録商標）ＴＰＰ、（以上、アデカ社製）、Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）３８、Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８、Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）Ｐ−ＥＰＱ（以上、いずれもＢＡＳＦジャパン社製）等を挙げることができる。

ホスフィン化合物としては、例えば、トリフェニルホスフィン、シクロヘキシルジフェニルホスフィン、エチルジフェニルホスフィン、トリ（ｏ−トリル）ホスフィン、トリ（ｍ−トリル）ホスフィン、トリ（ｐ−トリル）ホスフィン、トリス（２，５−ジメチルフェニル）ホスフィン、トリス（３，５−ジメチルフェニル）ホスフィン等を挙げることができる。市販品としては、例えば、ＴＰＰ、ＤＰＣＰ、ＴＯＴＰ、ＴＭＴＰ、ＴＰＴＰ、（以上、いずれも北興化学社製）等を挙げることができる。
これらのうち、特に下記式で示されるような芳香族を有するホスファイト系酸化防止剤あるいはホスフィン化合物が好ましい。

上記式中、Ｒ_Ａは、単結合または酸素原子を示す。Ｒ_Ｂは、炭素数１〜１２のアルキル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基を示す。Ｒ_Ｃは炭素数１〜３０の炭化水素基を示す。ｎは１〜３の整数を示し、ｍは０〜５の整数を示す。

上記式のＲ_Ｂとしては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、２−メチルプロピル基、１−メチルプロピル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等を挙げることができる。

上記式のＲ_Ｃとしては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、２−メチルプロピル基、１−メチルプロピル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、エイコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基、ヘキサコシル基、ヘプタコシル基、オクタコシル基、ノナコシル基、トリアコンチル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等の炭素数１〜３０の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基に由来する炭化水素基を挙げることができる。

上述したフェノール化合物としては、例えば、４−メトキシフェノール、４−エトキシフェノール等が挙げられる。

上述したヒンダードフェノール構造を有する化合物としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−クレゾール、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド）］、３，３’，３’’，５’，５’’−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ’’−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、４，６−ビス（ドデシルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、１，３，５−トリス［（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−キシリン）メチル］−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミン）フェノール、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレイト等が挙げられる。

上述のヒンダードフェノール構造を有する化合物の市販品としては、例えば、アデカスタブ（登録商標）ＡＯ−２０、同ＡＯ−３０、同ＡＯ−４０、同ＡＯ−５０、同ＡＯ−６０、同ＡＯ−７０、同ＡＯ−８０、同ＡＯ−３３０（以上、アデカ社製）、ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）ＧＭ、同ＧＳ、同ＭＤＰ−Ｓ、同ＢＢＭ−Ｓ、同ＷＸ−Ｒ、同ＧＡ−８０（以上、住友化学社製）、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０１０、同１０３５、同１０７６、同１０９８、同１１３５、同１３３０、同１７２６、同１４２５ＷＬ、同１５２０Ｌ、同２４５、同２５９、同３１１４、同５６５、ＩＲＧＡＭＯＤ（登録商標）２９５（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）、ヨシノックス（登録商標）ＢＨＴ、同ＢＢ、同２２４６Ｇ、同４２５、同２５０、同９３０、同ＳＳ、同ＴＴ、同９１７、同３１４（以上、エーピーアイコーポレーション社製）等が挙げられる。

ヒンダードアミン構造を有する化合物の市販品としては、例えば、アデカスタブ（登録商標）ＬＡ−５２、同ＬＡ５７、同ＬＡ−６２、同ＬＡ−６７、同ＬＡ−６３Ｐ、同ＬＡ−６８ＬＤ、同ＬＡ−７７、同ＬＡ−８２、同ＬＡ−８７（以上、アデカ社製）、ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）９Ａ（住友化学社製）、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ（登録商標）１１９ＦＬ、同２０２０ＦＤＬ、同９４４ＦＤＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）６２２ＬＤ、同１４４、同７６５、同７７０ＤＦ（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）が挙げられる。

チオエーテル構造を有する化合物の市販品としては、例えば、アデカスタブ（登録商標）ＡＯ−４１２Ｓ、同ＡＯ−５０３（以上、アデカ社製）、ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）ＴＰＬ−Ｒ、同ＴＰＭ、同ＴＰＳ、同ＴＰ−Ｄ、同ＭＢ（以上、住友化学社製）、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）ＰＳ８００ＦＤ、同ＰＳ８０２ＦＤ（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）、ＤＬＴＰ、ＤＳＴＰ、ＤＭＴＰ、ＤＴＴＰ（以上、エーピーアイコーポレーション社製）等が挙げられる。

［Ｅ］安定剤は、単独で使用してもよいし２種以上を混合して使用してもよい。本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物における［Ｅ］安定剤の含有量としては、［Ａ］成分１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部〜１０質量部、より好ましくは０．２質量部〜５質量部である。［Ｅ］安定剤の含有量を上記の範囲とすることで、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物から得られる本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部である各波長変換層において、光変換効率をより向上させることできる。

〔その他の任意成分〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］成分および［Ｂ］量子ドットを必須の成分として含有するとともに、本発明の効果を損なわない限り、その他の任意成分を含有することができる。その他の任意成分としては、例えば、溶剤、硬化促進剤および熱酸発生剤等を挙げることができる。

硬化促進剤は、本実施形態の硬化性樹脂組成物により形成される膜の硬化を促進する機能を果たす化合物である。

熱酸発生剤は、熱をかけることによって樹脂を硬化させる際の触媒として作用する酸性活性物質を放出することができる化合物である。

さらに、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、界面活性剤、保存安定剤、接着助剤、耐熱性向上剤等のその他の任意成分を含有できる。これらの各任意成分は、単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使用してもよい。

〔硬化性樹脂組成物の調製方法〕
本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物は、［Ａ］重合体および［Ｂ］量子ドットを均一に混合することによって調製される。また、含有させることが任意の［Ｃ］成分や［Ｄ］成分や［Ｅ］成分を含有させる場合、［Ａ］成分および［Ｂ］成分とともに、必要に応じて［Ｃ］成分や［Ｄ］成分や［Ｅ］成分を均一に混合することによって調製される。

さらに、上述したその他の任意成分を必要に応じて選択し、それらを含有させる場合、［Ａ］成分および［Ｂ］成分等とともに、当該その他の任意の成分を均一に混合することによって調製される。

そして、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物を調製するにあたり、分散液状態の硬化性樹脂組成物を調製するため、有機溶剤を用いることができる。

有機溶剤の機能としては、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の粘度等を調節して、例えば、基材等への塗布性を向上させることや、操作性や成形性を向上させること等が挙げられる。

本実施形態の硬化性樹脂組成物に使用可能な有機溶剤としては、それ以外の含有成分を溶解または分散させるとともに、それ以外の含有成分と反応しないものを挙げることができる。このような有機溶剤としては、例えば、アルコール類、エーテル類、ジエチレングリコールアルキルエーテル類、エチレングリコールアルキルエーテルアセテート類、プロピレングリコールモノアルキルエーテル類、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、プロピレングリコールモノアルキルエーテルプロピオネート類、炭化水素類、ケトン類、エステル類等が挙げられる。

これらの有機溶剤としては、
アルコール類として、例えば、ベンジルアルコール、ジアセトンアルコール等；
エーテル類として、例えば、テトラヒドロフランや、ジイソプロピルエーテル、ジｎ−ブチルエーテル、ジｎ−ペンチルエーテル、ジイソペンチルエーテル、ジｎ−ヘキシルエーテル等のジアルキルエーテル等；
ジエチレングリコールアルキルエーテル類として、例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル等；
エチレングリコールアルキルエーテルアセテート類として、例えば、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等；
プロピレングリコールモノアルキルエーテル類として、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル等；
プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類として、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート等；
プロピレングリコールモノアルキルエーテルプロピオネート類として、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノブチルエーテルプロピオネート等；
ケトン類として、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノン等；
エステル類として、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ｉ−プロピル、酢酸ブチル、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、ヒドロキシ酢酸メチル、ヒドロキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸ブチル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル、３−ヒドロキシプロピオン酸メチル、３−ヒドロキシプロピオン酸エチル、３−ヒドロキシプロピオン酸プロチル、３−ヒドロキシプロピオン酸ブチル、２−ヒドロキシ−３−メチルブタン酸メチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸プロピル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、エトキシ酢酸プロピル、エトキシ酢酸ブチル、プロポキシ酢酸メチル、プロポキシ酢酸エチル、プロポキシ酢酸プロピル、プロポキシ酢酸ブチル、ブトキシ酢酸メチル、ブトキシ酢酸エチル、ブトキシ酢酸プロピル、ブトキシ酢酸ブチル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−メトキシプロピオン酸ブチル、２−エトキシプロピオン酸メチル、２−エトキシプロピオン酸エチル等がそれぞれ挙げられる。

量子ドットの分散性の観点から炭化水素溶剤が好ましい。炭化水素としては、芳香族炭化水素溶剤と脂肪族炭化水素溶剤が挙げられる。芳香族炭化水素溶剤としては、トルエン、エチルベンゼン、アミルベンゼン、イソプロピルベンゼン、キシレン、シクロヘキシルベンゼン、ナフタレン、ジメチルナフタレン、シメン、テトラリン、ビフェニル、メシチレン等が挙げられる。脂肪族炭化水素系溶剤としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ｐ−メンタン、ピナン、デカリン、イソオクタン、イソドデカン、シクロヘキセン、シクロペンタン、ジペンテン、アイソパーＥ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ（（株）小倉興産製）、テレピン油、デカヒドロナフタリン、リモネン、α−ピネン、β−ピネン、ベンジン、キョーワゾールＣ−８００、シェルゾール、アイソゾール、リグロイン（ゴードー工業（株）社製）等が挙げられる。

これらの有機溶剤の中でも、溶解性が優れていること、各成分と非反応性であること、並びに塗膜形成の容易性の観点から、ジアルキルエーテル等のエーテル類、ジエチレングリコールアルキルエーテル類、エチレングリコールアルキルエーテルアセテート類、プロピレングリコールモノアルキルエーテル類、プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類、ケトン類およびエステル類が好ましく、特に、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、酢酸プロピル、酢酸ｉ−プロピル、酢酸ブチル、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチルが好ましい。これらの有機溶剤は、単独でまたは混合して用いることができる。

上記した有機溶剤に加え、さらに必要に応じて、ベンジルエチルエーテル、ジヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、アセトニルアセトン、イソホロン、カプロン酸、カプリル酸、１−オクタノール、１−ノナノール、ベンジルアルコール、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、シュウ酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、γ−ブチロラクトン、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、フェニルセロソルブアセテート、カルビトールアセテート等の高沸点溶媒を併用することもできる。

本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物における有機溶剤の含有量は、粘度等も考慮して適宜決めることができる。すなわち、本実施形態の硬化性樹脂組成物の固形分濃度（硬化性樹脂組成物溶液中に占める溶剤成分以外の成分）は、使用目的や所望の膜厚等に応じて任意に設定することができるが、好ましくは５質量％〜５０質量％、より好ましくは１０質量％〜４０質量％、さらに好ましくは１５質量％〜３５質量％である。

このようにして調製された本実施形態の硬化性樹脂組成物は、液状である場合、孔径０．５μｍ程度のミリポアフィルタ等を用いて濾過した後に、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部である各波長変換層の形成に使用することが好ましい。

実施の形態４．
＜波長変換部の形成方法＞
本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法によって得られる波長変換部は、例えば、図１および図２に示した本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子１００および本発明の第２実施形態の有機ＥＬ素子２００の波長変換部材５０，１５０の波長変換部であり、具体的には、各波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂとなる。

すなわち、図１の本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子１００の波長変換部材５０が有する赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇ、および青色波長変換層５３Ｂは、本実施形態の波長変換部の形成方法に従って形成することができる。同様に、図２の本発明の第２実施形態の有機ＥＬ素子２００の波長変換部材１５０が有する赤色波長変換層５３Ｒ、および緑色波長変換層５３Ｇは、本実施形態の波長変換部の形成方法に従って形成することができる。

以下で、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法について説明する。

本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法では、基材上に、上述した本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物を塗布し、必要な場合にパターニングをした後、露光による硬化を行って、パターニングされた硬化膜を形成する。そして、得られた硬化膜を、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子の波長変換部材が有する波長変換部とすることができ、より具体的には、各波長変換層とすることができる。このとき、基材としては、図１および図２に示したように、基板５１上に赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂを規則的に配置して有するものを使用することができる。

そして、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法では、上述の基材上に所望とする形状と配置の波長変換部が形成されるように、少なくとも下記の工程（１）〜工程（４）を下記の順で含むことが好ましい。

（１）本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の塗膜を基材上に形成する塗膜形成工程。
（２）工程（１）で形成した塗膜の少なくとも一部に放射線を照射する放射線照射工程。
（３）工程（２）で放射線を照射された塗膜を現像する現像工程。
（４）工程（３）で現像された塗膜を露光する硬化工程。

そして、図３〜図６は、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法の一例を説明する図である。

図３は、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における塗膜形成工程の一例を説明する基材の断面図である。

図４は、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における放射線照射工程の一例を模式的に説明する断面図である。

図５は、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における現像工程の一例を説明する基板の断面図である。

図６は、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法における硬化工程の一例を説明する硬化膜および基板の断面図である。

尚、図３〜図６中の基材２は、上述したように、基板５１上に赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂを規則的に配置して有するものであるが、図３〜図６では、便宜上、赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂの図示を省略し、基材２として示している。

以下、上述の工程（１）（塗膜形成工程）〜工程（４）（硬化工程）についてそれぞれ説明する。

［工程（１）］
本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法の工程（１）である、塗膜形成工程では、図３に例示するように、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の塗膜１を基材２上に形成する。

このとき、上述の工程（１）〜工程（４）によって硬化膜を形成し、波長変換部として、図１および図２に示した本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子１００および本発明の第２実施形態の有機ＥＬ素子２００の赤色波長変換層５３Ｒを形成しようとする場合、上述した硬化性樹脂組成物には、励起光を赤色の光に変換する量子ドットが選択されて含有されている。また、緑色波長変換層５３Ｇを形成しようとする場合、上述した硬化性樹脂組成物には、励起光を緑色の光に変換する量子ドットが選択されて含有され、青色波長変換層５３Ｂを形成しようとする場合に、上述した硬化性樹脂組成物に、励起光を青色の光に変換する量子ドットが選択されて含有されている。

すなわち、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法では、有機ＥＬ素子の波長変換部材の赤色波長変換層、緑色波長変換層および青色波長変換層を形成しようとする場合、異なる発光特性の量子ドットを含む、例えば、３種の第３実施形態の硬化性樹脂組成物が準備される。そして、上述した工程（１）〜工程（４）を含む本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法が繰り返されて、一つの基材上に、赤色波長変換層および緑色波長変換層、そして必要な場合に、青色波長変換層を順次形成することができる。そして、一つの基材上に各波長変換層を形成して波長変換部を構成し、有機ＥＬ素子の波長変換部材を得ることができる。

工程（１）において、塗膜１を形成する基材２は、上述したように、図１の基板５１上に赤色カラーフィルタ５２Ｒ、緑色カラーフィルタ５２Ｇ、および青色カラーフィルタ５２Ｂを規則的に配置して有するものである。このとき、基板５１として、ガラス、石英、シリコン、または、樹脂（例えば、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリエステル、環状オレフィンの開環重合体およびその水素添加物等）等からなる基板を用いることができる。また、これらの基板には、所望により、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の前処理を施しておくこともできる。

基材２において、一方の面に、本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物が塗布された後、プレベークを行い、その硬化性樹脂組成物に含有される有機溶剤等の成分が蒸発し、塗膜１の形成が行われる。

本工程における本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物の塗布方法としては、例えば、スプレー法、ロールコート法、回転塗布法（スピンコート法またはスピンナ法と称されることもある。）、スリット塗布法（スリットダイ塗布法）、バー塗布法、インクジェット塗布法等の適宜の方法が採用できる。これらのうち、均一な厚みの膜を形成できる点から、スピンコート法またはスリット塗布法が好ましい。

上述のプレベークの条件は、硬化性樹脂組成物を構成する各成分の種類、配合割合等によって異なるが、７０℃〜１２０℃の温度で行うのが好ましく、時間は、ホットプレートやオーブン等の加熱装置によって異なるが、おおよそ１分間〜１５分間程度である。

［工程（２）］
次いで、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法の工程（２）である、放射線照射工程では、図４に例示するように、工程（１）で基材２上に形成された塗膜１の少なくとも一部に放射線４を照射する。このとき、塗膜１の一部にのみ、放射線４ａを照射するには、例えば、所望の形状の形成に対応するパターンのフォトマスク３を介して行う。このフォトマスク３を用いることにより、照射された放射線４の一部がフォトマスクを透過し、その一部の放射線４ａが、塗膜１に照射される。

照射に使用される放射線４としては、可視光線、紫外線、遠紫外線等が挙げられる。このうち波長が２００ｎｍ〜５５０ｎｍの範囲にある放射線が好ましく、３６５ｎｍの紫外線を含む放射線がより好ましい。

放射線４の照射量（露光量）は、放射線４の波長３６５ｎｍにおける強度を照度計（ＯＡＩ ｍｏｄｅｌ ３５６、Ｏｐｔｉｃａｌ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ Ｉｎｃ．製）により測定した値として、１０Ｊ／ｍ^２〜１００００Ｊ／ｍ^２とすることができ、１００Ｊ／ｍ^２〜５０００Ｊ／ｍ^２が好ましく、２００Ｊ／ｍ^２〜３０００Ｊ／ｍ^２がより好ましい。

［工程（３）］
次に、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法の工程（３）である、現像工程では、図５に例示するように、放射線照射後の図４の塗膜１を現像して不要な部分を除去し、所定の形状にパターニングされた塗膜１ａを得る。

現像に使用される現像液としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア等の無機アルカリや、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド等の４級アンモニウム塩や、コリン、１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン、１，５−ジアザビシクロ−［４．３．０］−５−ノネン等のアルカリ性化合物の水溶液が使用できる。上述のアルカリ性化合物の水溶液には、メタノール、エタノール等の水溶性有機溶媒を適当量添加して使用することもできる。さらに、界面活性剤をそれのみで、または、上述の水溶性有機溶媒の添加とともに、適当量添加して使用することもできる。

現像方法は、液盛り法、ディッピング法、シャワー法、スプレー法等のいずれでもよく、現像時間は、常温で５秒間〜３００秒間とすることができ、好ましくは常温で１０秒間〜１８０秒間程度である。現像処理に続いて、例えば、流水洗浄を３０秒間〜９０秒間行った後、圧縮空気や圧縮窒素で風乾することによって、所定の形状にパターニングされた塗膜１ａが得られる。

［工程（４）］
次に、本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法の工程（４）である、硬化工程では、図５に例示されたパターニングされた塗膜１ａを、露光装置を用いた露光によって硬化（ポスト露光ともいう）する。これにより、図６に例示するように、基材２上に形成された硬化膜５が得られる。硬化膜５は、上記の工程によって、所望の形状となるようにパターニングされたものとなる。

本発明の第４実施形態の波長変換部の形成方法において、硬化膜５の形成には、上述した本発明の第３実施形態の硬化性樹脂組成物を用いており、本工程では、その塗膜の一部に放射線を照射する。具体的には、工程（１）で形成され、工程（２）および工程（３）でパターニングされた塗膜に対し、所定の放射線を照射する。このときに用いられる放射線としては、例えば、紫外線、遠紫外線、Ｘ線、荷電粒子線等が挙げられる。

上述の紫外線としては、例えば、ｇ線（波長４３６ｎｍ）、ｉ線（波長３６５ｎｍ）等が挙げられる。遠紫外線としては、例えば、ＫｒＦエキシマレーザー光等が挙げられる。Ｘ線としては、例えば、シンクロトロン放射線等が挙げられる。荷電粒子線としては、例えば、電子線等が挙げられる。これらの放射線のうち、紫外線の使用が好ましく、紫外線の中でもｇ線、ｈ線およびｉ線のうちの少なくとも一つを含む放射線がより好ましい。放射線の露光量としては、０．１Ｊ／ｍ^２〜３００００Ｊ／ｍ^２が好ましい。

以上の工程（１）〜工程（４）によって形成された硬化膜は、樹脂成分中に［Ｂ］量子ドットを含んで構成され、［Ｂ］量子ドットに基づく蛍光発光（波長変換）機能を有する。したがって、形成された硬化膜は、図１および図２に示した、本発明の第１実施形態の有機ＥＬ素子１００の波長変換部材５０が有する赤色波長変換層５３Ｒ、緑色波長変換層５３Ｇおよび青色波長変換層５３Ｂ、並びに、第２実施形態の有機ＥＬ素子２００の波長変換部材１５０が有する赤色波長変換層５３Ｒおよび緑色波長変換層５３Ｇを構成することができる。すなわち、以上の工程（１）〜工程（４）により、本発明の第１実施形態および第２実施形態の有機ＥＬ素子１００，２００の波長変換部材５０，１５０に含まれて励起光と異なる波長の蛍光を発光する波長変換部として、各波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂを形成することができる。

そのため、工程（１）〜工程（４）によって形成された硬化膜は、光の利用効率を高めることができるように、それを構成する樹脂において、厚さ０．１ｍｍでの全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７１０５）が、好ましくは７５％〜９５％であり、より好ましくは７８％〜９５％であり、さらに好ましくは８０％〜９５％である。全光線透過率がこのような範囲であれば、得られる硬化膜は優れた光利用効率の各波長変換層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂを形成することができ、波長変換部を構成することができる。

以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。

＜［Ａ］重合体（［Ａ］成分）＞
本実施例においては、上述した［Ａ］重合体の例として、重合体（Ａ−１）を用いた。以下に、重合体（Ａ−１）の合成例を示す。

合成例１
［重合体（Ａ−１）の合成］
冷却管と攪拌機を備えたフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１５０質量部を仕込んで窒素置換した。８０℃に加熱して、同温度で、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５０質量部、２−メタクリロイロキシエチルコハク酸３０質量部、ベンジルメタクリレート１０質量部、２−エチルヘキシルメタクリレート６０質量部および２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）６質量部の混合溶液を２時間かけて滴下し、この温度を保持して１時間重合した。その後、反応溶液の温度を９０℃に昇温させ、さらに１時間重合することにより、重合体（Ａ−１）を得た。重合体（Ａ−１）は、重合体溶液（固形分濃度＝３３質量％）の状態で得られ、Ｍｗ＝１１０００、Ｍｎ＝６１００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８０であった。これを重合体（Ａ−１）溶液とする。

＜［Ｂ］量子ドット（［Ｂ］成分）＞
本実施例で用いた量子ドットを次に示す。
量子ドットＡ：ＩｎＰ／ＺｎＳコアシェル型量子ドット

そして、下記実施例で用いた量子ドットＡ：ＩｎＰ／ＺｎＳコアシェル型量子ドットは、一般的に知られている方法で合成することができる。

例えば、量子ドットＡ：ＩｎＰ／ＺｎＳコアシェル型量子ドットに関しては技術文献「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ． ２００７， １２９， １５４３２−１５４３３」に記載されている方法を参照して合成することができる。

以上の［Ａ］重合体（［Ａ］成分）および［Ｂ］量子ドットを用い、さらに、［Ｃ］重合開始剤（［Ｃ］成分）、［Ｄ］重合性不飽和化合物（［Ｄ］成分）を用いて、実施例の硬化性樹脂組成物を調製した。次いで、それらを用いて実施例の硬化膜を形成し、硬化膜の評価を行った。

実施例１
［硬化性樹脂組成物（β−Ｉ）の調製］
重合体（Ａ−１）溶液９０質量部にメチルシクロヘキサン４０質量部を加えて溶解させた後、量子ドットＡを１０質量部混合して均一な溶液を作製し、１，２−オクタンジオン−１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］（ＢＡＳＦジャパン社製 イルガキュア（登録商標）ＯＸＥ０１）１０質量部、１，９−ノナンジオールジアクリレート７０質量部を混合し、硬化性樹脂組成物（β−Ｉ）を調製した。

実施例２
［硬化性樹脂組成物（β−Ｉ）を用いた硬化膜の形成］
無アルカリガラス基板上に、実施例１で調製した硬化性樹脂組成物（β−Ｉ）をスピンナにより塗布した後、８０℃のホットプレート上で２分間プレベークすることにより塗膜を形成した。

次に、所定のパターンを備えたフォトマスクを介し、得られた塗膜に高圧水銀ランプを用いて露光量７００Ｊ／ｍ^２として放射線照射を行いた。次いで、０．０４質量％の水酸化カリウム水溶液にて２３℃、６０秒間現像を行った。
次に、得られたパターンに、高圧水銀ランプを用いて露光量１００００Ｊ／ｍ^２として放射線照射を行い、所定の形状にパターニングされた硬化膜を形成した。

次に、パターニングされた硬化膜の端部分を光学顕微鏡で観察し、現像残渣がなく、パターンの直線部分が直線状に形成されている場合にパターニング性良好と判断した。
その結果、硬化性樹脂組成物（β−Ｉ）を用い、パターニングして形成された硬化膜のパターニング性は良好であった。

実施例３
［蛍光特性の評価］
実施例２の形成方法による硬化膜について、さらに、絶対ＰＬ量子収率測定装置（Ｃ１１３４７−０１、浜松ホトニクス社）を用いて、２５℃における蛍光量子収率を調べた。蛍光量子収率は３８％であり、蛍光特性は良好と判断した。
したがって、実施例２の形成方法による硬化膜は量子ドットを含有する。そして、実施例２の形成方法による硬化膜は、有機ＥＬ素子に適用されて、その波長変換部材の波長変換部として、赤色波長変換層を構成することができ、有機ＥＬ素子の高輝度化を実現することができる。

本発明の硬化性樹脂組成物を用いて形成された硬化膜は、蛍光特性に優れ、また、パターニングも容易である。したがって、波長変換層または波長変換フィルムとして、表示素子やそれを用いた電子機器の他に、ＬＥＤおよび太陽電池の分野でも利用することができる。

１，１ａ 塗膜
２ 基材
３ フォトマスク
４，４ａ 放射線
５ 硬化膜
１０ 回路基板
１１ 基板
１２ バッファ層
１３ シリコン層
１３ｓ ソース
１３ｄ ドレイン
１４ ゲート
１５ 選択用ＴＦＴ
１６ キャパシタ電極
１７ａ コンタクトプラグ
１８ 第１平坦化膜
１９ データライン
２０ 第２平坦化膜
３０，１３０ 有機ＥＬ素子アレイ
３１，１３１ 有機ＥＬ部
３１ａ 画素電極
３１ｂ，１３１ｂ 有機発光層
３１ｃ 共通電極
３２ 隔壁部
４０ パッシベーション層
５０，１５０ 波長変換部材
５１ 基板
５２Ｒ 赤色カラーフィルタ
５２Ｇ 緑色カラーフィルタ
５２Ｂ 青色カラーフィルタ
５３Ｒ 赤色波長変換層
５３Ｇ 緑色波長変換層
５３Ｂ 青色波長変換層
５４ ブラックマトリクス
１００，２００ 有機ＥＬ素子
１５１ 青色拡散層

Claims (8)

1. 発光部と波長変換部とを有する有機ＥＬ素子であって、
   前記波長変換部が、
   ［Ａ］同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位と（ａ２）上記（ａ１）以外の炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位とを有する重合体、および
   ［Ｂ］量子ドット
   を含有する硬化性樹脂組成物を用いて形成されたものであることを特徴とする有機ＥＬ素子。
2. ［Ｂ］量子ドットが、２族元素、１１族元素、１２族元素、１３族元素、１４族元素、１５族元素および１６族元素よりなる群から選ばれる少なくとも２種の元素を含む化合物からなることを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子。
3. ［Ｂ］量子ドットが、Ｉｎを構成成分として含む化合物からなることを特徴とする請求項１または２に記載の有機ＥＬ素子。
4. ［Ｂ］量子ドットが、ＩｎＰ／ＺｎＳ化合物、ＣｕＩｎＳ_２／ＺｎＳ化合物、ＡｇＩｎＳ_２化合物、（ＺｎＳ／ＡｇＩｎＳ_２）固溶体／ＺｎＳ化合物、ＺｎドープＡｇＩｎＳ_２化合物およびＳｉ化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機ＥＬ素子。
5. さらに、カラーフィルタを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の有機ＥＬ素子。
6. ［Ａ］同一または異なる重合体分子中に、（ａ１）酸性基を含む構成単位と（ａ２）炭素数４〜２０の有機基を含む構成単位とを有する重合体、および
   ［Ｂ］量子ドット
   を含有する硬化性樹脂組成物であって、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の有機ＥＬ素子の前記波長変換部の形成に用いられることを特徴とする硬化性樹脂組成物。
7. 少なくとも青色の光を含んで発する光源部と波長変換部とを有する有機ＥＬ素子の該波長変換部を形成する波長変換部の形成方法であって、
   （１）請求項６に記載の硬化性樹脂組成物の塗膜を基材上に形成する工程、
   （２）工程（１）で形成した塗膜の少なくとも一部に放射線を照射する工程、
   （３）工程（２）で放射線を照射された塗膜を現像する工程、および
   （４）工程（３）で現像された塗膜を露光する工程
   を有することを特徴とする波長変換部の形成方法。
8. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の有機ＥＬ素子を含んで構成され、画像表示に用いられることを特徴とする有機ＥＬ装置。

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