JPS647317Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS647317Y2
JPS647317Y2 JP3361081U JP3361081U JPS647317Y2 JP S647317 Y2 JPS647317 Y2 JP S647317Y2 JP 3361081 U JP3361081 U JP 3361081U JP 3361081 U JP3361081 U JP 3361081U JP S647317 Y2 JPS647317 Y2 JP S647317Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bottle
light
signal
inspected
inspection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3361081U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57146057U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3361081U priority Critical patent/JPS647317Y2/ja
Publication of JPS57146057U publication Critical patent/JPS57146057U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS647317Y2 publication Critical patent/JPS647317Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、びん胴部の、異物、傷等の有無を検
査するびん検査装置に関するものである。
第1図は従来のものの構成図で、光源1からの
光を平形拡散板2を介し、拡散光として被検査び
ん3に照射し、光学的情報として傷、異物等を検
出し、カメラ等の光電変換器4で電気信号に変換
し、信号処理装置5によつてその情報を処理し、
判別、検査していた。
しかし、上記のものは、次のような欠点を有し
ていた。
(1) ほぼ完全な透過光方式となるため、びんの輪
郭部の影響を受け、検査領域が著しく狭くな
り、回転機構6等を用いてびん3を回転させる
か、あるいは、多方向から検査する必要があつ
た。
(2) びんを回転あるいは多方向から検査すること
は装置自体が大型化し、コスト高となると共に
処理速度の向上がむずかしく、しかも、検査タ
イミングの制御、処理が複雑となる問題があつ
た。
すなわち、カメラ等の光電変換器4によつて、
びん3は第2図に示すような画像として検出され
る。7は異物又は傷である。これを映像信号とし
てとらえると、第3図に示すようになり、びんの
輪郭部近傍で著しく信号レベルが低下し、情報と
して扱えなくなる。画像におけるa−a′の一走査
線信号を見ると、第3図に示すような信号になる
が、処理可能なレベルA以上のb−b′間の信号が
びんの検査情報として処理可能な信号となる。こ
のことは、必要検査領域の6割程度までしか検査
できないことを意味している。
従つて、従来のものは、第4図に示すような交
斜線部を検査領域とし、かつ、弁別不可能なラベ
ル部を除外して検査を実施していた。
また、透過光方式であるため、びんノイズ(浮
彫文字、マーク、硝子厚さのむら、つぎ目などの
部分)は屈折現象などによつて、輪郭部と同じよ
うに影となり、異物、傷等と同じ信号となるため
正確な検査ができない大きな欠点があり、この点
からも検査領域を狭め、びん中央部に検査領域を
設定する必要があつた。
本考案は、上記した点に鑑み提案されたもの
で、信号処理装置に接続するカメラ等の光電変換
器と、同光電変換器と被検査びんの通路を挟んで
凹面部を対峙させるように配設した半円筒形反射
板と、該被検査びん通路下部に配設された光源と
を有してなることを特徴とし、その目的とすると
ころは、簡単な構成により弁別性を向上させるこ
とができると共に検査領域をびんのほぼ全域に拡
大させることのできるびん検査装置を提供しよう
とするものである。
本考案は上記のように構成されているため、被
検査びんの下部から照射された拡散光は、びんの
側面に反射光として当ると共にびんの背後に設置
されている半円筒形反射板によつて、透過光を得
ることができ、しかも反射板が半円筒形であるこ
とから、同反射板で反射した光はびんの表面で反
射することなく、びんの輪郭部にも確実に入射す
ることができ、これらの作用により検出情報を安
定させ、弁別性の向上を計ることができると共に
検査領域をびんのほぼ全域に拡大させることがで
きる。
以下、本考案を一実施例に基づいて説明する。
第5図乃至第7図において、3は被検査びん、
4はITVカメラ、撮像管カメラ、CCDカメラ、
その他の映像センサー等よりなる光電変換装置、
5は信号処理装置、10はびん3の下部に配置さ
れる光源で連続光又は間欠光を照射する。11は
びん3の背後に設置された半円筒形反射板でびん
3の大きさに対応して適当な半径と高さを有して
いると共に、その凹面部はびん3を送るラインコ
ンベア12を挟んで上記光電変換装置4と対峙す
るように構成されている。尚、同ラインコンベア
12の光源10の配置部分は秀明物質で構成され
ており、又、このラインコンベアはスターホイー
ル等に代替することができる。
上記構成において、下部の光源10から照射さ
れた拡散光は、第7図に示すように、びん3の側
面に反射光として当たると共に背後の反射板11
で反射した光はびん3に対し透過光として照射さ
れることになる。一方反射板11は半円筒形とな
つているため、光をびん3の表面で反射させるこ
となく輪郭部にも確実に入射させることができ、
同部に他の部分と同様の検出感度を与える。従つ
て、これらの作用で検出情報を安定させることが
できる。
すなわち、半円筒形反射板11は、びんの輪郭
部の影響を除去する効果を有する。第8図は光電
変換装置4で補えた画像で、7は異物を示す。こ
の時の映像信号は第9図に示すようになり輪郭部
での信号レベルの低下を含んでおらず、輪郭部に
集光させたことにより、他の部分の同様の検出感
度を与えることができ、一走査線a−a′の信号で
は、処理可能レベルA以上がびん全面に渡つてい
ることになり、b−b′間を有効に処理、検査でき
る。つまり、検査領域が拡大されたことになる。
また、光の照射を透過光+反射光方式とするこ
とができるので、びんノイズ、異物、傷の判別性
を向上させることができる。びんノイズは、物理
的な位置、形状、材質、状態等により、その影響
が低減され、明らかな欠け、すり傷、あるいは異
物に関しては十分な弁別性が得られる。すなわ
ち、第10図に示すように、信号の特性は、異
物、傷、びんノイズの順に信号落ち込みレベル
(暗色化)が異なり、処理、判別を容易に行なう
ことができる。
以上により、第11図に示すようにびんのほぼ
全域に検査領域をとることができると共に、びん
の回転や、多方向からの検査が不要となるので、
装置のコンパクト化、コストダウンが可能で、し
かも処理速度、弁別性の向上を計ることができる
ため著しい性能向上を期待できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は従来のものを示す図で、第
1図は構成を示す斜視図、第2図は画像を示す
図、第3図は映像信号を示す図、第4図は検査領
域を示す図、第5図乃至第11図は本考案の一実
施例を示す図で、第5図は構成を示す斜視図、第
6図は、第5図の平面図、第7図は光の照射状態
を示す図、第8図は画像を示す図、第9図は映像
信号を示す図、第10図は信号の落ち込みレベル
を示す図、第11図は検査領域を示す図である。 3:びん、4:光電変換装置、5:信号処理装
置、10:光源、11:半円筒形反射板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 信号処理装置に接続するカメラ等の光電変換器
    と、同光電変換器と被検査びんの通路を挟んで凹
    面部を対峙させるように配設した半円筒形反射板
    と、該被検査びん通路下部に配設された光源とを
    有してなることを特徴とするびん検査装置。
JP3361081U 1981-03-11 1981-03-11 Expired JPS647317Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3361081U JPS647317Y2 (ja) 1981-03-11 1981-03-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3361081U JPS647317Y2 (ja) 1981-03-11 1981-03-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57146057U JPS57146057U (ja) 1982-09-13
JPS647317Y2 true JPS647317Y2 (ja) 1989-02-27

Family

ID=29830951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3361081U Expired JPS647317Y2 (ja) 1981-03-11 1981-03-11

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS647317Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7129456B2 (ja) * 2019-11-15 2022-09-01 エフ ホフマン-ラ ロッシュ アクチェン ゲゼルシャフト 検査室サンプル容器の特性を判定するための装置、検査室自動化システム、および検査室サンプル容器の特性を判定するための方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57146057U (ja) 1982-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6212845A (ja) 壜のねじ口部欠陥検出装置
JPS62184908A (ja) タイヤの自動判別方法
KR950033417A (ko) 용기의 칫수 검사 장치 및 그 방법
ES8500445A1 (es) Procedimiento y aparato para la deteccion optica de defectos radiales reflectantes en recipientes traslucidos
EP0816926A3 (en) Exposure apparatus
CA2273663A1 (en) Inspection of container mouth using infrared energy emitted by the container bottom
JPH11337504A (ja) ガラス板の欠陥識別検査方法および装置
KR950033416A (ko) 용기 마무리부 조사 장치 및 방법
JP3423055B2 (ja) 錠剤検査システム
JPH0634573A (ja) 瓶検査装置
JPS647317Y2 (ja)
JPH0634574A (ja) 瓶検査装置
JPS6212463B2 (ja)
JPH0345785B2 (ja)
JP2003202300A (ja) 壜底異物検査装置
JP2720360B2 (ja) 車両用塗面検査装置
JP2681513B2 (ja) 車両用塗面検査装置
JPH06129539A (ja) Oリング検査方法
JPH04309850A (ja) ガラス筒体の欠陥検査方法
JP2004028904A (ja) ラベル検査装置
JPH11248644A (ja) 容器の欠陥検査方法及びその装置
JPS6423145A (en) Optical appearance inspection device
FR2423771A1 (fr) Dispositif de detection de defauts sur des bandes en deplacement
JPH11281586A (ja) ディスクチャンファー部の欠陥検査装置及び欠陥検査方法
JPS61186806A (ja) 透明体の欠点検出装置