JPS646191Y2 - - Google Patents

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JPS646191Y2
JPS646191Y2 JP7001484U JP7001484U JPS646191Y2 JP S646191 Y2 JPS646191 Y2 JP S646191Y2 JP 7001484 U JP7001484 U JP 7001484U JP 7001484 U JP7001484 U JP 7001484U JP S646191 Y2 JPS646191 Y2 JP S646191Y2
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JP
Japan
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pallet
robot
feeder
guide track
workpieces
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ワーク等をロボツトにて受渡しする
NC工作機械に近設され、ワーク等をパレツトに
載置して、所定の軌道上を順次案内搬送するフイ
ーダに関する。
[Detailed explanation of the invention] [Industrial application field] This invention transfers workpieces, etc. by a robot.
It relates to a feeder that is installed near an NC machine tool and that places workpieces on pallets and guides and conveys them sequentially on a predetermined track.

〔従来技術〕[Prior art]

従来、この種のフイーダとして、NC切削工作
機械との間に設けられたロボツトを利用して、フ
イーダの定位置にあるパレツトと主軸チヤツクと
の間で、ワークの授受を行なうのものがある。
Conventionally, some feeders of this type utilize a robot installed between the NC cutting machine tool and transfer workpieces between a pallet at a fixed position on the feeder and a spindle chuck.

ところで、この種のフイーダには、スペース上
の問題による搬送ワーク数の制限がある。また、
近年、自動工具交換装置(ATC)や自動爪交換
装置(AJC)の普及により、工具や爪のストツカ
として、これらを、ワークと共にフイーダのパレ
ツト上に収容する要求が高まつている。
By the way, this type of feeder has a limit on the number of works to be transported due to space issues. Also,
In recent years, with the spread of automatic tool changers (ATC) and automatic jaw changers (AJC), there has been an increasing demand for tools and jaws to be stored together with workpieces on the pallet of a feeder.

そのため、限られたスペースに、多くのワーク
や、工具および爪を収容可能なフイーダが望まれ
ている。
Therefore, a feeder that can accommodate many workpieces, tools, and claws in a limited space is desired.

これに対し、フイーダを大型化することが考え
られるが、フイーダの設置面積が増大する欠点が
ある。また、フイーダを複数本並設することも考
えられるが、上記以上に設置面積の大幅増大とな
ると共に、ロボツトのワーク受渡し可能範囲を大
幅に拡げるか、或いは、ロボツトを複数台設ける
必要がある。
To solve this problem, it is possible to increase the size of the feeder, but this has the drawback of increasing the installation area of the feeder. It is also possible to install a plurality of feeders in parallel, but this would significantly increase the installation area, and it would also be necessary to significantly expand the work transfer range of the robot, or to install multiple robots.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

本考案は、かかる実情に鑑みてなされたもの
で、パレツトを案内搬送する搬送軌道を多層構造
に形成してパレツトを立体的に配置できて、設置
場所を広げることなくワーク等の収容力を増大
し、また、立体的に配置されたパレツトを昇降で
きて、ロボツトの受渡し可能範囲を大幅に広げる
ことなく、また、ロボツトを増設することなくそ
のまま維持できて、近年、工作機械に要求され
る、省スペース、構造の簡素化、設置の柔軟性、
さらに、ワーク段取の容易さ等の条件を満足する
多層形フイーダを提供することを目的とする。
The present invention was developed in view of the above circumstances, and the conveyance track for guiding and conveying pallets is formed into a multi-layered structure, and the pallets can be arranged three-dimensionally, increasing the capacity for accommodating workpieces, etc. without expanding the installation space. In addition, it is possible to lift and lower pallets arranged three-dimensionally, without significantly expanding the delivery range of the robot, and without adding more robots, which is required for machine tools in recent years. Space saving, structural simplicity, installation flexibility,
A further object of the present invention is to provide a multilayer feeder that satisfies conditions such as ease of work setup.

「考案の構成」 上記目的を達成すべく本考案の構成は、ワーク
をパレツトに載置して、所定の軌道上を順次案内
搬送するフイーダにおいて、 前記軌道上を順次案内搬送する搬送体であつて
前記パレツトを載置して上段を案内する上段搬送
体と、 前記パレツトを載置して下段を案内する下段搬
送体と、 該下段搬送体上のパレツトを該上段搬送体まで
上昇させる昇降機構とよりなり、 該上段搬送体には下段搬送体上のパレツトが上
昇した際に開口する開口部が設けられていること
を特徴とする。
"Structure of the invention" In order to achieve the above object, the structure of the present invention is a feeder that sequentially guides and transports workpieces on a predetermined track on which a workpiece is placed on a pallet, and a carrier that sequentially guides and transports the workpiece on the track. an upper stage transport body that places the pallet on the pallet and guides the upper stage; a lower stage transport body that places the pallet and guides the lower stage; and an elevating mechanism that raises the pallet on the lower stage transport body to the upper stage transport body. The upper conveyor is characterized in that the upper conveyor is provided with an opening that opens when the pallet on the lower conveyor is raised.

このような構成において、パレツトを載置する
搬送軌道を、上下複数段設けることにより、設置
面積を広げることなく、ワーク等の搬送物の収容
力を大幅増大している。しかも、複数の搬送軌道
を横に並設せず、立体化しているため、従来のフ
イーダと同様に設置でき、設置の柔軟性がある。
In such a configuration, by providing a plurality of upper and lower conveyance tracks on which pallets are placed, the capacity for accommodating conveyed objects such as workpieces is greatly increased without increasing the installation area. Furthermore, since the multiple conveyance tracks are not arranged horizontally but instead are three-dimensional, they can be installed in the same way as conventional feeders, providing flexibility in installation.

〔実施例〕〔Example〕

本考案の実施例について、図面を参照して説明
する。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本考案の実施例は、ワークW等の受渡しを行な
うロボツトRを備えたNC切削工作機械Mに近設
されて、ロボツトRのワーク受渡し可能範囲に、
ワーク、爪、工具等の搬送物(以下、単にワーク
と称する。)Wを、パレツトPに載置して案内搬
送するフイーダFに適用される。
The embodiment of the present invention is installed close to an NC cutting machine tool M equipped with a robot R that transfers workpieces W, etc., and within the workpiece transferable range of the robot R.
The present invention is applied to a feeder F that guides and transports objects W such as workpieces, claws, tools, etc. (hereinafter simply referred to as workpieces) by placing them on a pallet P.

〈第1実施例〉 第1図は本考案多層形フイーダの第1実施例を
示す要部平面図、第2図はその正面図、第3図は
その側面図である。
<First Embodiment> FIG. 1 is a plan view of essential parts showing a first embodiment of the multilayer feeder of the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a side view thereof.

これらの図に示すフイーダFは、架体1の上面
および中間部の上下2段に、上段下段の案内軌道
2,3を平行に設けてある。
The feeder F shown in these figures has upper and lower guide tracks 2 and 3 provided in parallel in two stages, upper and lower, on the upper surface and middle part of the frame 1.

各案内軌道2,3には、スプロケツト6を介し
てモータ5(第6図参照)により駆動されるチエ
ーン4と、該チエーン4の外側に廻廊状に軌道面
8とが設けられている。
Each guide track 2, 3 is provided with a chain 4 driven by a motor 5 (see FIG. 6) via a sprocket 6, and a raceway surface 8 in the form of a corridor on the outside of the chain 4.

チエーン4には、一定間隔にてパレツトPが固
定部13を介して着脱自在に取付けられている。
該パレツトPは、載置台11の下面側に車輪12
が設けてあり、これにより軌道面8上に走行自在
に載置される。
Pallets P are detachably attached to the chain 4 at regular intervals via fixing parts 13.
The pallet P has wheels 12 on the lower surface side of the mounting table 11.
is provided so that it can be freely runnable on the track surface 8.

上段案内軌道2は、その一部が、ロボツトRの
ワーク受渡し可能範囲に位置するように、その高
さおよび設置場所を設定してある。これによつ
て、ロボツトRにより、パレツトPと工作機械M
との間においてワークWの授受を自動的に行なつ
ている。
The height and installation location of the upper guide track 2 are set so that a portion of the upper guide track 2 is located within the work transfer range of the robot R. As a result, the robot R can remove the pallet P and the machine tool M.
The workpiece W is automatically transferred between the machine and the machine.

本実施例では、案内軌道2の一端、即ち、パレ
ツトPの折返し点が、ロボツトRのワーク受渡し
可能範囲となるよう配設してある。このように設
定した理由は、第1図に示すように、パレツトP
がUターンする時に、隣接するパレツトPの相互
間隔が最も開くことに着目したもので、パレツト
Pの配置間隔をそれほど拡げなくても、後述する
昇降機構により上昇する下段のパレツトPが、上
段の軌道面8にて上段のパレツトP間に割込み可
能となるためである。従つて、本実施例の場合、
2段構成としたことによつても、1段当りのパレ
ツトPの数は、殆ど減らない。
In this embodiment, one end of the guide track 2, that is, the turning point of the pallet P, is arranged so that it is within the workpiece delivery range of the robot R. The reason for this setting is that the palette P
This method focuses on the fact that when a pallet P makes a U-turn, the distance between adjacent pallets P is widest, and even if the spacing between the pallets P is not widened that much, the lower pallet P, which is raised by the lifting mechanism described later, will be able to reach the upper pallet P. This is because it is possible to interrupt between the upper pallets P on the raceway surface 8. Therefore, in this example,
Even with the two-stage configuration, the number of pallets P per stage hardly decreases.

また、上段案内軌道2の、ロボツトRのワーク
受渡し可能範囲にある端部には、開閉可能のシヤ
ツタ21を有する窓部20が設けてある。この窓
部20は、シヤツタ21(第4図)をシヤツタ収
納部22に退避させることにより、軌道面8の一
部を開口させ、下段案内軌道3のパレツトPが、
軌道面8の上面側まで上昇できるようにしてあ
る。シヤツタ21の一端には、連結部材24を介
して、油圧または空気圧シリンダからなるシヤツ
タ駆動部23が連結されている。該シヤツタ駆動
部23にてシヤツタ21の開閉を行なう。
Furthermore, a window 20 having a shutter 21 that can be opened and closed is provided at the end of the upper guide track 2 within the range where the robot R can transfer the workpiece. This window section 20 opens a part of the raceway surface 8 by retracting the shutter 21 (FIG. 4) into the shutter storage section 22, and the pallet P of the lower guide track 3 is opened.
It is designed to be able to rise to the upper surface side of the raceway surface 8. A shutter drive section 23 consisting of a hydraulic or pneumatic cylinder is connected to one end of the shutter 21 via a connecting member 24 . The shutter drive section 23 opens and closes the shutter 21.

下段案内軌道3には、下段のパレツトPを上段
案内軌道2の軌道面8に昇降するための昇降機構
30が設けてある。この昇降機構30は、油圧ま
たは空気圧シリンダ31と、該シリンダ31にて
摺動されるピストンロツド32と、該ピストンロ
ツド32先端に装着された押圧端部33とからな
る。押圧端部33は、第6図に示すように、下段
の軌道面8に上記窓部20に対応して設けられた
貫通孔7から上方に突出して、パレツトPの載置
台11の下面に当接し、ワークWを上段案内軌道
2との間で昇降する。
The lower guide track 3 is provided with a lifting mechanism 30 for raising and lowering the lower pallet P onto the track surface 8 of the upper guide track 2. This elevating mechanism 30 consists of a hydraulic or pneumatic cylinder 31, a piston rod 32 that slides on the cylinder 31, and a pressing end 33 attached to the tip of the piston rod 32. As shown in FIG. 6, the pressing end 33 protrudes upward from a through hole 7 provided in the lower raceway surface 8 corresponding to the window 20, and comes into contact with the lower surface of the platform 11 for the pallet P. The work W is raised and lowered between the upper guide track 2 and the upper guide track 2.

また、本実施例では、第5〜7図に示すよう
に、下段案内軌道3に、パレツトPの停止位置調
整機構40が設けてある。この停止位置調整機構
40は、架体1に固定された固定部材42と、該
固定部材42が支点となつて揺動自在に支持され
るレバー43と、該レバー43の一端に固定され
るハンドル41と、他端に取付けられて、上記ピ
ストンロツド32と係合して、レバー43の揺動
を伝達する伝達部材44とを有して成る。
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 5 to 7, the lower guide track 3 is provided with a mechanism 40 for adjusting the stop position of the pallet P. This stop position adjustment mechanism 40 includes a fixing member 42 fixed to the frame 1, a lever 43 that is swingably supported with the fixing member 42 serving as a fulcrum, and a handle fixed to one end of the lever 43. 41, and a transmission member 44 which is attached to the other end and engages with the piston rod 32 to transmit the rocking motion of the lever 43.

この停止位置調整機構40は、パレツトPに載
置されるワークWの位置と、後述するロボツトR
との受渡し位置との若干のずれを、手動にて修正
して、複雑なロボツトRの動作プログラムを変更
せずに対応できるようにしたものである。
This stop position adjustment mechanism 40 adjusts the position of the workpiece W placed on the pallet P and the position of the robot R, which will be described later.
The slight deviation between the robot R and the delivery position can be corrected manually without changing the complicated operation program of the robot R.

第1図〜第3図において、ロボツトRは、フイ
ーダFと工作機械Mとの間に設けられた本体51
と、該本体51上部に旋回自在に設けられたアー
ム52と、該アーム52の端部に、該アーム52
を中心軸として旋回自在に装着された把持部53
とから成る。このロボツトRは、予め作成された
プロブラムに基づいて、パレツトPと工作機械M
との間で、ワークWの授受を行なう。
1 to 3, the robot R has a main body 51 provided between a feeder F and a machine tool M.
, an arm 52 rotatably provided on the upper part of the main body 51, and an arm 52 provided at the end of the arm 52.
The grip part 53 is attached to be able to rotate freely around the central axis.
It consists of This robot R creates a pallet P and a machine tool M based on a pre-created program.
The work W is delivered and received between.

次に、上記実施例の作用について、図面を参照
して説明する。
Next, the operation of the above embodiment will be explained with reference to the drawings.

先ず、フイーダFにおいて、上下の案内軌道
2,3にワーク、工具等を載置する。この場合、
例えば、上段案内軌道2をワーク用とし、下段案
内軌道3を工具、爪等用としてもよい。
First, in the feeder F, workpieces, tools, etc. are placed on the upper and lower guide tracks 2 and 3. in this case,
For example, the upper guide track 2 may be used for workpieces, and the lower guide track 3 may be used for tools, claws, etc.

今、工作機械Mで、ワークを必要としている
と、該ワークを載置するパレツトPのある案内軌
道2または3のチエーン4を、モータ5により回
転駆動する。目的のワークが、ロボツトRの受渡
し可能範囲に入ると、図示していない割出機構に
より、チエーン4を停止させる。
Now, when the machine tool M requires a workpiece, the motor 5 rotates the chain 4 of the guide track 2 or 3 on which the pallet P on which the workpiece is placed is located. When the target workpiece enters the transferable range of the robot R, the chain 4 is stopped by an indexing mechanism (not shown).

必要なワークが、上段の案内軌道2を回動する
パレツトPに載置されているとすると、本実施例
では、当該パレツトPを、窓部20の位置に停止
させる。これは、下段のワークが上昇したとき
に、ロボツトRが、これを確実に把持できるよう
に、窓部20を受渡し位置としているためであ
る。
Assuming that the necessary work is placed on a pallet P rotating on the upper guide track 2, in this embodiment, the pallet P is stopped at the position of the window 20. This is because the window portion 20 is set as the delivery position so that the robot R can reliably grasp the lower workpiece when it rises.

この状態で、ロボツトRが、アーム52を旋回
させて、接近し、把持部53にてパレツトP上の
ワークを把持する。この時、ワークと把持部53
との位置関係が適合していないことも起こり得る
が、かかる場合には、手動によりパレツトPの位
置を移動させればよい。
In this state, the robot R rotates the arm 52, approaches, and grips the workpiece on the pallet P with the gripping portion 53. At this time, the workpiece and the gripping section 53
It may happen that the positional relationship with the pallet P is not suitable, but in such a case, the position of the pallet P can be moved manually.

一方、必要とするワークが、下段の案内軌道3
を回動するパレツトP上にある場合には、上段の
案内軌道2のチエーン4を回動させて、パレツト
Pが窓部20上に位置しないようにして、停止す
る。同時に、下段の案内軌道3のチエーン4を回
動させ、目的のワークを載置したパレツトPが、
軌道面8の貫通孔7上、即ち、窓部20下方に来
た時、チエーン4の回動を停止する。これらの制
御についても、図示しない割出機構により行な
う。
On the other hand, the required work is on the lower guide track 3.
If the pallet P is on a rotating pallet P, the chain 4 of the upper guide track 2 is rotated so that the pallet P is not located above the window 20 and stopped. At the same time, the chain 4 of the lower guide track 3 is rotated, and the pallet P on which the target work is placed is
When the chain 4 reaches the through hole 7 of the raceway surface 8, that is, below the window 20, the rotation of the chain 4 is stopped. These controls are also performed by an indexing mechanism (not shown).

上記チエーン4の停止と共に、窓部20のシヤ
ツタ駆動部23が作動し、連結部材24を介して
シヤツタ21を摺動させて、シヤツタ収納部22
に収納する。これによつて、窓部20は、開口状
態となる。
When the chain 4 is stopped, the shutter drive section 23 of the window section 20 is activated to slide the shutter 21 via the connecting member 24 and move the shutter storage section 22 into the shutter storage section 22.
Store it in. This causes the window portion 20 to be in an open state.

この後、昇降機構30が作動し、シリンダ31
の油圧または空気圧によりピストンロツド32が
伸張して、押圧端部33を上記貫通孔7上にある
パレツトPの載置台11の下面に当接し、これを
上昇させる。その結果、パレツトPは、上記開口
している窓部20を通過して、案内軌道2の軌道
面8上に出る。これで、パレツトPは、上述した
上段のパレツトPと同じ位置に停止される。
After this, the lifting mechanism 30 operates, and the cylinder 31
The piston rod 32 is expanded by the hydraulic or air pressure, and the pressing end 33 is brought into contact with the lower surface of the platform 11 for the pallet P located above the through hole 7, thereby raising the pallet P. As a result, the pallet P passes through the open window 20 and emerges onto the track surface 8 of the guide track 2. The pallet P is now stopped at the same position as the upper pallet P mentioned above.

ここで、パレツトPに載置されているワークの
位置が、ロボツトRの把持部53に対して適合し
ていない時は、停止位置調整機構40のハンドル
41を操作して、レバー43および伝達部材44
を介して昇降機構30を揺動変位させ、位置を変
更する。
Here, if the position of the workpiece placed on the pallet P does not match the gripping part 53 of the robot R, operate the handle 41 of the stop position adjustment mechanism 40 to move the lever 43 and the transmission member. 44
The lifting mechanism 30 is oscillated to change its position.

この後は、上段の場合と同様に、ロボツトRに
より、ワークが把持され、工作機械Mに供給され
る。
After this, as in the case of the upper stage, the workpiece is gripped by the robot R and supplied to the machine tool M.

使用済のワークは、工作機械MからロボツトR
が受取り、元のパレツトPまたは空きパレツトP
に載置される。この時のパレツトPの位置は、ワ
ークをロボツトRに渡す時と同じである。
Used workpieces are transferred from machine tool M to robot R.
receives the original pallet P or empty pallet P
will be placed on. The position of the pallet P at this time is the same as when the workpiece is delivered to the robot R.

下段のパレツトPにワークが戻された場合は、
昇降機構30により、該パレツトPを下段まで下
降する。その後、窓部20のシヤツタ駆動部23
が作動し、シヤツタ21をシヤツタ収納部22か
ら軌道面8の開口位置に変位させ、窓部20を閉
塞する。
When the workpiece is returned to the lower pallet P,
The pallet P is lowered to the lower stage by the lifting mechanism 30. After that, the shutter drive section 23 of the window section 20
is activated, the shutter 21 is displaced from the shutter storage portion 22 to the open position of the raceway surface 8, and the window portion 20 is closed.

これによつて、元の状態に戻り、以後、同様の
動作を繰返す。
This returns to the original state and repeats the same operation thereafter.

〈第2実施例〉 第8図は本考案の第2実施例を示す要部平面
図、第9図は上記第2実施例の要部側面図であ
る。
<Second Embodiment> FIG. 8 is a plan view of a main part showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a side view of a main part of the second embodiment.

これらの図において、第2実施例のフイーダF
は、上下の案内軌道2,3を段状に構成すると共
に、下段の案内軌道2に昇降機構30を設けて成
るものである。各案内軌道2,3および昇降機構
30の構成は、基本的には、上記第1実施例と同
じである。従つて、説明を繰返さない。
In these figures, the feeder F of the second embodiment
The upper and lower guide tracks 2 and 3 are configured in stages, and the lower guide track 2 is provided with an elevating mechanism 30. The configurations of each guide track 2, 3 and lifting mechanism 30 are basically the same as in the first embodiment. Therefore, the explanation will not be repeated.

本実施例は、下段と上段とが、その端部におい
て階段状となつているため、上段に窓部を設けて
いない。従つて、下段のパレツトPは、上段のパ
レツトPの位置と無関係に、昇降機構30により
昇降できる。その結果、上下のチエーン4の割出
機構の連係をとらなくてもよいため、制御がそれ
だけ簡単になる。
In this embodiment, since the lower tier and the upper tier are stepped at their ends, no window is provided in the upper tier. Therefore, the lower pallet P can be raised and lowered by the lifting mechanism 30 regardless of the position of the upper pallet P. As a result, there is no need to coordinate the indexing mechanisms of the upper and lower chains 4, which makes control that much easier.

本実施例におけるワークの受渡しは、目的とす
るワークを載置したパレツトPのある案内軌道2
または3のチエーン4を回動して、当該パレツト
Pを所定の位置に停止させる。この後、ロボツト
Rが、アーム52を旋回させて、ワークを受取
る。
In this embodiment, the workpiece is delivered to the guide track 2 on which the pallet P on which the target workpiece is placed is placed.
Alternatively, the pallet P is stopped at a predetermined position by rotating the chain 4 of No. 3. After this, the robot R rotates the arm 52 and receives the workpiece.

なお、本実施例では、上段の案内軌道2のパレ
ツトPの停止位置と、下段の案内軌道3のパレツ
トPの停止位置とがずれているため、ロボツトR
の本体51を第1図Z方向に位置決めし、受渡し
位置を2箇所とするよう、プログラムを設定して
おく。
In addition, in this embodiment, since the stop position of the pallet P on the upper guide track 2 and the stop position of the pallet P on the lower guide track 3 are different from each other, the robot R
The program is set so that the main body 51 of the main body 51 is positioned in the Z direction in FIG. 1, and there are two delivery positions.

〈上記各実施例の変形〉 上記各実施例では、案内軌道を上下2段設けた
例を示したが、3段以上の多段構成としてもよ
い。
<Modifications of the above-mentioned embodiments> In the above-mentioned embodiments, an example was shown in which the guide track was provided in two stages, upper and lower, but a multi-stage structure with three or more stages may be used.

また、パレツトPをチエーンにて搬送する例を
示したが、ベルト等の他の手段を使用してもよ
い。
Further, although an example has been shown in which the pallet P is conveyed by a chain, other means such as a belt may be used.

〔考案の効果〕 以上説明したように本考案は、パレツトを案内
搬送する搬送軌道を多層構造に形成する構成とし
たことにより、パレツトを立体的に配置できて、
設置場所を広げることなくワーク等の収容力を増
大できる効果がある。また、立体的に配置された
パレツトを昇降する構成として、ロボツトの受渡
し可能範囲を大幅に広げることなく、また、ロボ
ツトを増設することなくそのまま維持できる効果
がある。
[Effects of the invention] As explained above, the present invention has a structure in which the conveyance track for guiding and conveying the pallets is formed in a multilayer structure, so that the pallets can be arranged three-dimensionally.
This has the effect of increasing the capacity to accommodate workpieces, etc., without expanding the installation space. In addition, the configuration in which pallets arranged three-dimensionally are raised and lowered has the advantage that the delivery range of the robot can be maintained as is without significantly expanding the delivery range, and without adding more robots.

従つて、本考案によれば、フイーダが平面的に
は1台となるため、近年、工作機械に要求され
る、省スペース、構造の簡素化、設置の柔軟性、
さらに、ワーク段取の容易さ等の条件を満足した
フイーダを実現できる。
Therefore, according to the present invention, since there is only one feeder on a plane, space saving, simplification of structure, flexibility of installation, and
Furthermore, it is possible to realize a feeder that satisfies conditions such as ease of work setup.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案多層形フイーダの第1実施例を
示す要部平面図、第2図はその正面図、第3図は
その側面図、第4図は上記実施例における窓部の
構成を示す部分拡大平面図、第5図は上記実施例
におけるパレツトPの停止位置調整機構を示す要
部拡大正面図、第6図はその要部拡大側面図、第
7図はその要部拡大平面図、第8図は本考案の第
2実施例を示す要部平面図、第9図は上記第2実
施例の要部側面図である。 F……フイーダ、M……NC工作機械、R……
ロボツト、P……パレツト、1……架体、2,3
……案内軌道、4……チエーン、5……モータ、
6……スプロツケト、7……貫通孔、8……軌道
面、11……載置台、12……車輪、13……固
定部、20……窓部、21……シヤタ、22……
シヤツタ収納部、23……シヤツタ駆動部、24
……連結部材、30……昇降機構、31……シリ
ンダ、32……ピストンロツド、33……押圧端
部、40……停止位置調整機構、41……ハンド
ル、42……固定部材、43……レバー、51…
…本体、52……アーム、53……把持部。
Fig. 1 is a plan view of essential parts showing the first embodiment of the multilayer feeder of the present invention, Fig. 2 is a front view thereof, Fig. 3 is a side view thereof, and Fig. 4 shows the structure of the window portion in the above embodiment. FIG. 5 is an enlarged front view of the main part showing the stop position adjustment mechanism of the pallet P in the above embodiment, FIG. 6 is an enlarged side view of the main part, and FIG. 7 is an enlarged plan view of the main part. , FIG. 8 is a plan view of a main part showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a side view of a main part of the second embodiment. F...Feeder, M...NC machine tool, R...
Robot, P... Palette, 1... Frame, 2, 3
...Guide track, 4...Chain, 5...Motor,
6... Sprocket, 7... Through hole, 8... Raceway surface, 11... Mounting table, 12... Wheel, 13... Fixed part, 20... Window part, 21... Shutter, 22...
Shutter storage section, 23... Shutter drive section, 24
. . . Connection member, 30 . . . Lifting mechanism, 31 . Lever, 51...
...Main body, 52... Arm, 53... Gripping section.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ワーク等をパレツトに載置して所定の軌道上を
順次案内搬送するフイーダにおいて、 前記軌道上を順次案内搬送する搬送体であつて
前記パレツトを載置して上段を案内する上段搬送
体と、 前記パレツトを載置して下段を案内する下段搬
送体と、 該下段搬送体上のパレツトを該上段搬送体まで
上昇させる昇降機構とよりなり、 該上段搬送体には下段搬送体上のパレツトが上
昇した際に開口する開口部が設けられていること
を特徴とする多層形フイーダ。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] A feeder that places workpieces on pallets and guides and conveys them sequentially on a predetermined track, which is a conveying body that sequentially guides and conveys the workpieces on the track, and that has a structure in which the pallets are placed on the upper stage. an upper transport body that guides the pallet; a lower transport member that places the pallet and guides the lower transport member; and an elevating mechanism that raises the pallet on the lower transport member to the upper transport member; A multilayer feeder characterized by being provided with an opening that opens when a pallet on a lower stage conveyor rises.
JP7001484U 1984-05-14 1984-05-14 Multilayer feeder Granted JPS60183142U (en)

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JPS60183142U JPS60183142U (en) 1985-12-05
JPS646191Y2 true JPS646191Y2 (en) 1989-02-16

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