JPWO2014010373A1 - Electric contact structure and electric motor - Google Patents
Electric contact structure and electric motor Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2014010373A1 JPWO2014010373A1 JP2014524704A JP2014524704A JPWO2014010373A1 JP WO2014010373 A1 JPWO2014010373 A1 JP WO2014010373A1 JP 2014524704 A JP2014524704 A JP 2014524704A JP 2014524704 A JP2014524704 A JP 2014524704A JP WO2014010373 A1 JPWO2014010373 A1 JP WO2014010373A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact structure
- electrical contact
- commutator
- base material
- contact member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/18—Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush
- H01R39/24—Laminated contacts; Wire contacts, e.g. metallic brush, carbon fibres
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
加圧された状態で相互に摺動する電気接点構造であって、導電性硬質炭素を含む一方の接点部材と、基材及びその基材の表面であって一方の接点部材が当接される領域に形成され鉄族元素及びチタンの少なくともいずれかを含む層状材を有する他方の接点部材と、を含む。An electrical contact structure that slides against each other in a pressurized state, wherein one contact member containing conductive hard carbon is in contact with the base material and the surface of the base material and one contact member And the other contact member having a layered material formed in the region and containing at least one of an iron group element and titanium.
Description
この発明は、電気接点構造及び電動機に関する。 The present invention relates to an electrical contact structure and an electric motor.
電動機(電気モーター/ジェネレーター)やパンタグラフには、加圧された状態で相互に摺動する電気接点構造が用いられる。このような構造では、接点部材が摩耗した場合に、部品交換などのメンテナンスを行う必要がある。そこでJP2002−25346Aでは、耐摩耗性を向上させるために、接点部材の表面に導電性ダイヤモンドライクカーボン(Diamond Like Carbon;以下適宜「DLC」と称す)をコーティングしている。 For electric motors (electric motors / generators) and pantographs, electrical contact structures that slide against each other in a pressurized state are used. In such a structure, when the contact member is worn, it is necessary to perform maintenance such as component replacement. Therefore, in JP2002-25346A, in order to improve wear resistance, the surface of the contact member is coated with conductive diamond-like carbon (hereinafter referred to as “DLC” as appropriate).
しかしながら、導電性DLCをコーティングした接点部材は、ほとんど摩耗しないがゆえ、部材間のなじみ性が悪く、部材間の接触面積が小さいままであるという可能性があった。 However, since the contact member coated with the conductive DLC hardly wears, there is a possibility that the conformability between the members is poor and the contact area between the members remains small.
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた。本発明の目的は、接点部材の摩耗を防止するとともに、部材間の良好ななじみ性を得ることができる電気接点構造及び電動機を提供することである。 The present invention has been made paying attention to such conventional problems. An object of the present invention is to provide an electric contact structure and an electric motor that can prevent wear of contact members and obtain good conformability between members.
本発明による電気接点構造のひとつの実施形態は、加圧された状態で相互に摺動する電気接点構造である。そして、導電性硬質炭素を含む一方の接点部材と、基材と、その基材の表面であって一方の接点部材が当接される領域に形成され鉄族元素及びチタンの少なくともいずれかを含む層状材と、を有する他方の接点部材と、を含む。 One embodiment of the electrical contact structure according to the present invention is an electrical contact structure that slides against each other under pressure. Then, one contact member containing conductive hard carbon, a base material, and a surface of the base material which is formed in a region where the one contact member abuts and includes at least one of an iron group element and titanium. And the other contact member having a layered material.
本発明の実施形態、本発明の利点は、添付された図面とともに以下に詳細に説明される。 Embodiments of the present invention and advantages of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
(第1実施形態)
図1は、本発明による電気接点構造を用いるのに好適な電動機を示す図である。(First embodiment)
FIG. 1 is a view showing an electric motor suitable for using the electrical contact structure according to the present invention.
電動機1は、直流電動機である。なお電動機は、電気的エネルギーが供給されれば機械的動力を発生する電気モーター機能を有するとともに、機械的エネルギーが供給されれば電気的エネルギーを発生するジェネレーター機能を有するものである。 The electric motor 1 is a DC motor. The electric motor has an electric motor function for generating mechanical power when electric energy is supplied, and has a generator function for generating electric energy when mechanical energy is supplied.
図1に示される電動機1は、ケース10と、ローター20と、を含む。
The electric motor 1 shown in FIG. 1 includes a
ケース10は、略円筒形である。ケース10の両端面10aには、一対のベアリング11が同軸に嵌合される。ケース10の内壁面10bには、マグネット12が設けられる。またケース10には、弾性体13を介して複数のブラシ14が設けられる。
The
ローター20は、ローターシャフト21と、ローターコア22と、コミュテーター23と、を含む。
The
ローターシャフト21は、ローター20の回転軸である。
The
ローターコア22は、ローターシャフト21に周囲に設けられる。ローターコア22は、多数の電磁鋼板がローターシャフトの軸方向に積層されて形成される。またローターコア22には、コイル22aが形成される。
The
コミュテーター23は、ローターシャフト21に固設される。このコミュテーター23に、ブラシ14が弾性体13によって押圧される。
The
ここで本発明の理解を容易にするために、本発明が解決しようとする課題について確認する。図1に示された電動機1は、導電性の接点部材(ブラシ14及びコミュテーター23)を有する直流電動機である。このような電動機では、接点部材が摩耗した場合に、部品交換などのメンテナンスを行う必要がある。これに対して特許文献1では、接点部材に導電性DLCをコーティングすることで、耐摩耗性を向上させている。しかしながら、導電性DLCをコーティングした接点部材は、ほとんど摩耗しないがゆえ、部材間のなじみ性が悪く、部材間の接触面積が小さいままであるという可能性があった。すなわち、部材には、製造精度のバラツキがあるので、コミュテーター23の外周面とブラシ14の内周面とをきれいに面接触させることが困難であり、片当たり状態になりやすい。接点部材に導電性DLCをコーティングすれば、耐摩耗性が向上するものの、ほとんど摩耗しないがゆえ、部材間のなじみ性が悪く、片当たり状態がいつまでも解消されず、部材間の接触面積が小さい状態が続いてしまう。またコミュテーターの外周面やブラシの内周面に微小凹凸があれば、その凹凸が摩耗することなくいつまでも残存する。このことによっても、部材間の接触面積が小さい状態が続いてしまう。これに対して、たとえば硬度が低いコミュテーターを用いては、耐摩耗性が低下する。またブラシは複数用いられるので、すべてのブラシの内周面の凹凸にコミュテーターをなじませることは現実的ではない。ひとつのブラシの凹凸に倣っても、次のブラシの凹凸には倣わないからである。そのため部材間の接触面積が小さい状態を解消できない。部材間の接触面積が小さければ電気伝導性が悪いので、電動機のエネルギー効率が低下する。また接点部材の電流が局所的に集中することによって熱が発生しやすくなる。熱が発生すれば接点部材が熱軟化し、耐久性が低下する。
Here, in order to facilitate understanding of the present invention, problems to be solved by the present invention will be confirmed. The electric motor 1 shown in FIG. 1 is a DC electric motor having conductive contact members (the
これに対して、なじみ加工を追加することも考えられるが、導電性DLCは非常に硬度が高いので、加工時間が多大になる。また電動機としてアッセンブリーする前になじみ加工を実施しても組み付け誤差による片当たりは解消できない。 On the other hand, it is conceivable to add a conforming process. However, since the conductive DLC has a very high hardness, the processing time is increased. Moreover, even if the fitting process is performed before assembling as an electric motor, the one-piece contact due to the assembly error cannot be eliminated.
このような課題を解決すべく、発明者らは、一方の接点部材(ブラシ14及びコミュテーター23のいずれか一方の部材)を導電性ダイヤモンドや導電性DLCといった硬質炭素で構成した。そして、他方の接点部材(ブラシ14及びコミュテーター23のいずれか他方の部材)の表面に鉄族元素又はチタンTiを含む材料による層状材を形成した。鉄族元素又はチタンTiは、ダイヤモンドやDLCといった硬質炭素の摩耗を促進できるので、本実施形態によって、部材間のなじみ性を得ることができた。以下では具体的な内容を説明する。
In order to solve such a problem, the inventors configured one contact member (one of the
図2は図1のII部の拡大図であり、図2(A)は初期形状を示し、図2(B)は経時形状を示す。 2 is an enlarged view of part II in FIG. 1, FIG. 2 (A) shows the initial shape, and FIG. 2 (B) shows the time-lapse shape.
本実施形態では、ブラシ14は、導電性ダイヤモンドを含んだ材料で形成される。ここで導電性ダイヤモンドとは、不純物(ボロンBなど)がドーピングされたダイヤモンド半導体である。このようにすれば良好な耐摩耗性を得ることができるので、好適である。
In the present embodiment, the
またコミュテーター23は、図2(A)に示されるように、基材23aの表面であって少なくともブラシ14が当接する領域に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材23bが形成されている。
Further, as shown in FIG. 2A, the
このような構成であるので、ローターシャフト21が回転して、ブラシ14とコミュテーター23とが摺動すると、図2(B)に示されるように、徐々に、ブラシ14の凹凸が摩耗して減少するとともに、層状材23bも消失していき、経時的には、両者がなじんで両者の接触面積が向上する。この結果、電動機のエネルギー効率が良好になり、また接点部材の局所的な電流集中が避けられて、ひいてはこの点においても耐久性が向上する。
With such a configuration, when the
なお層状材23bは、経時的にはコミュテーター23にはほとんど残らず消失してしまうが、粉塵としてケース内に残留する。したがって、ケース内の粉塵の成分や粉塵の量を調べることによって、初期に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材23bが形成されていたか否かが判る。
Note that the
コミュテーター23の基材23aの材料としては、たとえば、銅Cu,アルミニウムAl,亜鉛Zn,金Au,銀Agなどの金属材料を使用すればよい。このようにすれば、ブラシ14及びコミュテーター23がなじんだ後の電気伝導性が良いので、電動機のエネルギー効率に優れる。またコミュテーター23のなじみ性がさらに向上する。
As a material of the
またコミュテーター23の基材23aの材料としては、たとえば、ブラシ14と同様に、導電性ダイヤモンドを含んだ材料を使用してもよい。この場合に、金属基材の表面に導電性ダイヤモンドの層を形成しても、また金属基材に導電性ダイヤモンドを含有させてもよい。このようにすれば、ブラシ14及びコミュテーター23がなじんだ後は、両者がほとんど摩耗しないので、長寿命化を図ることができる。
Further, as the material of the
図3は、コミュテーター23の基材23aに、層状材23bを形成する手法の一例を説明する図である。
FIG. 3 is a diagram for explaining an example of a method for forming the
コミュテーター23の基材23aの表面に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材23bを形成する手法としては、たとえば、メッキ法,化学気相成長法(Chemical Vapor Deposition;CVD),物理気相成長法(Physical Vapor Deposition;PVD),パウダーデポジション法などがある。
Examples of a method for forming the
次に図3を参照して、パウダーデポジション法を用いて、コミュテーター23の基材23aに、層状材23bを形成することについて説明する。
Next, with reference to FIG. 3, forming the
パウダーデポジション法を実施するための装置は、ジェットノズルNと、ヘリウムガスを加熱するヒーターHと、粉末素材を供給するフィーダーFと、を含む。ジェットノズルNは、ワーク(基材23a)に対してヘリウムガスとともに粉末素材を噴射する。
An apparatus for carrying out the powder deposition method includes a jet nozzle N, a heater H for heating helium gas, and a feeder F for supplying a powder material. The jet nozzle N injects a powder material together with helium gas to the workpiece (
このようなパウダーデポジション法を利用することで、容易かつ安価に製造することができる。 By using such a powder deposition method, it can be manufactured easily and inexpensively.
本実施形態によれば、接点部材(ブラシ14及びコミュテーター23)のなじみ性を向上できるとともに、なじんだ後の良好な耐摩耗性を得ることができるのである。そして、本実施形態のような電気接点構造を電動機に適用すれば、メンテナンス性に優れる(メンテナンスフリーな)電動機を得ることができる。
According to the present embodiment, the conformability of the contact member (
(第2実施形態)
図4は本発明による電気接点構造の第2実施形態を示す図であり、図4(A)は初期形状を示し、図4(B)は経時形状を示す。(Second Embodiment)
FIG. 4 is a view showing a second embodiment of the electrical contact structure according to the present invention, FIG. 4 (A) shows an initial shape, and FIG. 4 (B) shows a shape with time.
なお以下では前述と同様の機能を果たす部分には同一の符号を付して重複する説明を適宜省略する。 In the following description, parts having the same functions as those described above are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted as appropriate.
上述した第1実施形態のブラシ14は、導電性ダイヤモンドを含んだ材料で形成された。これに対して、この第2実施形態では、図4(A)に示されるように、基材14aの表面に導電性DLCを含む層状材14bがコーティングされている。なおDLC(Diamond Like Carbon)は、ダイヤモンド構造(SP3結晶構造)とグラファイト構造(SP2結晶構造)とが混在したアモルファス(非晶質)構造である。
The
コミュテーター23については、第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。
Since the
なお、基材14aの表面に、金属材料、導電性ダイヤモンド、導電性DLCを含む層状材14bをコーティングするには、上述のパウダーデポジション法や焼結法を利用できる。焼結法によって製造した場合は、粒子の変形が少ない。これに対して、パウダーデポジション法を利用した場合は、焼結法に比べて、粒子が変形しているという特徴がある。したがって、層状材14bに含まれる粒子の形状を調べることで、製造方法を推定できる。
In order to coat the surface of the
また焼結法によって製造した場合は、粒子間には、金属成分がほとんど含まれないが、パウダーデポジション法によって製造した場合は、焼結法によって製造した場合に比べて、粒子間に存在する金属成分が多いという特徴もある。そのため、電気伝導性が向上するので、より好ましい手法であると言える。 In addition, when manufactured by the sintering method, the metal component is hardly included between the particles, but when manufactured by the powder deposition method, it exists between the particles compared to the case of manufacturing by the sintering method. There is also a feature that there are many metal components. Therefore, it can be said that it is a more preferable method because electric conductivity is improved.
このような構造であっても、ローターシャフト21が回転して、ブラシ14とコミュテーター23とが摺動すると、図4(B)に示されるように、徐々に、ブラシ14(層状材14b)の凹凸が摩耗して減少するとともに、層状材23bも消失していき、経時的には、両者がなじんで両者の接触面積が向上する。この結果、電動機のエネルギー効率が良好になり、また接点部材の電流が局所的に集中することが避けられて、ひいてはこの点においても耐久性が向上する。
Even in such a structure, when the
(第3実施形態)
図5は本発明による電気接点構造の第3実施形態を示す図であり、図5(A)は初期形状を示し、図5(B)は経時形状を示す。(Third embodiment)
FIG. 5 is a view showing a third embodiment of the electrical contact structure according to the present invention, FIG. 5 (A) shows an initial shape, and FIG. 5 (B) shows a time-dependent shape.
上述した第1実施形態のコミュテーター23は、基材23aの表面であって少なくともブラシ14が当接する領域に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材23bが形成されていた。これに対して、この第3実施形態では、図5(A)に示されるように、基材23aの表面に導電性DLCを含むDLC層状材23cがコーティングされている。なお導電性ダイヤモンドが含まれていてもよい。そしてその上に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材23bが形成されている。導電性ダイヤモンド、導電性DLCを含む層状材は、上述のパウダーデポジション法や焼結法、化学気相成長法(Chemical Vapor Deposition;CVD)、物理気相成長法(Physical Vapor Deposition;PVD)などによって形成できる。
In the
なおブラシ14については、第1実施形態又は第2実施形態と同様のものでよいので、説明を省略する。
The
このような構造であっても、ローターシャフト21が回転して、ブラシ14とコミュテーター23とが摺動すると、図5(B)に示されるように、徐々に、ブラシ14の凹凸が摩耗して減少するとともに、層状材23bも消失していき、経時的には、両者がなじんで、ブラシ14とコミュテーター23(DLC層状材23c)との接触面積が向上する。この結果、電動機のエネルギー効率が良好になり、また接点部材の電流が局所的に集中することが避けられて、ひいてはこの点においても耐久性が向上する。
Even in such a structure, when the
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。 The embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiment only shows a part of application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. Absent.
たとえば、ブラシ14とコミュテーター23との材料組成を逆にしてもよい。すなわち第1実施形態では、ブラシ14が、導電性ダイヤモンドを含んだ材料で形成され、コミュテーター23に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材23bが形成されていた。これを逆にして、コミュテーター23を導電性ダイヤモンドを含んだ材料で形成し、ブラシ14に、鉄族元素及びチタンTiの少なくともいずれかを含む層状材を形成してもよい。第2実施形態や第3実施形態についても同様である。
For example, the material composition of the
また上記実施形態では、電動機の電気接点を掲げて説明したが、これには限られない。たとえば、パンタグラフやスイッチ類の可動接点などのように、相手部材に対して相対的に摺動接触しながら通電をするための各種電気接点に適用可能である。 In the above embodiment, the electric contact of the electric motor has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to various electrical contacts for energizing while being in sliding contact with a counterpart member, such as a pantograph or a movable contact of switches.
また上記実施形態は、適宜組み合わせ可能である。 Moreover, the said embodiment can be combined suitably.
本願は、2012年7月12日に日本国特許庁に出願された特願2012−156371に基づく優先権を主張し、これらの出願の全ての内容は参照によって本明細書に組み込まれる。
This application claims the priority based on Japanese Patent Application No. 2012-156371 for which it applied to Japan Patent Office on July 12, 2012, and all the content of these applications is integrated in this specification by reference.
Claims (8)
導電性硬質炭素を含む一方の接点部材と、
基材と、その基材の表面であって一方の接点部材が当接される領域に形成され鉄族元素及びチタンの少なくともいずれかを含む層状材と、を有する他方の接点部材と、
を含む電気接点構造。An electrical contact structure that slides against each other in a pressurized state,
One contact member containing conductive hard carbon;
The other contact member having a base material and a layered material formed on the surface of the base material and in contact with one contact member and containing at least one of an iron group element and titanium;
Including electrical contact structure.
導電性硬質炭素は、導電性ダイヤモンドである、
電気接点構造。The electrical contact structure according to claim 1,
Conductive hard carbon is a conductive diamond,
Electrical contact structure.
導電性硬質炭素は、導電性ダイヤモンドライクカーボンである、
電気接点構造。The electrical contact structure according to claim 1,
Conductive hard carbon is conductive diamond-like carbon,
Electrical contact structure.
他方の接点部材の基材は、導電性ダイヤモンドを含む、
電気接点構造。In the electrical contact structure according to any one of claims 1 to 3,
The base material of the other contact member includes conductive diamond,
Electrical contact structure.
他方の接点部材の基材は、導電性ダイヤモンドライクカーボンを含むDLC層状材が表面に形成され、
鉄族元素及びチタンの少なくともいずれかを含む層状材は、DLC層状材に積層される、
電気接点構造。In the electrical contact structure according to any one of claims 1 to 3,
The base material of the other contact member is formed with a DLC layered material containing conductive diamond-like carbon on the surface,
The layered material containing at least one of the iron group element and titanium is laminated on the DLC layered material.
Electrical contact structure.
他方の接点部材の基材は、金属材料で形成される、
電気接点構造。In the electric contact structure according to any one of claims 1 to 5,
The base material of the other contact member is formed of a metal material.
Electrical contact structure.
鉄族元素及びチタンの少なくともいずれかを含む層状材は、ワークに対して粉末素材をジェット噴射するパウダーデポジション法で基材の表面に形成される、
電気接点構造。In the electrical contact structure according to any one of claims 1 to 6,
A layered material containing at least one of an iron group element and titanium is formed on the surface of a substrate by a powder deposition method in which a powder material is jet-injected onto a workpiece.
Electrical contact structure.
電動機。
The electric contact structure according to any one of claims 1 to 7,
Electric motor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014524704A JP5862776B2 (en) | 2012-07-12 | 2013-06-17 | Electric contact structure and electric motor |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012156371 | 2012-07-12 | ||
JP2012156371 | 2012-07-12 | ||
JP2014524704A JP5862776B2 (en) | 2012-07-12 | 2013-06-17 | Electric contact structure and electric motor |
PCT/JP2013/066575 WO2014010373A1 (en) | 2012-07-12 | 2013-06-17 | Electrical contact structure and electric motor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5862776B2 JP5862776B2 (en) | 2016-02-16 |
JPWO2014010373A1 true JPWO2014010373A1 (en) | 2016-06-20 |
Family
ID=49915841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014524704A Active JP5862776B2 (en) | 2012-07-12 | 2013-06-17 | Electric contact structure and electric motor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5862776B2 (en) |
WO (1) | WO2014010373A1 (en) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0778664A (en) * | 1993-09-10 | 1995-03-20 | Hitachi Koki Co Ltd | Manufacture of ceramic commutator |
JPH07111760A (en) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Hitachi Ltd | Commutator using silicide based ceramics |
JPH07166269A (en) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Sliding contact material and production thereof |
JP2895793B2 (en) * | 1995-02-24 | 1999-05-24 | マブチモーター株式会社 | Sliding contact material, clad composite material, commutator made of the same, and small DC motor using the commutator |
JPH0989930A (en) * | 1995-09-27 | 1997-04-04 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | Contact for electronic equipment and its manufacture |
JP2000152567A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-30 | Ryobi Ltd | Brush |
JP2002025346A (en) * | 2000-07-13 | 2002-01-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Conductive member |
JP3925643B2 (en) * | 2002-10-04 | 2007-06-06 | 株式会社デンソー | Electric motor and fuel pump using the same |
JP2010200569A (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Hitachi Chem Co Ltd | Commutator and brush |
US20120085573A1 (en) * | 2009-06-24 | 2012-04-12 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Stacked structure and method of manufacturing the same |
-
2013
- 2013-06-17 JP JP2014524704A patent/JP5862776B2/en active Active
- 2013-06-17 WO PCT/JP2013/066575 patent/WO2014010373A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5862776B2 (en) | 2016-02-16 |
WO2014010373A1 (en) | 2014-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5790885B2 (en) | Contact member and electric motor | |
KR20010051572A (en) | Fluid dynamic bearing, fluid dynamic bearing device, method for manufacturing fluid dynamic bearing and method for processing surface of bearing | |
JP2015203150A (en) | Method for manufacturing compact | |
JP5862776B2 (en) | Electric contact structure and electric motor | |
JP4881049B2 (en) | Conductor roll for electroplating | |
US20070145853A1 (en) | Electrical brush and method for making the same | |
JP2007224406A (en) | Current-collecting roll for electric field treatment | |
JP2017002948A (en) | Slide member and pump | |
JP2012169155A (en) | Connector and roller contact used therefor | |
JP5822137B2 (en) | Sliding contact member | |
CN113681436A (en) | Polishing device and polishing method thereof | |
KR101431055B1 (en) | Stator for gas-evacuation pump, manufacturing method therefor, pump provided with said stator, and manufacturing method and assembly method therefor | |
JP2979477B2 (en) | Method for forming hydrogenated amorphous carbon film, gas dynamic pressure bearing formed with the film, spindle motor and rotating body device | |
CN109420936A (en) | Hard metal electrochemical milling method | |
JP2007107725A (en) | Electrolytic corrosion prevention rolling bearing | |
JP2012191846A (en) | Friction member and vibration type drive device | |
JP2005139472A (en) | Conducting roll device | |
JP2023059380A (en) | Collector ring and rotary electric machine | |
JP2014143155A (en) | Spiral current collector | |
JP2011102646A (en) | Anti-electrolytic corrosion rolling bearing | |
CN105846629A (en) | Radial magnetizing vacuum cleaning motor | |
JP2015035346A (en) | Combination of slide contact members | |
JP2017172030A (en) | Mechanical component for sliding | |
JPS614178A (en) | Slide current collector | |
JP2015231302A (en) | Slide contact device and rotary machine using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151201 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151214 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5862776 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |