JPWO2015173933A1 - フェルール容器及びフェルール入りフェルール容器 - Google Patents

Abstract

フェルール容器１は、フェルール収容部１１と、第１カラムガイド部１２とを備える。フェルール収容部１１には、フェルールが収容される。第１カラムガイド部１２は、カラムをガイドして、フェルール収容部１１に収容されているフェルール内に挿通させる。第１カラムガイド部１２でカラムをガイドすることにより、フェルール収容部１１に収容されているフェルール内にカラムを円滑かつ確実に挿通させることができる。したがって、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールにカラムを挿通させる作業を容易に行うことができる。

Description

本発明は、フェルールを収容するためのフェルール容器、及び、これを用いたフェルール入りフェルール容器に関するものである。

ガスクロマトグラフにおいては、試料導入部からカラム内にキャリアガスが試料とともに導入され、カラム内をキャリアガスが通過する過程で各試料成分が分離される。カラム内で分離された各試料成分は、カラムに接続された検出器により検出される。試料導入部や検出器に対するカラムの接続は、カラム取付装置を介して行うことができる。

カラム取付装置には、例えばフェルール、フェルール受け部及びフェルール押圧部が備えられている。フェルールは、カラムが挿通された状態でかしめられることにより、カラムに取り付けられる。そして、カラムに取り付けられたフェルールをフェルール受け部及びフェルール押圧部の間に挟み込んで固定することにより、カラム取付装置にカラムを取り付けることができる（例えば、下記特許文献１参照）。

フェルールは、非常に小さい部品であり、フェルール容器に収容された状態で搬送されるとともに、必要に応じてフェルール容器から取り出されて使用される。図７は、従来のフェルール容器１００の構成例を示した斜視図である。また、図８は、図７のフェルール容器１００のＣ−Ｃ断面を部分的に示した断面図である。

図７及び図８に示すように、従来のフェルール容器１００は、錠剤の容器に類似する形状を有している。すなわち、フェルール容器１００は、例えば透明なプラスチック容器により構成され、フェルール１０１が収容される複数のフェルール収容部１０２が凹部として形成されている。

各フェルール収容部１０２内には、フェルール１０１よりも若干大きい円形状の内部空間１０３が形成されている。フェルール１０１は、内部空間１０３からはみ出さないように倒伏された状態で、フェルール収容部１０２内に収容されている。フェルール容器１００には１枚のカバーフィルム１０４が貼り付けられ、当該カバーフィルム１０４により各フェルール収容部１０２が覆われている。

フェルール１０１を使用する際には、いずれかのフェルール収容部１０２に対向する部分でカバーフィルム１０４を破ることにより、そのフェルール収容部１０２内の内部空間１０３を開放し、当該内部空間１０３からフェルール１０１を取り出すことができる。そして、作業者は、フェルール容器１００から取り出したフェルール１０１に対してカラムを挿通させた後、当該フェルール１０１をかしめる作業を行うことにより、カラムにフェルール１０１を取り付けることができる。

米国特許第８１２８１３１号明細書

しかしながら、上記のような従来の構成では、作業者がフェルール容器１００から取り出したフェルール１０１に対してカラムを挿通させる作業が煩雑であった。特に、フェルール１０１は、例えば外径が３ｍｍ程度の非常に小さい部品であるため、フェルール１０１内の挿通孔（例えば内径が０．８ｍｍ以下）にカラムを挿通させる作業が非常に難しいという問題がある。

また、作業者がフェルール１０１を手で摘まみながら、上記のようなカラムを挿通させる作業を行うため、フェルール１０１に異物が付着しやすい。そのため、異物が付着したフェルール１０１を用いて分析が行われることにより、分析結果に悪影響が生じやすいという問題がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、フェルールにカラムを挿通させる作業を容易に行うことができるフェルール容器及びフェルール入りフェルール容器を提供することを目的とする。また、本発明は、フェルールに異物が付着しにくいフェルール容器及びフェルール入りフェルール容器を提供することを目的とする。

本発明に係るフェルール容器は、フェルールを収容するためのフェルール容器であって、フェルール収容部と、第１カラムガイド部とを備える。前記フェルール収容部には、フェルールが収容される。前記第１カラムガイド部は、カラムをガイドして、前記フェルール収容部に収容されているフェルール内に挿通させる。

このような構成によれば、第１カラムガイド部でカラムをガイドすることにより、フェルール収容部に収容されているフェルール内にカラムを円滑かつ確実に挿通させることができる。したがって、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールにカラムを挿通させる作業を容易に行うことができる。

また、フェルールがフェルール収容部に収容された状態のまま、当該フェルール内にカラムを挿通させる作業を行うことができる。すなわち、フェルール内にカラムを挿通させる作業中に、作業者がフェルールに手を触れる必要がないため、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールに異物が付着しにくい。

前記フェルール収容部には、前記フェルールが傾斜した姿勢で収容されてもよい。この場合、前記第１カラムガイド部は、前記フェルール収容部に向かって徐々に低くなる第１傾斜面を有していてもよい。

このような構成によれば、第１傾斜面に沿ってカラムをガイドすることにより、フェルール収容部内に傾斜した姿勢で収容されているフェルールに対して、斜め下方にカラムを挿入することができる。これにより、フェルール容器の上方からフェルール内にカラムを容易に挿通させることができるため、フェルールにカラムを挿通させる作業を容易に行うことができる。

前記フェルール容器は、前記フェルール内に挿通された後のカラムの先端部をガイドする第２カラムガイド部をさらに備えていてもよい。

このような構成によれば、フェルール内に挿通された後のカラムの先端部が、第２カラムガイド部でガイドされることにより、フェルールから十分に突出した状態となる。したがって、フェルール内にカラムを挿通させた後、当該フェルールをカラムとともにフェルール容器から取り出す際に、フェルールからカラムが抜け落ちるのを防止することができるため、フェルールにカラムを挿通させる作業をより容易に行うことができる。

前記第２カラムガイド部は、前記フェルール収容部から遠ざかるにつれて徐々に高くなる第２傾斜面を有していてもよい。

このような構成によれば、フェルール内に挿通された後のカラムの先端部が、第２傾斜面に沿ってガイドされる過程で湾曲した状態となる。そして、カラムをフェルール内にさらに挿入すれば、カラムの復元力によって、フェルールをフェルール収容部内から持ち上げることができる。これにより、フェルール内にカラムを挿通させた後、当該フェルールをカラムとともにフェルール容器から円滑に取り出すことができるため、フェルールにカラムを挿通させる作業をより容易に行うことができる。

本発明に係るフェルール入りフェルール容器は、前記フェルール容器と、前記フェルール収容部内に収容されたフェルールとを備える。

このような構成によれば、フェルールがフェルール収容部内に収容された状態のまま、当該フェルール内にカラムを挿通させることができる。これにより、フェルール内にカラムを挿通させる前から、作業者がフェルールに手を触れる必要が全くない。したがって、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールにカラムを挿通させる作業をより容易に行うことができるとともに、フェルールに異物がより付着しにくい。

前記フェルール容器は、複数の前記フェルール収容部を備えていてもよい。この場合、前記フェルール入りフェルール容器は、各フェルール収容部を個別に覆い、前記フェルール容器から剥離可能な複数のカバーフィルムをさらに備えていてもよい。

このような構成によれば、複数のフェルール収容部のいずれかを選択し、そのフェルール収容部を個別に覆っているカバーフィルムを剥離させた後、当該フェルール収容部内のフェルールにカラムを挿通させることができる。このように、使用するフェルールに対応するカバーフィルムのみを剥離することができるため、他のフェルールについては使用時までカバーフィルムで覆われた状態が保たれ、当該フェルールに異物が付着するのを防止することができる。

前記フェルールにおける前記第１カラムガイド部側の端面には、挿通されるカラムの外径よりも大きく拡がるように円錐状の窪みが形成されていてもよい。この場合、当該窪みを介して前記フェルールにカラムが挿通されてもよい。

このような構成によれば、第１カラムガイド部によりガイドされるカラムが、当該カラムの外径よりも大きく拡がるようにフェルールに形成された円錐状の窪みを介して、フェルール内に円滑に挿通される。したがって、フェルールにカラムを挿通させる作業をさらに容易に行うことができる。

本発明によれば、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールにカラムを挿通させる作業を容易に行うことができるとともに、フェルールに異物が付着しにくい。

本発明の一実施形態に係るフェルール容器の構成例を示す平面図である。 図１のフェルール容器のＡ−Ａ断面図である。 図１のフェルール容器にフェルールが収容されたフェルール入りフェルール容器の構成例を示す斜視図である。 図３のフェルール入りフェルール容器の部分平面図であり、カバーフィルムが剥離された状態を示している。 図４のフェルール入りフェルール容器のＢ−Ｂ断面図である。 フェルール内にカラムを挿通させる際の態様について説明するための概略断面図である。 フェルール内にカラムを挿通させる際の態様について説明するための概略断面図である。 フェルール内にカラムを挿通させる際の態様について説明するための概略断面図である。 フェルール内にカラムを挿通させる際の態様について説明するための概略断面図である。 従来のフェルール容器の構成例を示した斜視図である。 図７のフェルール容器のＣ−Ｃ断面を部分的に示した断面図である。

図１は、本発明の一実施形態に係るフェルール容器１の構成例を示す平面図である。また、図２は、図１のフェルール容器１のＡ−Ａ断面図である。このフェルール容器１は、フェルール（図示せず）を収容するための容器であり、例えば矩形状の上面壁１０と、当該上面壁１０の四辺からそれぞれ下方に延びる４つの側面壁２０とが、一体的に形成されることにより構成されている。

上面壁１０には、例えば複数のフェルール収容部１１が形成されている。各フェルール収容部１１は、フェルールよりも若干大きい形状の凹部により構成されており、当該凹部内にフェルールが収容される。図１に示すように、各フェルール収容部１１は、フェルールに対するカラムの挿入方向Ｄ１に対して直交する幅方向Ｄ２に、互いに所定の間隔を隔てて１列に並べて形成されている。ただし、フェルール収容部１１は、フェルール容器１に複数設けられた構成に限らず、例えば１つだけ設けられた構成であってもよい。

上面壁１０には、各フェルール収容部１１に対応付けて第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３が形成されている。第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３は、それぞれカラムの外径よりも若干大きい幅（幅方向Ｄ２の長さ）の凹部により形成されており、当該凹部内をカラムがガイドされる。

第１カラムガイド部１２は、図１に示す平面視において、フェルール収容部１１に対してカラムの挿入方向Ｄ１の上流側（挿入方向Ｄ１における矢印の上流側）に設けられており、その下流側（挿入方向Ｄ１における矢印の下流側）の端部がフェルール収容部１１に接続されている。カラムは、第１カラムガイド部１２により挿入方向Ｄ１に沿ってガイドされ、フェルール収容部１１に収容されているフェルール内に挿通される。図２に示すように、第１カラムガイド部１２の底面は、カラムの挿入方向Ｄ１に沿った断面が凹湾曲した湾曲面１４となっている。

第２カラムガイド部１３は、図１に示す平面視において、フェルール収容部１１に対してカラムの挿入方向Ｄ１の下流側（挿入方向Ｄ１における矢印の下流側）に設けられており、その上流側（挿入方向Ｄ１における矢印の上流側）の端部がフェルール収容部１１に接続されている。フェルール収容部１１に収容されているフェルール内に挿通された後のカラムの先端部は、第２カラムガイド部１３によりガイドされる。図２に示すように、第２カラムガイド部１３の底面は、カラムの挿入方向Ｄ１に沿った断面が凹湾曲した湾曲面１５となっている。

側面壁２０の高さは、上面壁１０からのフェルール収容部１１、第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３の深さよりも高い。側面壁２０の下端面が載置面上に載置された場合には、フェルール収容部１１、第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３が、上記載置面に対して常に同じ姿勢となる。

本実施形態では、第１カラムガイド部１２でカラムをガイドすることにより、フェルール収容部１１に収容されているフェルール内にカラムを円滑かつ確実に挿通させることができる。したがって、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールにカラムを挿通させる作業を容易に行うことができる。

また、フェルールがフェルール収容部１１に収容された状態のまま、当該フェルール内にカラムを挿通させる作業を行うことができる。すなわち、フェルール内にカラムを挿通させる作業中に、作業者がフェルールに手を触れる必要がないため、作業者がフェルールを手で摘まみながらカラムを挿通させる場合とは異なり、フェルールに異物が付着しにくい。

さらに、本実施形態では、フェルール内に挿通された後のカラムの先端部が、第２カラムガイド部１３でガイドされることにより、フェルールから十分に突出した状態となる。したがって、フェルール内にカラムを挿通させた後、当該フェルールをカラムとともにフェルール容器１から取り出す際に、フェルールからカラムが抜け落ちるのを防止することができるため、フェルールにカラムを挿通させる作業をより容易に行うことができる。

図３は、図１のフェルール容器１にフェルール２が収容されたフェルール入りフェルール容器の構成例を示す斜視図である。このフェルール入りフェルール容器は、フェルール容器１の各フェルール収容部１１内にフェルール２が収容されるとともに、各フェルール収容部１１がカバーフィルム３で個別に覆われることにより構成されている。各カバーフィルム３は、各フェルール収容部１１だけでなく、各フェルール収容部１１に連なる第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３も覆っている。

各カバーフィルム３は、例えばアルミ箔などにより形成された薄いフィルムであり、フェルール容器１の上面壁１０の上面に対して、それぞれ剥離可能に貼り付けられている。フェルール２を使用する際には、図３に示すように、いずれかのフェルール収容部１１を覆っているカバーフィルム３をフェルール容器１から剥離させることにより、フェルール収容部１１を開放することができる。

この例では、各カバーフィルム３の大部分がフェルール容器１の上面壁１０に貼り付けられている一方で、各カバーフィルム３の一部がフェルール容器１の上面壁１０よりも外側に張り出している。各カバーフィルム３におけるフェルール容器１の上面壁１０から張り出した部分は、作業者が把持するための把持部３１を構成している。作業者は、各カバーフィルム３の把持部３１を把持して上方に引き上げることにより、各カバーフィルム３を容易に剥離させることができる。

このように、本実施形態では、複数のフェルール収容部１１のいずれかを選択し、そのフェルール収容部１１を個別に覆っているカバーフィルム３を剥離させた後、当該フェルール収容部１１内のフェルール２にカラムを挿通させることができる。このように、使用するフェルール２に対応するカバーフィルム３のみを剥離することができるため、他のフェルール２については使用時までカバーフィルム３で覆われた状態が保たれ、当該フェルール２に異物が付着するのを防止することができる。

図４は、図３のフェルール入りフェルール容器の部分平面図であり、カバーフィルム３が剥離された状態を示している。また、図５は、図４のフェルール入りフェルール容器のＢ−Ｂ断面図である。フェルール２は、例えば一端部が先細りした形状に形成されており、当該一端部がカラム４の挿入方向Ｄ１の下流側を向くように、フェルール収容部１１内に収容されている。この例では、フェルール２は、その中心軸線が水平方向に対して傾斜した姿勢でフェルール収容部１１内に収容されている。

フェルール２は、中心軸線に沿ってカラム４を挿通させるための挿通孔２１が形成された筒状の部材である。挿通孔２１は、カラム４の外径よりも若干大きい内径（例えば０．８ｍｍ以下）を有しており、当該挿通孔２１内に挿入方向Ｄ１の上流側からカラム４が挿通される。フェルール２の外周面には、例えば第１円錐面２２、第２円錐面２３及び円筒面２４が、カラム４の挿入方向Ｄ１の下流側から上流側に向かってこの順序で同軸上に形成されている。

第１円錐面２２は、カラム４の挿入方向Ｄ１の下流側に向かって徐々に外径が小さくなるような先細り形状となっている。第１円錐面２２の先端部には、フェルール２をカラム４に取り付ける際にかしめられるかしめ部２５が形成されている。ここで、かしめとは、加圧によりフェルール２を塑性変形させてカラム４に取り付ける作業であり、フェルール２は、カラム４が内部に挿通された状態でかしめ部２５がかしめられることにより、カラム４に取り付けられる。第１円錐面２２におけるかしめ部２５側とは反対側の端部は、第２円錐面２３に接続されている。

第２円錐面２３は、第１円錐面２２と同様に、カラム４の挿入方向Ｄ１の下流側に向かって徐々に外径が小さくなるような先細り形状となっているが、第１円錐面２２よりも中心軸線に対する傾斜角度が大きい。したがって、第１円錐面２２の傾斜角度をかしめに適した角度に設定した上で、当該第１円錐面２２よりも傾斜角度が大きい第２円錐面２３を設けることにより、中心軸線に沿ったフェルール２の長さを短くすることができる。第２円錐面２３における第１円錐面２２側とは反対側の端部は、円筒面２４に接続されている。

円筒面２４は、フェルール２の中心軸線に沿って均一の外径（例えば３ｍｍ程度）を有している。フェルール２の円筒面２４側（第１カラムガイド部１２側）の端面２６には、フェルール２に挿通されるカラム４の外径よりも大きく拡がるように円錐状の窪み２７が形成されている。挿通孔２１は、窪み２７により端面２６側に向かって拡大されており、当該窪み２７を介して端面２６側からフェルール２内にカラム４が円滑に挿通される。したがって、フェルール２にカラム４を挿通させる作業をさらに容易に行うことができる。

フェルール収容部１１は、第１カラムガイド部１２の湾曲面１４のフェルール収容部１１側への延長線、及び、第２カラムガイド部１３の湾曲面１５のフェルール収容部１１側への延長線に対して、下方に窪んだ形状となっている。フェルール収容部１１に収容されたフェルール２の挿通孔２１は、上記第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３の各延長線にほぼ沿った状態で延びている。

フェルール収容部１１の形状は、フェルール２の外周面の形状に対応しており、この例では、フェルール２の第２円錐面２３及び円筒面２４に対応する形状でフェルール収容部１１が形成されている。ただし、フェルール収容部１１の形状は、このような形状に限らず、フェルール２の少なくとも一部を収容することができるような形状であれば、他の任意の形状を採用することができる。

フェルール２の形状は、図４及び図５のような形状に限らず、他の任意の形状を採用することができる。すなわち、第１円錐面２２、第２円錐面２３、円筒面２４及び窪み２７などの形状は、図４及び図５のような形状に限られるものではない。また、第２円錐面２３又は窪み２７が省略された構成などであってもよい。挿通孔２１の形状についても、中心軸線に沿って均一な内径を有する構成に限らず、例えばカラム４の外径が小さい場合には、挿通孔２１を内径が異なる２つ以上の孔が連通された構成としてもよい。

第１カラムガイド部１２の湾曲面１４は、フェルール収容部１１に向かって徐々に低くなる第１傾斜面１６を構成している。一方、第２カラムガイド部１３の湾曲面１５には、フェルール収容部１１から遠ざかるにつれて徐々に高くなる部分（第２傾斜面１７）と、この部分をフェルール収容部１１に接続し、フェルール収容部１１から遠ざかるにつれて徐々に低くなる部分（第３傾斜面１８）とが含まれる。

図６Ａ〜図６Ｄは、フェルール２内にカラム４を挿通させる際の態様について説明するための概略断面図である。フェルール容器１のフェルール収容部１１に収容されているフェルール２内にカラム４を挿通させる際には、まず、第１傾斜面１６に沿ってカラム４をガイドする（図６Ａ参照）。

これにより、フェルール収容部１１内に傾斜した姿勢で収容されているフェルール２に対して、斜め下方にカラム４を挿入することができる。したがって、フェルール容器１の上方からフェルール２内にカラム４を容易に挿通させることができるため、フェルール２にカラム４を挿通させる作業を容易に行うことができる。

その後、カラム４をフェルール２内にさらに挿入すれば、フェルール２内に挿通された後のカラム４の先端部が、第３傾斜面１８に沿ってガイドされる（図６Ｂ参照）。これにより、カラム４の先端部は斜め下方に一旦ガイドされ、その後にカラム４がフェルール２内にさらに挿入されると、カラム４の先端部が第２傾斜面１７に沿ってガイドされる（図６Ｃ参照）。

フェルール２内に挿通された後のカラム４の先端部は、第２傾斜面１７に沿ってガイドされる過程で湾曲した状態となる。そして、カラム４をフェルール２内にさらに挿入すれば、図６Ｃに示すように、カラム４の復元力によって、フェルール２をフェルール収容部１１内から持ち上げることができる。これにより、フェルール２内にカラム４を挿通させた後、当該フェルール２をカラム４とともにフェルール容器１から円滑に取り出すことができるため（図６Ｄ参照）、フェルール２にカラム４を挿通させる作業をより容易に行うことができる。

以上のように、フェルール収容部１１にフェルール２が収容されたフェルール入りフェルール容器を用いた場合には、フェルール２がフェルール収容部１１内に収容された状態のまま、当該フェルール２内にカラム４を挿通させることができる。これにより、フェルール２内にカラム４を挿通させる前から、作業者がフェルール２に手を触れる必要が全くない。したがって、作業者がフェルール２を手で摘まみながらカラム４を挿通させる場合とは異なり、フェルール２にカラム４を挿通させる作業をより容易に行うことができるとともに、フェルール２に異物がより付着しにくい。

ただし、フェルール入りフェルール容器に限らず、フェルール収容部１１にフェルール２が収容されていない状態のフェルール容器１を提供することも可能である。この場合、フェルール容器１は、フェルール収容部１１内にフェルール２が収容されて使用されることにより、当該フェルール２にカラム４を挿通させるための治具として機能することとなる。

以上の実施形態では、第１傾斜面１６、第２傾斜面１７及び第３傾斜面１８によりカラム４がガイドされるような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、第１傾斜面１６、第２傾斜面１７及び第３傾斜面１８の少なくとも１つが省略された構成であってもよい。

例えば、第１傾斜面１６、第２傾斜面１７及び第３傾斜面１８の全てが省略され、第１カラムガイド部１２及び第２カラムガイド部１３が水平方向に沿ってカラム４をガイドするような構成であってもよい。この場合、フェルール収容部１１は、フェルール２を傾斜した姿勢で収容するような構成に限らず、例えばフェルール２を水平方向に延びる姿勢で収容するような構成であってもよい。

また、第２カラムガイド部１３が省略され、第１カラムガイド部１２のみがフェルール容器１に設けられた構成であってもよい。このような構成であっても、第１カラムガイド部１２でカラム４をガイドすることにより、フェルール収容部１１に収容されているフェルール２内にカラム４を円滑かつ確実に挿通させることができる。

１ フェルール容器
２ フェルール
３ カバーフィルム
４ カラム
１０ 上面壁
１１ フェルール収容部
１２ 第１カラムガイド部
１３ 第２カラムガイド部
１４ 湾曲面
１５ 湾曲面
１６ 第１傾斜面
１７ 第２傾斜面
１８ 第３傾斜面
２０ 側面壁
２１ 挿通孔
２２ 第１円錐面
２３ 第２円錐面
２４ 円筒面
２５ かしめ部
２６ 端面
２７ 窪み
３１ 把持部
Ｄ１ 挿入方向
Ｄ２ 幅方向

Claims (7)

1. フェルールを収容するためのフェルール容器であって、
   フェルールが収容されるフェルール収容部と、
   カラムをガイドして、前記フェルール収容部に収容されているフェルール内に挿通させる第１カラムガイド部とを備えたことを特徴とするフェルール容器。
2. 前記フェルール収容部には、前記フェルールが傾斜した姿勢で収容され、
   前記第１カラムガイド部は、前記フェルール収容部に向かって徐々に低くなる第１傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載のフェルール容器。
3. 前記フェルール内に挿通された後のカラムの先端部をガイドする第２カラムガイド部をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のフェルール容器。
4. 前記第２カラムガイド部は、前記フェルール収容部から遠ざかるにつれて徐々に高くなる第２傾斜面を有することを特徴とする請求項３に記載のフェルール容器。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のフェルール容器と、
   前記フェルール収容部内に収容されたフェルールとを備えたことを特徴とするフェルール入りフェルール容器。
6. 前記フェルール容器は、複数の前記フェルール収容部を備え、
   各フェルール収容部を個別に覆い、前記フェルール容器から剥離可能な複数のカバーフィルムをさらに備えたことを特徴とする請求項５に記載のフェルール入りフェルール容器。
7. 前記フェルールにおける前記第１カラムガイド部側の端面には、挿通されるカラムの外径よりも大きく拡がるように円錐状の窪みが形成されており、当該窪みを介して前記フェルールにカラムが挿通されることを特徴とする請求項５又は６に記載のフェルール入りフェルール容器。

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