JPWO2014034438A1

JPWO2014034438A1 - Construction machinery

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Publication number: JPWO2014034438A1
Application number: JP2014532919A
Authority: JP
Inventors: 岡本　昌也; 昌也岡本; 隆行小河原; 伸一久松; 剛植木; 秀文平松
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2013-08-15
Publication date: 2016-08-08
Anticipated expiration: 2033-08-15
Also published as: WO2014034438A1; JP5771749B2

Abstract

旋回フレーム（１５）は、底板（１６Ａ）と左縦板（１６Ｂ）および右縦板（１６Ｃ）とからなるセンタフレーム（１６）と、センタフレーム（１６）の前部側に位置して底板（１６Ａ）と右サイドフレーム（１７）との間に設けられた支持基板（１８）と、支持基板（１８）上に設けられた台座部材（２２）とを備え、台座部材（２２）には制御弁ユニット（２７）が取付けられる制御弁ユニット取付ブラケット（２４）を設ける。これにより、支持基板（１８）と台座部材（２２）との間に収容スペース（２３）を形成することができ、この収容スペース（２３）内に電磁弁（２８）に接続される電気ハーネス（２９）を収容することができる。The swivel frame (15) includes a center frame (16) including a bottom plate (16A), a left vertical plate (16B), and a right vertical plate (16C), and a bottom plate (16) positioned on the front side of the center frame (16). 16A) and a support substrate (18) provided between the right side frame (17) and a pedestal member (22) provided on the support substrate (18). The pedestal member (22) is controlled. A control valve unit mounting bracket (24) to which the valve unit (27) is mounted is provided. Thereby, an accommodation space (23) can be formed between the support substrate (18) and the pedestal member (22), and an electrical harness (28) connected to the electromagnetic valve (28) in the accommodation space (23). 29) can be accommodated.

Description

本発明は、例えば油圧ショベル、ホイール式油圧ショベル等の建設機械に関し、特に、旋回フレームの前部右側に制御弁ユニットおよび電磁弁が配置された建設機械に関する。 The present invention relates to a construction machine such as a hydraulic excavator or a wheel-type hydraulic excavator, and more particularly to a construction machine in which a control valve unit and an electromagnetic valve are arranged on the front right side of a swing frame.

一般に、油圧ショベル、ホイール式油圧ショベル等の建設機械は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された上部旋回体とにより構成され、上部旋回体の前部側には掘削作業等を行う作業装置が俯仰動可能に設けられている。この建設機械は、作業現場まで自走した後、作業装置を用いて土砂の掘削作業等を行う。 In general, a construction machine such as a hydraulic excavator or a wheel-type hydraulic excavator is composed of a self-propelled lower traveling body and an upper revolving body that is pivotably mounted on the lower traveling body. On the side, a working device for performing excavation work or the like is provided so as to be able to move up and down. This construction machine self-propels to the work site, and then performs excavation work of earth and sand using a work device.

ここで、建設機械には、クローラまたは車輪を駆動する走行用油圧モータ、上部旋回体を旋回させる旋回用油圧モータ、作業装置を構成するブーム、アーム、バケットを駆動する油圧シリンダ等の油圧アクチュエータと、これら各油圧アクチュエータに向けて圧油を吐出する油圧ポンプと、各油圧アクチュエータを駆動するためにオペレータによって操作される操作レバー装置とが搭載されている（特許文献１参照）。 Here, the construction machine includes a hydraulic actuator for driving a crawler or a wheel, a hydraulic hydraulic motor for turning the upper turning body, a hydraulic actuator such as a hydraulic cylinder for driving a boom, an arm, and a bucket constituting the working device; A hydraulic pump that discharges pressure oil toward each hydraulic actuator and an operation lever device that is operated by an operator to drive each hydraulic actuator are mounted (see Patent Document 1).

特開平１１−３４３６４０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-343640

ところで、建設機械には、通常、油圧ポンプから各種の油圧アクチュエータに対する圧油の給排を制御する制御弁ユニットおよび電磁弁が設けられている。そして、操作レバー装置によって、走行用油圧モータ、旋回用油圧モータ、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダのうち一つまたは複数の油圧アクチュエータを選択する。操作レバー装置からは、選択された油圧アクチュエータの方向制御弁に対して、パイロット信号が出力され、操作レバー装置の操作に応じて選択された油圧アクチュエータを作動させることができる。 By the way, a construction machine is usually provided with a control valve unit and an electromagnetic valve that control supply and discharge of pressure oil from a hydraulic pump to various hydraulic actuators. Then, one or a plurality of hydraulic actuators are selected from the traveling hydraulic motor, the turning hydraulic motor, the boom cylinder, the arm cylinder, and the bucket cylinder by the operation lever device. A pilot signal is output from the operation lever device to the direction control valve of the selected hydraulic actuator, and the selected hydraulic actuator can be operated according to the operation of the operation lever device.

一方、公道を走行するために下部走行体にホイール（車輪）が設けられたホイール式油圧ショベル、あるいは後方小旋回型の油圧ショベルでは、上部旋回体の旋回半径を小さく抑えるために、カウンタウエイトを上部旋回体の旋回中心に接近させて配置している。従って、ホイール式油圧ショベルや後方小旋回型の油圧ショベルは、エンジンの前側に形成される機器類の収容スペースが狭くなっている。このため、ホイール式油圧ショベルや後方小旋回型の油圧ショベルでは、旋回フレームの前部右側に制御弁ユニットや電磁弁を配置する構成としている。 On the other hand, in a wheel-type hydraulic excavator in which a wheel (wheel) is provided on a lower traveling body for traveling on a public road, or a small rear-turning hydraulic excavator, a counterweight is used in order to keep the turning radius of the upper turning body small. It is arranged close to the turning center of the upper turning body. Accordingly, the wheel-type hydraulic excavator and the rear small-turn hydraulic excavator have a small space for accommodating devices formed on the front side of the engine. For this reason, in the wheel-type hydraulic excavator and the rear small swing type excavator, the control valve unit and the electromagnetic valve are arranged on the front right side of the swing frame.

この場合、制御弁ユニットは、通常、旋回フレームのうち制御弁ユニットを支持する部位に取付ブラケットを介して取付けられ、制御弁ユニットには多数の油圧配管や油圧ホース類が接続されている。このため、旋回フレームのうち制御弁ユニットの周囲には、取付ブラケットが邪魔となって部品を配置することが困難となってしまう。この結果、電磁弁に接続される電気ハーネスを収容するスペースを、制御弁ユニットの周囲に確保することが困難であるという問題がある。 In this case, the control valve unit is usually attached to a portion of the swing frame that supports the control valve unit via a mounting bracket, and a number of hydraulic pipes and hydraulic hoses are connected to the control valve unit. For this reason, it becomes difficult to arrange components around the control valve unit in the revolving frame because the mounting bracket becomes an obstacle. As a result, there is a problem that it is difficult to secure a space for housing the electrical harness connected to the electromagnetic valve around the control valve unit.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、電磁弁に接続される電気ハーネスを収容するスペースを、制御弁ユニットの周囲に確保することができるようにした建設機械を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and provides a construction machine capable of securing a space for housing an electrical harness connected to a solenoid valve around a control valve unit. It is an object.

（１）．本発明は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載され前部側に作業装置が設けられた上部旋回体とからなり、前記上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームと、該旋回フレームの後部側に設けられた原動機と、該原動機によって駆動され油圧アクチュエータに向けて圧油を吐出する油圧ポンプと、前記旋回フレームの前部左側に設けられ運転室を画成するキャブと、前記旋回フレームの前部右側に設けられ前記油圧ポンプから油圧アクチュエータへの圧油の給排を制御する制御弁ユニットおよび電磁弁とを備えてなる建設機械に適用される。 (1). The present invention comprises a self-propelled lower traveling body and an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body and is provided with a work device on the front side. A revolving frame, a prime mover provided on the rear side of the revolving frame, a hydraulic pump driven by the prime mover to discharge pressure oil toward a hydraulic actuator, and a cab provided on the left side of the front part of the revolving frame And a control valve unit provided on the right side of the front portion of the swivel frame for controlling the supply and discharge of pressure oil from the hydraulic pump to the hydraulic actuator and an electromagnetic valve. .

本発明の特徴は、前記旋回フレームは、底板と該底板上に立設され前，後方向に延びる左縦板および右縦板とからなるセンタフレームと、該センタフレームの左側に配置された左サイドフレームおよび右側に配置された右サイドフレームと、前記センタフレームの前部側に位置して前記底板と前記右サイドフレームとの間に設けられた支持基板と、該支持基板上に設けられ前記支持基板との間に前記電磁弁に接続される電気ハーネスの収容スペースを形成する台座部材と、該台座部材上に設けられ前記制御弁ユニットが取付けられる制御弁ユニット取付ブラケットとにより構成したことにある。 A feature of the present invention is that the swivel frame has a center frame comprising a bottom plate, a left vertical plate and a right vertical plate that are erected on the bottom plate and extend in the front and rear directions, and a left frame disposed on the left side of the center frame. A side frame, a right side frame disposed on the right side, a support substrate located between the bottom plate and the right side frame located on the front side of the center frame, and the support substrate provided on the support substrate A pedestal member that forms an accommodation space for an electrical harness connected to the electromagnetic valve between the support substrate and a control valve unit mounting bracket that is provided on the pedestal member and to which the control valve unit is mounted; is there.

この構成によれば、旋回フレームの支持基板と、制御弁ユニットが取付けられる制御弁ユニット取付ブラケットとの間に、台座部材によって前，後方向に延びる収容スペースを確保することができる。これにより、例えば制御弁ユニットの周囲に多数の油圧ホース類が配置されたとしても、台座部材によって制御弁ユニット取付ブラケットの下方に形成された収容スペース内に、電磁弁に接続される電気ハーネスを収容することができる。従って、制御弁ユニットに接続される多数の油圧ホース類と、電磁弁に接続される電気ハーネスとが干渉するのを抑えることができ、電気ハーネスを配置するときの作業性を高めることができる。 According to this structure, the accommodation space extended in the front and back direction can be ensured by the base member between the support substrate of the turning frame and the control valve unit mounting bracket to which the control valve unit is mounted. Thus, for example, even if a large number of hydraulic hoses are arranged around the control valve unit, the electrical harness connected to the electromagnetic valve is accommodated in the housing space formed below the control valve unit mounting bracket by the base member. Can be accommodated. Therefore, it is possible to suppress interference between a large number of hydraulic hoses connected to the control valve unit and the electric harness connected to the electromagnetic valve, and workability when arranging the electric harness can be improved.

（２）．本発明によると、前記センタフレームの底板には前記右縦板の右側面に沿って前記右サイドフレームの前端と同じ位置まで前方に延びる立上り板を設け、前記台座部材は、前記支持基板と前記立上り板との角隅に位置して固着する構成とし、前記収容スペースは、前記支持基板と前記立上り板とが交わる角隅部に前記台座部材によって囲まれた空間として形成され、前記電気ハーネスは、前記収容スペースに沿って前，後方向に延びる構成としたことにある。 (2). According to the present invention, the bottom plate of the center frame is provided with a rising plate extending forward to the same position as the front end of the right side frame along the right side surface of the right vertical plate, and the pedestal member includes the support substrate and the The housing space is formed as a space surrounded by the pedestal member at a corner where the support substrate and the rising plate intersect, and the electric harness is configured to be fixed at a corner of the rising plate. The configuration extends in the front and rear directions along the accommodation space.

この構成によれば、支持基板と立上り板とが交わる角隅部に沿って台座部材を配置し、この台座部材によって囲まれた収容スペースに沿って電気ハーネスを前，後方向に延ばすことができる。このため、電磁弁に接続される電気ハーネスを、支持基板と立上り板とが交わる角隅部を利用してコンパクトに配策することができ、制御弁ユニットの周囲に配置される油圧ホース等と電気ハーネスとが干渉するのを確実に抑えることができる。 According to this configuration, the pedestal member can be disposed along the corner portion where the support substrate and the rising plate intersect, and the electric harness can be extended forward and backward along the accommodation space surrounded by the pedestal member. . For this reason, the electrical harness connected to the electromagnetic valve can be arranged in a compact manner using the corners where the support substrate and the rising plate intersect with each other, such as a hydraulic hose arranged around the control valve unit Interference with the electrical harness can be reliably suppressed.

（３）．本発明によると、前記台座部材は、前記立上り板と左，右方向で間隔をもって対面した状態で下端が前記支持基板の上面に固着された側板部と、該側板部の上端側から前記立上り板に向けて折曲げられた上板部とにより横断面Ｌ字状に形成し、前記上板部は、前記制御弁ユニット取付ブラケットを取付けるブラケット取付面を構成することにある。 (3). According to the present invention, the pedestal member includes a side plate portion having a lower end fixed to the upper surface of the support substrate in a state of facing the rising plate with a gap in the left and right directions, and the rising plate from the upper end side of the side plate portion. The upper plate part is formed in a L-shaped cross section with the upper plate part bent toward the upper part, and the upper plate part constitutes a bracket mounting surface for mounting the control valve unit mounting bracket.

この構成によれば、台座部材のブラケット取付面に制御弁ユニット取付ブラケットを取付け、この制御弁ユニット取付ブラケットに制御弁ユニットを取付けることができる。このように、電気ハーネスの収容スペースの上方に制御弁ユニットを配置することにより、小さなスペースを有効に利用することができ、旋回フレームの前部右側に制御弁ユニットや電磁弁等を配置するときのレイアウトの自由度を高めることができる。 According to this configuration, the control valve unit mounting bracket can be mounted on the bracket mounting surface of the base member, and the control valve unit can be mounted on the control valve unit mounting bracket. Thus, by arranging the control valve unit above the accommodation space of the electrical harness, a small space can be used effectively, and when the control valve unit, the electromagnetic valve, etc. are arranged on the front right side of the swivel frame Can increase the degree of freedom of layout.

（４）．本発明によると、前記旋回フレームを構成する右縦板には、その前部位置に左，右方向に貫通したハーネス挿通孔を設け、前記電気ハーネスは、前記キャブから前記ハーネス挿通孔を通って前記収容スペースに至る構成としたことにある。 (4). According to the present invention, the right vertical plate constituting the revolving frame is provided with a harness insertion hole penetrating in the left and right directions at a front position thereof, and the electric harness passes from the cab through the harness insertion hole. The configuration reaches the accommodation space.

この構成によれば、右縦板に設けたハーネス挿通孔に電気ハーネスを挿通することにより、キャブから収容スペースに至る電気ハーネスの長さを短くすることができ、電気ハーネス全体を短縮化することができる。 According to this configuration, by inserting the electrical harness into the harness insertion hole provided in the right vertical plate, the length of the electrical harness from the cab to the accommodation space can be shortened, and the entire electrical harness can be shortened. Can do.

（５）．本発明によると、前記センタフレームの底板には、前記右縦板の右側面に沿って前記右サイドフレームの前端と同じ位置まで前方に延びる立上り板を設け、前記右サイドフレームの前端と前記立上り板の前端との間には、左，右方向に延びる前板を設け、前記電磁弁は、前記前板に取付け、前記電気ハーネスは、前記電磁弁に接続する構成としたことにある。 (5). According to the present invention, the bottom plate of the center frame is provided with a rising plate extending forward to the same position as the front end of the right side frame along the right side surface of the right vertical plate, and the front plate of the right side frame and the rising plate A front plate extending in the left and right directions is provided between the front end of the plate, the electromagnetic valve is attached to the front plate, and the electrical harness is connected to the electromagnetic valve.

この構成によれば、右サイドフレームの前端と立上り板の前端との間に設けた前板に電磁弁を取付けることにより、制御弁ユニットやその周囲に配置される油圧ホース類よりも前側に電磁弁を配置することができ、電磁弁の周囲に電気ハーネスを接続するためのスペースを確保することができる。 According to this configuration, the electromagnetic valve is attached to the front plate provided between the front end of the right side frame and the front end of the rising plate, so that the electromagnetic valve is moved to the front side of the control valve unit and the hydraulic hoses arranged around it. A valve can be arrange | positioned and the space for connecting an electric harness around a solenoid valve can be ensured.

（６）．本発明によると、前記支持基板には、前記制御弁ユニット取付ブラケットと左，右方向で間隔をもって対面し、その上面が前記制御弁ユニット取付ブラケットの上面と同一平面を形成する他の制御弁ユニット取付ブラケットを設け、前記制御弁ユニットは、前記制御弁ユニット取付ブラケットの上面と前記他の制御弁ユニット取付ブラケットの上面とに取付ける構成としたことにある。 (6). According to the present invention, the control substrate faces the control valve unit mounting bracket with an interval in the left and right directions, and the upper surface thereof forms another plane with the upper surface of the control valve unit mounting bracket. A mounting bracket is provided, and the control valve unit is configured to be mounted on the top surface of the control valve unit mounting bracket and the top surface of the other control valve unit mounting bracket.

この構成によれば、台座部材上に制御弁ユニット取付ブラケットを設けた場合でも、この制御弁ユニット取付ブラケットの上面と他の制御弁ユニット取付ブラケットの上面とが同一平面を形成することにより、これら２個の制御弁ユニット取付ブラケットの上面に、制御弁ユニットを安定して取付けることができる。 According to this configuration, even when the control valve unit mounting bracket is provided on the pedestal member, the upper surface of the control valve unit mounting bracket and the upper surface of the other control valve unit mounting bracket form the same plane. The control valve unit can be stably mounted on the upper surfaces of the two control valve unit mounting brackets.

本発明の実施の形態によるホイール式油圧ショベルを示す正面図である。1 is a front view showing a wheeled hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention. ホイール式油圧ショベルの上部旋回体を、作業装置を取外した状態で示す平面図である。It is a top view which shows the upper turning body of a wheel type hydraulic excavator in the state which removed the working device. 旋回フレームの前部右側を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the front part right side of a turning frame. 旋回フレームの前部右側位置に、制御弁ユニット、電磁弁、電気ハーネス等を配置した状態を示す要部拡大の平面図である。It is a top view of the principal part expansion which shows the state which has arrange | positioned the control valve unit, a solenoid valve, an electrical harness, etc. in the front part right side position of a turning frame. 旋回フレーム、台座部材、制御弁ユニット、電磁弁、電気ハーネス等を図４中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみた断面図である。It is sectional drawing which looked at the turning frame, the base member, the control valve unit, the electromagnetic valve, the electric harness, etc. from the arrow VV direction in FIG. 旋回フレーム、台座部材、制御弁ユニット、電気ハーネス等を図４中の矢示VI−VI方向からみた断面図である。It is sectional drawing which looked at the turning frame, the base member, the control valve unit, the electric harness, etc. from the arrow VI-VI direction in FIG. 旋回フレーム、台座部材、制御弁ユニット取付ブラケット、電気ハーネス等を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a turning frame, a base member, a control valve unit mounting bracket, an electrical harness, and the like. 旋回フレームから台座部材、制御弁ユニット取付ブラケットを取外した状態を示す図７と同様位置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the same position as FIG. 7 which shows the state which removed the base member and the control valve unit mounting bracket from the turning frame.

以下、本発明に係る建設機械の実施の形態を、ホイール式油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、図１ないし図８を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of a construction machine according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8 by taking as an example a case where the construction machine is applied to a wheel-type hydraulic excavator.

図中、１は建設機械としてのホイール式油圧ショベルを示している。このホイール式油圧ショベル１は、左，右の前輪２Ａおよび左，右の後輪２Ｂを有するホイール式の下部走行体２と、該下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３とにより構成されている。上部旋回体３の前部側には、作業装置４が俯仰動可能に設けられている。ホイール式油圧ショベル１は、下部走行体２によって公道を走行し、作業現場において上部旋回体３を旋回させつつ作業装置４を用いて土砂の掘削作業等を行うものである。 In the figure, reference numeral 1 denotes a wheeled hydraulic excavator as a construction machine. This wheel-type hydraulic excavator 1 includes a wheel-type lower traveling body 2 having left and right front wheels 2A and left and right rear wheels 2B, and an upper revolving body 3 that is turnably mounted on the lower traveling body 2. It is comprised by. A work device 4 is provided on the front side of the upper swing body 3 so as to be able to move up and down. The wheel-type hydraulic excavator 1 travels on a public road with a lower traveling body 2 and performs excavation work of earth and sand using the working device 4 while turning the upper revolving body 3 at a work site.

ここで、上部旋回体３は、後述する旋回フレーム１５と、カウンタウエイト５と、原動機としてのエンジン６と、油圧ポンプ８と、キャブ９と、制御弁ユニット２７および電磁弁２８とを含んで構成されている。 Here, the upper swing body 3 includes a swing frame 15, which will be described later, a counterweight 5, an engine 6 as a prime mover, a hydraulic pump 8, a cab 9, a control valve unit 27 and an electromagnetic valve 28. Has been.

カウンタウエイト５は旋回フレーム１５の後端側に搭載され、該カウンタウエイト５は、作業装置４との重量バランスをとるものである。ここで、ホイール式油圧ショベル１は公道を走行するため、上部旋回体３の旋回半径、即ち、上部旋回体３の旋回中心からカウンタウエイト５の後面までの距離をできるだけ小さくすることが望ましい。このため、カウンタウエイト５は、上部旋回体３の旋回中心に接近した位置に配置されている。 The counterweight 5 is mounted on the rear end side of the revolving frame 15, and the counterweight 5 balances the weight with the work device 4. Here, since the wheel-type hydraulic excavator 1 travels on a public road, it is desirable that the turning radius of the upper swing body 3, that is, the distance from the turning center of the upper swing body 3 to the rear surface of the counterweight 5 is made as small as possible. For this reason, the counterweight 5 is arranged at a position close to the turning center of the upper turning body 3.

６はカウンタウエイト５の前側に位置して旋回フレーム１５の後部側に搭載された原動機としてのエンジンを示している。このエンジン６は、クランク軸（図示せず）の軸線が左，右方向に延びる横置き状態で配置されている。エンジン６の左側には、ラジエータおよびオイルクーラ等からなる熱交換装置７が配置され、エンジン６の右側には油圧ポンプ８が配置されている。 Reference numeral 6 denotes an engine as a prime mover which is located on the front side of the counterweight 5 and is mounted on the rear side of the turning frame 15. The engine 6 is arranged in a horizontal state in which the axis of a crankshaft (not shown) extends in the left and right directions. On the left side of the engine 6, a heat exchange device 7 including a radiator and an oil cooler is disposed, and on the right side of the engine 6, a hydraulic pump 8 is disposed.

油圧ポンプ８は、エンジン６によって駆動されることにより、ホイール式油圧ショベル１に搭載された各種の油圧アクチュエータ、即ち、作業装置４に設けられたブームシリンダ４Ａ、アームシリンダ、バケットシリンダ、下部走行体２に設けられた走行用油圧モータ、上部旋回体３に設けられた旋回用油圧モータ（いずれも図示せず）に圧油を吐出する。 The hydraulic pump 8 is driven by the engine 6 so that various hydraulic actuators mounted on the wheel-type hydraulic excavator 1, that is, a boom cylinder 4 A, an arm cylinder, a bucket cylinder, and a lower traveling body provided in the work device 4. The hydraulic oil is discharged to a traveling hydraulic motor provided in 2 and a turning hydraulic motor provided in the upper swing body 3 (both not shown).

９は旋回フレーム１５の前部左側に配置されたキャブを示し、該キャブ９は運転室を画成するものである。キャブ９内には、オペレータが着席する運転席、下部走行体２の前輪２Ａをステアリング操作するためのハンドル、上部旋回体３の旋回動作や作業装置４による掘削作業を操作するための操作レバー装置等（いずれも図示せず）が設けられている。 Reference numeral 9 denotes a cab disposed on the left side of the front portion of the swivel frame 15, and the cab 9 defines a cab. In the cab 9, a driver's seat where an operator is seated, a handle for steering the front wheel 2 A of the lower traveling body 2, an operation lever device for operating a turning operation of the upper swing body 3 and excavation work by the work device 4. Etc. (both not shown).

建屋カバー１０はカウンタウエイト５の前側に配置され、該建屋カバー１０は、エンジン６、熱交換装置７、油圧ポンプ８等の搭載機器を覆うものである。ここで、建屋カバー１０は、搭載機器を上方から覆う上面カバー１０Ａと、該上面カバー１０Ａ上に開，閉可能に設けられたエンジンカバー１０Ｂと、搭載機器を左側方から開，閉可能に覆う左側面ドアカバー１０Ｃと、搭載機器を右側方から開，閉可能に覆う右側面ドアカバー１０Ｄとにより構成されている。 The building cover 10 is disposed on the front side of the counterweight 5, and the building cover 10 covers mounted devices such as the engine 6, the heat exchange device 7, the hydraulic pump 8, and the like. Here, the building cover 10 covers the mounted device from the upper surface 10A, the engine cover 10B provided on the upper surface cover 10A so as to be openable and closable, and the mounted device so as to be openable and closable from the left side. The left side door cover 10 C and the right side door cover 10 D that covers the mounted device from the right side so that it can be opened and closed are configured.

作動油タンク１１は建屋カバー１０の右前側に位置して旋回フレーム１５上に搭載され、この作動油タンク１１は、ホイール式油圧ショベル１に搭載された各種の油圧アクチュエータに供給される作動油を貯溜するものである。燃料タンク１２は作動油タンク１１の前側に位置して旋回フレーム１５上に搭載され、この燃料タンク１２は、エンジン６に供給される燃料を貯溜するものである。 The hydraulic oil tank 11 is located on the right front side of the building cover 10 and is mounted on the revolving frame 15. The hydraulic oil tank 11 supplies hydraulic oil supplied to various hydraulic actuators mounted on the wheeled hydraulic excavator 1. It is a thing to accumulate. The fuel tank 12 is positioned on the front side of the hydraulic oil tank 11 and is mounted on the revolving frame 15. The fuel tank 12 stores fuel supplied to the engine 6.

右前建屋カバー１３は作業装置４の右側に配置され、該右前建屋カバー１３は、燃料タンク１２の前側に隣接して旋回フレーム１５上に設けられている。右前建屋カバー１３は、その内部に機器収容室１４を形成している。この機器収容室１４内には、後述の制御弁ユニット２７、各電磁弁２８、メンテナンス機器を含む各種の部品が収容されている。 The right front building cover 13 is disposed on the right side of the working device 4, and the right front building cover 13 is provided on the turning frame 15 adjacent to the front side of the fuel tank 12. The right front building cover 13 has a device housing chamber 14 formed therein. In the device storage chamber 14, various components including a control valve unit 27, each electromagnetic valve 28, and a maintenance device, which will be described later, are stored.

次に、上部旋回体３の支持構造体を形成する旋回フレーム１５について説明する。 Next, the turning frame 15 that forms the support structure of the upper turning body 3 will be described.

即ち、１５は上部旋回体３のベースとなる旋回フレームを示し、該旋回フレーム１５は強固な支持構造体をなしている。ここで、図３および図８に示すように、旋回フレーム１５は、左，右方向の中央部に配置され前，後方向に延びるセンタフレーム１６と、センタフレーム１６の左側に配置され前，後方向に延びる左サイドフレーム（図示せず）と、センタフレーム１６の右側に配置され前，後方向に延びる右サイドフレーム１７とを含んで構成されている。 That is, reference numeral 15 denotes a revolving frame serving as a base of the upper revolving structure 3, and the revolving frame 15 forms a strong support structure. Here, as shown in FIGS. 3 and 8, the revolving frame 15 is arranged at the center in the left and right directions and extends in the front and rear directions, and the center frame 16 is arranged on the left side of the center frame 16 and in front and rear. A left side frame (not shown) extending in the direction and a right side frame 17 disposed on the right side of the center frame 16 and extending in the front and rear directions are configured.

センタフレーム１６は、厚肉な鋼板等を用いて形成された平板状の底板１６Ａと、該底板１６Ａ上に立設され左，右方向で対面しつつ前，後方向に延びた左縦板１６Ｂおよび右縦板１６Ｃとを備えている。左縦板１６Ｂと右縦板１６Ｃの前端側には、作業装置４の基端部（ブームフート部）と、ブームシリンダ４Ａのボトム側とが、それぞれ連結ピン(図示せず)を介して回動可能にピン結合される構成となっている。 The center frame 16 includes a flat bottom plate 16A formed using a thick steel plate and the like, and a left vertical plate 16B which is erected on the bottom plate 16A and extends in the front and rear directions while facing the left and right directions. And a right vertical plate 16C. On the front end side of the left vertical plate 16B and the right vertical plate 16C, the base end portion (boom foot portion) of the work device 4 and the bottom side of the boom cylinder 4A are respectively rotated via connecting pins (not shown). It is configured to be pin-coupled as possible.

図４、図５および図８に示すように、右縦板１６Ｃの前部下端側には、左，右方向に貫通するハーネス挿通孔１６Ｄが穿設されている。これにより、キャブ９側に設けられたコントローラ（図示せず）と後述する各電磁弁２８との間を接続する電気ハーネス２９が、右縦板１６Ｃのハーネス挿通孔１６Ｄを通ってキャブ９側から機器収容室１４内に導かれるようになっている。 As shown in FIGS. 4, 5, and 8, a harness insertion hole 16 D penetrating in the left and right directions is formed in the front lower end side of the right vertical plate 16 C. Thereby, the electrical harness 29 which connects between the controller (not shown) provided in the cab 9 side and each solenoid valve 28 mentioned later passes from the cab 9 side through the harness insertion hole 16D of the right vertical plate 16C. It is led into the device storage chamber 14.

１８はセンタフレーム１６の前側に位置して底板１６Ａと右サイドフレーム１７との間に設けられた支持基板を示している。この支持基板１８は、機器収容室１４の底面を構成し、後述の左側取付ブラケット２４および右側取付ブラケット２６を介して制御弁ユニット２７を支持するものである。ここで、支持基板１８は、底板１６Ａよりも薄肉で前，後方向に延びる略長方形状の平板からなり、その前端部は右サイドフレーム１７の前端と同じ位置まで延びている。さらに、支持基板１８は、底板１６Ａの右端縁部と右サイドフレーム１７の左側面部とにそれぞれ溶接等の手段を用いて固着されている。 Reference numeral 18 denotes a support substrate that is located between the bottom plate 16 A and the right side frame 17 and is located on the front side of the center frame 16. The support substrate 18 constitutes the bottom surface of the device housing chamber 14 and supports the control valve unit 27 via a left mounting bracket 24 and a right mounting bracket 26 which will be described later. Here, the support substrate 18 is made of a substantially rectangular flat plate that is thinner than the bottom plate 16 A and extends in the front and rear directions, and its front end extends to the same position as the front end of the right side frame 17. Further, the support substrate 18 is fixed to the right end edge portion of the bottom plate 16A and the left side surface portion of the right side frame 17 using means such as welding.

１９はセンタフレーム１６を構成する底板１６Ａの右前端側に設けられた立上り板を示している。この立上り板１９は、前，後方向に延びる長方形の平板を逆Ｌ字状に折曲げることにより形成され、この立上り板１９は、センタフレーム１６を構成する右縦板１６Ｃの右側面１６Ｃ１に沿って右サイドフレーム１７の前端と同じ位置まで前方に延びている。即ち、立上り板１９は、前，後方向に延びる平板部１９Ａと、該平板部１９Ａの後端から右縦板１６Ｃに向けて折曲げられた折曲げ部１９Ｂとにより逆Ｌ字型に形成されている。 Reference numeral 19 denotes a rising plate provided on the right front end side of the bottom plate 16 A constituting the center frame 16. The rising plate 19 is formed by bending a rectangular flat plate extending in the front and rear directions into an inverted L shape, and the rising plate 19 extends along the right side surface 16C1 of the right vertical plate 16C constituting the center frame 16. The front side of the right side frame 17 extends forward to the same position. That is, the rising plate 19 is formed in an inverted L shape by a flat plate portion 19A extending in the front and rear directions and a bent portion 19B bent from the rear end of the flat plate portion 19A toward the right vertical plate 16C. ing.

ここで、立上り板１９の下端は、底板１６Ａの上面に溶接等の手段を用いて固着され、立上り板１９の折曲げ部１９Ｂは、右縦板１６Ｃの右側面１６Ｃ１に溶接等の手段を用いて固着されている。これにより、図６、図８に示すように、立上り板１９の平板部１９Ａは、底板１６Ａの上面から立上り、右縦板１６Ｃと一定の間隔をもって右方向で対面しつつ前，後方向に延びている。さらに、立上り板１９の前端は、底板１６Ａの前端から前方に突出し、右サイドフレーム１７の前端と同じ位置まで延びている。 Here, the lower end of the rising plate 19 is fixed to the upper surface of the bottom plate 16A by means such as welding, and the bent portion 19B of the rising plate 19 uses means such as welding on the right side surface 16C1 of the right vertical plate 16C. It is fixed. Accordingly, as shown in FIGS. 6 and 8, the flat plate portion 19A of the rising plate 19 rises from the upper surface of the bottom plate 16A and extends forward and backward while facing the right vertical plate 16C in the right direction at a certain interval. ing. Further, the front end of the rising plate 19 protrudes forward from the front end of the bottom plate 16 A and extends to the same position as the front end of the right side frame 17.

２０は右サイドフレーム１７の前端と立上り板１９の前端との間に設けられ、両者間を左，右方向に延びた前板を示している。ここで、前板２０の右端側は、右サイドフレーム１７の前端から前方に向けて水平に張出すステップ部２０Ａとなり、該ステップ部２０Ａは、作業者が右前建屋カバー１３上に昇るときの足場を構成している。一方、前板２０の左，右方向の中間部には電磁弁取付台座２１が設けられ、該電磁弁取付台座２１には、後述する各電磁弁２８が取付けられる。 Reference numeral 20 denotes a front plate provided between the front end of the right side frame 17 and the front end of the rising plate 19 and extending in the left and right directions between the two. Here, the right end side of the front plate 20 is a step portion 20A that extends horizontally from the front end of the right side frame 17 toward the front, and the step portion 20A is a scaffold when the operator ascends on the right front building cover 13. Is configured. On the other hand, an electromagnetic valve mounting base 21 is provided in the left and right intermediate portions of the front plate 20, and each electromagnetic valve 28 described later is mounted on the electromagnetic valve mounting base 21.

次に、本実施の形態に用いられる台座部材２２、左側取付ブラケット２４、右側取付ブラケット２６等について説明する。 Next, the pedestal member 22, the left mounting bracket 24, the right mounting bracket 26, etc. used in the present embodiment will be described.

２２は後述する制御弁ユニット２７を支持する台座部材を示し、該台座部材２２は、右縦板１６Ｃの近傍に位置して支持基板１８上に前，後方向に延びて設けられている。この台座部材２２は、支持基板１８と立上り板１９とが交わる角隅部に後述する電気ハーネス２９の収容スペース２３を形成するものである。ここで、台座部材２２は、図７および図８に示すように、Ｌ字状に折曲げられて前，後方向に延びる板体により形成されている。即ち、台座部材２２は、立上り板１９の平板部１９Ａと左，右方向で間隔をもって対面し前，後に離間した一対の側板部２２Ａと、側板部２２Ａの上端側から立上り板１９の平板部１９Ａ側に折曲げられ、支持基板１８と上，下方向で間隔をもって対面する上板部２２Ｂとにより構成されている。 Reference numeral 22 denotes a pedestal member that supports a control valve unit 27, which will be described later, and the pedestal member 22 is provided in the vicinity of the right vertical plate 16C and extends forward and backward on the support substrate 18. The pedestal member 22 forms an accommodation space 23 for an electrical harness 29 described later at a corner where the support substrate 18 and the rising plate 19 intersect. Here, as shown in FIGS. 7 and 8, the base member 22 is formed by a plate body that is bent in an L shape and extends in the front and rear directions. That is, the pedestal member 22 faces the flat plate portion 19A of the rising plate 19 with a space in the left and right directions and is spaced apart from the front and rear sides, and the flat plate portion 19A of the rising plate 19 from the upper end side of the side plate portion 22A. The upper plate portion 22B is bent to the side and faces the support substrate 18 with an interval in the upward and downward directions.

ここで、台座部材２２は、側板部２２Ａの下端が支持基板１８の上面に、例えばボルト締結、溶接等の手段を用いて固着され、上板部２２Ｂの左端が立上り板１９の平板部１９Ａに溶接等の手段を用いて固着されている。また、側板部２２Ａの前，後方向の中間部には、後述の電気ハーネス２９を配策するときの作業用の開口部２２Ｃが形成されている。一方、上板部２２Ｂの上面は、後述する左側取付ブラケット２４が取付けられるブラケット取付面２２Ｄとなり、上板部２２Ｂの前，後方向の両端側には、溶接ナットからなるねじ座２２Ｅがそれぞれ設けられている。なお、側板部２２Ａには開口部２２Ｃを設けた場合を例示したが、開口部２２Ｃを有しない側板部としてもよい。一方、側板部２２Ａは、開口部２２Ｃを２個有する３分割の板形状としてもよい。 Here, the base member 22 has the lower end of the side plate portion 22A fixed to the upper surface of the support substrate 18 by means of, for example, bolt fastening or welding, and the left end of the upper plate portion 22B is fixed to the flat plate portion 19A of the rising plate 19. It is fixed using means such as welding. In addition, an opening 22C for working when an electric harness 29 described later is routed is formed in an intermediate portion in the front and rear directions of the side plate portion 22A. On the other hand, the upper surface of the upper plate portion 22B is a bracket mounting surface 22D to which a left mounting bracket 24 to be described later is mounted, and screw seats 22E made of welding nuts are provided on both front and rear sides of the upper plate portion 22B. It has been. In addition, although the case where 22 C of opening parts were provided in the side plate part 22A was illustrated, it is good also as a side plate part which does not have the opening part 22C. On the other hand, the side plate portion 22A may have a three-divided plate shape having two openings 22C.

２３は後述の電気ハーネス２９を収容する収容スペースを示し、該収容スペース２３は、支持基板１８と立上り板１９とが交わる角隅部に位置して台座部材２２によって囲まれた空間として形成されている。この収容スペース２３は、立上り板１９の平板部１９Ａに沿って前，後方向に延びて形成されている。従って、電気ハーネス２９は、この収容スペース２３内に沿って配置されるものである。 Reference numeral 23 denotes an accommodation space for accommodating an electric harness 29 described later. The accommodation space 23 is formed as a space surrounded by the pedestal member 22 at the corner where the support substrate 18 and the rising plate 19 intersect. Yes. The accommodation space 23 is formed to extend forward and rearward along the flat plate portion 19 A of the rising plate 19. Therefore, the electrical harness 29 is arranged along the accommodation space 23.

２４は台座部材２２に取付けられた制御弁ユニット取付ブラケット（以下、左側取付ブラケットという）を示し、該左側取付ブラケット２４は、後述の制御弁ユニット２７が取付けられるものである。ここで、左側取付ブラケット２４は、前，後方向に延びる長方形の平板からなる下板２４Ａと、下端部が下板２４Ａに固着されて上方に立上り横断面がＵ字状をなす脚部２４Ｂと、該脚部２４Ｂの上端側に設けられ前，後方向に延びる平板状の上板２４Ｃとにより構成されている。なお、脚部２４Ｂは、横断面がＵ字状となるように形成した場合を例示したが、脚部の形状は制御弁ユニット２７を支持できる形状であればよく、例えば箱形状等の他の形状としてもよい。 Reference numeral 24 denotes a control valve unit mounting bracket (hereinafter referred to as a left side mounting bracket) attached to the base member 22, and the left side mounting bracket 24 is for mounting a control valve unit 27 to be described later. Here, the left mounting bracket 24 includes a lower plate 24A made of a rectangular flat plate extending in the front and rear directions, and a leg portion 24B whose lower end portion is fixed to the lower plate 24A and whose rising cross section is U-shaped. The upper plate 24C is provided on the upper end side of the leg 24B and extends in the front and rear directions. In addition, although the leg part 24B illustrated the case where it formed so that a cross section might become U shape, the shape of a leg part should just be a shape which can support the control valve unit 27, for example, other shapes, such as a box shape, It is good also as a shape.

一方、下板２４Ａの前，後方向の両端側には、下側ボルト挿通孔２４Ｄがそれぞれ穿設され、上板２４Ｃの前，後方向の両端側には、上側ボルト挿通孔２４Ｅがそれぞれ穿設されている。そして、下板２４Ａの下側ボルト挿通孔２４Ｄにボルト２５を挿通し、このボルト２５を、台座部材２２を構成する上板部２２Ｂのねじ座２２Ｅに螺着することにより、台座部材２２のブラケット取付面２２Ｄ上に左側取付ブラケット２４が取付けられている。 On the other hand, lower bolt insertion holes 24D are formed at both front and rear ends of the lower plate 24A, and upper bolt insertion holes 24E are formed at both front and rear ends of the upper plate 24C. It is installed. Then, the bolt 25 is inserted into the lower bolt insertion hole 24D of the lower plate 24A, and the bolt 25 is screwed to the screw seat 22E of the upper plate portion 22B constituting the base member 22, whereby the bracket of the base member 22 is secured. A left mounting bracket 24 is mounted on the mounting surface 22D.

２６は左側取付ブラケット２４と左，右方向で間隔をもって対面した状態で支持基板１８上に設けられた他の制御弁ユニット取付ブラケット（以下、右側取付ブラケットという）を示している。この右側取付ブラケット２６は、左側取付ブラケット２４と左，右方向で対をなし、後述の制御弁ユニット２７が取付けられるものである。ここで、右側取付ブラケット２６は、例えば溶接、ボルト締結等の手段を用いて支持基板１８に固着された下板２６Ａと、この下板２６Ａに下端部が前，後方向に離間して固着され上方に立上った一対の脚部２６Ｂと、該脚部２６Ｂの上端側に設けられ前，後方向に延びる平板状の上板２６Ｃとにより構成されている。 Reference numeral 26 denotes another control valve unit mounting bracket (hereinafter referred to as a right mounting bracket) provided on the support substrate 18 in a state of facing the left mounting bracket 24 with a gap in the left and right directions. The right mounting bracket 26 is paired with the left mounting bracket 24 in the left and right directions, and a control valve unit 27 described later is mounted thereon. Here, the right mounting bracket 26 is fixed to the lower plate 26A fixed to the support substrate 18 by means such as welding and bolt fastening, and the lower plate 26A is fixed to the lower plate 26A with the lower end portion separated in the front and rear directions. A pair of leg portions 26B rising upward and a flat plate-like upper plate 26C provided on the upper end side of the leg portion 26B and extending in the front and rear directions.

この場合、左側取付ブラケット２４は台座部材２２の上に取付けられている。従って、右側取付ブラケット２６の脚部２６Ｂの上，下方向の長さ寸法は、左側取付ブラケット２４の脚部２４Ｂの上，下方向の長さ寸法よりも大きく設定されており、右側取付ブラケット２６の上板２６Ｃの上面２６Ｃ１と、左側取付ブラケット２４の上板２４Ｃの上面２４Ｃ１とは、水平方向において同一平面を形成している。さらに、右側取付ブラケット２６の上板２６Ｃの前，後方向の両端側には、ボルト挿通孔２６Ｄがそれぞれ穿設されている。 In this case, the left mounting bracket 24 is mounted on the base member 22. Accordingly, the upper and lower length dimensions of the leg portion 26B of the right mounting bracket 26 are set to be larger than the upper and lower length dimensions of the leg portion 24B of the left mounting bracket 24. The upper surface 26C1 of the upper plate 26C and the upper surface 24C1 of the upper plate 24C of the left mounting bracket 24 form the same plane in the horizontal direction. Further, bolt insertion holes 26D are formed in both front and rear ends of the upper plate 26C of the right mounting bracket 26, respectively.

２７は右前建屋カバー１３の内部に形成された機器収容室１４内に配置された制御弁ユニットを示している。この制御弁ユニット２７は、旋回フレーム１５の支持基板１８上に設けられた左側取付ブラケット２４と右側取付ブラケット２６とに取付けられるものである。ここで、制御弁ユニット２７は、略直方体状をなすブロック体として形成されボルト等を用いて一体的に接続された２個の弁ケーシング２７Ａ，２７Ｂと、これら各弁ケーシング２７Ａ，２７Ｂ内にそれぞれ組込まれた複数の方向制御弁の集合体からなっている。一方の弁ケーシング２７Ａは、左側取付ブラケット２４の上板２４Ｃにボルト等(図示せず)を用いて取付けられている。他方の弁ケーシング２７Ｂは、右側取付ブラケット２６の上板２６Ｃにボルト等(図示せず)を用いて取付けられている。 Reference numeral 27 denotes a control valve unit disposed in the equipment storage chamber 14 formed inside the right front building cover 13. The control valve unit 27 is attached to a left mounting bracket 24 and a right mounting bracket 26 provided on the support substrate 18 of the revolving frame 15. Here, the control valve unit 27 includes two valve casings 27A and 27B that are formed as a block body having a substantially rectangular parallelepiped shape and are integrally connected using bolts or the like, and the valve casings 27A and 27B, respectively. It consists of an assembly of a plurality of directional control valves incorporated. One valve casing 27A is attached to the upper plate 24C of the left mounting bracket 24 using bolts or the like (not shown). The other valve casing 27B is attached to the upper plate 26C of the right mounting bracket 26 using bolts or the like (not shown).

一方、弁ケーシング２７Ａ，２７Ｂ内に組込まれた方向制御弁は、例えば左，右の走行モータ（図示せず）用の方向制御弁と、旋回モータ（図示せず）用の方向制御弁と、ブームシリンダ４Ａ用の方向制御弁と、アームシリンダ（図示せず）用の方向制御弁と、バケットシリンダ(図示せず)用の方向制御弁とからなっている。 On the other hand, the directional control valves incorporated in the valve casings 27A and 27B include, for example, a directional control valve for a left and right traveling motor (not shown), a directional control valve for a swing motor (not shown), It consists of a directional control valve for the boom cylinder 4A, a directional control valve for an arm cylinder (not shown), and a directional control valve for a bucket cylinder (not shown).

走行モータ用の方向制御弁は、下部走行体２に設けられた左，右の走行モータに供給される圧油の方向を制御し、旋回モータ用の方向制御弁は、上部旋回体３を旋回させる旋回モータに供給される圧油の方向を制御する。ブームシリンダ４Ａ用の方向制御弁は、作業装置４のブームシリンダ４Ａに供給される圧油の方向を制御し、アームシリンダ用の方向制御弁は、作業装置４のアームシリンダに供給される圧油の方向を制御し、バケットシリンダ用の方向制御弁は、作業装置４のバケットシリンダに供給される圧油の方向を制御する。各方向制御弁の油圧パイロット部には、キャブ９内に配設された操作レバー装置(図示せず)の操作に応じて、選択的にパイロット信号が供給される。これにより、走行モータ、旋回モータ、ブームシリンダ４Ａ、アームシリンダ、バケットシリンダのうち選択された油圧アクチュエータに対し、油圧ポンプ８からの圧油が選択的に供給される構成となっている。 The direction control valve for the travel motor controls the direction of the pressure oil supplied to the left and right travel motors provided in the lower travel body 2, and the direction control valve for the swing motor swings the upper swing body 3. The direction of the pressure oil supplied to the turning motor to be controlled is controlled. The direction control valve for the boom cylinder 4A controls the direction of the pressure oil supplied to the boom cylinder 4A of the work device 4, and the direction control valve for the arm cylinder is the pressure oil supplied to the arm cylinder of the work device 4. The direction control valve for the bucket cylinder controls the direction of the pressure oil supplied to the bucket cylinder of the work device 4. A pilot signal is selectively supplied to the hydraulic pilot portion of each directional control valve in accordance with an operation of an operation lever device (not shown) disposed in the cab 9. Thereby, the pressure oil from the hydraulic pump 8 is selectively supplied to the hydraulic actuator selected from the traveling motor, the turning motor, the boom cylinder 4A, the arm cylinder, and the bucket cylinder.

２８は制御弁ユニット２７と共に機器収容室１４内に配置された複数個の電磁弁を示している。図４および図５に示すように、該各電磁弁２８は、制御弁ユニット２７よりも前側に配置され、旋回フレーム１５の前板２０に設けられた電磁弁取付台座２１上に、ボルト等を用いて上，下方向に積層された状態で取付けられている。 Reference numeral 28 denotes a plurality of electromagnetic valves arranged in the device accommodating chamber 14 together with the control valve unit 27. As shown in FIGS. 4 and 5, each electromagnetic valve 28 is arranged in front of the control valve unit 27, and a bolt or the like is placed on the electromagnetic valve mounting base 21 provided on the front plate 20 of the swing frame 15. Used in a stacked state in the upper and lower direction.

２９は各電磁弁２８に接続された電気ハーネスを示し、該電気ハーネス２９は、複数本の電線２９Ａを結束することにより形成されている。ここで、電気ハーネス２９の一端側は、キャブ９内に配置されたコントローラ(図示せず)に接続されている。電気ハーネス２９の途中部位は、右縦板１６Ｃのハーネス挿通孔１６Ｄを通って収容スペース２３に至っている。さらに、電気ハーネス２９の他端側は、各電磁弁２８にそれぞれ接続されている。 Reference numeral 29 denotes an electrical harness connected to each electromagnetic valve 28. The electrical harness 29 is formed by binding a plurality of electric wires 29A. Here, one end side of the electrical harness 29 is connected to a controller (not shown) disposed in the cab 9. The middle part of the electric harness 29 reaches the accommodation space 23 through the harness insertion hole 16D of the right vertical plate 16C. Further, the other end side of the electrical harness 29 is connected to each electromagnetic valve 28.

ここで、電磁弁２８は、電気ハーネス２９を通じてコントローラ（図示せず）から出力される制御信号に基づいて、例えばアーム再生弁（図示せず）の制御を行うものである。アーム再生弁は、アームシリンダのロッド側油室およびボトム側油室の一方の油室から排出される戻り油を他方の油室に供給する制御を行うもので、アームの動作を早める機能を有している。なお、電磁弁を用いたアームシリンダの戻り油再生については、例えば特開２０００−１１０８０３号公報に記載されている。 Here, the electromagnetic valve 28 controls, for example, an arm regeneration valve (not shown) based on a control signal output from a controller (not shown) through the electric harness 29. The arm regenerative valve controls the supply of return oil discharged from one of the rod side oil chamber and bottom side oil chamber of the arm cylinder to the other oil chamber, and has a function to accelerate the operation of the arm. doing. In addition, about the return oil reproduction | regeneration of the arm cylinder using a solenoid valve, it describes in Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-110803, for example.

一方、電磁弁２８は、アーム再生弁を制御する他に、例えば走行用モータを高速、低速に切換える制御、左，右の前輪２Ａのアクスルを懸架支持するシリンダ（図示せず）をロック状態または非ロック状態に切換える制御等に用いることができる。即ち、電磁弁２８は、アームシリンダ、走行モータ等の各種油圧アクチュエータへの圧油の給排を制御するものである。 On the other hand, in addition to controlling the arm regeneration valve, the electromagnetic valve 28 controls, for example, a control for switching the traveling motor between a high speed and a low speed, a cylinder (not shown) that supports the axle of the left and right front wheels 2A suspended, It can be used for control to switch to the non-lock state. That is, the electromagnetic valve 28 controls supply / discharge of pressure oil to / from various hydraulic actuators such as arm cylinders and travel motors.

このように、電気ハーネス２９は、上部旋回体３の前部左側に位置するキャブ９内に配置されたコントローラと上部旋回体３の前部右側に配置された各電磁弁２８との間を接続する。従って、電気ハーネス２９は、旋回フレーム１５の左，右の縦板１６Ｂ，１６Ｃに穿設されたハーネス挿通孔１６Ｄを通ってセンタフレーム１６を横断した後、右縦板１６Ｃのハーネス挿通孔１６Ｄを通じて機器収容室１４内に導かれる。 Thus, the electrical harness 29 connects between the controller disposed in the cab 9 located on the left side of the front portion of the upper swing body 3 and each electromagnetic valve 28 disposed on the right side of the front portion of the upper swing body 3. To do. Therefore, the electric harness 29 crosses the center frame 16 through the harness insertion holes 16D formed in the left and right vertical plates 16B and 16C of the revolving frame 15, and then passes through the harness insertion holes 16D of the right vertical plate 16C. It is guided into the equipment storage chamber 14.

この場合、本実施の形態では、センタフレーム１６の底板１６Ａ上に立設された立上り板１９と、支持基板１８との間に台座部材２２を設けている。これにより、収容スペース２３は、支持基板１８と立上り板１９とが交わる角隅部に位置して台座部材２２によって囲まれた空間として形成され、この収容スペース２３は、制御弁ユニット２７の下側を通って各電磁弁２８へと前，後方向に延びて形成されている。そして、電気ハーネス２９は、この収容スペース２３内を通って各電磁弁２８へと導かれる。これにより、制御弁ユニット２７の周囲に多数の油圧ホース類が配置されたとしても、機器収容室１４内に導かれた電気ハーネス２９を、台座部材２２によって形成された収容スペース２３内に収容することにより、油圧ホース類と干渉することなく各電磁弁２８へと導くことができる構成となっている。 In this case, in this embodiment, the base member 22 is provided between the rising plate 19 standing on the bottom plate 16 A of the center frame 16 and the support substrate 18. As a result, the accommodation space 23 is formed as a space surrounded by the base member 22 at a corner where the support substrate 18 and the rising plate 19 intersect, and the accommodation space 23 is located below the control valve unit 27. It is formed so as to extend forward and backward through the electromagnetic valves 28. Then, the electrical harness 29 is guided to each electromagnetic valve 28 through the accommodation space 23. As a result, even if a large number of hydraulic hoses are arranged around the control valve unit 27, the electrical harness 29 guided into the device accommodating chamber 14 is accommodated in the accommodating space 23 formed by the base member 22. By this, it has the structure which can be guide | induced to each solenoid valve 28, without interfering with hydraulic hoses.

本実施の形態によるホイール式油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、このホイール式油圧ショベル１は、下部走行体２に設けられた前輪２Ａおよび後輪２Ｂを駆動することにより、作業現場に向けて公道を走行する。そして、ホイール式油圧ショベル１は、作業現場で上部旋回体３を旋回させつつ、作業装置４を用いて土砂の掘削作業等を行う。 The wheel-type hydraulic excavator 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, and the wheel-type hydraulic excavator 1 drives the front wheel 2A and the rear wheel 2B provided on the lower traveling body 2 to thereby operate the work site. Drive on public roads toward The wheeled hydraulic excavator 1 performs excavation work of earth and sand using the work device 4 while turning the upper swing body 3 at the work site.

ここで、本実施の形態によるホイール式油圧ショベル１では、旋回フレーム１５を構成するセンタフレーム１６の底板１６Ａと右サイドフレーム１７との間に設けられた支持基板１８上に、台座部材２２を設ける構成としている。 Here, in the wheeled hydraulic excavator 1 according to the present embodiment, the pedestal member 22 is provided on the support substrate 18 provided between the bottom plate 16A of the center frame 16 and the right side frame 17 constituting the revolving frame 15. It is configured.

これにより、制御弁ユニット２７が取付けられる左側取付ブラケット２４と支持基板１８との間に、台座部材２２によって前，後方向に延びる収容スペース２３を確保することができる。これにより、例えば制御弁ユニット２７の周囲に多数の油圧ホース類（図示せず）が配置されたとしても、キャブ９内に配置されたコントローラ(図示せず)と各電磁弁２８との間を接続する電気ハーネス２９を、収容スペース２３内に収容することができる。この結果、制御弁ユニット２７に接続される多数の油圧ホース類と、各電磁弁２８に接続される電気ハーネス２９とが干渉するのを抑えることができ、電気ハーネス２９を配策するときの作業性を高めることができる。 Thereby, the accommodation space 23 extended in the front and rear directions by the base member 22 can be secured between the left mounting bracket 24 to which the control valve unit 27 is mounted and the support substrate 18. Thereby, for example, even if a large number of hydraulic hoses (not shown) are arranged around the control valve unit 27, a gap between a controller (not shown) arranged in the cab 9 and each electromagnetic valve 28 is obtained. The electrical harness 29 to be connected can be accommodated in the accommodation space 23. As a result, it is possible to suppress interference between a large number of hydraulic hoses connected to the control valve unit 27 and the electric harness 29 connected to each electromagnetic valve 28, and work when arranging the electric harness 29 Can increase the sex.

この場合、台座部材２２は、センタフレーム１６の底板１６Ａ上に立設された立上り板１９と支持基板１８とに固着され、収容スペース２３は、支持基板１８と立上り板１９とが交わる角隅部に位置して台座部材２２に囲まれた空間として形成されている。これにより、各電磁弁２８に接続される電気ハーネス２９を、支持基板１８と立上り板１９とが交わる角隅部を利用してコンパクトに配策することができる。従って、制御弁ユニット２７の周囲に配置される油圧ホース等と電気ハーネス２９とが干渉するのを確実に抑えることができる。 In this case, the pedestal member 22 is fixed to the rising plate 19 and the support substrate 18 erected on the bottom plate 16 A of the center frame 16, and the accommodation space 23 is a corner portion where the support substrate 18 and the rising plate 19 intersect. And is formed as a space surrounded by the base member 22. Thereby, the electrical harness 29 connected to each electromagnetic valve 28 can be compactly arranged using the corners where the support substrate 18 and the rising plate 19 intersect. Therefore, interference between the hydraulic hose and the like arranged around the control valve unit 27 and the electrical harness 29 can be reliably suppressed.

しかも、台座部材２２は、下端部が支持基板１８に固着され立上り板１９と間隔をもって対面する側板部２２Ａと、該側板部２２Ａの上端側から立上り板１９に向けて折曲げられた上板部２２Ｂとにより断面Ｌ字状に形成し、上板部２２Ｂは、左側取付ブラケット２４を取付けるブラケット取付面２２Ｄを構成している。 Moreover, the pedestal member 22 includes a side plate portion 22A whose lower end portion is fixed to the support substrate 18 and faces the rising plate 19 with a gap, and an upper plate portion that is bent toward the rising plate 19 from the upper end side of the side plate portion 22A. The upper plate portion 22B constitutes a bracket mounting surface 22D to which the left mounting bracket 24 is attached.

これにより、台座部材２２のブラケット取付面２２Ｄに左側取付ブラケット２４を取付け、この左側取付ブラケット２４の上板２４Ｃに制御弁ユニット２７を取付けることができる。このように、電気ハーネス２９の収容スペース２３の上方に制御弁ユニット２７を配置することができるので、機器収容室１４内の小さなスペースを有効に利用することができる。この結果、旋回フレーム１５の前部右側に制御弁ユニット２７や電磁弁２８を含む各種の制御機器を配置するときのレイアウトの自由度を高めることができる。 Thereby, the left mounting bracket 24 can be mounted on the bracket mounting surface 22 D of the base member 22, and the control valve unit 27 can be mounted on the upper plate 24 C of the left mounting bracket 24. Thus, since the control valve unit 27 can be disposed above the accommodation space 23 of the electric harness 29, a small space in the device accommodation chamber 14 can be used effectively. As a result, it is possible to increase the degree of freedom in layout when various control devices including the control valve unit 27 and the electromagnetic valve 28 are arranged on the right side of the front portion of the swing frame 15.

しかも、旋回フレーム１５を構成する右縦板１６Ｃの前部下端側には、左，右方向に貫通するハーネス挿通孔１６Ｄが穿設されている。これにより、電気ハーネス２９は、右縦板１６Ｃのハーネス挿通孔１６Ｄを通ってキャブ９側から収容スペース２３へと導かれるので、キャブ９から収容スペース２３に至る電気ハーネス２９の長さを短くすることができ、電気ハーネス２９全体を短縮化することができる。 In addition, a harness insertion hole 16 D penetrating in the left and right directions is formed in the front lower end side of the right vertical plate 16 C constituting the turning frame 15. Thereby, since the electrical harness 29 is led from the cab 9 side to the accommodation space 23 through the harness insertion hole 16D of the right vertical plate 16C, the length of the electrical harness 29 from the cab 9 to the accommodation space 23 is shortened. The entire electrical harness 29 can be shortened.

さらに、右サイドフレーム１７の前端と立上り板１９の前端との間に前板２０を設け、この前板２０に電磁弁２８を取付けることにより、制御弁ユニット２７やその周囲に配置される油圧ホース類よりも前側に電磁弁２８を配置することができる。この結果、電磁弁２８の周囲に大きなスペースを確保することができ、電磁弁２８に電気ハーネス２９を接続するときの作業性を高めることができる。 Further, a front plate 20 is provided between the front end of the right side frame 17 and the front end of the rising plate 19, and an electromagnetic valve 28 is attached to the front plate 20, so that the control valve unit 27 and the hydraulic hose arranged around it are arranged. The electromagnetic valve 28 can be arranged in front of the class. As a result, a large space can be secured around the electromagnetic valve 28, and workability when the electric harness 29 is connected to the electromagnetic valve 28 can be improved.

さらに、支持基板１８上には、台座部材２２を介して左側取付ブラケット２４を設けると共に、左側取付ブラケット２４と左，右方向で対面する右側取付ブラケット２６を設けている。そして、左側取付ブラケット２４の上板２４Ｃの上面２４Ｃ１と、右側取付ブラケット２６の上板２６Ｃの上面２６Ｃ１とは、水平方向において同一平面を形成している。 Further, on the support substrate 18, a left mounting bracket 24 is provided via a pedestal member 22, and a right mounting bracket 26 facing the left mounting bracket 24 in the left and right directions is provided. The upper surface 24C1 of the upper plate 24C of the left mounting bracket 24 and the upper surface 26C1 of the upper plate 26C of the right mounting bracket 26 form the same plane in the horizontal direction.

これにより、台座部材２２上に左側取付ブラケット２４を設けた場合でも、この左側取付ブラケット２４の上面２４Ｃ１と、右側取付ブラケット２６の上面２６Ｃ１とに対し、制御弁ユニット２７を安定して取付けることができる。 Thereby, even when the left mounting bracket 24 is provided on the base member 22, the control valve unit 27 can be stably mounted on the upper surface 24C1 of the left mounting bracket 24 and the upper surface 26C1 of the right mounting bracket 26. it can.

なお、上述した実施の形態では、支持基板１８と立上り板１９とに対して台座部材２２を固着することにより、支持基板１８と立上り板１９とが交わる角隅部に、前，後方向に延びる電気ハーネス２９の収容スペース２３を形成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、立上り板１９を廃止する構成としてもよい。この場合には、支持基板１８とセンタフレーム１６の右縦板１６Ｃの右側面１６Ｃ１とに台座部材２２を固着し、電気ハーネス２９の収容スペース２３は、支持基板１８と右縦板１６Ｃの右側面１６Ｃ１とが交わる角隅部に位置して台座部材２２によって囲まれた空間として形成する構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the pedestal member 22 is fixed to the support substrate 18 and the rising plate 19 to extend in the front and rear directions at the corners where the support substrate 18 and the rising plate 19 intersect. The case where the accommodation space 23 of the electrical harness 29 is formed is illustrated. However, the present invention is not limited to this, and the rising plate 19 may be eliminated. In this case, the base member 22 is fixed to the support substrate 18 and the right side surface 16C1 of the right vertical plate 16C of the center frame 16, and the accommodation space 23 of the electric harness 29 is the right side surface of the support substrate 18 and the right vertical plate 16C. It is good also as a structure formed as the space enclosed by the base member 22 located in the corner | angular corner where 16C1 crosses.

また、上述した実施の形態では、建設機械として前輪２Ａおよび後輪２Ｂを備えたホイール式油圧ショベル１を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えばクローラ式の下部走行体を備えた油圧ショベルを含む他の建設機械にも広く適用することができる。 In the above-described embodiment, the wheel-type hydraulic excavator 1 including the front wheels 2A and the rear wheels 2B is described as an example of the construction machine. However, the present invention is not limited to this, and can be widely applied to other construction machines including, for example, a hydraulic excavator provided with a crawler type lower traveling body.

１ホイール式油圧ショベル（建設機械）
２下部走行体
３上部旋回体
４作業装置
６エンジン(原動機）
８油圧ポンプ
９キャブ
１５旋回フレーム
１６センタフレーム
１６Ａ底板
１６Ｂ左縦板
１６Ｃ右縦板
１７右サイドフレーム
１８支持基板
１９立上り板
２２台座部材
２２Ａ側板部
２２Ｂ上板部
２３収容スペース
２４左側取付ブラケット（制御弁ユニット取付ブラケット）
２４Ｃ１，２６Ｃ１上面
２６右側取付ブラケット（他の制御弁ユニット取付ブラケット）
２７制御弁ユニット
２８電磁弁
２９電気ハーネス1 Wheeled hydraulic excavator (construction machine)
2 Lower traveling body 3 Upper revolving body 4 Working device 6 Engine (motor)
8 Hydraulic pump 9 Cab 15 Rotating frame 16 Center frame 16A Bottom plate 16B Left vertical plate 16C Right vertical plate 17 Right side frame 18 Support substrate 19 Rising plate 22 Base member 22A Side plate portion 22B Upper plate portion 23 Housing space 24 Left side mounting bracket (Control) Valve unit mounting bracket)
24C1, 26C1 Top 26 Right side mounting bracket (Other control valve unit mounting bracket)
27 Control valve unit 28 Solenoid valve 29 Electrical harness

本発明は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載され前部側に作業装置が設けられた上部旋回体とからなり、前記上部旋回体は、支持構造体をなす旋回フレームと、該旋回フレームの後部側に設けられた原動機と、該原動機によって駆動され油圧アクチュエータに向けて圧油を吐出する油圧ポンプと、前記旋回フレームの前部左側に設けられ運転室を画成するキャブと、前記旋回フレームの前部右側に設けられ前記油圧ポンプから油圧アクチュエータへの圧油の給排を制御する制御弁ユニットおよび電磁弁とを備えてなる建設機械に適用される。 The present invention comprises a self-propelled lower traveling body and an upper revolving body that is turnably mounted on the lower traveling body and is provided with a work device on the front side. A revolving frame, a prime mover provided on the rear side of the revolving frame, a hydraulic pump driven by the prime mover to discharge pressure oil toward a hydraulic actuator, and a cab provided on the left side of the front part of the revolving frame And a control valve unit provided on the right side of the front portion of the swivel frame for controlling the supply and discharge of pressure oil from the hydraulic pump to the hydraulic actuator and an electromagnetic valve. .

請求項１の発明の特徴は、前記旋回フレームは、底板と該底板上に立設され前，後方向に延びる左縦板および右縦板とからなるセンタフレームと、該センタフレームの左側に配置された左サイドフレームおよび右側に配置された右サイドフレームと、前記センタフレームの前部側に位置して前記底板と前記右サイドフレームとの間に設けられた支持基板と、前記センタフレームに設けられ、前記右縦板の右側面に沿って前記右サイドフレームの前端と同じ位置まで前方に延びる立上り板と、前記支持基板と前記立上り板との角隅に固着して設けられ前記支持基板との間に前記電磁弁に接続される電気ハーネスの収容スペースを形成する台座部材と、該台座部材上に設けられ前記制御弁ユニットが取付けられる制御弁ユニット取付ブラケットとにより構成し、前記収容スペースは、前記支持基板と前記立上り板とが交わる角隅部に前記台座部材によって囲まれた空間として形成され、前記電気ハーネスは、前記収容スペースに沿って前，後方向に延びる構成としたことにある。 According to a first aspect of the present invention, the swivel frame is disposed on the left side of the center frame, and a center frame comprising a bottom plate and a left vertical plate and a right vertical plate that are erected on the bottom plate and extend in the front and rear directions. A left side frame arranged on the right side, a right side frame arranged on the right side, a support substrate located between the bottom plate and the right side frame located on the front side of the center frame, and provided on the center frame A rising plate extending forward to the same position as the front end of the right side frame along the right side surface of the right vertical plate; and the support substrate fixedly provided at a corner of the support substrate and the rising plate ; A pedestal member that forms an accommodation space for an electric harness connected to the electromagnetic valve between the control valve unit and a control valve unit mounting bracket that is provided on the pedestal member and to which the control valve unit is mounted More constructed, the accommodating space, the the support substrate and the rising plate is formed as a space surrounded by the base member to the corners intersecting the electrical harness before along the receiving space, the rear direction It is that it was set as the structure extended to.

しかも、支持基板と立上り板とが交わる角隅部に沿って台座部材を配置し、この台座部材によって囲まれた収容スペースに沿って電気ハーネスを前，後方向に延ばすことができる。このため、電磁弁に接続される電気ハーネスを、支持基板と立上り板とが交わる角隅部を利用してコンパクトに配策することができ、制御弁ユニットの周囲に配置される油圧ホース等と電気ハーネスとが干渉するのを確実に抑えることができる。 Moreover , the pedestal member can be arranged along the corners where the support substrate and the rising plate intersect, and the electric harness can be extended in the front and rear directions along the accommodation space surrounded by the pedestal member. For this reason, the electrical harness connected to the electromagnetic valve can be arranged in a compact manner using the corners where the support substrate and the rising plate intersect with each other, such as a hydraulic hose arranged around the control valve unit Interference with the electrical harness can be reliably suppressed.

請求項２の発明は、前記台座部材は、前記立上り板と左，右方向で間隔をもって対面した状態で下端が前記支持基板の上面に固着された側板部と、該側板部の上端側から前記立上り板に向けて折曲げられた上板部とにより横断面Ｌ字状に形成し、前記上板部は、前記制御弁ユニット取付ブラケットを取付けるブラケット取付面を構成することにある。 The invention according to claim 2, wherein the base member includes: the rising plate and left, secured to side plate portion on the upper surface of lower end the support substrate while facing at an interval in the right direction, from said upper end of the side plate portion An upper plate portion bent toward the rising plate is formed in an L-shaped cross section, and the upper plate portion constitutes a bracket mounting surface for mounting the control valve unit mounting bracket.

請求項３の発明は、前記旋回フレームを構成する右縦板には、その前部位置に左，右方向に貫通したハーネス挿通孔を設け、前記電気ハーネスは、前記キャブから前記ハーネス挿通孔を通って前記収容スペースに至る構成としたことにある。 The invention according to claim 3, wherein the right vertical plate constituting the pivoting frame, left, the harness insertion hole penetrating in the right direction is provided on its front position, said electrical harness, the harness insertion hole from the cab There exists in having set it as the structure which passes through to the said accommodation space.

請求項４の発明は、前記右サイドフレームの前端と前記立上り板の前端との間には、左，右方向に延びる前板を設け、前記電磁弁は、前記前板に取付け、前記電気ハーネスは、前記電磁弁に接続する構成としたことにある。 The invention according to claim 4, between the front end and the front end of the rising plate before Symbol right side frame, left, the front plate extending in the right direction is provided, the solenoid valve is attached to the front plate, the electric The harness is configured to be connected to the electromagnetic valve.

請求項５の発明は、前記支持基板には、前記制御弁ユニット取付ブラケットと左，右方向で間隔をもって対面し、その上面が前記制御弁ユニット取付ブラケットの上面と同一平面を形成する他の制御弁ユニット取付ブラケットを設け、前記制御弁ユニットは、前記制御弁ユニット取付ブラケットの上面と前記他の制御弁ユニット取付ブラケットの上面とに取付ける構成としたことにある。
The invention of claim 5, wherein the supporting substrate is, the control valve unit mounting bracket and the left, facing at an interval in the right direction, the other control its upper surface forms a top surface flush with said control valve unit mounting bracket A valve unit mounting bracket is provided, and the control valve unit is mounted on the upper surface of the control valve unit mounting bracket and the upper surface of the other control valve unit mounting bracket.

Claims

A self-propelled lower traveling body (2) and an upper revolving body (3) that is turnably mounted on the lower traveling body (2) and provided with a working device (4) on the front side;
The upper swing body (3)
A swivel frame (15) forming a support structure;
A prime mover (6) provided on the rear side of the swivel frame (15);
A hydraulic pump (8) driven by the prime mover (6) to discharge pressure oil toward a hydraulic actuator;
A cab (9) provided on the left side of the front of the swivel frame (15) and defining a cab;
A construction comprising a control valve unit (27) and a solenoid valve (28) provided on the right side of the front part of the swing frame (15) for controlling the supply and discharge of pressure oil from the hydraulic pump (8) to the hydraulic actuator. In the machine
The swivel frame (15)
A center frame (16) comprising a bottom plate (16A) and a left vertical plate (16B) and a right vertical plate (16C) which are erected on the bottom plate (16A) and extend forward and backward;
A left side frame disposed on the left side of the center frame (16) and a right side frame (17) disposed on the right side;
A support substrate (18) located between the bottom plate (16A) and the right side frame (17) located on the front side of the center frame (16);
A base member (22) which is provided on the support substrate (18) and forms an accommodation space (23) of an electric harness (29) connected to the electromagnetic valve (28) between the support substrate (18) and ,
A construction machine comprising a control valve unit mounting bracket (24) provided on the base member (22) to which the control valve unit (27) is mounted.

The bottom plate (16A) of the center frame (16) has a rising plate (19) extending forward along the right side surface (16C1) of the right vertical plate (16C) to the same position as the front end of the right side frame (17). )
The base member (22) is configured to be fixed at a corner of the support substrate (18) and the rising plate (19),
The accommodation space (23) is formed as a space surrounded by the pedestal member (22) at a corner where the support substrate (18) and the rising plate (19) intersect,
The construction machine according to claim 1, wherein the electrical harness (29) is configured to extend forward and rearward along the accommodation space (23).

The pedestal member (22) includes a side plate portion (22A) having a lower end fixed to the upper surface of the support substrate (18) in a state of facing the rising plate (19) with a gap in the left and right directions, and the side plate portion. (22A) with an upper plate part (22B) bent toward the rising plate (19) from the upper end side, and formed in an L-shaped cross section,
The construction machine according to claim 2, wherein the upper plate portion (22B) forms a bracket mounting surface (22D) for mounting the control valve unit mounting bracket (24).

The right vertical plate (16C) constituting the turning frame (15) is provided with a harness insertion hole (16D) penetrating in the left and right directions at the front position thereof,
The construction machine according to claim 1, wherein the electrical harness (29) is configured to extend from the cab (9) to the accommodation space (23) through the harness insertion hole (16D).

The bottom plate (16A) of the center frame (16) has a rising plate (19) extending forward along the right side surface (16C1) of the right vertical plate (16C) to the same position as the front end of the right side frame (17). )
Between the front end of the right side frame (17) and the front end of the rising plate (19), a front plate (20) extending in the left and right directions is provided,
The solenoid valve (28) is attached to the front plate (20),
The construction machine according to claim 1, wherein the electrical harness (29) is configured to be connected to the electromagnetic valve (28).

The support substrate (18) faces the control valve unit mounting bracket (24) with a gap in the left and right directions, and its upper surface (26C1) is in contact with the upper surface (24C1) of the control valve unit mounting bracket (24). Provide another control valve unit mounting bracket (26) that forms the same plane,
The control valve unit (27) is configured to be attached to an upper surface (24C1) of the control valve unit mounting bracket (24) and an upper surface (26C1) of the other control valve unit mounting bracket (26). The construction machine described.