JPWO2014185448A1 - 金型、及び金型の製造方法 - Google Patents
金型、及び金型の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2014185448A1 JPWO2014185448A1 JP2015517107A JP2015517107A JPWO2014185448A1 JP WO2014185448 A1 JPWO2014185448 A1 JP WO2014185448A1 JP 2015517107 A JP2015517107 A JP 2015517107A JP 2015517107 A JP2015517107 A JP 2015517107A JP WO2014185448 A1 JPWO2014185448 A1 JP WO2014185448A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- insulating layer
- heat insulating
- runner
- heat insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 85
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 abstract description 19
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 9
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 5
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229910002077 partially stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002076 stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UITKHKNFVCYWNG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,4-dicarboxybenzoyl)phthalic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 UITKHKNFVCYWNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVERADGGGBYHNP-UHFFFAOYSA-N 5-phenylbenzene-1,2,3,4-tetracarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1C(O)=O JVERADGGGBYHNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004740 DURAFIDE® Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000010987 cubic zirconia Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920006259 thermoplastic polyimide Polymers 0.000 description 1
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2756—Cold runner channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C2045/2795—Insulated runners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
図1は、本発明の第一実施形態に係る金型を模式的に表す図である。図1に示す通り、本実施形態の金型1は、第一金型2と、第一金型2に対向して配置される第二金型3とを備え、第一金型2と第二金型3との間に、成形品の形状を形成するためのキャビティ4と、ゲート5と、ランナーを形成するためのランナー部6とを有する。第一金型2及び第二金型3においてランナー部6を形成する金型内表面には、図2を参照して後述する通り、第一金型2側の第一断熱層7と第二金型3側の第二断熱層8とが設けられている。第一金型2はスプルーSを有する。図1(c)の円で示した部分に、スプルーSを介して、溶融樹脂が供給される。なお、「金型内表面」とは、金型の壁面のうち、直接又は断熱層を介して、樹脂が接する壁面を指す。また、「キャビティ」とは、金型内部における樹脂が充填される空間全体を指す。
本発明の第二実施形態に係る金型1Aは、図1のAA断面に該当する断面におけるランナー部の周囲が、図2の代わりに図3で表される点を除き、本発明の第一実施形態に係る金型1と同様である。以下では、金型1との相違点について説明する。
間隙14は、間隙14を形成しない状態で、第一断熱層7及び第二断熱層8を形成した後に行われる間隙形成工程において、所定の形状に研削することにより、形成することができる。間隙形成工程における研削方法は、第一実施形態で説明した通りである。
以下の材料を使用した。
結晶性熱可塑性樹脂:ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS樹脂)(ポリプラスチックス(株)製、「ジュラファイド(登録商標)1140A6」)
断熱層:主としてジルコニアから構成される原料を、溶射法にて金型の金属面に溶射し、断熱層を形成し、断熱金型を得た。なお、形成された断熱層の厚さは、相対値で1.00、0.71、及び0.43の3種類である。また、上記断熱金型に形成されたキャビティは、幅5mm、厚さ0.5mmの寸法を有する。
流動距離の相対値が0.95以上であれば、流動距離の低下は小さいとみなせる。そこで、表1に示す断熱層の厚さ(相対値)及び流動距離(相対値)から最小二乗法により線形の近似式を求め、この近似式を用いて、流動距離の相対値が0.95以上となる断熱層の厚さを計算したところ、0.56であった。
図2に示す断面上で、ランナー部6の外周に沿って、第一断熱層7又は第二断熱層8の厚さと、上記外周上における第一断熱層7及び第二断熱層8全体の最大厚さとの比が所定の範囲となる上記外周上の部分の長さを算出し、この長さの、上記外周の長さに対する割合を見積もった。具体的には、図4に示すように、図2中の各寸法を設定して見積もりを行った。ランナー部6の外周は、図4中の点a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l、及びaを順番に直線で結ぶことにより形成される。なお、図4では、見やすさのため、ハッチングを省略した。
線分ab及び線分efの長さは、xである。
線分beの長さは、線分bp1、線分p1p3、線分p3p4、線分p4p6、及び線分p6eの長さの和である。線分bp1及び線分p6eの長さは、t/cosβである。線分p1p3及び線分p4p6の長さは、Dtanβである。線分p3p4の長さは、Wである。よって、線分beの長さは、2t/cosβ+2Dtanβ+Wである。
線分fh及び線分kaの長さは、L/sinθで表される。ここで、線分p5p6の長さは、Ltanβであることから、線分p5fの長さは、Ltanβ+t/cosβ+xである。よって、三角形p5fhにおいて、tanθ=L/(Ltanβ+t/cosβ+x)が成り立つことから、L=(t/cosβ+x)tanθ/(1−tanβtanθ)と表される。以上から、線分fh及び線分kaの長さは、(t/cosβ+x)/(cosθ−tanβsinθ)である。
線分hi及び線分jkの長さは、(D−L)/cosβと表され、Lは上記の通りに表される。よって、線分hi及び線分jkの長さは、D/cosβ−(t/cosβ+x)tanθ/(cosβ−sinβtanθ)である。
線分ijの長さは、Wである。
ランナー部6の外周の長さは、線分ab、線分be、線分ef、線分fh、線分hi、線分ij、線分jk、及び線分kaの長さの和であることから、2x+2(t+D)/cosβ+2Dtanβ+2W+2(t/cosβ+x)/(cosθ−tanβsinθ)−2(t/cosβ+x)tanθ/(cosβ−sinβtanθ)と算出される。
線分bc及び線分deの長さは、t/tanαである。
線分cdの長さは、線分beの長さと線分bc及び線分deの長さの和との差に等しいので、2t/cosβ+2Dtanβ+W−2t/tanαである。
線分gh及び線分klの長さは、線分p6eと線分efとの比及び線分fhの長さから、t/cosβ/(t/cosβ+x)×(t/cosβ+x)/(cosθ−tanβsinθ)と表されることから、t/(cosβcosθ−sinβsinθ)である。
線分hkの長さは、線分hi、線分ij、及び線分jkの長さの和であることから、2D/cosβ−2(t/cosβ+x)tanθ/(cosβ−sinβtanθ)+Wである。
よって、長さZは、−2rt/tanα+2(t+D)/cosβ+2Dtanβ+2W+2(1−r)t/(cosβcosθ−sinβsinθ)−2(t/cosβ+x)tanθ/(cosβ−sinβtanθ)と算出される。
2 第一金型
3 第二金型
4 キャビティ
5 ゲート
6 ランナー部
7 第一断熱層
8 第二断熱層
9、9A 第二金型3の金型合わせ面
10、10A 開口部
11、11A 溝部
12 面取り部
13 交点
14 間隙
S スプルー
Claims (5)
- 第一金型と、前記第一金型に対向して配置される第二金型とを備え、
前記第一金型と前記第二金型との間に、成形品の形状を形成するためのキャビティと、ランナーを形成するためのランナー部とを有する金型であって、
前記第一金型及び前記第二金型において前記ランナー部を形成する金型内表面には、断熱層が設けられ、
ランナーの長手方向に垂直な断面上で、前記ランナー部の外周に沿って、前記断熱層の厚さと、前記外周上における前記断熱層の最大厚さとの比を算出したとき、前記比が0.56〜1.00となる前記外周上の部分の長さが、前記外周の長さに対して、80%以上100%未満であり、
前記第一金型に形成された前記断熱層と前記第二金型に形成された前記断熱層とは、互いに接触しないように配置される金型。 - 前記ランナー部の少なくとも一部は、前記第一金型又は前記第二金型に設けられ、前記第一金型と前記第二金型との金型合わせ面に開口部を有する溝部と、前記溝部の表面に設けられた前記断熱層とから形成され、
ただし、前記開口部に隣接して、前記断熱層又は前記断熱層及び前記溝部が傾斜面により面取りされた面取り部が形成され、
前記傾斜面と前記金型合わせ面とのなす外角θが0°<θ≦45°を満たし、
ランナーの長手方向に垂直な断面上で、前記面取り部が形成されていない場合に前記溝部の表面と前記金型合わせ面とが交わる点から、前記傾斜面と前記金型合わせ面とが交わる点までの距離xが0mm≦x≦1.0mmを満たす請求項1に記載の金型。 - 前記ランナー部の少なくとも一部は、前記第一金型又は前記第二金型に設けられ、前記第一金型と前記第二金型との金型合わせ面に開口部を有する溝部と、前記溝部の表面に設けられた前記断熱層とから形成され、
ただし、前記溝部の表面に設けられた前記断熱層と前記金型合わせ面の延長面との間には、断熱層が存在しない間隙が形成されている請求項1に記載の金型。 - 請求項2に記載の金型の製造方法であって、
断熱層が形成されておらず、かつ、前記面取り部が形成されていない前記溝部の表面に断熱層を形成する断熱層形成工程と、
前記断熱層又は前記断熱層及び前記溝部を研削して、前記面取り部を形成する面取り部形成工程と、を含む金型の製造方法。 - 請求項3に記載の金型の製造方法であって、
断熱層が形成されていない前記溝部の表面に断熱層を形成する断熱層形成工程と、
前記断熱層を研削して、前記間隙を形成する間隙形成工程と、を含む金型の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013103434 | 2013-05-15 | ||
JP2013103434 | 2013-05-15 | ||
PCT/JP2014/062816 WO2014185448A1 (ja) | 2013-05-15 | 2014-05-14 | 金型、及び金型の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2014185448A1 true JPWO2014185448A1 (ja) | 2017-02-23 |
JP6359009B2 JP6359009B2 (ja) | 2018-07-18 |
Family
ID=51898424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015517107A Active JP6359009B2 (ja) | 2013-05-15 | 2014-05-14 | 金型、及び金型の製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6359009B2 (ja) |
TW (1) | TW201515813A (ja) |
WO (1) | WO2014185448A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107377977A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种mim工艺制作手机卡托的方法和设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09123222A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Sekisui Chem Co Ltd | ホットランナ金型 |
JP2002103382A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形金型用ホットランナの断熱構造 |
JP2009090558A (ja) * | 2007-10-09 | 2009-04-30 | Toshiba Corp | 射出成形金型、射出成形品の製造方法、および射出成形品 |
JP2012187842A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形用金型装置 |
JP2012187841A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形用金型装置 |
-
2014
- 2014-05-14 JP JP2015517107A patent/JP6359009B2/ja active Active
- 2014-05-14 WO PCT/JP2014/062816 patent/WO2014185448A1/ja active Application Filing
- 2014-05-15 TW TW103117096A patent/TW201515813A/zh unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09123222A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Sekisui Chem Co Ltd | ホットランナ金型 |
JP2002103382A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 射出成形金型用ホットランナの断熱構造 |
JP2009090558A (ja) * | 2007-10-09 | 2009-04-30 | Toshiba Corp | 射出成形金型、射出成形品の製造方法、および射出成形品 |
JP2012187842A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形用金型装置 |
JP2012187841A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形用金型装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014185448A1 (ja) | 2014-11-20 |
TW201515813A (zh) | 2015-05-01 |
JP6359009B2 (ja) | 2018-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI555856B (zh) | 多元合金塊材及其製作方法 | |
KR101784371B1 (ko) | 3d 프린터를 이용한 금형 코어 제작방법 | |
CN104760169B (zh) | 一种基于激光制造技术的随形冷却装置制造方法 | |
JP6359009B2 (ja) | 金型、及び金型の製造方法 | |
KR101648184B1 (ko) | 사출 성형품의 제조방법 및 사출 성형품 | |
JP5730868B2 (ja) | 金型の製造方法 | |
JP5519868B2 (ja) | 金型、及び金型の製造方法 | |
KR101478197B1 (ko) | 금형 | |
WO2013035443A1 (ja) | 樹脂複合成形体の製造方法、及び樹脂複合成形体 | |
JP2011161830A (ja) | タイヤ製造用ブラダーの製造方法 | |
CN204076678U (zh) | 侧盖模具 | |
JP6085450B2 (ja) | 入れ子の製造方法 | |
JP2013086465A (ja) | 射出成形用金型 | |
WO2014132702A1 (ja) | 断熱金型、及び成形品の製造方法 | |
JP4238060B2 (ja) | 厚肉射出成形品の製造方法 | |
JP5893454B2 (ja) | インサート部材を一体化した合成樹脂成型品及びその製造方法 | |
KR20150011631A (ko) | 저압 주조기용 필터 및 그 제조 방법 | |
WO2013054592A1 (ja) | 金型、及び樹脂成形体の製造方法 | |
JP2020111043A (ja) | 成形体、複合成形体および複合成形体の製造方法 | |
US20120256343A1 (en) | Process for injection molding of hollow product having irregular shape with plastic material instead of metal material | |
JP2006095989A (ja) | 耐摩耗性、耐食性に優れたスクリュ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170328 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180529 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180612 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180619 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6359009 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |