JPWO2015129043A1 - Wire electrical discharge machine - Google Patents
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Abstract
ワイヤの抵抗値に影響されることなくワイヤ電極と接触検出対象との接触を検出することができるワイヤ放電加工装置を得るべく、本発明では、ワイヤ電極(P)とワーク(W)とを相対移動させつつワイヤ電極(P)とワーク(W)との間にパルス電圧を印加するワイヤ放電加工装置において、ワイヤ電極(P)に矩形の交流信号を与える電源(1)と、ワイヤ電極(P)に接触する対象物(ワーク(W))と直列に接続されたコンデンサ(C)およびシャント抵抗(R3)と、シャント抵抗(R3)に印加される電圧の変化を検出してワイヤ電極(P)とワーク(W)との接触を検出する接触検出部(8)と、を備えるワイヤ放電加工装置を構成した。In order to obtain a wire electric discharge machining apparatus capable of detecting contact between a wire electrode and a contact detection object without being affected by the resistance value of the wire, in the present invention, the wire electrode (P) and the workpiece (W) are relatively In a wire electric discharge machining apparatus that applies a pulse voltage between a wire electrode (P) and a workpiece (W) while being moved, a power source (1) that applies a rectangular alternating current signal to the wire electrode (P), and a wire electrode (P ) To detect the change in voltage applied to the capacitor (C) and the shunt resistor (R3) connected in series with the object (work (W)) in contact with the shunt resistor (R3) and the wire electrode (P ) And a contact detection unit (8) for detecting contact between the workpiece (W) and a wire electric discharge machining apparatus.
Description
本発明は、ワイヤ放電加工装置に関するものである。 The present invention relates to a wire electric discharge machining apparatus.
ワイヤ放電加工装置では、被加工物(以下「ワーク」)の加工を行う前段階の準備として、ワークとワイヤ電極の相対位置を判定する必要がある。そのためワイヤ放電加工装置には、ワークとワイヤ電極との接触を検出して、ワイヤ電極とワークとの相対的な位置を決定するための位置決め装置が設けられている。また、自動でワイヤ電極を張架する際、ワイヤ電極の先端位置やその状態を知る必要があるため、ワイヤ放電加工装置は、ワイヤ電極の経路の途中に設けられた検出板とワイヤ電極との接触を検出する接触検出機能を有する。 In the wire electric discharge machining apparatus, it is necessary to determine the relative positions of the workpiece and the wire electrode as preparations before the machining of the workpiece (hereinafter referred to as “workpiece”). Therefore, the wire electric discharge machining apparatus is provided with a positioning device for detecting the contact between the workpiece and the wire electrode and determining the relative position between the wire electrode and the workpiece. In addition, when the wire electrode is automatically stretched, it is necessary to know the tip position and the state of the wire electrode. Therefore, the wire electric discharge machining apparatus uses a detection plate provided between the wire electrode path and the wire electrode. It has a contact detection function for detecting contact.
例えば、下記特許文献1に示される従来技術は、ワイヤ電極とワークとの間の電解作用によるワークの腐食や、位置決め用信号(ワイヤ電極とワークとの相対的な位置を決定するための信号)がワークへ放電することによる傷を防ぐため、ワイヤ電極と接触検出対象(ワークや接触検出板など)との間に、平均電圧が零になるような交流のパルス信号を位置決め用信号として印加し、ワイヤ電極と接触検出対象とが接触(以下「電極等の接触」)した際の前記パルス信号の電圧変化により、電極等の接触を検出するように構成されている。すなわち、電極等の接触が生じていないときには、ワークと並列に接続された抵抗(引用文献の図2に示されるR2)に印加される電圧値(電圧振幅)が所定値よりも高いため、接触検出回路では非接触状態であると判定され、電極等の接触が生じたときには、ワイヤ電極と接触検出対象が短絡することにより前記抵抗に流れる電流が低下して前記電圧値が所定値より低下するため、接触検出回路では接触状態であると判定される。 For example, in the prior art disclosed in
ところが、極細のワイヤ線(たとえば直径0.07mm以下のワイヤ線)がワイヤ電極として用いられる場合、位置決め用信号の供給部分(接触検出対象)とワイヤ電極との接触面積が相対的に狭くなるため、接触検出対象とワイヤ電極との接触抵抗が大きくなり、電極等の接触が生じたときの短絡電流がワイヤ電極へ流れ難くなる。また、ワイヤ電極が細くなるほどその断面積が狭くなるため、ワイヤ電極の単位長さ当たりの抵抗値が大きくなり、電極等の接触が生じたときの短絡電流がワイヤ電極へ流れ難くなる。特に位置決め用信号の供給源(位置決め用信号の電源)から接触検出対象までの距離が遠くなるほどワイヤ電極の抵抗値が増加するため短絡電流が流れ難くなる。このように極細のワイヤ電極を用いた場合、上記特許文献1に示される従来技術では、電極等の接触が生じたときのパルス信号の電圧変化が小さくなるため、電極等の接触の検出が困難になるという問題点があった。 However, when an extremely fine wire wire (for example, a wire wire having a diameter of 0.07 mm or less) is used as the wire electrode, the contact area between the positioning signal supply portion (contact detection target) and the wire electrode becomes relatively narrow. The contact resistance between the contact detection target and the wire electrode is increased, and it is difficult for a short-circuit current to flow to the wire electrode when the contact of the electrode or the like occurs. Further, since the cross-sectional area becomes narrower as the wire electrode becomes thinner, the resistance value per unit length of the wire electrode becomes larger, and the short-circuit current when the contact of the electrode or the like occurs hardly flows to the wire electrode. In particular, as the distance from the positioning signal supply source (positioning signal power source) to the contact detection target increases, the resistance value of the wire electrode increases, so that the short-circuit current hardly flows. When such an extremely thin wire electrode is used, in the prior art disclosed in
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ワイヤの抵抗値に影響されることなくワイヤ電極と接触検出対象との接触を検出することができるワイヤ放電加工装置を得ることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to obtain a wire electric discharge machining apparatus capable of detecting contact between a wire electrode and a contact detection target without being affected by a resistance value of the wire. To do.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ワイヤに矩形の交流信号を与える信号源と、前記ワイヤと接触する対象物と直列に接続されたコンデンサおよび抵抗体と、前記抵抗体に印加される電圧の変化を検出して前記ワイヤと前記対象物との接触を検出する検出部と、を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides a signal source for applying a rectangular alternating current signal to a wire, a capacitor and a resistor connected in series with an object in contact with the wire, And a detection unit that detects a change in voltage applied to the resistor and detects contact between the wire and the object.
この発明によれば、ワイヤの抵抗値に影響されることなくワイヤ電極と接触検出対象との接触を検出することができる、という効果を奏する。 According to this invention, there exists an effect that the contact of a wire electrode and a contact detection object can be detected, without being influenced by the resistance value of a wire.
以下に、本発明に係るワイヤ放電加工装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 Embodiments of a wire electric discharge machining apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係るワイヤ放電加工装置の構成を示す図である。ワイヤ放電加工装置は、主たる構成として、一定周期の矩形波状のパルス信号(接触判定用または位置決め用の信号)を発生させる電源1と、ワークWの加工用電源が電源1に入ったとき電源1を保護するため電源1をワイヤ電極Pから切り離すリレー2と、リレー2を介して電源1に接続されワイヤ電極Pと摺動しながら加工電圧を供給する給電子7と、一端がワークWに接続され他端がシャント抵抗R3に接続されたコンデンサCと、コンデンサCに直列に接続されたシャント抵抗(シャント抵抗R3)と、シャント抵抗R3の両端に接続されシャント抵抗R3に印加される電圧の変化によりワイヤ電極Pと接触検出対象との接触を検出する接触検出部8とを有して構成されている。ワイヤボビン5から供給されるワイヤ電極Pは、予め決められた経路で金属製のプーリー3やメインテンションモータ4に張架され、給電子7を介して電源1に接続されている。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a wire electric discharge machining apparatus according to
コンデンサCとシャント抵抗R3により直列回路が形成される。この直列回路と接触検出部8は、ワイヤ電極Pと接触検出対象との接触の有無を検出して接触判定信号8aとして出力する接触検出回路16を形成する。なお、接触検出回路16は、ワイヤ電極PとワークWとの相対的な位置を決定するための位置決め手段、あるいはワイヤ電極Pと接触検出対象との接触を検出するための接触検出手段として機能する。Series circuit is formed by the capacitor C and the shunt resistor R 3. The series circuit and the
図2は、図1に示される電源から出力される信号の電圧波形Vsigとシャント抵抗R 3に印加される電圧波形VR3を説明するための図である。図1のワイヤ放電加工装置は図2の上側に示される等価回路で表すことができ、図2では、電源1から出力されるパルス信号の電圧波形Vsigとシャント抵抗R3に印加される電圧波形VR3とワイヤ電極Pの抵抗値RWとが示されている。図2の下側にはパルス信号の電圧波形Vsigとシャント抵抗R3に印加される電圧波形VR3が示されている。 2 shows the voltage waveform V of the signal output from the power supply shown in FIG.sigAnd shunt resistance R 3Voltage waveform V applied toR3It is a figure for demonstrating. The wire electric discharge machining apparatus of FIG. 1 can be represented by an equivalent circuit shown on the upper side of FIG. 2, and in FIG.sigAnd shunt resistance R3Voltage waveform V applied toR3And resistance value R of wire electrode PWIs shown. The lower side of FIG. 2 shows the voltage waveform V of the pulse signal.sigAnd shunt resistance R3Voltage waveform V applied toR3It is shown.
図1のワイヤ放電加工装置において、ワイヤ電極Pと接触検出対象とが接触したとき、コンデンサCが充電され、シャント抵抗R3と抵抗値RWとコンデンサCの静電容量とによって決まる過渡時間内ではシャント抵抗R3に電流が流れる。そのため接触検出部8はシャント抵抗R3に印加される電圧波形VR3の変化を検出することができる。また電源1からは交流の矩形波が繰返し出力されるため、ワイヤ電極Pと接触検出対象とが接触したとき、電源1のパルス信号が変化する度、すなわちパルス信号の電圧波形Vsigが立ち上がりまたは立ち下がる度に過渡応答がおこる。このときシャント抵抗R3に印加される電圧波形VR3の変化をモニタすることにより、ワイヤ電極Pと接触検出対象とが接触状態であるか非接触状態であるかを判定することができる。In wire electric discharge machining apparatus of FIG. 1, the wire when the electrode P and the contact detection target is in contact, the capacitor C is charged, the transient time in which is determined by the capacitance of the shunt resistor R 3 the resistance value R W and the capacitor C in current flows through the shunt resistor R 3. Therefore contact
電圧波形VR3の変化を具体的に説明する。電源1から出力される電圧波形Vsigの振幅をE、ワイヤ電極Pの抵抗値をRW、コンデンサCに蓄えられる電荷量をq、コンデンサCの静電容量をC、シャント抵抗R3の抵抗値をR3、シャント抵抗R3に流れる電流をiとした場合、振幅E、電流iは(1)式、(2)式により表される。The change of the voltage waveform VR3 will be specifically described. The amplitude of the voltage waveform V sig output from the
(1)式、(2)式により、過渡解は(3)式により表され、定常解は(4)式により表される。 From equations (1) and (2), the transient solution is represented by equation (3), and the steady solution is represented by equation (4).
したがってコンデンサCに蓄えられる電荷量qは(5)式により表される。 Accordingly, the amount of charge q stored in the capacitor C is expressed by equation (5).
矩形波のパルス信号が正負に同じ振幅で発振していると仮定したとき、初期値(t=0)における電荷量qはq=−CEで表すことができるため、A=−2CEとなる。これを(1)式に代入すると、電流iは(6)式で求めることができる。 Assuming that the rectangular wave pulse signal oscillates with the same amplitude positively and negatively, the charge amount q at the initial value (t = 0) can be expressed by q = −CE, and therefore A = −2CE. If this is substituted into the equation (1), the current i can be obtained by the equation (6).
またシャント抵抗R3に印加される電圧波形VR3は(7)式で表される。The voltage waveform V R3 is applied to the shunt resistor R 3 is expressed by equation (7).
(7)式から分かるとおり、ワイヤ電極Pの抵抗値RWが大きい場合でも、シャント抵抗R3の値の取り方次第で、ワイヤ電極Pと接触検出対象とが接触状態または非接触状態のときの電圧変化の幅w(図2参照)を任意に決定することができる。従って、極細のワイヤ線をワイヤ電極Pとして使用した場合に抵抗値RWが大きくなった場合でも、抵抗値を調整可能な可変抵抗器をシャント抵抗R3として用いることにより、比較的簡単な構成でワイヤ電極Pと接触検出対象との接触の有無を検出することができる。(7) As can be seen from equation even when the resistance value R W of the wire electrode P is large, depending on how to take the value of the shunt resistor R 3, when the wire electrode P and the contact detection target contact or non-contact state The voltage change width w (see FIG. 2) can be arbitrarily determined. Accordingly, the wire line ultrafine even when the resistance value R W when used as a wire electrode P is increased, by using a resistance value adjustable variable resistor as the shunt resistor R 3, a relatively simple structure Thus, the presence or absence of contact between the wire electrode P and the contact detection target can be detected.
さらに、ワークWとワイヤ電極Pとの間に意図しない放電が生じた場合、ワークWへのダメージはその時に移動する電荷量qに依存する。そのため、静電容量C値を小さくしておくことにより、ワークWへのダメージを軽減する効果も期待できる。ただし、静電容量Cが小さすぎた場合、電圧変動の時間が短くなり信号の検出が難しくなる。そのため、コンデンサCは、適切な静電容量Cを選べるようにバリコン(可変コンデンサ)を用いることが望ましい。 Furthermore, when an unintentional discharge occurs between the workpiece W and the wire electrode P, damage to the workpiece W depends on the amount of charge q moving at that time. Therefore, an effect of reducing damage to the workpiece W can be expected by reducing the electrostatic capacitance C value. However, if the capacitance C is too small, the voltage variation time is shortened, making it difficult to detect the signal. Therefore, it is desirable to use a variable capacitor as the capacitor C so that an appropriate capacitance C can be selected.
また、従来技術では並列回路の形態をとっていたため、ワイヤ電極Pと接触検出対象との接触時に電圧の振幅が所定値よりも小さくなることを検出して接触判定を行っていたが、本実施の形態に係るワイヤ放電加工装置では、直列回路の形態をとっているため、ワイヤ電極Pが接触検出対象と非接触のときにはシャント抵抗R3に印加される電圧が零であり、ワイヤ電極Pが接触検出対象と接触したときにはシャント抵抗R3に印加される電圧が立ち上がる。このため本実施の形態に係るワイヤ放電加工装置は、接触信号(パルス信号)を発生させる電源1の構成部品によるバラつき(例えば発振器における振幅のバラつき)に左右され難いという特徴もある。Further, since the conventional technology takes the form of a parallel circuit, the contact determination is performed by detecting that the voltage amplitude is smaller than a predetermined value at the time of contact between the wire electrode P and the contact detection target. in wire electric discharge machining apparatus according to the embodiment, since the form of a series circuit, when the wire electrode P contact detection target and non-contact is a voltage applied to the shunt resistor R 3 is zero, the wire electrode P is when in contact with the contact detection object rises the voltage applied to the shunt resistor R 3. For this reason, the wire electric discharge machining apparatus according to the present embodiment is also characterized in that it is difficult to be affected by variations due to the components of the
図3は、図1に示されるワイヤ放電加工装置の変形例を示す図である。図3に示される接触検出部8は、シャント抵抗R3に印加された電圧と予め設定された基準電圧とを比較することによりワイヤ電極Pと接触検出対象との接触の有無を判定する比較器11と、比較器11からの接触判定信号8aを絶縁して例えばNC制御装置9(図1参照)へ出力する絶縁素子(フォトカプラ12)とを有して構成されている。このように比較器11の後段にフォトカプラ12を設けることにより、万が一、接触検出部8へ加工電圧が入り込んできた場合でも、NC制御装置9を含むシステム全体の破損を防止することができる。なお、比較器11における接触の有無の判定は、前述したパルス信号の周期で行う必要があるため、接触検出部8には電源1からの信号を参照信号として取り込んでおく。FIG. 3 is a view showing a modification of the wire electric discharge machining apparatus shown in FIG. Contact detection unit shown in FIG. 3 8, the comparator determines the presence or absence of contact between the contact detected the wire electrode P by comparing the reference voltage set in advance and the voltage applied to the
ワークWを設置する定盤(図示せず)にはさまざまな配線が接続されているため、対地に対する浮遊容量によるノイズが接触検出部8へ流れ込み易くなる。このような対策として、図示例のようにチョークコイル10を電源1とリレー2との間に挿入することで、ワイヤ電極PとワークWとの接触時以外の対地から接触検出部8へ流れ込むノイズを抑えることができ、ノイズレベルが大きい場合でも誤検出を回避することができる。 Since various wirings are connected to a surface plate (not shown) on which the workpiece W is installed, noise due to stray capacitance with respect to the ground easily flows into the
以上に説明したように本実施の形態に係るワイヤ放電加工装置は、ワイヤ(ワイヤ電極P)に矩形の交流信号を与える信号源(電源1)と、ワイヤに接触する対象物(例えばワークW)と直列に接続されたコンデンサCおよび抵抗体(シャント抵抗R3)と、抵抗体に印加される電圧の変化を検出してワイヤと対象物との接触を検出する検出部(接触検出部8)と、を備える。この構成により、極細線を使用することによりワイヤの接触抵抗が増えた場合でもシャント抵抗R3の値を大きくとることにより電圧の変化が顕著になり、容易に接触を検出することができる。また、シャント抵抗R3の大きさに合わせて任意の静電容量のコンデンサCを選ぶことにより、シャント抵抗R3に印加される電圧が減衰する時定数を自由に決めることができ、コンデンサCの静電容量を小さくすれば、ワークWへのダメージを軽減することもできる。またワイヤが接触した場合にのみシャント抵抗R 3に電圧が印加されるため、電源1の構成部品によるバラつきに左右され難いワイヤ放電加工装置を得ることができる。 As described above, the wire electric discharge machining apparatus according to the present embodiment includes a signal source (power source 1) that applies a rectangular alternating current signal to the wire (wire electrode P) and an object that contacts the wire (for example, the workpiece W). Capacitor C and resistor (shunt resistor R) connected in series3) And a detection unit (contact detection unit 8) that detects a change in voltage applied to the resistor and detects contact between the wire and the object. With this configuration, even when the contact resistance of the wire is increased by using extra fine wires, the shunt resistance R3By increasing the value of, the change in voltage becomes remarkable, and contact can be detected easily. Also, shunt resistance R3By selecting a capacitor C with an arbitrary capacitance according to the size of the shunt resistor R3The time constant at which the voltage applied to is attenuated can be freely determined. If the electrostatic capacity of the capacitor C is reduced, damage to the workpiece W can be reduced. Also, shunt resistance R only when the wire touches 3Since a voltage is applied to the wire electric discharge machining apparatus, it is possible to obtain a wire electric discharge machining apparatus that is hardly affected by variations due to the components of the
実施の形態2.
図4は、本発明の実施の形態2に係るワイヤ放電加工装置の構成を示す図である。ワイヤ放電加工装置には、加工中にワイヤ電極Pが断線した場合でも加工を継続するために、自動でワイヤ電極Pを張架するワイヤ自動供給機能が備え付けられている。この機能を実現するためには、ワイヤ電極Pが正常に経路を通過できているか、または経路上のどこかでワイヤ電極Pの先端が引っかかっていないかなどの情報が必要不可欠である。そしてワイヤ放電加工装置は、この情報をもとにワイヤ電極Pの巻き上げや送り出し、またワイヤ電極Pの張架のやり直しなどを判断する。実施の形態2に係るワイヤ放電加工装置は、この機能を実現する手段として実施の形態1の接触検出回路16を用いたものである。以下、実施の形態1と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a wire electric discharge machining apparatus according to
図4に示されるワイヤ放電加工装置では、実施の形態1と同様にワイヤボビン5から供給されるワイヤ電極Pが予め決められた経路で金属製のプーリー3やメインテンションモータ4に張架され、ワイヤ自動供給装置14に通されている。実施の形態1との相違点は、導電性のワイヤ下部ガイド15に接触検出回路16−1が接続され、また撓み検出板13に接触検出回路16−2が接続されている点である。 In the wire electrical discharge machining apparatus shown in FIG. 4, the wire electrode P supplied from the
図示例のように張架されたワイヤ電極Pが断線した場合、自動でワイヤ電極Pを張架するためには、先ずNC制御装置9からメインテンションモータ4に対してワイヤ電極Pを送り出す指令が出力される。メインテンションモータ4により送り出されたワイヤ電極Pがワイヤ経路の途中で引っ掛かることなくワイヤ下部ガイド15を通過した場合、シャント抵抗R3−1に電圧が印加され、接触検出部8−1ではその電圧値によりワイヤ電極Pがワイヤ下部ガイド15を通過できたことが検出される。When the wire electrode P stretched as in the illustrated example is disconnected, in order to automatically stretch the wire electrode P, first, a command to send the wire electrode P from the
ワイヤ電極Pを送り出しているときにワイヤ電極Pの先端がワイヤ経路の途中で引っ掛かった場合、ワイヤ電極Pは、メインテンションモータ4とワイヤ自動供給装置14との間で撓み、撓み検出板13に接触する。このとき、撓み検出板13に接続されたシャント抵抗R3−2には電圧が印加され、接触検出部8−2ではその電圧値によりワイヤ電極Pが撓み検出板13に接触していること、すなわちワイヤ電極Pの撓みが生じていることが検出される。ワイヤ電極Pの撓みが検出された場合、接触検出部8−2からNC制御装置9に対して接触判定信号8aが出力され、接触判定信号8aを受信したNC制御装置9は、ワイヤ電極Pを巻き上げて再びワイヤ電極Pの張架を試みるようにインテンションモータ4を制御する。このようにして連続的な自動運転が実現される。If the tip of the wire electrode P is caught in the middle of the wire path while the wire electrode P is being sent out, the wire electrode P bends between the main tension motor 4 and the automatic
以上に説明したように本実施の形態に係るワイヤ放電加工装置は、ワイヤ下部ガイド15に接続された接触検出回路16−1と撓み検出板13に接続された接触検出回路16−2とを備えるため、ワイヤ自動供給機能を達成することができる。 As described above, the wire electric discharge machining apparatus according to the present embodiment includes the contact detection circuit 16-1 connected to the wire
なお、本発明の実施の形態は、本発明の内容の一例を示すものであり、更なる別の公知技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略する等、変更して構成することも可能であることは無論である。 Note that the embodiment of the present invention shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and a part thereof is not deviated from the gist of the present invention. Of course, it is possible to change the configuration such as omission.
以上のように、本発明は、ワイヤ放電加工装置に適用可能であり、特に、ワイヤの抵抗値に影響されることなくワイヤ電極と接触検出対象との接触を検出することができる発明として有用である。 As described above, the present invention is applicable to a wire electric discharge machining apparatus, and is particularly useful as an invention capable of detecting contact between a wire electrode and a contact detection target without being affected by the resistance value of the wire. is there.
1 電源、2 リレー、3 プーリー、4 メインテンションモータ、5 ワイヤボビン、6 リレー、7 給電子、8 接触検出部(検出部)、8a 接触判定信号、9 NC制御装置、10 チョークコイル、11 比較器、12 フォトカプラ、13 撓み検出板、14 ワイヤ自動供給装置、15 ワイヤ下部ガイド、16,16−1,16−2
接触検出回路。DESCRIPTION OF
Contact detection circuit.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、極細のワイヤに矩形の交流信号を与える信号源と、前記ワイヤと接触する対象物と直列に接続されたコンデンサおよび抵抗体と、前記抵抗体に印加される電圧の変化を検出して前記ワイヤと前記対象物との接触を検出する検出部と、を備え、前記抵抗体は、前記対象物と前記ワイヤとの間である極間に直列に接続されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention includes a signal source that provides a rectangular alternating current signal to an ultrafine wire, and a capacitor and a resistor connected in series with an object that contacts the wire. A detection unit that detects a change in voltage applied to the resistor to detect contact between the wire and the object, and the resistor is between the object and the wire. It is characterized by being connected in series between the poles .
ワイヤ電極Pを送り出しているときにワイヤ電極Pの先端がワイヤ経路の途中で引っ掛かった場合、ワイヤ電極Pは、メインテンションモータ4とワイヤ自動供給装置14との間で撓み、撓み検出板13に接触する。このとき、撓み検出板13に接続されたシャント抵抗R3−2には電圧が印加され、接触検出部8−2ではその電圧値によりワイヤ電極Pが撓み検出板13に接触していること、すなわちワイヤ電極Pの撓みが生じていることが検出される。ワイヤ電極Pの撓みが検出された場合、接触検出部8−2からNC制御装置9に対して接触判定信号8aが出力され、接触判定信号8aを受信したNC制御装置9は、ワイヤ電極Pを巻き上げて再びワイヤ電極Pの張架を試みるようにメインテンションモータ4を制御する。このようにして連続的な自動運転が実現される。
If the tip of the wire electrode P is caught in the middle of the wire path while the wire electrode P is being sent out, the wire electrode P bends between the main tension motor 4 and the automatic
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、極細のワイヤに矩形の交流信号を与える信号源と、前記ワイヤと接触する対象物と直列に接続されたコンデンサおよび抵抗体と、前記抵抗体に印加される電圧の変化を検出して前記ワイヤと前記対象物との接触を検出する検出部と、を備え、前記抵抗体は、前記対象物と前記ワイヤとの間である極間に直列に接続され、前記検出部は、前記ワイヤと前記対象物との接触の検知結果を絶縁して出力する絶縁素子を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention includes a signal source that provides a rectangular alternating current signal to an ultrafine wire, and a capacitor and a resistor connected in series with an object that contacts the wire. A detection unit that detects a change in voltage applied to the resistor to detect contact between the wire and the object, and the resistor is between the object and the wire. The detection unit includes an insulating element that insulates and outputs a detection result of contact between the wire and the object .
Claims (6)
前記ワイヤと接触する対象物と直列に接続されたコンデンサおよび抵抗体と、
前記抵抗体に印加される電圧の変化を検出して前記ワイヤと前記対象物との接触を検出する検出部と、
を備えたことを特徴とするワイヤ放電加工装置。A signal source for applying a rectangular AC signal to the wire;
A capacitor and a resistor connected in series with an object in contact with the wire;
A detection unit that detects a change in voltage applied to the resistor to detect contact between the wire and the object;
A wire electric discharge machining apparatus comprising:
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