JPWO2008020568A1 - Gel-like food and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

【課題】組織が脆くなく、舌触りが糊っぽくなく、澱粉っぽくない、口当たりと舌触りが滑らかで離水が少なく、食感や風味の良好なホエイチーズなどのゲル状食品の製造方法を提供する。【解決手段】ホエイタンパク質と脂肪分とを含み、ホエイタンパク質の濃度が4〜12重量%、脂肪分のホエイタンパク質に対する重量比が5倍以下である処理液を、二段階の加熱条件により加熱処理してゲル状食品を製造する。二段階の加熱条件の一段階目では、加熱温度を65〜75℃として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持する。二段階の加熱条件の二段階目では、加熱温度を90℃以下であって75℃を超える温度として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持する。【選択図】なし[Problem] To provide a method for producing a gel-like food product such as whey cheese that is not fragile, has a non-sticky texture, is not starchy, has a smooth mouthfeel and a low texture, has little water separation, and has a good texture and flavor. . A treatment liquid containing whey protein and fat, having a whey protein concentration of 4 to 12% by weight and a weight ratio of fat to whey protein of 5 times or less, is heated under two-stage heating conditions. To produce a gel food. In the first stage of the two-stage heating conditions, the heating temperature is set to 65 to 75 ° C., and the whole treatment liquid is held at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature. In the second stage of the two-stage heating conditions, the heating temperature is 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C., and the entire treatment liquid is substantially uniform at a temperature of 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C. To hold. [Selection figure] None

Description

本発明は、口当たりと舌触りが滑らかで離水が少なく、食感や風味の良好なホエイチーズなどのゲル状食品の製造方法及びこれにより製造したゲル状食品に関する。   The present invention relates to a method for producing a gel-like food product such as whey cheese having a smooth mouth feel and a touch, little water separation, and good texture and flavor, and a gel-like food product produced thereby.

ホエイはナチュラルチーズやカゼインの製造時に副産物として得られる。   Whey is obtained as a by-product during the production of natural cheese and casein.

ホエイは栄養価の高さで良く知られており、ホエイには、ホエイタンパク質、乳糖、ミネラル、ビタミンなどが含まれている。これらホエイの成分中でも、ホエイタンパク質は特に栄養価の高いことと、タンパク質の利用効率に優れていることから、各種の栄養組成物などにおいて素材として重宝されている。   Whey is well known for its nutritional value, and it contains whey protein, lactose, minerals, vitamins and so on. Among these whey components, whey protein is particularly useful as a raw material in various nutritional compositions and the like because of its high nutritional value and excellent protein utilization efficiency.

ただし、ホエイタンパク質の有効利用は十分とは言えず、さらなる用途開発が望まれている。   However, effective use of whey protein is not sufficient, and further development of applications is desired.

ホエイタンパク質は、温度60℃以上で加熱処理すると変性し、低pHの液中で加熱処理すると酸凝固物となり、塩類の存在下で加熱処理すると保水性の優れたゲル化物となる特徴を有している(非特許文献1)。   Whey protein is denatured when heat-treated at a temperature of 60 ° C or higher, becomes an acid coagulum when heat-treated in a low pH solution, and becomes a gelled product with excellent water retention when heat-treated in the presence of salts. (Non-Patent Document 1).

ホエイタンパク質の加熱凝固性を利用した食品としてリコッタチーズなどに代表されるホエイチーズがある。   Whey cheese typified by ricotta cheese is a food that uses the heat coagulation property of whey protein.

このホエイチーズは、例えば、通常のナチュラルチーズの製造時に副産物として得られたホエイに、全脂乳、脱脂乳、クリームなどを添加して処理液を調製し、この処理液へ少量の酸(乳酸など)を加える、等した後に、大容量のタンク(釜)で温度85〜95℃に加熱し、カード(凝集物)を形成させて得られる(非特許文献2、非特許文献3)。   This whey cheese is prepared, for example, by adding whole milk, skim milk, cream, etc. to the whey obtained as a by-product during the production of ordinary natural cheese, and preparing a treatment liquid. Etc.), etc., and then heated to a temperature of 85 to 95 ° C. in a large-capacity tank (kettle) to form a card (aggregate) (Non-patent Documents 2 and 3).

まず初めに、カードは大容量のタンク内で、液面付近へ浮上してくるので、その浮上したカードをザル(網)などで掬い取り回収する。次に、加熱(高温)状態にある処理液へ少量の酸(クエン酸など)を加えたりして、さらにカード(凝集物)を形成させる。これらのカードを合わせて脱水処理し、カップ状の容器などへ充填し密封してホエイチーズとするものである。   First of all, since the card floats near the liquid level in a large-capacity tank, the floated card is scooped up with a colander (net) and collected. Next, a small amount of acid (such as citric acid) is added to the treatment liquid in a heated (high temperature) state to further form a card (aggregate). These cards are combined, dehydrated, filled into a cup-shaped container, and sealed to obtain whey cheese.

一方、ホエイタンパク質を利用したチーズ様食品の製造では幾つかが試みられている。例えば、特許文献1では、ホエイチーズの製造において、高い栄養価を有するホエイタンパク質濃縮物(WPC)を主原料に用いて加熱し、レンネットを加えて熟成させ、風味と組織の良好なナチュラルチーズ様食品を得ている。   On the other hand, several attempts have been made in the manufacture of cheese-like foods using whey protein. For example, in Patent Document 1, in the production of whey cheese, a whey protein concentrate (WPC) having a high nutritional value is heated as a main raw material, ripened with rennet, and natural cheese with good flavor and texture. I'm getting food.

特許文献2では、ホエイタンパク質を限定的に分解した後に、加熱処理してから酸処理することにより、滑らかな食感のホエイタンパク質チーズを得ている。   In Patent Document 2, whey protein cheese having a smooth texture is obtained by subjecting whey protein to limited decomposition, followed by heat treatment and then acid treatment.

また、特許文献3では、原料乳にホエイタンパク質を添加し、pH調整後に加熱撹拌することにより、保水性、耐熱性、保存性に優れたカッテージチーズ様のフレッシュチーズカードを短時間に高収率で得ている。   Moreover, in patent document 3, a whey protein is added to raw material milk, and it heats and stirs after pH adjustment, The cottage cheese-like fresh cheese curd excellent in water retention, heat resistance, and preservability is obtained in high yield in a short time. It is gained in.

ただし、前記のカードでは、組織が脆かったり、舌触りが糊っぽく、澱粉っぽかったり、離水しやすかったりすることもあり、食感や風味の観点からは不満の残るものもあった。   However, the above-mentioned cards may be brittle in structure, have a soft touch, may be starchy, or may be easy to release water, and some of the cards remain unsatisfactory in terms of texture and flavor.

また、前記の製造方法では、加熱時間が長めになること、加熱方法や加熱装置の構造上の特性により処理液に過加熱な部分が生じ、処理液の部分毎で熱履歴が異なることなどから、カードが堅くなりすぎたり、容器内などの部分毎で食感や風味が一定せず、ばらついたりすることもあった。   In addition, in the manufacturing method described above, the heating time becomes longer, an overheated part is generated in the processing liquid due to the structural characteristics of the heating method and the heating device, and the heat history is different for each part of the processing liquid. In some cases, the card becomes too stiff, or the texture and flavor of the inside of the container, etc. are not constant and vary.

なお、処理液に過加熱な部分が生じるとは、例えば、タンクの外部(ジャケットなど)から間接的に加熱処理して処理液を昇温する場合には、タンクの内部における縁周辺部で起こる現象として想定される。また、処理液へ発熱体、熱水、水蒸気などを注入したり、処理液へ電極を接触させて通電したり、処理液へ電磁波(マイクロウェイブ)を照射したりすることで直接的に加熱処理して処理液を昇温する場合には、その発熱体、熱水、水蒸気、電極、照射部分などの付近で起こる現象として想定される。   Note that an overheated portion is generated in the processing liquid, for example, when the temperature of the processing liquid is increased by indirectly performing heat processing from the outside of the tank (such as a jacket), at the periphery of the edge inside the tank. As a phenomenon. In addition, heat treatment is performed directly by injecting a heating element, hot water, water vapor, etc. into the treatment liquid, bringing the electrode into contact with the treatment liquid and energizing it, or irradiating the treatment liquid with electromagnetic waves (microwaves). When the temperature of the processing liquid is increased, it is assumed that the phenomenon occurs in the vicinity of the heating element, hot water, water vapor, electrode, irradiated portion, and the like.

さらに、このとき、処理液の調製から加熱処理して、容器などへ充填し密封するまでの処理操作が開放系になっていると、衛生上の問題が危惧されることもあった。
特開平1−148148 特開平7−264980 特開平9−299025 New Food Industry, 25(3), 33(1983):上野川修一 CHEESE Chemistry, Physics and Microbiology - Volume2, Major Cheese Groups:Fox・McSweeney・Cogan・Guinee共著 Application of ulrtafiltration in the dairy industry:Renner・Abd共著
Further, at this time, if the processing operation from preparation of the treatment liquid to heat treatment, filling into a container or the like and sealing is an open system, there may be a concern about sanitary problems.
JP-A-1-148148 JP-A-7-264980 JP-A-9-299025 New Food Industry, 25 (3), 33 (1983): Shuichi Uenogawa CHEESE Chemistry, Physics and Microbiology-Volume2, Major Cheese Groups by Fox, McSweeney, Cogan and Guinee Application of ulrtafiltration in the dairy industry by Renner and Abd

本発明は、上記従来技術の課題点を鑑みてなされたものであり、組織が脆くなく、舌触りが糊っぽくなく、澱粉っぽくない、口当たりと舌触りが滑らかで離水が少なく、食感や風味の良好なホエイチーズなどのゲル状食品の製造方法及びこれにより製造されたホエイチーズなどのゲル状食品を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. The tissue is not brittle, the touch is not sticky, is not starchy, the mouth feel and the touch are smooth, the water is not loosened, the texture and the flavor. An object of the present invention is to provide a method for producing a gel-like food such as whey cheese and a gel-like food such as whey cheese produced thereby.

本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、従来のホエイチーズの製造工程において加熱処理条件を工夫することにより、従来にない食感や風味の優れたホエイチーズなどのゲル状食品が得られるという知見を見出し、本発明を完成するに至った。   In light of the above problems, the present inventors have conducted extensive research and have devised heat treatment conditions in the production process of conventional whey cheese to provide a gel such as whey cheese with an unprecedented texture and flavor. The present inventors have found that a food product can be obtained and have completed the present invention.

また、このとき、加熱処理を施す処理液においてホエイタンパク質の濃度や、ホエイタンパク質と脂肪の混合比、pH、容量などを適宜選択することにより、従来にない食感や風味に優れ、かつ長期の保存が可能で衛生的なゲル状食品が得られるという知見を同時に見出した。   In addition, at this time, by appropriately selecting the concentration of whey protein, the mixing ratio of whey protein and fat, pH, volume, etc. in the treatment liquid to be heat-treated, it has an excellent texture and flavor and has a long-term At the same time, the inventors have found that a gel food that can be stored and is hygienic is obtained.

すなわち、本発明は、以下の通りのものである。   That is, the present invention is as follows.

(1)ホエイタンパク質と脂肪分とを含み、ホエイタンパク質の濃度が4〜12重量%、脂肪分のホエイタンパク質に対する重量比が5倍以下である処理液を、二段階の加熱条件により加熱処理してゲル状食品を製造する方法であって、
二段階の加熱条件の一段階目では、加熱温度を65〜75℃として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持し、
二段階の加熱条件の二段階目では、加熱温度を90℃以下であって75℃を超える温度として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持する
ことを特徴とするゲル状食品の製造方法。
(1) A treatment solution containing whey protein and fat, wherein the concentration of whey protein is 4 to 12% by weight and the weight ratio of fat to whey protein is 5 times or less is heated under two-stage heating conditions. A method for producing a gel food,
In the first stage of the two-stage heating condition, the heating temperature is set to 65 to 75 ° C., and the whole treatment liquid is held at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature.
In the second stage of the two-stage heating conditions, the heating temperature is 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C., and the entire treatment liquid is substantially uniform at a temperature of 90 ° C. or lower and higher than 75 ° C. A method for producing a gel-like food, characterized by comprising:

(2)前記の(1)において、前記処理液に対して加熱処理する前に前記処理液を乳化処理することを特徴とするゲル状食品の製造方法。 (2) The method for producing a gel food product according to (1), wherein the treatment liquid is emulsified before the treatment liquid is heat-treated.

(3)前記の(1)又は(2)において、前記処理液のpHが5〜9であることを特徴とするゲル状食品の製造方法
(4)前記の(1)乃至(3)のいずれかにおいて、前記処理液は乳化剤、安定剤、ゲル化剤の少なくとも一つ以上を含むことを特徴とするゲル状食品の製造方法。
(3) In said (1) or (2), pH of the said process liquid is 5-9, The manufacturing method of the gel-like foodstuff characterized by the above (4) Any of said (1) thru | or (3) In this, the said process liquid contains at least 1 or more of an emulsifier, a stabilizer, and a gelatinizer, The manufacturing method of the gel-like foodstuff characterized by the above-mentioned.

(5)前記の(1)乃至(4)のいずれかにおいて、一段階目の加熱処理時間及び二段階目の加熱処理時間がいずれも30分以内であることを特徴とするゲル状食品の製造方法。 (5) In any one of the above (1) to (4), the first stage heat treatment time and the second stage heat treatment time are both within 30 minutes. Method.

(6)前記の(1)乃至(5)のいずれかにおいて、前記処理液を容器に充填し密封した後に加熱処理することを特徴とするゲル状食品の製造方法。 (6) The method for producing a gelled food according to any one of (1) to (5), wherein the treatment liquid is filled in a container and sealed, followed by heat treatment.

(7)前記の(6)において、前記容器の容量が50ml(ミリリットル)乃至150ml(ミリリットル)であることを特徴とする請求項6記載のゲル状食品の製造方法。 (7) In the method (6), the capacity of the container is 50 ml (milliliter) to 150 ml (milliliter).

(8)前記の(6)又は(7)において、前記容器の材質がプラスチック製であることを特徴とするゲル状食品の製造方法。 (8) The method for producing a gelled food according to (6) or (7), wherein the container is made of plastic.

(9)前記の(1)乃至(8)のいずれかにおいて、前記ゲル状食品がホエイチーズであることを特徴とするゲル状食品の製造方法。 (9) The method for producing a gel food according to any one of (1) to (8), wherein the gel food is whey cheese.

(10)前記の(1)乃至(8)のいずれかの製造方法を用いて製造したゲル状食品。 (10) A gel food produced using the production method of any one of (1) to (8) above.

(11)前記の(1)乃至(8)のいずれかの製造方法を用いて製造したホエイチーズ。 (11) Whey cheese manufactured using the manufacturing method according to any one of (1) to (8) above.

本発明によれば、組織が脆くなく、舌触りが糊っぽくなく、澱粉っぽくない、口当たりと舌触りが滑らかで離水が少なく、食感や風味の良好なホエイチーズなどのゲル状食品の製造方法及びこれにより製造されたホエイチーズなどのゲル状食品を提供することができる。   According to the present invention, a method for producing a gel-like food product such as whey cheese having a texture that is not fragile, has a non-sticky texture, is not starchy, has a smooth mouthfeel and has a low water separation, and has a good texture and flavor. And gel-like foodstuffs, such as whey cheese manufactured by this, can be provided.

本願の発明者らは、ホエイタンパク質を含む処理液に対して様々な加熱条件により加熱処理してホエイチーズなどのゲル状食品を試作し、それらのゲル状食品について食感や風味、物性などを評価・解析した。また、ホエイタンパク質を含む処理液をカップ状の容器へ充填し密封した後に、様々な加熱条件により加熱処理してホエイチーズなどのゲル状食品を試作し、それらのゲル状食品について食感や風味、物性などを評価・解析した。   The inventors of the present application heat-treat the treatment liquid containing whey protein under various heating conditions to produce a gel food such as whey cheese, and the texture, flavor, physical properties, etc. of the gel food Evaluation and analysis. In addition, after filling a cup-shaped container with a treatment solution containing whey protein and sealing it, heat treatment is performed under various heating conditions to produce gel foods such as whey cheese, and the texture and flavor of these gel foods The physical properties were evaluated and analyzed.

このとき、食感や風味の評価には官能検査を用い、物性の評価には細菌検査や顕微鏡の写真撮影などを用いた。これら食感や風味と物性を同時に評価・解析することにより、食感や風味の良好なゲル状食品の製造方法およびこれにより製造したゲル状食品を見出した。   At this time, a sensory test was used to evaluate the texture and flavor, and a bacterial test or photomicrograph was used to evaluate the physical properties. By simultaneously evaluating and analyzing the texture, flavor and physical properties, a method for producing a gel-like food having a good texture and flavor and a gel-like food produced thereby were found.

本発明のゲル状食品の製造方法は、ホエイタンパク質と脂肪分とを含み、ホエイタンパク質の濃度が4〜12重量%、脂肪分のホエイタンパク質に対する重量比が5倍以下である処理液を、二段階の加熱条件により加熱処理してゲル状食品を製造するものである。   The method for producing a gel-like food according to the present invention comprises a treatment solution containing whey protein and fat, wherein the concentration of whey protein is 4 to 12% by weight and the weight ratio of fat to whey protein is 5 times or less. It heat-processes according to the heating conditions of a step, and manufactures a gel-like foodstuff.

ここで、二段階の加熱条件の一段階目では、加熱温度を65〜75℃として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持し、二段階の加熱条件の二段階目では、加熱温度を90℃以下であって75℃を超える温度として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持するものである。   Here, in the first stage of the two-stage heating conditions, the heating temperature is set to 65 to 75 ° C., and the entire treatment liquid is held at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature. In the second stage, the heating temperature is 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C., and the whole treatment liquid is maintained at a substantially uniform temperature and 90 ° C. or lower and higher than 75 ° C. is there.

前記の処理液を、前述した二段階の加熱条件で加熱処理することにより、組織が脆くなく、舌触りが糊っぽくなく、澱粉っぽくない、口当たりと舌触りが滑らかで離水が少なく、食感や風味の良好なホエイチーズなどのゲル状食品を製造することができる。   By subjecting the treatment liquid to heat treatment under the two-stage heating conditions described above, the tissue is not brittle, the touch is not sticky, is not starchy, the mouth feel and the touch are smooth, and the water release is low. A gel-like food product such as whey cheese having good flavor can be produced.

本発明において「処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持する」、「処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持する」とは、「処理液の最も昇温しにくい部分」の温度もが前記の所定の温度範囲になるように、処理液に加熱処理を加えて処理液全体の温度を保持することをいう。   In the present invention, “the entire treatment liquid is maintained at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature”, “the entire treatment liquid is at a substantially uniform temperature of 90 ° C. or less and a temperature exceeding 75 ° C. "Hold so that" the temperature of the "part of the processing liquid that is most difficult to rise" is heated to the predetermined temperature range so that the temperature of the entire processing liquid is maintained. That means.

なお、ここで、「処理液の最も昇温しにくい部分」とは、例えば、処理液を収容している容器の外部から間接的に加熱処理して処理液を加熱する場合には、容器の内部における中心部のように、処理液の中で最も熱が伝わりにくい部分を意味する。   Here, the “part where the temperature of the processing liquid is most difficult to raise” means, for example, when the processing liquid is heated indirectly from the outside of the container containing the processing liquid to heat the processing liquid. It means a portion where heat is most difficult to be transmitted in the processing liquid, such as a central portion inside.

また、処理液へ発熱体、熱水、水蒸気などを注入して直接的に加熱処理して処理液を加熱する場合には、その発熱体、熱水、水蒸気などから距離的に遠かったり、粘度や密度などの物性的に温度変化しにくかったりする位置を意味する。   In addition, when heating a treatment liquid by injecting a heating element, hot water, water vapor, etc. into the treatment liquid and heating the treatment liquid directly, it is far away from the heat generation element, hot water, water vapor, etc. It means a position where it is difficult to change temperature due to physical properties such as density.

本発明で用いるホエイタンパク質は、チーズホエイや、酸ホエイなどに含まれている。   The whey protein used in the present invention is contained in cheese whey and acid whey.

チーズホエイは、乳からナチュラルチーズを製造する時に副産物として得られる。酸ホエイは、タンパク質が等電点の付近で沈殿する現象を利用し、乳に酸を加えてカゼインを製造する時に上清として得られる。   Cheese whey is obtained as a by-product when producing natural cheese from milk. Acid whey is obtained as a supernatant when casein is produced by adding acid to milk, utilizing the phenomenon that proteins precipitate near the isoelectric point.

本発明で用いるホエイタンパク質の供給源(素材)としては、具体的には、ホエイ、ホエイパウダー、ホエイを限外濾過膜などで処理して得られるホエイタンパク質濃縮物(WPC)、ホエイをイオン交換樹脂などで処理して得られるホエイタンパク質分離物(WPI)などを例示できる。   Specific examples of the whey protein source (material) used in the present invention include whey, whey powder, whey protein concentrate (WPC) obtained by treating whey with an ultrafiltration membrane, and ion exchange of whey. Examples thereof include a whey protein isolate (WPI) obtained by treatment with a resin or the like.

前記の処理液におけるホエイタンパク質の濃度(水中濃度)は、好ましくは4〜12重量%である。   The whey protein concentration (water concentration) in the treatment solution is preferably 4 to 12% by weight.

前記の処理液におけるホエイタンパク質の濃度が4重量%より低いと、加熱処理により得られるゲルの強度が弱くなりすぎてしまい、ホエイタンパク質の濃度が12重量%より高いと、ゲルの強度が強くなりすぎてしまうため、そのままではゲル状食品として食用には適さないこととなる。   If the whey protein concentration in the treatment solution is lower than 4% by weight, the strength of the gel obtained by the heat treatment becomes too weak. If the whey protein concentration is higher than 12% by weight, the gel strength is increased. Therefore, it is not suitable for food as a gel food as it is.

なお、かかる観点から、前記の処理液におけるホエイタンパク質の濃度は、より好ましくは5〜11重量%、さらに好ましくは6〜10重量%である。   From this viewpoint, the concentration of the whey protein in the treatment liquid is more preferably 5 to 11% by weight, and further preferably 6 to 10% by weight.

前記の処理液における脂肪分は、ホエイタンパク質に対する重量比で5倍以下であることが望ましい。   The fat content in the treatment liquid is preferably 5 times or less by weight ratio to whey protein.

前記の処理液には脂肪分が適当量で含まれていることが、ゲル状食品の口当たりと舌触りを滑らにし、食感や風味に濃厚感などを得る上で好ましい。しかし、処理液における脂肪分がホエイタンパク質に対する重量比で5倍を超えると、ゲル状食品の食感や風味に脂っぽさなどを感じることもあるので好ましくない。   It is preferable that the treatment liquid contains an appropriate amount of fat in order to make the mouthfeel and the mouth feel of the gel food and to obtain a rich texture and flavor. However, if the fat content in the treatment liquid exceeds 5 times by weight with respect to whey protein, it is not preferable because the food texture and flavor of the gel food may be felt.

なお、かかる観点から、前記の処理液における脂肪分は、ホエイタンパク質に対する重量比で、より好ましくは0.5〜4倍、さらに好ましくは1〜3倍である。   From this point of view, the fat content in the treatment liquid is more preferably 0.5 to 4 times, and still more preferably 1 to 3 times, by weight ratio to whey protein.

前記の脂肪分の供給源(素材)として具体的には、全脂乳、全脂濃縮乳、全脂粉乳、練乳、クリーム、バター、発酵バター、バターミルク、バターミルク粉、植物性や動物性の油脂、豆乳などの大豆系の食品などが例示できる。   Specific examples of the fat source (raw material) include whole milk, whole fat concentrated milk, whole milk powder, condensed milk, cream, butter, fermented butter, buttermilk, buttermilk powder, vegetable and animal nature. And soy-based foods such as soy milk.

本発明では、前記で説明した処理液を、二段階の加熱条件により加熱処理する。   In the present invention, the treatment liquid described above is heat-treated under two-stage heating conditions.

この二段階の加熱条件は、一段階目で、加熱温度を65〜75℃として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持し、二段階目で、加熱温度を90℃以下であって75℃を超える温度として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持するものである。   These two-stage heating conditions are the first stage, the heating temperature is 65 to 75 ° C., and the whole treatment liquid is held at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature, and the heating temperature is the second stage. Is 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C., and the entire treatment liquid is held at a substantially uniform temperature so that the temperature is 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C.

一段階目の加熱処理(予備加熱)と二段階目の加熱処理(最終加熱)とで、加熱温度を二段階に変えて、処理液の全体を均一に近い状態でゲル化させ、均一なカードを形成させるものである。これにより、口当たりや舌触りにザラつきの少ない、食感や風味の良好なゲル状食品を製造するものである。   The first stage heat treatment (preliminary heating) and the second stage heat treatment (final heating) change the heating temperature to two stages, and the entire treatment liquid is gelled in a nearly uniform state, thereby producing a uniform card. Is formed. As a result, a gel-like food product having a good texture and flavor with little texture and texture is produced.

一段階目の加熱処理(予備加熱)による65〜75℃の温度範囲は、例えば、約70℃のように、ホエイタンパク質が徐々に熱凝固する温度である。   The temperature range of 65 to 75 ° C. by the first stage heat treatment (preheating) is a temperature at which the whey protein gradually heat coagulates, for example, about 70 ° C.

二段階目の加熱処理(最終加熱)による90℃以下であって75℃を超える温度範囲は、例えば、約80℃のように、ホエイタンパク質が完全に熱凝固する温度である。   A temperature range of 90 ° C. or lower and higher than 75 ° C. by the second stage heat treatment (final heating) is a temperature at which the whey protein is completely thermally coagulated, for example, about 80 ° C.

本発明では、一段階目の加熱温度を好ましくは65〜75℃、より好ましくは70〜75℃、さらに好ましくは70〜73℃に設定し、処理液の全体をほぼ均一な温度で保持する。すなわち、前述した処理液の最も昇温しにくい部分の温度が好ましくは65〜75℃、より好ましくは70〜75℃、さらに好ましくは70〜73℃になるように、処理液に加熱処理を加えて処理液全体の温度を保持する。   In the present invention, the heating temperature at the first stage is preferably set to 65 to 75 ° C., more preferably 70 to 75 ° C., and further preferably 70 to 73 ° C., and the entire processing liquid is maintained at a substantially uniform temperature. That is, the treatment liquid is subjected to heat treatment so that the temperature of the portion of the treatment liquid that is most difficult to rise is preferably 65 to 75 ° C, more preferably 70 to 75 ° C, and even more preferably 70 to 73 ° C. To maintain the temperature of the entire processing solution.

65℃よりも低く設定すると、処理液の最も昇温しにくい部分が所定の温度に到達するために長時間を必要とし、生産効率などが悪くなる。   If the temperature is set lower than 65 ° C., it takes a long time for the portion of the processing liquid that is most difficult to increase the temperature to reach a predetermined temperature, resulting in poor production efficiency.

一方、一段階目の加熱温度を75℃よりも高く設定すると、ホエイタンパク質が一気に変性してしまい、処理液が不均一に凝固するため、口当たりや舌触りにザラつきのあるゲル状食品が得られることとなり好ましくない。   On the other hand, if the heating temperature at the first stage is set higher than 75 ° C., the whey protein is denatured at once, and the treatment liquid is solidified non-uniformly, so that a gel-like food with a rough texture can be obtained. It is not preferable.

つまり、加熱温度はゲル状食品の生産効率と品質(食感や風味)を勘案しつつ、適切に設定することが好ましい。   In other words, it is preferable to set the heating temperature appropriately while taking into consideration the production efficiency and quality (feel and flavor) of the gel food.

一段階目の加熱処理(予備加熱)により、処理液の全体をムラなく均一に近い状態でゲル化させることにより、均一なカードを形成し、ザラつきが少なく食感や風味の滑らかなゲル状食品を得ることができる。   By the first stage of heat treatment (preheating), the entire treatment liquid is gelled in a uniform and uniform state, forming a uniform card, with a smooth texture with less texture and flavor. You can get food.

なお、加熱処理の温度を65℃〜75℃に設定するとは、例えば、温度を65℃〜75℃の範囲内で、一定の温度(例えば、70℃)で制御することと、変動する温度(例えば、66℃〜73℃)で制御することの両者を意味するものである。   Note that setting the temperature of the heat treatment to 65 ° C. to 75 ° C. means, for example, controlling the temperature within a range of 65 ° C. to 75 ° C. at a constant temperature (for example, 70 ° C.) and changing the temperature ( For example, it means both controlling at 66 ° C. to 73 ° C.).

本発明では、二段階目の加熱温度を好ましくは90℃以下であって75℃を超える温度範囲、より好ましくは80℃〜90℃、さらに好ましくは80〜85℃に設定し、処理液の全体をほぼ均一な温度で保持する。すなわち、前述した処理液の最も昇温しにくい部分の温度が好ましくは90℃以下であって75℃を超える温度範囲、より好ましくは80℃〜90℃、さらに好ましくは80〜85℃になるように、処理液に加熱処理を加えて処理液全体の温度を保持する。   In the present invention, the heating temperature of the second stage is preferably set to a temperature range of 90 ° C. or less and exceeding 75 ° C., more preferably 80 ° C. to 90 ° C., and further preferably 80 to 85 ° C. Is maintained at a substantially uniform temperature. That is, the temperature of the portion of the processing liquid that is most difficult to raise is preferably 90 ° C. or less and more than 75 ° C., more preferably 80 ° C. to 90 ° C., and even more preferably 80 to 85 ° C. In addition, heat treatment is applied to the treatment liquid to maintain the temperature of the entire treatment liquid.

二段階目の加熱温度を75℃以下に設定すると、処理液の最も昇温しにくい部分が所定の温度に到達するために長時間を必要とし、生産効率などが悪くなる。   If the heating temperature at the second stage is set to 75 ° C. or lower, it takes a long time for the portion of the processing liquid that is most difficult to rise to reach a predetermined temperature, resulting in poor production efficiency.

一方、加熱温度を90℃前後よりも高く設定すると、ホエイタンパク質が一気に変性してしまい、処理液が強固に凝固するため、口当たりや舌触りにザラつきのあるゲル状食品が得られることとなり好ましくない。   On the other hand, if the heating temperature is set higher than about 90 ° C., the whey protein is denatured at once, and the treatment liquid is solidified strongly, so that a gel-like food with a rough texture is obtained.

つまり、二段階目でも加熱温度はゲル状食品の生産効率と品質を勘案しつつ、適切に設定することが好ましい。   That is, it is preferable to appropriately set the heating temperature in consideration of the production efficiency and quality of the gel food at the second stage.

なお、加熱処理の温度を90℃以下であって75℃を超える温度範囲に設定するとは、例えば、温度を90℃以下であって75℃を超える温度範囲内で、一定の温度(例えば、80℃)で制御することと、変動する温度(例えば、76℃〜88℃)で制御することの両者を意味するものである。   Note that setting the temperature of the heat treatment to a temperature range of 90 ° C. or less and exceeding 75 ° C. means, for example, that the temperature is 90 ° C. or less and exceeding 75 ° C. within a certain temperature range (for example, 80 ° C.). C.) and control at a fluctuating temperature (for example, 76 ° C. to 88 ° C.).

前述した一段階目の加熱処理、二段階目の加熱処理とも、間接的加熱処理とすることができる。あるいは、いずれとも直接的加熱処理とすることもできる。さらに、どちらか一方を間接的加熱処理とし、他方を直接的加熱処理とすることもできる。   Both the first-stage heat treatment and the second-stage heat treatment described above can be indirect heat treatment. Alternatively, both can be direct heat treatment. Furthermore, either one can be indirect heat treatment and the other can be direct heat treatment.

間接的加熱処理は、処理液を収容しているタンクや容器の外部から間接的に加熱処理するものである。例えば、処理液を収容しているタンクの外部(ジャケットなど)から間接的に加熱処理して処理液の温度を上昇させるものである。あるいは処理液が充填されて密封されているカップ状のプラスチック製の容器やレトルトの容器などを温水中や水蒸気の雰囲気中へ投入して処理液の温度を上昇させるものである。   Indirect heat treatment is a heat treatment that is indirectly performed from the outside of a tank or a container that contains a treatment liquid. For example, the temperature of the processing liquid is raised by indirectly heat-treating from the outside of the tank (such as a jacket) containing the processing liquid. Alternatively, a cup-shaped plastic container filled with a treatment liquid, a retort container, or the like is introduced into an atmosphere of warm water or steam to raise the temperature of the treatment liquid.

直接的加熱処理は、処理液へ発熱体、熱水、水蒸気などを注入して直接的に加熱処理するものである。例えば、処理液へ発熱体、熱水、水蒸気などを注入したり、処理液へ電極を接触させて通電したり、処理液へ電磁波(マイクロウェイブ)を照射したりすることで直接的に加熱処理して処理液の温度を上昇させるものである。   In the direct heat treatment, a heating element, hot water, water vapor, or the like is injected into the treatment liquid and the heat treatment is performed directly. For example, heat treatment is performed directly by injecting a heating element, hot water, water vapor, etc. into the treatment liquid, bringing the electrode into contact with the treatment liquid and energizing it, or irradiating the treatment liquid with electromagnetic waves (microwaves). As a result, the temperature of the treatment liquid is increased.

なお、本発明は、タンパク質の加熱変性(温度)の特性を、ゲル状食品の製造方法に利用しており、ホエイタンパク質の他に卵白タンパク質などへも適用できる。   In the present invention, the property of heat denaturation (temperature) of a protein is used in a method for producing a gel food, and can be applied to egg white protein in addition to whey protein.

本発明のゲル状食品の製造方法においては、前記処理液に対して加熱処理する前に前記処理液を乳化処理することができる。   In the manufacturing method of the gel food of this invention, the said process liquid can be emulsified before heat-processing with respect to the said process liquid.

処理液を乳化処理することにより、処理液が均一に近い状態で混合されるため、ゲル状食品の組織も均一になりやすく好ましい。   By emulsifying the treatment liquid, the treatment liquid is mixed in a nearly uniform state, so that the structure of the gel food is also likely to be uniform.

処理液を乳化処理しない場合には、タンクの撹拌、スタティックミキサーなどを利用することができる。   When the treatment liquid is not emulsified, tank agitation, a static mixer, or the like can be used.

処理液を乳化処理する場合には、メッシュフィルター、ノズル、ホモミキサー、マイルダー、均質機(ホモゲナイザー)などを利用することができる。そして、これらは一般的な操作条件や運転条件などで利用すれば良い。   When emulsifying the treatment liquid, a mesh filter, a nozzle, a homomixer, a milder, a homogenizer (homogenizer), or the like can be used. These may be used in general operating conditions or operating conditions.

本発明のゲル状食品の製造方法においては、前記の処理液のpHが5〜9であることが望ましい。   In the method for producing a gelled food according to the present invention, it is desirable that the treatment liquid has a pH of 5 to 9.

処理液のpHがこの範囲にあると、タンパク質の変性が安定して進行するため、ゲル状食品の組織も均一になりやすく好ましい。   When the pH of the treatment liquid is within this range, the denaturation of the protein proceeds stably, so that the tissue of the gel food is also likely to be uniform.

かかる観点から、処理液の好ましいpHは5〜9、より好ましいpHは5.55〜8.5、さらに好ましいpHは6〜8である。   From this viewpoint, the preferable pH of the treatment liquid is 5 to 9, more preferable pH is 5.55 to 8.5, and further preferable pH is 6 to 8.

処理液のpHを調整するpH調整剤として具体的には、乳酸、酢酸、硫酸、塩酸、クエン酸、レモン汁、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどを例示できる。pH調整剤を処理液と混合する際には、処理液を撹拌などしながら、pH調整剤を少しずつ徐々に添加するのが、タンパク質などによる凝集物が生成しにくく好ましい。   Specific examples of the pH adjusting agent for adjusting the pH of the treatment liquid include lactic acid, acetic acid, sulfuric acid, hydrochloric acid, citric acid, lemon juice, sodium hydroxide, potassium hydroxide and the like. When mixing the pH adjusting agent with the treatment solution, it is preferable to gradually add the pH adjustment agent little by little while stirring the treatment solution, because aggregates due to proteins and the like are less likely to be generated.

本発明のゲル状食品の製造方法においては、前記処理液は乳化剤、安定剤、ゲル化剤の少なくとも一つ以上を含むものとすることができる。   In the method for producing a gel food of the present invention, the treatment liquid may contain at least one of an emulsifier, a stabilizer, and a gelling agent.

処理液へ乳化剤、安定剤、ゲル化剤などを添加することにより、油相と水相が分離したり、沈殿が生じたりせず、処理液が均一に近い状態で安定化されるため、ゲル状食品の組織も均一になりやすく好ましい。   By adding an emulsifier, stabilizer, gelling agent, etc. to the treatment liquid, the oil and water phases are not separated or precipitated, and the treatment liquid is stabilized in a nearly uniform state. The structure of the food product is also preferable because it tends to be uniform.

乳化剤として具体的には、グリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセライド、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン、酵素分解レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステルなどが例示できる。   Specific examples of the emulsifier include glycerin fatty acid ester, organic acid monoglyceride, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, lecithin, enzymatically decomposed lecithin, polyglycerin fatty acid ester and the like.

安定剤として具体的には、ローカストビンガム、グアーガム、キサンタンガム、ジェランガム、タラガム、アラビアガムなどが例示できる。   Specific examples of the stabilizer include locust bin gum, guar gum, xanthan gum, gellan gum, tara gum, and gum arabic.

ゲル化剤として具体的には、寒天、ペクチン、カードランなどが例示できる。   Specific examples of the gelling agent include agar, pectin, and curdlan.

本発明のゲル状食品の製造方法において、前記の処理液は、ホエイチーズなどのゲル状食品の製造において従来から知られているタンパク質、糖質、ビタミン、ミネラル、植物性や動物性の油脂、豆乳などの大豆系の食品、果汁や果肉などの果実系の食品、乳酸菌やビフィズス菌などの有用な微生物などを、さらに含むものとすることができる。これらは、前記の処理液に対して添加・混合することにより前記の処理液に含ませることができる。   In the method for producing a gel food according to the present invention, the treatment liquid is a protein, carbohydrate, vitamin, mineral, vegetable or animal oil or fat conventionally known in the production of gel food such as whey cheese, It may further contain soy-based foods such as soy milk, fruit-based foods such as fruit juice and pulp, and useful microorganisms such as lactic acid bacteria and bifidobacteria. These can be included in the treatment liquid by adding and mixing with the treatment liquid.

前記において、タンパク質の供給源(素材)として具体的には、全脂乳、全脂濃縮乳、全脂粉乳、脱脂乳、脱脂濃縮乳、脱脂粉乳、練乳、バターミルク、バターミルク粉、カゼイン、カゼインカルシウム、カゼインナトリウムなどが例示できる。   In the above, as the protein source (material), specifically, full milk, whole fat concentrated milk, whole fat milk powder, skim milk, skim concentrated milk, skim milk powder, condensed milk, butter milk, butter milk powder, casein, Examples include calcium caseinate and sodium caseinate.

脂質の供給源(素材)として具体的には、全脂乳、全脂濃縮乳、全脂粉乳、練乳、クリーム、バター、発酵バターなどが例示できる。   Specific examples of the lipid supply source (material) include full-fat milk, full-fat concentrated milk, full-fat powdered milk, condensed milk, cream, butter, and fermented butter.

糖質の供給源(素材)として具体的には、乳糖、ブドウ糖などが例示できる。   Specific examples of the sugar supply source (raw material) include lactose and glucose.

ビタミンの供給源(素材)として具体的には、ビタミンCやビタミンEなどの各種のビタミン類、果汁や果肉などの果実系の食品などが例示できる。   Specific examples of vitamin sources (materials) include various vitamins such as vitamin C and vitamin E, and fruit-based foods such as fruit juice and pulp.

ミネラルの供給源(素材)として具体的には、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、炭酸カルシウムなどの各種の塩類などが例示できる。   Specific examples of the mineral supply source (material) include various salts such as sodium chloride, magnesium chloride, and calcium carbonate.

本発明では、上記した添加物以外のものであってホエイチーズなどのゲル状食品の製造において従来から知られている添加物を必要に応じて前記の処理液に配合することができる。   In the present invention, additives conventionally known in the production of gel foods such as whey cheese other than the above-mentioned additives can be blended in the treatment liquid as necessary.

その添加物として具体的には、塩味剤、粘度調製剤、酸味料、甘味料、呈味料、酸味調製剤、食品保存剤、穀類、豆類、野菜類、肉類、魚介類、グアニジン塩酸塩、尿素、エチレングリコール、グリセリン、プロパノール、亜リン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ラウリンスルホン酸ナトリウムなどが例示できる。   Specific examples of additives include salting agents, viscosity adjusting agents, acidulants, sweeteners, flavoring agents, acidity adjusting agents, food preservatives, cereals, beans, vegetables, meats, seafood, guanidine hydrochloride, Examples include urea, ethylene glycol, glycerin, propanol, sodium phosphite, sodium naphthalene sulfonate, and sodium laurin sulfonate.

塩味剤としては、塩化ナトリウム(食塩)や塩化カリウムなどを例示できる。   Examples of the salting agent include sodium chloride (salt) and potassium chloride.

粘度調製剤としては、全卵、卵黄、澱粉、ゼラチン、ガム質などを例示できる。   Examples of the viscosity adjusting agent include whole egg, egg yolk, starch, gelatin, and gum.

酸味料としては、酢酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、フマル酸、コハク酸、リンゴ酸、グルコン酸、アジピン酸、フィチン酸、グルコノデルタラクトン、アスコルビン酸などを例示できる。   Examples of the acidulant include acetic acid, lactic acid, citric acid, tartaric acid, fumaric acid, succinic acid, malic acid, gluconic acid, adipic acid, phytic acid, glucono delta lactone, ascorbic acid and the like.

甘味料としては、果糖、ショ糖、糖アルコール、マンニット、ソルビトール、マルチトールなどを例示できる。   Examples of the sweetener include fructose, sucrose, sugar alcohol, mannitol, sorbitol, maltitol and the like.

呈味料としては、コーヒー、抹茶、ピーナッツペースト、アーモンドペースト、香辛料、カカオマス、ココアパウダー、アミノ酸、核酸などを例示できる。   Examples of the flavoring agent include coffee, matcha tea, peanut paste, almond paste, spice, cacao mass, cocoa powder, amino acid, nucleic acid and the like.

酸味調製剤としては、酸化防止剤、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、フマル酸ナトリウムなどを例示できる。   Examples of sourness preparation agents include antioxidants, sodium acetate, sodium citrate, sodium malate, sodium tartrate, sodium succinate, and sodium fumarate.

食品保存としては、色素剤、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸ナトリウム、エチルアルコールなどを例示できる。   Examples of food preservation include coloring agents, sorbic acid, potassium sorbate, sodium sorbate, and ethyl alcohol.

これらを単独もしくは混合して、本発明の目的に反しない範囲内で配合することができる。   These can be blended singly or in combination within a range not contrary to the object of the present invention.

本発明のゲル状食品の製造方法においては、一段階目の処理時間及び二段階目の処理時間がいずれも30分以内であることが望ましい。本発明の二段階の加熱処理による食感や風味の改善効果を十分に発揮させ、その一方で、ゲル状食品のより良い生産効率を維持する上で、この範囲の加熱処理時間であることが好ましいからである。   In the method for producing a gel food according to the present invention, it is desirable that both the first stage processing time and the second stage processing time are within 30 minutes. The effect of improving the texture and flavor by the two-stage heat treatment of the present invention is fully exhibited, while the heat treatment time in this range is to maintain better production efficiency of the gel food. It is because it is preferable.

なお、かかる観点より、一段階目及び二段階目の処理時間はいずれも30分以内であることが好ましく、より好ましくは一段階目・二段階目とも20分以内、さらに好ましくは一段階目・二段階目とも15分以内である。   From this point of view, the processing time for the first stage and the second stage is preferably within 30 minutes, more preferably within 20 minutes for both the first stage and the second stage, and even more preferably for the first stage / The second stage is within 15 minutes.

なお、本発明において、一段階目・二段階目の加熱処理時間とは、一段階目や二段階目の加熱処理において、加熱処理される処理液や、加熱処理される処理液が収容されているタンクなどの収容容器や、処理液が充填・密封されている容器の一部が、当該加熱処理において目標としている所定の温度に達してからの経過時間のことをいう。   In the present invention, the heat treatment time for the first stage and the second stage means that the treatment liquid to be heat-treated in the first-stage heat treatment or the second-stage heat treatment or the treatment liquid to be heat-treated is accommodated. It means the elapsed time after a container such as a tank or a part of a container filled and sealed with a processing solution reaches a predetermined temperature targeted in the heat treatment.

本発明においては、一段階目では、処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃、より好ましくは70〜75℃、さらに好ましくは70〜73℃になるように保持している。また、二段階目では、処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度、より好ましくは80℃〜90℃、さらに好ましくは80〜85℃になるように保持している。そして、一段階目及び二段階目の処理時間を好ましくは、いずれも30分以内、より好ましくは、いずれも20分以内、さらに好ましくは、いずれも15分以内にしている。これらの条件の制御は、例えば、処理液の容量、処理液の組成、処理液を収容する容器の容量・寸法・形状・材質、処理液が充填、密封される容器の容量・寸法・形状・材質などの中の少なくとも1つ以上を調整することにより行うことができる。   In the present invention, in the first stage, the entire treatment liquid is held at a substantially uniform temperature so as to be 65 to 75 ° C, more preferably 70 to 75 ° C, and further preferably 70 to 73 ° C. In the second stage, the entire treatment liquid is maintained at a substantially uniform temperature of 90 ° C. or lower and higher than 75 ° C., more preferably 80 ° C. to 90 ° C., further preferably 80 to 85 ° C. is doing. The first and second stage treatment times are preferably 30 minutes or less, more preferably 20 minutes or less, and still more preferably 15 minutes or less. The control of these conditions includes, for example, the volume of the processing liquid, the composition of the processing liquid, the capacity / size / shape / material of the container containing the processing liquid, and the capacity / size / shape of the container filled and sealed with the processing liquid. This can be done by adjusting at least one of the materials.

本発明のゲル状食品の製造方法においては、処理液を容器に充填し密封した後に加熱処理することができる。   In the method for producing a gel food according to the present invention, the treatment liquid can be heat-treated after being filled in a container and sealed.

この場合には、一段階目の加熱処理、二段階目の加熱処理とも間接加熱が好ましい。   In this case, indirect heating is preferable for both the first stage heat treatment and the second stage heat treatment.

処理液を容器などへ充填し密封した後に、容器の外部から間接的に加熱処理することにより、品質の経時的な劣化が少なく、賞味期限が比較的長く、長期の保存が可能で衛生的なゲル状食品を得ることができる。   After filling and sealing the processing liquid into a container, etc., heat treatment is indirectly performed from the outside of the container, so that there is little deterioration in quality over time, the shelf life is relatively long, and long-term storage is possible and hygienic. A gel food can be obtained.

本発明によれば、二段階の加熱条件で加熱処理し、また、処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持し(一段階目)、処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持している(二段階目)。すなわち、二段階の加熱条件で加熱処理し、処理液を収容している容器の外部から間接的に加熱処理して処理液を加熱する場合には、容器の内部における中心部のように、処理液の中で最も熱が伝わりにくい部分の温度が前記の所定の温度範囲になるように、処理液に加熱処理を加えて処理液全体の温度を保持している。   According to the present invention, heat treatment is performed under two-stage heating conditions, and the entire treatment liquid is held at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature (first stage). The temperature is kept at a uniform temperature of 90 ° C. or lower and exceeding 75 ° C. (second stage). That is, when heat treatment is performed under two-stage heating conditions and the treatment liquid is heated by indirectly heat treatment from the outside of the container containing the treatment liquid, the treatment is performed as in the central portion inside the container. Heat treatment is applied to the processing liquid to maintain the temperature of the entire processing liquid so that the temperature of the portion of the liquid where heat is most difficult to be transmitted falls within the predetermined temperature range.

そこで、処理液を容器に充填し密封した後に、容器の外部から間接的に加熱処理しても、容器の内部における中心部と縁周辺部とが均一に近い食感や風味となるゲル状食品を得ることができる。   Therefore, after filling the container with the treatment liquid and sealing it, the gel-like food that has a nearly uniform texture and flavor at the center and the peripheral edge of the inside of the container even when indirectly heated from the outside of the container Can be obtained.

前記のように、処理液を容器に充填し密封した後に加熱処理する場合には、前記容器の容量は50ml(ミリリットル)乃至150ml(ミリリットル)にすることができる。   As described above, when the heat treatment is performed after filling the container with the treatment liquid and sealing, the capacity of the container can be 50 ml (milliliter) to 150 ml (milliliter).

処理液や容器の容量が50ml(ミリリットル)よりも小さいと、二段階の加熱処理による食感や風味の改善効果が小さくなる。一方、処理液や容器の容量が150ml(ミリリットル)よりも大きいと、処理時間が長めになるので好ましくない。   When the volume of the treatment liquid or the container is smaller than 50 ml (milliliter), the effect of improving the texture and flavor by the two-stage heat treatment is reduced. On the other hand, if the volume of the treatment liquid or the container is larger than 150 ml (milliliter), the treatment time becomes longer, which is not preferable.

なお、容器の形状・形態として、具体的には、カップ状の容器や、レトルト用の袋状などを例示できる。   In addition, specifically as a shape and form of a container, a cup-shaped container, the bag shape for retorts, etc. can be illustrated.

また、この場合、前記容器の材質はプラスチック製とすることができる。   In this case, the material of the container can be made of plastic.

本発明のゲル状食品の製造方法において、前記のゲル状食品はホエイチーズとすることができる。ホエイチーズは「Codex規格」に記載されたものなどが例示できる。   In the method for producing a gel food according to the present invention, the gel food may be whey cheese. Examples of whey cheese include those described in the “Codex standard”.

以下、本発明に関して実施例を挙げて説明するが、本発明は、これにより限定されるものではない。   Hereinafter, although an example is given and explained about the present invention, the present invention is not limited by this.

(ホエイチーズの製造1)
ホエイパウダー(明治乳業(株)製)8.1g、ホエイタンパク分離物(WPI)5.2g、生クリーム13.5g、水道水83.2gをタンク内で撹拌しながら、常温で溶解した後に、クエン酸を少しずつ添加し、処理液のpHを6に調整した。
(Manufacture of whey cheese 1)
After whey powder (Meiji Dairies Co., Ltd.) 8.1g, whey protein isolate (WPI) 5.2g, fresh cream 13.5g, tap water 83.2g was stirred in a tank at room temperature, Citric acid was added little by little to adjust the pH of the treatment solution to 6.

この処理液では、ホエイタンパク質の水中濃度は約6.7重量%、ホエイタンパク質に対する脂肪の重量比は約1.1倍であった。   In this treatment solution, the concentration of whey protein in water was about 6.7% by weight, and the weight ratio of fat to whey protein was about 1.1 times.

この処理液110gを容量150mlのプラスチック製のカップへ充填した後に、温度75℃の熱水に10分間、さらに温度80℃の熱水に20分間、それぞれ浸漬して保持した。   After 110 g of this treatment liquid was filled into a 150 ml capacity plastic cup, it was immersed and held in hot water at a temperature of 75 ° C. for 10 minutes and further in hot water at a temperature of 80 ° C. for 20 minutes.

そして、温度10℃以下に冷却して最終製品(ゲル状食品)を得た。   And it cooled to the temperature of 10 degrees C or less, and obtained the final product (gel food).

(ホエイチーズの製造2)
ホエイパウダー(明治乳業(株)製)8.0g、ホエイタンパク分離物(WPI)5.4g、生クリーム39.2g、水道水57.5gをタンク内で撹拌しながら、常温で溶解した後に、クエン酸を少しずつ添加し、処理液のpHを6に調整した。
(Manufacture of whey cheese 2)
After whey powder (Meiji Dairies Co., Ltd.) 8.0g, whey protein isolate (WPI) 5.4g, fresh cream 39.2g, tap water 57.5g was stirred in a tank at room temperature, Citric acid was added little by little to adjust the pH of the treatment solution to 6.

この処理液では、ホエイタンパク質の水中濃度は約8.5重量%、ホエイタンパク質に対する脂肪の重量比は約2.8倍であった。この処理液110gを容量150mlのプラスチック製のカップへ充填した後に、温度75℃の熱水に10分間、さらに温度80℃の熱水に20分間、それぞれ浸漬して保持した。   In this treatment solution, the concentration of whey protein in water was about 8.5% by weight, and the weight ratio of fat to whey protein was about 2.8 times. After 110 g of this treatment liquid was filled into a 150 ml capacity plastic cup, it was immersed in hot water at a temperature of 75 ° C. for 10 minutes and further immersed in hot water at a temperature of 80 ° C. for 20 minutes.

そして、温度10℃以下に冷却して最終製品(ゲル状食品)を得た。   And it cooled to the temperature of 10 degrees C or less, and obtained the final product (gel food).

(比較例1)(ホエイチーズの試作1)
ホエイパウダー(明治乳業(株)製)8.1g、ホエイタンパク分離物(WPI)5.2g、生クリーム13.5g、水道水83.2gをタンク内で撹拌しながら、常温で溶解した後に、クエン酸を少しずつ添加し、処理液のpHを6に調整した。
(Comparative Example 1) (Prototype 1 of whey cheese)
After whey powder (Meiji Dairies Co., Ltd.) 8.1g, whey protein isolate (WPI) 5.2g, fresh cream 13.5g, tap water 83.2g was stirred in a tank at room temperature, Citric acid was added little by little to adjust the pH of the treatment solution to 6.

この処理液では、ホエイタンパク質の水中濃度は約6.7重量%、ホエイタンパク質に対する脂肪の重量比は約1.1倍であった。   In this treatment solution, the concentration of whey protein in water was about 6.7% by weight, and the weight ratio of fat to whey protein was about 1.1 times.

この処理液110gを容量150mlのプラスチック製のカップへ充填した後に、温度80℃の熱水に30分間、浸漬して保持した。   After 110 g of this treatment liquid was filled in a 150 ml capacity plastic cup, it was immersed and held in hot water at a temperature of 80 ° C. for 30 minutes.

そして、温度10℃以下に冷却して最終製品(ゲル状食品)を得た。   And it cooled to the temperature of 10 degrees C or less, and obtained the final product (gel food).

(評価1)(官能検査)
実施例1、実施例2、比較例1で得たゲル状食品について、専門パネラーの5名により官能検査を実施した。評価した項目は表1に示した通り、離水、外観、食感、風味とした。各項目は評点法により評価し、「良い」=5点、「やや良い」=4点、「普通」=3点、「やや悪い」=2点、「悪い」=1点の5段階とした。
(Evaluation 1) (Sensory test)
The gel foods obtained in Example 1, Example 2 and Comparative Example 1 were subjected to a sensory test by five specialist panelists. The items evaluated were water separation, appearance, texture, and flavor as shown in Table 1. Each item is evaluated by a scoring method, and it is classified into five levels: “good” = 5 points, “slightly good” = 4 points, “normal” = 3 points, “slightly bad” = 2 points, and “bad” = 1 point. .

温度75℃の予備加熱と温度80℃の最終加熱の二段階で加熱処理した実施例1と実施例2が、温度80℃の一段階で加熱処理した比較例1よりも全体的に良い評価であった。特に食感の項目では、実施例1と実施例2が比較例1よりも明らかに良い評価であった。

Figure 2008020568
Example 1 and Example 2 in which heat treatment was performed in two stages of preliminary heating at a temperature of 75 ° C. and final heating at a temperature of 80 ° C. were generally better than Comparative Example 1 in which heat treatment was performed in one stage at a temperature of 80 ° C. there were. In particular, in terms of texture, Example 1 and Example 2 were clearly better than Comparative Example 1.
Figure 2008020568


(評価2)(細菌検査)
実施例1で得たゲル状食品と、一般に販売されているホエイチーズである市販品A、市販品Bについて、細菌検査(保存試験)を実施した。

(Evaluation 2) (Bacteria test)
Bacterial tests (preservation test) were performed on the gel food obtained in Example 1 and the commercially available product A and the commercially available product B, which are commonly sold whey cheese.

評価した項目は表2に示した通り、生菌数、嫌気性菌数とし、それぞれの選択培地は標準寒天培地(SMA培地)とGAM培地(ニッスイ社製)とした。   As shown in Table 2, the evaluated items were the viable cell count and anaerobic cell count, and the respective selective media were a standard agar medium (SMA medium) and GAM medium (manufactured by Nissui).

本発明品の実施例1では生菌が検出限界値以下であったのに対し、市販品Aや市販品Bでは生菌が検出された。   In Example 1 of the product of the present invention, viable bacteria were below the detection limit value, whereas in commercial products A and B, viable bacteria were detected.

本発明品は製造日から4ヶ月を経過しても生菌数の増加は見られず、市販品Aや市販品Bよりも賞味期限の長いことが実証された。なお、市販品Aや市販品Bの賞味期限は製造日から21日間に設定されていた。

Figure 2008020568
The product of the present invention did not increase in the number of viable bacteria even after 4 months from the date of manufacture, and it was proved that the expiration date is longer than that of the commercial products A and B. In addition, the expiration date of the commercial product A and the commercial product B was set to 21 days from the date of manufacture.
Figure 2008020568


(評価3)(顕微鏡の写真撮影)
実施例1で得たゲル状食品と、一般に販売されているホエイチーズである市販品Aについて、実体顕微鏡(倍率25倍)による写真撮影を実施した。写真撮影した映像は図1(本発明品)と図2(市販品A)に示した通りである。本発明品の実施例1では滑らかな組織であったのに対し、市販品Aではザラついた組織であった。

(Evaluation 3) (Microscope photography)
The gel food obtained in Example 1 and the commercially available product A, which is a commercially available whey cheese, were photographed with a stereomicroscope (25 times magnification). The photographed images are as shown in FIG. 1 (invention product) and FIG. 2 (commercial product A). In Example 1 of the product of the present invention, the structure was smooth, whereas in the commercial product A, the structure was rough.

本発明によれば、組織が脆くなく、舌触りが糊っぽくなく、澱粉っぽくない、口当たりと舌触りが滑らかで離水が少なく、食感や風味の良好なホエイチーズなどのゲル状食品の製造方法を提供することができる。   According to the present invention, a method for producing a gel-like food product such as whey cheese having a texture that is not fragile, has a non-sticky texture, is not starchy, has a smooth mouthfeel, has little water separation, and has a good texture and flavor. Can be provided.

また、処理液をカップ状の容器などへ充填し密封した後に、容器の外部から間接的に加熱処理しても、容器の内部における中心部と縁周辺部とが均一に近い食感や風味となるゲル状食品の製造方法を提供することができる。   Also, after filling the treatment liquid into a cup-shaped container and sealing it, even if it is indirectly heat-treated from the outside of the container, the center part and the edge peripheral part inside the container are almost uniform in texture and flavor. The manufacturing method of the gel-like food which becomes can be provided.

本発明品の表面を実体顕微鏡で写真撮影した顕微鏡写真(倍率25倍)。The microscope picture (25-times multiplication factor) which photographed the surface of this invention product with the stereomicroscope. 市販品の表面を実体顕微鏡で写真撮影した顕微鏡写真(倍率25倍)。A photomicrograph (magnification 25 times) of the surface of a commercial product taken with a stereomicroscope.

Claims (11)

ホエイタンパク質と脂肪分とを含み、ホエイタンパク質の濃度が4〜12重量%、脂肪分のホエイタンパク質に対する重量比が5倍以下である処理液を、二段階の加熱条件により加熱処理してゲル状食品を製造する方法であって、
二段階の加熱条件の一段階目では、加熱温度を65〜75℃として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で65〜75℃になるように保持し、
二段階の加熱条件の二段階目では、加熱温度を90℃以下であって75℃を超える温度として前記処理液の全体がほぼ均一な温度で90℃以下であって75℃を超える温度になるように保持する
ことを特徴とするゲル状食品の製造方法。
A treatment solution containing whey protein and fat, having a whey protein concentration of 4 to 12% by weight and a weight ratio of fat to whey protein of 5 times or less, is heat-treated under two-stage heating conditions to form a gel. A method of manufacturing food,
In the first stage of the two-stage heating condition, the heating temperature is set to 65 to 75 ° C., and the whole treatment liquid is held at 65 to 75 ° C. at a substantially uniform temperature.
In the second stage of the two-stage heating conditions, the heating temperature is 90 ° C. or lower and exceeds 75 ° C., and the entire treatment liquid is substantially uniform at a temperature of 90 ° C. or lower and higher than 75 ° C. A method for producing a gel-like food, characterized by comprising:
前記処理液に対して加熱処理する前に前記処理液を乳化処理することを特徴とする請求項1記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel-like food according to claim 1, wherein the treatment liquid is emulsified before heat-treating the treatment liquid. 前記処理液のpHが5〜9であることを特徴とする請求項1又は2記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel food according to claim 1 or 2, wherein the treatment liquid has a pH of 5 to 9. 前記処理液は乳化剤、安定剤、ゲル化剤の少なくとも一つ以上を含むことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel food product according to any one of claims 1 to 3, wherein the treatment liquid contains at least one of an emulsifier, a stabilizer, and a gelling agent. 一段階目の加熱処理時間及び二段階目の加熱処理時間がいずれも30分以内であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel food according to any one of claims 1 to 4, wherein both the first stage heat treatment time and the second stage heat treatment time are within 30 minutes. 前記処理液を容器に充填し密封した後に加熱処理することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gelled food according to any one of claims 1 to 5, wherein the treatment liquid is heat-treated after being filled in a container and sealed. 前記容器の容量が50ml乃至150mlであることを特徴とする請求項6記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel food according to claim 6, wherein the container has a capacity of 50 ml to 150 ml. 前記容器の材質がプラスチック製であることを特徴とする請求項6又は7記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel food according to claim 6 or 7, wherein the container is made of plastic. 前記ゲル状食品がホエイチーズであることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項記載のゲル状食品の製造方法。   The method for producing a gel food according to any one of claims 1 to 8, wherein the gel food is whey cheese. 請求項1〜8のいずれか一項に記載の製造方法を用いて製造したゲル状食品。   Gel-like food manufactured using the manufacturing method as described in any one of Claims 1-8. 請求項1〜8のいずれか一項に記載の製造方法を用いて製造したホエイチーズ。   Whey cheese manufactured using the manufacturing method as described in any one of Claims 1-8.
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