【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は皮膜被覆食品に供せられる可食性皮膜
に係り、詳しくは、例えば、ソーセージ等の皮膜
として供せられる羊腸のようなソフトな食感を有
し、内部に肉類等の可食性内容物をつめて加熱し
たときに、可食性内容物と一体となり、剥離した
りふくれることのない可食性皮膜に係る。
従来から、ソーセージ、プレスハムその他の如
く、可食内容物が可食性皮膜で包囲された種々の
皮膜被覆食品が市場に供されている。この可食性
皮膜として羊腸等の自然物のほか、種々の合成皮
膜が提案されているほか、この可食性皮膜を利用
して種々のソーセージ類のモールド成型に関して
は、種々の技術が提案されている。しかし、これ
ら可食性皮膜のうちで羊腸等の自然皮膜は高価で
ある上に、連続的な膜厚の均一なものが得られに
くく、機械的なモールド技術になじまない。これ
に対し、合成皮膜では寸法や膜厚の均一のものが
得られ、機械的なモールド技術に適合するが、羊
腸等の如きソフトな食感のものが得られない。
例えば、従来例に係る可食性皮膜の一例とし
て、実公昭56−27727号公報に記載される如く、
畜肉、魚肉等を主成分とする練肉をシート状に成
型しこれを熱変性させて成るものが提案されてい
る。
この皮膜は油等の加熱を行なつても魚肉等の
練肉自体に強度を持つているために十分な皮膜強
度は維持できるが、食感がきわめて硬くなり、自
然の皮膜とはほど遠いものとなり、ソーセージ等
の如き食品として成型したときには油等を行な
うと、皮膜は膨脹し所謂火ぶくれが生じる。
また、他の例として、特公昭48−10545号公報
に記載される如く、コラーゲン混練物を管状に押
出成型して成る可食性皮膜が提案されている。こ
の皮膜はソフトな食感を有しているが、コラーゲ
ンを予熱しその溶解性を高めて混練物にするた
め、その結合組織や、節組織等の繊維部分は破壊
されている。このため、強度は低下し、皮膜形成
能がおとり、更に、ソーセージ等に成型後油す
ると、皮膜がばらばらに分解することもあつて、
実用に供することができない。
本発明は、上記の問題点を解決することを目的
とし、具体的には、羊腸詰めに近い食感が得られ
るほか、十分な皮膜強度を有し、更に、内容物と
しての可食性食品を包囲して皮膜被覆食品とし、
この食品を油その他の加熱時に表面皮膜が収縮
し、内容物を加圧できる可食性皮膜を提案する。
以下、本発明について詳しく説明する。
なお、第１図は本発明の一つの実施例に係る可
食性皮膜を用いたソーセージの平面図であり、第
２図はそのＡ−Ａ線上の横断面図である。
まず、第１図ならびに第２図に示す如く、例え
ば、肉類等の可食内容物１は本発明に係る可食性
皮膜２によつて包囲される。この皮膜２は主成分
として魚介類すり身と繊維性コラーゲンとからな
つて、必要に応じて、デンプン、卵白、グルテ
ン、大豆蛋白その他の副原料が配合され、しか
も、化学的に変性硬化されている。
すなわち、本発明者等は魚介類のすり身に繊維
性コラーゲンを配合して練肉とし、これを皮膜に
形成すると共に、化学的に変性させると、強い物
性を具え、優れた食感を有する皮膜が得られるこ
とを知見し、この知見事実にもとずいて本発明は
成立する。
従つて、本発明では魚介類すり身に対して繊維
性コラーゲンを配合する。
この場合、コラーゲンは動物の結締組織、骨な
どに含まれるアルブミノイドに属するタンパク質
の一種であつて、とくに、繊維性コラーゲンはこ
のコラーゲンにおいて結合組織や骨組織の繊維性
構成要素が含まれている状態のものである。
更に詳しく説明すると、例えば、牛皮、豚皮等
を摩砕繊維化した牛皮コラーゲン、豚皮コラーゲ
ンは十分にコラーゲン繊維としての特性を持つて
いるため、皮膜形成性が認められ、良好な皮膜が
形成できる。
これに反し、ゲルゲン（丸吉総業株式会社製
品）やコラーゲンパウダーの如く乾燥時に熱がか
かつているものは、加熱変性を起こし、コラーゲ
ン繊維としての特性を消失しているため、良好な
皮膜が形成できない。
また、このように魚介類のすり身に繊維性コラ
ーゲンを配合することによつて優れた皮膜形成性
と強い物性を付与することができるが、この際の
繊維性コラーゲンの配合量は目的とする皮膜物性
や、コラーゲンの種類等によつて調整するのが好
ましい。しかしながら、基本的関係では、ソーセ
ージ等の食品に用いる場合、コラーゲンの配合量
をふやすことによつて特に油時の火ぶくれが防
止され、ソーセージの外観が良好に保たれる。更
に、コラーゲンの量が多くなるほど皮膜強度は低
下するが、食感的にはむしろ羊腸に近くなり、望
ましい物性になる。しかし、コラーゲン量があま
り多くなりすぎると、皮膜の成形性が悪くなる傾
向があり、この点から、コラーゲンはすり身100
重量部（以下、単に部とする）に対し、コラーゲ
ンは５〜70部程度が好ましい。
また、魚介類のすり身は皮膜に対してある程度
の強度を与えるためで、この意味でスケソウタ
ラ、カレイ、サバ、イワシ等各種白身、赤身の一
般魚類が用いられるほか、エビ、カニ、オキアミ
等の甲殻類や、イカ、アサリ等の軟体動物、更に
鯨等、一般に水産物といわれるものは全てが用い
られる。また、これらは新鮮な工船すり身や、更
にこれらは必ずしもすり身としなくとも、おとし
身状の微細肉の状態でも用いることができる。
また、以上の通りに魚介類すり身に対し繊維性
コラーゲンを配合するほか、副原料として、卵
白、グルテン、植物性タンパク、更に、大豆油等
の植物油、セルローズパウダー、ペクチン等を添
加できる。
また、上記の如く、魚介類すり身に繊維性コラ
ーゲン、所望に応じて副原料を配合し、更にこれ
らに食塩を添加し塩ずりを行なう。このように練
肉をつくつても、コラーゲンの繊維組織は保持さ
れて、後記の化学変性を経て強度、良好な食感、
熱収縮性を持つ可食性皮膜が得られる。
すなわち、魚介類すり身、繊維性コラーゲンの
混合物に食塩を添加し、サイレントカツター、擂
潰機等で混練して練肉とする。この際、食塩の添
加混練により原料肉中の塩溶性蛋白が溶出して粘
稠な肉糊が形成されるが、原料中のコラーゲンの
繊維組織は食塩添加の状態であつても破壊されず
に保持できる。この際、食塩の添加量は原料100
部に対して１〜10部、好ましくは２〜４部の範囲
である。この場合、食塩であると、繊維性コラー
ゲンは食塩と作用せず繊維状態が保持され、のち
に油等の加熱処理を行なつたときに可食性皮膜
として十分な熱収縮性が保持できる。なお、可食
性皮膜の成形に先立つて、コラーゲンを乳酸等で
溶解し、これを所望形状に押出成形後、苛性ソー
ダ等のアルカリ液を用いて変性凝固されることも
提案されている（特公昭48−10545号）。しかし、
この方法による場合は、乳酸処理の際にコラーゲ
ン中の天然動物の繊維性組織が破壊されることに
なつて、本発明の如く、繊維性組織を保持するこ
とができない。
次に、以上の通りの組成の可食性皮膜を化学的
に変性硬化させる。
この際の化学変性液としては、酸性塩水中で30
秒から10分間程度浸漬すれば十分であるが、この
浸漬時間が長くなるほど皮膜強度は強くなる傾向
がみられる。
酸性塩水以外に変性剤としてタンニン酸、明バ
ン、食塩水、エタノール等を用いることができ、
更に、これら以外に少なくとも魚介類すり身が化
学変性できるものであれば何れの変性剤も用いる
ことができる。
また、上記化学変性剤のうち、タンニン酸はや
や着色するが、明バンとともに0.5〜10％水溶液
程度で、変性時間は１〜10分程度であり、食塩水
は飽和水のものがよく、この場合は若干柔かく、
弱い食感となるが、最終工程で表面の乾燥や燻製
処理をすると、有効となり、エタノールは５〜50
％水溶液程度で30秒〜10分処理すると、強くてし
なやかな伸びのある皮膜が得られる。
以上詳しく説明した通り、本発明は魚介類すり
身に少なくとも繊維性コラーゲンを配合して塩ず
りし、成形後化学変性をして成ることを特徴とし
ている。
従つて、コラーゲンのみから成るものに比べる
と、きわめてソフトな食感を有し、所定の皮膜強
度を有するため、その後の油等の加熱処理時
に、この皮膜によつておおわれた食品は火ぶくれ
等が起らない。また、コラーゲンは塩ずりによつ
て練肉状にされるとき、コラーゲンの繊維組織は
そのまま保持されて、その後の油時等には熱収
縮性を示し、きわめて自然に近いソーセージ等の
食品が得られる。
なお、上記のところで皮膜状に成形する場合
に、例えば、練肉は円筒状等のケーシングとして
押出成形し、その中に、同時若しくは後にミンチ
肉、魚卵その他の可食性食品をつめることもでき
る。また、皮膜は中味食品のまわりに巻付けるこ
ともできる。
実施例 １
スケソウタラ特級すり身100重量部（以下、単
に部という。）に対して繊維性牛皮コラーゲン
（水分約80％）20部、繊維性豚皮コラーゲン（水
分約80％）10部および食塩３部を混合して高速カ
ツターで10分間擂潰し、更に、水100部と赤系の
色素液を少量加えて更に10分間擂潰した後、充分
に脱気してこれを被膜用練り肉とした。
別に、通常の魚肉ソーセージ用配合練り肉を作
り、内径12mmの二重ノズルの外側用ホツパーに被
膜用練り肉を、中味用ホツパーに魚肉ソーセージ
用練り肉を入れて、被膜の厚さが0.5mm位になる
ようにノズルを調整し、両肉を同時に押し出し
た。被膜におおわれて吐出された練り肉を70mm間
隔で絞り切り、同時に酸性食塩水（PH4.7、食塩
濃度20％）中に５分間通して表面を変性凝固し
た。
これを清水でシヤワー洗浄し、85℃で10分間ボ
イルし、更に、80℃の乾熱下で30分間乾燥してウ
インナータイプのソーセージを作つた。
このソーセージのレオメーターによる被膜強度
は下表のように市販天然腸詰ソーセージに近く、
食べた時の食感も非常によく似ていた。
また、このソーセージに包丁で斜めに切れ目を
入れてフライパンで炒めたところ、腸詰ソーセー
ジと同様、切り口がきれいに開き、アピアランス
も非常によかつた。
The present invention relates to an edible film that is provided on film-coated foods, and more specifically, has a soft texture similar to that of sheep intestine that is used as a film for sausages, etc., and contains edible contents such as meat. It relates to an edible film that becomes one with the edible contents and does not peel or blister when packed and heated. Conventionally, various film-coated foods such as sausages, pressed hams, etc., in which edible contents are surrounded by an edible film, have been offered on the market. In addition to natural products such as sheep intestines, various synthetic films have been proposed as this edible film, and various techniques have been proposed for molding various sausages using this edible film. However, among these edible membranes, natural membranes such as sheep intestine are expensive, and it is difficult to obtain a continuous membrane with a uniform thickness, making them incompatible with mechanical molding techniques. On the other hand, synthetic coatings provide uniform dimensions and thickness and are compatible with mechanical molding techniques, but do not provide a soft texture like that of sheep intestines. For example, as an example of a conventional edible film, as described in Japanese Utility Model Publication No. 56-27727,
It has been proposed to form dough made from animal meat, fish meat, etc. into a sheet shape and then thermally denature the sheet. This coating can maintain sufficient coating strength even when heated with oil, etc. because the minced fish meat itself has strength, but the texture becomes extremely hard and is far from a natural coating. When molded into foods such as sausages and the like, if oil or the like is applied, the film swells and causes so-called blistering. As another example, as described in Japanese Patent Publication No. 48-10545, an edible film formed by extrusion molding a collagen kneaded material into a tubular shape has been proposed. This film has a soft texture, but since the collagen is preheated to increase its solubility and made into a kneaded product, its connective tissue and fibrous parts such as knot tissue are destroyed. As a result, the strength decreases, the ability to form a film decreases, and furthermore, when oil is applied to sausages etc. after being formed, the film may disintegrate into pieces.
It cannot be put to practical use. The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and specifically, it has a texture similar to that of stuffed sheep intestines, has sufficient film strength, and also contains edible food as the content. Enclose it to make it a film-coated food,
We propose an edible film that shrinks when the food is heated with oil or other heat, thereby pressurizing the contents. The present invention will be explained in detail below. Note that FIG. 1 is a plan view of a sausage using an edible film according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of the sausage. First, as shown in FIGS. 1 and 2, an edible content 1 such as meat is surrounded by an edible film 2 according to the present invention. This film 2 is mainly composed of ground seafood and fibrous collagen, and contains starch, egg white, gluten, soybean protein, and other auxiliary materials as necessary, and is chemically denatured and hardened. . That is, the present inventors blended fibrous collagen into minced seafood to make minced meat, formed it into a film, and chemically denatured it to create a film with strong physical properties and excellent texture. The present invention is based on this knowledge and fact. Therefore, in the present invention, fibrous collagen is blended into seafood surimi. In this case, collagen is a type of protein that belongs to albuminoid, which is contained in animal connective tissues and bones. In particular, fibrous collagen is a state in which collagen contains the fibrous components of connective tissue and bone tissue. belongs to. To explain in more detail, for example, cowhide collagen and pigskin collagen obtained by grinding cowhide, pigskin, etc. into fibers have sufficient properties as collagen fibers, so they have film-forming properties and form a good film. can. On the other hand, products that are exposed to heat during drying, such as Gelgen (product of Maruyoshi Sogyo Co., Ltd.) and collagen powder, undergo heat denaturation and lose their properties as collagen fibers, making it impossible to form a good film. . In addition, by blending fibrous collagen into seafood surimi, it is possible to impart excellent film-forming properties and strong physical properties; It is preferable to adjust it depending on the physical properties, the type of collagen, etc. However, the basic relationship is that when used in foods such as sausages, by increasing the amount of collagen blended, blisters can be prevented, especially when exposed to oil, and the appearance of the sausages can be maintained in a good condition. Furthermore, as the amount of collagen increases, the strength of the film decreases, but the texture becomes closer to that of sheep intestine, resulting in desirable physical properties. However, if the amount of collagen is too large, the formability of the film tends to deteriorate.From this point of view, collagen is
The amount of collagen is preferably about 5 to 70 parts by weight (hereinafter simply referred to as parts). In addition, seafood paste is used to give a certain degree of strength to the film, and in this sense, various white and lean general fish such as pollock cod, flounder, mackerel, and sardines are used, as well as shellfish such as shrimp, crab, and krill. All kinds of marine products, such as fish, molluscs such as squid and clams, and even whales, can be used. Moreover, these can be used as fresh factory ship surimi, and furthermore, these do not necessarily have to be surimi, but can also be used in the form of minced minced meat. In addition to blending fibrous collagen into the seafood surimi as described above, egg white, gluten, vegetable protein, vegetable oil such as soybean oil, cellulose powder, pectin, etc. can be added as auxiliary raw materials. Further, as described above, fibrous collagen and optional auxiliary raw materials are blended with the seafood minced meat, and salt is further added to the mixture to perform salting. Even when minced meat is made in this way, the fibrous structure of collagen is maintained, and through the chemical denaturation described later, it gains strength, good texture, and
An edible film with heat shrinkability is obtained. That is, salt is added to a mixture of ground seafood and fibrous collagen, and the mixture is kneaded using a silent cutter, a crusher, etc. to form minced meat. At this time, when salt is added and kneaded, the salt-soluble proteins in the raw meat are eluted and a viscous meat paste is formed, but the collagen fiber structure in the raw material is not destroyed even when salt is added. Can be retained. At this time, the amount of salt added is 100% of the raw material.
ranges from 1 to 10 parts, preferably from 2 to 4 parts. In this case, if salt is used, the fibrous collagen will not interact with the salt and will maintain its fibrous state, and will retain sufficient heat shrinkability to form an edible film when it is later heat-treated with oil or the like. It has also been proposed that prior to forming the edible film, collagen is dissolved with lactic acid or the like, extruded into a desired shape, and then denatured and coagulated using an alkaline solution such as caustic soda. −10545). but,
In this method, the natural animal fibrous tissue in the collagen is destroyed during the lactic acid treatment, making it impossible to maintain the fibrous tissue as in the present invention. Next, the edible film having the composition as described above is chemically modified and cured. At this time, the chemical denaturation solution is 30% in acidic salt water.
It is sufficient to immerse the film for about 10 seconds to 10 minutes, but the longer the immersion time, the stronger the film tends to be. In addition to acidic brine, tannic acid, alum, saline, ethanol, etc. can be used as a denaturing agent.
Furthermore, in addition to these, any modifier that can chemically modify at least the seafood surimi can be used. In addition, among the chemical denaturing agents mentioned above, tannic acid slightly colors the color, but it is a 0.5 to 10% aqueous solution along with alum, and the denaturation time is about 1 to 10 minutes. If the case is slightly soft,
Although it has a weak texture, it becomes effective if the surface is dried or smoked in the final process, and ethanol has a
% aqueous solution for 30 seconds to 10 minutes, a strong, flexible and stretchy film can be obtained. As explained in detail above, the present invention is characterized in that at least fibrous collagen is blended into seafood surimi, salted, and chemically modified after molding. Therefore, compared to those made only of collagen, it has an extremely soft texture and has a certain film strength, so food covered with this film will not blister during subsequent heat treatment with oil, etc. etc. will not occur. In addition, when collagen is made into minced meat by adding salt, its fibrous structure remains intact, and it exhibits heat shrinkage when added to oil afterwards, resulting in sausages and other foods that are extremely natural. It will be done. In addition, in the case of forming into a film as described above, for example, the minced meat can be extruded into a cylindrical casing, and minced meat, fish roe, or other edible food can be stuffed into the casing at the same time or later. . The membrane can also be wrapped around the filling. Example 1 20 parts of fibrous cow skin collagen (approximately 80% moisture), 10 parts of fibrous pork skin collagen (approximately 80% moisture), and 3 parts of salt for 100 parts by weight of special grade pollock cod surimi (hereinafter simply referred to as parts) The mixture was mixed and crushed for 10 minutes using a high-speed cutter, and then 100 parts of water and a small amount of a red coloring liquid were added and crushed for another 10 minutes.The mixture was thoroughly deaerated and used as a dough for coating. Separately, make a regular fish sausage mixture, put the coating paste into the outer hopper of a double nozzle with an inner diameter of 12 mm, and the fish sausage paste into the inner hopper, so that the coating thickness is 0.5 mm. I adjusted the nozzle so that both meats were pushed out at the same time. The dough covered with a film and discharged was squeezed out at intervals of 70 mm, and at the same time passed through acidic saline (PH4.7, salt concentration 20%) for 5 minutes to denature and solidify the surface. This was shower washed with clean water, boiled at 85°C for 10 minutes, and further dried for 30 minutes under dry heat at 80°C to make sausages. The coating strength of this sausage measured by rheometer is close to that of commercially available natural sausages, as shown in the table below.
The texture when eaten was also very similar. Also, when I made diagonal cuts in this sausage with a knife and fried it in a frying pan, the cut sides opened up neatly and had a very good appearance, just like the intestine sausage.
【表】
実施例 ２
実施例１で得られた皮膜用練肉を使い、別に味
付調整した魚肉練肉から顆粒状に成形し、変性さ
せたものを用意する該変性顆粒物を70部と継肉30
部で混練したものを中味として実施例１と同様に
皮膜におおわれた粒状練肉を30％エタノール水溶
液中に５分間通して表面を変性させ、このように
して前記皮膜用練肉を外皮として中味を被覆した
魚卵様食品を得た。得られたものを焙焼すると焼
きタラコと同様の外観、食感、風味を有してい
た。
実施例 ３
実施例１で得られた皮膜用練肉を使い、魚卵の
バラ子80部と継ぎ練肉20部で混合したものを中味
にして、実施例１と同様に皮膜におおわれたバラ
子入練肉を１％明ばん水溶液中に２分間通して表
面を変性させた。前記皮膜用練肉を外皮として中
味を被覆した魚卵食品を得た。
実施例 ４
実施例１で得られた皮膜用練肉を使い、変性し
た魚肉塊状肉70部と継ぎ練肉30部を混合したもの
を中味として、実施例１と同様にして製造すると
前記皮膜用練肉を外皮として中味を被覆した魚肉
ハムを得た。
実施例 ５
スケソウタラすり身100部に対して、繊維性牛
皮コラーゲン20部、繊維性コラーゲン40部、卵白
10部および食塩４部を混合して高速カツターで10
分間擂潰し、更に水70部を加えて更に10分間擂潰
した後、充分に脱気して、これを皮膜用練肉とし
た。
別に、ボイルしたシラウオをスケソウタラすり
身と混ぜ合せたものを用意し、これを中味として
実施例２と同様にして製造した前記皮膜用練肉で
被覆されたシラウオのフランクフルトタイプ製品
を得た。
実施例 ６
スケソウタラすり身100部に対して、繊維性牛
皮コラーゲン10部、繊維状植物蛋白10部、オキア
ミ身肉５部、卵白５部および食塩３部を混合して
高速カツターで10分間擂潰し、更に水70部を加え
て更に10分間擂潰した後、充分脱気して、これを
皮膜様練肉とした。
別に、魚肉練肉から麺線状に押出し成形した繊
維状魚肉を得る。該繊維状魚肉を中味として皮膜
の厚さが0.5mm位になるようにノズルを調整し、
両肉を同時に押出して１％タンニン酸水溶液中に
３分間通して表面を変性させた。このようにして
前記皮膜用練肉を外皮として中味を被覆したカニ
足様食品を得た。[Table] Example 2 Using the coating minced meat obtained in Example 1, the fish meat minced meat, which had been seasoned separately, was formed into granules and denatured. 70 parts of the modified granules were prepared. meat 30
In the same manner as in Example 1, the granular minced meat covered with a film was passed through a 30% ethanol aqueous solution for 5 minutes to denature the surface, and the kneaded meat was used as the outer layer and the content was mixed in the same way as in Example 1. A fish roe-like food coated with was obtained. When the obtained cod roe was roasted, it had the same appearance, texture, and flavor as grilled cod roe. Example 3 Using the minced meat for coating obtained in Example 1, and using a mixture of 80 parts of fish roe and 20 parts of spliced minced meat as the content, the raw meat covered with the coating was prepared in the same manner as in Example 1. The surface of the dough was denatured by passing it through a 1% alum aqueous solution for 2 minutes. A fish roe food product was obtained in which the contents were coated with the above-mentioned minced meat for coating. Example 4 Using the coating paste obtained in Example 1, and using a mixture of 70 parts of denatured fish meat chunks and 30 parts of spliced minced meat as the content, the coating paste was produced in the same manner as in Example 1. A fish ham was obtained using the minced meat as the outer skin and covering the inside. Example 5 20 parts of fibrous cowhide collagen, 40 parts of fibrous collagen, and egg white for 100 parts of pollock cod surimi
Mix 10 parts and 4 parts of table salt and cut into 10 parts using a high-speed cutter.
The mixture was mashed for a minute, 70 parts of water was added, and the mixture was further mashed for 10 minutes.The mixture was thoroughly degassed and the mixture was used as a dough for coating. Separately, a mixture of boiled whitebait fish and pollock cod surimi was prepared, and a frankfurter-type product of whitebait fish coated with the coating-forming minced meat produced in the same manner as in Example 2 using this mixture as a content was obtained. Example 6 100 parts of ground pollock cod, 10 parts of fibrous cowhide collagen, 10 parts of fibrous vegetable protein, 5 parts of krill meat, 5 parts of egg white, and 3 parts of salt were mixed and mashed for 10 minutes with a high-speed cutter. After adding 70 parts of water and mashing the mixture for another 10 minutes, the mixture was sufficiently degassed to form a film-like minced meat. Separately, fibrous fish meat is obtained by extruding the fish meat paste into noodle strings. Adjust the nozzle so that the thickness of the film is about 0.5 mm with the fibrous fish meat as the content,
Both meats were extruded simultaneously and passed through a 1% aqueous tannic acid solution for 3 minutes to modify the surface. In this way, a crab leg-like food product was obtained in which the meat mixture was used as the outer skin and the contents were covered.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本発明の一つの実施例に係る可食性皮
膜を用いたソーセージの平面図、第２図はそのＡ
−Ａ線上の横断面図である。
符号１……可食内容物、２……皮膜。
FIG. 1 is a plan view of a sausage using an edible film according to one embodiment of the present invention, and FIG.
- It is a cross-sectional view on the A line. Code 1: Edible content, 2: Film.