JPWO2005108706A1 - 柵状パネル - Google Patents

Abstract

【課題】 多数の開口部を有する柵状パネルの形態維持性、目隠し効果を更に向上させること。【解決手段】 多数の開口部１６を有する柵状パネル１０において、各開口部１６を、隣り合う二つの横桟１２と隣り合う二つの縦桟１４とで囲んで形成し、各横桟１２を筒状に成形すると共に、各縦桟１４の側縁部に折り返し部１５を形成するか、各縦桟に沿って棒材を添設するようにした。また、横桟１２を扁平筒状に形成し、その扁平方向Ｄをパネル面Ｐに対し傾斜させるようにした。【選択図】 図１

Description

本発明は、複数の開口部を有する柵状パネルに関するものである。

従来、複数の開口部を有する柵状パネルとして、特許文献１に記載のものが知られている。この柵状パネルは、一枚の板材からプレス加工だけで成形することができ、低コストに製造できる特徴がある。また、各開口部が横桟と縦桟とで囲まれて形成されており、通気性を有しながらも目隠し機能を有することから、例えば、ベランダのフェンス等のエクステリアやインテリア等の構成材料として広く使用されている。

しかしながら、従来の柵状パネルは、その開口部を形成する縦桟が、打ち抜き加工後の板材をそのまま利用して形成されていたため、同じく開口部を形成する横桟に比べ強度的に劣り、パネルの形態維持性に難点があった。また、従来の柵状パネルには目隠し機能の更なる向上が求められていた。
特開２００１−３５１４号公報

本発明は、従来の柵状パネルに上記の如き難点があったことに鑑みて為されたもので、パネルの形態維持性、目隠し機能を更に向上させた柵状パネルを提供することにある。

本発明は、複数の開口部を有する柵状パネルであって、
前記各開口部が、隣り合う二つの横桟と隣り合う二つの縦桟とで囲まれて形成され、
前記横桟が筒状に成形されており、前記縦桟の側縁部に折り返し部が形成されていることを特徴とする。

また、本発明は、複数の開口部を有する柵状パネルであって、
前記各開口部が、隣り合う二つの横桟と隣り合う二つの縦桟とで囲まれて形成され、
前記横桟が筒状に成形されており、前記縦桟に沿って棒材が設けられていることを特徴とする。

更にまた、本発明は、複数の開口部を有する柵状パネルであって、
前記各開口部が、隣り合う二つの横桟と隣り合う二つの縦桟とで囲まれて形成され、
前記横桟が扁平筒状に成形されており、その扁平方向がパネル面に対し傾斜していることを特徴とする。なお、本明細書において横桟の扁平方向とは、扁平筒状に成形された横桟の断面においてその最大外径に沿う方向をいうものであり、例えば、断面長円形状の横桟の場合、扁平方向は長円の長軸方向となる。また、パネル面とは、複数の横桟が並んで構成されるその並列面をいう。

更にまた、本発明は、前記筒状成形された横桟が突合せ部を備え、該突合せ部が折り返されていることを特徴とする。

更にまた、本発明は、前記横桟に複数の貫通孔が設けられていることを特徴とする。

本発明に係る柵状パネルによれば、パネルの全幅を横切る横桟が筒状に成形されているので、その曲げ強度を著しく向上させることができると共に、縦桟の側縁部に折り返し部を形成するか、縦桟に沿って棒材を設けているので、縦桟の強度を従来品よりも高めることができ、柵状パネルの形態維持性を格段に向上させることができる。

また、筒状成形された横桟が扁平形状に形成されており、その扁平方向がパネル面に対し傾斜している柵状パネルによれば、パネルの開口部において通気性を確保しながら目隠し効果を更に向上させることができる。そして、この横桟の傾斜角度を適宜に選択するだけで所望の目隠し効果を得ることができる。

また、本発明に係る柵状パネルは、例えばロール巻きされた板材の片側から順番にスリット加工及びプレス加工を施して連続的に製作してゆくことができるので、所望の長さの柵状パネルを適宜に製作することができる。しかも、板材に対して打ち抜き加工ではなくスリット加工を施して製作できるので、廃棄する材料ロスも全くなく、その生産効率が高く、柵状パネルを低コストに市場に提供し得る。

以下、本実施形態の柵状パネル１０について、図１〜図５を参照しながら説明する。

図１に示すように、柵状パネル１０は、パネルの全幅を横切る複数の横桟１２と、横桟１２同士を所定間隔をあけて連結する複数の縦桟１４とから構成されている。そして、上下に隣り合う二つの横桟１２と左右に隣り合う二つの縦桟１４とで囲まれて複数の短冊状の開口部１６が縦横に規則的に並んで形成されている。

柵状パネル１０の横桟１２は、図１（ｂ）に示すように、その断面が扁平形状に形成された筒状に成形されており、その扁平方向Ｄがパネル面Ｐに対し所定角度θ傾斜して形成されている。一方、縦桟１４は、図１（ａ）に示すように、その両側縁に折り返し部１５が形成されており、縦桟１４の強度を高めている。

本実施形態の柵状パネル１０は、溶接加工を行わず、一枚の板材からプレス加工だけで成形されている。以下、柵状パネル１０の製造工程について、図２〜図５を参照しながら説明する。

まず、図２に示すように、ロール巻き状態から繰り出された板材２０に対して複数箇所にスリット加工を施し、略Ｈ字形状のスリット２１を複数形成する。このことで、上下に隣り合う二つのＨ型スリット２１の間に横桟成形部２２を形成すると共に、左右に隣り合う二つのＨ型スリット２１の間に縦桟成形部２４を形成する。このＨ型スリット２１は、第一スリット部２５と、第一スリット部２５の両端にそれぞれ直角に繋がる一対の第二スリット部２６と、各第二スリット部２６の両端にそれぞれ直角に繋がる一対の第三スリット部２７とから構成されている。このＨ型スリット２１の第一スリット部２５と一対の第二スリット部２６とにより翼片２８が形成されると共に、各第二スリット部２６と一対の第三スリット部２７とにより折り返し片２９が形成される。

本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、かかるＨ型のスリット加工を行うと同時に折り返し片２９を折り線Ａで略直角に折り曲げ、そして、図３に示すように、この折り返し片２９を更に縦桟成形部２４側へ折り曲げて二つ折りする。こうして、柵状パネル１０の縦桟１４の両側縁に折り返し部１５が形成される。

次に、図４に示すように、横桟成形部２２を雄型３０と雌型３２とで挟みプレスして横桟成形部２２を断面Ｕ字形状に曲げ加工しながら、雄型３０に隣接する平型３４と雌型３２に隣接する平型３６とで挟んで横桟成形部２２と縦桟成形部２４との境界を折り線Ｂで直角に折り曲げる。このことで、図５に示すように、翼片２８をパネルの裏側へ突出させると共に、横桟成形部２２と縦桟１４とで囲まれた開口部１６が形成される。

次に、断面Ｕ字形状の横桟成形部２２に連続する一対の翼片２８の先端部を曲げ加工して翼片２８の先端部同士を付き合わせることによって、横桟成形部２２を筒状成形する。このことで、断面が長円形状を成す扁平筒状の横桟１２が形成される。その後、この扁平筒状の横桟１２をパネル面に対し所定角度、傾斜させる。こうして、図１に示す本実施形態の柵状パネル１０が製造されるのである。なお、図１（ｂ）において、符号１３で指示するのは、筒状成形された横桟１２の突合せ部である。

この柵状パネル１０は、各種エクステリアやインテリアの構成材料として広く使用することができる。図６及び図７は、柵状パネル１０をブロック塀に組み込んでフェンスとして適用した例を示すものである。柵状パネル１０は、ポール４０に支持されてブロック塀４２の一部に組み込まれており、柵状パネル１０は連結部材４４によってポール４０に固定されて立設されている。ここでは、柵状パネル１０をその横桟１２が水平になるように配設しているが、勿論これに限定されるものではなく、横桟１２が縦になるように配設しても良い。

このように、本実施形態の柵状パネル１０は、全幅を横切る横桟１２が筒状に成形されているので、その上下左右の曲げ強度を著しく向上させることができると共に、縦桟１４の側縁部に折り返し部１５を形成しているので、縦桟１４の強度を従来品より高めることができ、柵状パネル１０の形態維持性を格段に向上させることができる。また、縦桟１４に折り返し部１５を形成することによって同時に、スリット加工時の切断部が縦桟１４の側縁部に位置することを回避しているので、縦桟１４の側縁部によって手指等を傷付けるおそれもない。

しかも、筒状成形された横桟１２が扁平形状を成しており、その扁平方向がパネル面に対して傾斜しているので、開口部１６において通気性を確保しながら、その目隠し効果を更に向上させることができる。例えば、図８（ａ）に示すように、横桟１２の扁平方向Ｄのパネル面Ｐに対する傾斜角度を約３０度に設定することによって、パネル面に沿う横桟１２同士の間隔Ｓを約１０％小さくすることができ、また、図８（ｂ）に示すように、横桟１２の扁平方向Ｄを更に傾斜させれば、横桟１２同士の間隔を更に小さくすることができる。このように柵状パネル１０は、横桟１２の傾斜角度を適宜に選択するだけで所望の目隠し効果を得ることができる。

また、本実施形態の柵状パネル１０は、ロール巻き状態から繰り出された板材２０の片側から順番にスリット加工を施すことによって連続的に製作してゆくことができるので、必要に応じて所望の長さの柵状パネルを製作することができる。しかも、板材に対して打ち抜き加工でなくスリット加工を施すことにより製作できるので、廃棄する材料ロスも全くなく、その生産効率が高く、低コストな柵状パネルを市場に提供することができる。

以上、本発明に係る柵状パネルについて、代表的な実施形態を説明したが、本発明に係る柵状パネルは、その他の形態でも実施することができる。

例えば、上記実施形態では、横桟１２と縦桟１４との境界の折り線Ｂを屈曲させることによって、扁平筒状の横桟１２をパネル面に対し傾斜させているが、図９に示すように、縦桟１４を湾曲させることによって横桟１２をパネル面に対し傾斜させても良い。このことで、上下に並ぶ複数の縦桟１４をほぼ同一面上に位置させることが可能となる。

また、上記実施形態では、横桟１２の断面形状を略長円に形成しているが、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、横桟１２の側縁の片側または両側を屈曲させて角部を形成するようにしても良い。更にまた、上記実施形態では、横桟１２の突合せ部１３を柵状パネル１０の裏側に位置させているが、図１０に示すように、横桟１２の突合せ部１３を柵状パネル１０の表側に位置させるようにしても良い。このように横桟１２の断面形状、突合せ部１３の位置等については、柵状パネルの強度、表裏の外観、製作作業の効率等を考慮して種々の設計変更が可能である。

更にまた、上記実施形態では、筒状成形された横桟１２の突合せ部１３を、横桟成形部２２に連続する一対の翼片２８の先端部同士を単に付き合わせて形成しているが、図１１に示すように、突合せ部１３を折り返し成形しても良い。図１１（ａ）は、一方の翼片２８を外側へ折り返すと共に他方の翼片２８を内側へ折り返して、翼片２８同士を巻き締め状態にした例であり、同図（ｂ）は、両方の翼片２８を同方向へ折り返した例であり、同図（ｃ）は、両方の翼片２８をそれぞれ内側へ折り返した後、その折り返し部分同士を付き合わせた例であり、同図（ｄ）は、両方の翼片２８をそれぞれ外側へ折り返した後、更に一方の翼片２８を他方の翼片２８側へ折り返した例である。このような折り返し成形によって、横桟１２の突合せ部１３の曲げ強度を向上できると共に、各翼部２９の先端のスリット加工時の切断面が直接外部に露出することがなくなり柵状パネルの耐食性を向上させることが可能となる。しかも、同図（ａ）（ｂ）（ｄ）の場合においては、突合せ部１３の引張り強度を格段に高めることが可能となり、この点でも柵状パネルの形状維持性を向上させることができる。

更にまた、上記実施形態では、縦桟１４の折り返し部１５を柵状パネル１０の裏側に形成しているが、勿論これに限定されるものではなく、図１２（ａ）に示すように、柵状パネル１０の表側に折り返し部１５を形成するようにしても良い。また、同図（ｂ）に示すように縦桟１４に沿って断面山形のリブ５０を形成したり、同図（ｃ）に示すように縦桟１４自体を断面Ｕ字形状に湾曲成形したりして、縦桟１４の曲げ強度を高めるようにしても良い。また、同図（ｄ）に示すように、横桟１２と縦桟１４との境界の折り線Ｂ部分にリブ５２を形成しても良い。

更にまた、上記実施形態では、複数の横桟１２を互いに平行に配列しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図１３に示すように、横桟１２同士を非平行に配列しても良い。この場合、横桟１２を連結する縦桟１４を略Ｖ字形状に曲げ形成すれば、このＶ字屈曲部１７の曲げ角度を適宜に設定することによって、縦桟１４の各位置における横桟１２同士の間隔を設定することができる。

更にまた、上記実施形態では、柵状パネル１０をブロック塀に組み込んでフェンスとして適用した例を説明したが、本発明に係る柵状パネルは、その他、例えばエアコン風方向調整板、飾り建材パネル、シャッター、熱交換器、配線用ダクト、コンベアー、建築内外装材、遮光材、溝蓋、各種補強材等として広く利用することができる。

図１４に示す柵状パネル６０のように、筒状の横桟６２の筒壁部に複数の貫通孔６３を設けても良い。このことで、柵状パネルの装飾性を高めて軽量化を図ることができる。また、この柵状パネル６０を例えば熱交換器として利用する場合において、これら複数の貫通孔６３によって熱交換効率を高めることが可能となる。

更にまた、図１５及び図１６に示す柵状パネル７０のように、柵状パネルの縦桟１４に沿って角管等の棒材７１を設けても良い。この柵状パネル７０は、図１５に示すように、上述したＨ型スリット加工による第二スリット部２６と縦桟１４とにより形成された凹部７２に隙間無く棒材７１を嵌合固定するようにしているので、縦桟１４の強度向上は勿論のこと、凹部７２における横桟１２の強度をも大幅に向上させることができる。しかも、縦桟１４の凹部７２に棒材７１を隙間無く設けているので、縦桟１４の第二スリット部２６の切断部が直接外部に露出することもなく、この切断部のバリ等に触れて手指等を傷付けるおそれもない。

なお、柵状パネル７０においては、扁平筒状の横桟１２の扁平方向をパネル面に対し垂直にした柵状パネルに棒材を設けているが、勿論、横桟１２の扁平方向をパネル面に対し傾斜させた柵状パネルに棒材を設けるようにしても良い。図１（ｂ）に示すように、横桟１２を傾斜させて複数の縦桟１４が互いに階段状に配列されている場合においては、棒材の下部を縦桟１４の配列に合せて階段形状に形成すれば良い。また、縦桟１４に折り返し部を形成せずに、単に縦桟１４に棒材７１を設けても良い。更にまた、棒材は、断面長方形状に限定されるものではなく、例えば、前記横桟と同様、扁平筒状の棒材を設けるようにしても良い。この棒材の形状、色彩等を適宜に選択することによって、柵状パネルの更なるデザインの多様化を図ることが可能となる。

更にまた、本発明の柵状パネルは、鋼板やアルミ板などの金属板、ポリプロピレンやポリカーボネートなどの合成樹脂板材を用いて製作することも可能である。金属板は展性に優れていて加工しやすく高強度のため好ましく用いられる。また、合成樹脂板材は軽量であり、加熱して軟化させることにより複雑な形状にも加工できるので、用途によって好ましく用いられる。更にまた、本発明の柵状パネル同士を縦横に連結して使用することもでき、また、柵状パネル全体を円筒状や円弧状に曲げ加工して、柱としたりベンチなどの構成部材としたりして用いることもできる。

本発明は上述の説明に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で、柵状パネルの材質や形状や製造方法、柵状パネルの連結方法や固定方法などにつき、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。

本発明に係る実施形態の柵状パネルを示し、同図（ａ）は部分正面図、同図（ｂ）は部分側面図である。 本実施形態の柵状パネルの製作工程の説明図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は断面側面図である。 本実施形態の柵状パネルの製作工程を説明する部分断面側面図である。 本実施形態の柵状パネルの製作工程の説明図であり、同図（ａ）は断面側面図、同図（ｂ）は要部断面側面図である。 本実施形態の柵状パネルの製作工程の説明図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は断面側面図、同図（ｃ）は部分断面側方端面図である。 本実施形態の柵状パネルの適用例の説明図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。 本実施形態の柵状パネルの適用例の部分拡大側面図である。 本実施形態の柵状パネルの目隠し機能を説明する要部側面図である。 本発明に係る柵状パネルの変形例の部分側面図である。 本発明に係る柵状パネルの他の変形例の部分側面図である。 本発明に係る柵状パネルの更に他の実施変形例の横桟を示す要部側面図である。 本発明に係る柵状パネルの更に他の実施変形例の縦桟の説明図であり、同図（ａ）〜（ｃ）は横桟の断面図、同図（ｄ）は要部正面図である。 本発明に係る柵状パネルの更に他の実施変形例の要部正面図である。 本発明に係る柵状パネルの更に他の実施変形例の部分斜視図である。 本発明に係る柵状パネルの更に他の実施変形例の分解状態の部分斜視図である。 図１５に示す変形例の柵状パネルの部分斜視図である。

符号の説明

１０、６０、７０；柵状パネル
１２、６２；横桟
１３；突合せ部
１４；縦桟
１５；折り返し部
１６；開口部
６３；貫通孔
７１；棒材
Ｄ；横桟の扁平方向
Ｐ；パネル面
θ；横桟の傾斜角度

Claims (5)

1. 複数の開口部を有する柵状パネルであって、
   前記各開口部が、隣り合う二つの横桟と隣り合う二つの縦桟とで囲まれて形成され、
   前記横桟が筒状に成形されており、前記縦桟の側縁部に折り返し部が形成されていることを特徴とした柵状パネル。
2. 複数の開口部を有する柵状パネルであって、
   前記各開口部が、隣り合う二つの横桟と隣り合う二つの縦桟とで囲まれて形成され、
   前記横桟が筒状に成形されており、前記縦桟に沿って棒材が設けられていることを特徴とした柵状パネル。
3. 複数の開口部を有する柵状パネルであって、
   前記各開口部が、隣り合う二つの横桟と隣り合う二つの縦桟とで囲まれて形成され、
   前記横桟が扁平筒状に成形されており、その扁平方向がパネル面に対し傾斜していることを特徴とした柵状パネル。
4. 前記筒状成形された横桟が突合せ部を備え、該突合せ部が折り返されている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の柵状パネル。
5. 前記横桟に複数の貫通孔が設けられている請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の柵状パネル。
   

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